员工常见的八种不安全行为
车间常见的不安全行为
车间常见的不安全行为引言在车间生产过程中，不安全行为是导致事故和伤害发生的主要原因之一。
为了确保生产环境的安全和员工的健康，必须对车间常见的不安全行为进行全面了解，并采取相应的措施加以预防和纠正。
本文将详细介绍车间常见的不安全行为，并提供相应的解决方案。
1. 不穿安全装备不穿安全装备是车间中常见的不安全行为之一。
例如，工人没有佩戴安全帽、安全鞋和护目镜等个人防护装备。
这种行为容易导致头部受伤、脚部受伤和眼部受伤等意外发生。
解决方案：车间管理人员应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。
同时，加强对安全装备的发放和管理，确保每位工人都佩戴适当的个人防护装备。
2. 忽视机械设备的安全操作规程在车间中，机械设备是生产过程中不可或缺的工具。
然而，许多工人常常忽视机械设备的安全操作规程，采取不安全的操作方式，容易导致事故发生。
解决方案：车间管理人员应对机械设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。
同时，加强对员工的安全培训，教育他们正确操作机械设备的方法，并建立相应的奖惩制度，激励员工遵守操作规程。
3. 过度疲劳工作长时间的连续工作容易使工人产生疲劳，影响他们的专注力和反应能力，增加事故的风险。
过度疲劳工作还可能导致工人的身体健康问题。
解决方案：车间管理人员应合理安排工人的工作时间和休息时间，避免过度疲劳工作。
同时，提供适当的工作环境，如调节室内温度和湿度，保证工人的工作舒适度。
4. 忽视安全警示标志和标识安全警示标志和标识在车间中起着重要的作用，可以提醒工人注意安全事项和危险区域。
然而，一些工人常常忽视这些标志和标识，导致发生意外事故。
解决方案：车间管理人员应确保安全警示标志和标识的清晰可见，并加强对工人的安全教育，提醒他们注意这些标志和标识的含义和作用。
5. 不按规定使用工具和设备在车间中，工人使用各种工具和设备进行生产作业。
然而，一些工人不按规定使用这些工具和设备，例如，超负荷使用电动工具、乱放工具等，容易导致事故发生。
哈拉沟矿常见员工不安全行为(综采队)
常见员工不安全行为(综采队)1.在护帮板没有打出或无人监护旳状况下，到支架大脚前作业。
2.大采高工作面支架立柱前行人。
3.拉架、推溜中架前有人作业。
4.推移支架中动作支架或邻架有人员作业或通过。
5.超前支护距离不符合规定；单体间排距打设不符合规定。
6.超前支护单体、柱靴、柱帽不齐全或不完好；不系保险绳。
7.接近工作面及联巷单体提前回撤。
8.打单体时，单体不垂直于顶、底板;单体有卸液现象时,未及时更换。
9.更换支架旳护帮板液管时,未闭锁溜子。
10．检查运送机链旳过程中,无专人监护或护帮板未打开。
11.更换完液管或密封时，Ｕ型销子插不到位或插单腿销。
１2．拆卸单轨吊单人操作,无人监护。
13.更换煤机滚筒截齿，未打护帮板；人员蹬上滚筒更换截齿。
14．检修运送机操作马达时,人员未撤离溜槽;解马达时未确认刮板链张力与否释放、溜槽中有无人员。
1５.马达出液口在使用中有人站立。
16．绞车压柱旳单体没有固定好,初撑力不够。
１7.拆分水器时,未停止高压水。
18.起吊重物时，未加防护链。
1９.回风巷作业时，无人监护。
20.在生产过程中,不断机解决采煤机机身上大块煤或矸石。
２１.生产作业中,煤机司机在支架立柱前操作煤机遥控器（大采高)。
２2.启动煤机时不发出开机警告；煤机割煤有人员通过时，未停止牵引。
23.在设备运转中到刮板机机头盖板上清煤。
24．综采工作面支架滞后，拉架不及时；架间空隙大调节不及时。
2５.综采工作面生产作业中,支架护帮板不按规定及时打开。
26.支架初撑力不够,不及时调节。
２7．人为损坏支架护帮板、侧护板。
2８．刮板输送机推移步距不一致。
２９.拆绑单轨吊电缆旳铁丝时,人员与单轨吊未保持一定距离。
30.更换支架立柱安全阀或立柱旳压力传感器时，立柱降下高度不够,安全阀没有泄压。
3１.综采工作面煤机、“三机”检修时不断电闭锁。
3２．检修拆卸液压管路前未卸压或带压作业。
33.拉单轨吊电缆时,附近１m范畴内有人员站立。
神本市店塔镇石岩沟煤矿员工不安全行为表现及分类表
神本市店塔镇石岩沟煤矿员工不安全行为表现及分类表(一)共性的不安全行为的表现(1)携带烟草和点火物品入井或在井下吸烟。
(2)不随身携带自救器入井。
(3)不随身携带矿灯入井。
(4)穿化纤衣服人井。
(5)人井前喝酒。
(6)新人矿的井下作业职工未经“三级”安全培训教育合格,就独立工作。
(7)特殊工种无证上岗。
(8)调换工种和采用新工艺作业人员,未经重新培训就独立工作。
(9)在井下随意拆卸、敲打、撞击矿灯。
(10)对信号或监控仪器设备不加爱护,随意拨弄和损坏。
(11)开车信号发出后,乘罐人员随意打开罐门。
(12)乘罐、乘车超员挤坐(13)乘罐、乘车人员拥挤,坐车、乘罐时嬉戏打闹。
(14)没经把钩工许可,撞自登车、人罐。
(15)罐笼内装有物料或矿车,还搭乘人员。
(16)乘罐时将头和手脚或携带的工具伸到外面。
(17)在罐笼内向外抛扔东西。
(18)凿井期间,乘吊桶不佩戴保险带或坐、立在吊桶边缘上(19)乘斜井入车时,挤占跟车人座位。
(20)人车行驶途中扒上跳下。
(21)携带爆炸物品与上下班人员同时乘罐、乘坐车。
(22)乘坐带式输送机背向行进方向或站立、仰卧、手摸胶带两侧(23)乘坐固定式矿车、侧卸式矿车、底卸式矿车、平板车、材料车。
(24)开车前,不挂好防护链或关上车门。
(25)在机车上或两车厢之间搭乘。
(26)随身携带锋利工具刃口不带护套。
(27)在井下行走将较长的工具斜扛在肩上(28)井下行走不走人行道,在两轨道中间行走。
(29)不注意瞭望,随意穿越、横跨电车轨道。
(30)横跨正在运行的绞车道或无极绳道。
(31)在回风道行走不走巷道中间,而走巷道两侧(32)在斜巷行走不执行“行人不行车,行车不行”的规定。
(33)横穿斜巷井底,不走专门设置的绕行道。
(34)随意横跨胶带,不走专门设置的过桥通道。
(35)擅自乘坐滚筒驱动的带式输送机或刮板输送机或在机槽内行走。
(36)擅自进入设有栅栏或挂有危险警告牌的地点。
(37)在溜煤眼和下料眼内行走,或在溜煤眼下方停留。
员工主要不安全行为表现及其分类 按国标GB6441_86
电
、擅铁自丝调钩整
电器设备
检 1.14 工件紧固不牢 起吊重物绑扎不牢固；起吊重心偏移
车床工作中，加工件未卡紧，工件飞出伤人 修 1.16 其他
设备检修中未采取验电、放电措施
在高架溜槽内检修或高空作业时，不系安全带
吊放大件没有专人指挥
安装设备使用手动葫芦载荷能力小于所吊设备重量
焊接完毕未及时清理现场并再次洒水，未按要求留人看守
刮板输送机推移步距不一致
更换完液管或密封时，U 型销子插不到位或插单腿销
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生产中提前收回护帮板 系单体安全绳时,所用梯子靠在本单体上；利用单体横向拉重物 用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件
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类序 别号
人员不安全行为描述
1.14 工件紧固不牢
起吊重物时，未加防护链
1.16 其他
类序 别号
人员不安全行为描述
风险等级
频次
特大 重大 中等 一般 低 高 低
1 操作错误、忽视安全、忽视警告
1.01 未经许可开动、关停、移动机器
拉架、推溜中架前有人作业 推移支架中动作支架或邻架有人员作业或通过 1.02 开动、关停机器时未给信号
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马达出液口在使用中有人站立 1.03 开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等
转
无防护措施，人员站在给煤机下方皮带上，观察煤仓堵口情况
9 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作
皮带运行中从事更换托辊、处理更换清扫器等检修工作
运行中皮带护煤皮外翻，直接用工具往里捅，或在皮带运行中用铁丝绑挡煤皮
人的不安全行为(总结8篇)
人的不安全行为总结精选（1）：人的不安全行为9种表现形式1.明知故犯型此类人员尽管受过系统的安全培训，掌握了基本的安全生产知识，但忙于完成任务，采用走“捷径”的方法，不按制度、规程行事，违章蛮干。
2.知识缺乏型此类人员文化水平低，参加工作时间短，缺乏系统的安全培训，安全生产专业知识不足，尤其是本岗位上的。
3.思想麻痹型此类人员认为是经常干的工作，习以为常，不感到有什么危险，或是没有注意反常现象，照常操作，或是职责心不强，得过且过，沿用习惯方式作业，凭“老经验”行事，放松对危险的警惕。
4.身体不良型此类人员身患心脏病、脑血管病、高血压等疾病，没有作过体检，本人并不知晓，在工作岗位上碰到诱发因素，病情加重，产生危险后果。
5.生活困扰型此类人员由于生活困难、家庭不睦、感情危机等，造成工作途中心不在焉、精力分散，不知不觉造成安全隐患。
6.违章指挥型此类管理人员为了完成上级交给的生产任务，不落实相关安全制度、措施，不排查安全隐患，强令员工违章作业、冒险蛮干。
7.心理厌倦型此类人员往往由于工作长时间的重复操作，产生心理疲劳，久而久之便构成厌倦心理，从而感觉乏味，时而走神，造成操作失误。
8.从众心理型此类人员的工作环境中大都存在不安全行为的人很少发生事故的现象，于是便为之仿效。
甚至不从众则感到有精神压力，或是感觉到“吃亏”。
9.蓄意抵触型此类人员因与上岗干部、班组长、安全监管人员认识不同、感情不和，或受他人蛊惑而蓄意故犯、故意蛮干、违章操作，以泄私愤。
控制人的不安全行为的六大策略如何控制人的不安全行为呢？能够从以下几方面入手。
1、用安全知识充实员工我们要紧紧抓住提升员工安全素质这一“牛鼻子”工作，要改善安全培训方式，本着“干什么学什么”，“干什么精什么”，“缺什么补什么”的原则，强化对员工的安全培训，加大培训考核力度，激励员工学文化、学知识、学技术、增本领，打造本质安全员工队伍，做到知行合一，人、机、物、环协调、和谐。
员工八大不安全行为
员工八大不安全行为
员工八大不安全行为:
1.疏忽安全：没有遵守安全规定、工作流程、安全要求，不采取有效措施以确保安全，系统性地忽视安全。
2.违反安全：私自改变安全规定、不采取预防措施，甚至在安全活动中犯下蓄意犯罪行为，使安全受到损害。
3.违章使用：在未经安全审批的情况下，私自使用重型设备、高危作业设备和工具等，或私自违反使用规定，危害安全。
4.缺乏尊重：对安全要求没有足够的重视，对安全管理制度的罚则性执行控制不力。
5.不严格要求：未对安全诊断实施足够的监督、管理，甚至完全忽略安全诊断要求。
6.擅用劳动安全知识：在未掌握完善安全知识的情况下，私用安全知识去履行安全责任，危害自身或他人的安全。
7.不及时完成工作任务：不及时完成工作任务，导致安全问题搁置不解决，危害安全。
8.不规范作业：未将严格的安全或规定规范作业，继续采取不安全的作业方式，使作业过程中的安全受到威胁。
煤矿井下常见不安全行为
1班中喝酒，穿化纤衣服和携带烟火物品下井产生根源：没有牢固树立起安全思想意识，认为日常习惯的东西是小问题，存在侥幸心理，凭借自己不成熟的经验，认为不会有什么严重后果。
产生的危害：由于井下作业需要高度集中注意力，半钟喝酒，酒精刺激大脑神经，容易造成事故。
发生瓦斯事故或者粉尘燃烧以及火灾事故时，穿化纤衣物对人身有极大的伤害。
携带烟火物品入井容易引起火灾、瓦斯及粉尘爆炸。
措施：加强安全行为的教育，强化安全行为的管理，层层把关，处处严抓，规范安全行为。
入井须知第一篇，不把化纤衣物穿。
严禁酒后来入井，禁带火机和香烟。
化纤衣物有静电，遇火与肉来粘连。
酒后入境危害大，思维迟钝不安全。
火机香烟是火种，极易引起大祸端。
矿里特别有规定，一经发现惩处严。
各级领导严管理，执法部门严把关。
安全教育要到位，齐抓共管保安全。
2不爱护公物，乱涂乱画牌板，破坏路标和安全设施的行为时有发生产生的根源：部分员工思想道德品质不好，员工思想教育不到位。
产生的危害：不能准确检查瓦斯，影响井下达标和文明生产，有事故发生时，不能及时离开事故现场。
措施：加强针对性安全教育，养成爱护设施的良好习惯。
这种人，太可气，道德品质有问题。
各种牌匾都重要，记录规程和数据。
人人爱喜来呵护，随意破坏和道理？安全设施为大家，这也包括你自己。
肆意践踏搞破坏，天理难容法不依。
法律早就有规定，刑事制裁不饶你。
做人做事有准则，起码良心的过去。
劝你受贿犯罪手，悬崖勒马来得及。
3休息时坐在安全帽上，用矿灯往行人脸上照产生的根源：平时一些不良工作习惯，在井下容易导致一些不良行为。
产生的危害：容易使人员调入水沟，或使人员橦帮，造成人员受伤。
措施：在日常工作重要养成良好的行为习惯，使这些不良工作习惯远离生产。
叫朋友，要知道，安全文明很重要。
人人争做文明人，起码小时要做到。
休息不做安全帽，既不安全惹人笑。
对面行人路过时，不要往人脸上照。
不要以为小事情，体现文明和礼貌。
相聚井下皆朋友，相互尊重很重要。
员工常见的八种不安全行为
员工常见的八种不安全行为
1、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移
动机器，开、关闭机器时没有信号，开关未锁紧，造成意外转动、通
电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，
奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空
气吹铁屑。
2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整
错误导致安全装置故障。
3、使用不安全设备：不稳定设施的临时使用，使用无安全装置的
设备。
4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹
具固定、手工加工工件，物品存放不当。
5、冒险进入危险的地方：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地
6、攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分心行为。
7、未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护设备的工作场所，忽视
个人防护设备的作用。
8、不安全装束：在有旋转部件的设备旁工作，穿宽松的衣服，操
纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机。
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员工常见的八种不安全行为
Eight common unsafe behaviors of employees
员工常见的八种不安全行为
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。
2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。
3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。
4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。
5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地
6、攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。
7、未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。
8、不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机。
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