拣货作业基本流程
拣货作业流程
拣货作业流程拣货作业是仓储管理的重要环节之一，通过精细的拣货作业流程，可以提高仓库的效率和准确性。
下面我将为大家介绍一下拣货作业的流程。
首先，拣货任务的分配。
仓库管理员会根据订单和库存情况，安排拣货人员进行拣货作业。
拣货任务可以是批量拣货，也可以是单个订单的拣货。
接下来是拣货区域的布置。
为了方便拣货人员进行拣货作业，仓库会将商品按照种类、品牌等进行分类摆放，并标注清晰的货位编码。
这样拣货人员可以根据工作任务快速找到所需商品。
然后是拣货人员的装备。
拣货人员需要穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
同时，还需要携带拣货工具，如手提篮、托盘车等。
拣货作业开始后，拣货人员需要根据拣货任务清单，依次前往指定的货位进行拣货。
当拣货人员找到指定货位后，需要仔细核对商品信息，确保拣货的准确性。
如果商品信息有误或者货位为空，拣货人员需要及时上报给仓库管理员。
在拣货过程中，需要注意一些细节。
例如，拣货人员需要确保商品的完整性和质量，并及时调整商品摆放的位置，以免商品受损。
拣货人员还需要注意货位的整理，确保货位的清洁和有序。
当拣货任务完成后，拣货人员需要将拣货的商品放置在指定位置，如托盘、货架等。
同时，还需要标注清晰的信息，方便后续作业环节的处理。
拣货作业结束后，仓库还需要进行复核作业。
复核人员会根据拣货任务清单，与实际拣货的商品进行对比，确保准确性。
如果有不符合的情况，需要及时处理和记录。
最后，拣货作业的数据需要及时记录和汇总。
这可以通过仓库管理系统进行自动化处理，也可以通过手动记录和填写表格等方式进行管理。
通过数据的收集和分析，可以为仓库的运营提供参考和改进的依据。
总的来说，拣货作业流程包括拣货任务的分配、拣货区域的布置、拣货人员的装备、拣货作业的执行、拣货复核和数据的记录等环节。
通过规范的拣货作业流程，可以提高仓库的效率和准确性，从而为客户提供更好的服务。
零货拣货标准作业流程
货物损坏与异常处理流程
01
检查货物损坏情况
在拣货过程中发现货物损坏时，应立即停止操作，记录损坏情况并报告
上级管理人员。
02
异常处理流程
对于损坏的货物，应按照公司规定的异常处理流程进行处理，如拍照留
证、填写异常报告等。
03
及时反馈问题
拣货员应主动向上级反馈在拣货过程中遇到的问题，以便及时改进和优
化工作流程。
零货拣货涉及的商品种类繁多，规格、形 状、重量等各不相同。
复杂性
灵活性
拣货过程中需要考虑商品的存储位置、数 量、批次等因素，确保准确、高效地完成 拣货任务。
根据客户需求和订单变化，零货拣货作业 需要灵活调整和优化。
零货拣货的重要性
01
02
03
提高客户满意度
准确、及时的零货拣货可 以确保客户订单的完整性 和准确性，提高客户满意 度。
更新库存信息
在完成拣货后，及时更新库存信息，确保数据准确无误。
记录拣货详情
详细记录拣货过程中的重要信息，如拣货时间、拣货人员、货物 状态等。
存档备查
将相关记录进行存档，以备后续查询或审计之需。
04
零货拣货优化策略
提高拣货效率的方法
批量拣货
01
将多个订单合并，按区域或品类进行批量拣选，减少行走距离
提升仓储效率
通过优化零货拣货流程， 可以减少仓储人员的工作 强度，提高仓储效率。
降低运营成本
合理的零货拣货策略可以 减少不必要的搬运、等待 和浪费，从而降低运营成 本。
零货拣货的挑战与问题
挑战 商品种类繁多，管理难度大。
客户订单多变，需求不稳定。
零货拣货的挑战与问题
• 仓储空间有限，需要合理规划存储空间。
拣货出库作业流程示意图1.3.8
仓库包装人员
出库人员
货品移至待出 库区（12）
扫描/人工 核对出库 订单（1）
打印出库单并 在出库单上签 字确认
打印标签（外 箱/中箱）（20）
货品包装，贴 标操作（16）
装车出库
'.
.
拣货出库作业流程示意图
客服
WMS 操作人员
邮件或者电话接 收出库订单
系统制作出 库通知单 （9）
配诵主管
打印出库订单以 及相关信息转交 WMS 操作
人工或系 统拣货操 作（2）
Байду номын сангаас
打印拣货单/ 装箱单（13）
仓库拣货员
到指定货位 拣货、检查 货品……(3)
完成拣货， 签署拣货单 （18）
将货品以及 相关单证移 至包装组进 行包装，贴 标等（8）
拣货作业基本流程
拣货作业基本流程拣货作业是仓储管理中非常重要的一个环节，负责将储存的货物按照订单要求进行挑选和捡选，并进行配送或出库。
以下是拣货作业基本流程的详细介绍：1.接收拣货任务：拣货任务可以通过仓库管理系统的订单模块生成，并分配给拣货员。
拣货员可以通过系统查询到自己的拣货任务，并查看任务的详细信息，如货物储存位置、拣货数量等。
2.集中储存货物查找：拣货员根据任务列表中的货物储存位置信息，到仓库中集中储存货物的位置进行查找。
通常，仓库会根据货物的类型、规格、生产日期等特征进行分类储存，以便于拣货员快速找到所需货物。
3.拣选货物：在找到所需货物后，拣货员需要按照订单要求进行拣选。
拣货员根据订单指定的货物数量，将需要的货物从储存位置上取下，并进行计数。
同时，拣货员需要对货物进行质量检查，确保货物的完整性和质量。
4.整理和打包：拣货员在拣选完货物后，需要将货物进行整理和打包。
通常情况下，拣货员会将同一订单的货物放在一起并进行打包，以方便配送或出库时的搬运和管理。
5.核对和验货：拣货员在完成拣货任务后，需要将拣选的货物与订单进行核对和验货，确保所拣货物的准确性和完整性。
拣货员可以通过手工核对或者仓库管理系统的订单模块进行核对。
6.记录和报告：拣货员需要将拣货任务的完成情况进行记录和报告，以便于后续的物流跟踪和仓储管理。
拣货员可以通过仓库管理系统的任务模块进行任务的完成情况记录，并生成相关的报告。
7.交接和配送：完成拣货任务后，拣货员需要将拣选完的货物进行交接，并安排配送或出库。
拣货员需要将打包好的货物交给物流员或配送员，确保货物的正确送达目的地。
以上是拣货作业的基本流程，需要拣货员高效、准确地完成工作。
通过合理的任务分配、储存货物的分类管理和工作流程的规范化，可以提高拣货作业的效率和准确性，进而提高仓储管理的水平。
简述拣货作业流程。
简述拣货作业流程拣货作业是指在仓库或物流中心中，根据订单需求，从库存中选择和收集商品的过程。
下面是拣货作业的一般流程简述：1.订单接收：接收来自客户或内部系统的订单信息。
订单通常包含商品的详细信息，例如产品名称、数量和交付要求等。
2.计划和分派：基于订单信息，计划和安排拣货任务。
这可能包括确定拣货的时间、地点和优先级，以及分派给相应的拣货员或拣货设备。
3.准备工作：拣货员根据任务指示，准备开始拣货作业。
这可能包括穿戴适当的工作服、准备拣货车或工具，并确保了解所需的安全措施和操作流程。
4.拣货区域定位：拣货员前往存放商品的仓库区域，根据订单中指定的产品信息，定位到所需的商品所在位置。
5.拣货过程：拣货员开始收集订单所需的商品。
这通常涉及从货架、托盘或储物箱中取出商品，并将其放置在拣货车或容器中。
拣货员可能需要扫描商品条形码或使用其他辅助工具来确保正确的拣货。
6.验证和质检：拣货完成后，拣货员可能需要对收集的商品进行验证和质检。
这包括确认商品的数量和规格是否与订单一致，并检查商品的质量和完整性。
7.包装和标记：根据订单要求，拣货员可能需要将商品进行包装和标记，以便于后续的运输和交付过程。
这可能包括使用适当的包装材料和标签，以确保商品在运输过程中的安全和追踪。
8.数据记录和更新：在拣货作业完成后，相关数据如拣货时间、拣货员和商品状态等可能需要记录和更新。
这有助于后续的库存管理、1/ 2订单跟踪和报告等。
9.出库和配送：拣货完成的商品被移至出库区域，准备进行后续的配送和交付过程。
这可能包括装载到运输车辆或交付给物流合作伙伴，确保按时将商品送达给客户。
拣货作业流程可能因组织、行业和技术的不同而有所变化，但以上步骤涵盖了一般的拣货作业流程。
这个过程旨在确保准确、高效地从库存中选择所需的商品，以满足客户的需求。
2/ 2。
简述拣货作业流程。
简述拣货作业流程。
拣货作业是仓储物流中非常重要的一环，它是指根据订单要求从仓库中取出货物并进行分类、整理和包装的过程。
拣货作业的流程可以分为以下几个步骤。
拣货作业开始前需要进行订单分析和准备工作。
当仓库收到订单后，工作人员会对订单进行分析，了解订单的要求和货物的特点。
然后，根据订单的要求，工作人员会准备好所需的拣货工具和设备，例如拣货车、托盘等。
接下来，拣货作业进入实际操作阶段。
工作人员根据订单要求，在仓库中找到所需的货物。
一般情况下，仓库会按照货物的分类和存放位置进行布局，以便于拣货作业的进行。
工作人员会根据货物的存放位置，使用拣货车或其他工具将货物从仓库中取出。
在拣货的过程中，工作人员需要注意货物的准确性和完整性。
他们会核对货物的数量和规格，确保取出的货物与订单要求一致。
如果发现货物有损坏或者数量不符，工作人员会及时报告并进行处理。
完成拣货后，工作人员将货物进行分类和整理。
他们会根据不同的订单要求，将货物进行分组或分拣，以便于后续的包装和发货工作。
在整理的过程中，工作人员需要注意货物的摆放方式和标识，以保证货物的安全和易于识别。
完成拣货作业后，工作人员会对拣货区域进行清理和整理。
他们会将拣货工具归位，清理工作区域，并将拣货车等设备进行检查和维护。
同时，工作人员会及时将拣货完成的信息反馈给仓库管理系统，以便于订单的跟踪和管理。
总的来说，拣货作业流程包括订单分析和准备、货物拣选和取出、货物分类和整理，以及清理和反馈等环节。
通过严格的操作和流程控制，可以确保拣货作业的准确性和高效性，提高仓储物流的运作效率。
拣货作业的顺利进行对于物流企业来说至关重要，它直接影响到订单的准时交付和客户满意度的提升。
因此，仓储物流企业需要对拣货作业进行科学管理和优化，提高作业效率和质量，以适应市场的需求和竞争的压力。
物流分拣方案
物流分拣方案我司的分拣作业是依据各个超市的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。
我司的合理规划与管理分拣作业，可以对配送中心作业效率和降低整个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。
6．1 合理规划与管理分拣作业系统分拣作业基本流程:发货计划确定拣货方式输出拣货清单确定拣货路线分派拣货作业人员拣取商品商品集中分拣作业基本流程图(1)发货计划：根据各超市的订单编制而成。
我们在接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据送货要求制定发货日程，最后编制发货计划。
(2)确定拣货方式：按照不同商品的不同特性，选择不同的拣货方式。
通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式(3)输出拣货清单：我们将超市的订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。
拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，我们仓库的作业人员据此拣货，可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。
(4)确定拣货路线及分派拣货人员：根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息，能够明确商品所处的位置，确定合理的拣货路线，安排拣货人员进行拣货作业。
(5)拣取商品：拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成。
a) 手工方式拣取：通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的，可以采取手工方式拣取；这里的日化，蔬菜我们可以据此拣取。
b) 机械辅助作业：对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；像家电，我们就是用一些叉车来搬运。
c) 自动拣货系统：对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。
(6)分类集中：经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中。
有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。
多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，必须在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的精确性。
拣货出货作业流程
拣货出货作业流程拣货出货是仓库管理中非常重要的环节之一，它涉及到货物的分拣和发货，是保证订单准时送达的关键步骤。
下面我将详细介绍拣货出货的作业流程。
一、拣货准备1.收到客户的订单信息后，仓库管理员需要核对订单的准确性，确保货物的数量、型号等信息与实际情况一致。
2.根据订单的要求，确定需要拣货的货物清单，并将其录入到仓库管理系统中，以便跟踪和记录货物的出入库情况。
3.根据仓库储存区域的设定，将订单中需要的货物排列整齐，方便拣货员进行拣货。
二、拣货操作1.拣货员根据订单中的货物清单，按照指定的储存区域顺序找到对应的货物。
2.拣货员在找到货物后，核对货物的数量和型号是否与订单一致，确保准确无误。
3.将货物放入拣货车或拖车中，同时在仓库管理系统中进行相应的系统操作，标记货物已经被拣货。
4.拣货员完成拣货后，将拣货车或拖车中的货物移至装载区域，为下一步的出货操作做准备。
三、装载操作1.将待出货的货物依次按照订单的要求进行装载，确保货物之间空间的合理利用，同时避免货物受损。
2.装载操作时，应根据货物的特性进行合理配载，比如将易碎品放置在较平稳的位置，防止摇晃和磕碰。
3.在装载过程中，需要注意货物的重量平衡，确保整车重心平稳，提高行驶的安全性。
四、发货确认1.检查货物装载完成后，确认所有货物的数量和型号是否与订单一致，避免出现发错货物的情况。
2.在仓库管理系统中标记货物的发货状态，并生成相应的出货单据。
五、后续处理1.更新仓库管理系统中的库存信息，标记已出库的货物，确保库存准确无误。
2.对拣货和出货过程进行回顾和总结，及时发现并改进存在的问题，提高工作效率和准确性。
3.对未成功发货或退回的货物，及时与客户进行沟通，解决问题并重新安排发货操作。
总结起来，拣货出货作业流程包括拣货准备、拣货操作、装载操作、发货确认和后续处理。
通过合理的组织和管理，能够提高拣货出货的准确性和效率，确保订单准时送达客户。
同时，及时总结和改进作业流程，也能够不断提升仓库的整体管理水平。
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拣货作业基本流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
拣货作业基本流程
拣货作业在配送中心整个作业环节中不仅工作量大，工艺过程复杂，而且作业要求时间短，准确度高，因此，加强对拣货作业的管理非常重要。
制定科学合理的分拣作业流程，对于提高配送中心运作效率及提高服务商品具有重要的意义。
图2-5为配送中心拣货作业基本流程图。
发货计划
确定拣货方式
输出拣货清单
确定拣货路线
分派拣货人员
拣取商品
商品集中
图2-5 拣货作业流程图
1．发货计划
发货计划是根据顾客的订单编制而成。
订单是指顾客根据其用货需要向配送中心发出的订货信息。
配送中心接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据顾客的送货要求制定发货日程，最后编制发货计划。
2．确定拣货方式
拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。
订单别拣取是按每份订单来拣货；批量拣取是多张订单累计成一批，汇总数量后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，再进行分类；复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运用于拣货作业中。
①订单别拣取
订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的拣货方式。
订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。
但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。
订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。
②批量拣取
批量拣取是将多张订单集合成一批，按照商品品种类别加总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。
批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间，增加单位时间的拣货量。
同时，由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。
批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，如、箱装、扁袋装的商品。
其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。
③复合拣取
为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点，配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。
复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，哪些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。
3．输出拣货清单
拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。
拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，作业人员倨此拣货可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。
“拣货单”格式参考表2-1。
表2-1拣货单
4．确定拣货路线及分派拣货人员
配送中心根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息，能够明确商品所处的位置，确定合理的拣货路线，安排拣货人员进行拣货作业。
5．拣取商品
拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。
通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内切出货频率不是特别高的，可以采取手工方式拣取；对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。
6．分类集中
经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。
多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大容易发生错误必须在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的精确性。
在物品体积小、重量轻的情况下，可以采取人力分拣，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分拣机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。