液化石油气储存设备的分类及构造
燃气设备之LPG设备类
进口燃气设备之LPG液化石油气设备类进口燃气设备的LPG液化石油气设备类，可分运输储存设备、罐装运瓶设备及气化设备三种。
液化石油气作为另外一种清洁能源，在我国市场的应用具有极大的市场及发展潜力。
那么，繁杂的LPG设备品牌哪种质量好、高性价比呢？运输储存类包括铁路槽车、汽车槽车及槽船等运输设备，及贮罐、钢瓶等储存设备。
其中——液位计，在运输及储存设备中均应用到。
液位计品牌哪些好？美国进口罗切斯特（Rochester）液位计、力高（Rego）液位计质量精、设计优越，使用寿命长。
灌装运瓶设备类包括灌瓶秤、灌瓶嘴和抽真空接头等灌装设备，及钢瓶运输机运输设备。
气化设备类包括自然气化、强制气化及混气（液化气、空气）气化设备。
气化设备首推美国进口Algas.SDI系列品牌（电热式、直燃式、热水循环式），设计结构创新、热效率极高、卓越的耐候性能等。
香港多美时设备有限公司，服务于大中华地区燃气设备领域40多年，是一家专业引入优质进口燃气设备并提供健全的相关技术服务供应商，对我燃气设备市场及发展有重大贡献。
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进口燃气设备之CNG压缩天然气设备类CNG压缩天然气设备类包括压缩天然气加压站设备、压缩天然气汽车加气站设备及压缩天然气供应设备共三种。
那么，哪些不同的进口品牌在不同装置设备上都能体现出高质量又高性价比呢？压缩天然气加压站设备包含过滤、净化、计量、调压、储气等装置及压缩机和相应的加气岛、加气柱。
其中，日本宫入系列Y型过滤器、美国Rego力高调压器、德国Q.Sonic超声波流量计等品牌在我国燃气设备领域应用广泛。
压缩天然气供应站设备由卸车、调压换热、流量计量、加臭、控制及调峰储罐等多个系统组成。
其中的调压换热系统涉及紧急切断阀、放散阀及调压器等装置，这种重要的系统部分用进口品牌更能保证运营质量和安全性。
气液双相液化石油气钢瓶使用方法
气液双相液化石油气钢瓶使用方法随着石油气在生活中的广泛应用，气液双相液化石油气钢瓶作为一种储存和使用石油气的重要设备，其使用方法显得尤为重要。
正确的使用方法不仅可以确保石油气的安全使用，还可以延长气瓶的使用寿命。
本文将介绍气液双相液化石油气钢瓶的使用方法，以确保大家的生活更加安全和舒适。
一、气液双相液化石油气钢瓶的基本构造气液双相液化石油气钢瓶通常由气阀、压力表和钢瓶本体组成。
在使用过程中，要注意保持气阀的清洁，定期检查气阀及其密封性，确保气体不会泄漏。
另外，压力表用于监测钢瓶内部的压力，在使用过程中应留意压力表的读数，及时发现异常情况。
二、储存和安装1. 储存：在日常生活中，储存气液双相液化石油气钢瓶时，需要将其放置在通风干燥、远离明火和热源的地方。
要保持气瓶表面的清洁，避免受到腐蚀和损坏。
2. 安装：在使用气液双相液化石油气钢瓶前，需要将其与燃气灶或热水器等燃气设备连接。
在连接过程中，要确保连接口的密封性和稳定性，避免发生泄漏现象。
另外，在连接完成后，应检查连接口处是否有气味或气体泄漏。
三、使用和保养1. 使用：在使用气液双相液化石油气钢瓶时，要先打开瓶体上的阀门，然后使用点火器点燃燃气设备。
在使用过程中，应保持通风良好，避免气体在室内积聚。
另外，为了防止发生燃气泄漏，不要长时间开启阀门。
使用结束后，要及时关闭阀门，并确保燃气设备内的气体燃尽。
2. 保养：为了延长气液双相液化石油气钢瓶的使用寿命，需要进行定期的保养和检查。
首先要对气阀进行清洁和检查，确保其通畅和密封性良好。
其次要定期检查钢瓶的压力表，确保其读数准确。
另外，还要定期检查钢瓶表面是否有腐蚀、损伤等情况，有问题的话，要及时更换或修理。
四、事故处理在日常使用气液双相液化石油气钢瓶时，可能会发生一些意外情况，如气体泄漏、火灾等。
在发生这些情况时，要保持镇定，采取相应的应对措施。
当发生气体泄漏时，要立即关闭阀门，打开门窗通风，并远离泄漏现场。
储罐的结构
球瓣在不同带位 置尺寸大小不 一，互换有限； 下料成型复杂， 板材利用率低； 球极板尺寸往往 较小，人孔、接 管等容易拥挤， 有时焊缝不易错 开。
焊缝布置复杂， 施工组装困难， 对球壳板的制造 精度要求高。
适用于各种 容量的球 罐。
容积小于 1 2 0 m 3球 罐 。
5.2 储罐的结构
过程设备设计
5.2.3 球形储罐
罐体 支座 人孔和接管 附件
21
过程设备设计
5.2 储罐的结构
5.2.3 球形储罐
过程设备设计
分类
22
外观
球形 椭球形
壳体构造方式
球壳层数 球壳组合方案
单数 多数
桔瓣式 足球瓣
支撑方式
支柱式支座 筒形或锥形裙式支座
混合式
5.2 储罐的结构
典型结构示例
圆球形单层纯桔瓣式 赤道正切球罐
1-球壳
8-可熔塞
2-上部支柱 9-接地凸缘
3-内部筋板 10-底板
4-外部端板 11-下部支耳
5-内部导环 12-下部支柱
6-防火隔热层 13-上部支耳
7-防火层夹子
36
过程设备设计
图5-12 支柱结构图
5.2 储罐的结构
支柱的结构
支柱 底板 端板
过程设备设计
单段式 双段式
单段式
由一根圆管或卷制圆筒组成，其上端与球壳相接的圆弧 形状通常由制造厂完成，下端与底板焊好，然后运到现 场与球罐进行组装和焊接。
1-球壳；2-液位计导管；3-避雷针；
4-安全泄放阀；5-操作平台；6-盘梯；
26
7-喷淋水管；8-支柱；9-拉杆
5.2 储罐的结构
过程设备设计
液化石油气运输与储存方案
液化石油气运输与储存方案1. 概述液化石油气（LPG）是一种高度易燃的气体，主要由丙烷、丁烷、异丁烷等烷烃组成。
由于其高能量密度和广泛的用途，LPG在工业、商业和家庭领域得到了广泛应用。
本方案旨在提供关于LPG 运输和储存的专业指导，以确保安全性、效率和环保。
2. 液化石油气的物理和化学特性- 物理特性：LPG在常温下为液态，当温度升高时，会迅速蒸发成气态。
其沸点范围通常在-42°C至-0.5°C之间。
- 化学特性：LPG主要由丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）和异丁烷（C4H8）等烷烃组成，具有高度易燃性。
3. 液化石油气的运输3.1 运输方式- 公路运输：适用于短距离和灵活的运输需求，使用专业的LPG运输车辆，如槽车和罐车。
- 铁路运输：适用于中长途运输，使用符合安全标准的LPG铁路罐车。
- 海洋运输：适用于长距离和国际运输，使用LPG船舶或散装运输。
3.2 安全措施- 确保运输车辆和设备符合国家和行业安全标准。
- 采用专业的压力容器和阀门，以防止泄漏和事故。
- 在运输过程中，避免高温和火源，确保通风和远离易燃物品。
4. 液化石油气的储存4.1 储存设施- 地下储罐：适用于地下储存，减少占地面积，降低泄漏和火灾风险。
- 地面储罐：适用于地面储存，应选择符合安全标准的双层储罐，以防止泄漏和蒸发。
4.2 安全措施- 储存设施应位于通风良好、远离火源和易燃物品的地方。
- 定期检查储罐和管道，确保无泄漏和损坏。
- 安装温度和压力监测系统，以及泄漏警报装置，及时发现异常情况。
5. 应急响应计划- 制定详细的应急响应计划，包括火灾、泄漏和其他事故情况。
- 培训员工和相关人员，确保他们了解应急程序和正确操作设备。
- 保持与当地政府和应急机构紧密合作，确保快速响应和协调。
6. 环境保护- 采取措施减少LPG泄漏和蒸发，避免对环境和人体健康造成危害。
- 使用高效的排放控制设备，如冷凝器和回收系统，以减少气体排放。
液化石油气供应系统简述
液化石油气供应系统简述摘要：本文主要介绍液化石油气供应系统的适用范围，系统的组成：液化石油气供应基地、零售网络、用户系统。
重点介绍了用户系统中自然气化、强制气化、混和用气相关设备的原理。
关键词：液化石油气储存站灌瓶站储配站自然气化强制气化掺混用气文丘里引射式一、概述随着经济的发展和人民生活水平的提高，我国大部分城市实现了管道燃气供应，广大的农村地区和城乡结合部如果采用管道燃气供应的方式，投资巨大而且经济效益极低。
因此，对于用户分散的地区（例如：农村地区和城乡结合部），可以优先选择液化石油气（LPG）瓶装供应的方式进行供气。
虽然压缩天然气（CNG）和液化天然气（LNG）的发展非常迅速，但是，只有在用户相对集中、用户规模适中（例如：中小城镇）等条件下才能获得预期的投资回报率。
在用户相对分散，聚集程度较低的地区，液化石油气供应系统投资低，投资回收期短，风险较低。
液化石油气以其运输方便、热值高、燃烧清洁的优点。
作为管道燃气输配系统的补充，具有使用条件较低的优势。
在城市中管网难以到达、临时用气或热值要求较高的等用户以及在用户相对分散，聚集程度较低的地区发展速度极快，具有较大的发展空间。
二、液化石油气供应系统的组成不考虑炼厂等液化石油气生产环节，从应用范围来看，液化石油气供应系统大致可以分为液化石油气供应基地、零售网络和用户系统三个组成部分：（一）液化石油气供应基地液化石油气供应基地从功能上可以分为储存站、灌瓶站等类型。
储存站指液化石油气储存基地，主要功能是存储液化石油气，并将其转输给灌瓶站、气化站和混气站。
有时也进行少量的灌瓶作业。
储存站主要功能是作为石油液化气储存、中转站、地区批发中心。
其分布密度不宜超过一个地市一个，甚至几个地市才需要建设一个储存站。
灌瓶站指液化石油气灌瓶基地，主要功能是进行灌瓶作业，并将其送至瓶装供应站或用户。
同时，也灌装汽车槽车，并将其送至气化站、混气站或大型用户。
灌瓶站主要是向终端用户提供灌瓶作业，因此往往分布在用户集中点和储存站、储配站辐射范围内，分布密度可以到达乡镇。
5.2 储罐的结构
过程设备设计
5.2.1 卧式圆柱形储罐
地面卧式储罐
卧式圆柱形储罐 地下卧式储罐
5
5.2
储罐的结构
过程设备设计
图5-1 100m 3 液化石油气储罐结构示意图 1-活动支座；2-气相平衡引入管；3-气相引入管；4-出液口防涡 器；5-进液口引入管；6-支撑板；7-固定支座；8-液位计连通管； 9支撑；10-椭圆形封头；11-内梯；12-人孔；13-法兰接管； 6 14-管托架；15-筒体
储罐的结构
过程设备设计
1. 罐体
作用
球形储罐主体，储存物料、承受物料工作压力和液柱静压力 纯桔瓣式罐体 按其组合方式分 足球瓣式罐体 混合式罐体
25
5.2
储罐的结构
过程设备设计
（1）纯桔瓣式罐体
球壳全部按桔瓣片 形状进行分割成型 后再组合
图5-9 赤道正切柱式支承单层壳球罐
1-球壳；2-液位计导管；3-避雷针； 4-安全泄放阀；5-操作平台；6-盘梯；
可以改善拉杆的受力状况， 从而获得更好的球罐稳定性
பைடு நூலகம் 5.2
储罐的结构
过程设备设计
C 相隔一柱单层交叉可调式拉杆
图5-16 相隔一柱单层交叉可调式拉杆
45
5.2
储罐的结构
过程设备设计
固定式
拉杆常用钢管制作，管状拉杆必 须开设排气孔。拉杆一端焊在支 柱加强板上，另一端焊在交叉节 点的中心固定板上。也可取消中 心板将拉杆直接十字焊接。
埋没并达到规定的埋土深度
8
5.2
储罐的结构
过程设备设计
地面卧式储罐 区别
地下卧式储罐 接管集中安放 管口的开设位置
9
5.2
液化石油气的家用设备及安全使用注意事项
液化石油气的家用设备及安全使用注意事项液化石油气（LPG）是一种常见的燃料，广泛应用于家庭生活中。
它被广泛用于炉灶、热水器和其他家用设备。
然而，LPG使用不当可能会导致严重的事故，因此在使用LPG之前，我们需要了解使用设备以及安全使用注意事项。
液化石油气家用设备主要包括LPG气瓶、炉灶和热水器。
LPG 气瓶是储存LPG的容器，一般由特制的钢制或铝制罐体制成。
气瓶必须符合特定的安全标准，并经过定期检查和测试。
炉灶是将LPG燃烧为火焰热源的设备，一般由铸铁、不锈钢等材料制成。
热水器是使用LPG加热水的设备，可以提供热水供应。
在使用液化石油气设备时，需要注意以下安全事项：1.合理安置气瓶：LPG气瓶应垂直放置，并放在通风良好的地方。
不要把气瓶放在阳光直射、高温或潮湿的地方。
要避免LPG 气瓶接触火源或容易引发火灾的物品。
2.正确操作炉灶：使用炉灶前，确保瓦斯开关关闭。
在点火前，先打开瓦斯开关，并点火，然后调整火焰大小。
使用中，应有人在场监督。
使用完毕后，要记得关闭瓦斯开关，确保炉灶彻底熄火。
3.热水器使用注意事项：在使用热水器前，先确保热水器的阀门关闭。
接通电源和瓦斯源后，打开热水器的水龙头和瓦斯阀门。
使用中，应注意热水器的温度，适当调整水量和温度。
使用完毕后，要关闭阀门以及水龙头，断开电源。
4.定期检查设备：应定期检查LPG设备的使用状况。
检查气瓶是否有漏气、气体泄漏等问题，并保证设备的正常运行。
5.防止气体泄漏：使用中发现气味浓烈的瓦斯味，应立即采取行动。
关掉瓦斯阀门，打开门窗通风，并迅速离开现场。
不要操作电器开关、插头或点火。
6.避免火源接触：LPG是易燃易爆的，要防止LPG接触明火、烟头或其他火源。
玩火、抽烟等行为都应该远离LPG设备。
7.储存和运输：储存和运输LPG气瓶要遵循相关法规和规定。
不要在车内或封闭空间内储存气瓶，也不要挤压气瓶。
8.熄灭火源：在发生火灾时，要尽快关闭瓦斯阀门，切勿试图处理LPG设备。
20立方米石油液化气储罐
设计摘要储罐是石油液化气储存的重要设备之一，石油液化气主要成分：乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等；这些化学成分都对工艺设备腐蚀，在生产过程中设备盛装的介质还具有高温、高压、高真空、易燃易爆的特性，甚至是有毒的气体或液体。
根据以上的特点，确定其设备结构、工艺参数、零部件。
在设备生产过程中，没有连续运转的安全可靠性，在一定的操作条件下（如温度、压力等）有足够的机械强度；具有优良的耐腐蚀性能；具有良好的密封性能；高效率、低耗能。
关键词：储罐设备结构工艺参数机械强度耐腐蚀强度密封性能前言在与普通机械设备相比，对于处理如气体、液体等流体材料为主的化工设备，其所处的工艺条件和过程都比较复杂。
尤其在化学工业、石油化工部门使用的设备，多数情况下是在高温、低温、高压、高真空、强腐蚀、易燃易爆、有毒的苛刻条件下操作，加之生产过程具有连续性和自动化程度高的特点，这就需要要求在役设备既要安全可靠地运行，又要满足工艺过程的要求，同时还应具有较高的经济技术指标以及易于操作和维护的特点。
生产过程苛刻的操作条件决定了设备必须可靠运行，为了保证其安全运行，防止事故发生，化工设备应该具有足够的能力来承受使用寿命内可能遇到的各种外来载荷。
就是要求所使用的设备具有足够强度、韧性和刚度，以及良好的密封性和耐腐蚀性。
化工设备是由不同的材料制造而成的，其安全性与材料的强度密度切相关。
在相同的设计条件下，提高材料强度无疑可以保证设备具有较高的安全性。
由于材料、焊接和使用等方面的原因，化工设备不可避免地会出现各种各样的缺陷；在选材时充分考虑材料在破坏前吸收变形能量的能力水平，并注意材料强度和韧性的合理搭配。
设备的设计应该确保具有足够的强度抵抗变形能力。
在相同工艺条件下，为了获得较好的效果，设备可以使用不同的结构内件、附件等。
并充分利用材料性能，使用简单和易于保证质量的制造方法，减少加工量，降低制造成本。
化工设备除了要满足工艺条件和考虑经济性能，使设备操作简单，便于维护和控制；在结构设计上就应该考虑易损零部件的可维护性和可修理性。
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液化石油气储存设备的分类和结构
液化石油气常用储存设备，有卧式圆筒形储罐和球罐两种。
一、卧式圆筒形储罐
卧式圆筒形储罐是一种压力容器，主要由筒体、封头、人孔、支座、接筒、安全阀、液位计、温度计及压力表等部件组成(见图1-10-1)。
卧式圆筒形储罐的形状特点是轴对称，圆筒体是一个平滑的曲面，应力分布比较均匀，承载能力较高，且易于制造，便于内件的设置和
装拆，因而获得广泛的应用，一般用于中小型液化石油气储配站。
二、球罐
球罐的容积较大，主要由壳体、人孔接管及拉杆等组成(见图1-
10-2)，壳体由不同数量的活门组装和焊接(见图1-10-3)。
球罐的形状特点是中心对称，具有以下优点：受力均匀，在相同
壁厚的条件下，球形壳体的承载能力最高。
即在同样内压下，球形壳
体所需要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的1／2(不计腐蚀裕度)；在相同容积条件下，球形壳体的表面积最小。
壳体壁厚
薄和表面积小，制造时可以节省钢材。
如制造容积相同的容器，球形
要比圆筒形节省约30％～40％的钢材。
所以，从受力状态和节约用材
来说，球形是压力形容器最理想的形体。
但球罐也存在某些不足，制
造比较困难，工时成本高，对于大型球罐，由于运输等原因，要先在
制造厂压好球瓣，然后运到现场组装，由于施工条件差，质量不易保
证。
因此，球罐只用于大型液化石油气储配站，球罐的基本参数见表1-10-1。