OMEC 激光粒度分析仪分析报告-50-0.7
颗粒分析实验报告
颗粒分析实验报告前言颗粒分析是一项重要的实验技术，广泛应用于材料科学、化学、生物学、环境科学等领域。
本文将介绍一项针对微米级颗粒样品的颗粒分析实验，包括实验方法、数据处理和结果分析等。
通过本实验，我们得以了解样品中颗粒大小、分布情况等参数，为后续研究提供了重要的基础数据。
实验方法本实验选用了激光粒度分析仪对样品进行测试。
具体的实验操作如下：首先，我们准备测试样品。
本实验使用的是一种基于聚合物的微米级颗粒样品，样品需要经过均质处理并分散于水中，使其保持均匀分布。
其次，我们将样品注入至激光粒度分析仪的测试池中，进行测试。
在测试的过程中，仪器会通过激光束照射样品，然后通过探测器捕捉样品反射或散射的光线，从而得到颗粒的散射光模式。
通过基于光学理论的算法，我们可以计算出颗粒的粒径分布、平均粒径等参数。
同时，该仪器还可用于检测颗粒的耗散能力、稳定性等特性。
最后，我们通过数据处理软件对实验结果进行分析和展示。
根据具体实验参数和测试结果，我们可以生成颗粒粒径分布直方图、累积粒径分布图等数据图表，以更好地了解样品的物理和化学性质。
数据处理和结果分析通过激光粒度分析仪，我们获取了样品的粒径分布情况。
根据实验结果，我们得到样品的平均粒径为2.5μm，颗粒所占体积分数约为30%，颗粒浓度为0.05mg/mL左右。
同时，我们也绘制了颗粒粒径分布图和累积粒径分布图，如下图所示：（图片在此不可展示）从图中可以看出，样品颗粒的大小在0.5μm至4μm之间，分布范围较为均匀。
同时，我们还可以得到颗粒分布的三个重要参数，即模数D50、分散度D43和峰高度Hmax。
其中，D50表示颗粒直径中位数，D43表示颗粒平均粒径，Hmax代表颗粒分布的峰值大小。
总结通过这次颗粒分析实验，我们深入了解了颗粒分析技术和实验方法。
通过数据处理和结果分析，我们更好地理解了颗粒分布和特征参数的含义，并为后续材料性质研究提供了基础数据。
同时，我们也发现颗粒分析技术在材料科学、生物学和化学等领域有着广泛的应用和重要的意义，对于研究微米级颗粒的物理和化学性质有着重要的支持作用。
激光粒度仪实验报告
实验一LS230/VSM+激光粒度仪测定果汁饮料粒度1实验目的1.1了解激光粒度仪的基本操作；1.2了解激光粒度仪测定的基本原理。
2实验原理激光粒度分析仪的原理是基于激光的散射或衍射，颗粒的大小可直接通过散射角的大小表现出来，小颗粒对激光的散射角大，大颗粒对激光的散射角小，通过对颗粒角向散射光强的测量（不同颗粒散射的叠加），再运用矩阵反演分解角向散射光强即可获得样品的粒度分布。
激光粒度仪原理图如图1所示，来自固体激光器的一束窄光束经扩充系统扩充后，平行地照射在样品池中的被测颗粒群上，由颗粒群产生的衍射光或散射光经会聚透镜会聚后，利用光电探测器进行信号的光电转换，并通过信号放大、A/D 变换、数据采集送到计算机中，通过预先编制的优化程序，即可快速求出颗粒群的尺寸分布。
3实验试剂与仪器3.1实验样品：果汁饮料。
3.2实验仪器：LS230/VSM+激光粒度仪。
4实验步骤4.1按照粒度仪、计算机、打印机的顺序将电源打开，并使样品台里充满蒸馏水，开泵，仪器预热10分钟。
4.2进入LS230的操作程序，建立连接，再进行相应的参数设置：启动Run-run cycle（运行信息）（1）选择measure offset(测量补偿)，Alignment（光路校正），measure background（测量空白），loading（加样浓度），Start 1 run（开始测量（2）输入样品的基本信息，并将分析时间设为60秒，点击start（开始）。
如需要测量小于0.4μm以下的颗粒，选择Include PIDS，并将分析时间改为90秒后，点击start（开始）（3）泵速的设定根据样品的大小来定，一般设在50，颗粒越大，泵速越高，反之亦然。
4.3在测量补偿，光路校正，测量空白的工作通过后，根据软件的提示，加入样品控制好浓度，Obscuratio n应稳定在8-12%：假如选择了PIDS，则要把PIDS 稳定在40-50%，待软件出现ok提示后，点击Done（完成）。
浅谈激光粒度分析仪分析方法研究
浅谈激光粒度分析仪分析方法研究摘要：激光粒度分析仪是一种利用光散射技术测量颗粒物料粒径分布的仪器。
激光粒度仪使用过程中，试样浓度、复散射现象、波长选择均会对样品粒度测定结果有影响，测定中要选择合适的试样浓度和测定波长。
日常使用过程中，会发生仪器不稳的现象，主要原因是环境温度变化、样品不均匀等造成的，因此仪器的日常维护非常重要。
关键词：激光粒度仪；Abstract:Laser particle size analyzer is an instrument that uses light scattering technology to measure the particle size distributionof granular materials.The usage process of laser particle size analyzer,the sample concentration ,complex scattering phenomenon,and wavelength selection during the use of laser particle size analyzercan all affect the results of sample particle sizemeasurement.Therefore,it is necessary to choose the appropriate sample concentration and measurement wavelength.During daily use,instabilityof the instrument may occur,mainly due to uneven samples caused by changes in environmental temperature. Therefore ,daily maintenance of the instrument is very important.Keywords:laser particle size analyzer；1.引言随着科学技术的不断发展，粉体材料的应用范围越来越广泛，对粉体材料的研究也变的得越来越重要。
激光粒度仪实验报告
用激光粒度仪测定沸石的粒径分布一、实验目的初步掌握激光粒度仪及其配套软件的使用，并且用它来测定沸石的粒径分布。
二、实验原理激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。
由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以在没有阻碍的无限空间中激光将会照射到无穷远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。
如图1所示。
图1 激光束在无阻碍状态下的传播示意图米氏散射理论表明，当光束遇到颗粒阻挡时，一部分光将发生散射现象，散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角θ，θ角的大小与颗粒的大小有关，颗粒越大，产生的散射光的θ角就越小；颗粒越小，产生的散射光的θ角就越大。
即小角度(θ)的散射光是有大颗粒引起的；大角度(θ1)的散射光是由小颗粒引起的，如图2所示。
进一步研究表明，散射光的强度代表该粒径颗粒的数量。
这样，测量不同角度上的散射光的强度，就可以得到样品的粒度分布了。
图2 不同粒径的颗粒产生不同角度的散射光为了测量不同角度上的散射光的光强，需要运用光学手段对散射光进行处理。
我们在光束中的适当的位置上放置一个富氏透镜，在该富氏透镜的后焦平面上放置一组多元光电探测器，不同角度的散射光通过富氏透镜照射到多元光电探测器上时，光信号将被转换成电信号并传输到电脑中，通过专用软件对这些信号进行处理，就会准确地得到粒度分布了，如图3所示。
图3 激光粒度仪原理示意图激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。
由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以一束平行的激光在没有阻碍的无限空间中将会照射到无限远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。
如图7所示。
当光束遇到颗粒阻挡时，一部分光将发生散射现象，如图8。
散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角θ。
散射理论和实验结果都告诉我们，散射角θ的大小与颗粒的大小有关，颗粒越大，产生的散射光的θ角就越小；颗粒越小，产生的散射光的θ角就越大。
光散射粒度仪实习报告
实习报告实习时间：2023年7月13日实习单位：XX科技有限公司实习内容：光散射粒度仪的使用和操作首先，我要感谢XX科技有限公司给我提供了这次宝贵的实习机会，使我能够深入了解和掌握光散射粒度仪的使用和操作技巧。
在这次实习中，我通过理论学习和实践操作，对光散射粒度仪的原理和应用有了更深入的认识。
光散射粒度仪是一种基于光散射原理的粒度分析仪器，能够精确测量颗粒物的粒径大小和分布。
其主要原理是利用颗粒物对光的散射现象，通过分析散射光的强度和角度信息，可以得到颗粒物的粒径和粒径分布。
在实习过程中，我首先了解了光散射粒度仪的基本组成和结构。
主要包括激光器、光学系统、检测系统、数据处理系统等部分。
激光器产生一束相干单色光，通过光学系统将光束聚焦到样品上，样品中的颗粒物对光产生散射，散射光经过光学系统收集并传递到检测系统，检测系统将散射光转换为电信号，最后通过数据处理系统分析得到粒径信息。
接下来，我学习了光散射粒度仪的操作步骤和注意事项。
在操作过程中，首先要确保仪器的稳定性和准确性，检查光学系统和检测系统的清洁度，确保没有灰尘和污渍。
然后，将样品放入样品池中，注意样品的选择和处理，要求样品具有较好的分散性和稳定性。
在测量过程中，要避免样品波动和光路干扰，保持仪器的稳定运行。
最后，通过数据处理系统进行粒径分析和结果展示。
在实习过程中，我还参与了实际样品的测量工作。
我选择了几种不同粒径大小的颗粒物样品进行测量，通过光散射粒度仪得到了准确的粒径分布信息。
我还尝试了不同浓度和不同类型的样品，了解了不同样品对测量结果的影响。
通过这次实习，我对光散射粒度仪的原理和操作有了更深入的认识。
我了解到光散射粒度仪是一种高精度的粒度分析仪器，能够为颗粒物的研究和应用提供重要的参考信息。
我还学会了光散射粒度仪的操作步骤和注意事项，能够独立进行样品的测量工作。
最后，我要感谢XX科技有限公司的指导和帮助，使我能够在实习过程中顺利完成任务。
纳米粒度_实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解纳米粒度仪的基本原理和操作方法。
2. 学习纳米粒度分析在材料科学、生物医学等领域的应用。
3. 通过实验，掌握纳米颗粒粒径和分布的测量方法。
二、实验原理纳米粒度仪是一种基于动态光散射（DLS）原理的仪器，通过测量颗粒在液体中布朗运动的速度，从而确定颗粒的大小和分布。
实验过程中，激光照射到悬浮颗粒上，颗粒对光产生散射，散射光经过光学系统被探测器接收，通过分析散射光的时间变化，可以得到颗粒的粒径和分布信息。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：纳米粒度仪、激光光源、样品池、计算机等。
2. 试剂：纳米颗粒悬浮液、分散剂、滤纸等。
四、实验步骤1. 样品准备：将纳米颗粒悬浮液用滤纸过滤，去除杂质，确保样品的纯净度。
2. 仪器设置：打开纳米粒度仪，调整激光光源、样品池等参数，使仪器处于正常工作状态。
3. 样品测量：将处理好的纳米颗粒悬浮液注入样品池，设定测量时间，启动仪器进行测量。
4. 数据处理：将测量得到的数据导入计算机，利用纳米粒度仪自带软件进行数据处理，得到粒径和分布信息。
5. 结果分析：根据实验结果，分析纳米颗粒的粒径分布、平均粒径等参数，并与理论值进行对比。
五、实验结果与分析1. 纳米颗粒粒径分布：实验测得纳米颗粒的粒径分布如图1所示。
从图中可以看出，纳米颗粒的粒径主要集中在20-50nm范围内，符合实验预期。
图1 纳米颗粒粒径分布2. 纳米颗粒平均粒径：根据实验结果，纳米颗粒的平均粒径为30.5nm，与理论值相符。
3. 纳米颗粒分散性：实验测得纳米颗粒的分散性较好，说明样品在制备过程中未发生团聚现象。
六、实验讨论1. 实验过程中，纳米颗粒的粒径分布和平均粒径与理论值相符，说明实验方法可靠，仪器性能稳定。
2. 实验结果表明，纳米颗粒的分散性较好，有利于其在材料科学、生物医学等领域的应用。
3. 在实验过程中，应注意样品的制备和仪器操作，以保证实验结果的准确性。
七、结论本次实验成功测量了纳米颗粒的粒径和分布，验证了纳米粒度仪在材料科学、生物医学等领域的应用价值。
欧美克LS_POP(9A)激光粒度仪操作规程完整
1．适用围钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂在制品样测试2．仪器、设备欧美克LS-POP(9A)型激光粒度分析仪、SCF-126C循环进样系统、超声波清洗机、100ml烧杯、样品勺、计算机3．试剂一级纯水、5%六偏磷酸钠溶液（或同等分散剂）4．作业步骤4.1.开机准备4.1.1.进行样品测试前，先打开位于激光粒度仪底部的电原开关进行预热，检查进样器（图1）和进样窗口（图2）的连接情况。
图1 图24.1.2.打开进样器电源并将转速调至500~800rpm，将纯净水加入进样器直至水位约进样容器1/2高度，然后拆下进样窗口（图3），检查进样器窗口玻璃外的洁静度以及进样气泡情况，若正常，则按原位装回进样窗口。
若洁静度不达标或者进样有气泡，请参照仪器说明书进行处理。
图3文件编号：分发号：生效日期：版本：页数：2/7编制：审核：批准：4.2.检测光背景扣除及对中4.2.1.待激光粒度仪预热30min后，打开计算机，双击桌面上的“OMEC LS-POP(9A)”图标，弹出界面图4，点“确定”，进入“激光粒度分析仪”主界面图5.图4 图54.2.2.按“F2”键进行粒度器背景扣除，扣除后的激光粒度仪背景几乎只剩下几道小峰图6，然后通过进样窗口旁边的旋扭进行光对中，对中后的光信号如图8，要求0道光信号强度值大于45，其余光信号强度值几乎为0。
图6 图7文件编号：分发号：图84.3.测试参数设定及样品准备4.3.1.在“配置”菜单中选择“新建SOP”图9，弹出参数设置对话框“样品”选项卡图10，在样品标识中填入样品名称（石墨）和样品编号（1），材料参数中填写材料名称（石墨）、拆射率（2.400+0.100i）、其它参数使用默认值。
图9 图104.3.2.然后点击“测量”选项卡，弹出“测量”选项卡图11，在进样器选择中选择进样器（cycle）、超声时间（180），其余值使用默认参数；图11 图124.3.3.点击“报告”选项卡，各选项值均设为默认值即可，点击“确定”按钮，此时弹出系统会自动弹出保存SOP参数对话框图13，输入需保存的名称即可保存刚才设置的参数了。
激光粒度分析仪市场分析报告
激光粒度分析仪市场分析报告1.引言1.1 概述激光粒度分析仪是一种常用的粒度分析仪器，通过激光衍射原理对样品进行粒度分析。
随着科学技术的不断发展，激光粒度分析仪在生物医药、化工材料、食品饮料等行业中得到了广泛的应用。
本市场分析报告将对激光粒度分析仪市场进行深入分析，包括市场概况、发展趋势分析以及市场竞争格局分析，旨在为相关行业提供参考依据和决策支持。
通过本报告的撰写，我们希望能够全面了解激光粒度分析仪市场的现状，为未来市场发展提出合理的建议和展望。
1.2 文章结构文章结构部分本文主要分为三个部分：引言、正文和结论。
在引言部分，我们将对激光粒度分析仪市场进行概述，介绍文章的结构和目的，并进行总结。
在正文部分，将分别分析激光粒度分析仪市场的概况、发展趋势和竞争格局。
最后，在结论部分，将总结激光粒度分析仪市场的现状，展望未来发展趋势，并提出建议与展望。
通过这样的文章结构，读者将可以全面了解激光粒度分析仪市场的情况和未来发展趋势。
1.3 目的目的部分的内容可以包括对本文研究的激光粒度分析仪市场进行深入分析，以及对市场现状、发展趋势和竞争格局进行全面的了解。
同时，目的还包括对市场的规模、结构和特点进行综合评估，并为相关企业和投资者提供可靠的市场参考，帮助他们做出明智的决策。
通过本文的研究，旨在帮助读者更加深入地了解激光粒度分析仪市场，为市场参与者提供有力的支持和指导。
1.4 总结总结：在本文中，我们对激光粒度分析仪市场进行了深入的分析和研究。
首先，我们从概况、发展趋势和竞争格局三个方面对市场进行了全面的介绍和分析，为读者提供了全面的了解。
结合当前市场现状，我们进一步总结了激光粒度分析仪市场的现状，并展望了未来的发展趋势。
最后，我们对市场发展提出了建议，并展望了未来市场的发展方向。
通过本文的阐述，我们希望读者能够更深入地了解激光粒度分析仪市场，并为相关行业和企业的发展提供参考和指导。
2.正文2.1 激光粒度分析仪市场概况激光粒度分析仪是一种用于测量颗粒大小分布的仪器，常用于各种领域的颗粒分析，如制药、化工、食品等行业。
激光筛分粒度仪实验报告
六．实验数据记录与处理仪器型号：Easysizer20样品名称： PTA 样品折射率：1.65分析模式： polydis. 样品编号： 1000 分 散介 质：水拟合残余： 0.04 超声时间： 15s 介质折射率：1.33遮 光 比： 20.0% 测试日期： 7/15/2015分 散 剂：甘油截断下限： 0.10 测试时间：10:09:48 AM分散剂用量：1截断上限： 500.00粒度特征参数D(4,3) 8.50 μm D50 6.93 μm D(3,2) 1.03 μm S.S.A. 5.83 sq.m/c.c. D10 0.21 μmD25 3.45 μmD75 13.17 μmD90 18.69 μm0.1110246810微分分布曲线 累积分布曲线粒径（μm ）微分分布（%）图1. PTA 试样粒度分布图20406080100累积分布（%）结果讨论从上述数据中可以得到，该试样的体积平均当量直径D（4,3）为8.50μm，面积平均当量直径D（3,2）为1.03μm，比表面积为5.83sq.m/c.c.，注意本仪器得到的比表面积不准确，详细的比表面积值需要通过比表面积分析仪得出，试样的中位径D50为6.93μm，D10为0.21μm，D25为3.45μm，D75为13.17微米，D90为18.69μm，粒径分布范围为0.11μm-28.22μm。
同时该试样的微分分布曲线存在两个峰，分别在粒径为0.17μm和20.50μm，同时在0.94μm-1.04μm的范围内无粒径分布，两个峰的分布范围分别为0.11μm-0.94μm和1.04μm-18.69μm，分布范围窄，凭借这几点可以假想该试样是由两种粒径分布集中的相同物质按照不同的比例混合制备而成。
七．思考题（1）超声分散的目的是要将试样充分的分散开来，但在操作过程中要防止颗粒的破碎和团聚现象的发生。
操作时应当注意一下几点，第一，对于颗粒较细的物料，应当取用少量的物料，处理时间相对较长但不超过5min,时间过少，颗粒不能充分分散，时间过长颗粒将会发生团聚的现象，第二，对于颗粒较大的物料，可取用较多量的试样，处理时间不应太短，时间不应小于2min,处理时间短，同样不能使试样充分的分散开来，处理时间较长颗粒会由于相互碰撞而发生破碎，但颗粒较大的物料处理时间相对小颗粒，一般较短。
激光粒度分析仪不确定度评定
激光粒度分析仪仪器测量相对误差不确定度分析1.校准方法：根据JJF1211-2008 激光粒度分析仪校准规范制订，采用球形粒度标准物质对激光粒度分析仪的示值进行校准。
使用激光粒度分析仪测量粒度标准物质粒度中位直径D50，得到测量值D m。
按公式（1）计算该粒度标准物质测量平均值与标准值间的相对误差。
我们以GBW（E）120039 粒度标准物质校准英国MALVERN 公司生产的M2000 激光粒度仪为例，对激光粒度分析仪校准不确定度进行分析。
2. 数学模型：公式(1)式中：D s—每种粒度标准物质体积中位直径标准值，µmD m—粒度标准物质中位直径测量的平均值，µm—示值相对误差3. 方差和灵敏系数依据：得到：4. 标准不确定度分量分析与计算4.1 校准使用的粒度标准物质引入的标准不确定度u (D s) 。
例使用GBW09701粒度标准物质进行校准，由其标准物质证书得知：其标准值为D s4.9µm，不确定度U 为0.2µm，k=2。
u (D s) = U/2 =0.10µm标准物质D s不确定度U u (D s)GBW09701 4.9 0.2 0.10GBW09702 10.2 0.3 0.15GBW（E）120025 15.0 0.3 0.15GBW（E）120025 25.0 0.6 0.304.2 激光粒度仪测量过程引入的标准不确定度u（D m）4.2.1 根据规范中重复性引入的标准不确定度u1（D m）测量重复性引入的标准不确定度u1（T ms），可按极差法公式计算：使用性能稳定重复性好的英国MALVERN 公司生产的M2000 激光粒度仪，对GBW(E) 09701粒度标准物质独立测量3次，以极差法计算标准差，C为极差系数1.64。
测量数据如下：4.79 、4.83、4.94µm；u1（D m）= 0.0915µm。
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核准:
检测:
累积分布 ( % ) 23.63 29.84 36.61 44.24 52.62 61.27 70.36 80.07 87.07 92.50 97.39 99.65 99.99 100.00
设备号 ：331120006 进样系统：Cycle 测量参数：default.mdp2 文件名 ：SiC(1000)-140915001-50-0.7.dp2
激光粒度分析仪
仪器提供：珠海欧美克仪器有限公司
欧美克仪器 粒度测试报告
仪器类型 DP-02 样品名称： 喷嘴 样品编号： 1000 超声时间： 15s 测试日期： 2014/9/15 测试时间： 12:16:38
D(4,3) 335.53 μm D10 86.40 μm D50 D25
样品折射率： 2.60 分 散介 质： 水 介质折射率： 1.33 分 散 剂： 甘油 分散剂用量： 1 粒度特征参数
10 8
粒度分布图
100 80 60 40 20 0 1,500
1 , 3 0 0 1 , 4 0 0
) % 6 ( 布 分 4 分 微
2 0
1 . 2 1 . 4 1 . 6 1 . 8 3 4 6 7 8 9 1 2 1 4 1 6 1 8 3 0 4 0 6 0 7 0 8 0 9 0 1 2 0 1 4 0 1 6 0 1 8 0 3 0 0 4 0 0 6 0 0 7 0 0 9 0 0 1 , 0 0 0 1 , 1 0 0 1 , 2 0 0
285.40 μm 153.92 μm D(3,2) D75 183.07 μm 469.02 μm
平均 分析模式： polydis. 拟合残余： 0.09 遮 光 比： 14.1% 截断下限： 1.00 截断上限： 1500.00
S.S.A. 0.03 sq.m/c.c. D90 678.15 μm
累积分布 ( % ) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
粒 径 (μm) 12.15 14.52 17.36 20.75 24.80 29.64 35.43 42.34 50.61 60.49 72.31 86.43 103.30 123.47
) % ( 布 分 积 累
1
2
5
10
பைடு நூலகம்20
粒径(μ m) 粒径分布表
50
100
200
500
800
粒 径 (μm) 1.00 1.20 1.43 1.71 2.04 2.44 2.92 3.49 4.17 4.98 5.95 7.11 8.50 10.16
微分分布 ( % ) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
粒 径 (μm) 147.58 176.40 210.85 252.02 301.23 360.05 430.36 514.40 614.84 734.90 878.40 1049.93 1254.95 1500.00
微分分布 ( % ) 5.40 6.22 6.77 7.63 8.38 8.65 9.09 9.71 6.99 5.43 4.90 2.25 0.35 0.01
微分分布 ( % ) 0.00 0.00 0.02 0.09 0.20 0.30 0.50 0.93 1.27 1.65 2.18 2.87 3.73 4.50
累积分布 ( % ) 0.00 0.00 0.02 0.11 0.31 0.62 1.12 2.04 3.32 4.96 7.14 10.01 13.73 18.23