背胶测试作业指导书
IQC-背胶系列检验指导书
IQC检验指导书
文件名称 规格型号 拟 制 背胶系列检验标准 文件编号 版 审 本 核 IQC-00* A0 页 码 1 2012-8-8 修定日期 批 准 检 登 查 录 量 数
序号 检验项目 一般检验项目 缺陷类别 AQL 1 包装检验
检验方法及验收标准 CR 0 MA 0.4 MI 1.5
缺陷类别 CR MA MI ● 目视 检验工具
外包装箱有破损、变形、受潮 标签与实物不符 RoHS材料：外包装箱和开箱后的最小包装必须有 RoHS标识 轻微毛边、缺损、翘曲变形 拉力测试不合格 有明显断裂、毛边、缺损、翘曲变形 3 外观及性 能 检验 粘贴再撕下后脱胶 不干胶无UL、SONY T4000等标示 离形纸或背胶未打断 尺寸与样品承认书不符
检验方法及验收标准 二.特殊检验项目 抽样为S－2抽样方案或按具体规定数量抽样 CR
AQL 无
●
2
RoHS标识
●
目视
AQL 无● ● ● ● 来自 ● ●缺陷类别 MA MI
目视，拉 AQL 无 力计
检验工具
检 登 查 录 量 数
1 备注：特殊检验项目检验时要求客户提供材料规格书、样品、工装具及可靠性试验申请，我司方 可作上述特殊项内容检验，如客户未能满足我司要求，则视客户认可接受此物料常规检验质量
玻璃背胶实验报告
一、实验目的1. 了解玻璃背胶的基本性能和用途；2. 掌握玻璃背胶的粘贴方法；3. 分析玻璃背胶在不同环境下的耐久性。
二、实验原理玻璃背胶是一种具有粘性的材料，主要用于玻璃、塑料、金属等表面的粘贴。
其基本原理是利用粘胶剂对基材的粘附力，使两种或多种材料紧密结合。
三、实验材料1. 玻璃背胶；2. 玻璃板；3. 刀片；4. 计时器；5. 温湿度计；6. 环境测试箱。
四、实验步骤1. 准备实验材料，将玻璃背胶裁剪成所需尺寸；2. 将玻璃板清洁干净，确保表面无油污、尘埃等杂质；3. 将玻璃背胶贴在玻璃板上，注意保持平整；4. 使用刀片将玻璃背胶边缘裁剪整齐；5. 将粘贴好的玻璃背胶放置在环境测试箱中，模拟不同环境条件；6. 记录玻璃背胶在不同环境下的粘贴效果和耐久性；7. 对实验结果进行分析。
五、实验结果与分析1. 玻璃背胶粘贴效果实验结果表明，玻璃背胶在粘贴过程中，粘附力较强，能够牢固地粘贴在玻璃板上。
在正常温度和湿度条件下，粘贴效果良好。
2. 玻璃背胶耐久性实验过程中，将粘贴好的玻璃背胶放置在环境测试箱中，模拟不同环境条件。
以下是实验结果：（1）高温环境：在60℃的高温环境下，玻璃背胶粘贴效果良好，无明显脱落现象。
（2）低温环境：在-20℃的低温环境下，玻璃背胶粘贴效果良好，无明显脱落现象。
（3）高湿环境：在85%的相对湿度环境下，玻璃背胶粘贴效果良好，无明显脱落现象。
（4）盐雾环境：在盐雾环境下，玻璃背胶粘贴效果良好，无明显脱落现象。
综上所述，玻璃背胶在不同环境下的耐久性较好，适用于各种场合。
六、实验结论1. 玻璃背胶具有较好的粘附力，能够牢固地粘贴在玻璃板上；2. 玻璃背胶在不同环境下的耐久性较好，适用于各种场合；3. 玻璃背胶是一种性能优良的材料，具有广泛的应用前景。
七、实验建议1. 在粘贴玻璃背胶时，应确保基材表面清洁、干燥；2. 选择合适的玻璃背胶产品，根据实际需求选择合适的型号；3. 在使用玻璃背胶时，注意产品的保质期，避免过期使用。
背胶泡棉检验作业指导书
背胶、泡棉检验作业指导书1.0目的为来料检验人员明确背胶、泡棉品质质量要求，特制定此通用标准作为来料检验的标准，同时提供给供应商了解本公司的品质水平要求，加强品质管理。
2. 适用范围适用于本厂所有背胶、泡棉材料入厂时的检验。
3．权责单位3．1检验规范由品保单位制定，品保单位经理核准后发行。
3．2所制定之规格，如有修改时，须经原核准单位同意后修改之。
4.0检验依据4.1依据工程提供产品图纸进行检验。
4.2依据工程提供的产品样板进行检验。
4.3依据制定的检验标准以及相关的资料进行检验。
5.0检验标准5.1检验工具卡尺、工具显微镜、投影仪、点卡、刀片、3M600胶纸、RAC耐耐磨仪、硬度测试仪、酒精、棉布等。
5.2允收标准a. 外观按照MIL-STD-105E一般检验水准II抽样，AQL定为CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.0；b. 性能测试按照MIL-STD-105E特殊检验水准S-1抽样，AQL定为C=0；c. 尺寸按照MIL-STD-105E特殊检验水准S-3抽样，AQL定为C=0.5.3缺陷定义a. 缺陷（CRI）：产品功能完全失常或会导致使用者或操作者生命安全之缺陷。
b. 缺陷（MAJ）：产品部分功能、结构失常或严重的外观不良会导致客户拒收或抱怨的缺陷。
c. 缺陷（MIN）：产品明显的外观不良可能会导致客户抱怨或包装方面的缺陷。
5.4检验条件a. 光源：标准光源灯光；b. 检物表面与眼睛距离：30~40cm；c. 视线与被检物表面角度： 45±15º；d. 检验时间：≤10S；e. 视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。
6.0背胶、泡棉检验内容6.1外观检验：检验项目序号缺点类型不良内容描述判定备注C R I M AJ M IN1、外观1多胶切割边缘多胶V 2少胶切割边缘少胶V 3断胶贴粘面断胶V 4折胶胶面折胶V检验5油渍/脏污表面有油渍/脏污V 6难撕背胶不易从离心纸撕下来V7断切切割边缘切断，导致不好撕V 8变形背胶形状变形V9毛边边缘有线形状的胶丝V 10 杂物表面粘有异物，影响粘性V6.2粘性测试背胶、泡棉贴在手机壳上面，不能有不粘或部分不粘的现象；材质参照样品或相关的资料。
背胶初粘力测试方法一
核准
审核
制定
3.3剪刀.
3.4标准汗布（棉布）：未漂染色精纺32支纱，无后处理120g/m，标准品牌，尺寸为65mm×80mm。
4.内容：
材料A胶粘剂材料B
4.1
拉伸方向拉伸方向
夹具位置夹具位置
4.2将试样底面剪下，取其喷胶最多的一段，长度不小于80mm，宽度不小于62mm，将该段与绒毛浆（或试样内层）相连部分的表面处理干净，轻轻刮平，最好剥去除最后喷胶一层以外的所有层，作为试样备用，注意不要剥去离型纸，不要用手碰到胶面。
南通三星健身器材有限公司
作业指导书
作业名称
背胶初粘力
测试方法一
文件编号
制定日期
页数
第1页共1页
1.目的：
测试背胶在25℃下的初粘力。
2.适用范围：
用于测试卫生巾、卫生护垫的背胶初粘力。
3.测试设备:
3.1试验夹：上夹应能悬挂于任一支架上并保证其夹挂的试样能与水平垂直，夹缝平齐。
3.2标准压轮：2公斤的标准压轮一个。
4.3将上述备好的试样及标准汗布放置在25℃、相对湿度为50-70%的恒温套间处理30分钟。
4.4将上述备好的试样置于一平板上，撕去离型纸，将标准汗布对准试样正面向上（即反面对胶）轻轻放置于试样上，不得用手压，然后将标准压轮在汗布上来回滚一次（手不要施加压力）。
4.5按上图所示，将上述样条夹在拉力机上，以300mm/秒的速度拉伸，记录材料停止剥离时拉力机显示的读数，单位为N/in。
某公司背胶贴纸检验规范
背胶贴纸检验规范
一、目的：
为确保每一制程质量稳定度及满足客户的需求,每一站均需严格制程检验,并将检验之记录值填写记录表中,使制程中每一动作均能符合标准作业程序。
二、范围：
适合对本公司所生产的或外购的背胶、贴纸类辅料产品的检验。
三、检验环境：
光源800-1200Lux
四、检验内容：
五、流程说明：
1、产品批量生产前，生产应先送3-5PCS至品质，并填写好首件送检单交当班 IPQC确认首件；
2、首件OK，方可开始生产；首件NG，需重新调整后送检；
３、生产过程中IPQC要严格监督产线员工按工艺要求操作；
４、IPQC在巡检过程中，当发现问题应及时反馈生产责任人，单项不良超出5%，IPQC应及时开出品质异常联络单给责任分析改善，并追踪改善效果。
5、当生产出现重大异常时，如严重不良已导致报废不良比例在10%以上，应要求生产立即停线，并开出停线通知单。
6、IPQC要稽核现场的7S，并要求和监督现场操作人员对产品按要求作好防护措施.
六、相关文件
《不合格品控制程序》
七、相关表格
《内部品质异常联络单》
《IPQC检验报表》。
背胶材料性能测试简介
滾珠在膠面停住的距離
认为14#ball)﹐将滚珠以一定倾斜角度自然滚落﹐记录钢
珠滚落后﹐与粘着面上之移动距离
5.记录数值﹐依SPEC判定结果
注﹕测试过程中滚珠需让其自然滚落﹐不可借助于外力
富瑞精密组件(昆山)有限公司
背胶材料性能测试
十.注意事项﹕
1.SUS304#钢板需保证其表面光滑﹐洁净 2.贴合时手不可碰触胶面﹐减少胶面有气泡﹐皱折 3.取料时﹐对于易破损材料必须使用锋利刀片﹐边缘不可有粗糙状﹐以防测 试时材料被拉破 4.无基材背胶材料测试时﹐PET与被测物贴合需均匀﹐不可有气泡﹑皱折 5.测试时测试仪器夹具需夹紧﹐以防测试过程中脱落 6.测试数据需在两组以上﹐以保其准确性 7.测试过程中﹐不可接触材料或测试仪器测试部位
富瑞精密组件(昆山)有限公司 背胶材料性能测试—剥离力测试
三.名词解释﹕
剥离力将﹕背胶材料胶面贴于标准钢板(SUS304#)上﹐利用胶带剥离时之轻重来判断 其能及代表之特性﹐适用于---双面背胶材料
测试标准﹕ASTMD-1000
被粘力﹕将背胶材料胶面贴于材料自身不带胶面﹐然后使用专业仪器测试其力量﹐
注﹕若为无基材背胶﹐先将试片贴于0.025mm离型膜上再测试
圖三
富瑞精密组件(昆山)有限公司
背胶材料性能测试—初粘力测试
九.背胶材料初粘力测试﹕
步骤﹕
1.将物料按W=200mm*L=400mm规定取好
背胶作业指导书
编 制：
审 核：
批 准：
更改日期
数量更改单号更Fra bibliotek内容摘要更改人
批 准
1.目的
为统一操作标准，达到安全合理规范化。
2.范围
厂内需背胶制品
3.定义
无
4.权责
4.1作业人员：生产人员
5.作业程序:
5.1准备处理剂：
5.1.1具体依对应料号的SOP作业。
5.2将处理剂倒入适量于不锈钢容器中准备涂布于待背胶制品上。
7.5清洗毛刷及不锈钢容器后的含胶物品请清理至含胶类危险废弃物桶内。
7.6硅、橡胶处理剂及溶剂存放处请标示，并在10米内配备灭火器材。
编制：审核：批准：
5.3将已处理毛边之待背胶制品整齐排列于背胶台上,准备背胶。
5.4取用适当大小之毛刷，沾上少许处理剂均匀涂抹于待背胶制品的背胶面上，等处理剂风干后，粘双面胶带上，（处理剂风干至少需15分钟，双面胶带依SOP中所定义的胶带的进行背胶）。
5.5背胶完成之制品,检查橡胶制品与双面胶带间是否有空气留存,若有则用工具刺破
6.5刷胶后产品需停放风干10分钟后方可背胶作业。
6.6刷胶品摆放顺序及背胶取用顺序依照机台标示方向进行。
7.环安卫注意事项：
7.1硅、橡胶处理剂均为易挥发品，作业场所需保持通风。
7.2非背胶人员禁止进入背胶车间，作业人员配戴口罩。
7.3作业完成后,请彻底清洗双手，调配胶水时须戴橡胶手套。
7.4各类处理剂及溶剂之空余包装容器,请存放至含胶类危险废弃物桶内。
双面胶带将空气挤出。
6.注意事项：
6.1处理剂请依作业数量多寡,决定混合用量,未使用完之处理剂,请密封妥善保存, 保存期限为一周,并每两天进行一次检测。
橡胶件检验作业指导书
橡胶件检验作业指导书引言本文档旨在为橡胶件检验工作提供详细的指导，以确保橡胶件的质量符合标准要求。
通过遵循本指导书的步骤和指示，检验人员将能够准确地评估橡胶件的质量，并确保其适用于特定的应用场景。
检验前准备在进行橡胶件检验之前，确保以下准备工作已完成：1. 准备检验设备和工具：包括巡视灯、测量尺具、夹具等；2. 确认检验要求和标准：查阅相关标准文件，了解对橡胶件的检验要求；3. 准备样品：准备待检验的橡胶件样品，并确保样品的数量充足；4. 为检验人员提供必要的培训和说明：确保检验人员对检验过程和要求有清晰的理解。
检验步骤以下是进行橡胶件检验的步骤：1. 外观检验：- 检查橡胶件的表面是否平整，并排除任何明显的缺陷，如气泡、裂纹等；- 观察橡胶件的颜色和光泽，确保其符合要求；- 检查橡胶件的尺寸和形状是否与规格要求一致。
2. 功能性检验：- 根据检验要求，进行相应的功能性测试，如拉伸、压缩、弯曲等；- 使用适当的测量设备，记录测试结果，并与标准要求进行比较。
3. 化学性能检验：- 根据需要，使用合适的化学试剂进行化学性能检验；- 根据标准要求，进行试验，并记录测试结果。
4. 物理性能检验：- 进行橡胶件的物理性能测试，如硬度、抗压强度、耐磨性等；- 使用适当的测试设备和方法，并记录测试结果。
5. 包装和标识检验：- 检查橡胶件的包装是否完整，并确保标识信息准确无误；- 如有需要，进行相关标识和包装的附加检验，如防潮性能等。
检验记录和报告对于每个橡胶件样品的检验，应准确记录以下信息：1. 样品编号、批号等标识信息；2. 检验日期和时间；3. 检验人员的姓名和签名；4. 检验结果和评价；5. 如发现任何问题或缺陷，应记录详细的描述和可能的原因。
检验记录应保存并归档，以备将来参考。
根据需要，可以生成检验报告，并提供给相关部门和客户。
总结本文档提供了橡胶件检验的详细步骤和指导，旨在确保橡胶件的质量符合标准要求。
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取20*20MM G9000背胶贴附在不锈钢板上，用适当面积的PET （T=0.25mm）附着，并用2KG的滚轮滚压一次，在室温下放置 日东5000NS 30分钟后把PET的末端折弯后固定在拉力器的下接头上。设定机器 主轴的动行速度为300MM/MIN。固定拉力机在主轴上，开动机器， 待PET和背胶的联合体被反向180度度拉起时在拉力器的PC上读出
数值。D3330 180度剥离(详见图示3)
规范一览表
I1087
合格标准
版本: A
测试的重点步骤图示 标准依据
72N/100MM
按供应商
1.9KG/25MM↑ 98N/100MM↑
同上 同上
98N/100MM↑
同上
78N/100MM↑
同上
119N/100MM↑
同上
44N/100MM↑ 68MM/100MM
500G的砝码。放置在40度的环境下，1小时后测量PET下滑的距离。
(详见图示2).
铝板 日东500/500A
测试方法与GA808G一样.但背胶需贴附在
上面做测试.
测试方法同日东500背胶一样.但下面挂的砝码改为1KG,粘贴的
G9000
面 积改为25*25MM.
T4000 测试方法同GA808,贴附的面积改为25*25mm.
3M9080
同3M467背胶（为D3330）
3M468/9568
同3M467背胶（为D3330）
3M9653LE
同3M467背胶（为D3330）
9671LE
同3M467背胶（为D3330）
9672LE
同3M467背胶（为D3330）
3M8902
同3M467背胶（为D3330）
3M9495LE
同3M467背胶（为D3330）
OXBIT China Manufacturer
OXBIT ASIA LIMITED
背胶粘性测试
特性及可靠性测试规范一览表
SOPOXOI1087
背胶类型
测试步骤
3M467/9567
取AS10T0M*30D0M3M33的03M具46体7背描胶述，如下：(详见图示1)
相应面积的铝锡箔和不锈钢板 洁不锈钢表面后风干10分钟， 将三种材料贴合在一起。并用 压。在室温下清置15分钟后， 把铝锡箔的末端折弯后固定在 上。设定机器主轴的动行速度 为300MM/MIN。固定拉力机在 机器，待铝锡伯和背胶的联合 体被90度度拉起时在拉力器的
TD-101
特性及可靠性测试规范一览表 SOPOXOI
同3M467背胶（为D3330）
同3M467背胶（为D3330）
3M9448
同3M467背胶（为D3330）
3M9075 测试方法同3M467（D3330），静置时间需改为72小时
取20*10MMGA-808的背胶贴附在不锈钢板上，用适当面积的PET GA-808 （T=0.25mm）附着，并用2KG的力向下挤压，在外露的PET上挂置
按供应商 按供应商
1130G/25MM↑
同上
1KG/25.4MM↑
同上
不锈钢板
GA808
按供应商 按供应商
0.4MM/1H↓
PET#25 按供应商
0.8MM/H↓ 0.2MM/H↓ 0.3MM/H↓
W
同上
同上 同上
拉伸方向
49N/20MM↑
PET 背胶
不锈钢板
按供应商 按供应商 按供应商
按供应商
From NM467背胶（为D3330） 同3M467背胶（为D3330）静置时间改为20分钟.
备注: 所有背胶的材质证明都有几种测试方法和相应标准.以上所描述的测试方法只是材质证明上阐述的一种
OXBIT China Manufacturer
OXBIT ASIA LIMITED
背胶粘性测试
3M4920
↑ 1.2KG/25MM↑
53N/100MM↑
只是材质证明上阐述的一种
同上 同上 同上 同上
From No:F-024(ENG-024)
按供应商 按供应商 按供应商 按供应商 按供应商 按供应商 按供应商 按供应商 按供应商
规范一览表
260N/100MM↑
1.13KG/25MM ↑
同上 同上
版本: A