首件制工程实施方案LJ
工程首件制实施方案
工程首件制实施方案一、项目背景工程首件制是指在产品工程设计完成后，根据产品零部件的特性、加工工艺和外观要求，制作首件，经审核合格后方可进行批量生产。
工程首件制实施的目的是为了确保产品质量，降低生产成本，提高生产效率，保证产品从设计到生产的整个过程符合公司的质量标准和要求。
根据公司的实际情况，在新产品开发或者零部件替换时，都需要进行工程首件制的实施。
在实施工程首件制的过程中，需要根据实际的情况，制定详细的实施方案，确保工程首件制能够顺利进行，并取得预期的效果。
二、实施目标1. 确保产品质量：通过工程首件制，能够及时发现并解决产品设计、加工工艺或者材料的问题，确保产品质量达到公司的要求。
2. 降低生产成本：通过工程首件制，能够及时排除产品在生产过程中出现的问题，减少废品率，降低生产成本。
3. 提高生产效率：通过工程首件制，能够优化生产工艺和流程，提高生产效率，减少制造周期。
4. 符合质量标准和要求：通过工程首件制，确保产品从设计到生产的整个过程符合公司的质量标准和要求，满足客户的要求和期望。
三、实施步骤1. 制定工程首件制计划：在新产品开发或零部件替换时，需由相关部门制定工程首件制计划。
计划包括首件制的具体要求、工时计划、人员安排、材料准备等内容。
计划需得到质量部门、工程部门和生产部门的认可。
2. 产品设计审核：首先需进行产品设计的审核，包括结构、材料、加工工艺等方面的审核，确保设计符合产品的功能和外观要求。
3. 制作首件：根据产品设计要求，制作首件。
首件制作过程中，需要严格按照设计要求和操作规程进行，确保首件的质量符合公司的要求。
4. 首件审核：首件制作完成后，需要由质量部门和工程部门组成的审核组进行首件审核。
审核内容包括首件的尺寸、外观、材料等方面的检查，确保首件符合设计要求。
5. 记录和评审：首件审核完成后，需将审核结果进行记录，并进行评审。
评审的内容包括首件制作过程中遇到的问题及解决方法、是否需要调整设计和工艺等。
首件工程总体实施方案
首件工程总体实施方案一、项目背景。
首件工程是指在新产品开发过程中，首次生产出来的产品样品。
首件的合格率直接关系到产品的质量和生产效率，因此制定一份科学的总体实施方案对于首件工程的顺利进行至关重要。
二、目标和意义。
1. 目标，确保首件生产出来的产品质量符合要求，提高首件合格率，保证生产进度。
2. 意义，首件工程的成功实施对于产品质量的稳定和生产效率的提高具有重要意义，也为后续生产提供了可靠的基础。
三、总体方案。
1. 制定详细的工艺流程，包括原材料采购、加工工艺、装配流程等，确保每一个环节都有清晰的操作规程。
2. 严格的质量控制，对原材料、半成品和成品进行全面的检测，确保每一个产品都符合质量标准。
3. 设立专门的首件工程小组，由经验丰富的工程师和技术人员组成，负责统筹和协调首件工程的各项工作。
4. 完善的记录和反馈机制，对每一个生产环节进行记录，及时发现和解决问题，确保每一次生产都能得到经验的积累和总结。
四、具体措施。
1. 人员培训，对参与首件工程的人员进行专业的培训，确保每一个人都能熟练掌握操作技能和质量要求。
2. 设备保障，对生产设备进行全面检修和维护，确保设备的正常运转和稳定性。
3. 紧密配合，各部门之间要紧密配合，确保信息的畅通和工作的协调。
4. 不断改进，对首件工程的实施过程进行全面的评估和反思，不断改进和完善方案，提高首件合格率和生产效率。
五、风险预案。
1. 人员不足，及时调配人力资源，确保首件工程小组的人员配备充足。
2. 设备故障，建立完善的设备维修机制，对设备进行定期检查和保养，减少设备故障对首件工程的影响。
3. 原材料质量问题，建立严格的原材料供应商管理制度，确保原材料的质量稳定。
六、总结。
首件工程的实施对于产品质量和生产效率具有重要意义，需要制定详细的总体方案和具体措施，确保首件工程的顺利进行。
同时，也需要建立完善的风险预案，及时应对各种可能出现的问题，确保首件工程的成功实施。
希望通过本次总体实施方案的制定，能够为首件工程的顺利进行提供有力的保障。
首件工程实施方案
首件工程实施方案目录一、项目概述 (1)1. 项目背景介绍 (1)2. 项目的重要性及必要性分析 (2)二、实施范围与目标 (4)1. 实施范围界定 (4)2. 项目目标设定 (5)三、实施方案制定原则及依据 (6)1. 制定原则 (8)（1）科学性原则 (8)（2）可行性原则 (9)（3）标准化原则 (10)2. 制定依据 (10)（1）相关法律法规和标准规范 (11)（2）项目需求分析及预测报告等文件资料 (12)四、实施计划安排 (13)一、项目概述本项目旨在构建一个全面、高效且可持续的首件工程实施框架，以确保项目从初始阶段就遵循最佳实践和标准流程。
首件工程作为整个项目开发周期的起点，对于后续项目的顺利进行具有至关重要的意义。
本方案将详细规划项目目标、范围、预期成果以及关键里程碑，为团队提供一个清晰、可行的行动指南。
在项目启动之前，我们将进行深入的需求分析和市场调研，确保项目目标的准确性和可行性。
我们还将识别并评估潜在的风险因素，制定相应的风险应对策略，以降低项目失败的可能性。
本项目的实施将严格遵循质量管理体系要求，确保每一环节都达到预定的标准。
通过采用先进的项目管理工具和方法，我们将努力提高项目执行的效率和质量，为企业的长期发展奠定坚实基础。
1. 项目背景介绍本项目旨在实施一项创新性的工程项目，该工程将为我们的组织带来显著的技术进步和经济效益。
此项目源自于我们对现有技术的深入研究，以及对市场需求的敏锐洞察。
自2015年以来，我们的研究团队一直在探索新的技术解决方案，以满足市场对于更高效、更环保的产品和服务的需求。
经过多年的努力和不断的试验，我们终于找到了一种可行的、具有广泛应用前景的技术方案。
本项目的目标是开发并生产出这种新型产品或服务，并将其推广到全球市场。
我们期望通过这个项目，不仅能够提升我们的技术实力，而且还能够带动整个行业的技术革新，从而实现经济效益和社会效益的双重提升。
为了确保项目的顺利进行，我们已经进行了详细的前期准备工作，包括技术研究、市场调查、设备采购等。
首件制工程方案
首件制工程方案一、引言首件制工程是制造行业中的一项重要工程，它是指在新产品投产之前，制造商需要生产并经过一系列严格测试验证的第一批产品，以确保产品质量、工艺和生产效率达到预期要求。
首件制工程对于新产品的开发和推出具有决定性的影响，因此需要制定细致的工程方案进行管理和执行。
本文将针对首件制工程进行详细的介绍和分析，包括工程目标、主要内容、关键步骤和执行计划等方面，以期为相关企业在进行首件制工程时提供参考和指导。
二、工程目标1. 确保产品质量：通过首件制工程，确保生产出的首批产品能够满足设计要求和客户标准，达到产品质量合格。
2. 提高工艺流程：通过首件制工程的执行过程，发现并优化生产工艺流程中存在的问题，提高生产效率和质量稳定性。
3. 提高生产效率：通过首件制工程，尽快发现并解决可能影响生产效率的问题，达到稳定的生产效率。
4. 完善产线布局：通过首件制工程，优化生产车间布局和设备配置，使生产过程更加顺畅和高效。
5. 控制成本：通过首件制工程对生产过程进行优化，有效控制原材料、人力成本，提高生产效率，降低生产成本。
三、主要内容1. 产品设计与工艺分析：首先对新产品的设计进行深入分析，确定产品的主要技术参数、生产工艺流程和所需材料，为后续的生产工程提供基础资料。
2. 生产设备准备：根据产品设计和工艺要求，准备必要的生产设备和工装，确保可以满足产品的生产要求。
3. 生产工艺优化：对生产工艺进行详细的评估和优化，包括原材料选择、加工工艺、装配工艺等方面，以提高生产效率和质量稳定性。
4. 质量控制体系建立：制定质量控制标准和方法，建立完善的质量控制体系，在每个生产环节进行严格的检验和监控，确保产品质量符合要求。
5. 首件生产与测试：根据生产工艺和质量控制体系要求，生产出首批产品并进行严格的测试验证，确保产品能够满足设计要求和客户标准。
6. 生产工艺总结与完善：结合首批产品生产和测试结果，总结生产工艺中的问题和不足之处，进行改进和优化，形成完善的生产工艺流程。
工程首件实施方案
工程首件实施方案一、背景介绍。
随着工程项目的不断推进，首件实施方案成为了工程管理中的重要环节。
首件实施方案是指在工程项目中，对于新产品、新工艺、新设备等进行首次生产或使用前的验证和确认过程，其目的是确保产品质量和生产效率，提高工程项目的成功率和可靠性。
二、实施目标。
1. 确保产品质量，通过首件实施方案，验证产品的设计和生产工艺是否符合要求，确保产品质量达标。
2. 提高生产效率，通过首件实施方案，验证生产设备的稳定性和生产工艺的可行性，提高生产效率和降低生产成本。
3. 保证工程项目顺利进行，通过首件实施方案，及时发现和解决生产过程中的问题，确保工程项目的顺利进行。
三、实施步骤。
1. 制定实施计划，确定首件实施的时间节点、实施范围、实施人员及相关资源的准备情况，制定详细的实施计划。
2. 准备工作，对首件实施所需的设备、材料、人员等进行准备，确保实施所需条件的满足。
3. 实施验证，按照实施计划，对新产品、新工艺、新设备等进行首次生产或使用，记录实施过程中的关键参数和数据。
4. 数据分析，对实施过程中所获得的数据进行分析，评估产品质量和生产效率是否符合要求。
5. 问题解决，如发现实施过程中存在的问题，及时进行分析和解决，确保问题不影响产品质量和生产效率。
6. 结果确认，对实施结果进行确认，确保产品质量和生产效率达到预期目标。
四、实施要点。
1. 严格按照实施计划进行实施，确保实施过程的顺利进行。
2. 实施过程中要严格遵守相关操作规程和安全操作规范，确保人员和设备的安全。
3. 对实施过程中所获得的数据要进行准确记录和及时分析，为后续的问题解决和结果确认提供依据。
4. 实施过程中要注重团队合作，加强沟通和协调，确保各项工作的顺利进行。
五、实施效果评估。
1. 产品质量，通过首件实施方案，产品质量是否达到设计要求，是否符合标准。
2. 生产效率，通过首件实施方案，生产效率是否有所提高，生产成本是否有所降低。
3. 工程项目进度，通过首件实施方案，工程项目是否顺利进行，是否有所推进。
首件工程示范实施方案
首件工程示范实施方案一、项目背景首件工程是制造业中非常重要的一环，通常指的是在生产初期制作第一件产品，验证产品设计、工艺、设备和工装的可行性，验证生产组织和制造工艺的可行性，确定产品成本和生产周期，并建立以该产品为基准的产品工艺文件。
首件工程的成功实施对于产品的质量、生产效率和生产成本控制有着非常重要的作用。
本示范实施方案旨在探讨如何在制造企业中进行首件工程的示范实施，对于提高制造业的生产效率、质量控制和成本管理有着重要意义。
二、实施目标1. 确立首件工程的管理流程和标准，为以后的首件工程提供参考。
2. 验证产品设计、工艺、设备和工装的可行性，提高产品的质量和生产效率。
3. 确立产品的制造工艺文件，为产品的后续生产提供技术支持。
4. 提高管理层对产品生产过程的了解，为制定生产计划和控制生产成本提供依据。
三、实施步骤1. 筹备阶段（1）确定示范产品：首先需要确定一款产品作为首件工程的示范产品，通常选择具有一定难度和复杂度的产品进行验证。
（2）确定实施团队：筹备阶段需要确定首件工程实施的团队，包括产品设计师、工艺工程师、设备工程师、生产人员等。
（3）编制实施计划：根据示范产品的特点和实施团队的实际情况，编制详细的实施计划，包括工作任务分工、实施时间表、资源调配等。
2. 实施阶段（1）产品设计验证：首先要对示范产品的设计进行验证，包括产品的外观尺寸、结构设计、零部件的材料选择等。
（2）工艺验证：根据产品的设计，制定生产工艺和工艺参数，并进行试验验证，确定最佳的生产工艺流程。
（3）设备和工装验证：针对示范产品的生产过程，验证所需要的设备和工装的可行性，确保设备的正常运行和工装的精准使用。
（4）生产试验：根据前期的验证结果，进行示范产品的生产试验，监控产品的质量和生产效率，及时调整生产过程。
（5）制定工艺文件：根据示范产品的生产实际情况，制定产品的制造工艺文件和工艺流程，为产品的后续生产提供技术支持。
3. 结果评价阶段（1）产品质量评价：依据生产试验结果，对示范产品的质量进行评价，验证产品的合格率和产品性能是否符合设计要求。
首件制工程实施及方案(LJ8)
.G4216线仁沐新（含马边支线）段高速公路LJ8合同段（K83+765.841～K94+850）首件制工程实施方案编制：复核：审核：邢台路桥建设总公司G4216线仁沐新（含马边支线）段高速公路LJ8合同段项目部二O一七年三月目录一、工程概况 (1)二、目的 (1)三、编制依据 (1)四、实施范围 (2)五、实施流程 (3)（一）首件的申报 (3)（二）方案审批 (3)（三）工程实施 (3)（四）评价认可 (4)（五）推广示范 (4)（六）资料管理 (4)六、保障措施 (6)（一）思想保证 (6)（二）组织保证 (6)（三）技术保证 (8)（四）施工保证 (8)（五）制度保证 (11)首件制工程实施方案一、工程概况G4216线仁寿经沐川至屏山新市（含马边支线）段高速公路LJ8合同段起点桩号为K83+765.841，止点桩号为右侧K94+850、左侧K94+920。
本合同段途经犍为县玉屏镇、龙孔镇、孝姑镇，线路全长合计11.119Km。
本合同段主要工程量有：路基挖方220万m2、路基填方120m2，大中桥3460.9m/20座（折算成整幅宽度），钢筋混凝土圆管涵483.5m/9道、钢筋混凝土盖板涵47.5m/2道，分离式立交188.04m/3座，通道400.25m/12道，人行天桥348m/7座。
二、目的通过首件工程施工的开展，帮助施工班组熟悉工程特点，掌握新工艺、新材料以及其它关键性技术的要求，并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题，不断提高技术水平和工艺水平，全面提高工程质量水平。
通过首件工程施工的开展，能够更直接的验证施工方案的可行性，检查施工人员、施工机械设备等在施工过程中的整体配合效果、质量保证体系运转情况。
及时分析、总结施工要点，找出施工中存在的不足之处，及时调整。
明确质量标准、稳定工艺流程、统一外观要求等，形成一套比较完善的施工工艺，以指导后续同类工程施工。
通过首件工程施工的开展，围绕质量一流的总体目标，贯彻以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单位保项目的质量创优保障原则，抓好关键性分项工程的首件工程质量，制订完完善可行的施工指导意见，将首件工程取得的经验进行推广和应用。
施工工序首件制实施计划
施工工序首件制实施计划1. 目的与原则1.1 目的通过实施首件制，确保施工工序的质量符合设计及规范要求,并在此基础上持续优化施工工艺,提高整体工程质量。
1.2 原则严格按照设计文件、施工规范和操作规程要求执行,并对关键工序和特殊工艺进行首件制实施。
2. 首件制实施范围包括但不限于以下关键工序和特殊工艺:2.1 主体结构工程:模板工程、钢筋绑扎工程、混凝土浇筑工程等。
2.2 装修工程:抹灰工程、贴砖工程、油漆工程等。
2.3 机电安装工程:管线安装、设备安装等。
2.4 其他需要实施首件制的工序。
3. 组织机构及职责3.1 项目经理:负责审批首件制实施计划,监督实施过程。
3.2 技术负责人:组织编制首件制实施计划,监督实施并签发评定意见。
3.3 专业施工员:负责具体工序的首件制实施,编写实施方案。
3.4 质量员:参与首件制实施的全过程,进行质量检查验收。
4. 实施程序4.1 编制首件制实施方案,包括工艺要点、操作要领、质量标准等。
4.2 确定首件制实施工序的具体位置和工作面。
4.3 施工单位组织技术人员、质量员和作业人员进行首件制实施。
4.4 监理单位、建设单位等相关方参与首件制实施的现场观摩和评审。
4.5 根据评审意见,完善优化施工工艺,并在后续相同工序中贯彻执行。
5. 记录和评审5.1 首件制实施过程应当详细记录,包括实施情况、问题及改进措施等。
5.2 技术负责人根据现场实施情况及相关记录,形成首件制评审报告。
5.3 项目经理、监理单位等相关方审核确认首件制评审报告。
6. 其他要求6.1 首件制实施应充分考虑施工安全、文明施工等要求。
6.2 首件制实施应与施工组织设计、技术交底等相结合。
6.3 首件制实施应根据工程实际情况及时调整和完善。
以上为"施工工序首件制实施计划"的主要内容,旨在指导首件制在施工过程中的具体实施,确保工程质量。
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G4216线仁沐新（含马边支线）段高速公路LJ8合同段（K83+～K94+850）首件制工程实施方案编制：复核：审核：邢台路桥建设总公司G4216线仁沐新（含马边支线）段高速公路LJ8合同段项目部二O一七年三月目录1首件制工程实施方案一、工程概况G4216线仁寿经沐川至屏山新市（含马边支线）段高速公路LJ8合同段起点桩号为K83+，止点桩号为右侧K94+850、左侧K94+920。
本合同段途经犍为县玉屏镇、龙孔镇、孝姑镇，线路全长合计。
本合同段主要工程量有：路基挖方220万m2、路基填方120m2，大中桥20座（折算成整幅宽度），钢筋混凝土圆管涵9道、钢筋混凝土盖板涵2道，分离式立交3座，通道12道，人行天桥348m/7座。
二、目的通过首件工程施工的开展，帮助施工班组熟悉工程特点，掌握新工艺、新材料以及其它关键性技术的要求，并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题，不断提高技术水平和工艺水平，全面提高工程质量水平。
通过首件工程施工的开展，能够更直接的验证施工方案的可行性，检查施工人员、施工机械设备等在施工过程中的整体配合效果、质量保证体系运转情况。
及时分析、总结施工要点，找出施工中存在的不足之处，及时调整。
明确质量标准、稳定工艺流程、统一外观要求等，形成一套比较完善的施工工艺，以指导后续同类工程施工。
通过首件工程施工的开展，围绕质量一流的总体目标，贯彻以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单位保项目的质量创优保障原则，抓好关键性分项工程的首件工程质量，制订完完善可行的施工指导意见，将首件工程取得的经验进行推广和应用。
三、编制依据（一）G4216线仁寿经沐川至屏山新市（含马边支线）段高速公路设计文件。
（二）G4216线仁寿经沐川至屏山新市（含马边支线）段高速公路招标文件。
（三）有关技术标准和技术规范 (包括，但不限于)：1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ F50-2011）2、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）3、.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F801-2012）4、《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）6、《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）四、实施范围结合我项目部两阶段施工图及施工现场实际情况，我项目选取了同类工程中具有代表性的分项工程作为首件工程，详见首件工程划分表首件工程划分表五、实施流程（一）首件的申报项目部按照总监办首件工程认可制实施办法中首件工程的划分原则确定每分项工程的首件，对首件工程的每道工序制定施工方案和施工作业指导书，提供质保体系，确定自检体系和质量责任人，明确检测方法、检测频率以及重点、难点部位的控制措施。
项目部专业工程师据此制定相应的实施细则，明确施工负责人。
（二）方案审批专业工程师制定并向总监办上报施工方案、施工作业指导书、质量保证体系等。
对于重大的、复杂的、采用新技术、新工艺的分项工程。
（三）工程实施首件工程施工方案、施工作业指导书、质量保证体系等批复后，项目部依据图纸、施工技术规范及批复文件立即组织施工班组进行技术交底，确保每个作业人员领悟施工要点，明确具体工艺标准、质量标准。
项目部做好施工前准备：1、所有首件工程施工现场三通一平，备足材料配置足够的施工人员及机械。
2、所有首件工程原材料进场前工地试验室按照规范要求严格检验，监理单位按照规定的频率进行抽检；根据有关规定，落实原材料进场审批程序；严格控制原材料质量，不合格的原材料一律不准用于该工程；3、所有首件工程施工机械设备使用前要进行试运行，确保设备正常运转，必要的应通过专业机构鉴定后方可使用；机械设备数量必须满足施工需要，混凝土振捣等关键工序施工应配置备用设备。
首件工程实行项目经理负责制。
首件工程开工时，项目技术负责人、试验负责人必须到施工现场指导施工。
施工过程应严格按照批准的施工方案施工，当每道工序完工后，项目部专业工程师负责自检，自检合格后填写质量验收报验单送监理工程师检查签认。
项目部专业工程师及监理人员必须对所有的首件工程全过程旁站，并做好相应纪录。
对实施过程中发现的问题应及时会同有关方面提出可行的调整处理方案，以保证其顺利实施。
（四）评价认可首件工程完成后，由项目部邀请总监办、总监办、监理试验室进行检测、验收和评定，并编写首件工程总结报告，该报告包括试验资料汇总、开工报告、检测资料、具体过程中的现场记录和施工工艺、工程照片、声像资料、经验和教训、各项技术指标和参数与相关技术规范和质量目标进行对照的总结等。
项目部对已完成的首件工程的施工工艺和质量进行综合评价，提交总结报告。
由监理组织项目部有关人员对其进行分析、研究，验证施工工艺的可靠性、合理性、提出改进意见，并形成评审报告。
分项工程评分未达到98分以上不能视为首件工程。
（五）推广示范首件工程认可的分项，由项目部组织对应工区召开现场会，发放相关资料，进行施工后经验交流，分析、总结施工要点。
对未参加首件工程施工的作业班组进行推广示范，以保证后续同类工程质量水平不低于首件工程的质量标准。
（六）资料管理得到认可的首件工程检查用表、试验资料汇总、开工报告、检测资料、现场记录、工程照片、声像资料等必须完善相关人员签字和加盖公章。
首件工程认可的所有相关资料均作为首件工程的附件整理和归档, 保证首件工程文件资料控制的有效性和可追溯性，确保首件工程资料的准确性、及时性和完整性。
首件工程实施流程六、保障措施我项目部首件工程推行ISO9001质量保证标准，并建立首件工程质量保证体系，应用标准质量管理规范和质量保证行为。
首件工程质量保障体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成。
（一）思想保证强化创优宣传教育，做好技术培训工作进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。
抓好质量思想教育，强化全员质量意识。
牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。
严格按照质量保证体系的有关程序执行，建立完善的质量保证体系，使各工种、班组以提高工序质量为重点，积极开展重点的攻关型QC小组活动，针对施工现场出现的关键质量问题，开展技术攻关活动，做好预防措施。
做到“开工必优,一次成优,全面创优”,确保首件工程施工的第一座涵洞、第一段路基土石方、第一段防护等成为样板工程，达到以点带面，带动全线创优的目标。
（二）组织保证为确保首件工程的施工正常有序进行，项目部由项目经理挂帅、总工程师、质检人员参与组成的首件工程施工质量管理小组，领导和组织实施、兑现首件工程质量目标。
（三）技术保证1、组织技术人员认真进行设计文件审核，领会设计意图，正确指导施工。
2、组织技术人员认真学习有关施工技术规范、质量检验评定标准及业主、监理下发的有关质量要求的文件。
3、认真复核导线点及水准点，并将复测结果报监理工程师审批后，方可进行使用。
4、逐级进行书面技术交底。
技术交底要详细、准确、可操作性强，确保操作人员掌握各项工程施工工艺及操作要点，质量标准和注意事项（四）施工保证1、路基工程施工质量控制措施（1）施工前按《测规》规定恢复中线，复测中线，复测横断面，对地形、地质变化处及时报监理工程师处理。
（2）路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料，均禁止往路基上填筑。
（3）严格执行《公路路基施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》并通过工地压实试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工程序等。
为保证路基压实度及强度要求，填筑时两侧增宽填筑米。
路基施工前或施工过程中，做好防排水措施，以确保施工质量。
2、涵洞工程施工质量控制（1）涵洞基底挖至设计标高，应采用触探检测基坑地基承载力，承载力满足设计要求方可进入下道工序施工，不能满足设计要求报告设计单位更改设计方案。
（2）工程用钢筋、水泥须有出厂合格证，砂、石料须取样试验，所有材料经检验合格之后方可使用。
（3）防水层材料检验合格，铺设宽度、搭接长度符合设计和规范要求，粘接牢固，沉降缝填塞密实。
施工达到无渗漏。
若发现渗水应及早返修。
（4）涵背填土密实度不得低于路基填土要求，必须两侧对称夯填，盖板顶填土厚度大于时，盖板顶方可允许施工机械通过。
（5）涵内排水沟，出入口锥体等附属工程应及时施工，顺渠顺路，根据涵洞功能及周围环境及时予以顺接，任何情况不得滞后三个月，防止雨水冲刷涵身及基础。
3、防护排水工程施工质量控制措施（1）对所有用于防护工程的材料进行检测，钢筋、水泥等料必须有出厂质量检验合格资料，不同来源的细集料分类堆放，存贮堆放符合规范要求，并做好标志。
工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。
（2）砂、石料的进场要事先进行试验，并对石料进行清洗工作，不合格的砂、石料严禁进入施工现场。
（3）浆砌施工使用挤浆法，并做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝。
4、桥梁工程施工质量控制措施（1）定期进行中线及水平测量，确保桥位、中线、跨度及各部位标高准确。
（2）明挖基坑时，尽量减少超欠挖，作好坑内排水。
（3）混凝土采用自动计量搅拌站集中拌和。
（4）基础施工前，核对基底的水文地质情况，确认地基承载力符合设计要求。
（5）桩基确保灌注连续，保证不断桩。
（6）在桩顶以上加灌桩头，确保桩顶质量。
经检查桩基合格后才能进行墩台身施工。
（7）墩台模板采用大块钢模，保证接缝紧密平顺、不跑模、不漏浆。
（8）墩台身砼在终凝前，避免泡水。
（9）预应力结构所用钢绞线、热处理钢筋、锚具、夹具和连接器等的质量，必须符合现行规定。
（10）预应力机具及仪表由专人使用管理，并定期维护和校验。
5、钢筋工程施工质量控制措施所有进场钢筋必须有材质证明，并按规定取样进行检验，合格后方准使用，所有钢筋工、电焊工等钢筋作业人员必须持证上岗。
钢筋加工场地利用混凝土硬化处理，表面平整，利用水准仪测设高差不大于±5mm。
认真审核图纸结合设计规范要求给现场操作人员进行详细交底，派有经验的技术人员进行现场放样，用油漆或粉笔在平地上刻画出间距大样。
钢筋按设计尺寸下料，对弯曲筋必须调直到合格。
钢筋焊接搭接严格按设计规范要求进行。
6、模板工程施工质量控制措施模板采用标准化、通用化的组合钢模板，设计成各种标准形状的大块和整体模板，有利于现场机械化施工和保证混凝土外观质量。
模板的设计做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损毁；任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆外都不容许留在完成的混凝土中。
模板中所有接缝应按一致方式位于水平或竖直平面上，接缝严密，不漏浆。
模板安装完毕后，应对其位置、顶部标高、接点联系及纵横向稳定性进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。
7、混凝土工程施工质量控制措施混凝土集中拌和，混凝土运输车运输。
在支架上浇筑混凝土，施工应对称、平衡的进行，并采取预压等办法保证结构物混凝土浇筑过程中不致产生超过允许的偏差和变形。