级配碎砾石底基层
级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录
级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录一级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录，这是一道看似严肃的题目，但我们要用轻松幽默的语言来讲述。
我们要了解什么是一级配碎石及级配碎砾石基层及底基层。
简单来说，就是路面上的一种材料，它可以让我们的脚步更加稳定，行驶更加安全。
那么，这些基层和底基层的质量如何呢？我们接下来就来详细讲述。
我们要检查这些基层和底基层的厚度是否符合要求。
厚度不够的话，路面就会很不平整，行车时会感到颠簸。
所以，我们要确保每一层的厚度都达到了标准。
这个过程就像是我们在生活中做事情一样，要有始有终，不能半途而废。
只有这样，我们才能做好每一件事情。
我们要检查这些基层和底基层的强度是否达标。
如果强度不够，那么在遇到恶劣天气时，路面就会出现裂缝，甚至塌陷。
这就像是我们在生活中遇到了困难一样，要有足够的毅力和信心去克服。
只有这样，我们才能在人生的道路上越走越远。
我们要检查这些基层和底基层的颜色是否均匀。
颜色不均匀的话，会影响到整个路面的美观度。
这就像是我们在生活中要注意自己的仪表形象一样，要时刻保持整洁大方。
只有这样，我们才能给别人留下好的印象。
我们要检查这些基层和底基层的平整度。
平整度不好的话，会影响到车辆的行驶速度和安全性。
这就像是我们在生活中要有良好的心态一样，要保持平和的心态去面对一切。
只有这样，我们才能在人生的道路上越走越顺。
一级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录是一项非常重要的工作。
我们要严格按照标准进行检查，确保每一层都能达到要求。
这就像是我们在生活中要做事情一样，要有条不紊地进行。
只有这样，我们才能做好每一件事情，让我们的道路更加平坦宽广。
所以，大家在日常生活中也要多关注这些基层和底基层的质量问题，毕竟它们关系到我们出行的安全和舒适度。
我们也要学会从生活中汲取智慧，运用到工作中去，让我们的生活更加美好。
填隙碎石、级配碎石基层施工
一、粒料基层（底基层）包括内容及适用范围粒料基层（底基层）包括嵌锁型和级配型两种，嵌锁型包括泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石等，其中填隙碎石可用于各等级公路的底基层和二级以下公路的基层。
级配型包括级配碎石、级配砾石、符合级配的天然砂砾、部分砾石经轧制掺配而成的级配砾、碎石等，其中级配碎石可用于各级公路的基层和底基层；级配砾石、级配碎砾石以及符合级配、塑性指数等技术要求的天然砂砾，可适用于轻交通的二级以下公路的基层以及各级公路的底基层。
二、对原材料的技术要求各类粒料基层（底基层）的集料压碎值应符合表1的规定。
集料压碎值表11、填隙碎石的单层铺筑厚度宜为10～12cm，最大粒径宜为厚度的0.5～0.7倍。
用做基层时，最大粒径不应超过53mm；用做底基层时，最大粒径不应超过63mm。
填隙料可用石屑或最大粒径小于10mm的砂砾料或粗砂，主骨料和填隙料的颗粒组成可参照有关规范的规定。
2、级配碎石宜用几种粒径不同的碎石和石屑掺配拌制而成，其粒料的级配组成应符合相应的试验规程的要求，且级配应接近圆滑曲线。
用于底基层的未筛分碎石的级配，宜符合相应的试验规程的要求。
级配碎石用做基层时，其压实度不应小于98%；用做底基层时，其压实度不应小于96%。
3、级配砾石或天然砂砾用做基层或底基层，其颗粒组成应符合相应的试验规程的要求，且级配宜接近圆滑曲线。
级配砾石或天然砂砾用做基层时，其重型击实标准的压实度不应小于98%,CBR值不应小于60%；用做底基层时，其重型击实标准的压实度不应小于96%，CBR值对轻交通道路的不应小于40%，对中等交通道路不应小于60%。
三、填隙碎石施工填隙碎石施工工艺流程见图1。
1、备料：根据各路段基层或底基层的宽带、厚度及松铺系数，计算各段需要的粗碎石数量；根据运料车辆的车厢体积，计算每车料的堆放距离。
填隙料的用量约为粗碎石质量的30%～40%。
2、运输粗碎石：在同一料场的路段内，由远到近将粗碎石按规范计算的距离卸置于下承层上。
级配碎(砾)石底基层和基层标准化施工
级配碎(砾)石底基层和基层标准化施工一、一般要求1.级配碎石。
(1)级配碎石应用预先筛分成几组不同粒径的碎石和4.75mm以下的石屑组配而成。
缺乏石屑时，也可以添加细砂砾或粗砂，但其强度和稳定性不如添加石屑的级配碎石。
也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石配合成级配碎砾石。
(2)级配碎石的最大粒径直控制在31.5mm以下，压碎值：基层不大于26%;底基层不大于30%o碎石中针片状颗粒的总含量不超过20%,质软、易破碎的碎石含量不得超过10%,不应有粘土团、植物等有害物质。
拌和用料应按照工地建设标准化要求存放。
(3)压实厚度不应超过20cm o(4)级配碎石基层未洒透层油或未铺封层时，禁止开放交通。
(5)级配碎石采用集中厂拌法拌和混合料，摊铺机摊铺。
2、级配砾石。
(1)天然砂砾符合规定的级配要求，而且塑性指数在9以下时，可以直接做底基层。
(2)砾石的最大粒径不超过37.5mm,压碎值不大于30%,颗粒中细长及片平颗粒的含量不超过20%o(3)压实厚度不应超过20cm o二.施工前准备1.将拌和设备安装调试完毕后由计量部门进行计量系统标定，经项目法人或总监办认可。
2、试验人员确定好料斗不同开口尺寸、电机转速与材料流量关系图。
3、建立施工工点质量保证体系、制定质量技术控制措施、工程进度计划等提驻地办批准后进行技术交底工作。
4、根据设计图纸提供的纵断面参数，桩号按照5m为最小单位依次计算好设计中桩、边*庄的高程。
5、对已交验的路基放出底基层的中线和边线,每IOm设一中线*庄(曲线段5m),并在两侧路肩边缘设置指示桩，桩上明显标记设计高程,用白灰画出边缘线。
按设计结构层中口位置向外培筑好内侧竖直的土路肩。
6、对下承层用清扫机清扫干净，洒水湿润下承层。
不得有积水。
7、混合料组成设计：(1)依据技术规范及招标文件的要求进行目标配合比设计，确定混合料组成设计，并报请监理工程师批准。
(2)依据目标配合比，进行混合料试拌，确定好料斗开口尺寸及电机转速，报专业监理工程师批准。
级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录
级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录一、碎石及碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录的重要性在建筑行业中，基层和底基层是建筑物的重要组成部分，它们对于整个建筑物的稳定性和安全性具有重要意义。
而级配碎石及级配碎砾石基层及底基层作为基层的一种，其质量直接关系到建筑物的使用效果和使用寿命。
因此，对级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录的准确性和完整性要求非常高。
本文将从理论和实践两个方面对级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录进行详细探讨。
二、理论层面的探讨1.1 级配碎石及级配碎砾石基层及底基层的性能特点级配碎石及级配碎砾石基层及底基层是一种采用级配碎石和碎砾石按照一定比例混合而成的建筑材料。
这种材料具有较高的强度、较好的水密性、抗渗性和抗裂性，同时还具有良好的耐久性和抗冻性。
因此，它在工程中的应用非常广泛，如道路、桥梁、水利工程等。
1.2 施工过程中的质量控制要点为了保证级配碎石及级配碎砾石基层及底基层的质量，施工过程中需要注意以下几个方面的控制：(1)原材料的选择：选用质量合格的碎石和碎砾石，确保其强度、耐久性和抗冻性等性能指标符合要求。
(2)配合比的设计：根据工程的实际需要，合理设计级配碎石及级配碎砾石基层及底基层的配合比，以满足其在使用性能方面的要求。
(3)施工工艺的掌握：熟练掌握级配碎石及级配碎砾石基层及底基层的施工工艺，确保每一道工序都严格按照规定进行，避免出现质量问题。
(4)施工现场的管理：加强施工现场的管理，确保施工人员严格遵守操作规程，保证施工质量。
1.3 质量检验的标准与方法为了保证级配碎石及级配碎砾石基层及底基层的质量，需要对其进行严格的质量检验。
检验标准主要包括强度、水密性、抗渗性、抗裂性和耐久性等方面。
常用的质量检验方法有击实试验、吸水率试验、抗压试验等。
通过对这些指标的检测，可以及时发现施工过程中存在的问题，为进一步提高产品质量提供依据。
粒料类基层(底基层)施工 级配碎(砾)石基层材料技术要求
级配碎石是指各档粒径的碎石和石屑按一定比例混合， 级配满足一定要求且塑性指数和承载比均符合规定要求的 混合料。
级ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ砾石是指各档粒径的砾石和砂按一定比例混合， 级配满足一定要求且塑性指数和承载比均符合规定要求的 混合料。
指标 压碎值（%） 针片状颗粒含量（%） 0.075mm 以下粉尘含量（%） 软石含量（%）
级配碎（砾）石基层（底基层） 材料技术要求
01
基层（底基层） 02
施工技术
03
04
识读基层（底基层）
级无配碎机（结砾合）石料基稳层定（底类基基层层） （底基材料层技）术施要求工
粒料类基层（底基层）施工
基层（底基层）施工质量标 准与控制
C目 录 ONTENTS 1 粗集料的技术要求 2 细集料的技术要求 3 材料分档与掺配
1 粗集料的技术要求
级配碎石所用粗集料技术要求
层位
高速公路和一级公路 极重、特重交通 重、中、轻交通
基层 底基层 基层 底基层 基层 底基层
≤22 ≤26 ≤18 ≤20 ≤1.2 —
≤26 ≤26 ≤18 ≤20 ≤2 —
基层
≤3
≤5
底基层
—
—
二级及二级以下公路
≤30 ≤35 ≤20 ≤20
— — — —
1 粗集料的技术要求
用作级配碎石或砾石的粗集料应采用具有一定级配的 硬质石料，且不应含有黏土块、有机物等。
级配碎石或砾石用作基层时，高速公路和一级公路公 称最大粒径应不大于26.5mm，二级及二级以下公路公称 最大粒径应不大于31.5mm；用作底基层时，公称最大粒 径应不大于37.5mm。
2 细集料的技术要求 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的 颗粒级配。 级配碎石或砾石中的细集料可使用细筛余料，或专门 轧制的细碎石集料。
级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录
级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录一级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录大家好，今天我们来聊聊关于一级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录的话题。
我们要明白这个话题的重要性，因为它关系到我们建筑物的质量和安全。
那么，什么是一级配碎石及级配碎砾石基层及底基层呢？简单来说，就是用这种材料铺设的地面和地基，它们具有很好的抗压强度和耐久性。
在我们进行施工检验批质量检验记录时，首先要做的就是检查材料的质量。
我们要确保所使用的一级配碎石及级配碎砾石是合格的，没有破碎、泥沙等杂质。
这样才能保证铺设出来的地面和地基坚固耐用。
我们还要检查材料的规格是否符合要求，比如粒径、密度等。
这些都是影响材料性能的关键因素。
接下来，我们要关注的是施工过程中的技术问题。
在铺设一级配碎石及级配碎砾石基层及底基层时，我们需要按照一定的比例混合各种材料，然后进行摊铺。
这个过程需要掌握好厚度和密实度，以免出现空鼓、裂缝等问题。
我们还要注意施工时的温度、湿度等因素，因为它们会影响材料的性能。
比如，在潮湿的环境下施工，可能导致材料吸水膨胀，从而影响其抗压强度。
在施工检验批质量检验记录中，我们还要关注施工后的验收情况。
这包括了对铺设好的地面和地基进行外观检查、硬度测试等。
我们要确保所铺设出来的地面和地基表面平整、无裂缝、无明显色差等问题。
我们还要进行硬度测试，以验证其抗压强度是否达到标准要求。
如果发现有问题，我们要及时进行整改，确保质量达标。
在进行一级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录时，我们要从材料质量、施工技术、施工验收等多个方面进行全面把关。
只有这样，我们才能确保建筑物的质量和安全。
这些工作虽然繁琐，但却是我们作为建筑工人的责任和使命。
所以，让我们用心去做好每一道工序，为人民群众打造更美好的家园吧！。
级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录
级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录一、前言大家好，今天我们来聊聊关于级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录的话题。
这里我们要用简单易懂的语言，让大家都能够理解这个话题。
我们要明白什么是级配碎石及级配碎砾石基层及底基层，它们是什么东西？别着急，我会给大家详细解释的。
二、什么是级配碎石及级配碎砾石基层及底基层？级配碎石及级配碎砾石基层及底基层，其实就是我们平时走路的那些路面。
它们是由很多小小的石头和砾石组成的，这些石头和砾石都是按照一定的比例混合在一起的，这样才能保证路面的稳定性和平整度。
那么，这些石头和砾石是怎么混合在一起的呢？这就需要用到我们的级配碎石及级配碎砾石基层及底基层了。
三、为什么要进行施工检验批质量检验记录？大家可能会问，为什么要这么麻烦地进行施工检验批质量检验记录呢？其实，这是为了保证我们的路面质量。
只有经过严格的质量检验，才能确保我们的路面是安全、平整、舒适的。
而且，这些记录也是对我们施工过程的一种监督和管理，可以让我们及时发现问题，及时解决问题，提高我们的施工质量。
四、施工检验批质量检验记录的内容有哪些？那么，具体的施工检验批质量检验记录应该包括哪些内容呢？这里我们给大家罗列一下：1. 原材料的质量检验报告。
2. 施工现场的环境检查报告。
3. 施工过程中的各项技术指标检测报告。
4. 施工完成后的整体效果评估报告。
5. 施工过程中出现的问题及处理情况记录。
6. 施工人员的培训和考核记录。
7. 施工过程中的安全事故记录。
8. 施工后的维护保养情况记录。
五、如何做好施工检验批质量检验记录？既然知道了施工检验批质量检验记录的内容，那么我们该如何做好这些记录呢？这里有几个小建议：1. 做好前期准备工作：在进行施工检验批质量检验记录之前，一定要对相关的材料、设备等进行全面检查，确保一切都符合要求。
2. 保持沟通畅通：在施工过程中，要与相关部门保持密切沟通，及时了解他们的需求和意见，确保我们的工作能够顺利进行。
砾石路面级配碎石底基层施工方案
砾石路面级配碎石底基层施工方案
1. 引言
为了确保砾石路面的稳定性和耐久性，底基层的施工至关重要。
本文将详细介绍砾石路面底基层施工方案，以确保其质量。
2. 施工材料和工具
- 均质的天然碎石
- 级配合理的天然沙子
- 摊铺机
- 滚压机
- 水车
- 铁锹、大型拖把等手工工具
- 其他辅助工具和安全设施
3. 施工步骤
3.1 确定施工区域和勘测
在进行底基层施工前，要首先确定施工区域，并进行勘测，以确保基层平整、排水良好并具有足够的承载力。
3.2 进行底基层摊铺和压实
将天然碎石在施工区域内均匀摊铺，通过摊铺机铺平。
必须仔细检查碎石的均匀性和厚度。
接下来，将天然沙子均匀撒在碎石层上，并用手推或摊铺机平整整个层面。
最后，用滚压机对整个层面进行压实，使其具有足够的密度和承载力。
3.3 进行级配碎石底层施工
先将筛分后符合要求的碎石在施工区域内摊铺，依据拌合比表按照要求的配合比放置。
然后通过手工或者机械进行平整，然后再铺一层碎石，然后逐层进行碾压。
3.4 进行水养
在底基层施工完成后，及时进行水养，保持区域内有足够的水
源进行充分浇灌。
第一次浇水量要大，浇了后保持5-7天的淋水保养，确保基底充分稳定，没有下沉、滑移现象。
4. 结论
砾石路面底基层施工有其独特的要求和步骤。
在施工过程中，
必须注意检查每一层的平整度和密度，并严格按照拌合比表进行施工。
通过本文的介绍，相信可以对砾石路面底基层施工有更加清晰、全面的认识。
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级配碎砾石底基层
级配碎砾石底基层
A．级配碎、砾石底基层路拌法
a.检查验收路基或垫层，对土路基用12——15T三轮压路机或等效的压路
机进行碾压检查，发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行验收。
b.施工放样：恢复中线每10m设一桩并在两侧边缘外0.3——0.5m设边
桩，进行水平测量并标出明显标记标出底基层边缘设计标高。
c.根据级配范围要求备料，根据路段的宽度、厚度及预定的击实密度和松
散干容量按确定的配合比分别计算各段所需的未筛分的碎石和石悄的数量或不同粒级碎石和石屑数量。
d.在料场洒水使未筛分碎石和石屑预定比例在料场混合，同时洒水润滑以
便减轻施工现场的拌和工作量和运输过程的离析现象。
e.集料运输，用自卸汽车按需要数量均匀卸料堆放并及时摊铺。
f.以事先通过做试验段确定集料的松铺系数，用推土机平地机将料均匀地
摊铺在预定的宽度上，并检查其松铺标高厚度视其是否符合设计要求，进行减料或补料工作。
g.当采用不同粒级的碎石和石屑时，将大料碎石铺在下面，中碎石铺在大
碎石层上，小碎石铺在中碎石层上，洒水使碎石湿润后再摊铺石屑。
h.用稳定土路拌机拌和两遍以上或用平地机、多铧犁、缺口圆盘耙配合进
行拌和，拌和深度直到级配碎石层底并挖坑检查，拌和结束时，混合料的含水量均匀并较最佳含水量大1%左右，且没有粗细颗粒离析现象。
i.用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平，整型。
j.用拖拉机或压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。
然后再用平地机进行精平和整形，并随时拉线检查标高，在整型过程中随时消除粗细颗粒离析现象。
k.含水量等于或略大于最佳含水量时立即用12T以上三轮压路机或振动压路机进行碾压至要求的密实度为止，并及时做压实度检测。
l.作业段的衔接处搭接拌和，第一段拌和后留5——8m不进行碾压，第二段施工时再一起拌和整平碾压。
m.在未作上承层严禁开放交通，应先自检验收，对不合格处加以自治，符合要求后方能交验计量支付。
施工工艺：
主要施工机械：
推土机，平地机，自卸汽车，洒水车，压路机，装载机。
B.级配碎石厂拌法
a.检查验收路基或垫层，对土基用12—15T三轮压路机或等效的压路机进
行碾压检查，发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行验
收。
b.做好配合比设计，并按工程需要备足合格的原材料分别堆放。
c.选择原材料运输，施工方便的场地设站，用稳定土拌和机进行拌和，在
正式拌和混合料前对厂拌设备进行调试标定，使混合料的颗粒组成和含
灰量、含水量都达到规定的要求。
d.采用不同粒级的碎石和石屑，按设计配合比在拌和机内拌制级配碎石混
合料，其含水量应大于最佳含水量的1—2%。
e.施工放样：恢复中线每10m设一中桩并在两侧边缘外0.3—0.5m钉边桩，
进行水平测量标出明显标记，标出底基层边缘设计标高。
f.用自卸汽车按断面需要数量均匀卸料堆放，并及时摊铺。
g.以事先通过做试验段确定的松铺系数，用推土机、平地机将料均匀地摊
铺在预定的宽度上，并检查其松铺厚度、标高，视其是否符合设计要求
进行减料或补料。
h. 用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后再用平地机进行精平和整形，并随时拉线检查标高、横坡。
i. 在含水量等于或略大于最佳含水量时立即用12T 以上三轮压路机可振动压路机进行碾压至要求的密度为止，并及时做压实度检测。
j. 作业段的衔接处搭接拌和，第一段拌和后留5——8m 不进行碾压，第二段施工时再一起拌和整平、碾压。
k. 在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以自治，符合要求后方准交验计量支付，进行上承层施工。
施工工艺：
主要施工机械：
推土机，平地机，厂拌稳定土拌和机，洒水车，自年汽车，压路机，装载机。