工艺规程卡片填写范例
操作规程的工艺卡片
操作规程的工艺卡片操作规程的工艺卡片是一种用于指导工作人员进行特定工艺操作的手册。
它通过清晰、简洁、可操作的步骤和指导，确保每个工序的执行符合标准要求，提高产品质量和生产效率。
工艺卡片产品名称：XXX工序名称：XXX工艺编号：XXX版本号：XXX制定日期：XXX制定人：XXX1. 产品概述简要介绍产品名称和工序名称，以及该工序在整个生产线中的位置。
2. 工艺要求描述该工序的主要质量要求和技术指标。
3. 工艺流程3.1 准备工作- 确认工作区域清洁整齐，无杂物- 检查设备是否正常运行，无故障- 检查原材料是否充足，无异常3.2 操作步骤- 步骤1: 列出该工序的每个操作步骤，并按顺序进行编号。
每个步骤应包括以下内容：- 操作说明：简要描述该步骤的操作内容，包括使用的工具、设备和材料。
- 操作要点：列出操作时应注意的关键点，以确保操作的准确性和安全性。
- 操作时间：估计每个步骤的操作时间。
- 操作规程：遵守安全操作规程，防止损伤和事故发生。
- 质量检查：指出在每个步骤中应进行的质量检查，以确保符合质量要求。
4. 质量记录描述每个步骤操作完成后应记录的质量数据和结果。
包括检查项目、合格标准和记录方法。
5. 故障排除描述可能出现的常见故障和解决方法，以便工作人员能够快速解决问题并正常运行。
6. 安全注意事项列出工作人员在进行该工艺操作时应注意的安全事项，包括个人防护、危险气体处理等。
7. 关键质量控制点指出在整个工艺中的关键质量控制点，强调工作人员在这些点上的质量意识和要求。
8. 附录附上与该工艺操作相关的图纸、标准、技术规范等参考资料。
操作规程的工艺卡片是对工艺操作的一个重要规范和指导，它能够帮助工作人员准确地执行工序，确保产品的质量和生产效率。
通过详细的操作步骤和质量要求的描述，工作人员可以更加标准化地进行操作，提高产品的一致性和稳定性。
此外，工艺卡片还包含了故障排除和安全注意事项等内容，保障了工作人员的安全和正常运行。
机械加工工艺卡片模板
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式车床
C620-1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/（r／min）
切削速度
/（m／min）
进给量/（mm／r）
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
夹正已车外圆，靠平已车端面。
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
C620-1
夹具编号
夹具名称
切削液
3
钻模
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/（r／min）
切削速度
/（m／min）
进给量/（mm／r）
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
钻 孔为 ，
立钻
200
14.4
车床
三爪
15
车
夹正 外圆，粗精车端面至总长40。粗精车外圆 ，倒外圆角 。
车床
三爪
20
车
调头夹已车外圆，靠平已车端面。粗精车另一端面至总长38.5，车 肩面，割 槽，控制尺寸25，倒肩面角 。
车床
三爪
25
钻
定 外圆，钻 孔为 深15控制与 外圆对称。
立式钻床
机械加工工艺过程及工序卡片模板
机械加工工艺过程及工序卡片模板一、工艺规划工艺规划是在设计任务和制造要求的基础上，确定产品的加工工艺和加工工序的流程，具体步骤如下：1.了解产品的使用功能、要求以及材料的特性，确定最佳的加工方法和加工工艺。
2.绘制产品的工艺流程图，包括加工工序、顺序和设备选择等。
3.制定加工工艺卡，记录每个加工工序的详细信息，包括工具刀具的选择、加工参数等。
二、技术准备技术准备包括原材料准备、机床设备准备和工装量具准备等，具体步骤如下：1.检查原材料的规格、质量和数量是否符合要求，如有问题及时采取补救措施。
2.检查机床设备的运行状态和性能，确保设备正常运行。
3.准备需要的工装量具，确保其准确性和可靠性。
三、加工操作加工操作是根据工艺规划和技术准备的要求，对原材料进行加工操作，具体步骤如下：1.根据工艺流程图和加工工艺卡，按照预定的顺序进行加工工序。
2.调整和选择合适的机床设备，安装和装夹好加工零件。
3.根据加工工艺卡的要求，合理设置机床的工作参数和工装量具的位置。
4.进行切削、剪切、钻孔、磨削等加工操作，确保加工质量和加工效率。
四、检验与维护在加工过程中，需要进行产品质量的检验和设备维护，具体步骤如下：1.进行零件的尺寸和表面质量的检验，确保零件的几何精度和表面质量符合要求。
2.检查机床设备的工作状态和性能，及时发现和解决问题，确保设备的正常运行。
3.根据机床设备的维护手册，定期对设备进行清洁、润滑和维护保养，延长设备的使用寿命。
以上是机械加工工艺过程的一般步骤和主要内容。
下面是一个工序卡片的模板，供参考：工序卡片工序名称：（填写工序名称）主要工艺参数：1.切削速度：（填写切削速度，单位）2.进给速度：（填写进给速度，单位）3.切削深度：（填写切削深度，单位）刀具/工具：1.刀具名称：（填写刀具名称）2.刀尖半径：（填写刀尖半径，单位）3.刀具材料：（填写刀具材料）4.工具冷却方式：（填写工具冷却方式）夹具/工装：1.夹具类型：（填写夹具类型）2.夹具安装位置：（填写夹具安装位置）3.工装定位方式：（填写工装定位方式）检验要求：1.尺寸精度：（填写尺寸精度要求）2.表面质量：（填写表面质量要求）3.其他检验要求：（填写其他检验要求）注意事项：1.在操作中注意安全，佩戴必要的防护设备。
机械加工工艺规程卡片
如下表：序号: 工序内容设备型号夹具铸造毛坯时效30 铣粗铣,精铣底面A面专用铣夹具钻孔4-ф13mm，扩孔4-ф20mm 专用钻夹具50 钻粗镗孔半精镗孔ф80H9(+0.087/0)mm Z3025 专用镗夹具孔口倒角2X4560 车钻孔ф21mm 扩孔ф25H7mm，ф38mm，ф43mm 专用钻夹具70 钻铣槽1(5mm) 铣槽2(5mm) XA6132 专用铣夹具80 钻孔ф21mm M8-7H的螺纹底孔M10-7H的螺纹底孔90 车攻丝M10-7Hmm的孔攻丝M8-7Hmm 专用攻螺纹夹具100 检验110 入库（二）、选择加工设备及刀、夹量具由于生产类型为批量生产，故加工设备宜以适用机床为主，以少量专用机床，其生产方式以常用机床加专用夹具为主，辅以少量专用机床的流程生产线，工件在个机床上的装卸及各机床间的传送均由它完成。
铣中间槽，考虑工件的定位夹紧方案，及夹具结构设计等问题，采用卧铣，选择XA6132卧式铣床（参考文献[1]表8-15），选择直径D为φ200的高速钢三面刃圆盘铣刀（参考文献[1]表10-40）专用夹具和游标卡尺。
（三）加工工序设计1．工序70的铣槽1。
2。
参考文献【1】表2.4 －3.8并参考XA6132机床说明书。
取铣槽1进给量f＝0.3mm/r参考文献【1】表2－4－4，用插入法求得铣槽1的削速度v=27.7m/min.由此算出转速为n=1000v/3.14d=(1000*27.7)/(3.14*5)=320r|min按机床实际转速取n=450r/min.则实际切削速度v=(3.14*5*450)/1000=31.3n(四) 夹具设计1.设计的夹具为第70道工序－铣槽1，2。
该夹具适用于XA6132卧式铣床，选择A面与加工的为定位基准。
按照基准重合原则并考虑到目前有A面与孔加工，为避免重复使用粗机组基准，应以A面与孔定位.从对工件的结构形状分析，若工件以A面朝右放置在支撑板上，定位夹紧都比较可靠，也容易实现，待夹紧后就能满足加工要求。
工艺卡片模板
工艺卡片模板工艺卡片是一种记录工艺流程和操作要点的重要文档，它可以帮助企业规范生产流程、提高生产效率、保证产品质量。
本文将介绍工艺卡片的基本内容和模板，希望能对大家有所帮助。
一、工艺卡片的基本内容。
1. 产品信息，包括产品名称、规格、材料等基本信息。
2. 工艺流程，详细描述产品的生产流程，包括各道工序的操作步骤、所需时间、工艺参数等。
3. 操作要点，对每道工序的关键操作进行详细描述，包括操作方法、注意事项、质量要求等。
4. 设备工具，列举所需的生产设备和工具，并标明其名称、型号、数量等信息。
5. 检验标准，说明产品的质量检验标准和方法，以及合格标准。
6. 安全注意，提醒操作人员注意安全事项，包括操作规范、防护措施等。
二、工艺卡片的编写要点。
1. 简洁明了，工艺卡片要求内容简洁明了，文字通俗易懂，避免使用过多的专业名词和复杂的句式。
2. 规范准确，工艺卡片中的数据和参数要求准确无误，不得含糊其词，确保操作人员能够准确理解和执行。
3. 更新及时，随着生产工艺的改进和产品的更新换代，工艺卡片也需要及时更新，确保与实际生产保持一致。
4. 统一格式，工艺卡片的格式要求统一规范，包括字体、字号、标题等，以便于查阅和管理。
三、工艺卡片模板。
（以下为工艺卡片的模板，具体内容可根据实际情况进行调整）。
产品名称，___________。
产品规格，___________。
材料，___________。
工艺流程：1. 工序一，______。
操作步骤，______。
所需时间，______。
工艺参数，______。
2. 工序二，______。
操作步骤，______。
所需时间，______。
工艺参数，______。
操作要点：1. 工序一操作要点：要点一，______。
要点二，______。
要点三，______。
2. 工序二操作要点：要点一，______。
要点二，______。
要点三，______。
设备工具：设备一，______。
工艺过程卡及工序卡(范本)
30铣
机械加工工序卡片
产品型号 零件图号
产品名称
零件名称
共
12 页 第 6 页
车间
工序号 工序名称 材 料 牌 号
工序30 铣六角 毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
C620-1
夹具编号
夹具名称 切削液
专用卡爪
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备
主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给
次数 工步工时
r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 铣外六角
铣刀
380 44.1 0.33 1.3 1 4.5s 380 44.1 0.33 1.3 1 122.97s 380 44.1 0.33 1.3 1 43.04s 380 44.1 0.33 1.3 1 17.44s
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
外六角
外六角。
减速器箱体机械加工工艺规程-卡片
减速器箱体机械加工工艺规程-卡片(总37页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-234标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期景德镇陶瓷学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称减速器箱体共21 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号10 铸造HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件204×190×2611设备名称设备型号设备编号同时加工件数金属模夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件4工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1金属模铸造，铸造出符合设计要求的毛坯，毛坯尺寸按照毛坯图上的尺寸。
游标卡尺，分度值为设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）景德镇陶瓷学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称减速器箱体共21 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号20 清砂HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造件204×190×2611设备名称设备型号设备编号同时加工件数56工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1清除浇注系统，冒口，型砂，飞边，飞刺等。
60设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）景德镇陶瓷学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称减速器箱体共21 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号30 热处理HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数67设备名称设备型号设备编号同时加工件数加热炉夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1人工时效处理：装炉温度≦200℃，升温温度≦100℃，保温温度：500~550℃，保温时间4~6小时，冷却温度：30℃，出炉温度：≦200℃。
加工工艺过程卡片【范本模板】
第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛湖北省预赛机械加工工艺过程卡片Machining Process Card共页第1页编号229产品名称小车生产纲领500件/年零件名称后轮套筒生产批量42件/月材料铝6061 毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Ф35x100 每毛坯可制作件数 3 每台件数 2 备注序号工序名称工序内容工序简图机床夹具刀具量具辅具工时（min）1 下料Ф35圆棒料长为100。
直尺 22 锯断Ф35圆棒料，锯断为长度30。
直尺、游标卡尺23 车1、夹一端伸出长度20，齐端面；2、粗车外圆至ф32。
5，长15，再粗车外圆至ф15.5，长8；3、精车台阶圆至ф15⨯8；ф32⨯5。
C6140三爪卡盘45外圆车刀直尺、游标卡尺64 车1、掉头，夹ф15圆，齐端面；2、钻孔ф5；3、粗车外圆至ф12。
5长度到ф32处；4、精车外圆至ф12⨯12；5、倒2的倒角。
C6140三爪卡盘45外圆车刀直径为5的麻花钻游标卡尺75 钳1、画线确定圆心；2、横卧着夹在钻床上，钻孔；3、将台阶轴竖直立在钻床上，再钻通孔;4、攻螺纹.钻床直径为2。
5麻花钻M3的丝锥游标卡尺96 检验按着图纸要求检验后轮套筒是否符合要求。
游标卡尺2 编制（日期）审核(日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期学校名称：湖北工业大学参赛项目：“S”型赛道场地常规赛装订线。
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单拐曲轴机械加工工艺过程卡片
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片是根据机械加工工艺 卡片为一道工序制的。它更详细地说明整 个零件各个工序的要求，是用来具体指导工 人操作的工艺文件。在这种卡片上要画工序 简图，说明该工序每一工步的内容、工艺参 数、操作要求以及所用的设备及工艺装备。 一般用于大批大量生产的零件。
工艺规程卡片填写范例
2020/8/2
机械加工工艺过程卡片
这种卡片以工序为单位，简要地列出整 个零件加工所经过的工艺路线（包括毛坯制 造、机械加工和热处理等）。它是制订其它 工艺文件的基础，也是生产准备、编排作业 计划和组织生产的依据。在这种卡片中，由 于各工序的说明不够具体，故一般不直接指 导工人操作，而多作为生产管理方面使用。 但在单件小批生产中。由于通常不编制其它 较详细的工艺文件，而就以这种卡片指导生 产。