钢柱吊装专项施工方案(DOC)
钢结构吊装专项施工方案(1)
钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序，在工程建设中起着至关重要的作用。
为确保吊装过程的安全和高效进行，钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。
本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。
二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前，要对设计方案进行仔细审核，确保设计符合吊装要求，且吊装方案合理可行。
2. 物料准备
在吊装前，要做好施工物料的准备，包括吊装用具、绳索、安全带等。
3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训，并取得相应的资质证书，确保其具备吊装作业的能力。
三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。
2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施加以防范。
3. 吊装方案调整
根据现场实际情况，随时调整吊装方案，确保吊装过程的安全顺利进行。
四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前，要对吊装用具、起重设备等进行全面检查，确保吊装过程中不会出现安全问题。
2. 吊装过程监控
在吊装过程中，要对吊装作业进行全程监控，及时发现问题并作出处理。
3. 吊装结束整理
吊装结束后，要对吊装用具和设备进行清理整理，确保吊装环境整洁。
五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序，需要充分的准备和认真的执行，才能保证吊装的安全和高效进行。
通过本文的介绍，希望能为相关施工人员提供参考，确保吊装工作的顺利进行。
钢柱吊装专项施工方案
钢柱吊装专项施工方案一、项目概述本项目是关于钢柱吊装方案的专项施工方案，旨在确保吊装作业的安全、高效完成。
本项目包括了吊装前的准备工作、吊装作业的具体流程及注意事项等内容。
二、准备工作1.了解吊装钢柱的具体要求，包括尺寸、重量、数量等；2.准备好吊装材料和设备，如吊车、起重机、钢缆等；3.对吊装现场进行勘察和测量，确保施工现场符合吊装要求；4.检查吊装设备的使用条件和技术参数，确保设备正常运行；5.制定施工方案，明确各项工作流程，确保施工过程安全可控。
三、吊装作业流程1.拆除原有钢柱：首先，使用相应的工具和设备将原有的钢柱进行拆除，确保周围没有任何阻碍物；2.临时支撑：在拆除原有钢柱后，使用适当的支撑工具将临时支撑设备安装到位置，确保工作区域的稳定性；3.吊装准备：对待吊装的钢柱进行检查和检测，确保其符合吊装要求；4.吊装演练：进行吊装演练，在演练过程中模拟各种不同情况，熟悉各种操作流程，确保吊装作业的安全性；5.钢柱吊装：根据吊装演练结果，合理安排起重设备和吊装人员的位置，确保钢柱在吊装过程中保持水平、稳定；6.安装固定：将吊装好的钢柱运输到准备的位置上，然后用加固材料将其固定牢固，确保钢柱在使用过程中的稳定。
四、注意事项1.严格遵守各项安全规定，确保吊装作业的安全性；2.对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行；3.在施工现场设置标志牌和警示牌，提醒工作人员和周围人员注意安全；4.指定专人负责吊装过程中的指挥和监督工作，确保吊装作业的顺利进行；5.在吊装过程中，及时排除各种可能发生的危险情况，确保吊装作业的安全性和高效性；6.在吊装过程中，遵守规定的操作流程和操作规范，确保吊装作业的质量。
五、施工安全1.确保施工现场的安全，封闭施工区域，阻止无关人员或车辆进入；2.制定完善的吊装作业安全措施，使用安全防护设施，如安全帽、安全绳等；3.限制吊装区域内人员和车辆的通行，避免发生意外碰撞；4.严禁在吊装设备和钢柱下面或周围停留，以免发生坠物伤人事故；5.进行必要的培训和教育，提高吊装作业人员的安全意识。
型钢柱吊装方案
静安寺交通枢纽及商业开发项目型钢柱专项吊装方案浙江宝业建设集团有限公司静安寺交通枢纽及商业开发项目部2010-7-15目录第一章、工程概况 (3)第二章、吊装前装备 (4)第三章、钢构件的运输、卸装 (6)第四章、吊装施工 (9)第五章、安全目标及保证措施 (13)第一章、工程概况静安寺交通枢纽及商业开发项目，型钢柱部分主要分布在一层B0板（-0.100～20.550标高）E轴与13轴/14轴/15轴/16轴间，型钢采用GZH400×250×36×36。
型钢钢材为Q345B，钢柱拼接处采用工厂焊接，重量为315.0312×20.650=6.5吨。
总平面位置如下：（图示圈内）第二章、吊装前装备（一）现场装备：1、对土建施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高、轴线位置。
2、吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路线。
清理现场障碍物，保证道路畅通。
3、现场堆放场地，吊装区域场地已处理完毕，必须坚实平整，满足吊装要求。
4、确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木。
5、施工临时用电，机具支架，安全设施等已经准备就绪。
6、施工人员已进行技术、安全交底。
7、构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，对有缺陷的构件做退场处理。
（二）机具装备：1、本工程起重机械选用徐工QY50K领先型徐工QY50K领先型主要技术参数：2、主要吊装施工机具：QY50K 23、劳动力配备：根据工程的具体情况，我公司挑选有丰富经验的施工技术人员配合钢结构吊装吊装作业专业人员配备第三章、钢构件的运输、卸装第一节、构件的运输1)在卸装、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受损坏。
2)运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
3)构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
4)构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc 范本一：：钢结构吊装专项施工方案完整版1. 施工背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 项目计划2. 安全措施2.1 安全评估2.2 施工许可证2.3 工地围栏2.4 安全培训2.5 物料检验2.6 紧急应对措施3. 设备和工具3.1 吊装设备3.2 安全带和绳索3.3 工作平台3.4 手持工具3.5 环境监测设备4. 施工步骤4.1 准备工作4.1.1 建立工地围栏4.1.2 确定吊装区域4.1.3 安装吊装设备4.2 物料准备4.2.1 检查物料质量4.2.2 安排物料存放区域 4.2.3 准备吊装工具4.3 吊装过程4.3.1 确定起吊点4.3.2 安装吊装绳索4.3.3 控制吊装速度与平稳度4.4 安装和固定4.4.1 检查吊装物料的位置与方向 4.4.2 确保安装位置的准确性4.4.3 使用合适的工具进行固定4.5 检查和测试4.5.1 检查安装的牢固性4.5.2 进行负荷测试4.5.3 检查设备的运行状态5. 施工人员与责任5.1 项目经理5.2 吊装工5.3 安全监督员5.4 现场工作人员附录：1. 工程图纸2. 设备使用手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释：1. 施工许可证：获得施工许可的文件，表明该项目符合法律和规定要求，可以进行施工。
2. 物料检验：对采购的物料进行质量检查，确保其符合要求。
3. 安全带和绳索：用于保护工人在高空作业中的安全装备，以防止坠落事故发生。
4. 工作平台：提供给工人进行高空作业的平台或脚手架。
范本二：：钢结构吊装项目实施方案完整版1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目计划2. 工程概述2.1 吊装物料2.2 吊装高度和位置2.3 施工时间表2.4 人员调配和责任3. 安全措施3.1 安全评估3.2 施工许可证3.3 工地标识3.4 安全培训3.5 吊装工具和设备4. 吊装方案4.1 方案设计4.1.1 吊装物料的重量和形状 4.1.2 吊装设备的选择和配置 4.1.3 吊装点的确定4.2 吊装过程4.2.1 准备工作4.2.2 吊装物料的配重措施4.2.3 吊装速度和平稳度的控制5. 施工管理5.1 现场布置5.1.1 工地围栏的建立5.1.2 吊装区域的划定5.1.3 安全标识的设置5.2 质量控制5.2.1 物料检验与验收5.2.2 吊装设备的检查和维护5.2.3 吊装过程的监督和记录5.3 风险管理5.3.1 吊装风险的识别与评估5.3.2 风险控制措施的制定与执行6. 施工进度6.1 施工计划6.2 施工进度监控6.3 进度调整和优化附录：1. 工程图纸2. 吊装设备操作手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释：1. 施工许可证：由相关部门颁发的文件，表明该项目符合法律和规定要求，可以进行施工。
钢结构工程施工专项方案
1 钢结构工程施工专项方案1.1钢结构安装1.1.1钢结构安装总体流程（1）钢柱采用旋转法进行吊装钢柱运输到安装位置，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，插入杯口基础，并通过调整楔铁，调整钢柱位置与高度。
(注：起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)（2）钢梁拼装整体吊装钢梁在工厂进行分段制作，运输至现场后进行拼装，按结构形式及吊机性能进行考虑，将钢梁拼装成吊装单元后再进行整体吊装。
（3）安装顺序先进行同一横向轴线上钢柱的吊装，接着吊装钢梁，以期尽早构成稳固的平面受力体系，并纵向拉设揽风绳，同一横向轴线上结构吊装完毕后，进行相邻轴线结构吊装，吊装顺序同理，并及时将两轴线间次构件连接就位，以确保尽早构成稳固的空间受力体系。
1.1.2钢结构安装前准备1.1.2.1钢结构临时堆场及周边场地硬化和排水施工现场的构件临时堆场设在指定的位置，在地面上铺设木方，减少钢构件堆放时产生变形。
构件堆放时注意排水方向，不要阻碍地面排水。
1.1.2.2钢结构进场验收钢构件、材料验收的主要目的是将清点构件的数量并将可能存在缺陷的构件在地面进行处理，使得存在质量问题的构件不进入安装流程。
钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。
按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。
为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。
主要检查构件外形尺寸，螺孔大小和间距等。
检查用计量器具和标准应事先统一。
经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。
对于制作超过规范误差或运输中变形、受到损伤的构件应送回制作工厂进行返修。
现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查，质量控制重点在构件制作工厂。
1.1.2.3构件堆放层次、顺序及原则（1）构件堆放按钢柱、钢梁、支撑及其它构件分类进行堆放，其中屋架梁单层堆放。
钢柱吊装专项施工方案
中国化学工程第六建设有限公司文件编号：新疆心连心能源化工有限公司气化Ⅱ区钢柱吊装及安装专项方案编制：审核：批准：2013年9月1日目录1 、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3 、工程概况 (4)4 、施工准备 (4)5 、施工方法 (6)6 、安全措施 (7)7 、安全防护措施 (8)8 、吊装技术措施 (13)9 、螺栓连接 (14)10 、施工安全保证措施 (14)11 、吊装工程质量保证体系 (16)12 、附图及吊车性能表 (17)钢柱吊装专项方案1、编制说明：本方案为新疆心连心能源化工有限公司煤头年产28万吨合成氨、48万吨尿素、10万吨三聚氰胺、15万吨复合肥项目气化2区~层的钢柱吊装施工专项方案，根据施工图、设计资料，并根据以往类似工程实践编制而成、修正、补充、完善，以达到经济、高效、优质、安全地完成本工程项目的施工任务。
钢柱主要型号为：600*600*20*28的HM型钢；700*700*25*25的箱型柱；600*600*20*20的箱型柱。
它的特点为高度高、作业面小、单根型钢重。
本方案主要描述采用吊车时的主要事项及钢柱安装时的要求。
2、编制依据《钢结构工程施工及验收规范》【GB50205 2001】《钢结构工程质量检验标准》【GB50221 95】《钢结构设计规范》【GBJ17-88】《建筑钢结构焊接规范》【JGJ82-99】《建筑结构荷载规范》【GB50009-2001】《钢结构设计规范》【GB50017-2003】《建筑结构荷载规范》【GB50009-2001】《建筑钢结构焊接技术规程》【JGJ81-2002】《建筑施工安全检查标准》【GJ59-99】《施工现场临时用电安全技术规范》【JGJ46-8829】《建筑施工高处作业安全技术规范》【JGJ80-91】《建筑施工安全检查标准》【JGJ59 99】《钢丝绳》【GB/T8918-1996】设计院施工图纸设计、变更联系单和现场图纸会审记录；本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案，欢迎大家分享。
钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况：本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构，建筑层数：单层，单体建筑总高度12.10米，单体建筑总面积6117.20平方米，总工期200天。
第二章、编制依据：3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时，钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕，具备吊装条件时，便可进行现场吊装安装。
具体施工进度见下表：第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。
钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。
钢管柱基坑支护立柱桩起重吊装施工安全专项方案
目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (4)2.1、项目概况 (4)2.2、设计概况 (4)第三章吊装前准备 (10)第四章吊装设备 (12)1、吊具设备选型 (12)2、总起重量确定 (12)3、吊装设备选型及计算 (12)第五章吊装步骤 (18)第六章钢筋笼吊装加固 (22)一、钢筋笼整体加强 (22)二、钢筋笼吊点加强 (22)三、钢筋焊接要求 (22)第七章吊装注意事项 (22)一、吊装设备日常保养、维修事项.................... 错误!未定义书签。
二、其他注意事项.................................. 错误!未定义书签。
第八章履带吊拼拆装.. (22)第九章吊装安全保证措施............................... 错误!未定义书签。
一、安全管理组织架构.............................. 错误!未定义书签。
二、吊装前重点检查项目 (23)三、吊车操作安全措施 (24)四、特殊天气吊装作业及应对措施 (24)一）、雨天吊装应对措施 (24)二）、暴雨期间应对措施 (24)五、夜间施工保护措施 (25)六、其他保证措施 (25)第十章吊装施工应急预案 (26)1、总则 (26)2、应急机构与职责 (26)3、事故报告和现场处置 (26)4、应急措施 (26)5、应急救援医院点 (27)第十一章起重验算 (28)第十二章钢丝绳强度验算 (32)第十三章扁担验算 (34)1）吊耳抗剪验算 (34)2）铁扁担的稳定性验算 (34)第十四章吊点焊接强度验算 (36)第十五章卸扣及地基承载力验算 (37)1、卸扣验算 (37)2、地基承载力验算 (37)第一章编制依据⏹；⏹《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；⏹《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；⏹《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；⏹《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）；⏹《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ 276-2012）；⏹《起重吊装常用数据手册》；⏹《建筑施工计算手册》；⏹《钢结构设计规范》（GB50017-2017）；⏹《起重机械安全操作规程》（GB60671-2010）；⏹《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ/276-2012）；⏹《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）；⏹《建设工程安全生产管理条例》⏹《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》⏹深建协字（2012）第038号文件；根据编制依据，经查危险性较大的分部分项工程范围起重吊装及起重机械安装拆卸工程。
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中国化学工程第六建设有限公司文件编号：新疆心连心能源化工有限公司气化Ⅱ区34.380m钢柱吊装及安装专项方案编制：审核：批准：2013年9月1日目录1 、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3 、工程概况 (4)4 、施工准备 (4)5 、施工方法 (6)6 、安全措施 (7)7 、安全防护措施 (8)8 、吊装技术措施 (13)9 、螺栓连接 (14)10 、施工安全保证措施 (14)11 、吊装工程质量保证体系 (16)12 、附图及吊车性能表 (17)34.380m钢柱吊装专项方案1、编制说明：本方案为新疆心连心能源化工有限公司煤头年产28万吨合成氨、48万吨尿素、10万吨三聚氰胺、15万吨复合肥项目气化2区29.855m~34.380m 层的钢柱吊装施工专项方案，根据施工图、设计资料，并根据以往类似工程实践编制而成、修正、补充、完善，以达到经济、高效、优质、安全地完成本工程项目的施工任务。
钢柱主要型号为：600*600*20*28的HM型钢；700*700*25*25的箱型柱；600*600*20*20的箱型柱。
它的特点为高度高、作业面小、单根型钢重。
本方案主要描述采用吊车时的主要事项及钢柱安装时的要求。
2、编制依据2.1 《钢结构工程施工及验收规范》【GB50205¡ 2001】2.2 《钢结构工程质量检验标准》【GB50221¡ 95】2.3 《钢结构设计规范》【GBJ17-88】2.4 《建筑钢结构焊接规范》【JGJ82-99】2.5 《建筑结构荷载规范》【GB50009-2001】2.6 《钢结构设计规范》【GB50017-2003】2.7 《建筑结构荷载规范》【GB50009-2001】2.8 《建筑钢结构焊接技术规程》【JGJ81-2002】2.9 《建筑施工安全检查标准》【GJ59-99】2.10《施工现场临时用电安全技术规范》【JGJ46-8829】2.11《建筑施工高处作业安全技术规范》【JGJ80-91】2.12《建筑施工安全检查标准》【JGJ59¡ 99】2.13《钢丝绳》【GB/T8918-1996】2.14 设计院施工图纸设计、变更联系单和现场图纸会审记录；2.15 本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。
2.16 中国化学工程第六建设公司工法汇编。
3、工程概况本工程为新疆心连心能源化工有限公司气化工程，位于玛纳斯工业园。
建设单位为新疆心连心能源化工有限公司、设计单位为惠生工程（中国）有限公司、监理单位为河南诚信工程监理咨询有限公司、施工单位为中国化学工程第六建设有限公司。
建筑面积约8684平方米，檐口总高度为62米，主体为34.400m以下为混凝土框架结构；34.400m以上为钢结构。
主钢架（梁、柱）采用Q235—B级钢，柱脚螺栓,采用Q235级钢。
本方案现在考虑在29.855m~34.380m的过渡层钢柱吊装方案，其他的暂不考虑在内。
钢柱主要型号为：600*600*20*28的HM型钢；700*700*25*25的箱型柱；600*600*20*20的箱型柱。
它的特点为高度高、作业面小、单根型钢重。
本方案主要描述采用吊车时的主要事项及钢柱安装时的要求。
具体情况见下表4、施工准备4.1机具的选择：本工程的安装高度的最高点为32m，现场场地不理想，中部不适宜用小吊车进行吊装，所以采用200t的汽车吊进行吊装。
4.2 汽车吊说明：200t汽车吊主要技术参数：最大额定总起重量：200t 最小额定工作幅度：3m转台尾部回转半径：4890mm 基本臂最大起重力矩：5252.8kN.m 最长主臂最大起重力矩：2371.6kN.m 纵向支腿距离：7.8m横向支腿距离：8.0（5.3）m 基本臂其中高度：13.2m最长主臂起升高度：60m 最长主臂+副臂起升高度：96m基本臂起重臂长度：13.2m 最长主臂起重臂长度：60m最长主臂+副臂起重臂长度：96m（带加长节）副臂安装角：0度 20度 40度起重臂变幅时间：80s起重臂伸缩时间：500s 最大回转速度：1.3r/min4.3机具材料4.4 劳动力准备5、施工方法所有构件均为加工厂加工成型，工地现场直接吊装；钢柱大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：5.1钢柱的吊装：5.1.1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与混凝土部位的螺栓连接位置校正。
5.1.2、吊装采用旋转吊法，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
5.1.3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
吊装采用单根吊装，吊点采用钢柱上的牛腿部位挂钢丝绳绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋架吊离地面32m左右时，使高度过29.855m层的高度及脚手架，然后徐徐旋转，将钢柱吊至29.855m 混凝土柱顶以上，再用溜绳旋转钢柱使其对准其部位，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢柱刚接触混凝土柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢柱垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把钢柱拉牢，钢柱经校正后，即可进行下道工序施工。
（吊车站位及吊装图见附图）进度计划见附图。
5.1.4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：6、安全措施6.1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
6.2、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。
在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
6.3、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。
超重作业应做到“十不吊”：①、指挥信号不明或乱指挥不吊；②、超载不吊；③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全装置不灵不吊；⑥、吊物埋在地下情况不明不吊；⑦、光线阴暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、边缘锋利件无隔护措施不吊；⑩、液态金属盛放过满不吊；“二不撞”：①、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞；②、不能用起重设备吊物撞其他东西。
7、安全防护措施针对本工程业主方的要求，所有高空作业的安全必须有可靠地依托，梁及梁上构件施工过程中下方需要满铺脚手架+安全平网防护。
而现实的情况是：钢结构现场安装施工的速度比较快，若按照业主方要求在梁底搭设满堂安全防护架子和安全平网，则架子和安全平网将阻碍梁以及梁上构件的吊装。
并且梁底标高29.855米，满铺脚手架费用极大，也不能满足工期的要求，因而此方案是不可行，经过探讨认为，高空作业中只要安全带使用正确，有可靠的依托，就能够达到业主方的安全要求，确保安全防护万无一失。
其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题。
因此，我公司根据实际情况制定以下安全防护措施，满足高空安全的要求：7.1安全防护措施：7.1.1.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教育，做到每个人正确使用安全防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。
7.1.2.在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型板时，需在钢梁上铺设走道板，预留洞口做好临边防护。
7.1.3.安装钢柱时，由于通道暂不能搭设，因此安装同钢柱连接的钢梁时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。
安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢桁架梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。
7.1.4. 悬挂安全兜网：平台施工时，在平台下方铺设水平安全兜网；安全兜网的周转必须保证上一层施工时下部铺安全兜网，防止高空坠落。
7.1.5.钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。
钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳，悬挂高度1.2m，每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。
工人在钢桁架梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。
在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带。
临时吊装用爬梯，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动，与腹板间距不小于150mm。
7.2防暑降温、风雨季施工措施7.2.1．为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。
7.2.2．掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。
7.2.3．降雨前，做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。
7.2.4．当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。
此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。
7.2.5．已吊装钢结构在大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。
7.2.6．雨天不得进行焊接作业。
在必须持续焊接时，焊接作业区应设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。
7.2.7．雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。
7.2.8．雨季施工时，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。
尤其注意用电防护。
降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。
7.2.9．吊装机具(吊车)应处于初始状态，严禁将吊臂处于吊装状态。
7.2.10．施工现场四周及吊机线路单侧设置排水沟，保证场地排水通畅，无积水。
7.2.11．运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作，架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。
7.2.12．施工现场设置临时避雨蓬，待雨停后，立即进行地面作业，严禁从事高空作业。
待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。
7.3防坠落措施①防止物体坠落措施1．安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。