线圈参数一览表
各种容量接触器线圈参数
2×520±5
23.4
0.296
50Hz127V
0.64
2×280±3
9.95
0.337
50Hz110V
0.64
2×260±3
5.53
0.313
50Hz48V
0.98
2×112±1
1.02
0.316
50Hz42V
1.05
2×99±1
0.78
0.321
50Hz36V
1.12
2×85±1
0.59
共46页
第7页
型号规格及线圈电压频率
导线规格mm
线圈匝数
直流电阻值Ω
重量kg
CJ20-400
CJ40-315～500
50Hz380V
0.53
2×430±4
16.7
0.450
50Hz220V
0.72
2×248±3
5.52
0.453
50Hz127V
0.90
2×165±2
2.22
0.498
50Hz110V
50Hz380V
0.29
2×1380±14
107
0.247
50Hz220V
0.38
2×810±8
36.6
0.249
50Hz127V
0.50
2×470±5
12.3
0.250
50Hz110V
0.53
2×405±4
9.4
0.242
50Hz48V
0.82
2×170±2
1.65
0.243
50Hz42V
0.87
50Hz380V
0.31~0.35
中频炉感应线圈参数
中频炉感应线圈参数【中频炉感应线圈参数】：深度评估与理解导言：在现代工业领域中，中频炉作为一种常见的热处理设备，被广泛应用于各个行业。
其中，感应线圈作为中频炉的核心组成部分，其参数设置合理与否对整个炉体的加热效果和运行稳定性有着重要影响。
对中频炉感应线圈参数进行深入评估与理解势在必行。
一、了解中频炉感应线圈的基本参数1. 感应电流频率中频炉感应线圈的感应电流频率通常在1kHz至10kHz之间。
感应电流频率的选择直接影响到加热效果和材料的热影响区域。
高频率可以实现局部加热，而低频率则更适用于大面积加热。
在设置感应电流频率时需要考虑具体的工件形状和加热需求。
2. 感应电流强度感应电流的强度是中频炉加热效果的关键参数之一。
强度过低会导致加热速度慢、效率低，而强度过高则容易使工件产生变形或烧焦。
在设置感应电流强度时需要根据具体工件的材料特性和加热需求进行合理选择。
3. 线圈匝数和尺寸感应线圈的匝数和尺寸是影响电磁场分布和能量耗散的重要因素。
通常情况下，线圈匝数越多，能够实现更均匀的加热效果。
而线圈尺寸则需要考虑工件的大小以及加热区域的需求。
在实际应用中，要根据具体的工件形状和加热需求进行合理的线圈设计。
二、深入评估中频炉感应线圈参数的重要性1. 加热效果与参数的关系中频炉感应线圈参数决定了加热效果的质量和效率。
合理设置感应电流频率和强度，以及选择适当的线圈匝数和尺寸，可以实现快速、均匀、高效的加热过程。
这对提高生产效率、降低能耗和改善产品质量具有重要意义。
2. 对工件性能的影响中频炉感应线圈参数对加热过程中的工件性能也有一定的影响。
若参数设置不当，可能导致工件表面温度过高、温度梯度过大，从而引起金相组织的变化、尺寸的变形甚至裂纹的产生。
在选择感应线圈参数时，需要综合考虑工件的材料特性和热处理要求，以保证加热过程中的工件品质。
三、对中频炉感应线圈参数的个人见解和理解个人认为，在中频炉加热领域，感应线圈参数的合理设置是成败的关键。
参数表
主变型号S-三相F-风冷S-三线圈L-铝线圈110KV开关L-六氟化硫W-户外6-序号110-电压等级刀闸G-隔离开关W-户外4A-序号110-电压等级PTJ-电压互感器D-单相Q-气体绝缘X-带剩余电压绕组35KV开关L-六氟化硫W-户外6-序号35-电压等级刀闸G-隔离开关W-户外5-序号35-电压等级PTJ-电压互感器D-单相J-油浸绝缘J-接地保护站用变S-三相Z-有载调压11-序号100-容量KVA6KV开关Z-真空开关N-室内10-序号1250-额定电流A刀闸G-隔离开关N-室内8-序号10-电压等级PTJ-电压互感器S-三相J-油浸绝缘W-五柱式蓄电池6-个数F-阀控式M-密封200-容量AhX-消弧线圈D-单相T-调节C-电容电容器B-并联W-户外F-风冷 6.6√3-电压熔断器R-熔断器W-户外9-序号35-电压等级柳屯变消弧线圈XDTC-800/35柳屯变电站设备参数LW6-110/3150GW4A-126W--630或GW4A-JDQXF--110W2LW8-35/1600A GW5-35GD 3×JDJJ2-35SZ11-100SFSLQb-20000/1BWF6.6√3-3600RW9-35/0.5ZN10-1250-20GN8-10/1000A JSJW-66FM-200000/110Qb-加强型20000-容量KVA110-电压等级3150A3150A-额定电流W4A-126DW--630D-带接地110W2F-序号W2-Ⅲ级污秽110-电压等级1600A1600A-额定电流5GDG-改进型D-带接地2-352-序号35-35KV100铜线圈50-2020-额定断开电流KA1000A1000A-额定电流-66-电压等级000/35800KVA-容量3600-3W3600KVaγ-容量3W-使用环境/0.50.5A-额定电流。
常用电感参数(精)
常用电感参数来源： | 时间：2008年11月17日电感参数1 电感量L及精度电感量L表示线圈本身固有特性，与电流大小无关。
除专门的电感线圈（色码电感）外，电感量一般不专门标注在线圈上，而以特定的名称标注。
线圈电感量的大小，主要决定于线圈的直径、匝数及有无铁芯等。
电感线圈的用途不同，所需的电感量也不同。
例如，在高频电路中，线圈的电感量一般为0.1uH—100Ho电感量的精度，即实际电感量与要求电感量间的误差，对它的要求视用途而定。
对振荡线圈要求较高，为o．2-o．5％。
对耦合线圈和高频扼流圈要求较低，允许10—15％。
对于某些要求电感量精度很高的场合，一般只能在绕制后用仪器测试，通过调节靠近边沿的线匝间距离或线圈中的磁芯位置来实现o2 感抗XL电感线圈对交流电流阻碍作用的大小称感抗XL，单位是欧姆。
它与电感量L和交流电频率f的关系为XL=2πfL3 品质因素Q线圈的品质因数品质因数Q用来表示线圈损耗的大小，高频线圈通常为50—300。
对调谐回路线圈的Q值要求较高，用高Q值的线圈与电容组成的谐振电路有更好的谐振特性；用低Q值线圈与电容组成的谐振电路，其谐振特性不明显。
对耦合线圈，要求可低一些，对高频扼流圈和低频扼流圈，则无要求。
Q 值的大小，影响回路的选择性、效率、滤波特性以及频率的稳定性。
一般均希望Q值大，但提高线圈的Q值并不是一件容易的事，因此应根据实际使用场合、对线圈Q值提出适当的要求。
线圈的品质因数为：Q=ωL/R 式中：ω——工作角频；L——线圈的电感量；R——线圈的总损耗电阻线圈的总损耗电阻，它是由直流电阻、高频电阻(由集肤效应和邻近效应引起)介质损耗等所组成。
"为了提高线圈的品质因数Q，可以采用镀银铜线，以减小高频电阻；用多股的绝缘线代替具有同样总裁面的单股线，以减少集肤效应；采用介质损耗小的高频瓷为骨架，以减小介质损耗。
采用磁芯虽增加了磁芯损耗，但可以大大减小线圈匝数，从而减小导线直流电阻，对提高线圈Q值有利。
中频炉感应线圈参数
中频炉感应线圈参数中频炉感应线圈参数是影响中频炉产品质量的一个重要因素。
感应线圈参数的设定直接影响到炉内温度的均匀性和稳定性，从而影响到产品的质量和成品的率。
因此，在设计和调整感应线圈参数时，需要充分考虑这些因素，确保产品的稳定性和质量。
感应线圈是中频炉的核心部件之一，主要用于将交变电流转换为定频电流，从而实现对炉内磁场的控制。
感应线圈的性能直接影响到炉内温度的均匀性。
为了保证炉内温度的均匀性，需要在设计感应线圈时充分考虑线圈的大小、形状、材料等因素，确保线圈在运行时能够稳定地产生磁场。
在实际应用中，感应线圈的参数需要根据产品的要求和制造工艺进行调整。
一般来说，感应线圈的参数需要包括以下几个方面：1.线圈的大小：线圈的大小直接影响到炉内电流的大小，从而影响到炉内温度的均匀性。
根据不同的生产工艺和产品要求，可以适当调整线圈的大小，以满足炉内加热的要求。
2.线圈的形状：线圈的形状会影响到线圈的磁通密度和磁通量的分布情况，从而影响到炉内温度的均匀性。
一般来说，线圈的形状可以采用圆形、矩形、三角形等不同形式，以满足不同的应用需求。
3.线圈的材料：线圈的材料直接影响到线圈的磁导率和磁饱和度，从而影响到炉内温度的均匀性。
根据不同的应用需求和制造工艺，可以选择合适的材料，如硅钢片、铁氧体等，以提高线圈的磁导率和磁饱和度，从而保证炉内温度的均匀性。
4.线圈的匝数：线圈的匝数直接影响到炉内电流的频率和幅值，从而影响到炉内温度的均匀性。
根据不同的生产工艺和产品要求，可以适当调整线圈的匝数，以满足炉内加热的要求。
5.线圈的温度控制：线圈温度控制是保证炉内温度均匀性的关键。
可以通过控制感应线圈的电阻、电感等参数，调节线圈产生的磁场，实现对炉内温度的控制。
总之，感应线圈参数的设定对于中频炉的生产和质量都至关重要。
在设计和调整感应线圈参数时，需要充分考虑这些因素，以保证产品的稳定性和质量。
参数表格
投标人保证值
1
型式
（项目单位填写）
干式
2
额定电压
高压绕组
KV
最高工作电压
3
额定频率
Hz
50
50
4
额定容量
高压绕组
kVA
1000
1000
5
相数
单相
单相
6
调节方式
调匝式
调匝式
7
容量、电流范围、级差、档位
容量（KVA）
电流范围（A）
级差（A）
档位
起调电流（A）
容量（KVA）
电流范围（A）
级差（A）
表1货物需求及供货范围一览
电压等级
设备名称
项目单位要求
投标人响应
参考规格型号和主要参数
单位
数量
型号规格和主要参数
单位
数量
干式消弧线圈(每套包括:）
XHDCZ-1000/10.5
各一套
2
XHDCZ-1000/10.5
各一套
2
接地变（不带二次线圈）
DKSC-1000/10.5
台
2
DKSC-1000/10.5
台
2
真空有载开关
BPKI200-10/35
台
2
BPKI200-10/35
台
2
控制屏
PK-10
面
1
PK-10
面
1
隔离开关
GN19-12/400
组
2
GN19-12/400
组
2
电流互感器
JDZJ-10Q
只
2
JDZJ-10Q
只
2
励磁动线圈参数
励磁动线圈参数
励磁动线圈是一种电磁装置，用于产生磁场。
它通常由一个线圈和一个铁芯组成，当电流通过线圈时，会在铁芯中产生磁场。
励磁动线圈的参数包括：
1. 线圈匝数：指线圈中绕制的导线圈数。
匝数越多，产生的磁场强度越大。
2. 线径：指绕制线圈的导线直径。
线径越大，通过的电流越大，产生的磁场强度也越大。
3. 铁芯材料：指用于构成铁芯的材料。
常见的铁芯材料包括硅钢片、铁氧体等。
不同的铁芯材料具有不同的磁导率和饱和磁通密度，影响着励磁动线圈的性能。
4. 励磁电流：指通过线圈的电流大小。
励磁电流的大小决定了产生的磁场强度。
5. 磁场强度：指励磁动线圈产生的磁场强度大小。
磁场强度与线圈匝数、线径、励磁电流以及铁芯材料等因素有关。
6. 电感：指励磁动线圈的自感系数。
电感的大小与线圈匝数、线径、铁芯材料以及线圈的形状等因素有关。
7. 电阻：指励磁动线圈的电阻值。
电阻的大小与线圈匝数、线径以及导线材料等因素有关。
这些参数相互影响，共同决定了励磁动线圈的性能。
在实际应用中，需要根据具体的需求选择合适的参数，以满足特定的磁场要求。
无线充电线圈参数计算
无线充电线圈参数计算
摘要：
一、无线充电线圈的概述
二、无线充电线圈的参数计算
三、无线充电线圈的应用领域
四、无线充电线圈的发展前景
正文：
一、无线充电线圈的概述
无线充电线圈，又称为无线充电感应线圈，是一种用于实现无线充电技术的电子元器件。
其主要作用是在充电底座和充电设备之间进行电磁信号的传输，从而实现充电功能。
无线充电线圈具有体积小、效率高、安装方便等特点，因此在电子设备中得到了广泛的应用。
二、无线充电线圈的参数计算
无线充电线圈的主要参数有：线圈电阻、线圈电感、线圈频率、线圈电流等。
这些参数的计算对于优化无线充电线圈的性能至关重要。
1.线圈电阻：线圈电阻是指线圈内部导体对电流的阻碍程度。
通常情况下，线圈电阻越小，充电效率越高。
2.线圈电感：线圈电感是指线圈产生磁场的能力。
线圈电感越大，无线充电的传输距离越远。
3.线圈频率：线圈频率是指线圈在单位时间内振荡的次数。
线圈频率越高，充电速度越快。
4.线圈电流：线圈电流是指线圈内部通过的电流。
线圈电流越大，充电功率越大。
三、无线充电线圈的应用领域
无线充电线圈广泛应用于各种电子设备中，如手机、手表、耳机、电动牙刷等。
随着无线充电技术的不断发展，无线充电线圈的应用领域将进一步扩大。
四、无线充电线圈的发展前景
随着科技的不断进步和人们对便捷充电需求的增加，无线充电技术将得到更广泛的应用。
无线充电线圈作为无线充电技术的核心元器件，其市场规模也将随之扩大。
此外，无线充电线圈在医疗、军事等领域也有着广泛的应用前景。