循环水
循环水施工方案
循环水施工方案1. 简介循环水施工方案是一种在施工现场利用循环水系统进行施工的方法。
它可以帮助节约水资源，提高施工效率，并减少对环境的影响。
本文将介绍循环水施工方案的具体实施步骤和注意事项。
2. 实施步骤2.1 设计循环水系统在施工前，需要根据具体工程的要求设计循环水系统。
该系统通常包括水源、循环水管道、水泵、过滤设备和储水设备等组成部分。
在设计过程中，需要考虑循环水的流量、水质要求和系统的安全性。
2.2 构建循环水系统根据设计好的方案，开始构建循环水系统。
首先确定水源，可以是自来水、地下水或其他可靠的水源。
然后安装循环水管道，将水源与施工现场连接起来。
接下来安装水泵，用于将水源提升到合适的水压。
同时，在系统中安装过滤设备，以确保循环水的清洁度。
最后，设置储水设备，用于存储循环水，以备后续使用。
2.3 进行循环水施工当循环水系统搭建完成后，即可开始进行循环水施工。
具体操作步骤如下：1.启动水泵，将水源抽取到循环水系统中。
2.根据具体工程需求，将循环水通过管道输送到施工现场。
可以使用喷洒设备、喷淋设备或其他适合的设备进行输送。
3.在施工过程中，保持循环水的流动，以保持水质清洁。
可以通过管道布局、喷头角度和水流速度等方式来控制循环水的流动。
4.在施工结束后，关闭水泵，并对循环水系统进行清洁和维护工作，以确保下次使用时的正常运行。
3. 注意事项3.1 水质监测在循环水施工过程中，需要定期进行水质监测。
通过监测水质，可以及时发现水质问题，并采取相应的措施进行处理，以保证施工质量和环境安全。
3.2 节约用水在使用循环水施工时，要注意节约用水。
可以通过控制循环水的流量和施工方式来达到节约用水的目的。
同时，合理使用过滤设备和清洁设备，减少水的浪费。
3.3 安全防护在循环水施工现场，要加强安全防护措施。
确保循环水系统的安全运行，防止事故发生。
同时，对施工人员进行必要的安全培训和指导，提高施工安全意识。
3.4 环境保护循环水施工方案是一种环保施工方法，但在使用过程中仍需注意环境保护。
循环水处理管理办法
循环水处理管理办法循环水处理管理办法1. 背景介绍循环水处理是工业生产过程中常见的一种废水处理方式，通过不断循环利用水资源，减少对环境的影响。
本文将介绍循环水处理的管理办法，包括循环水处理系统的建设、运行和维护等方面。
2. 循环水处理系统建设循环水处理系统的建设是循环水处理管理的基础，主要包括以下几个方面：系统设计：根据生产工艺和废水特性，设计循环水处理系统的结构和参数。
设备选型：选用适合的水处理设备，如过滤器、除氧器、软化器等，确保系统运行效果。
管道布置：合理布置循环水管道，减少水力损失，确保循环水流畅。
3. 循环水处理系统运行管理循环水处理系统的运行管理对系统效果和设备寿命至关重要，需要注意以下几个方面：水质监测：定期对循环水进行水质监测，确保处理效果符合要求。
设备维护：定期对循环水处理设备进行维护保养，确保设备正常运行。
循环水流量控制：合理控制循环水的流量，避免过度消耗水资源或造成环境污染。
4. 循环水处理系统维护保养循环水处理系统的维护保养是确保系统长期稳定运行的关键，需要重点关注以下几个方面：定期清洗：对循环水处理设备进行定期清洗，避免污垢堆积影响系统效果。
设备检修：定期对循环水处理设备进行检修，修复故障，延长设备寿命。
管道清洁：定期清洁循环水管道，防止管道堵塞影响水流。
5. 循环水处理系统优化升级随着技术的发展和工艺的改进，循环水处理系统也需要不断优化升级，以适应生产需求和环保要求，包括：技术改进：运用先进的水处理技术，提高循环水处理效率。
系统升级：对循环水处理系统进行升级，增加新的处理设备，提高系统整体性能。
应用智能化：利用智能化技术监控循环水处理系统运行状态，及时调整参数，优化系统效果。
结语循环水处理是一种环保、经济的废水处理方式，通过科学的管理办法，可以有效减少水资源消耗和环境污染。
建立健全的循环水处理管理制度，加强循环水处理系统的建设和运行管理，是保障生产安全和环境可持续发展的重要举措。
工业循环水水质标准
工业循环水水质标准工业循环水是指在工业生产中，通过循环利用的水资源。
它主要用于冷却、加热、洗涤、输送等工艺过程中，起到冷却剂、传热剂、输送介质等作用。
循环水的水质直接关系到工业生产的正常运行和设备的使用寿命，因此对循环水的水质标准有着严格的要求。
首先，循环水的水质应符合国家相关标准和行业规定。
根据《工业循环冷却水处理技术规程》（GB/T 50050-2010）的要求，循环水的水质应符合国家《工业用水质标准》（GB/T 9778-2008）的相关规定，包括对水质的PH值、浊度、硬度、氨氮、氯离子、总磷、总氮等指标的要求。
同时，根据不同工业生产的特点和需求，可以根据实际情况对循环水的水质标准进行调整和补充。
其次，循环水的水质应符合工艺生产的要求。
不同的工业生产过程对循环水的水质要求也有所不同。
比如，在钢铁、电力、化工等行业，循环水的水质要求较高，需要对水质进行严格控制和处理，以保证设备的正常运行和产品的质量。
而在一些轻工业、食品加工等行业，对循环水的水质要求相对较低，可以根据实际情况进行适当的处理和利用。
此外，循环水的水质还应符合环保要求。
随着环保意识的提高和环保法规的不断完善，对工业循环水的水质要求也越来越严格。
循环水的排放应符合国家相关的环保标准，不能对环境造成污染。
因此，在循环水的处理和利用过程中，需要充分考虑环保要求，采取合理有效的措施，保证循环水的水质符合环保要求。
综上所述，工业循环水的水质标准是一个综合性的问题，需要考虑国家标准、工艺要求和环保要求等多方面的因素。
只有严格控制循环水的水质，才能保证工业生产的正常运行，延长设备的使用寿命，保护环境，实现可持续发展的目标。
因此，各行各业应加强对循环水水质标准的管理和控制，不断提高对循环水水质的认识和处理技术，促进工业生产的健康可持续发展。
循环水的主要作用是什么？一般都是用哪些药剂呢？
循环水的主要作用是什么？一般都是用哪些药剂呢？循环水的主要作用是什么？一般都是用哪些药剂呢？循环水的一般分为工业和家用两种，但工业中循环水的使用量占总用量的90%以上，是用水量大的系统，因此节约用水、合理使用水处理剂很重要。
由于循环水是反复使用，时间长、温度高，易形成水垢，滋生各种藻类和细菌，腐蚀和堵塞管路，循环水中使用彬盛翔水化工阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂等产品能高效的抑制结垢、除菌灭藻，复合配方对管道无腐蚀，有效的节省成本投入。
循环水的主要作用是什么？一般都是用哪些药剂呢？人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水。
随着工业生产的发展，用水量越来越大，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。
工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。
其中用水量的是冷却用水，在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故，因此添加水处理剂是比较常见的。
循环水的主要作用是什么？一般都是用哪些药剂呢？彬盛翔水化工是专业生产循环水药剂、反渗透药剂的生产厂家，产品种类齐全，品质达到欧美水平，使用水质范围广，在各地有百余家合作厂商，产品效果受到广大用户的好评，经常有客户使用彬盛翔的水处理剂产品，为使大家进一步了解彬盛翔产品的优势，下面简单介绍一种广谱型杀菌灭藻剂的配方特点，产品名称：L-604杀菌灭藻剂：彬盛翔杀菌灭藻剂是由杀菌剂和特种溶剂等复合成的杀菌灭藻剂，具有广谱、起效快而持久、渗透力强、使用方便、适用的温度和pH值范围较宽等优点，长期使用不会使菌藻产生抵抗性。
循环水的主要作用是什么？一般都是用哪些药剂呢？彬盛翔水化工成立于2023年，是山东省的反渗透膜阻垢剂、循环水阻垢缓蚀剂等生产厂家，是淄博市水处理协会理事会会长单位，淄博市“一企一技术”创新技术企业，膜工业协会会员单位，彬盛翔独立商标，拥有产品自主知识产权配方。
循环水工作原理
循环水工作原理
循环水是指通过管道系统将水循环利用的一种工作原理。
它被广泛应用于各种冷却系统和供暖系统中，以提高能源利用效率并降低能源消耗。
下面将从循环水的流动、循环水的作用以及循环水的优点三个方面进行详细描述。
一、循环水的流动
循环水的流动是通过泵进行推动的。
泵将水从水源处抽取出来，经过管道输送到需要冷却或供暖的设备，然后再通过另一根管道将已经被加热或冷却过的水送回到水源处，形成闭合的循环。
二、循环水的作用
循环水在冷却系统中的作用是吸收设备产生的热量，并将其带走。
在供暖系统中，循环水的作用则是将热量传递给设备，使其达到所需的温度。
通过循环水的流动，设备可以稳定地工作，并且能够达到预期的效果。
三、循环水的优点
1. 节约能源：循环水可以循环使用，不需要频繁地更换水源，从而降低了能源的消耗。
2. 提高效率：通过循环水的流动，可以实现设备的连续工作，提高了工作效率。
3. 节省成本：循环水系统的建设和维护成本相对较低，可以节省企
业的运营成本。
4. 环保节能：循环水可以循环利用，降低了对自然资源的需求，减少了对环境的污染。
总结起来，循环水工作原理通过泵将水进行循环利用，实现了设备的稳定工作和能源的节约。
它具有节约能源、提高效率、节省成本和环保节能等优点。
通过合理运用循环水工作原理，可以有效地提高能源利用效率，减少能源消耗，为可持续发展做出贡献。
循环水水质指标-概述说明以及解释
循环水水质指标-概述说明以及解释1.引言1.1 概述循环水是指在工业生产中经过处理后再次循环使用的水源，其广泛应用于各个行业。
循环水的水质直接关系到生产过程中的效率和产品的质量。
因此，监测和改善循环水的水质指标至关重要。
循环水的水质指标是指用来评估和判断循环水质量的各项参数和指标。
这些指标可以分为物理性指标、化学性指标和生物性指标三大类。
物理性指标包括温度、浊度、电导率等，可以直接反映循环水的实际状态。
化学性指标主要包括PH值、总溶解固体、氨氮等，用于评估循环水中溶解物质的含量和化学性质。
生物性指标包括微生物总数、叶绿素含量等，用于评价循环水中的生物污染情况。
对于循环水水质指标的监测，一般采用传统的实验室分析方法和现代化的在线监测技术相结合的方式。
实验室分析方法需要采集样品，经过处理和测试后才能获取结果，虽然准确性较高，但是需要一定的时间和成本。
而在线监测技术则可以实时地对循环水进行监测，提供及时的数据支持，但是在准确性方面还需要进一步提高。
总之，循环水水质指标的监测和改善对于保障生产过程的正常运行和产品质量的提升具有至关重要的意义。
随着技术的不断发展，循环水水质指标的监测方法将更加智能化和高效化，使得我们能够更好地理解和掌握循环水的水质状况，为生产提供更可靠的保障。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：1.2 文章结构本文主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分概述了循环水水质指标的重要性、定义和分类以及监测方法。
在正文部分，将详细探讨循环水的重要性、循环水水质指标的定义和分类以及循环水水质指标的监测方法。
结论部分将总结循环水水质指标的影响因素、改善方法以及未来发展方向。
具体而言，引言部分首先介绍了循环水在工业生产中的广泛应用和重要性。
然后，对循环水水质指标进行了定义和分类，为后续内容提供了基础概念。
最后，对循环水水质指标的监测方法进行了简要介绍，包括传统的实验室检测方法和现代的在线监测技术。
循环水处理方法及注意事项
循环水处理方法及注意事项循环水处理是指对循环系统中使用的水进行处理和清洁，以保持水的质量和性能稳定，并延长循环系统的使用寿命。
循环水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理方法是通过物理手段来除去水中的杂质、悬浮物和污染物。
常用的物理处理方法包括过滤、沉淀、离心、加热和冷却等。
过滤是最常见的物理处理方法，通过过滤器将水中的悬浮物和固体颗粒截留下来，以达到除去杂质的目的。
沉淀则是通过重力或离心力来使悬浮物沉淀到底部，从而将污染物分离出来。
加热和冷却则是通过改变水的温度来除去水中的气体和杂质。
化学处理方法是通过添加化学药剂来改变水的化学性质，以达到除去污染物和维持水质稳定的目的。
常见的化学处理方法包括消毒、氧化、还原和络合等。
消毒是最常用的化学处理方法，通过加入消毒剂来杀死细菌和病毒，防止水中的微生物污染。
氧化则是通过加入氧化剂来将污染物氧化为易于除去的物质，例如将有机物氧化为二氧化碳和水。
还原则是通过加入还原剂来还原水中的氧化物和氧化剂，以达到除去污染物的目的。
络合则是通过加入络合剂来与污染物结合形成络合物，从而使污染物变得不易溶解和稳定。
生物处理方法是利用微生物和生物过程来除去水中的有机物和污染物。
常用的生物处理方法包括生物滤池、活性污泥法和微生物透析法等。
生物滤池是将循环水通过装有生物滤料的滤池中，利用生物滤料上的微生物来降解水中的有机物，达到净化水质的目的。
活性污泥法则是将循环水与含有活性污泥的池中进行接触，活性污泥中的微生物能够降解水中的有机物，并将其转化为无害的物质。
微生物透析法则是利用微生物的生理特性和代谢过程，通过透析膜将水中的有机物分离出来，达到净化水质的目的。
循环水处理中需要注意的事项包括：1.水质监测：定期对循环水进行水质监测，了解循环水的水质指标是否符合要求，及时发现和解决水质问题。
2.化学药剂控制：合理控制化学药剂的投加量和浓度，以避免对循环水造成过度处理或药剂残留。
循环水工艺流程
循环水工艺流程
《循环水工艺流程》
循环水是工业生产中常用的大量工艺水，它可以用于冷却、洗涤、喷淋、循环、加热、蒸发、扬尘、喷雾等许多生产工艺。
循环水工艺是指将生产过程中使用的水通过处理后进行循环利用，以减少对自然水资源的消耗和环境污染。
循环水工艺流程主要包括水的收集、预处理、循环利用和废水处理四个步骤。
首先是水的收集阶段，这需要根据生产工艺的实际情况确定生产过程中需要使用的水量，并设置相应的水箱、水泵、管道等设备将用水收集起来。
接下来是预处理阶段，这是循环水工艺中非常关键的一步。
在这个阶段，通常会使用化学药剂或物理方法对收集起来的水进行处理，以去除其中的杂质、氧化物、微生物等，使其达到生产工艺所需的水质标准。
然后是循环利用阶段，经过预处理的水将被输送到生产过程中进行循环利用。
在这个过程中，会配备循环水泵、冷却设备、加热设备等设备，来保证循环水的稳定供应和运行。
最后是废水处理阶段，这是循环水工艺中同样重要的一环。
在使用过程中，循环水会因为受到生产过程中的污染而逐渐变质，最终需要通过废水处理设备进行处理，将中间产生的废水排放
到环境中。
通过以上的循环水工艺流程，可以实现水资源的持续利用，减少对自然水资源的消耗，同时也可以减少对环境的污染。
因此，循环水工艺在工业生产中得到了广泛应用，并对可持续发展发挥了积极的作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
循环冷却水系统的改造与完善
循环水系统做为工业装置的公用工程，是工业装置整体稳定运行的前提和基础，其运行的好坏关系到整体装置能否安全、稳定运行以及装置的经济效益。
目的是在保证循环冷
却水温度、压力、流量的基础上，保持水质良好，防
止设备腐蚀和结垢，提高设备的使用寿命和取得
良好的经济效益。
常见的循环冷却水系统分为封闭式系统和敞
山西同世达煤化工集团有限公司甲醇装置的循环水系统为敞开式系统，三台空塔冷却，原设计循环水量为8000——10000m3/h，主要供甲醇装置活塞式压缩机级间冷却、夹套冷却；凝汽式汽轮机凝汽器；各列管式换热器的移热。
系统冷却的工艺介质主要有：甲醇、二甲醚、水煤气及二甲醚装置的废水。
主要设备有：
序号名称数量备注
1 自动反冲洗旁滤器三台单台处理能力100t/h
2 循环水泵五台315KW/H
3 轴流风机三台160KW/H 风量270万m3/h
4 水池三个16×16×3 米3
甲醇装置自2009年投产后，系统运行比较正常，2012年，随着公司“三法”一体机水处理系统的投用，循环水系统补水由原新鲜水改为“三法”工艺处理的回水。
到2013年初甲醇装置多次发生压缩机冷却器的泄漏，严重影响到设备的安全稳定运行及工艺系统的连续
运行。
主要表现：
1、换热器换热效果下降，上回水压差增大，从检修现场看循环水管道内壁结有铁瘤，且循环水手感发滑。
2、换热器（气走管程，水走壳程）管间软垢、粘泥堵塞严重，且发臭发黑，系统运行三个月后，所有换热器必须用高压水清洗一遍，否则，换热器无法正常投用。
3、个别列管被腐蚀穿透，泄漏严重，工艺介质混入循环水系统，引起水质恶化。
换热器花板发生腐蚀穿孔，主要表现为点状腐蚀。
原因分析
结合甲醇装置的实际运行情况，吸取兄弟厂家压缩机的运行经验，在排除换热器本身制造过程中造成的设备缺陷和工艺介质的腐蚀外，腐蚀问题的原因到底出在什么地方，先对循环水系统及补充水的水
质做了一全面分析。
3.2水质分析表1 同世达循环水质分析报告
项目单位循环水三法出水电导率（DD）ms/cm 4.48 4.42 PH 7.49 7.22 硬度（YD）epm 18.3 11.6
钠（Na+）mg/l 1630 1080
钙（Ca2+）epm 6.8 3.7
镁（Mg2+）epm 11.5 7.9 全铁mg/l 0.320 0.816 0。
3硫酸根（SO42-）mg/l 1960 1990 250
溶解固形物（TDS）mg/l 3229 3715
通过水质指标与《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007对比分析，循环水水质在溶解固形物（TDS）、悬浮物（SS）、硫酸根离子（SO-24）、电导率等指标明显偏高，总硬度、碳酸盐硬度指标明显偏低。
3.1循环水系统腐蚀原因
3.1.1溶解氧、阴离子引起的电化学腐蚀
敞开式循环冷却水系统中，水与空气能充分的接触，因此水中溶解的氧气可达饱和状态。
当碳钢与溶有氧气的冷却水接触时，由于金属表面的不均一性和冷却水的导电性，在碳钢表面会形成许多腐蚀微电池，微电池的阳极区和阴极区分别会发生下列氧化反应和还原反应。
在阳极区：Fe=Fe2++2e
在阴极区：0.5O2+H2O+2e=2OH-
在水中： Fe2++2OH-=Fe(OH)2 Fe(OH)2→Fe(OH)3
在循环水电导偏高的情况下，水中的阴离子会加速腐蚀反应的阳极过程速度，阳极区的金属不断溶解而被腐蚀。
压缩机冷却器列管材质为普通碳钢，在电化学腐蚀的作用下，列管的腐蚀速度大大加快。
3.1.2有害离子引起的腐蚀
循环冷却水在浓缩过程中，除重碳酸盐浓度随浓缩倍数增加而增加外，其他的盐类如氯化物、硫酸盐的浓度也会增加。
当CL-和SO42-
浓度增高时，会加速碳钢的腐蚀。
CL-和SO42-会破坏金属表面的保护膜，尤其是CL-的半径小，穿透性强，容易穿过膜层，置换氧原子形成氯化物，加速阳极过程的进行，使腐蚀加速，通过水质分析，循环水补充水水质严重超标，根据GB/T 19923-2005再生水用作冷却用水的水质控制标准，工艺循环水中硫酸根离子的含量（1990 mg/l）加氯根离子的含量虽然小于2500 mg/l的规定，但根据换热器花板腐蚀的特征看，氯离子是引起点蚀的原因之一。
另外，自2009年系统开车后，由于企业自身原因每年冬天甲醇被动停车，为防冻保温，防止循环水冻坏设备，系统内的所有循环水都排放掉，沾在金属表现的水珠干后，氯化物逐渐浓集。
换热器在干湿交替的这种状况比浸在单相水溶液中的金属腐蚀严重的多。
这也是换热器腐蚀泄漏的原因之一。
3.1.3微生物引起的腐蚀
换热器泄漏后，部分二甲醚废水泄漏至循环水中，有机物可为某些细菌提供作为营养的碳源，所以发生泄漏之后，循环水中的营养成分显著增多，微生物的繁殖得以加速。
经加药处理后，微生物的尸体（蛋白质）必然会引起水中生物黏泥的增加．这对水冷却器的正常运行将产生严重的影响。
另外，微生物的滋生也会使金属发生腐蚀。
由于微生物排出的黏液与无机垢和泥沙杂物等形成的沉积物附着在金属表面，形成氧的浓差电池，促使金属腐蚀。
此外，在金属表面和沉积物之间缺乏氧，因此一些厌氧菌（主要是硫酸盐还原菌）得以繁殖，当温度为25-30℃
时，繁殖更快。
它分解水中的硫酸盐，产生硫化氢，引起碳钢腐蚀。
旁滤效果不理想，造成循环水浊度偏高
由于循环水池位于公司煤场的下风向，在冷却塔内进入水中的尘埃与缓蚀阻垢剂的高分子聚合物等黏结在一起。
由于水走壳程时循环水在换热器内流速较低，循环水中的悬浮物易沉积在列管表面形成黏泥。
原四台自动反冲洗旁滤器因不能正常投用，长期处于停车状态，系统排污量又受到限制，导致循环水的浊度长期超标，最高时达257。
长期运行，最终导致列管间隙被污泥堵死。
采取措施
1、改造旁滤器装置，降低循环水浊度
将原自动反冲洗旁滤器改造为人工强制反冲洗旁滤器，由于原自动反冲洗旁滤器采用虹吸原理，滤料层阻力增加时，反冲洗次数频繁，特别是系统工艺介质泄漏到循环水系统，循环水浊度增加时，反冲洗水量大，但反冲洗效果不是太好，最终导致滤料层板结，旁滤装置被迫退出系统。
本次改造将滤料层加厚，循环水凭借回水的压头，自下而上进入旁滤装置，系统运行24小时后人工强制反冲洗。
改造后旁滤器出口循环水浊度最好时为5，循环水系统浊度明显下降，正常情况下基本维持在18—25左右。
2、改善循环水补充水水质
公司“三法”一体机的水源为公司甲醇厂、焦化厂的循环水排污水及甲醇厂反渗透系统的浓水，污水经预处理后进入两级电渗运行除盐，
由于进水含盐量偏高，经预处理后的水质难以达到电渗运行运行的要求。
另外，为了避免循环水系统CL-过高，在预处理后将原设计用HCL 调节PH值改为用H2SO4，最终导致“三法”处理后水中的含盐量偏高。
鉴于目前“三法”水处理的状况，先将循环水补充水重新改回新鲜水，避免因补充水含盐量高引起的循环水水质恶化。
3、调整药剂配方和加药频次
结合对水质的监测结果，随时对循环水药剂的种类、数量进行调整，保障系统的稳定运行。
特别是工艺介质发生泄漏进入循环水系统，引起循环水水质恶化时，须及时优化杀菌剂的类别，加大氧化性杀菌剂数量与使用频次，及时增加系统的排污量，保证循环水COD、浊度等指标的正常。
不同的循环水系统中金属的腐蚀形态、腐蚀速度不同。
为此必须了解、分析循环水影响腐蚀的各种因素，尽可能避开不得因素，利用有利因素，以减轻循环水系统所有设备的腐蚀，本厂循环水系统经过改造后，其水质指标完全符合GB 50050-2007工业循环冷却水处理设计规范指标要求，系统运行正常。
参考文献：
工业水处理技术，周本省，化工工业出版社
GB 50050-2007工业循环冷却水处理设计规范
GB/T 19923-2005再生水用作冷却用水的水质控制标准。