织构对冷轧无取向硅钢板磁时效的影响
冷轧无取向硅钢的织构和组织性能分析
冷轧无取向硅钢的织构和组织性能分析
金自力;任慧平;王玉峰;李文学;杨慧
【期刊名称】《特殊钢》
【年(卷),期】2004(025)001
【摘要】分析和讨论了国内外牌号为50W800和50W600,50H1300,50A1300的4种普通冷轧无取向硅钢的成分、组织、织构对磁性的影响.根据织构取向分布函数(ODF)分析结果,得出为获得高的无取向硅钢磁性能,硅钢除具有高的纯净度,低的夹杂物含量,组织均匀、晶粒细小外,应控制产品形成{HKL}面织构,尤其是{100}面织构,以便同时降低铁损和提高磁感.
【总页数】2页(P32-33)
【作者】金自力;任慧平;王玉峰;李文学;杨慧
【作者单位】内蒙古科技大学,包头,014010;内蒙古科技大学,包头,014010;内蒙古科技大学,包头,014010;内蒙古科技大学,包头,014010;内蒙古科技大学,包
头,014010
【正文语种】中文
【中图分类】TG33
【相关文献】
1.冷轧无取向硅钢再结晶退火组织和织构演变研究进展 [J], 王健;李俊;郭文渊;张利祥;张深根
2.退火工艺对冷轧无取向硅钢组织与织构的影响 [J], 徐向棋;李耀辉;罗来辉
3.退火工艺对3.15％Si冷轧无取向硅钢组织和织构的影响 [J], 李慧;梁精龙;李运刚;张冬青
4.热轧板初始组织对冷轧无取向硅钢织构演变的影响 [J], 刘朋成;金自力;任慧平;闫志飞;张磊
5.3.10％Si高牌号冷轧无取向硅钢组织织构演变的研究 [J], 成印明; 赵德琦
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晶粒取向对冷轧无取向硅钢磁时效的影响
方 向的织构 有利 于减 小磁 时 效 导致 的铁 损 增 幅 ， 降低
钢 板 的磁 时 效 效 应 。
关 键 词 ： 无 取 向硅 钢 ； 时 效 ； 构 磁 织 中 图 分 类 号 ： Ｔ ３ ． Ｇ１ ２ ２ 文献标识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ １９ ３ （０ ０ １ １ ４０ １ ０ —７ １ ２ １ ）２２ ４ —３
表 ２给 出 了时效前 后沿 轧 向测 得 的磁性 能 值 。图 ２给 出两试 样 的取 向分 布 函 数 一４ 。 面 图 。可 以 ５截
观 察 到 试 样 ａ 较 强 的 ｛ １ ） ０ １ 、 （）｝ １０ 织 构 有 １０ ＜ ０ ＞ ｛（ ＜ ０ ） ）ｌ 和 ｛１ ）１０ 、１１ ＜ １ ） 构 ， １１ ＜１ ＞ ｛１ ｝ １２ 织 ｂ试 样 有 较 强 ｛ １ ｝ １ １
４ ５ × １ 一 时 ， 效 作 用 最 明 显 ］ 选 用 市 场 上 生 产 ． ） ０ 时 。 图 １ 试 样 金 相
Ｆｉ ｐ ｉａ ｉ ｒ ｔ ｕｃ ｕｒ ｓ ｏ ｐ ｃｍ ｅ ｇ １ Ｏ ｔｃ ｌｍ ｃ ｏｓ ｒ ｔ ｅ ｆｓ ｅ ｉ ｎｓ
的碳 含量在 约 ３ ０ ０ 。 ５ Ｗ ０ ． ×１ ＿ 的 ０ ７ ０型 号冷 轧无 取 向 。 硅钢 ， 试样 尺 寸 为 ０ ５ ｍ×３ ｍｍ×３ ０ 轧 向） ．ｒ ａ ０ ０ （ ｍｍ。 试样 成分 如 表 １所示 。本 文 采 用 时效 温 度 为 ２ ０ ， ０℃
＊
基金项 目： 国家 自然 科 学 基 金 资 助项 目（０ ７ ０ ５ ； ５ ８ １ １ ） 山东 省 教 育 厅 资 助 项 目（０ Ｉ ７ Ｊ ９ ） Ｄ１ 收 到 初 稿 日期 ：０ ００ — ３ ２ １ — ４ １ 收 到 修 改 稿 日期 ：０ ０ ０ — ０ ２ １ — ７ １ 通 讯 作 者 ： 晓 辉 张 作 者 简 介 ： 令 辉 （ ９０ ， ， 许 １７ 一） 男 山东 泰 安 人 ， 师 ， 士 ， 要从 事金 属材 料 科 学 及 应 用 研 究 。 讲 博 主
3_Si无取向硅钢异步轧制织构的演变
收稿日期:2006211214基金项目:国家高技术研究发展计划项目(2003AA331080);辽宁省教育厅科学研究计划项目(20040235)・作者简介:张正贵(1964-),男,山东临朐人,东北大学博士研究生;王 福(1941-),男,黑龙江宁安人,东北大学教授,博士生导师・第28卷第11期2007年11月东北大学学报(自然科学版)Journal of Northeastern University (Natural Science )Vol 128,No.11Nov.20073%Si 无取向硅钢异步轧制织构的演变张正贵,曲家惠,刘沿东,王 福(东北大学材料与冶金学院,辽宁沈阳 110004)摘 要:对无取向硅钢常化态板材经过异步轧制,轧制速比为1106,经过一次冷轧到015mm 厚,压下率为7713%,并在保护气氛下进行再结晶退火,考察了异步冷轧织构和再结晶织构形成及演变・常化态板材的初始织构组分以{110}和{113}织构为主,异步冷轧织构主要是由α织构和γ织构组成,快慢辊侧的织构类型没有变化,但慢辊侧α织构和γ织构的取向密度明显高于快辊侧;再结晶退火后α织构取向密度明显减弱,而γ织构的变化主要是{111}〈110〉织构组分的取向密度减弱,{111}〈112〉织构组分的取向密度加强・关 键 词:异步轧制;硅钢;织构;再结晶;形变中图分类号:TG 142.1 文献标识码:A 文章编号:100523026(2007)1121567204T exture Evolution of 3%Non 2oriented Silicon Steel During Cross 2Shear R ollingZHA N G Zheng 2gui ,Q U Jia 2hui ,L IU Y an 2dong ,W A N G Fu(School of Materials &Metallurgy ,Northeastern University ,Shenyang 110004,China.Corres pondent :ZHAN G Zheng 2gui ,E 2mail :zhzgsy @ )Abstract :The asynchronously cold 2rolling texture and formation of recrystallization texture and its evolution were investigated for the 3%non 2oriented silicon steel sheet after normalization ,to which the rolling speed ratio was 1106and thickness was 015mm as cold 2rolled just once with 7713%reduction.The recrystallization annealing of the sheet was done under atmosphere protection.The original texture components of the normalized sheet is mainly the {110}and {113},while the asynchronously cold 2rolling texture is mainly the αand γ.There is no texture type change beside the fast and slow rolls ,but the orientation density of αand γtextures is much higher on the side of slow roll than on the side of fast roll.After recrystallization annealing ,the orientation density of αtexture decreases significantly ,while for γtexture the orientation densit y of {111}〈110〉texture decreases but that of {111}〈112〉texture increases.K ey w ords :cross shear rolling ;silicon steel ;texture ;recrystallization ;deformation无取向硅钢主要被用作旋转电机如马达和发电机的铁芯,为提高发电机和马达的效率,需要降低无取向硅钢的铁损,而控制晶体取向以改善磁性,是降低无取向硅钢铁损的重要手段・织构分布及各组分强度对冷轧无取向硅钢的磁性能具有显著影响,对于用于旋转电磁场的软磁硅钢,使相应的无取向电工钢板具有强的{hk 0}面平行轧面的纤维织构,而〈001〉方向在轧面中呈360°均匀分布,从而使电磁场在旋转过程中始终可以利用钢板较好的软磁性能[1]・如何控制产品{100},{110},{111}及{112}织构的强度,使有利织构在各组分中占优,从而提高磁感,是目前硅钢工业生产和新产品开发的首要追求目标・因此,对织构形成及演变规律的研究成为热点问题・利用现代织构分析手段和理论,研究生产过程中冷轧无取向硅钢织构形成和演变规律的工作尚不充分[2]・异步轧制方法在取向硅钢研究中有所报道[3-5],但国内在无取向硅钢研究中鲜有报道・本文以工业无取向硅钢为基础,研究了冷轧硅钢板织构在异步轧制过程中的演变・1 实验方法实验采用工业用的无取向硅钢板,经常化处理,厚度为212mm ・化学成分(质量分数,%)C01004,Si311,Mn0112,Al0133・原材料经酸洗后除去表面锈层,以速比i=1106经过一次冷轧达到最终尺寸015mm厚,压下率为7713%・然后将其在750℃保护气氛下退火・用线切割方法,切成20mm×18mm的矩形样品・在PHIL IPS的X’Pert的X射线衍射仪上,采用Schulz背射法测量样品快慢侧表层的{110},{200}和{112}三张不完整极图(α=0°～70°),快辊侧以“R”表示,慢辊侧以“S”表示・以二步法[6]求算ODF,用角度间隔为5°的恒φ截面图来表示・2 实验结果2.1 材料初始织构组分原材料的恒φ=45°ODF截面图如图1所示,初始织构主要以{110}和{113}面织构为主,各主要织构组分取向密度的定量分析结果如图2所示,(110)[114],(110)[001]等织构组分较强・2.2 冷轧织构组分以速比i=1106异步轧制后样品的恒φ= 45°ODF截面图如图3所示,冷轧后样品的α及γ取向线分析如图4所示・从图中可以看出样品中存在较强的反高斯织构组分{001}〈110〉及α织图1 原材料的恒φ=45°ODF截面图Fig.1 ODFs constantφsections after asynchronous rolling(3%silicon,φ=45°)图2 原材料的初始织构组分取向密度Fig.2 Original orientation density ofraw material构和γ织构,慢辊侧的织构强度比快辊侧的强度要高许多,部分织构组分强度比快辊侧高几倍・图3 异步冷轧样品的恒φ=45°ODF截面图Fig.3 ODFs constantφsections after asynchronous cold2rolling(3%silicon,φ=45°)(a)—快辊侧;(b)—慢辊侧・图4 异步冷轧织构的取向线分析Fig.4 Texture orientation analysis of asynchronous rolling for3%silicon steel(a)—α取向线的取向密度分布;(b)—γ取向线的取向密度分布・8651东北大学学报(自然科学版) 第28卷2.3 退火织构组分冷轧板退火后的恒φ=45°ODF 截面图如图5所示,取向密度分布如图6,图7所示・冷轧时的反高斯织构,其取向密度在退火后明显降低,慢辊侧降低尤其明显・另外退火后{111}〈112〉织构组分增强了・图5 退火织构的恒φ=45°ODF 截面图(t =750℃,i =1106)Fig.5 ODFs constant φsections after annealing (φ=45°,t =750℃,i =1106(a )—快辊侧;(b )—慢辊侧・图6 再结晶退火与冷轧时α取向线的取向密度分布(t =750℃)Fig.6 αtexture orientation density distribution during recrystalization annealing and cold rolling (t =750℃)(a )—快辊侧;(b )—慢辊侧・图7 再结晶退火与冷轧时γ取向线的取向密度分布(t =750℃)Fig.7 γtexture orientation density distribution during recrystalization annealing and cold rolling (t =750℃)(a )—快辊侧;(b )—慢辊侧・3 分析与讨论多晶体的体心立方结构金属和合金的冷轧板织构,其滑移系随金属的种类、合金中元素的浓度和轧制温度等而各不相同・同步轧制方式下,冷轧织构主要由γ织构、α织构和极少η织构组成,冷轧使γ织构和α织构加强,η织构减弱,退火过程中,织构发生了相反的变化[7]・在塑性变形过程中各晶粒的取向会在取向空间内沿不同的轨迹转动・总的来说,晶粒取向会从不稳定取向区转向稳定取向区,在向稳定取向区转变过程中,晶粒会在一些取向区稳定流动[8]・异步轧制下织构的组成9651第11期 张正贵等:3%Si 无取向硅钢异步轧制织构的演变和转变与同步轧制基本相同,但在异步轧制中,由于搓轧区的存在,使变形区内部产生不对称形变,这种不对称的金属流变行为在织构的类型和强度上呈现出一种特殊的变化・在搓轧区形成的与剪切应力方向相反的摩擦力,造成了搓轧区上下表面金属流动速度的不同,在变形区产生较大的剪切力,引起较大的剪切变形・形成快辊侧和慢辊侧织构强度的差异,在慢辊侧α织构和γ织构均比快辊侧的取向密度高,冷轧织构受初始织构的影响不大・将冷轧板进行退火,一次再结晶后的织构对杂质的种类、含量及存在状态都很敏感,退火时发生一次再结晶的难易程度与各个晶体取向有很大关系・{111}〈112〉取向最容易再结晶,{001}〈110〉最不容易再结晶・由于冷轧板内的变形晶粒的晶体取向的不同,再结晶速度会有显著的不同,一次再结晶织构与冷轧织构中的{111}〈112〉取向具有密切的关系[9]・从图3可以看出,冷轧织构组分中有很强的反高斯织构{001}〈110〉,而退火后反高斯织构很弱・从图6可以看出,无论是快辊侧还是慢辊侧,退火后α织构强度明显降低,而γ织构变化不是十分明显,{111}〈110〉织构组分强度减弱,而{111}〈112〉织构组分强度加强・4 结 论1)异步轧制后慢辊侧的织构强度明显高于快辊侧・2)以{110}和{113}织构为主的初始织构,异步冷轧后则转变为较强的反高斯织构和α织构及γ织构・3)α织构退火后比冷轧明显降低,而γ织构变化不明显・参考文献:[1]毛卫民,余永宁・金属材料各向异性的开发研究[J]・金属学热处理学报,1997,18(3):95-100・(Mao Wei2min,Yu Y ong2ning.Research and development ofanisotropy in metal materials[J].T ransactions of Metal HeatT reat ment,1997,18(3):95-100.)[2]金自力,徐向棋・轧制条件对冷轧无取向硅钢织构的影响[J]・特殊钢,2005,26(2):25-27・(Jin Z i2li,Xu Xiang2qi.Effect of rolling process on texture evolution of cold rolled non2oriented silicon steel[J].S pecialS teel,2005,26(2):25-27.)[3]刘刚,王福,齐克敏,等・异步轧制取向硅钢中织构沿板厚方向的分布与发展[J]・金属学报,1997,33(4):364-369・(Liu G ang,Wang Fu,Qi Ke2min,et al.Texture distribution and development through the thickness after cross shear rolling of grain oriented silicon steel[J].Acta Metall urgica Si nica,1997,33(4):364-369.)[4]刘刚,齐克敏,贺会军,等・异步轧制取向硅钢的织构形成与转变机理[J]・钢铁研究学报,1999,11(5):30-33・(Liu G ang,Qi Ke2min,He Hui2jun,et al.Mechanism oftexture formation and transformation in cross shear rolled grain oriented silicon steel[J].Journal of Iron and S teel Research,1999,11(5):30-33.)[5]沙玉辉,刘恩,徐家桢,等・磁场作用下取向硅钢薄带的再结晶织构[J]・东北大学学报:自然科学版,2004,25(7):665-667・(Sha Yu2hui,Liu En,Xu Jia2zhen,et al.Recrystallizationtexture of grain2oriented silicon steel thin strip under magnetic field[J].Journal of Northeastern U niversity:N at uralScience,2004,25(7):665-667.)[6]Liang Z D,Xu J,Wang F.Determination of ODF ofpolycrystalline materials from incomplete pole figures[C]∥Proc6th Int Conf on Textures of Materials.Tokyo:ISI J,1981:1259-1265.[7]Homma H,Y oshinag N,Sugiyams M,et al.Micro2scaleorientation study on RD∥〈011〉cold rolling texture and therecrystallization in steel[J].M ateria Japan,2001,40(7):650-654.[8]Dillamore I L,Katoh H.The mechanisms of recrystallizationin cubic metals with particular reference to their orientation2 dependence[J].Metal Science,1974,8:73-78.[9]Muraki M,Toge T,Sakata K,et al.Formation mechanismof{111}recrystallization texture in ferritic steel[J].Iron andS teel,1999,85(10):41-47.0751东北大学学报(自然科学版) 第28卷。
无取向硅钢在全工艺流程中的组织和织构变化
PTCA (PARTA: PHYS.TEST.)_____________4■^试验与砑究1X)I ： 10.11973 Ihjy-wl202104008无取向硅钢在全工艺流程中的组织和织构变化刘云霞，李跃，程林，曹瑞芳，刘恭涛，刘晓强，安冬洋，李泽琳(首钢智新迁安电磁材料有限公司，迁安064400)摘要:选用硅含量2.5%〜3.5%(质量分数）的无取向硅钢作为分析对象，研究了其在全工艺 流程（热轧、常化、冷轧、退火）中的组织和织构变化。
结果表明：由于形变和温度场的分布特征，该 无取向硅钢热轧板形成组织分层，表层为再结晶组织，中心层为带状回复组织，过渡区域混杂分布 再结晶和回复组织。
同时厚度方向表现出很大的织构梯度，并会一直遗传至成品板，但织构梯度随 着形变和再结晶会不断弱化。
常化后热轧带状组织消失，再结晶晶粒发生了充分长大。
冷轧后，无 取向硅钢的组织主要表现为沿轧制方向伸长的带状组织。
该无取向硅钢的形变和再结晶行为一般 规律为形变形成a线织构，再结晶后转变为7线织构和，织构。
关键词：无取向娃钢；组织；织构；带状组织；织构梯度中图分类号：T B31文献标志码：A文章编号：1001-4012(2021)04-0029-05Microstructure and Texture Changes of Non-oriented Silicon Steelin the Whole ProcessLIU Yunxia. LI Yue, CHENG Lin, CAO Ruifang, LIU Gongtao. LIU Xiaoqiang* AN Dongyang. LI Zelin (S h o u g a n g Zhixin Q i a n’an Electromagnetic Material C o.，Ltd.，Q i a n’an 064400，China) Abstract：T h e non-oriented silicon steel with silicon content of 2.5%— 3.5%(m a s s fraction) w a s selected as the analysis object，a nd the microstructure and texture changes during the w h o l e process (hot rolling，normalizing, cold rolling, annealing) w e r e studied. T h e results s h o w that clue to the distribution characteristics of deformationa nd temperature field, the non-oriented silicon steel hot rolled plate f o r m e d hierarchical structure, the surface layerw a s recrystallization structure, the central layer w a s b a nded recovery structure, a nd the traiivsition region w a s m i x e d with recrystallization a n d recovery structure. A t the s a m e time, there w a s a large texture gradient in the thickness direction, w h i c h will be inherited to the finished plate, but the texture gradient will be w e a k e n e d with the deformation a n d recrystallization. After normalizing, the hot rolled b a nded structure disappeared a n d the recrystallized grains g r o w n sufficiently. After cold rolling, the microstructure of non-oriented silicon steel w a s mainly strip structure extending along the rolling direction. T h e general rule of deformation a n d recrystallization behavior of the non-oriented silicon steel is that a line texture w a s f o r m e d during deformation, a n d then transformed into y line texture a n d a" texture after recrystallization.Keywords：non-oriented silicon steel；microstructure；texture; b a n d e d structure；texture gradient新能源汽车要求其驱动电机具备效率高、能耗 低、体积小、质量轻等特点，因此对驱动电机铁芯用 无取向硅钢的磁性能提出了更加苛刻的要求。
热轧工艺对对无取向硅钢电磁性能的影响
热轧工艺对对无取向硅钢电磁性能的影响热轧工艺对对无取向硅钢电磁性能的影响王冰北京科技大学分类号：____________密级：______________ ＵＤＣ：____________ 单位代码：______________北京科技大学硕士学位论文论文题目：热轧工艺对无取向硅钢电磁性能的影响学号：_________________________作者：_________________________专业名称：_________________________2007年05月23日王冰公开１０００８材料工程 G2*******TG335.11北京科技大学硕士学位论文论文题目：作者：_________________________指导教师：单位：协助指导教师：单位：单位：论文提交日期：2007年 05月 23日学位授予单位：北京科技大学初元璋教授北京科技大学辛宪诚高级工程师太原钢铁公司热轧工艺对无取向硅钢电磁性能的影响王冰热轧工艺对无取向硅钢电磁性能的影响Influence of Hot-Rolling Parameters on Magnetic PropertiesofNon-oriented Electrical Steel研究生姓名：王冰指导教师姓名：初元璋教授北京科技大学材料科学与工程学院北京100083，中国Candidate： Wang BingSupervisor： Chu Yuan ZhangSchool of Materials Science and EngineeringUniversity of Science and Technology Beijing30 Xueyuan Road，Haidian DistrictBeijing 100083，P.R.CHINA北京科技大学硕士学位论文独创性说明本人郑重声明：所呈交的论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得研究成果。
热轧工艺对冷轧无取向硅钢50W600磁性能的影响
热轧工艺对冷轧无取向硅钢50W600磁性能的影响夏兆所 康永林(北京科技大学新金属材料国家重点实验室,北京100083)摘 要 试验了180mm铸坯加热温度(1200℃、1180℃)、213mm热轧卷轧制道次(7道次、5道次)、精轧终轧温度(780～860℃)和卷取温度(≤710℃)对015mm冷轧无取向硅钢50W600的铁损和磁感应强度的影响。
结果表明,降低铸坯加热温度,提高终轧温度和卷取温度,有利于改善该冷轧无取向硅钢成品的磁性能;而粗轧道次对成品磁性能无明显影响。
关键词 热轧工艺 冷轧无取向硅钢 磁性能I nfluence of Hot Rolli n g Process on Magneti c Properti es of Cold RolledNon2Ori ented Sili con Steel50W600Xia Zhaosuo and Kang Yonglin(State Key Laborat ory f or Advanced Metals and M aterials,University of Science and Technol ogy,Beijing100083)Abstract The influence of heating te mperature(1200℃,1180℃)of180mm cast slab,r olling passes for213 mm hot coil(7pass and5pass),finishing r olling te mperature(780～860℃)and coil te mperature(≤710℃)on ir on l oss and magnetic intensity of015mm cold r olled non2oriented silicon steel50W600has been tested.The results showed that decreasing heat te mperature of cast slab,increasing finishing r olling te mperature and coiling temperature were available t o i m p r ove magnetic p r operties of the cold r olled non2oriented silicon steel;while the r olling passes had no significant influ2 ence on magnetic p r operties of steel p r oducts.M a ter i a l I ndex Hot Rolling Pr ocess,Cold Rolled Non2O riented Silicon Steel,Magnetic Pr operties 冷轧硅钢主要用作各种电动机、发电机和变压器的铁芯,同时也是电子、机械等行业不可或缺的重要功能材料。
热轧工艺对无取向硅钢组织结构和磁性能的影响_张文康
Influence of Hot2Rolling Parameters on Microstructure and Magnetic Properties of Non2oriented Electrical Steel
ZHAN G Wen2kang1 ,2 , MAO Wei2min2 , WAN G Yi2de1 , XU E Zhi2yo ng2 , BA I Zhi2hao3
第 41 卷 第 4 期 2 0 0 6 年 4 月
钢
铁
Iron and Steel
Vol. 41 , No . 4 Ap ril 2006
热轧工艺对无取向硅钢组织结构和磁性能的影响
张文康1 ,2 , 毛卫民2 , 王一德1 , 薛志勇2 , 白志浩3
(1. 太原钢铁 (集团) 有限公司技术中心 , 山西 太原 030003 ; 2. 北京科技大学材料科学系 , 北京 100083 ; 3. 上海电大南汇分校 , 上海 201300)
无取向硅钢的主要磁性能要求是低铁损 、高磁 感 。铁损和磁感属于组织敏感磁性 ,它们除与化学 成分有关外 ,还与内部组织结构有关 。晶粒大小 、杂 质和合金元素含量 、夹杂物数量和分布 、织构分布和 内应力等因素都对无取向硅钢的磁性能有显著的影 响[1] 。无取向硅钢的内部组织结构与生产工艺密切 相关 ,特别是在炼钢控制水平达到一定稳定程度后 , 热轧工艺对成品磁性能起着决定性的作用 ,控制好 热轧工艺是改善无取向硅钢磁性能的重要措施 。因 此 ,研究热轧工艺对组织结构和磁性能的影响对于 开发高性能的冷轧硅钢具有重要的意义 。本文研究 了热轧工序温度 (包括加热温度 、终轧温度和卷取温 度) 对 w ( Si) = 1. 5 %无取向冷轧硅钢组织结构和磁 性能的影响 。
磁场退火对无取向硅钢
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：K , : 1 % / ( $ % . 3 M $ 0 . 3 3 8 M1 . 1 $ . 0 ; 8 1 6 8 M9 ; 3 ; ? . 19 6 8 8 39 7 8 8 6 9S 8 0 82 1 1 8 2 3 8 M? . 1 < 8 1 6 ; . 1 2 3 3 1 M =2 ， R 2 1 8 6 ; ? 2 3 3 6 " B & #2 1 M& !E，S 7 8 0 86 7 8R 2 1 8 6 ; ? 4 ; 8 3 MS 2 92 3 ; 8 M6 .6 7 8 R; 16 7 80 . 3 3 ; 1 D =2 D L L D M ; 0 8 ? 6 ; . 1 B E 7 8 0 8 9 / 3 6 9 9 7 . S 8 M 6 7 2 6 6 7 8R 2 1 8 6 ; ? 2 1 1 8 2 3 ; 1 0 . ? 8 9 9 2 4 4 8 ? 6 9 . T < ; . / 9 3 6 7 8 . 0 ; 8 1 6 2 6 ; . 1 D D L = ， 2 1 M6 7 82 1 1 8 2 3 ; 1 4 4 8 ? 6L 0 8 9 8 1 6 921 . 1 3 ; 1 8 2 0 M 8 1 9 ; 6 . 4 0 8 ? 0 9 6 2 3 3 ; U 2 6 ; . 16 8 V 6 / 0 82 1 MD 0 2 ; 19 ; U 8 D8 = = 0 8 3 2 6 ; . 1 9 7 ; ; 6 7R 2 1 8 6 ; ?; 1 M / ? 6 ; . 1 BI 2 1 8 6 ; ?2 1 1 8 2 3 ; 1 8 1 M 96 .9 6 0 8 1 6 7 8 16 7 84 2 < . 0 2 T 3 8! LS D D D6 D （ 〈 〉 ｝ ， " " & "F G） 2 1 M｛ & " " 4 ; T 8 0 9 2 1 MS 8 2 W 8 1 6 7 8 / 1 4 2 < . 0 2 T 3 8 "4 ; T 8 0 2 1 M 6 7 8R 2 1 8 6 ; ? 4 ; 8 3 M 2 6 #E D ; 9R . 0 8 8 4 4 8 ? 6 ; < 8 6 . . 6 ; R ; U 8 6 8 V 6 / 0 8 B F 8 ? 0 9 6 2 3 3 ; U 2 6 ; . 1 0 2 ; 1 9 ; U 8 T 8 ? . R 8 9 3 2 0 8 0 / 1 M 8 0 2 1 1 8 2 3 ; 1 2 6 L = D D D （ ） #E2 1 M9 R 2 3 3 8 02 6" B &E; 1? . R 2 0 ; 9 . 1S ; 6 7? . 1 < 8 1 6 ; . 1 2 3 2 1 M7 ; 74 ; 8 3 M & !E 2 1 1 8 2 3 ; 1 B C L D D R 2 1 8 6 ; ?2 1 1 8 2 3 ; 1 8 ? 7 2 1 ; 9 R; 96 7 8 0 8 4 . 0 8L 0 . . 9 8 M; 1< ; 8 S. 43 . S 8 0 ; 1 7 8D 0 2 ; 1T . / 1 M 2 0 D DR L D6 = R . T ; 3 ; 6 1 ML 0 . < ; M ; 1 12 M M ; 6 ; . 1 2 3. 0 ; 8 1 6 2 6 ; . 1 $ M 8 8 1 M 8 1 6M 0 ; < ; 1 . 0 ? 84 . 0D 0 2 ; 1T . / 1 M 2 0 =2 D2 L D4 = R ; 0 2 6 ; . 1 B D ：1 ； ； ； ； ; # & / 6 1 . 1 $ . 0 ; 8 1 6 8 M 9 ; 3 ; ? . 1 9 6 8 8 3 6 8 V 6 / 0 8 R ; ? 0 . 9 6 0 / ? 6 / 0 8 2 1 1 8 2 3 ; 1 R 2 1 8 6 ; ? 4 ; 8 3 M D D 0< 无取向硅钢的磁性能取决于成品的再结晶织 构和晶粒尺寸・随着晶粒尺寸增大， 磁滞损耗降 低， 但涡流损耗提高， 故存在最优晶粒尺寸 ｛ ｝ & " " ・ 是理想的再结晶织构， 其在板面内有两个易磁化 〈 〉 方向； （ 〈 〉 也是一种有利织构， 其 & " " " " & "F G） ! 在板面内有一个 〈 〉 方向； 其 & " " " 则是不利织构， 在板面内无 〈 〉 方向・因此， 无取向硅钢的组织 & " " 结构控制即是增加有利织构、 减少不利织构， 同时 优化晶粒尺寸 ・ 近年来， 磁场热处理在调控材料微观组织结 构上的潜力受到关注 一些研究表明， 磁场退火对 ・ 金属材料的再结晶织构和晶粒尺寸有较明显的影
异步轧制速比对低硅无取向硅钢冷轧织构的影响
异步轧制速比对低硅无取向硅钢冷轧织构的影响张正贵1,2,姚旭升1,祝晓波3,左良1,王福1(1.东北大学材料与冶金学院,辽宁沈阳110004;2.沈阳大学机械工程学院,辽宁沈阳110044;3.武汉钢铁(集团)公司技术中心硅钢研究所,湖北武汉430080)摘 要:选取低硅无取向硅钢常化态板材,分别在不同速比下进行异步轧制,考察了速比对低硅无取向硅钢冷轧织构的影响。
结果表明:异步冷轧织构主要是由α织构、γ织构及反高斯织构等织构组分组成,快辊侧和慢辊侧的主要织构组分没有什么差别;但进一步的定量分析计算可以看出,慢辊侧α织构的取向密度明显高于快辊侧,γ织构的取向密度差别不大;在试验所选的各速比中,低速比下的织构强度高于高速比下的织构强度。
关键词:异步轧制;速比;硅钢;织构中图分类号:TG 142.1;TG 142.77 文献标识码:A 文章编号:100023738(2007)1220008203Eff ect of Speed R a tio in Cr oss Shear Rolling on Textur e of N on 2or ientatedLo w Silicon SteelZH ANG Zheng 2gui 1,2,YA O X u 2sheng 1,ZHU X ia o 2bo 3,ZU O L iang 1,WANG Fu 1(1.Nort heast ern U niversit y ,She nyang 110004,Chi na ;2.Shenyang U ni versit y ,Shenyang 110044,China ;3.Wuha n Iron and St eel Corp ,Wuhan 430080,China )Abst ract :In or der to furt her improve the efficiency of electronics ,the fer ro magnetic lo ss needs to be lowe reddown.The eff ect of speed ratio on t he text ur e of non 2oriente d cold rolled low silicon steel sheet wa s investigated afte r cro ss shea r rolling at diff ere nt speed ratios.The experimental re sult s show t hat t he main textures a re ma de ofα2text ure ,γ2t ext ure and a nti 2G o ss texture.The main te xture compone nts have no variation alo ng the fa st or slowspeed roller side.However ,t he f urther quantitative calculation a nalysis re sult s show t hat t he o rientation densit y of t he α2texture along t he slow spee d roller side is more tha n that along t he fa st speed roller side and the o rientation density of the γ2texture did not var y too much.The dif fere nt speed ratios ,the texture density at the low speed ra tio is higher than tha t a t the high speed ratio.K ey w or ds :c ro ss shea r rolling ;speed ratio ;silico n steel ;text ure0 引 言低硅无取向硅钢制造成本低,工艺简单,磁感应强度高,铁损也较高,主要用于家用电器、镇流器和小型变压器等[1]。
时效轧制温度对低温取向硅钢组织、织构及磁性能的影响
时效轧制温度对低温取向硅钢组织、织构及磁性能的影响刘慧丹;尹利成;朱继乔;刘静;程朝阳;戴惠磊【期刊名称】《特殊钢》【年(卷),期】2024(45)3【摘要】通过在不同温度下保温5 min的时效轧制实验,研究了时效轧制温度(150、200、250、300℃)对低温取向硅钢组织、织构及磁性能的影响。
结果表明,时效轧制温度对低温取向硅钢的冷轧及初次再结晶组织形貌没有明显的影响。
但随着时效轧制温度的升高,初次再结晶组织中{111}<112>和Goss织构含量均先增加后减少,{111}<112>织构在200℃时具有较高的含量,Goss织构在250℃时含量较高,此时{411}<148>和{100}<012>初次再结晶织构的占比相对较低。
初次再结晶组织中,有利的Goss及{111}<112>织构含量增加和不利的{100}<012>织构含量减少,使得试样在高温退火过程中能够发生较完善的二次再结晶,经高温退火后,细小晶粒及岛状晶粒较少,成品板具有优异的磁性能。
【总页数】5页(P80-84)【作者】刘慧丹;尹利成;朱继乔;刘静;程朝阳;戴惠磊【作者单位】宏旺控股集团有限公司湖南宏旺新材料科技有限公司;武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室;深圳大学材料学院【正文语种】中文【中图分类】TG142.1【相关文献】1.热轧卷取温度对低硅无取向硅钢组织、织构及磁性能的影响2.退火温度对3.1%Si无取向硅钢组织织构与磁性能的影响3.退火温度对0.5%Si无取向硅钢组织、织构及磁性能的影响4.含Bi高温板坯法一次冷轧制造薄规格超高磁感取向硅钢中组织、织构和析出行为的研究5.常化温度对3.0%Si无取向硅钢组织、织构及磁性能的影响因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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文 章编 号 ：０８１９ （００ ０ ．０５０４ １０ ．６０ ２ １ ）５０３ ．０
Ｉ ｆｕｅ ｅ ｏ ｘ ｕｒ ｎ Ｍ ａ ｎｅｉ ｉ ｇ Ｂｅ ｖｏ ｆＣｏｄ－ｏ ｌｄ ｎ ｌ ｎｃ ｆＴｅ ｔ ｅ ｏ ｇ ｔｃ Ａｇ ｎ ｈａ ｉｒ ｏ ｌ ｒ ｌ ｅ Ｎｏ ｏ ｉｎｔｄ Ｓ ｌｃ ｎ Ｓｔ ｅ ｎ． ｒｅ ｅ ｉｉｏ ｅ ｌＳｈｅ ｔ ｅｓ
动 力与硅 钢板 织 构有 密切 关 系， ＜ ０ ＞平行 于外磁 场 方 向的 织构 有 利 于减 小磁 时效 导致 的铁 损 其 １０
增幅， 降低钢 板 的磁 时效 效应 。
关键 词 ： 无取 向硅 钢 ； 时效 ； 磁 织构 ； 弹性模 量
中图分类 号 ：Ｇ ３ ． Ｔ １２２
文 献标 识码 ： Ａ
Ｙ ｕ ｇ Ｓｍ ｄ ｌｓｉ ｛０ ｝ｐａｅｏ —ｅ ｓ ｈ ｗ ｓ ａ ｄｎ ａ ａ ｏ ｅ ｎｉ ．Ｃ ｎｅ ｕｎｌ ，ｈ ｅ ｎｉ ｓ ｏ ｎ ’ ｏ ｕｕ １ ０ ｌ ｆ ｌ ｅｌ ｅｔ ｎ ｅｒ ｏｔ ｔ ｆ ｍｅｔｅ ｏ ｓｑ ｅｔ ｔｅｃｍｅｔｅ ｎ ｎ ０Ｆ ｉｔ ｏ ｔ ｈ ｃ ｔ ｙ ｔ ａｅｅ ｓ ｒｃ ｉ ｔ ａ ｎ ｅ｛０ ｝ｐａ ｅ ｆ ｅ ｉ ａ ｉ ｄ ｒ ｇｔｅｍａｎ ｔ ｇｎ ， ｈ ｓｐｏ ｕ ｉｇｍ ｇｅｉ ｒ ａｙｔ ｐｅ ｉ ｔ ｅ ｌ ｇｔ １ ０ ｌｎｓｏ ｒ ｔ ｍ ｔｘ ｕｉ ｇｅｉ ａｉｇ ｔｕ ｒｄ ｃｎ ａｎ ｔ ｏ ｐａ ｏ ｈ ｆ ｒｅ ｒ ｎ ｈ ｃ ｃ
ｉ ｎ ｅ ｈｅ ｃ ｎ ｉ ｅ ａ ｌ ｉｆｕ ｎ ｅ ｏ ｈ ｅ ｔ ｒ ｉ ｉｉｏ ｔ ｅ ｈｅ ｔ ｕｒｎ ｈ ｍａ ｎ ｔｚｎｇ Ｔｈ ｅ ｔ ｒ ｈ ｓ ｕ ｄ ｒ ｔ ｏ ｓｄ ｒ ｂ ｅ ｎ ｅ ｃ ｆ ｔ ｅ ｔｘ ｕ ｅ ｎ ｓｌ ｎ ｓｅ ｌ ｓ ｅ ｓ ｄ ｉ ｇ ｔ ｅ ｌ ｃ ｇ ｅ ｉｉ ． ｅ ｔｘ ｕ ｅ ｔ ｅ ＜ ０＞ ｏ ｉｈ ｉ ａ ａｌ ｌｔ ｘｅ ｎ ｌｍａ ｎ ｔｃ ｆｅｄ ｗｉｌｂｅ ｂ ｎ ｆｃａ ｏ ｄ ｃ ｅ ｓ ｎ ｃ ｒｌ ｓ ｎ ｒ ｍｅ ｔ ｉｄｕ ｅ １ ０ ｆｗｈ ｃ ｓ ｐ ｒ ｌｅ ｏ ｅ ｔｒ ａ ｇ ｅ ｉ ｌ ｌ ｉ ｅ ｅ ｉｌｔ ｅ ｒ ａ ｅ ｉ ｏ ｅｏ ｓ ｉ ｃ ｅ ｎ ｎ ｃ ｄ ｉ ｂ ｈ ｇ ｅ ｉ ｇ ｎ ｎ ｏ ｔ ｅ ｒ ｄ ｃ ｉｎ ｉ ｇ ｅ ｉ ｇｎ ｆｅ ｔｏ ｈｅ ｓｌ ｏ ｔ ｅ ｈ ｅｓ ｙ ｔ ｅ ｍａ ｎ ｔｃ ａ ｉ ｇ ａ ｄ ｔ ｈ ｅ ｕ ｔｏ ｎ ｍａ ｎ ｔｃ ａ ｉ ｇ ｅｆ ｃ ｆｔ ｉｉ ｎ ｓｅ ｌｓ ｅ ｔ ． ｃ
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一
试验 研 究 ～
织构对冷 轧无取 向硅钢板磁时效 的影响
许 令 峰 毛 卫 民 ，
（． １ 山东农业 大学机 电学院 ， 山东 泰安 ２ １ １ ；． ７ ０ ８２ 北京科技 大学材料科 学与工程学院 ， 北京 １０ ８ ） ０ ０ ３
ｔｎ ｇａ ｏｔ（ Ｏ～３ ）×１ 一Ｃｗ ｓ ｎ ｅｔ ａｅ ．Ｔ ｅｒｓｌ ｆ ｇ ｅｉ ａ ｉｇ ｔ ０ × ４ｈｓｏ ａ ａ ｅａｅ ｅ ｉ ｂ ｕ ２ ｎ ０ ０ 。 ａ ｉｖ ｓｇｔ ｉ ｄ ｈ ｕｔ ｏ ｎ ｔ ｇ ０ｏ ２ ｈｗ ｔ ｔ ｖｒｇ ｅ ｓ 约 （ ０～ ０ 研 ２ ３ ）×１ 的 ５ Ｗ８ ０冷 轧 无取 向硅 钢 板 的 织构 与磁 时效行 为 的关 系。２ ０ ０ ０ ０ ０
℃ × ４ｈ的磁 时效 试验 结果表 明 ， Ｆ ｛０ 面 的平均 弹性模 量 最低 ， 与渗碳 体 的弹 性模 量接 近 ， ２ －ｅ １０｝ 且 因此渗碳 体 易沿 ｛０ 面 片状析 出， 成磁 时效 ， １０｝ 造 使硅 钢 板 的铁 损 升 高。磁 化 时 １０ 磁 畴 畴壁 的驱 ８。
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｎ ｕ ｎ ｅ ｆ ｔｘ ｕ ｅ ｎ ｍａ ｎ ｔｃ ａ ｉ ｅ ｖ ｏ ｆ５ ｓｒ ｃ ： ｈｅ ｉ ｆ ｅ ｃ ｏ ｅ ｔ ｒ ｏ ｇ ｅｉ ｇｎｇ ｂ ｈａ ｉｒ ｏ ０Ｗ ７ ０ ｎ ｎ． ｒｅ ｔｄ ｓｌ ｏ ｓｅ ｌ ｓ ｅ ｔ ｏ — ｌ ０ ｏ ｏ ｉ ｎｅ ｉｉ ｎ ｔ ｅ ｈ ｅ ｓ ｃ ｎ ｃ