快装酒精回收塔岗位操作规程(标准版)
快装酒精回收塔岗位操作规程
快装酒精回收塔岗位操作规程1．操作步骤。
1．1准备过程。
1．1．1检查全部水、汽、电路防止接错及泄漏。
1．1．2检查各处的紧固螺丝是否松动，各路阀门开闭是否灵活。
1．1．3检查附件仪表是否灵敏完好。
1．1．4检查工房、设备的清洁状况。
1．1．5检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指定位置，按生产指令填写工作状态。
1．2操作过程：1．2．1将稀乙醇用泵打入过滤器，余热器进入蒸馏釜中，加到视镜位的1/3为宜。
1．2．2开启蒸汽阀进行加热，同时开大上水阀，使上水玻璃转子流量计工作，其水压仪表指针达到0.2Mpa以上，蒸汽压力控制在0.30.5Mpa，由加热压力仪表指示。
1．2．3蒸馏釜内乙醇和水的混合蒸汽上升，经蒸馏塔和分流器时，进行全回流操作，成品浓度指针在78℃时。
1．2．4调节上水玻璃转子流量计的流量，关闭稀酒精进入蒸馏釜内的阀门，开启稀酒精玻璃转子流量计的阀门调节流量。
1．2．5适当开启干蒸汽阀门，根据干蒸汽仪表指示调节压力。
蒸馏釜的釜内压力一般在0.02Mpa以下。
釜内温度稀液温度高至101102℃时。
1．2．6打开蒸馏溢流阀排放废液，从而形成了连续进料，连续蒸馏，连续排废液。
1．3结束过程。
1．3．1乙醇度蒸发在96左右时，关闭蒸汽阀后，再把合格乙醇打入卧式贮罐内。
3．操作过程的控制与复核：根据操作标准中各项标准要求对乙醇回收整个过程进行控制并利用贮罐中回收量（乙醇数量），对投料量，蒸发操作时间等项目进行复核，如有异常，应及时复查。
4．操作过程的安全注意事项、劳动保护。
4．1安全注意事项：4．1．1本塔系无压容器，如蒸馏釜内压力大于0.03Mpa时，需立即关闭蒸汽阀，找出原因（有否堵塞，冲洗排除后），才可继续工作。
4．1．2蒸馏釜内水温在101℃102℃时，需打开蒸馏釜底的溢流阀，放出废液。
4．1．3交接班时要注意各阀门开关，仪表指示是否正常，严防缺水。
4．1．4严格控制调节蒸汽压力和进料量，使蒸馏釜内保持101℃102℃。
酒精浓缩器乙醇回收塔标准操作规程
酒精浓缩器回收塔标准操作规程
1、目的：建立乙醇回收塔标准操作规程
2、范围：适用于乙醇回收岗位
3、直接责任：岗位操作工
4、间接责任：车间主任、管理员、监控人员
5、操作程序
5.1 蒸馏罐清洗：加1/2体积的自来水，开启蒸汽进汽阀，夹层加热至沸，排出积水。
更换品种时，须用5%的NaOH溶液加热浸泡罐子1小时以上，排出碱液，再用自来水洗至PH值中性。
5.2 关闭出料阀，开启进料阀，开启喷射泵，用真空将乙醇提取液抽入罐内，体积不能超过2/3。
5.3 关闭进料阀，开启蒸汽阀及冷凝器进出水阀，以80℃蒸馏回收乙醇，当乙醇流量很小时，测回收的乙醇浓度小于30%时，停止回收，关闭蒸汽阀及冷却水阀，罐内料液用洁净桶盛装，加上内外盖，贴上标签。
5.4 自来水冲洗罐内壁至洗出液无色。
乙醇回收岗位标准操作规程
文件制修订记录1.0目的：建立乙醇回收岗位标准操作规程为规范乙醇回收岗位操作，保证乙醇回收岗位操作安全、合规、有效。
2.0范围：提取车间3.0职责：车间操作人员负责规程执行，工艺员负责文件培训及执行情况检查，QA负责监督检查文件执行情况。
4.0内容：4.1 检查乙醇蒸馏塔管道阀门和流量计是否有堵塞或者泄漏，塔顶温度计是否完好。
4.2 在乙醇储罐下端出液口处取样，测定乙醇母液浓度，浓度不得低于30%。
4.3 开启循环泵电源，将待回收乙醇母液抽至高位计量罐内。
4.4 将高位计量罐内的乙醇母液导入蒸馏釜。
4.5 查看蒸馏釜液位计，根据生产能力决定加入母液量。
4.6 开启冷凝器5℃冷却水进出水阀门（开时：先开出水阀门，后开进水阀门，关时相反）。
4.7 打开加热器疏水阀阀门，再打开蒸汽阀门，蒸汽压力控制在0.05MPa以内。
4.8 开启回流流量计阀门，开始全回流操作。
4.9 全回流操作40～50分钟，回流操作过程中，取样测定馏出液浓度及温度，用温度计测量配制的乙醇溶液的温度，若溶液温度超过20℃，每超过1℃，计算乙醇溶液浓度时就要在酒精比重表的读数上减去0.2%，直至浓度折算达到要求，若溶液温度低20℃，每低1℃，计算乙醇溶液浓度时就要在酒精比重表的读数上加上0.2%，直至浓度折算达到95%以上，开启出液流量计阀门，调节回流量调节至不小于180L/小时，控制塔顶温度75～85℃，出液流量控制在90～100L/小时。
4.10 在连续蒸馏中，每小时测定馏出液浓度，蒸馏釜内的料液不得少于蒸馏釜容积的1/2，不足时从高位计量罐内放入补充料液，进料速度控制在120～150L/小时，蒸馏后的残留液放入回收桶中弃掉，并填写《乙醇回收记录》。
4.11 生产批号按生产日期编制，在批号后加上“-N”，“N”表示蒸馏的次数，乙醇回收蒸馏次数不超过3次。
4.12 回收乙醇化验合格后再使用。
4.13 回收乙醇专品专用，不得用于其他品种。
酒精回收塔设备操作规程
酒精回收塔设备操作规程1. 引言本文档旨在说明酒精回收塔设备的操作规程，包括设备的启动、停止、操作注意事项等内容。
准确的操作规程能够确保设备的正常运行，提高工作效率，同时也能够保证操作人员的安全。
2. 设备概述酒精回收塔设备是一种用于酒精回收的装置，通过物理和化学的方法将废酒精进行分离和回收。
该设备由塔体、加热槽、冷凝器等部分组成，具备自动控制系统。
3. 操作步骤3.1 设备准备在操作设备之前，操作人员需要进行以下准备工作：•检查设备的供电情况是否正常，确保电源插头已接好。
•检查设备的操作界面是否正常，确认显示屏无故障。
•检查设备的连接管道是否安装牢固，无泄漏现象。
•检查设备所需耗材的充足程度，如再生剂、冷却剂等。
•确保操作人员穿戴好相应的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3.2 设备启动操作人员按照以下步骤启动设备：1.打开设备的总电源开关，待设备启动自检完成。
2.按照设备操作界面的指示，设置所需的参数，如加热温度、冷凝温度等。
3.打开设备的加热槽、冷凝器等相关开关，使设备开始工作。
3.3 设备运行设备启动后，操作人员需要密切关注设备的运行状况。
以下是操作人员需要注意的事项：•根据设备操作界面显示的参数，定期检查设备的加热槽温度和冷凝器温度是否正常。
•定期检查设备的压力表，确保设备的工作压力在正常范围内。
•如发现设备工作异常或有异常声音，应立即停止设备的运行，并通知维修人员进行检修。
•禁止在设备运行过程中打开设备的安全阀门或其他相关开关。
3.4 设备停止操作人员按照以下步骤停止设备的运行：1.关闭设备的加热槽、冷凝器等相关开关，使设备停止工作。
2.按照设备操作界面的指示，执行设备的关机程序。
3.关闭设备的总电源开关，断开设备的电源供应。
4. 安全注意事项操作人员在进行酒精回收塔设备操作时，需要严格遵守以下安全注意事项：•操作前确保设备及相关管道的压力已全部释放，防止意外发生。
•在操作设备时要保持专注，禁止进行与设备操作无关的行动。
GMP认证全套文件资料54- 400型快装酒精回收塔清洁标准操作规程
清洁操作要求
清洁实施的条件及频次
1．每批生产结后清洗一次，连续生产一周后进行清洗。
进行清洁地点
现场
清洁用工具
橡胶水管、刷子、布（不掉毛）
清洁方法及
清洁用水
1．用0.5%中性清洁剂加热清洗容器各部位，至清洁无污物。
2．用饮用水冲洗三遍至清洁干净。
3．擦干水分。
清洁剂及其配制
中性清洁剂，加纯水配制成0.5%。
颁发部门
总经理
办公室
题
目
400型快装酒精回收塔清洁规程
分发
部门
质保部、生产部、车间
文件编码：
—JS—WS—020
新订：√
替代：
编写人
XX
日期
01.01.10
部门审查
XX
审核
XX
批准人
XX
分发日期
01.02.16
日期
01.01.15
日期
01.01.20
日期
01.02.15
执行日期
01.02.26
修订（变更）：
清洁工具的存放、干燥
用中性清洁剂洗涤后，用饮用水漂净，放工具架中通风、自然干燥。
消毒剂及其配制
消毒方法
清洁效果的评价
检测清洗液PH为近中性，无污迹。
备注
快装酒精回收塔岗位操作规程
快装酒精回收塔岗位操作规程1、岗位职责快装酒精回收塔岗位操作人员，主要负责对酒精回收塔进行操作、监控和维护，并及时处理各种异常情况，确保酒精回收塔的正常运行。
2、工作流程2.1 操作前准备1.操作人员应穿戴好劳保用品，戴好手套、口罩、防护眼镜等。
2.操作前应将工作状态上报管理层，并确认酒精回收塔是否处于正常运行状态。
3.操作前应检查所需的配料是否充足，如若不足则及时配送。
2.2 操作过程1.打开控制室门，进入酒精回收塔操作区，检查设备是否完好。
2.首先把酒精回收塔内的渣滓清洗干净，防止堵塞。
3.然后打开电动泵，将废弃工业用酒精加入酒精回收塔中。
4.在酒精过滤泵启动之前，要先让酒精回收塔进行预热，否则容易造成事故。
5.操作人员需要定时监测酒精回收塔内部的温度、压力、液位等参数，以确定其正常运行。
6.如果发现异常情况，应及时停止酒精回收塔，并进行处理，以免造成更大的损失或伤害。
2.3 操作后处理1.操作人员应按要求进行记录，如生产批次、酒精回收塔运行参数等等。
2.酒精回收塔运行结束后，应进行清洗和消毒，以保证下次使用时的卫生安全。
3.完成操作后要及时上报工作情况，向管理层进行汇报。
3、安全注意事项1.操作人员应当经过专业培训，掌握酒精回收塔的使用方法、应急处理措施等知识，保障人员安全。
2.操作人员应按要求穿戴好劳保用品，防止因化学物质侵入皮肤或眼睛等造成的危害。
3.在操作酒精回收塔时，应保持冷静、专注，严格按照工艺流程进行操作，防止因擅自操作或疏忽大意造成事故。
4.对任何异常情况，应及时停止酒精回收塔的运行，并进行处理。
4、通过本岗位操作规程的制定和执行，有助于保障酒精生产工艺的安全、稳定和节约能源，也降低了操作人员的事故风险，确保了生产流程的规范化、标准化和可持续发展。
快装酒精回收塔岗位操作规程
快装酒精回收塔岗位操作规程1. 操作人员的基本要求1.从事该岗位工作人员必须通过培训和考核后方可上岗操作；2.操作人员应当具有一定的化学常识和技能，具有识别方程式和计算化学量的能力，并能做到仔细、认真、细致、耐心；3.操作人员应当身着防护服，戴好安全帽、眼镜、口罩、手套和防毒面具等必要的防护用品；4.禁止在现场吸烟、饮酒、进食等行为，保持工作场所清洁整洁，保证现场无火源。
2. 操作步骤2.1 开始操作1.将工具、设备、原材料等物资按操作要求摆放整齐，确保工作现场整洁。
2.根据化学方程式计算所需材料的种类和数量，并认真审核原材料和设备是否准确无误。
3.确保酒精回收塔干燥、洁净，并关闭干燥机。
4.根据工艺流程开启酒精回收塔内及管道的空气冲洗、洗涤及加热预处理。
2.2 操作中1.在反应釜内按照化学方程式加入相应的材料。
2.根据需求在进料口处对进入反应釜的液体进行调整并检查流量及压力；3.保持恒定的反应压力和温度，控制反应的时间和速度。
4.根据操作要求，在反应结束后，打开回收塔的下冷凝器开关，进行液体回收，同时关闭反应釜及其进料与放料口的相关阀门。
2.3 操作结束1.关闭回收塔和反应釜的加热和冷却设备。
2.关闭反应釜进料口及放料口，并保持清洁。
3.清理操作现场，将操作台和设备清洁干净并恢复原状。
4.将反应器内的残余物料送入废弃品容器中。
3. 安全注意事项1.操作人员必须在操作过程中保持高度的警觉性，在各个操作阶段及时处理各种突发事件，做到事故“三早”（事故前期、事故初期和事故发生前）预防。
2.岗位操作人员必须仔细阅读化学方程式、安全规范以及操作规程，遵守岗位操作规程的各项细节和操作步骤。
3.在进行化学反应以及液体回收过程中，必须确保用电设备和加热、冷却设备处于安全状态，并且不得单独离开或离开操作台。
4.禁止携带手机和其他电子设备进行操作，避免因操作不当而引发安全事故。
4. 结论快装酒精回收塔岗位操作规程的制定，是为了加强该酒精回收塔岗位人员的技能水平，规范工作流程，确保在酒精回收过程中保持良好的安全状态。
酒精回收塔操作规程
酒精回收塔操作规程
《酒精回收塔操作规程》
一、总则
为加强对酒精回收塔操作的管理和控制，保障生产安全，提高生产效率，制定本规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关资格证书方可操纵酒精回收塔。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，杜绝违规操作。
三、设备使用
1. 在使用酒精回收塔前，必须做好设备检查和维护工作。
2. 操作人员必须按照设备操作指南进行操作，严禁违规操作。
3. 如设备出现故障或异常情况，必须立即停机并向主管报告。
四、生产安全
1. 操作人员必须遵守生产安全规定，加强安全意识，保持清醒头脑。
2. 操作人员在进行操作时必须穿戴相关防护用品，如手套、护目镜等。
3. 在使用酒精回收塔过程中，严禁吸烟、打火机等火源接近。
五、事故处理
1. 如发生操作不当引发的事故，必须立即停机并进行事故处理。
2. 操作人员必须立即向主管和安全管理部门报告事故情况，并配合调查。
六、操作记录
1. 每位操作人员都必须认真有序地记录设备操作过程和相关参数。
2. 操作记录必须真实可靠，保存时间不得少于一年。
七、违规处理
任何违反本规程的行为都将受到严肃处理，情节严重者将受到开除处分。
八、修订
本规程如有修订，必须经过相关部门审批和通知操作人员执行。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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快装酒精回收塔岗位操作规程
(标准版)
快装酒精回收塔岗位操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1．操作步骤。
1．1准备过程。
1．1．1检查全部水、汽、电路防止接错及泄漏。
1．1．2检查各处的紧固螺丝是否松动，各路阀门开闭是否灵活。
1．1．3检查附件仪表是否灵敏完好。
1．1．4检查工房、设备的清洁状况。
1．1．5检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指定位置，按生产指令填写工作状态。
1．2操作过程：
1．2．1将稀乙醇用泵打入过滤器，余热器进入蒸馏釜中，加到视镜位的1/3为宜。
1．2．2开启蒸汽阀进行加热，同时开大上水阀，使上水玻璃转子流量计工作，其水压仪表指针达到0.2Mpa以上，蒸汽压力控制在0.3—0.5Mpa，由加热压力仪表指示。
1．2．3蒸馏釜内乙醇和水的混合蒸汽上升，经蒸馏塔和分流器时，进行全回流操作，成品浓度指针在78℃时。
1．2．4调节上水玻璃转子流量计的流量，关闭稀酒精进入蒸馏釜内的阀门，开启稀酒精玻璃转子流量计的阀门调节流量。
1．2．5适当开启干蒸汽阀门，根据干蒸汽仪表指示调节压力。
蒸馏釜的釜内压力一般在0.02Mpa以下。
釜内温度稀液温度高至101—102℃时。
1．2．6打开蒸馏溢流阀排放废液，从而形成了连续进料，连续蒸馏，连续排废液。
1．3结束过程。
1．3．1乙醇度蒸发在96°左右时，关闭蒸汽阀后，再把合格乙醇打入卧式贮罐内。
1．1．2打入饮用水将回收塔清洗干净。
1．3．3按清场SOP进行清场。
1．3．4及时做好各项生产记录，并在设备上挂好设备状态标志。
2．操作标准：
项目
标准
蒸汽压力
0.3—0.5Mpa
水压
0.2Mpa以上
乙醇度蒸馏釜内压力
95°以上
0.02Mpa以下
稀液温度
101—102℃
3．操作过程的控制与复核：
根据操作标准中各项标准要求对乙醇回收整个过程进行控制并利用贮罐中回收量（乙醇数量），对投料量，蒸发操作时间等项目进行复核，如有异常，应及时复查。
4．操作过程的安全注意事项、劳动保护。
4．1安全注意事项：
4．1．1本塔系无压容器，如蒸馏釜内压力大于0.03Mpa时，需立即关闭蒸汽阀，找出原因（有否堵塞，冲洗排除后），才可继续工作。
4．1．2蒸馏釜内水温在101℃—102℃时，需打开蒸馏釜底的溢
流阀，放出废液。
4．1．3交接班时要注意各阀门开关，仪表指示是否正常，严防缺水。
4．1．4严格控制调节蒸汽压力和进料量，使蒸馏釜内保持101℃—102℃。
4．2劳动保护。
4．2．1乙醇回收岗位，应注意操作间，室温不可过高，应有良好的通风，除湿措施。
4．2．2操作区内应配备消防器材。
4．2．3严禁穿钉子鞋进入操作室，禁止铁器碰撞，严禁吸烟，使用明火。
4．2．4带压管路，安全阀要进行定期检查与试压，确保设备正常。
4．2．5压力表、水压表、真空、温度表应完好，可靠。
1．异常情况处理和报告。
生产过程中如发生漏汽、漏乙醇等异常情况应及时处理，不得带病操作，
不能及时处理的应立即停止操作并及时向生产部及设备部汇报，正常后才能进行操作。
2．设备清洗、维修和保养。
6．1设备的清洗，用饮用水对设备进行冲洗，清洗后的设备应干净，无附
着物、见本色、仪器、仪表用擦布擦拭干净。
6．2设备维修，如设备发生故障，应及时通知设备部安排维修。
6．3设备保养：
6．3．1设备停止使用时期间要用清水冲洗干净。
6．3．2定期检修和检查设备的各部位螺丝是否有松动和蒸汽阀，蒸汽压力表，水压表，真空表等是否正常。
3．工艺卫生和环境卫生。
7．1工艺卫生：
7．1．1物流程序：醇沉上清液浓缩回收。
7．1．2物净程序：浓缩回收机组岗（过管道）操作区。
7．1．3空气要求：应有良好通风、除湿设施。
7．1．4工作服标准：一般生产区工作服应进行常规清洗，每周≥2次，保持工作衣服的干净，整洁。
7．1．5人净标准：一般生产区操作人员应近按要求进行清洁。
7．2环境卫生：一般生产区设备及环境应保持清洁卫生，地面无
积料、积水和垃圾。
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