循环水车间生产工艺培训教程
《循环水知识培训》课件
TR
h
轮换冷却水系统的水所需的算术平均值
《循环水知识培训》
2 循环冷却水系统及设备
• 公用工程循环水站工艺工况：
•
循环冷却水量： 18000m3/h
•
循环冷却水水温：进塔水温42.5 ℃；出塔水温32 ℃
•
循环冷却水压力：供水压力：进生产装置0.45MPa(G)；回
水压力：出生产装置0.25MPa(G)
•
氯离子含量 cl- ≤200mg/l
•
腐蚀速率碳钢 ＜0.075mm/a
•
不锈钢
＜0.005mm/a
•
PH值
6.8~9.5
《循环水知识培训》
循环冷却水术语及符号
术语 循环水量 保有水量 蒸发损失量 风吹损失 强制排污量 渗漏损失 补水水量 冷却塔温差 浓缩倍数 滞留时间
符号 单位
释义
R
m3/h 每小时用水泵输送的总水量
管组成。
《循环水知识培训》
循环冷却塔设备
•冷却池是最早使用的冷却系统，目前已多采用冷却塔做冷却设备。 •冷却塔一般由通风筒、配水系统、淋水系统、通风设备、收水器和 集水池等部分组成。
•冷却原理：热水由塔顶向下喷淋成水滴或水膜状，空气则由下而上 与水滴或水膜逆向流动，或水平方向交流流动，在汽水接触过程中 进行热交换，使水温降低。其传热过程由蒸发散热、接触散热和辐 射散热三个过程共同作用的结果。
产品特点：
• 特点1：风机叶片采用高强度环氧树脂，模压成型，保证玻璃纤维与树脂具有很强的粘合性和密实度
，叶片各截面过渡圆滑，外表光洁，无裂缝、缺口、毛刺等缺陷。展向每100mm 段可见气泡不多于3 个，可见气泡直径不大于3mm；
• 特点2：风机叶片采用空腹式设计，自重轻，强度高，并有良好的互换性； • 特点3：风机叶片带有集成的轴颈，这种设计消除了出现在机械连接部位的应力集中。通过螺栓连接
工业循环水处理知识培训讲座
工业循环水处理知识培训讲座第一部分工业循环冷却水结垢腐蚀的成因、处理理论及方法一、水质的简单分类：1、水的成分：水中杂质的组成分为阳离子和阴离子。
阳离子分为两大类：Ca2+、Mg2+和K+、Na+阴离子也分为两大类：1）OH-、CO32-、HCO3-等称为M 碱度；2）Cl-、SO42-、NO3-等2、水的类型：根据水中阴阳离子的配合不同，可组成不同类型的水质；（主要是硬度和碱度的配合）硬度用H来表示，碱度用M来表示。
1）H<M 称为碳酸盐型水2）H>M 称为非碳酸盐型水3）M>H 称为负硬水(高K+、Na+，低Ca2+、Mg2+)4）M=H 称为中性盐水5）可用下图来表示：3、水的PH 值同碱度的关系PH>10 M= OH-+CO32-+HCO3-10>PH>8.3 M= CO32-+HCO3-8.3>PH>4.5 M= HCO3-4、M（总）碱度和P（分）碱度的关系：P=0 HCO3-2P<M CO32- =2P HCO3-=M—2P2P=M CO32- =M2P>M CO32- =2(M—P) OH- = 2P-MP=M OH-如：我们测得水的碱度，M碱度为5mmol/L， P碱度为1 mmol/L，那么水中CO32-含量为2mmol/L， HCO3- 含量为5-2mmol/L= 3mmol/L。
5、PH 值同结垢倾向的关系：虽然循环水中的Ca2+、Mg2+盐的析出是受补充水的水质和浓缩倍数而决定的，但PH值可改变碳酸盐碱度的形式和数量，因此循环冷却水的结垢倾向是可由PH 值来调整的。
溶于水的Ca （HCO 3）2和CaCO 3有如下平衡关系：Ca （HCO 3）2在水中溶解度很大，20℃时为16.6g/100mlH 20，而CaCO 3在25℃时只有1.79 g/100mlH 20,极易沉淀。
从以上平衡关系来看，H +起着第二平衡的作用。
循环水过滤操作规程培训
循环水过滤操作规程培训
《循环水过滤操作规程培训》
一、目的
循环水过滤操作规程培训的目的在于提高员工的操作技能，确保循环水过滤系统的正常运行，保证生产设备的正常运转，减少故障发生，提高生产效率。
二、培训内容
1. 循环水过滤系统的基本原理和结构
2. 循环水过滤设备的操作方法和注意事项
3. 液压系统维护和故障排除
4. 安全操作规程和应急处理方法
三、培训对象
本次培训对象为公司所有涉及循环水过滤系统操作的员工，包括生产线操作人员、设备维护人员等。
四、培训安排
1. 培训时间：每周三下午2点-4点
2. 培训地点：公司办公楼会议室
3. 培训形式：理论学习和实际操作相结合
五、培训方法
1. 理论学习：由专业讲师授课，讲解循环水过滤系统的原理、结构、操作方法等
2. 实际操作：学员进行实际操作练习，操作设备进行操作，掌握操作技能
3. 补充材料：提供相关操作手册和故障排除手册供学员参考
六、培训考核
1. 理论考核：通过 written test 的形式进行，包括选择题、填空题、简答题等
2. 操作考核：通过实际操作考核，模拟设备故障情况，要求学员及时、准确地排除故障
七、培训效果评估
1. 培训后，设备维护人员的维修效率提高50%
2. 培训后，生产线操作人员的操作技能得到显著提升
3. 培训后，公司循环水过滤系统的故障率明显下降
八、培训总结和改进
在培训结束后，进行总结和评估，根据学员反馈，不断改进培训内容和方式，提高培训效果。
通过《循环水过滤操作规程培训》，员工的操作技能得到提高，
公司生产效率和设备稳定性明显提升，为公司的可持续发展打下坚实基础。
循环水操作工培训资料
平流式隔油池
平行板式隔油池
倾斜板式隔油池
压力滤池的工艺特点
压力滤池是密闭的钢罐， 里面装有和快滤池相似的 配水系统和滤料等，是在 压力下进行工作的。在工 业给水处理过程中，它常 与离子交换软化器串连使 用，过滤后的水往往可以 直接送到用水装臵。
压力滤池的构造见右图
压力滤池构造图
压力滤池的工艺特点
天然水中杂质的分类
水是工业生产中重要的原料之一，没有合格的水源，任何工业都 不能维持下去。作为工业用水的主要分类有： 悬浮物：颗粒直径较大，容易去除的物质。 胶体:许多分子和离子的集合体。 溶解物质:以离子和分子均匀存在于水中的，包括有机物和无 机物两类。
天然水中碳酸化合物存在的形态
自然通风型冷却塔
抽风式
机械通风型冷却塔 鼓风式 冷却塔
横流式冷却塔
逆流式冷却塔
浓缩倍数的概念
浓缩倍数是循环冷却水的含盐浓度和补充水含盐浓度的比值K。 K=cR/cM 式中cR —— 循环水中某物质的浓度； cM —— 补充水中某物质的浓度。 用来计算浓缩倍数的物质，要求他们的浓度除了随浓缩过程而增 加外，不受其他外界条件，如加热、沉淀、投加药剂等的干扰。 通常选用的物质有Cl-、SiO2、K+等物质或总溶解固体。 电导率和含盐量之间的关系 电导率可以反映水的含盐量的多少，但与含盐量数值之间无明显 的固定关系，因而不能用电导率来计算含盐量的具体数值，仅能 用电导率对含盐量进行简单估算。 电导率高，水的含盐量也高；相反电导率低，水的含盐量也低。
CO2+H2O
H2CO3
H++HCO3-
2H++ CO32-
天然水中碳酸化合物存在的形态
水中碳酸化合物与pH值的关系 天然水中H2CO3、 HCO3- 、 CO32- 三种离子浓度比例与溶 液的pH值的关系曲线如图所示。
循环水操作工高级工培训讲义ppt课件
平安阀的年度检查内容
• 1、选型能否正确 • 2、校验有效期能否过期 • 3、平安阀与排气口之间的截止阀能否处于
全开及铅封能否完好 • 4、能否漏气 • 5、对于弹簧式平安阀，检查调整螺钉的铅
封安装能否完好
设备运用与维护
• 设备管理任务的重点： • 1、要能正确运用设备。 • 2、要加强巡检，做好设备缺点的预判任务，
风机启动前的检查
• 1、确定风机周围无杂物，风机已送电 • 2、检查电机螺栓、对轮螺栓能否完好、紧
固 • 3、检查油位、油质，油路能否完好，要求
油路不漏油，机械密封不漏油 • 4、盘车，检查能否有叶片碰擦到风筒 • 5、检查风筒的门或木板能否关好
风机投运的操作
• 1、启动按钮 • 2、检查叶片能否有杂音，摆动景象 • 3、检查电机温度和电流 • 4、检查风机振动情况 • 5、检查油温、油位变化情况 • 6、检查电机、传动轴有无杂音、异常 • 7、做好风机投运记录〔P74〕
风机振动大的缘由
• 1、地脚螺栓松动 • 2、传动轴弯曲变形，失去平衡 • 3、轮毂轴孔与轴配合度不重合 • 4、叶片未按号装配，叶片安装角度不一致 • 5、齿轮箱与电机轴不同心 • 6、紧固件松动，机组根底钢度不够 • 7、叶片断裂开裂、轮毂上的平衡配件零落 • 8、齿轮箱减速机轴磨损〔 P200 〕
离心泵图片
〔1〕叶轮 — 叶片〔+盖板〕
6～12个叶片 〔前弯、后弯，径向〕
液体通道。 闭式叶轮：前盖板、 后盖板
半开式： 后盖板
开式： 无盖板
叶轮图片
轴流风机的相关知识
型号：L80A-6 上海风机二厂 LF80IIA 河北保定螺旋浆厂
主要零部件：叶片 、轮毂、固定座、减速箱、 轴承、联轴器、传动轴、齿轮〔自动斜齿 轮、被动斜齿轮、自动锥齿轮、被动锥齿 轮〕、油位计、螺栓螺母、温度振动仪等。
循环水培训教程
2、水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符 合下列规定： 1）应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 2）轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不 得超过75℃。 3）应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 4）水泵机组不得有异常的噪音或震动。 5）水池水位应保持正常。 6）轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低， 过低时应及时补充润滑油； 7）如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新 的密封环； 8)应尽量使泵在铭牌规定的性能点（流量，扬程等） 附近运转，这样可使水泵长期在高效率区工作，以达 到最大的节能效果； 9)、应及时清除叶轮、闸阀、管道内的赌塞物。
高效纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的过 滤设备。它采用先进的技术，成功地解决了纤维滤料 在过滤和清洗过程中存在的问题。更好地发挥了纤维 滤料的特长，实现了理想的深层过滤效应。高效纤维 过滤技术，它成功地解决了粒状滤料存在的各种问题， 是石英砂等粒状滤料过滤器的更新换代产品。 纤维束过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中 的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用，与石 英砂等粒状滤料过滤器相比，高效纤维束过滤器具有 过滤速度快、精度高、截污容量大、吨水造价低、自 耗水量低和占地面积小等优点。可广泛应用于电力、 石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来 水、游泳池等各种工业用水和生活用水及其废水的过 滤处理。
3.2.3 结构特点
设备由固定多孔板、纤维束、活动多孔板、布气装 置等组成。活动孔板可上下移动，过滤时使滤料顺水 流方向孔隙度由大逐渐变小，纤维密度加大，其过滤 过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地 提高过滤精度。清洗时，使纤维达到疏松状态，同时 采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中， 纤维纵向处于不断抖动状态，在下向水力和上升气泡 的作用下使滤料再生。
化工企业循环水培训计划
化工企业循环水培训计划一、前言化工企业是一种典型的水资源消耗大的行业，而其中又有很多企业在处理废水时未能达到国家标准，导致了严重的环境问题。
因此，化工企业循环水处理意义重大。
循环水处理是指通过各种水处理设备将废水中有价值的物质分离出来，进行处理再次利用，达到节水减排的目的。
因此，本次培训将针对化工企业的循环水处理进行系统的培训，以提高企业的环保意识和技术水平。
二、培训目标1. 了解循环水处理的基本概念和意义；2. 掌握循环水处理的关键技术和设备；3. 提高企业循环水处理的技术水平，达到国家环保标准；4. 培养企业员工的环保意识，推动企业可持续发展。
三、培训内容1. 循环水处理基本概念- 什么是循环水处理？- 循环水处理的意义和优势- 循环水处理的相关政策法规2. 循环水处理的关键技术- 循环水处理的工艺流程- 循环水处理的方法和设备- 循环水处理的常见问题及解决方法3. 循环水处理设备操作和维护- 循环水处理设备的分类和原理- 循环水处理设备的使用方法及操作规范- 循环水处理设备的维护和保养4. 循环水处理案例分析和实操演练- 分析国内外化工企业的循环水处理案例- 实地考察优秀的循环水处理企业- 在实验室进行相关的循环水处理实操演练四、培训方式1. 讲授- 通过专家讲授、案例分析、互动交流等形式进行理论知识的传授。
2. 实践- 在化工企业现场进行实地考察和案例分析，加深学员对循环水处理的理解。
3. 实验- 在实验室进行循环水处理的实操演练，提高学员的操作技能。
五、培训时间和地点培训时间：2天培训地点：化工企业内部或外部培训基地六、培训方式- 专家授课- 线下实训 + 在线学习- 现场考察- 交流互动七、培训对象该培训适合化工企业的环保、生产、设备维护等岗位的员工，尤其是那些直接参与循环水处理工作的人员。
八、培训效果评估1. 通过培训结束后的考试成绩进行评估；2. 通过学员的实操表现和理论知识掌握程度进行评估；3. 通过企业循环水处理效果进行评估。
循环水培训课件
4、常见物质泄漏的处理步骤
• 1）、漏氨时处理措施
• （1）加强杀菌控制：交替使用大剂量非氧化性杀菌剂和粘泥剥离剂来杀灭控制
硝化菌、铁细菌及微生物粘泥等；
• （2）查找、更换泄漏设备，消除隐患来源；
• （3）置换系统水质，适当降低浓缩倍数：通过加大排污及大量补充新鲜水改善
CODcr mg/L
油含量 mg/L
轻度泄漏 ≥20.0 ≥1.0 ≥4 ≥20 ≥40 ≥5
严重泄漏 ≥30.0 ≥1.5 ≥6 ≥40 ≥60 ≥10
3、泄漏期间整体处理步骤
• （1）、增大旁滤系统的反洗排污力度； • （2）、增大排污力度降低浓缩倍数，可采用泄漏设
备就地排污，溢流口溢流排污，池底排污等手段，尽 量尽快将污染物排出；
2）、漏油时处理措施
• （1）系统一旦漏油，应迅速找出漏油设备，立即把它关闭；
• （2）用蒸气喷枪清洗冷却塔顶部的配水装置，用水枪冲洗冷却塔构件，除去
冷却塔顶部配水装置内和塔池中的油。加药系统维持正常加药，同时投加JH306油污清洗剂100～200mg/L，保持正常的排污速度。若有泡沫产生，可适当 投加JH-604消泡剂；
• （3）大量补充新鲜水，进行3～4天的溢流或排污或加大旁滤水量，在此期间，
自动加药系统仍根据补充水量/浓缩倍数的比例正常加药。此时不再投加JH306；
• （4）停止排污，如果系统泄漏严重，可第二次冲击式投加JH-306油污清洗剂
100-200mg/L，维持一定浓度，进行化学清洗，直到把装置内油污清洗干净， 大约运行3～4天；
循环水装置培训课件
一、工艺流程及主要工艺参数 二、正常操作
三、加药系统异常处理及药剂安全注意 事项
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 4 分解循环水 • 4.1 水泵的启动 • 4.1.1 高压电机须联系本厂调度与热电调协调派人量高压电机绝缘、送电； • 4.1.2 打开泵的进口阀门及高压电机冷却水阀； • 4.1.3 将泵的转换开关打到通位，启动泵； • 4.1.4 打开泵的出口阀门； • 4.1.5 注意观察压力、电流大小，调节泵出口阀门。 • 4.2 风机 • 4.2.1 启动风机； • 4.2.2 风机运转正常后，检查电流大小，叶片是否运转平衡。 • 4.3 停车程序 • 4.3.1 接到停车的通知后，关闭泵的出口阀，停泵、停高压电机冷却水，转
换开关复零； • 4.3.2 停冷却塔风机； • 4.3.3 检查水泵、风机有无异常现象，使设备处于备用状态。
5 废水处理站
• 5.1 启动程序 • 5.1.1 联系电工量好绝缘，启动提升泵，打开泵出口
阀到适当位置； • 5.1.2 打开加药阀门，加入絮凝剂； • 5.1.3 启动回收泵，开出口阀，观察出口压力、电流
循环水车间生产工艺培训教程
一、循环水车间的主要生产任务 1、负责将原料磨、溶出、沉降、分解、焙烧、蒸发及仪表空压 站的循环回水冷却降温并作简单处理后送回用水单位使用，完成保 质保量的供水任务和水质指标； 2、负责将赤泥回水、部分雨水和各工序的工业废水作简单处理 后送往溶出系统； 二、工艺流程图见下图：
一水一期工艺流程图：
一系列蒸发循环回水 热水吸水池
热水泵
冷却塔
冷水池
冷水泵
补入二水、分解循环水
蒸发系统使用
二系列第一循环水工艺流程图 二系列蒸发循环回水 热水吸水池 热水泵 冷却塔
冷水吸水池
冷水泵 蒸发系统使用
过滤泵
二次利用水
过滤器
附：
第二循环水工艺流程图 各区域回水
大热水池
热水泵
少部分第一循环水 水
冷却塔 冷水池
冷水泵 各用水车间
旁滤泵
二次利用水
过滤器
附：
分解循环水工艺流程图 分解循环回水
冷却塔
冷水池
冷水泵 分解板式中间降温
过滤泵 过滤器
附：
第四循环水流程图 仪表空压站
溶出隔膜泵回水
原料磨回水
热水池 热水泵
压滤器
冷却塔
冷水池 冷水泵
仪表空站
溶出隔膜泵 原料磨
附：
焙烧循环水工艺流程图
焙烧循环回水 冷却塔
• 1.1联系电工量好电机绝缘，具备开车条件后攀车1～2周； • 1.2打开泵的进口阀门； • 1.3启动泵； • 1.4打开泵的出口阀门； • 1.5泵运转正常后，观察电流大小，调节泵出口阀门。 • 2 风机 • 2.1启动风机； • 2.2风机运转正常后，检查电流大小，叶片是否运转平衡。 • 3 停车程序（分解循环水、废水处理站除外） • 3.1 接到停车的通知后，关闭泵的出口阀，停泵、停高压电机
求。
• 7 正常作业 • 7.1 工艺条件和技术指标 • 一水（包括一期、二期） • 7.1.1 一系列循环水量2600～2800 m3/h(max)，二系列循环水量3906
m3/h(max)； • 7.1.2 一系列冷却塔冷却总水量2900m3/h，二系列冷却塔冷却总水
5000～6000 m3/h； • 7.1.3 供水硬度≤30mg/l. 供水温度：出塔水温≤38℃。 • 二水 • 7.1.1 循环总水量1860 m3/h(max)； • 7.1.2 冷却塔冷却总水量3000m3/h； • 7.1.3 供水硬度≤30mg/l. 供水温度：出塔水温≤38℃。 • 四水 • 7.1.1循环水量250～300 m3/h(max)； • 7.1.2冷却塔冷却总水量300m3/h。
•
• 焙烧循环水： • 7.1.1 循环水总水量428 m3/h(max)； • 7.1.2 供水硬度≤30mg/l. 供水温度：出塔水温≤38℃。 • 分解循环水： • 7.1.1 分解循环水总水量3160 m3/h(max)； • 7.1.2 冷却塔冷却总水量4400～6000 m3/h； • 7.1.3 供水硬度≤20mg/l. 供水温度：出塔水温≤35℃。 • 废水处理站 • 7.1.1 废水处理站规模：10000m3/d； • 7.1.2 废水送本厂溶出系统或热电灰渣坝时，指标基本不作要
大小，调节泵出口阀门。 • 5.2 停车程序 • 5.2.1 关闭出口阀，停回收泵和提升泵。 • 5.3 废水异常排放 • 5.3.1特大暴雨期间通过分流堰溢流排入右江； • 5.3.2故障、计划清理和其他状况下，每月达标排放不
超过48小时。
•
• 6 全自动纤维球压力过滤器反冲洗过程 • 6.1 反洗开始，关闭进水阀、出水阀，同时打开排空阀； • 6.2 5分钟后打开反洗排水阀，同时关闭排空阀； • 6.3 0.5分钟后打开反洗进水阀； • 6.4 3分钟后打开反洗进气阀； • 6.5 5分钟后关闭反洗 进气阀（历时0.5分钟）； • 6.6 5分钟后关闭反洗进水阀； • 6.7 1分钟后关闭反洗排水阀，同时打开出水阀； • 6.8 1分钟后打开进水阀，转入正常运行。
冷水 池
冷水泵
压力过滤器
焙烧沸腾床使用
附： 工业废水处理站工艺流程图
油
全厂工业废水、雨排水、赤泥回水
分流堰
提升泵集水池
赤泥回水
提升泵
絮凝剂
沉砂池
反应池
沉淀除油池
回 收
调节池
或
焚
烧
回收泵
贮砂池
上清夜
泥浆 上清液
外 运 干沙
运
泥浆浓缩池
上清夜
干砂
泥浆池
泥浆泵
去热电灰渣坝 去溶出
赤泥堆场
三、启动程序
• 1 离心泵（除分解循环水冷水泵以外的冷水泵、热水泵、过 滤泵）