滑模施工技术交底

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滑膜施工安全技术交底

滑膜施工安全技术交底

滑膜施工安全技术交底
一、一般技术要求
1.进入施工现场所有作业人员必须正确佩戴安全帽,使用个人防护用品;
2.不得穿拖鞋、赤脚进入工地;不得疲劳作业,酒后驾驶,违章操作;
3.滑膜作业车必须有专人操作,其他人员禁止操作设备;
4.滑膜作业车前进时,操作人员要提前观察设备四周人员情况,防止碰撞其他作业人员;
5.路缘石施工中做到,清扫一段,施工一段,润湿一段,始终保证作业面表面干净湿润。

6.路缘石成型机在运作时,操作手密切注意起步时马达振动大小,要密切注意机仓内混凝土高度.
7.路缘石滑模机施工时滑模机速度以1.5~1.7米/每分钟控制。

8.散装材料如砂石、水泥等在卸料点必须铺设足够的彩条布等隔离物,减少对基层的污染。

9.施工人员及车辆必须保持清洁,减少对基层的污染。

10.控制材料的现场堆放量,防止突然遇雨对基层造成污染。

11.每天施工完后,及时对施工场地进行清理与清扫,减少对基层的污染。

二、现场交通管制及标志牌设置
1.为避免造成交通事故,各施工段必须设置专人看管,施工区域禁止非施工车辆及无关人员进入。

2.对施工区域必设限速及减速慢行标识牌:如“前方施工减速慢行”、“道路施工禁止通行”、“施工路段注意安全”、“非施工车辆禁止通行”等,指示牌和警示牌均采用蓝底白字,用夜光膜制作,确保夜间醒目和安全。

3.施工现场、运料通道设有专人指挥,安全标识标牌、夜间反光锥、导向牌、指路牌等设置齐全、醒目。

4.上料机械接近摊铺现场时,要严格控制倒车速度,防止车辆与摊铺机发生撞击或伤人。

5.安排专人指挥运输车辆,实施交通管制,指挥车辆按次序排队和进出,并根据需要指挥车辆调头。

滑模施工安全技术交底模板

滑模施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保滑模施工过程中的安全,防止安全事故的发生,现将滑模施工安全技术要求进行交底,要求所有施工人员认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)滑模施工设计:施工前必须对施工过程进行详细设计,确保结构的稳定和安全。

(2)施工方案编制:根据工程结构和施工特点,编制切实可行的施工方案,并报上级安全和技术主管部门审批。

(3)人员培训:对所有施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2. 施工过程中的安全要求(1)施工人员:所有施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。

(2)高空作业:施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带等。

患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者,不得参加滑模施工。

(3)平台安全:平台内、外吊脚手架使用前,应安装好轻质牢固的安全网,并将安全网靠紧筒壁。

平台在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可使用。

(4)照明:滑模施工场地应有足够的照明,操作平台上的照明采用36V低压电灯。

(5)防雷接地:避雷设备应有接地线装置,平台上振动器、电机等应接地。

(6)通讯:除电铃和信号灯外,还应装备步话机。

3. 施工过程中的技术要求(1)滑模施工设计:在设计滑模时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

(2)施工组织设计:严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载,且不应出现不均匀堆载的现象。

(3)降模法施工:采用降模法施工现浇楼板时,各吊点应加设保险钢丝绳。

(4)高空物体坠落防护:一般在2.5m高处搭设保护棚,应十分坚固可靠,并在上部辅一层6~8mm钢板防护。

4. 施工过程中的应急处理(1)遇紧急情况,立即停止施工,组织人员撤离危险区域。

(2)发生事故后,立即启动应急预案,进行事故处理。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容作为施工组织设计的一部分,报上级安全和技术主管部门审批。

2. 施工单位应将安全技术交底内容通知所有施工人员,确保所有人员了解并掌握。

滑模施工技术交底

滑模施工技术交底

滑模施工技术交底滑模施工技术交底1.引言滑模施工技术是一种先进的施工方法,通过在工程施工过程中利用滑移模板进行预制和组装,实现快速、高效、质量可控的施工。

本文档旨在详细介绍滑模施工技术的各个方面,包括材料选择、施工准备、施工过程、施工注意事项等,并提供相应的附件和法律名词注释,以便工程人员在实际施工中参考和应用。

2.材料选择2.1 滑模板的选择2.1.1 板材种类滑模板可以选择钢板、木板、塑料板等材料进行制作,根据具体施工要求和材料特性进行选择。

2.1.2 板材规格滑模板的规格应根据工程需求和模具设计进行确定,包括长宽厚度等尺寸要求。

2.1.3 板材表面处理滑模板的表面应进行防腐处理,并具备一定的光滑度和耐磨性,以便模具的顺利滑动和使用寿命的提高。

3.施工准备3.1 施工前的准备工作3.1.1 滑模板安装在施工前,需要将滑模板按设计图纸要求进行安装,确保模板的牢固和稳定。

3.1.2 施工场地准备施工场地应清理整齐,排除杂物和障碍物,确保施工平整和顺利进行。

3.1.3 施工人员培训施工前,需要对参与施工的人员进行相应的培训,使其了解滑模施工技术的原理和操作要点。

4.施工过程4.1 模板安装按照设计图纸和安装要求,将滑模板逐步安装到指定位置上,并进行调整和固定。

4.2 预制和组装根据施工要求,进行滑模板的预制和组装工作,确保模板的形状和质量符合设计要求。

4.3 滑模施工在滑模板安装和预制组装完成后,进行滑模施工过程,包括混凝土浇筑、振实、养护等工序。

4.4 模板拆除滑模施工完成后,逐步拆除滑移模板,并进行后续的检查和修复工作。

5.施工注意事项5.1 安全措施在滑模施工过程中,要严格遵守相关的安全操作规程,做好施工安全措施,确保工人的人身安全。

5.2 施工质量控制要根据设计要求和工程标准,对滑模施工进行质量控制,包括混凝土的配合比、浇筑方式、振实程度等方面。

5.3 模板维护在施工过程中,要定期对滑移模板进行检查和维护,发现问题及时修复和更换,确保模板的正常使用和寿命延长。

滑模施工三级安全技术交底模板

滑模施工三级安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:___________2. 施工单位:___________3. 施工地点:___________4. 施工内容:___________5. 施工周期:___________二、安全技术措施1. 施工设计阶段- 滑模施工设计时,必须充分考虑施工过程中结构的稳定性和安全性。

- 设计图纸应包含详细的施工工艺流程、施工安全措施、施工组织设计等内容。

2. 施工准备阶段- 严格按照施工组织设计要求,做好施工前准备工作,包括人员、设备、材料等。

- 操作人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可进行滑模施工。

3. 施工过程安全措施- 人员安全- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员不得参加滑模施工。

- 施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。

- 设备安全- 滑模平台、提升设备、模板系统等设备在施工前应进行全面检查,确保其安全可靠。

- 平台在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可使用。

- 环境安全- 滑模施工场地应有足够的照明,操作平台上的照明采用低压电灯。

- 避雷设备应有接地线装置,平台上振动器、电机等应接地。

- 通讯除电铃和信号灯外,还应装备步话机。

4. 施工操作安全措施- 滑模施工中,应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

- 操作平台上,不得多人聚集一处,下班时应清扫和整理好料具。

- 模板拆除应均衡对称,拆下的模板、设备应用绳索吊下,不得投扔。

- 滑升过程中,要经常调整水平、垂直偏差,防止平台扭转和水平位移。

三、应急预案1. 火灾事故- 施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查。

- 发生火灾时,应立即启动应急预案,迅速疏散人员,并采取措施扑灭火灾。

2. 高处坠落- 设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

- 操作人员必须遵守安全操作规程,不得擅自攀爬高处。

3. 机械伤害- 操作机械设备前,必须熟悉其操作规程,并做好安全防护措施。

滑模工程施工安全技术交底

滑模工程施工安全技术交底

滑模工程施工安全技术交底【1:正式、专业风格】一、施工安全技术交底1.1 施工项目概述项目名称:施工地点:施工范围:施工单位:1.2 施工地点安全特点及风险评估施工地点特点:安全风险评估:1.3 工程安全目标工程安全目标及要求:相关法律法规要求:二、安全管理组织机构2.1 安全管理组织机构安全负责人:安全员:责任人:安全小组:2.2 安全管理制度安全管理责任制度:安全操作规程:应急预案及演练:三、施工现场安全管理3.1 安全防护措施施工现场的围栏设置:安全警示标识:施工现场的危险区域划分:3.2 施工作业安全要求施工人员的安全教育:施工作业许可制度:施工作业现场勘查:四、施工机械设备安全管理4.1 机械设备购置及检验机械设备购置程序:机械设备检验要求:4.2 机械设备操作规范机械设备操作员的资质要求:机械设备操作规范:机械设备维护保养:五、材料仓库及现场管理5.1 材料仓库管理材料仓库的划分与标识:材料存储要求:5.2 现场管理要求施工现场整洁与卫生:施工现场危险品管理:六、安全监测与检查6.1 安全监测措施安全监测设备配置:安全监测频次与内容:6.2 安全检查要求日常安全检查制度:安全隐患整改要求:七、附录附件1:工程现场平面图附件2:施工机械设备购置合同附件3:安全操作规程范例附件4:应急预案模板【2:简洁、实用风格】一、施工安全技术交底1.1 施工项目概述项目名称:施工地点:施工范围:施工单位:1.2 施工地点安全特点及风险评估施工地点特点:安全风险评估:1.3 工程安全目标工程安全目标及要求:相关法律法规要求:二、安全管理组织机构2.1 安全管理组织机构安全负责人:安全员:责任人:安全小组:2.2 安全管理制度安全管理责任制度:安全操作规程:应急预案及演练:三、施工现场安全管理3.1 安全防护措施围栏设置:安全警示标识:危险区域划分:3.2 施工作业安全要求施工人员的安全教育:作业许可制度:作业现场勘查:四、施工机械设备安全管理4.1 机械设备购置及检验购置程序:检验要求:4.2 机械设备操作规范操作员资质要求:操作规范:设备维护保养:五、材料仓库及现场管理5.1 材料仓库管理仓库划分与标识:材料存储要求:5.2 现场管理要求现场整洁与卫生:危险品管理:六、安全监测与检查6.1 安全监测措施监测设备配置:监测频次与内容:6.2 安全检查要求日常检查制度:隐患整改要求:七、附录附件1:工程现场平面图附件2:机械设备购置合同附件3:安全操作规程范例附件4:应急预案模板【文档结尾】1、本文档涉及附件:附件1:工程现场平面图附件2:施工机械设备购置合同附件3:安全操作规程范例附件4:应急预案模板2、本文所涉及的法律名词及注释:- 施工安全法:我国现行施工安全管理法律法规的总称,涵盖了施工工程中的安全管理要求。

滑模施工技术交底

滑模施工技术交底

滑模施工技术交底一、前言滑模施工技术是一种在建筑工程中常见且重要的施工技术。

它以滑模板为主要工具,通过控制滑模板的水平和垂直移动,并结合混凝土浇筑技术,实现大型混凝土结构的快速、高效施工。

本文将介绍滑模施工技术的原理、施工过程以及相关注意事项等内容,旨在提醒和指导工程人员进行滑模施工时的注意事项,确保施工质量和安全。

二、滑模施工技术原理滑模施工技术主要基于以下原理:1. 滑模体系原理:滑模板由支撑器、定位器和导向系统组成。

其中,支撑器提供基础支撑和力传递,定位器用于确保滑模板的位置准确,导向系统则用于控制滑模板的移动方向。

通过这一体系,可以实现滑模板的快速、稳定、准确地滑移。

2. 滑移速度控制原理:滑模施工过程中,滑模板的滑移速度需要进行严格控制,以确保施工质量。

一般通过液压驱动和电气控制系统相结合,实现对滑移速度的精确控制。

3. 混凝土浇筑技术原理:滑模板在滑移过程中,会伴随混凝土的浇筑。

混凝土需要根据设计要求进行配合比的准确控制,并通过合适的施工方法和振捣设备,确保混凝土的均匀分布和凝固硬化。

三、滑模施工技术流程滑模施工技术的流程如下:1. 准备工作:根据设计和施工要求,确定滑模板的类型和尺寸,并进行相应的加工和制造。

同时,准备好滑模板所需的辅助设备和工具,包括支撑器、定位器、导向系统、液压设备等。

2. 安装和调试滑模板:根据设计要求,将滑模板组装起来,并进行安装和调试工作。

确保滑模板的稳定性、准确性和可操作性。

3. 浇筑混凝土:在滑模板已经安装好的情况下,进行混凝土的浇筑工作。

混凝土需要根据设计要求准确配比,并利用合适的施工方法和振捣设备,确保混凝土的均匀分布和凝固硬化。

4. 滑移控制:在混凝土浇筑完毕后,进行滑移过程的控制。

通过液压驱动和电气控制系统,精确控制滑模板的滑移速度和方向,确保施工的准确性和高效性。

5. 后续处理:滑移完成后,需要进行相应的后续处理工作。

包括拆除滑模板以及对滑模板使用过程中产生的垃圾和废料进行清理和处理工作。

滑模施工安全技术交底(完整版)

滑模施工安全技术交底(完整版)

滑模施工安全技术交底(完整版)【范本一:滑模施工安全技术交底(完整版)】1. 引言1.1 目的该文档旨在对滑模施工进行安全技术交底,以确保施工人员能够正确使用滑模设备并做好施工安全工作。

1.2 适用范围该文档适用于参与滑模施工作业的施工人员。

2. 操作规程2.1 工作台前的准备2.1.1 滑模设备的检查和准备- 检查滑模设备的各个部件是否正常运行;- 确保滑模设备的安全保护装置完好;- 确保滑模设备的润滑油是否充足。

2.1.2 工作环境的检查和准备- 确保工作场所的地面平整并清理干净;- 防止工作场所存在滑倒危险,如铺设防滑地板等;- 确保工作场所通风良好。

2.2 滑模施工的基本操作2.2.1 穿戴个人防护装备- 穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备;- 穿戴防滑鞋,确保脚部稳定。

2.2.2 滑模设备的操作步骤- 根据滑模设备的使用说明进行正确操作;- 检查滑模设备的安全保护装置是否完善;- 确保滑模设备的操作过程中无人员接近。

2.2.3 施工现场的安全措施- 指定专人负责施工现场的安全管理;- 确保施工现场周围的警示标识完好可见;- 检查施工现场的安全设施,如防护栏杆、护栏网等。

3. 紧急处理措施3.1 施工意外伤害的处理3.1.1 伤员的紧急救助- 立即拨打急救电.化,向医务人员说明伤情;- 在等待医务人员到达之前,提供基本的急救措施,如止血、保持呼吸通畅等。

3.1.2 施工现场的报警和防火处理- 在伤员得到救助后,立即报警;- 在火灾情况下,使用灭火器等灭火设备进行灭火。

3.2 事故后的处理3.2.1 保留现场证据- 保留事故现场的照片、视频等证据;- 立即通知相关部门进行事故调查。

3.2.2 整理事故报告- 详细记录事故的经过、原因及损失情况;- 向相关部门提供事故报告。

4. 附件详细描述和图示滑模施工的操作步骤和注意事项的附件。

【法律名词及注释】- 安全帽:是一种用于保护头部的个人防护装备,可以减轻因物体撞击或坠落而导致的伤害。

滑模施工安全技术交底

滑模施工安全技术交底
7、在滑模施工作业前,应对通信联络方式、通信联络装置的技术要求及联络信号等做明确规定,并设置通信联络装置。通信联络装置安装好后,应在试滑前进行检验和试用,合格后方可正式使用。
8、滑模施工中应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。
9、滑模施工时操作人员上下时,应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。操作平台上的孔洞应设盖板封密。
3、现场施工用电严格遵守安全用电操作规范,用电接线及拆除必须由现场专业电工按照规范要求进行操作。作业前对现场用电设施设备进行常规检查,严禁非电工人员从事电工操作。
4、施工前应先检查使用的工具是否牢靠,施工作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,不得在高处往下投扔材料或工具等,以免掉落伤人。
5、滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。制作滑模板操作平台及相关系统的材料应有合格证,并保证材料质量合格,严格按技术交底制作。
10、滑模操作平台上应设专人负责消防工作,不得存放易燃易爆物品,平台上不得超载存放建筑材料、构件等。
11、滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可使用,重点放在检查平台的装配、节点,电气及液压系统。
12、滑模在提升时,应统一指挥,并有专人负责量测千斤顶,升高时出现不正常情况时,应立即停止滑升,再找出原因,并制定相应措施后方准继续滑升。
滑模施工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、施工人员入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场。凡高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,不得参加滑模施工。
2、进入施工现场应遵守施工安全操作规程有关规定,,严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业和酒后作业。
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巴基斯坦卡西姆港PIBT项目-筒仓滑模施工技术交底1、技术要求图纸:14S441-DD-DTZ-JG-11A00、14S441-DD-DTZ-JG-11AG0114S441-DD-DTZ-JG-11AG02、14S441-DD-DTZ-JG-11A01、14S441-DD-DTZ-JG-11AG02、14S441-DD-DTZ-JG-11AG03、14S441-DD-DTZ-JG-11AG04、14S441-DD-DTZ-JG-11AG05、14S441-DD-DTZ-JG-11AG06、14S441-DD-DTZ-JG-11AG07、14S441-DD-DTZ-JG-11AG08、14S441-DD-DTZ-JG-11AG09等。

2、滑模概述滑模施工既在一个工作面上同时施工,各工种之间相互交叉、平行作业有时存在相互干扰,而且施工是24h连续作业,没有施工间歇时间。

因此这就要求我们,在施工的组织上,特别是各工种的相互配合上要比较密切,否则一个工种出现停歇,会造成全部工程停工,有时因为一个人的原因,可能会影响到几十人,所以要求我们每一个工种的人员,在滑模施工中,必须有一个全局观念,而不能随意按照自己的主观臆断行事.要实行“薄层浇筑、微量提升、减少停歇”的提升制度。

3、施工流程4、主要施工方法及注意事项4.1放线基础施工完毕,是仓壁的放线工作,该工作必须有总包单位负责,总包单位放线后,需要经过咨工和业主对放线位置的准确性进行复核。

经复合放线位置准确无误后,滑模才可以进行组装。

4.2钢筋位置调整放线工作结束后,开始组装滑模前,需对钢筋的位置进行检查,查看钢筋位置是否(跑位)在放线位置以内,并满足钢筋保护层要求。

如果钢筋位置超出放线位置或不能满足钢筋保护层要求,应要求分包单位对钢筋进行处理,直到钢筋位置经过建设单位和监理单位检查验收合格,满足设计和施工要求后,滑模才可以开始组装。

4.3钢筋工程(1)钢筋的型号检查按照设计图纸,滑模钢筋主要由竖筋和环筋组成。

承台内预埋的竖筋为T28,竖筋钢筋直径随筒仓高度升高逐渐减小,分别为T25、T22、T20。

环筋钢筋直径随筒仓高度升高逐渐减小,分别为T28、T25、T22。

钢筋下料和现场安装时,严格按照图纸进行,不得发生错误,到一定的标高,使用哪种型号的钢筋,必须有专人负责检查。

(2)钢筋的吊运和堆放要求在混凝土没有浇注前,由于滑模平台处于间支状态,结构刚度较弱,因此,开滑之前,滑模平台上严禁堆放钢筋。

钢筋的吊运每次不能超过半吨,而且在滑模平台上要对称均匀堆放,避免由于钢筋堆放的不均匀,造成平台上荷载不均匀,导致滑模平台滑升速度不一致,滑升倾斜。

(3)钢筋的绑扎在滑模组装前,水平钢筋不能绑扎,滑模平台组装完毕,绑扎水平钢筋,然后由咨工验收钢筋,合格后滑模组装模板。

在滑升阶段,混凝土浇注完毕后,滑模每次滑升大约200—300mm,此时,门架下部有足够的距离可以绑扎水平钢筋,钢筋工此时应及时绑扎水平钢筋,而不能等到混凝土浇注完毕,再开始绑钢筋,避免因绑扎速度跟不上,影响滑升速度。

(4)钢筋的搭接要求钢筋的搭接,应按照规范要求,在同一截面内接头数量,绑扎时不大于25%。

(5)滑升时的钢筋检查当模板在滑升过程中,钢筋工应检查钢筋是否挂模板。

如果挂模板应当及时处理。

4.4 混凝土工程(1)混凝土的塌落度要求和滑升速度混凝土根据实验室临时参考配合比塌落度的要求在200—220mm之间,混凝土的初凝时间要求控制在5h左右,终凝时间控制在8h左右。

滑升速度按照规范规定,每天要大于2.5m,根据经验,我们一般控制在每小时大于100mm,每天大于3m,这样滑出来的质量比较好。

混凝土的浇注顺序和时间要求开始浇筑混凝土前,应将模板内混凝土表面的杂物清理干净,并将混凝土表面用水冲洗干净,然后封堵模板下口因找平所留缝隙。

混凝土开始浇筑前,需要先铺设水泥沙浆结合层。

混凝土的浇注,必须分层均匀按照顺逆时针,交替交圈浇注,每层要求在同一水平面上。

开始浇筑时连续浇筑2-3个分层,高600-700mm,为便于控制浇筑厚度,一般要求做一个尺杆,有专人负责检查浇筑高度,确保开始时浇注面在同一个水平面上。

滑升正常后,每次模板提升200-300mm,混凝土可以进行正常浇筑。

一般情况下,必须在2h内浇筑一圈。

保证混凝土在初凝之前,上下层的连续粘接,以提高混凝土的整体强度。

(2)混凝土的振捣混凝土振捣时,振捣棒不得直接触及支承杆、模板和钢筋,必须一棒挨着一棒振捣,不得漏振,捣振棒应插入前一层混凝土内,但深度不宜超过50mm,否则,有可能把下层已经凝固的混凝土振酥,在模板滑升过程中,不得捣振混凝土。

遇到下雨需要停滑,或者交接班,一定要把模板内没有振捣的混凝土振捣完毕才能下班。

(3)操作平台和模板的清理混凝土浇筑过程中,操作平台上会留有少量干灰渣,要及时清理干净,干渣不能直接入模,以保证混凝土的质量。

混凝土浇筑过程中,模板边上和内表面有时也会粘有少量混凝土,也要随时用小铲清理干净。

以保证模板面光滑。

(4)混凝土的收光和养护混凝土收光是一个非常关键的环节,就象木工做家具一样,是三分做,七分油。

滑模也是一样,滑出的效果好不好,收光工作是非常关键的。

混凝土出模时,要求应及时修饰收光,一般情况下,混凝土出模时,强度不是很高,此时用方木拍混凝土表面,可以拍出水泥浆,然后直接用抹子收光就可以了,遇有表面不平时,用方木拍实刮平,用抹子压光抹平再收光。

遇有混凝土浇筑速度较慢,混凝土出模后,表面已经凝固的情况,一般情况下,需要粉刷一层1-2mm的混凝土素浆,为保证外观效果一致,一般情况下选用原浆为粉刷材料,粉刷后在收光。

遇有局部塌落或保护层脱落等现象时,收光人员应在混凝土尚未凝固前及时修补并修饰,然后收光。

为提高混凝土表面的美观效果,收光的最后一道程序是,用排笔沾素水泥水,沿竖向排刷。

排刷后的效果将非常漂亮。

混凝土采用浇水养护,外壁采用在吊架上固定喷淋水管,定时洒水养护,内墙壁人工浇水养护。

4.5木工(1)平台板的铺设平台板的铺设应根据筒仓直径的大小提前放样下料,铺设平台板前,首先要铺设木檩条,平台板的铺设高度一般情况下要与模板上口平齐,或少高于模板上口,要求操作平台面平整,没有缝隙,不漏混凝土。

(2)吊架板的铺设吊架板铺设要与吊架钢筋绑扎在一起,避免翘头板。

(3)门窗洞口的胎模制做和支护门、窗、孔、洞口胎模制作应提前完成,由于组装时模板放有稍度,所以模板上口要小于筒壁的设计厚度,这也就要求胎模的制做宽度应小于模板上口宽度10mm。

胎模应搭琵琶承,并与结构钢筋固定牢靠,滑升过程中要有专人看护,避免滑升时将胎模带起。

(4)预埋件和骨架筋的制做和安放预埋件和骨架筋的制做要求与胎模相同,宽度应小与模板上口5~10mm,对于较大的预埋件,沿圆周方向必须加工成与筒壁弧度一致的弧型。

(5)预埋件和门窗洞口胎模滑升时检查在模板在滑升过程中,木工必须检查预埋件和门窗洞口胎模滑升时是否挂模板。

如果挂模板应当及时处理。

4.6 电工(1)停电要求电源采用发电机供电,由于滑模是一种完全依靠电力提升模板的施工工艺,如遇到发电机故障且不能及时修理好,必须采取停滑措施,停滑前,要将浇入模板内的混凝土振捣完毕,滑模人员再采取停滑措施,使模板与混凝土脱模。

现场需要备有发电机,一般情况下,需要满足振捣要求和液压设备启动要求。

(2)照明亮度的要求夜间施工滑平台上照明亮度要满足施工要求,同时内外吊架上也需要有照明灯,通常隔一个吊架设一盏照明灯。

(3)安全保证要求为了安全起见,所有配电箱必须安装漏电保护装置,同时,要求工人在施工中,严格按照操作规程施工,所有电工工作,必须有专业电工操作。

施工中严禁在电线上拖拉钢筋,严禁将混凝土倾倒在操作平台的电线上,以防工人铲混凝土时将电线铲断漏电。

5、安全由于滑模是一种多工种连续交叉的高空作业,因此安全问题更应该引起高度重视。

进入工地必须戴安全帽,严禁穿拖鞋上班。

操作平台应铺板平整,严密,防滑,可靠,平台上维护栏杆和内外吊脚手架应满挂安全网。

筒壁四周10m内应设警戒标志。

平台上的石子、钢筋头等任何东西,不得向下抛弃,也不能用脚往下踢。

雷雨天气时,所有高空作业人员应该下到地面。

操作平台上设置专用灭火器。

人员上下应设置可靠上人楼梯,并满挂安全网。

6、人员组织(1)人员的配置由于滑模施工是多工种相互配合的施工,所以在施工过程中,各工种人员一定要合理配置,一般来说,滑模是两班制,工作12h为一班,通常在操作平台上有:混凝土工,钢筋工,木工,滑模工,电工,内外吊架上有收光人员,上边还有一个塔吊司机,采用泵送混凝土时,还有管道维护人员,此外还有架子工根据滑升速度随时搭设上人跑道。

这么多工种,任何一个工种的人员配置不足,都要影响整个施工进度。

一般情况下,开滑48h内,就可以发现人员配置的是否合理,分包单位应该及时对各工种人员的配置情况进行调整。

(2)人员的组织协调和统一指挥就象上边所说的,七、八个工种同时在一个工作面上施工,特别是,各工种之间大家并不熟悉,这就要求有一定的组织协调,和统一的指挥,通常的做法是,总包单位在操作平台上两班24h每班都有一个人负责,负责整个平台上人员的组织协调和统一指挥。

各施工队每班也要指定班组长,开始阶段大家还不熟悉的情况下,可以将每个班组的负责人写一个在牌子上,工作当中有什么需要配合和协调的事情,或发现什么问题需要处理,大家好联系。

应当指出的是,无论哪个工种发现有问题,需要其它工种配合,都要告诉自己的工人,有问题向自己的带班班长反应,通过班组长之间来解决问题。

班长之间解决不了的问题,可以通过平台上的总负责人解决。

7、材料供应由于滑模速度比较快,所以在开滑前,要做好材料的供应准备工作。

钢筋要全部制做好,并按分类堆放整齐。

洞口模盒及予埋件必须提前制做完成,并检查是否比模板上口小10mm,要保证能放的进去。

爬梯也要全部制做好,并编码摆放。

沙、石、水泥进入现场要达到用量的80%以上。

施工负责人技术负责人质量负责人安全工程师附件设备主管测量主管商务主管物资主管交底人交底时间工段长签知班组签知其他参加人员。

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