钢引桥吊装方案
钢结构桥吊装专项方案
一、方案编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）3. 钢结构桥施工图纸4. 钢结构桥现场实际情况二、施工概况1. 工程名称：XX钢结构桥2. 施工单位：XX有限公司3. 施工地点：XX市XX区XX路4. 施工内容：钢结构桥的吊装及安装三、施工方案1. 吊装设备（1）选择合适的起重机进行吊装，如履带式起重机、汽车起重机等。
（2）确保起重机性能符合吊装要求，包括吊装能力、起升高度、幅度等。
（3）起重机操作人员必须具备相关资质，熟悉操作规程。
2. 吊装前准备（1）检查吊装设备，确保其性能良好，无安全隐患。
（2）清理施工现场，确保吊装路线畅通。
（3）对吊装构件进行检查，确保其质量合格，无变形、裂缝等缺陷。
（4）确定吊装顺序，先吊装重构件，后吊装轻构件。
3. 吊装过程（1）按照吊装顺序，将构件放置在吊装设备上。
（2）调整吊装设备的吊点，确保吊装过程中构件稳定。
（3）缓慢起吊，避免构件晃动。
（4）将构件吊至预定位置，确保构件与支撑结构对准。
（5）缓慢放下构件，确保其稳定。
4. 吊装后的安装（1）对吊装完成的构件进行验收，确保其质量合格。
（2）按照施工图纸，进行构件的安装。
（3）安装过程中，确保构件与支撑结构牢固连接。
四、安全措施1. 严格执行吊装操作规程，确保吊装过程安全。
2. 定期对吊装设备进行检查、维护，确保其性能良好。
3. 吊装现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
4. 吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装过程有序进行。
5. 对吊装人员进行安全教育培训，提高安全意识。
6. 制定应急预案，应对突发状况。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
2. 对吊装构件进行质量检验，确保其质量合格。
3. 对安装完成的构件进行验收，确保其质量符合要求。
4. 对施工过程中发现的质量问题，及时整改。
六、施工进度安排1. 吊装前准备：5天2. 吊装过程：10天3. 安装过程：15天4. 验收及交付使用：5天总计：35天本方案为钢结构桥吊装专项方案，具体实施过程中，应根据现场实际情况进行调整。
桥梁钢梁吊装方案
桥梁钢梁吊装方案1. 引言在桥梁施工过程中，钢梁的吊装是十分关键的一环。
正确的吊装方案不仅能够保证施工的顺利进行，还能够确保施工人员的安全。
本文将介绍一种桥梁钢梁吊装方案，以确保钢梁的安全吊装和施工的高效进行。
2. 吊装方案2.1 吊装设备本方案采用以下吊装设备进行桥梁钢梁的吊装： - 主起重机：起重量达到钢梁安装重量的1.5倍以上，起升高度满足吊装高度要求； - 斜拉索：用于控制吊装过程中钢梁的倾斜度，确保钢梁平稳吊装； - 链条：用于系扣吊装用具和钢梁，以保证吊装的牢固和安全性。
2.2 吊装步骤1.确定吊装计划和方案：根据钢梁的尺寸、重量和吊装高度，确定吊装设备的具体配置和吊装路径。
2.准备工作：清理施工现场，确保吊装区域没有障碍物，设置好安全警示标志。
3.安装吊装用具：根据吊装计划，安装好主起重机、斜拉索和链条等吊装用具。
4.检查设备和用具：检查主起重机、斜拉索和链条等吊装设备和用具是否正常运转和牢固可靠。
5.吊装钢梁：根据吊装路径和方案，采用主起重机将钢梁吊装到预定位置。
在吊装过程中，操作人员需要根据斜拉索的指示来控制钢梁的倾斜度，确保安全吊装。
6.放置钢梁：将吊装好的钢梁放置在预定位置，并通过链条等吊装用具进行固定，确保钢梁的稳定性和安全性。
7.检查吊装效果：检查钢梁的吊装效果和位置是否符合要求，如有需要，进行微调和调整。
8.拆除吊装设备和用具：在确认吊装工作完成后，及时拆除吊装设备和用具，并进行必要的维护和保养。
3. 安全措施为保证桥梁钢梁的安全吊装，必须采取以下安全措施： - 安全警示标志：在吊装现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员和周围人员注意安全。
- 安全培训：对操作人员进行必要的安全培训，包括吊装设备的操作规程、安全操作要点和应急措施等。
- 检查设备和用具：在吊装前对吊装设备和用具进行全面检查，确保其正常运转和牢固可靠。
- 吊装计划和方案：制定详细的吊装计划和方案，包括吊装设备的配置和吊装路径等，以确保吊装的顺利进行。
钢桥吊装方案
钢桥吊装方案随着城市建设的不断推进，各类桥梁建设也如雨后春笋般地涌现。
桥梁是连接城市的重要交通枢纽，钢桥作为桥梁建设的主要构件之一，广泛应用于道路、铁路等领域。
钢桥的吊装过程是桥梁建设中至关重要的环节之一。
本文将探讨钢桥吊装方案的相关问题。
1. 吊装前的准备工作在进行钢桥的吊装前，需要做好充分的准备工作。
首先，需要根据吊装的地理环境和桥梁设计要求，确定合适的吊装方案。
钢桥的吊装方案一般包括起吊点的选择、吊装机具的选择和布置、吊装梁的确定等内容。
在确定吊装方案的同时，还需要对吊装现场进行勘察和测量，确保吊装现场的平稳和安全。
2. 吊装机具的选择和布置根据钢桥的类型和吊装需求，选择合适的吊装机具是至关重要的。
常见的吊装机具有移动式起重机、塔式起重机和桥式起重机等。
各种起重机具有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
此外，吊装机具的布置也需要考虑吊装工艺和施工现场的特点，确保吊装过程的平稳进行。
3. 起吊点的选择和设置起吊点的选择对于钢桥的吊装至关重要。
起吊点的设置应遵循科学、合理、安全的原则。
首先，需要根据桥梁的结构特点和重心位置确定起吊点。
在设置起吊点时，要保证起吊点能够承受起重机的吊装力和桥梁的重量，同时要注意起吊点的位置是否合适，是否会对其他施工过程造成影响。
在起吊点设置完成后，还需要进行必要的检测和预实验，确保其稳定和安全。
4. 吊装过程的安全控制钢桥的吊装是一项高风险的工作，因此必须在吊装过程中进行严格的安全控制。
首先，要建立和实施科学的吊装方案，明确吊装过程中的安全措施和风险防控措施。
其次，要对吊装现场进行全面的安全检查，确保吊装机具和设备的完好和正常运行。
吊装过程中，操作人员要时刻关注起重机和吊装梁的运行状态，严格按照操作规程进行操作，确保吊装过程的稳定和安全。
5. 吊装完成后的验收和总结钢桥的吊装完成后，需要进行验收和总结工作。
验收工作主要是对吊装结果进行检查和评估，确保吊装的质量和安全达到设计要求。
钢桥吊装方案
钢桥吊装方案钢桥吊装方案1. 引言钢桥是一种应用广泛的桥梁结构，其施工过程中需要进行钢桥吊装，以将桥梁部件按预定位置进行悬挂和安装。
本文档将介绍钢桥吊装方案的设计和实施细节。
2. 设计方案2.1 吊装设备选择根据钢桥的尺寸和重量，选择适当的吊装设备是关键的一步。
通常情况下，吊车、起重机或者塔吊都可以用于钢桥吊装。
最佳的选择将根据以下因素来决定：- 钢桥的重量和尺寸- 现场的地形和条件- 施工时间和预算2.2 吊装点设置根据钢桥的设计和施工要求，确定吊装点的位置和数量非常重要。
吊装点应该在钢桥的强度和稳定性范围内，并且能够平衡桥梁重量，以确保吊装过程安全可靠。
在确定吊装点时，需要考虑以下几个因素：- 钢桥的结构特点- 钢桥的重心位置- 钢桥的吊装要求2.3 吊装过程安全措施钢桥吊装过程中的安全事故可能导致人员伤亡和财产损失，因此必须采取合适的安全措施来减少风险。
以下是一些常见的安全措施：- 检查吊装设备的工作状态和安全性能- 使用标志和围栏来确保周围区域的安全- 按照操作规程和标准操作程序进行吊装作业- 训练和指导吊装人员，确保他们具备必要的技能和经验- 配备必要的安全装备，如安全帽、安全带等3. 实施细节3.1 前期准备工作在进行钢桥吊装之前，需要进行一些前期准备工作，以确保吊装过程的顺利进行。
以下是一些常见的前期准备工作：- 准备吊装设备和工具，并进行检查和维护- 整理并清理吊装区域，确保没有障碍物和安全隐患- 设计吊装方案和计划，并与相关人员进行沟通和协调- 准备必要的材料和配件，并进行检查和验收3.2 吊装操作流程钢桥吊装的具体操作流程将根据实际情况而有所不同，但通常包括以下几个步骤：1. 安装吊装设备并进行调试和测试2. 根据吊装方案确定吊装点的位置和数量3. 将吊装设备的起重机械臂或者钢丝绳连接到钢桥上4. 慢慢提升钢桥，确保其平衡和稳定5. 将钢桥移动到预定位置，并进行调整和固定6. 检查吊装点和吊装设备的连接情况，确保其安全可靠7. 解除吊装设备对钢桥的连接，完成吊装过程3.3 数字化技术在钢桥吊装中的应用随着科技的发展，数字化技术在钢桥吊装中的应用越来越广泛。
钢拱桥吊装专项方案
一、方案概述为确保钢拱桥吊装施工的安全、高效和质量，特制定本专项方案。
本方案针对钢拱桥的吊装过程，从吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施、吊装后的质量控制等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 施工现场准备（1）确保施工现场平整、开阔，满足吊装作业要求；（2）设置临时道路，方便材料运输；（3）搭建临时设施，如临时办公室、仓库等。
2. 设备准备（1）选用合适的吊装设备，如履带起重机、汽车起重机等；（2）确保吊装设备状态良好，性能稳定；（3）配备必要的安全防护设施，如安全带、防护网等。
3. 人员准备（1）组织专业吊装队伍，包括指挥员、操作手、安全员等；（2）对吊装人员进行技术培训和安全教育；（3）确保吊装人员熟悉吊装流程和安全操作规程。
三、吊装过程1. 吊装前（1）检查吊装设备、吊具和索具，确保其安全可靠；（2）对吊装区域进行清理，消除障碍物；（3）制定吊装方案，明确吊装顺序、吊装高度、吊装速度等；（4）召开吊装前会议，明确分工和责任。
2. 吊装中（1）严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全、有序；（2）监控吊装设备运行状态，防止设备故障；（3）加强现场安全巡查，确保吊装区域安全；（4）对吊装过程进行实时记录，便于后续分析。
3. 吊装后（1）检查吊装设备、吊具和索具，确保其无损坏；（2）对吊装区域进行清理，恢复原状；（3）整理吊装过程中的资料，为后续施工提供参考。
四、安全措施1. 吊装设备安全（1）确保吊装设备状态良好，性能稳定；（2）定期检查设备，发现问题及时维修；（3）禁止超载、超范围使用吊装设备。
2. 吊装人员安全（1）对吊装人员进行技术培训和安全教育；（2）确保吊装人员熟悉吊装流程和安全操作规程；（3）配备必要的安全防护设施，如安全带、防护网等。
3. 现场安全（1）设置安全警戒线，禁止无关人员进入吊装区域；（2）加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患；（3）制定应急预案，应对突发情况。
五、质量控制1. 材料质量（1）选用符合设计要求的钢材、吊具和索具；（2）对进场材料进行检验，确保其质量合格。
钢结构桥吊装方案
钢结构桥吊装方案工程概况宜昌求索广场景观工程林中廊桥是一座轻钢结构廊桥，总长145.635米，宽2.4米，设计高度为3.45米，抗震设防烈度为6度，抗震设防为丙类。
二、安全保证机构为了确保吊装任务的快速、安全、优质完成，我们建立了以项目经理为首的安全保证体系，成立了安全生产领导小组，并设立了专职安全检查员。
我们还制定了安全管理目标网络和安全过程控制，确保安全生产目标得以实现，杜绝重大伤亡事故及轻伤负伤。
三、吊装前准备工作1.安装准备我们根据施工组织平面图，做好了现场建筑物的防护，并对作业范围内的空中电缆设立了明显的标志。
我们还进行了现场的三通一平工作。
在安装前，我们清除了混凝土灰渣，设立了基础定位线，并用红色油漆明显标示了准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。
2.定位测量在吊装前，我们进行了复核项目，包括基础砼标号、基础周围回填土夯实情况、基础轴线标志、标高基准点、每个基础轴线偏移量以及每个基础标高偏差等。
我们采用垫铁进行标高调整，垫铁厚度根据所测标高进行计算，每个角垫铁不超过三块。
3.构件进场根据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。
装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。
我们根据现场平面图，将构件堆放到指定位置，确保存放场地平整坚实，无积水，构件之间也要垫块保护。
宜昌求索广场项目的林中廊桥钢结构吊装方案需要在底层垫上无油枕木，各层钢构件支点必须在同一垂直线上，以避免钢构件被压坏和变形。
在构件堆放后，应该设有明显标牌，标明构件的型号、规格和数量，以方便安装。
机械设备准备方面，参与工程施工的机械设备和工具需要提前进行检修和保养，确保完好无损并提前进入现场。
根据施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位并固定。
劳动力配备与安全教育方面，根据工程的具体情况，需要挑选有丰富经验和经过培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。
钢引桥吊装专项安全方案
一、方案编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准。
2. 《建筑施工安全生产管理条例》。
3. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》。
4. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。
5. 项目现场实际情况及风险评估。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目钢引桥吊装工程。
2. 施工地点：XX市XX区XX项目现场。
3. 钢引桥总重量：约XX吨。
4. 钢引桥长度：约XX米。
5. 钢引桥结构形式：XX。
三、安全目标1. 确保吊装作业安全、顺利、高效完成。
2. 防止发生人员伤亡和财产损失。
3. 确保施工环境整洁、有序。
四、安全措施1. 组织管理- 成立钢引桥吊装安全领导小组，负责全面协调、监督吊装作业安全。
- 制定详细的吊装作业方案，明确各岗位职责和操作流程。
2. 人员培训- 对参与吊装作业的施工人员进行安全技术培训，确保其掌握吊装作业安全操作规程。
- 对吊装作业人员进行体检，确保其符合吊装作业要求。
3. 设备检查- 对吊装设备进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。
- 定期对吊装设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
4. 现场安全- 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域和警示内容。
- 设置专人负责现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
- 确保吊装作业区域周围环境整洁、无障碍物。
5. 吊装作业- 吊装前，对吊装区域进行实地勘察，确保吊装作业环境安全。
- 吊装过程中，严格按照吊装方案执行，确保吊装作业安全。
- 设置专人负责吊装指挥，确保吊装作业有序进行。
- 吊装过程中，密切监控吊装设备状态，确保吊装作业安全。
6. 应急处理- 制定应急预案，明确应急响应流程和措施。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
五、验收与评价1. 吊装作业完成后，组织相关部门对吊装作业进行验收。
2. 对吊装作业安全措施落实情况进行评价，总结经验教训。
六、附则1. 本方案自发布之日起实施。
2. 本方案解释权归钢引桥吊装安全领导小组所有。
通过以上方案的实施，确保钢引桥吊装作业安全、顺利、高效完成，为项目的顺利进行提供有力保障。
钢结构引桥工程方案
钢结构引桥工程方案1、钢结构构件的生产制作1）放样：各施工过程如钢板下料切割，H型钢组合，各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。
放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。
2）划线和号料：对较小、较为简单的板、杆材在无数控切割必要的情况下，采用人工划线、号料。
划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆，熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。
号料的精度必须满足下表要求：号料公差3）下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口。
本公司下料切割的主要设备有伊莎—汉考克等离子—火焰多头数控切割机、日本丸秀HID—600EH管材相贯面切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。
切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。
对焊接钢板或型材还须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。
加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。
下料切割的主要的精度要求见下表：下料切割的精度要求4） H型钢组立：组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在自动组立机上进行，组立前应对翼板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正矫直，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。
H型钢组立的基本要求下表H型钢组立的精度要求5）埋弧焊：埋弧焊主要是对钢梁类的H型钢、箱形梁等的焊接，本公司对本工程的钢梁的埋弧焊为：一般H型钢采用门式埋弧焊机电焊，高度超过1.5m 以上的采用悬臂式埋弧焊机电焊，量大而较规则的H型钢则采用H型钢自动生产线制作。
埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂质量，特别是焊剂干燥度，H型钢焊接后应进行矫正，H型钢的基本质量要求见下表：焊接H型钢质量要求6）锁口和端头加工：本工程的柱与主梁选用高强螺栓连接，但如按另一种焊接连接法则大都需现场焊接，所以大多要进行锁口加工， H型钢加工及检验合格后，采用锁口机对规定的H型钢端头锁口加工，用端头铣进行端头铣平加工，加工时应保证几何准确。
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钢引桥吊装方案概述一、
2座。
每座钢引桥重约为21t本工程共有活动钢引桥钢引1#，，#，
宽为2.5m 宽为2.5m，高为2.5m 米21.5；2钢引桥米桥21.3,2.5m 高为二、活动钢引桥吊装施工程序及技术要求
1、水上活动钢引桥吊装时间及顺序月年55月10日开始吊装，2013活动钢引桥计划2013年钢引桥、再吊装1#日吊装结束。
共112天。
活动钢引桥先吊装2#钢引桥。
、水上钢引桥吊装施工流程 2
吊装施工检查验收吊装准备
a、吊装准备
吊装准备主要包括构件的运输、起重机械及相关设备的选择、吊装前的准备新制作两座钢引桥在施工临时场地制作拼装完毕。
制作好后直接利用船厂码头装船，然后运至现场吊装。
吊装前对钢构件做好中心线，吊点位置等标注，装船时要注意根据钢引桥现场的安装方向合理装船，以方便后续构件吊装。
标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。
另有一座经改造的旧钢引长江边上，距离水边35米。
先
在岸上用100T汽车吊吊起将钢引桥摆放成垂直江边方向，摆放米，另外一侧悬挑在岸坡上空，28时搁置在路上一侧的长度为
保证重心在路上。
然后解开江边一侧吊绳，靠江边一侧在悬挂浮
吊船吊绳。
100T吊车在岸上和浮吊船配合将钢引桥往江边送，待钢引桥起吊重心移动到能够保证浮吊船将钢引桥吊起为止然后将钢引桥放在岸坡上，再用浮吊船将钢引桥直接吊起装船运至现场。
构件运输的过程中要注意以下事项：
(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
(4)、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
(7)、每件构件与构件之间，应留出一定的距离。
桥，停放在距安装地点上游约1000米的
、吊装施工b
货船将拼装好后的48米钢引桥运至现场后行至方便吊装的位
置进行抛锚定位，共有三座活动钢引桥，按照按装顺序350T浮吊先用拖轮移动至趸船与阀室平台之间布设锚缆，锚缆布设要满足能够使吊船上下左右移动幅度满足吊装要求。
吊船及货船定位后先试运行，试运行可以后开始吊装。
起吊前要将所有无关人员清理现场，并召开所有船、机操作人员、现场安装人员、管理人员等参加的班前会，详细介绍吊装程序、方法、安全注意事项、质量控制方法、应急处理程序等，要做到人人明白，并做好记录。
临水作业要穿救生衣，特别是两边搁置平台负责控制引桥端部就位人员要安排有经验并多次参加吊装人员操作，系安全绳并配备安全防护措施，配备有经验的专职安全员，全面负责全过程的施工安全监督、管理、检查、环境保护及应急处理。
吊装采用四点吊，吊点选择设计吊点，吊点位于钢引桥端支座处。
按吊绳与桥面夹角最小为45度计算，吊绳选用四根长35米直径为32mm的钢丝绳。
（经查相关国标32mm钢丝绳最小破断力为45T，按吊
装3倍安全系数考虑，共有四根钢丝绳受力，所以满足此次吊装要求。
）钢丝绳两端为琵琶头，琵琶头长度为60厘米，用32号
卡环将钢丝绳与吊环连接。
钢丝绳与刚引桥接触尖角位置要垫橡胶皮，以保护钢丝绳。
起吊前在钢引桥两端进去1米设置缆风绳，以达到吊物起吊后控制其稳定。
吊船起吊移位一人通过口哨及指挥旗指挥，起吊和下落都要缓慢。
先将钢引桥起吊至货船仓上空，搁置平台两端都要站有然后通过收放锚缆移动吊船至安装部位。
．安装技术人员，并配备对讲机，钢引桥下落时随时提供信息给指
挥吊装人员，钢引桥放置好后必须安装完成后经技术管理人员及监理验收合格后进入下一个吊装。
下一个吊装前根据吊装部位相应调整吊船及货船位置。
c、检查验收
钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50221—2001）进行。
（1）、凡在施工中用到的主要材料都按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志质检报告。
（2）、对钢引桥的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。
（3）、在钢引桥吊装完成后，应对钢引桥的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。
（4）、钢引桥主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收并填写相关验收记录。
二、吊装作业安全控制措施
“安全生产凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产、1．
六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。
2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
3、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。
4、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械。
5、在使用过程中应经常检查钢丝绳是否有段丝打结等情况。
6、吊钩在使用前应检查表面是否有裂纹，钩胫是否有变形等。
7、检查绳卡、卡环、花篮螺丝等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；
8、检查周围环境及起重范围内有无障碍。
9、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。
．
10、吊物起吊悬空后应注意以下几点：
(1)、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。
(2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面适当的位置，不准长时间悬在空中。
四、应急预案
1 建立组织机构
成立专门的应急领导组织结构，以码头项目经理为组长，施工单位和吊装公司负责人为副组长的应急预案领导小组，做到项项吊装应急突发事件有专人负责。
2 应急预案响应程序
发生紧急事故时，发现人应立即向应急组织机构成员或组长及项目部应急组相关成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。
吊装队应急组长必须立即向项目部应急组报告，并立即赶到现场。
组织人员进行救援。
项目部应急组相关成员接到报告后立即赶到现场，同时向项目部应急组副组长或项目部应急组组长报告，报告后不得离开现场，应组织人员进行救援。
项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援机构报告。
公司应急组组长根据事态情况协调和部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。
．
应急资源配备3。