博世EPS100试验台使用说明

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检测中心磁电机试验台操作规程

检测中心磁电机试验台操作规程

检测中心磁电机试验台操作规程
一、操作之前必须熟悉本设备功能,熟读说明书的详
细介绍
二、在电源断开情况下,把被测磁电机固定于卡具
上,必须牢固可靠,螺栓、螺母无松动现象。

三、磁电机高压引出线接于点火提前角刻度盘高压
接线柱上。

四、测量磁电机照明端电压时,将磁电机照明线圈接
于相应负载,并联接于相应的电压表接线柱上。

五、把功能转化开关扳至设定位置,试验台即为设定
转速运状态,扳至手动位置为手动调速运行状态,扳至程控位置为程序控制运行状态。

(#注:进行功能转换时,除操作此转换开关外,还需对变频器“参数单元”的参数进行变更,详细操作见说明书第八节。


六、测量试验完毕关闭电源后,把设备维护保养好后
清理现场卫生。

EPS 电子天平 说明书

EPS 电子天平 说明书

2.3.2 天平线性的校正方法
在“LINE”状态下按“去皮”键,天平零点闪烁,等待若干秒, 天平闪烁大约 1/2 满量程的砝码值,根据闪烁的砝码值,将对应的标 正砝码加在秤盘中央,等待若干秒,天平闪烁满量程的砝码值,根 据闪烁的砝码值,将对应的标正砝码加在秤盘中央等待若干秒,天 平停止闪烁,表示校正完毕,可以进行正常称量。
注意:天平出厂前已校正好线性,用户若进行线性校正,需是更 换传感器时,有准确的砝码时才能进行线性校正。
3. 背光功能
按“模式”键,可切换为背光开启或关闭。
4. RS232C 通讯
4.1 接线方法
连接线按以下方式进行连接
计算机
1空 2 RXD 3 TXD 4 5地 6 7 8 9空
4.2 波特率 = 9600
加坡两、或台湾两。符号、单位对应如右表(表 2)
(1)按住“模式”键三秒钟,天平将显示“UNIT”,按“去皮”
键,直到出现“t”,即进入单位两,按“单位”键,把单
位两设置为“ON”方式,按一下“去皮”键,就显示两
制单位。 (2)按 “单位”键,在三种两制单位
中选择,按“去皮”键确定。 (3)按“去皮”键回到“UNIT”,按“单
EPS 电子天平
使用说明书
1.概述
EPS 系列便携式高级电子天平是一种精密的称重仪器,袖珍高级 机壳是由防撞材料制成的,天平内部包括一块PC板,一块高度只 有 0.5 英寸的五位数字LCD显示屏和一只应变式传感器。所有的 便携式高级电子天平最初都是由生产厂家设定以克为单位进行称重 的,也可以根据需要设定其他称重单位。每台天平都是通过一系列 的菜单,根据用户自己的需要进行操作,这样使天平的称量更为精 确,而且操作非常简单,能对各种操作参数进行选择,校正锁定开 关是为了避免校正参数被修改。电源由AC适配器或电池提供。

100T液压万能试验机操作规程

100T液压万能试验机操作规程

100T电子液压式万能试验机
操作规程
1、试验前检查电压须为220V±10%,50Hz,室内温度0~40℃,湿度小于85%,油箱内液压油是否充足,油管接头是否松动;
2、按下“启动”按钮,输入密码进入操作界面;
3、根据操作说明的步骤和试验项目,进行显示界面的各项设定;
4、通过控制送油阀来控制加荷速率,直至试件拉断或度曲到规定的角度;
5、当使用引伸计时,按相应操作进行,注意传输信号与试验机的正确对接,在试件达到屈服而未被拉断时将引伸计取下;
6、试件必须放置在轴线上且夹持牢固;
7、加载过程中不能离人,不能超载;
8、试验结束,切断电源。

博世激光扫平仪安全操作及保养规程

博世激光扫平仪安全操作及保养规程

博世激光扫平仪安全操作及保养规程激光扫平仪是一种精密的测量工具,具有高度的精准度和稳定性。

在使用过程中,为了确保设备的安全和测量结果的准确性,必须遵循一定的操作规程和保养措施。

本文将从安全操作和保养两方面入手,为用户提供全面的指导。

安全操作规程1. 设备准备在使用激光扫平仪前,首先需要检查设备的各项功能是否正常,例如电源、指示灯、激光发射器等部分。

若存在异常情况,不能开启设备。

1.1 预热根据设备说明书,对于需要预热的设备,需要提前预热。

预热时间一般为10-15分钟,保证设备正常运转。

1.2 充电如果设备是充电式的,在使用前,需要进行充电工作,等待充电指示灯指示充满。

2. 使用场景激光扫平仪一般用于测量室内和室外的地面高度、高低差、地面坡度等参数。

在使用时,必须选择合适的场景。

2.1 坚实的地面在测量时,必须选择能够承受设备重量和保证设备稳定的坚实地面。

一般来说,水泥地面比较适合使用。

2.2 避免空气干扰激光扫平仪会受到环境空气的干扰,所以必须保持测量环境的稳定性,避免车辆经过、门窗打开等可能引起气流的行为。

3. 操作步骤在保证设备和场景的正常的情况下,可以进行如下操作:3.1 准备测量确保设备精度;保证底面平整;垂直仪带有水平器并一定角度调整;照准底面准星至测量点;开启设备开关,等待设备进入正常工作状态并发射激光。

3.2 测量过程中按照说明书将仪器对准需要测量的位置并观察读数;在观察数值的过程中慢慢移动设备,直到所有需要测试的位置都测量完成。

3.3 平仪的关机测量完成后,及时关闭设备,先关闭激光,再关闭电源。

保养规程1. 设备存放设备通常需要在干燥、通风、无尘、温度适宜的环境中存储,防止进水和污染。

2. 设备清洁设备表面在使用中会受到污染和灰尘的影响,到时间需要对设备进行清洁。

平常可用干布轻擦。

对于比较顽固的污渍,可以用柔软的湿布轻擦,轻轻擦拭设备。

3. 设备维护在使用过程中,设备可能会出现故障或者存在异常情况,为了保证设备的稳定性和精准度,需要及时进行设备的维护和保养。

喷油泵试验台操作规程正式版

喷油泵试验台操作规程正式版

喷油泵试验台操作规程正式版一、试验台概述二、试验台操作规范1.操作前准备(1)检查喷油泵试验台及其配套设备是否完好,确保无损坏或故障。

(2)检查试验台的供电和接地,确保正常且安全可靠。

(3)整理试验台周围环境,确保工作区域清洁整齐,无杂物。

2.喷油泵安装(1)根据试验要求,选择合适的喷油泵进行安装。

(2)使用专用工具将喷油泵安装到试验台上,确保安装紧固可靠。

(3)接好液压管路,并确保连接处无泄漏。

3.控制系统和数据采集系统设置(1)根据试验要求,对控制系统和数据采集系统进行相应设置。

(2)确保控制系统和数据采集系统的连接正常,并进行相应的校验。

4.试验台操作步骤(1)按下启动按钮,启动试验台。

(2)根据试验要求,选择相应的试验程序,并进行参数设定。

(3)根据设定的参数,控制试验台进行相应的操作,如调节转速、调整喷油量等。

(4)在试验过程中,密切观察试验台运行情况,确保稳定和正常。

(5)收集试验数据,并记录相应的数据和观察结果。

(6)完成试验后,停止试验台,并进行相应的数据处理和分析。

5.试验台维护与安全(1)定期检查试验台的设备和仪器的工作状态,如有异常及时修理或更换。

(2)保持试验台的清洁,定期擦拭和清理试验台及其周围环境。

(3)严格遵守相关的劳动保护措施,佩戴好相应的防护装备。

(4)遵守试验台的使用规范,不得私自拆卸、改装试验台设备。

三、附加说明1.本操作规程适用于所有使用喷油泵试验台的人员,必须按规范操作,并承担相应的责任。

2.操作人员必须经过培训合格后方可上岗操作试验台。

3.在试验过程中若发现异常情况,应及时停止试验并报告相关人员进行处理。

4.操作结束后,应及时关闭试验台设备和相关设施。

以上为喷油泵试验台操作规程的正式版,操作人员在使用试验台时必须严格遵守,确保试验过程的安全和正常进行。

液压试验台操作规程

液压试验台操作规程

液压试验台操作规程引言概述:液压试验台是一种用于测试液体压力的设备,广泛应用于各种工业领域。

正确操作液压试验台对保障工作安全和测试准确性至关重要。

本文将详细介绍液压试验台的操作规程,匡助操作人员正确、安全地使用设备。

一、设备检查1.1 确保设备处于稳定状态,没有明显的损坏或者松动现象。

1.2 检查液压试验台的电源线和连接线是否完好,没有破损或者接触不良。

1.3 检查压力表和阀门的工作状态,确保没有漏气或者阻塞情况。

二、操作步骤2.1 打开液压试验台的电源开关,等待设备启动完成。

2.2 调节液压试验台的压力控制阀,根据测试需求设定合适的压力值。

2.3 将待测试的液体样品放入测试槽中,注意样品的温度和浓度要符合测试要求。

三、安全注意事项3.1 操作人员在使用液压试验台时,应穿戴好防护装备,如手套、护目镜等。

3.2 在操作过程中,严禁将手指或者其他物体伸入测试槽内,以免发生意外伤害。

3.3 如果在操作过程中发现设备异常或者有异响,应即将住手使用并联系维修人员进行检修。

四、数据记录与分析4.1 在进行液压试验时,操作人员应及时记录测试数据,包括压力值、时间等信息。

4.2 对测试数据进行分析,根据实验结果调整测试参数,以确保测试的准确性和可靠性。

4.3 将测试数据整理归档,便于日后参考和分析。

五、设备维护与保养5.1 定期对液压试验台进行清洁和维护,保持设备的良好状态。

5.2 检查设备的密封件和管路连接处,确保没有漏气或者渗漏现象。

5.3 定期更换设备的滤芯和密封圈,以确保设备的正常运行和测试准确性。

结语:正确操作液压试验台不仅可以保障测试结果的准确性,还可以保障操作人员的安全。

遵守操作规程,定期维护设备,是保证液压试验台长期稳定运行的关键。

希翼本文的介绍可以匡助操作人员更好地使用液压试验台,提高工作效率和测试准确性。

PCT高压加速试验机(老化箱)操作说明书

PCT高压加速试验机(老化箱)操作说明书

高压加速试验机操作说明:1、在机器的右后下方有个加水口;打开机器水箱盖加入纯净水至水箱内,此时水位指示管显示水位高度,并确认水位是否已加入八分满(在机器的左前方有透明橡胶水管可观察到水位高度)。

2、握住拉柄打开箱门,放入两层的不锈钢置物架子及所需要做测试的产品,再关上圆形箱门,把旋钮把手锁入圆形门的锁槽内,再顺时针方向扭动旋钮把手(以触动开关的半圆螺丝与外围的半圆夹口对平为参考)。

3、在机器正面的控制面板仪表盘上,摁下电源开关按钮;此时机器处于工作状态;然后找到温度控制仪表,设定好测试所需要的温度(温度121℃时压力是1个环境大气压;132℃时压力为2个环境大气压)。

4、当机器开始动作时电热管的PID开始输出,试验行程:由加热→试验→排水→排气→干燥自动完成操作(当机器在运作的过程之中时温度波动为±0.5℃,压力波动为±0.20KG;以上为稳定30-60分钟测得的数据)。

5、设定好测试所需要的时间;如需试件干燥;则需设定好干燥时间。

6、当温度到达设定值,定时器灯亮起;机器开始自动计时试验运行开始工作。

7、当试验时间结束时自动进入排气排水及干燥等动作;无需人工操作。

8、测试结束后,如果锅内长时间压力不归零时则需反时针方向旋动“手动泄压阀”以泄出锅内压力。

9、确认压力表的指针没有降到0的位置时和温度显示值没有低于100℃时;绝对禁止强行打开门,切记!10、握住手柄逆时针方向旋转,待箱门松开后手柄往右边方向移动以打开箱门,取出试件以供观察、测试。

注意事项:1、对试验设备之操作程序完全了解之后方可使用。

2、插电源插头前请确认插座电压是否正确(AC220V)。

3、加水到水箱时请勿超过水位高度80%的水位线,以免造成箱内回水无法干燥;且在加水时速度不宜过快,以免水溢出浸湿电子部件而导致机器故障。

4、水质以纯净水或电解水为准,以避免加热时在内箱无法导电,每日须将置物盘加取出,使用湿布并配全中性清洗剂将箱内擦拭干净,以免水垢造成管路堵塞。

PCT100互感器综合测试仪使用手册最新版100305

PCT100互感器综合测试仪使用手册最新版100305

PCT100互感器综合测试仪使用手册最新版100305本手册是北京博电新力电力系统仪器有限公司的出版物。

任何形式的复制均需征得北京博电新力电力系统仪器有限公司的同意。

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博电新力电力系统仪器有限公司保留随时对技术、配置进行修改而不另行通知的权利。

博电新力电力系统仪器有限公司对本手册中可能发生的错误不承担责任。

目录1.概述 (6)1.1试验功能 (6)1.2特点 (6)2.面板说明 (7)3.技术参数 (7)3.1 输出、输入技术参数 (7)3.2 电源输入 (8)3.3 环境条件 (8)3.4 箱体尺寸与重量 (8)4.操作说明 (9)4.1 如何选择试验项目 (9)4.2 如何设置参数 (9)4.3 如何控制输出 (9)4.4 报告的保存 (9)5.负载阻抗测试 (10)5.1 基本接线 (10)5.2 软件操作说明 (11)6.CT测试 (12)6.1 基本接线 (12)6.2 软件操作说明 (12)6.2.1 参数设置 (12)6.2.2 Rct测量 (13)6.2.3 退磁 (13)6.2.4 极性测试 (14)6.2.5 励磁特性 (14)6.2.6 变比测试 (16)6.2.7 自动测试 (16)6.3 应用示例 (17)6.3.1 在线路CT上进行测试 (17)6.3.2 在角形连接的变压器上进行CT测试 (17)6.3.3 在星形连接的变压器上进行CT测试 (18)6.3.4 在套管CT上进行测试 (18)6.3.5 测试有分接头的CT (19)7.PT测试 (20)7.1 基本接线 (20)7.1.1 极性、变比测试 (20)7.1.2 励磁特性测试 (20)7.2 软件操作说明 (21)7.2.1 参数设置 (21)7.2.2 极性、变比测试 (22)7.2.3 励磁特性测试 (22)注意事项:为防止测试仪运行中机身感应静电,试验之前先通过接地端将测试仪可靠接地。

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EPS100试验台使用手册1.安全说明 .......................................................................................... 错误!未定义书签。

2.概述 .................................................................................................. 错误!未定义书签。

使用.......................................................................................................... 错误!未定义书签。

设计.......................................................................................................... 错误!未定义书签。

试验台描述............................................................................................. 错误!未定义书签。

3.供货范围 .......................................................................................... 错误!未定义书签。

4.运行安装 .......................................................................................... 错误!未定义书签。

5.测试 .................................................................................................. 错误!未定义书签。

测试前提 ................................................................................................. 错误!未定义书签。

测试说明/测试规范/校准.................................................................... 错误!未定义书签。

连接被测喷嘴....................................................................................... 错误!未定义书签。

扭紧力矩 ................................................................................................. 错误!未定义书签。

.渗出系统............................................................................................. 错误!未定义书签。

开启压力 ................................................................................................. 错误!未定义书签。

针阀运动情况 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

座的紧固(目视检查) ....................................................................... 错误!未定义书签。

渗漏的后续测试................................................................................... 错误!未定义书签。

喷油形状(视觉检查) ....................................................................... 错误!未定义书签。

6.喷嘴试验台的保养和服务 ........................................................... 错误!未定义书签。

更换压力计............................................................................................. 错误!未定义书签。

测试环境 ................................................................................................. 错误!未定义书签。

抽气减压 ................................................................................................. 错误!未定义书签。

整个系统的松紧度 .............................................................................. 错误!未定义书签。

压力计绝缘真空阀和止回阀的松紧度............................................. 错误!未定义书签。

压力表(压力计)的功能和精度(相关测量仪器的安装:见图)错误!未定义书签。

泵旋钮和进气阀的松紧度 ................................................................. 错误!未定义书签。

检查容积弹性....................................................................................... 错误!未定义书签。

测量流体粘稠度................................................................................... 错误!未定义书签。

7. 标定工具 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

8. 特殊附件 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

1.安全说明所有针对EFEP 60H / 67D 和EPS 100 喷嘴试验台的说明,其出版系列编号1 689 979 919。

2.概述喷油嘴在安装前必须进行功能测试,此测试由喷嘴试验台进行。

由于不同厂家喷嘴试验台设计不同,没有统一的适用测试结果。

喷油嘴测试时,结果受到一些因素的影响,如喷嘴试验台的油箱的无用容积(不同厂家检测器及压力计设计不同性)ISO 8984标准(部分1:检测器的要求;部分2:测试过程)定义了统一的喷嘴试验台规范和喷油嘴测试条件)。

EPS 100喷嘴试验台遵从这些规范和测试条件。

其他喷油嘴试验台的标准:ISO 4020喷油嘴测试ISO 4020柴油机滤请器ISO 4093测试高压油管ISO 4113测试油ISO 7440孔板标准喷油器总称术语冲程定义升程特定输送速率柱塞面积X升程流体刚度液体连接机械系统的量弹性量用于作为流体测量的流体硬度的绝对值量。

在工程产品术语中不能避免而在理论中不需要的量。

使用EPS 100 喷嘴试验台用于P、R、S和T尺寸的喷嘴及相应的喷油器总成的测试,测试项目包括:–开启压力–滴漏情况–喷油雾化(目视检查)–试验台安装紧固(目视检查)–连接紧固设计技术数据压力计质量级读数范围0—400 bar刻度值 2 bar直径160 mm补偿绝对修正量测试油箱填充量600ML测试油箱过滤静度ISO 4020-2 = 330 000(大约15μ)附带隔离阀及量补偿室的阀体固定在包含吸力泵和传输阀的台子上。

内带油滤清器的透明测试油箱固定在有支架的台子上。

阀体上安装有压力表。

泵杆把手上的小孔用于试验台标定时钩住负荷物。

当泵杆动作,测试油在高压下被吸入并喷射在测试区。

3.供货范围1x喷嘴试验台0 684 200 7051x测试高压油管M14 x / M14 x 1 680 750 0081x测试高压油管M14 x / M12 x 1 680 750 0144.运行安装下列方法在运行安装中应强制执行:在充入测试油后方可操纵泵杆,系统内的空气阻止测试油的传送。

1.在固定试验台前检查是否有力传到台子上。

必须使用软管连接泵杆末端压力单元与平台的活塞。

如果泵杆被正确安装,不使用任何外力其会自动压下。

如果压力单元与活塞安置在边缘,泵杆负荷物会通过滑动调整压力单元的位置。

2.测试器被固定在一个扭转的刚性平台,使用带孔的台子定位固定试验台。

3.填充洁净测试油(ISO 4113)至油箱,最大600 ml.4.打开测试压力线上的封闭帽,并连接到试验台上。

5.将隔离阀打开,操作泵杆使得浮动的测试油无泡末。

如果当泵杆操作无油被泵入(无油进入装置)按以下操作。

请注意清洁,不允许变换阀锥体。

-拧松夹具片(座头螺丝帽)移动带压力计的阀体和平台的隔离阀。

-从输送柱塞活塞上升起可见的吸力阀的锥体(带压力弹簧)。

- 通过压下泵杆并保持不动,通过提起阀体使它离开原位(扭曲拉出) - 从输送柱塞活塞上升起吸力阀的锥体(带压力弹簧)。

- 用纯净的测试油充满输送柱塞,它必须全部被测试油覆盖。

- 将阀锥体用压力弹簧插入输送柱塞,确认其位于正确位置。

- 重新插入阀体并压至不动,吸入阀的弹簧被插入阀体孔中。

-将吸入阀充满纯净的测试油。

-重新插入阀锥体和压力弹簧。

- 小心重新安装带压力计和隔离阀的阀体并滑动到平台不动.拧紧力矩:30+10 Nm-测试油箱充满后,扳动泵杆使油无泡末出现。

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