现代化生产管理包括精益管理

单台设备的排序问题（ 1×n ）
例： 在一台设备上安排6项加工任务，其作业时间和交
货期已知。
任务编号
Байду номын сангаас
i
12
作业时间 P(i) 10 2 交货期 D(i) 15 4
3 4 56 1 8 46 6 14 10 8
设： i为任务编号，I=1,2,3,4……..n, P(i) 为第i项任务的作业时间; W(i)为第i项任务的等待时间 F(i)为第i项任务的完成时间; D(i)为第i项任务的交货期 L(i) 为第 i项任务的拖期时间； K(i) 为实际排序序号
（1）当ti < ti+1 时，按平行移动方式移动； （2）当ti ti+1 时，以i工序最后一个零件的完工时间为基 准，往前推移(n-1)• ti+1 作为零件在(i+1)工序的开始加工时间。
平行顺序移动方式
- m
m-1
Top = n• t i (n-1) • min( tj， tj+1 )
因 为 星 星 之 火，可 以
第二节 现代企业生产过程管理
一、生产过程组织 1、含义: 2、组成:
生产技术的准备过程 基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程 基本生产过程和辅助生产过程 段(含义) 工序(含义)
工艺阶
3、合理组织生产过程的基本要求 连续性、均衡性、比例性、平行性、
适应性 4、生产过程的空间组织:
顺序移动方式
一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道 工序继续加工。即零件在工序间是整批地移动。
工序
M1 t1
M2
n•t1 t1 t1
t1 n•t2 t2 t2 t2 t2
M3
t3
M4
Tp = n•t1 + n•t2 + n•t3 + n•t4
m
故： Tp = n• t i
i=1
n•t3
▪ 要有足够大的产品产量，以保证流水线上各工 作地充分负荷
▪ 产品结构和工艺过程相对稳定
▪ 工艺过程能分解为简单的工序，而工序的分解 与合并可以满足工序同步化的要求
▪ 流水生产线的特征
▪ 工作地专业化程度高 ▪ 工作地和设备按产品加工顺序排列
▪ 各道工序的加工时间之间，规定着相等或倍比 关系
▪ 按规定的节拍或时间间隔产出产品 ▪ 生产过程具有高度的连续性。
《现代企业管理》
（第2版）
目录
▪ 第一章 ▪ 第二章 ▪ 第三章 ▪ 第四章 ▪ 第五章 ▪ 第六章 ▪ 第七章 ▪ 第八章 ▪ 第九章 ▪ 第十章
现代企业管理人员 现代企业管理基本理论 现代企业经营管理与经营战略 现代企业资源管理 现代企业生产管理 现代企业质量管理 现代企业营销管理 现代企业文化 现代企业公共关系 现代企业创新
▪ 精益生产方式综合了大量生产方式和单件生产
方式的优点，又避免和克服了这两种生产方式 各自的缺点。
▪ 产品(零件)在生产过程中，按照规定的路线和速
度，从一台设备到另一台设备，从一个工作地到 另一个工作地，像流水般地进行移动。
▪ 优点
▪ 有利于提高劳动生产率和设备利用率； ▪ 有利于缩短产品生产周期，减少在制品占用量，降低
产品成本；
▪ 有利于满足合同交货期的要求，极大地提高企业经济 效益。
▪ 组织流水生产线的条件
流水型排序问题，分为1×n,2×n,3×n和 m×n 几种情况进
行讨论。其中2×n类型已有了求最优解的方法，其它 类型仅可求出近似最优解。
在讨论排序问题时，有以下约定：
（1）一个工件不能同时在不同的设备上加工。 （2）每道工序只在一台设备上完成，每台设备只完
成一道工序。
（3）每台设备同时只能加工一个工件。 （4）工件在加工过程中采取平行移动方式。 （5）工件数n，设备数m，与加工时间均已知时，允
=
t
i=1
i
+
(n-1)
•
tL
M3
t3 t3 t3 t3
M4
t4 t4 t4 t4
时
间
t1 t2 t3
(n-1)• t3
t4
To
平行顺序移动方式
顺序移动方式下，零件搬运次数少，设备连续加 工，利 用率高，但加工周期长；平行移动方式下，加工周期短， 但 零件搬运频繁，设备间歇性加工，不便利用。
平行顺序移动方式将两者的优点结合起来，既要求每道 工序的设备连续加工，又要求各道工序尽可能平行地加工。
0 (1)0 (1) (2) 5 7 16 28
单台设备的排序问题（ 1×n ）
四种优先原则的排序比较表
优先原则
1先到先安排
等待时间 W(i)
81
完成时 间F(i)
112
拖期L(i)
总天数
项目数
60
5
2 SPT
45 76 28
3
3 EDD
48 79 27
4
4 More
46 77 28
3
（1）按SPT法，可使零件的等待时间，总加工时间最短
i=1
j=1
M1 M2 M3 M4
T平顺 0 20 40 60 80 100 120 140 160
4.三种移动方式的比较
移动方式 优缺点
顺序移动
平行移动
平行顺序移动
（1）管理简单，（1）周期最短，
设备不停歇， 可充分负荷。
（2）设备有停 歇，利用率低。
两者结合, 扬长避短
（2）加工周期 长。
（3）运输频繁， 管理复杂。
单台设备的排序问题（ 1×n ）
（二） 最短工时优先原则（SPT）
K(i) 1 i3
P(i) 1 W(i) 0 F(i) 1 D(i) 6 L(i) 0
2345 6 25641 2 4 6 8 10 1 3 7 13 21 45 3 7 13 21 31 76 4 10 8 14 15 0 0 5 7 16 28
(1) 从最终产品的生产计划(MPS)中导出 相关物料(原材料、零件、组件、部件等)的 需求量和需求时间;
(2) 根据物料的需求时间和生产(订货)周 期来确定其投产(订货)时间.
围绕物料转化,组织制造资源,实现按需要 准时生产.
▪ 二、准时化生产方式（ JIT ） 1. 产品设计 2. 均衡化生产--准时化生产基础—平 均制造产品,关键是缩短作业准备时间. 3. 降低在制品库存 4. 生产资源优化 5. JIT的质量控制
④均衡生产
⑤实施可持续战略.
二、生产分类 几种分类方法
1、按生产性质分类: 物质生产型、劳动服务型;
2、按生产工艺特征分类: 加工装配型(含义、生产特点) 流程型(含义、生产特点);
3、按组织生产特点分类: 备货型(Make-to-stork)含义 订货型(Make-to-order)含义;
4、按生产专业化程度分类: 大量生产
t3 t3 t3
n•t4
t4 t4 t4 t4
时 间
Tp
平行移动方式
每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道 工序去继续加工。即零件在工序间1 件1 件地移动。
工序
M1 t1 t1 t1 t1
M2
t2 t2 t2 t2
To = t1 + t2 + t3 + t4 +(n-1) • t3
m
故：To
单件生产
成批生产
多品种小批量生产
▪ 三、生产管理的组织机构
有 一 个 人 ，年 轻，强 壮。他 所处的 时代， 天上共 有十个 太阳。 阳光酷 烈，大 地 焦 黄 。 这 个人张 弓搭箭 射落了 九个， 火球一 样的大 地终于 恢复了 生机。 有 一 个 人 ， 孔 武有力 。他觉 得自己 无所不 能，突 发奇想 要摘下 天上的 太阳。 于是他 开 始 朝 着 太 阳奔跑 。烈日 蒸发着 他身上 的水分 ，他喝 干了黄 河水， 又喝干 了渭河 水 ， 最 后 渴 死在逐 日的路 上。 前 一 个 人胜 了太阳 ，后一 个人败 给了太 阳。在 人 类 发 展 的 漫漫长 途中， 太阳也 许代表 着残酷 的自然 力量。 纵观人 类发展 史，其 实 就 是 人 类 与自然 做斗争 的历史 。人类 在斗争 中编织 着各种 震撼、 蛊惑人 心的神 话 传 说 ， 用 结局的 胜败表 达着内 心的渴 望或不 屈不挠 的坚持 。 在 那 两 个 人之 后 的 很 多 很 多年， 又有一 个人， 已过古 稀之年 ，他也 想战胜 太阳。 那一年 秋天大 旱 ， 种 下 的 玉蜀黍 发不了 芽，极 目搜寻 ，只有 他的地 里长出 了一棵 。太阳 当然不 会 放 过 这 一 个弱小 的生命 ，他却 要拼一 己之力 保护那 禾苗。 这样一 场战争 ，还未 开 始 ， 似 乎 早已写 就了结 局。 是 的 ， 他的 举动看 起来就 像个笑 话。且 不说他 能 否 养 活 那 禾苗， 就算养 活了， 禾苗结 出了果 实，不 够他一 餐果腹 ；禾苗 长成了 种 子 ， 亦 不 足以供 养他的 父老乡 亲。可 老者不 这么想 ，他把 玉蜀黍 当火种 守护，
单台设备的排序问题（ 1×n ）
（三） 交货期优先原则（EDD）
K(i) 1 2 3 4 5 6
i
2
3
6
5
4
1
D(i) 4 6 8 10 14 15
P(i) 2 1 6 4 8 10
W(i) 0 2 3 9 13 21 48
F(i) 2 3 9 13 21 31 79
L(i) 0 0 1 3 7 16 27
（四 ） 按期完成作业项目最多的原则排序（又称摩尔More法则）
这种方法使拖期项目达到最少，如期完成作业项目最多。 它是在EDD原则的基础上排序，依次计算每项作业是否拖期。 如果拖期，则将该作业移到最后加工，然后再检查任务是否 拖期，直到第一次向后移的任务仍然拖期为止。