CEMS系统运行操作规程
CEMS操作规程

CEMS操作规程一、开机启动前准备设备安装完毕后,调试人员在设备调试运行前必须对所有电路、气路作仔细检查,确保完好。
二、开机通电步骤CEMS系统通电时要严格遵守CEMS的加电顺序:首先打开电源分配箱的总电源,其次是机柜总电源,再依次打开工控机,分析仪,PLC等各个设备的电源开关(机柜中的各空气开关),最后打开分析仪、工控机后面的电源开关;(注:采样泵电源需待拌热管温度加热至75℃以上再打开)。
三、日常维护由于此设备为在线监测设备,不需要经常开机、关机,操作人员的工作主要是日常检查维护,对设备日常检查维护中要注意的几个要点作如下规定:1、正常情况开机通电后,分析仪需一段时间预热后才能正常工作。
如分析仪出现故障或掉电时,应先检查电源插头是否接好。
信号线是否连接好。
2、在任何时候,如发现流量计或分析仪后面的小过滤管中有水滴,应马上拔掉分析仪的进气管,进行检查排除故障。
任何时候,如发现二级电子致冷器、二级过滤器接到恒压井的排水口没有正常的气泡冒出,要及时检查调节,有故障要排除。
3、如某分析仪或部件需要进行维护,则将该部件的电源开关(或空开)断开,然后对其进行维护或维修,如该部件不工作时影响到某个监测数据,那么要将该监测数据的状态设置为“维护”状态,部件恢复正常后,要将此设置取消。
4、分析仪器每周做一次标定校准,标定分析仪时,标准气气瓶的阀门开关顺序是首先打开气瓶主阀(此时减压阀上的小针阀关闭),再慢慢打开减压阀,把二次表压调至0.05~0.08Mpa(不能大于0.08 Mpa),最后打开减压阀的小针阀。
标气管连接时要注意各分析仪所对应的气体连接管,不能接错。
各个气路连接接头出不能有漏气现象。
关闭标气的顺序是:先关闭标气瓶的主阀,待减压阀上各表的压力下降到零后,再关闭减压阀和小针阀。
每标定完一个标点(零点或量程点)后,要及时关闭标气,进行下一个标点的标定。
分析仪标定时需注意各分析仪流量计的流量,气体流量应控制在1L/min。
CEMS系统运行操作规程

CEMS系统运行操作规程一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理和检修的管理。
1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。
2、严格执行CEMS有关定期检查,定期校验制度,搞好计划检修工作。
CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。
启动设备前请详细阅读CEMS用户手册,严格按照手册规定内容进行操作。
一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS步骤1、按顺序合上前面板断路器2、打开分析仪后面电源开关3、等待分析仪进入检测和自动校零4、接通光端机电源,向环保局传输数据。
5、打开分析仪就地计算机,进入监测画面。
二、运行操作1、仪表预热10分钟后,开始正常测量2、调节样气流量,调节阀将流量控制在0.6L/min~1.2L/min3、观察气体分析仪显示画面,看数据测量是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能,每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪:15-30天校准一次流量计校准: 6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查(停设备)4、每年进行加热管和加热带检查(停设备)5、每年进行一次取样探头过滤器和密封垫圈更换(停设备)6、每年进行一次PLC检查(停设备)7、每年进行一次数采系统的要检查(停设备)8、每年对烟气流量计进行校准(停设备)10.每年对U23传感器进行一次检测,每两年更换一次(注:因传感器备件贵,采用的方法是不能用时在进行更换),停设备二、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0.6L/min-1.2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵是否转动→不转动则维修排水是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管;检查伴热管温度是否在110℃左右2、一般检查●取样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯 6个月堵塞,变脏→更换探头加热系统 3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单:1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验,并对仪表管路气密性进行检查,如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水,是否清洁,对于有问题的过滤器予以更换;3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损和老化现象,如有,进行更换;4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清洁,;5、对烟气出入口流量计进行检查,检查取样管路有无堵塞,如有,进行吹扫,保证取样管路的通畅,对仪表零点进行检查,是否出现偏移,如有,进行调整,6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查,看有无堵塞,有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查,检查取样管路有无堵塞,仪表零点是否偏移,如有,进行调整;8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查,清洁探头灰尘,9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报,并进行处理,保证在线仪表的测量准确性和稳定性,●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器 3个月更换疏水过滤器 6个月更换蠕动泵管 5个月更换风扇滤网 5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次。
在线烟气监测系统(CEMS)规程

烟气排放连续监测系统(C E M S)运行、操作、维护规程批准:审核:编写:国电宣威发电有限责任公司日期:2010年10月1日自动监测设备相关管理制度相关管理制度及规程:1 .仪器操作、使用和维护规程。
2 .ULTRAMAT 23分析仪表校准规程。
3 .维护人员岗位责任制度。
ULTRAMAT 23分析仪表操作规程一、ULTRAMAT 23分析仪表启动准备1、检查气体取样装置、气体冷却器、液凝罐、过滤器,气路连接取样管路无泄露完好。
2、检查排气、排水系统,蠕动泵及泵管完好。
3、检查监测系统电源正常,接地系统完好。
4、检查温度控制器正常,交流接触器完好。
二、ULTRAMAT 23分析仪表启动1、依次启动采样探头、拌热管加热和冷凝器制冷,使之达到预定温度。
采样探头温度设定120℃,伴热管温度设定120℃,冷凝器2-6℃2、开启压缩空气源,调节各环节压力达到0.4-0.5MPa。
3、使PLC系统上电,检查PLC系统工作正常。
4、接通ULTRAMAT 23分析仪表电源,仪表开始预热。
5、检查ULTRAMAT 23分析仪表自动标定循环正常。
6、采用高纯氮标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行O2零点标定及空气满量程标定,检查标定是否成功。
7、采用满量程70%-100%二氧化硫标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行SO2标定,检查标定是否成功8、采用满量程70%-100%标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行NO标定,检查标定是否成功9、启动DAS数采电脑程序,检查采集值与ULTRAMAT 23分析仪表测量值一致,报表功能打印正常。
10、检查无线数据传输系统—数据采集传输SWC—2000P正常。
11、检查PLC传输、DCS系统数据显示正常,隔离器有无报警是否正常。
12、检查至RTU数据显示各参数是否正常。
三、ULTRAMAT 23分析仪表停机操作1、将ULTRAMAT 23分析仪表切换到吹扫状态,吹扫5-10分钟。
电厂CEMS 01烟气连续监测系统操作规程(修改)

滨淮电厂CEMS烟气连续监测系统操作规程编制:审核:批准:2011、8一、设备简介、规范及参数(补充内容)二、CEMS烟气连续监测系统操作方法(补充内容)三、操作注意事项1、本系统应由专职人员操作;2、本系统中有危险电源和热源,上电操作维护时应注意事项人身安全;3、系统中分析的气体成分含有SO2、NO X、CO等对人体有害的气体,在仪表间操作维护时应注意保持通风良好,并保证系统排气管(至室外)畅通;4、要保持室内的公用条件正常(照明、空调、通风等);5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态,未经允许不得关闭在线监测设备;6、要坚持定期巡查,并保持巡查记录完整,每日需查阅历史数据和环保局网站数据如有异常及时汇报并制定相应处理措施;7、未经允许情况下,严禁关断系统供电电源,测尘仪风机电源在烟道测尘仪设备(反射端、反射端)未拆离烟道时严禁断开;8、在非手工校准期间,仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭,并安全存放;9、系统中至烟道上的设备严禁擅自调整和移动;四、烟气分析仪MIR校准步骤1、接入标气瓶到烟气分析仪MIR9000后面的EV1、EV2、EV3或者EV4通道。
2、在主菜单下选择SPAN菜单,然后选取Select Gas菜单项。
3、将所标定气体的Fluid项目,选择刚刚接入的通道(EV1、EV2、EV3或者EV4)。
4、退回到主菜单,选择Measurement菜单的Average项,进入测量模式。
5、按取左数第四个按钮,将显示项目变为向下的箭头,在选取左数第三个按钮,使对应项目变为SO2->SPAN1,NO->SPAN2。
6、然后再按左数第四个按钮,使之变为Ana即可开始校准。
7、打开标气瓶,观察所标气体的浓度,当数据相对稳定时记录数值,记作V1。
8、退回主菜单,选取SPAN项,然后再选取Factor项,进入曲率修改界面。
9、记录当前所标气体的K.Span的值,记作K0。
10、根据以下公式计算应当调整的K.Span的数值,记作K1。
CEMS系统检修、运行操作规程(试行)

CEMS系统检修、运行操作规程(试行)一、CEMS厂家规定要求1、本系统应由专职人员操作,操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册;2、本系统中有危险电源盒热源,上电操作维护时应注意人身安全;3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体,在仪表间操作维护时应注意保持通风良好,并保证系统排气管(至室外)畅通;4、要保持仪表室内的公用条件正常(照明、空调、通风风机等);5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态;6、要坚持定期巡检制度,并保证巡检记录完整;7、未经允许情况下严禁关断系统供电电源,测尘仪风机电源,在烟道测尘仪设备未拆离烟道时严禁断开;8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性,应定期排至安全泄放处;9、在非手动校准期间,仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态,并安全码放;10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动;11、DAS系统计算机应专用,严禁安装其他与本系统无关的软件.二、CEMS系统设备启动准备1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜;2、电源、气源、设备接地是否正常,排水、排气是否正常。
三、CEMS的启动操作1、依次启动采样探头,取样管路的加热设备,冷凝制冷器,使之达到规定的温度值;2、启动压缩空气气源,调节各环节压力达到规定值;3、采样气路吹扫15-30分钟之后;4、满足第1点、第2点和第3点时,启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30分钟;5、启动气体采样泵和排水泵;6、再启动数据采集处理系统(DAS系统)。
四、CEMS数据的检查1、全面检查CEMS数据报表,超标记录和运行记录,异常数据记录;2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符;3、做DAS系统的日常维护,做CEMS历史数据的备份。
五、CEMS系统设备停用操作1、关闭数据采集器系统(DAS系统),停止无效的时间记录;2、采样预处理系统切换到吹扫状态,吹扫5—10分钟;3、依次关闭气体分析仪,冷凝器,压缩空气;4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。
cems全流程操作规范

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SCS-900C操作及故障处理方法

SCS-900C烟气连续监测系统操作及故障处理方法北京雪迪龙自动控制系统有限公司一、 CEMS系统组成及说明二、CEMS系统操作使用方法1、CEMS系统操作规程1.1 运行状态当按下“运行/维护”按钮时,系统处于运行状态,这时其它的操作按钮不起作用,系统将通过PLC控制自动运行,完成相应的流路切换、泵运行、吹扫等功能。
只有当系统正常运行时,DAS系统接受的测量数据为有效数据。
1.2 维护状态当分析柜控制按钮“自动/维护”关闭时,系统处于维护状态,操作人员对系统进行有关的维护测试。
这时“取样泵”“吹扫”按钮起作用。
2、MODEL1080气体分析仪菜单操作说明2.1 仪器的启动本仪器是智能仪器,接通电源,5分钟预热后一起已可进行一次零点标定,并处于测量状态,可正常使用。
仪器上电后屏幕显示如下:预热结束后一起进入测量屏幕显示如下:2.2 菜单操作说明2.3 测量状态2.4 标气状态2.5 量程设置其他设置为厂家调试时修改,用户如有需要请参阅MODEL1080使用说明书。
3、PAS-DAS监控软件操作说明3.1 启动3.2 用户选择3.3 主画面3.4 系统设置3.5 实时曲线3.6 历史数据3.7 报警窗口3.8 系统框图3.9 注意事项(1)仔细阅读完软件使用说明后并经过供方技术人员培训后,方可对本软件操作使用。
(2)厂家技术人员调试后,不要随意改变系统设置中的参数值。
(3)未经供方允许,不得改动软件的系统组态以及程序源代码。
三、日常维护本系统应由用户单位派专职人员定期维护,维护人员应每日巡检,记录。
日常维护内容如下:1、检查保护过滤器—如有变色,应更换保护过滤器并检查原因。
2、检查流量—如果流量低,请检查样气气路是否有堵塞现象。
3、制冷器—制冷器显示温度是否正常(制冷器温度应在1-7摄氏度变化)。
4、蠕动泵—蠕动泵是否正常工作。
5、储液灌—检查储液灌冷凝水积水情况。
6、运行状态—CEMS系统应处于自动运行状态,查看机柜内PLC等电器元件是否正常工作。
CEMS烟气连续在线监测系统使用说明书

CEMS烟气连续在线监测系统使用说明书CEMS烟气连续监测系统说明书使用说明书- 0 -CEMS烟气连续监测系统说明书目录序号前言 21烟气连续在线监测系统介绍 21.1 概述 21.2 气态污染物连续监测系统 51.3 粉尘,温压流,湿度连续监测子系统 91.4 数据处理与通讯子系统 112系统操作 122.1 系统操作准备 122.2 操作步骤 143维护与维修 143.1 每周维护操作步骤 143.2 日常预防维护 163.3 常见故障排查 194保存和运输 205技术服务和培训 21附件:皮托管说明书,粉尘说明书及图纸- 1 -CEMS烟气连续监测系统说明书前言对大气污染源排放的颗粒物(也称烟尘)、气态污染物(包括二氧化硫、氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。
国际上通用称呼CEMS(Continuous Emission Monitoring System)。
烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。
为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现我国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大~一烟气连续在线监测系统介绍1.1概述烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。
同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。
并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。
主要由以下几个子系统组成:1) 固态颗粒物连续监测子系统2) 气态污染物连续监测子系统(SO、NO) 2X3) 烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统4) 数据处理与远程通讯系统如以下示意图:- 2 -CEMS烟气连续监测系统说明书技术特性:, 适合中国国情:系统针对国内燃用的煤种较杂、煤质变化频繁、烟尘和气态污染物排放浓度高、烟气湿度高的状况进行了技术上的改进,因而更适合国内条件运行。
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CEMS 系统运行操作规程
一、CEMS 勺使用、日常维护、校验故障处理和检修的管理。
1、CEMS 勺操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。
2、严格执行CEM 有关定期检查,定期校验制度,搞好计划检修工作。
CEMS 勺维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求 及相应CEM 说明书中的要求进行。
启动设备前请详细阅读 CEMSI 户手册,严格按照手册规定内容
进行操作。
启动CEMS
请按下列步骤启动CEMS 注意:系统采用220V/AC 电源,非受训或专业人员不得随意打开机柜 或拆卸部件,以免触电。
注意:取样管线温度高于120C ,当检查柜内管路时,不要碰到取样 管线,防止烫伤。
步骤
按顺序合上前面板断路器 1
运行操作
调节样气流量,调节阀将流量控制在 0.6L/min~1.2L/min
CEMS 技术管理制度
日常校准
分析仪表具有自动校准功能,每 12 个小时自动校准一次 U23红外气体分析仪:15-30天校准一次 流量计校准: 6-12 个月校准一次
NO 02每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自
动零点校准功能 )
每年进行一次取样探头过滤器和密封垫圈更换(停设备) 2、 打开分析仪后面电源开关 3、 等待分析仪进入检测和自动校零 4、 接通光端机电源,向环保局传输数据。
5、
打开分析仪就地计算机,进入监测画面。
1、
仪表预热 10 分钟后,开始正常测量
2、 3、
观察气体分析仪显示画面,看数据测量是否正常
1、
2、 每两个月对氧化锆过行校准比对
3、 每年对取样泵进行内部检查(停设备)
4、
每年进行加热管和加热带检查(停设备)
5、 6、 每年进行一次PLC 检查(停设备) 7、 每年进行一次数采系统的要检查(停设备) 8、
每年对烟气流量计进行校准(停设备)
10.每年对U23传感器进行一次检测,每两年更换一次(注:因传感器备件贵,采用的方法是不能用时在进行更换),停设备
维护与保养
1、日常检查
•分析仪检查
般检查
2、
•取样点
烟气仪表定期维护项目清单:
1
对烟气CEM出入口U23分析仪进行校验,并对仪表管路气密
、
性进行检查,如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;
2
检查U23分析仪面板过滤器有无积水,是否清洁,对于有问题、
的过滤器予以更换;
3
检查仪表蠕动泵泵管有无破损和老化现象,如有,进行更换; 、
4
对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清
、
洁,
;
5
对烟气出入口流量计进行检查,检查取样管路有无堵塞,如有, 、
进行吹扫,保证取样管路的通畅,对仪表零点进行检查,是否出
现偏移,如有,进行调整,
6
对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查,看有无堵塞,有无漏、
气现象
7
对仪用空气入口压力表进行检查,检查取样管路有无堵塞,仪、
表零点是否偏移,如有,进行调整;
对烟气出口烟气温度计进行定期检查,清洁探头灰尘,
9
对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报,并进行处理, 、
保证在线仪表的测量准确性和稳定性,
探头的玻璃镜窗,光学镜面、传感器探头、电极表面污尘、积灰和腐
蚀情况,并记录归档。
对过滤器、采样管、制冷器、蠕动泵、软管、电磁阀,每3个月检查一次,如有必要则进行清洗,并记录归档。
4、定期校验
至少每6个月对固定污染源在线自动监测系统进行一次标定校验,标定方法采用参比方法或标准装置等,对准确度、相关系数进行
标定校验。
CEMSr见故障诊断及处置措施
•样气流量低于规定值。