微表处施工工艺
微表处施工工艺
微表处施工工艺微表处施工工艺本旨在详细介绍微表处施工工艺，以确保施工过程的顺利进行。
本包括以下章节：施工前准备、施工材料与工具、施工步骤、质量控制以及施工结束。
一、施工前准备1.1 确认施工范围：仔细核对设计图纸，确保明确施工范围的边界和特殊要求。
1.2 清理施工现场：清理施工区域，确保没有妨碍施工的障碍物。
二、施工材料与工具2.1 微表：选择适合项目需求的微表，包括尺寸、材质和功能要求等。
2.2 接线盒：选择符合电器安装标准的接线盒，并确保其耐温、耐腐蚀等性能要求。
2.3 电缆与接线材料：选择符合相关安装标准的电缆和接线材料。
2.4 工具：准备好常用的电缆工具、接线工具和安装辅助工具等。
三、施工步骤3.1 安装接线盒：根据设计图纸确定接线盒的位置，并使用适量的螺丝固定在适当的支撑结构上。
3.2 铺设电缆：根据设计要求，在施工区域内铺设电缆，并保证电缆不受损坏。
3.3 连接电缆：根据电缆接线图和接线盒的接线要求，逐一连接电缆。
3.4 安装微表：将微表正确安装在接线盒上，并连接电缆。
3.5 调试测试：对安装完成的微表进行功能测试和性能调试。
3.6 整理收尾：清理施工现场，整理好材料和工具，并清晰标识已完成的工作。
四、质量控制4.1 施工检查：在施工过程中，根据相关标准和规范进行质量检查。
4.2 施工记录：详细记录施工过程中的各个环节，包括材料、工具、施工人员和操作细节等。
4.3 问题解决和整改：及时处理施工中出现的问题，并进行相应的整改和修复。
五、施工结束施工结束后，应进行维修保养，并做好相关记录。
扩展内容：1、本所涉及附件如下：附件1：设计图纸附件2：电缆接线图附件3：微表样品附件4：质量检查记录表附件5：施工问题记录2、本所涉及的法律名词及注释：法律名词1：建筑安装工程质量管理条例 - 国家关于建筑工程质量管理的法规注释1：该法律名词规定了建筑安装工程质量管理的标准和要求。
法律名词2：电器安装标准 - 国家关于电器安装的技术标准注释2：该法律名词规定了电器安装的相关技术要求和操作规范。
微表处工艺
微表处工艺1、工艺适用条件：原路面结构满足使用要求、原路面强度满足设计要求、路面基本无损坏。
微表处用于城市道路大修，延长道路使用期，投资少、工期短。
2、微表处大修工程施工基本要求如下：①对原有路面病害进行处理、刨平或补缝，使其符合设计要求。
②宽度大于5mm的裂缝进行灌浆处理。
③路面局部破损处进行挖补处理。
④深度15—40mm的车辙可采取填充处理，壅包应进行铣刨处理。
3、施工流程与要求①可采用半幅施工，施工期间不断行。
②微表处摊铺机专用施工机械，速度1.5～3.0km/h。
③不需碾压成型，摊铺找平后必须立即进行初期养护，禁止一切车辆和行人通行。
④气温25～30℃时养护30min满足设计要求后，即可开放交通。
⑤微表处施工前应安排试验段，长度不小于200m;以便确定施工参数。
4、旧沥青路面作为基层加铺沥青混合料面层施工要点：①符合设计强度、基本无损坏的旧沥青路面经整平后可作基层使用。
②旧沥青路面有明显的损坏，但强度能达到设计要求的，应对损坏部分进行处理。
③填补旧沥青路面，凹坑应按高程控制、分层摊铺，每层最大厚度不宜超过100mm。
5、旧水泥混凝土路作为基层加铺沥青混合料面层施工要点①对旧水泥混凝土路作弯沉试验，符合设计要求，经处理后可作为基层使用。
②对旧水泥混凝土路面层与基层间的空隙，应作填充处理。
③对局部破损的原水泥混凝土路面层应剔除，并修补完好。
④对旧水泥混凝土路面层的胀缝、缩缝、裂缝应清理干净，并应采取防反射裂缝措施。
6、面层水平变形反射裂缝预防措施①加铺层与旧水泥混凝土路面之间设置应力消减层②铺设土工织物③加厚面层。
7、面层垂直变形破坏预防措施使用沥青密封膏处理旧水泥混凝土板缝。
填充密封膏，厚度不小于40mm。
施工流程：首先采用切割机结合人工剔除缝内杂物破除所有破碎边缘，按设计要求剔除到足够深度;其次采用高压空气清除缝内灰尘，保证洁净;再次用M7.5水泥砂浆灌注板体裂缝或用防腐麻绳填实板缝下半部，上部预留70-100mm，待水泥砂浆初凝后，涂抹粘合剂，填充密封膏，厚度不小于40mm。
微表处施工技术方案
微表处施工技术方案一、工程概述微表处施工是指在市政地下管道路面上新建微型电网分布式电源容器设备及相应配套设备，以实现降低供电成本、提高供电可靠性、保障用电质量等目的，从而满足新一代城市电网智能化需求。
微表处施工方案应包括设计、采购、制造、安装、调试和验收等工期和流程，全部建设时间通常在6-12个月左右。
二、设计要求1.容器：容器应符合GB150-1998压力容器设计标准，具有良好的耐腐蚀性和密封性，能承受一定的压力。
2.油箱：油箱应符合GB3836.1《爆炸性环境用电气设备》标准要求，采用具有较高耐腐蚀性的专用材料，不易受腐蚀和氧化。
3. 配电柜：配电柜应采用钢制外壳，内壁涂有隔离漆，防止器件的运行中受外部环境的污染和干扰。
4. 配套材料：配套材料应保证质量可靠，选材符合环保要求。
布线、接头和接线端头应采用优质绝缘材料，线材的梳形排排列应整齐，接口应牢固可靠，防止出现短路或虚接的状况。
三、施工工艺流程1. 原材料采购：经过设计，采购结构件、材料、硬件、电器元件及其它必要的装配部件。
安全、环保的原则，在购买所有材料时特别注意购买符合要求的环保材料。
2. 零部件制造：根据设计要求制定详细制造图纸，提前准备零部件的制造工作。
零部件制造应当严格按照图纸要求进行制造，并对制造过程和制品质量进行严格检验。
3. 主体建设：按照设计图纸进行主体建设，包括容器、油箱和配电柜等建造建筑。
建筑施工应当依照施工图纸进行，现场固定都应确保稳定和安全。
4. 设备安装：将组织注意在主体建设施工完成之后，安装组件和设备。
设备的组装应按照行业标准、品牌标准进行组装，首先要注意的是做好安装工作前的准备工作。
5. 测试调试：组织进行全面的测试调试，包括设备功率、容量等各项指标。
在开机前，完全符合安装规范的设备，按照规定过程进行试运行，确保电器设备能够高效稳定地工作。
四、施工注意事项1. 设备安装组件之前，应进行一次全面的检查，以确保组件的质量和机器的功能达到设计要求。
公路微表处施工的优点及工艺
公路微表处施工的优点及工艺微表处的概念及其优点微表处是采用适当级配的石屑或砂、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）与聚合物改性乳化沥青、外掺剂和水按一定比例拌合而成的流动状态的沥青混合料，将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。
微表处有很多优点，具有防水、耐磨、提高路面防滑性能和路面平整度及美观度，防止路面老化与松散，有效延长路面的使用寿命，还可以填补车辙，作为新建道路的表面磨耗层，减少石料使用，降低工程造价。
真正的全程环保，在常温下施工。
没有毒烟雾、粉尘、噪音污染，没废水外排。
适用于重要交通道路的预防性养护如高速公路、城市干线、机场跑道等。
微表处的主要施工工艺1.微表处材料选择为了保证沥青与石料之间极高的粘附性以及微表处罩面极佳的耐磨性，从而保证微表处罩面在重交通作用下仍可达到较长的使用寿命，微表处对其组成材料有着极高的要求。
要求石料必须坚固、耐磨而且是清洁的，细集料采用碱性石料生产的机制砂或洁净的石屑；粗集料超粒径颗粒必须筛除，与沥青的粘附性、磨光值符合规范设计要求；通过4.75mm筛的合成矿料的砂当量不得低于65%；使用的乳化沥青必须是聚合物改性乳化沥青；微表处填料一般采用外掺水泥，水泥掺量由试验确定。
填料的质量要求主要是细度、含水量等，各种类型的填料均不得含泥土等杂质，并应干燥、疏松、无结块，且小于0.075mm的颗粒含量不应少于80%。
2.施工工艺流程微表处施工程序：原路面检测—修补原路面病害—封闭管制交通—清扫路面—摊铺—修补及修边—早期养护—开放交通。
（1）一般规定1）微表处宜选择在干燥和较热的季节施工并应在雨季到来之前及日最高气温低于15℃到来之前结束，使微表处层通过开放交通压实，成型稳定。
2）微表处使用专用的摊铺机进行摊铺。
3）微表处铺筑后的表面不得由超粒径拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出现堆积或缺料现象，不得有横向波浪和深度超过6mm的纵向条纹，经养生和初期交通碾压稳定的微表处，在行车作用下应不飞散且完全密水。
高速公路微表处施工工艺流程
高速公路微表处施工工艺流程微表处工程具有一是防水，整个路面摊铺，增加防水面，阻止水分下渗；二是耐磨，增加一个磨耗层；三是提高防滑性能，提高路面摩擦系数；四是提高路面的平整度、美观度；五是防止路面的老化与松散和细粒料散失，从而有效的延长路面的使用寿命；六是可以填充已经稳定的轻度（1公分以内）车辙；七是短时间内开放交通，温度在25度左右，3小时之内即可开放交通；八是低碳环保，在常温下施工，达到“六无”即无毒、无烟、无雾、无粉尘、无噪音污染，无废水外排等微表处工程是许平南高速公路近几年预防性养护工程的主要手段，摊铺质量的控制，关系到高速公路的使用寿命和大中修的延缓时间，因此为规范各施工单位的施工行为和施工流程，从人员、材料、设备等施工源头抓起，严格控制各施工工序开始。
制定适应于许平南高速公路的养护作业标准。
一、人员控制1、主要人员：项目经理、总工、质检负责人、专职安全员等必须按照公司批准的人员进场，不得更换，没有特殊原因，必须坚守工地。
2、施工保通人员：打旗指挥交通人员三名，实行三班倒作业，必须保证时时不间断；保通巡查人员，实行三班轮流值班，每班不得低于6人，及时对歪斜、损坏的保通设施进行扶正和更换。
3、试验检测人员：设置一名试验工程师（具有试验工程师资格证）任试验负责人。
试验检测人员分为前场和后场两部分。
前场对各工序进行交工验收，应分工明确，每道工序均有验收人员签字认可,做到每道有验收、有结论，确保施工质量，做到责任到人。
后场试验人员，应按规范规定的批次对所有进场的材料及时进行送检；每天均应对出场的混合料做不低于一次的配合比试验。
，4、施工人员：不同工序的不同作业队均应有与之相适应的施工负责人，带领和指挥本作业队施工，并对本作业内容质量负责。
在本作业完成并检验合格后，在流转单上签字，交下道工序负责人。
施工人员应熟知和了解施工项目的操作流程和质量标准，为保证工作连续和避免一人多岗，施工人员应有富余。
5、质检和内业人员：应按照合同要求进场质检负责人，并配备专职质检人员1名，内业人员1名，内业人员要求有一定的工作经验，内业人员要经常深入工地，对外业生产了解和熟知，便于资料的收集和整理。
市政道路微表处施工方案
沥青路面封水施工方案一、慨序根据长沙市金霞经济开发区管委会召集专家对湘江大道路面渗水问题进行了认真的分析、讨论就如何处理封堵雨水渗入路面结构处理方案达成的一致意见，决定在湘江大道7至12标6个标段全线采用微表处处理方案。
达到对路面的防水、防磨耗的作用，从而进一步的延缓路面的使用寿命，达到预防性养护的目的。
二、微表处施工工艺1、微表处对原材料要求微表处采用的SBR慢裂快凝型改性乳化沥青，各项指标已满足以下规范要求：微表处用矿料可以采用石灰岩、玄武岩等不同规格的粗细集料掺配而成，也可以用大粒径的块石、卵石等经多极破碎而成。
微表处用粗细集料质量要求微表处矿料级配要求2、微表处摊铺前路面病害处理●挖补处理：对龟裂、块状裂缝、坑槽、沉陷等严重的路面病害采用局部挖补处理；●灌缝处理：对轻微裂缝等病害采用灌缝处理；●铣刨处理：较大面积有轻微车辙，局部涌包、波纹等路面病害采用铣刨、精铣刨处理。
3、微表处的配合比设计微表处是一个系统技术，影响其施工质量的因素很多，有原路况、道路交通量、原材料的质量和性能、施工设备、施工工艺、施工地区气候等等。
不同的混合料对气温、外加水量、填料、外加剂等的敏感程度各不相同，必须事先进行试验验证。
混合料设计是一个绝不可忽视的重要环节，一个合适的混合料设计占成功因素的30%。
混合料设计内容：施工性能：可拌和时间（必须大约3分钟）、成型时间（约2-3小时开放交通）路用性能：湿轮磨耗试验（微表处要求浸水1小时的WTAT值要小于540g/㎡）负荷车轮粘附砂试验（微表处中要求粘砂量测试值应小于450 g/㎡）轮辙变形试验（轮迹宽度变化率小于5%。
）4、微表处的施工4．1、微表处施工前，应对原路面进行检查。
如原路面有较多的裂缝或网裂等其它病害时，宜预先灌缝处理或其它相应的处理才能进行微表处施工。
4．2、施工前对材料应按下列要求进行准备：①施工用的乳化沥青、矿料、水、填料等应进行质量检查，符合要求后方可使用；②矿料中的超粒径颗粒必须筛除；③取矿料堆中间部位的样品进行含水量测定；④检测不同含水量情况下矿料的松装密度，得出矿料的含水量——松装密度关系曲线。
微表处的施工工艺和施工方法
第五章：微表处的施工工艺和施工方法第一节：施工工艺流程厚路面检测→修补原路面病害→封闭交通管制，清扫路面→放样放线→骨料、填料、水、改性乳化沥青、按要求比例拌和→摊铺微表处→修补修边早期养护→开放交通第二节：施工方法一、施工前准备一、对厚路面的要求（1）具有足够的强度和刚度原路面及其基层是承重层，应能随荷载的作用，在重复荷载作用下，不会产生残余变形，也不允许产生剪切和弯拉破坏。
其要求可参照《公路设计规范》和《公路养护技术规范》（JTJ075—94）（2）具有良好的整体稳定性厚路面的整体水稳定和热稳定性是否良好，是保证施工后路面稳定性的基本因素，因为微表处施工后，对路面的稳定性发改变很小，但稀浆封层几乎不具有结构抗应变能力，因此为了保证路面质量，对原路面必须提出稳定性要求（即先行对原路面进行病害处理）。
（3）表面平整、密实、清洁微表处治的封层只起调整表面平整度的作用，当原路面不太平整时，由于封层本身的厚度和施工方法所限，希望公通过它就能达到相当高的平整度要求是不现实的。
尤其是一些大的拥抱、坑槽等，应根椐《公路养护技术规范》的要求进行修补，达到基本平整度。
同样，原路面必须密实、清洁。
原路表面是否封层能否与原路黏结在一起的重要因素，因此必须保证原路面的清洁。
（二）路面的准备在施工前路面应进行彻底的清扫，去除路面上所有松散材料、污物、植物其他有害物。
如用水冲洗，则不能在裂缝的路面上进行以水侵入裂缝内。
厚路面6mm以上的裂缝和坑槽，拥抱等缺陷应事先进行修补处理。
修补时不应有凸起物，否则在刮平器作用下填充物会撕裂而留下刮痕，应将旧的裂缝填充物全产平或使它低于路面。
高温天气下或路面比较干燥时应摊铺前以喷水雾的方式预湿路面，以改善封层材料与原路面的黏结，水雾的用量应根椐气温、湿度和路面的干燥程度来调节，以不能流水为准。
在一般情况下不需要喷洒粘层油。
如路面干燥，有集料暴露、剥落松散、严重磨光、油膜或用于水泥混你凝土路面，则可以考虑喷洒油层。
微表处施工方案
微表处施工方案1. 引言微表是一种用于测量、显示和记录流体参数的装置。
在现代工业生产中，微表广泛应用于各种流体系统的监测和控制。
对于微表的准确安装和维护，是确保流体系统正常运行的重要步骤之一。
本文将介绍微表处的施工方案，包括工具材料准备、安装步骤、质量控制和安全注意事项等内容。
2. 工具材料准备在进行微表处的施工前，需要准备以下工具和材料：•微表：根据实际需要选择合适的微表型号和规格；•管道连接件：包括法兰、螺纹接头等，根据实际管道连接方式选择；•密封垫片：用于保证管道连接的密封性；•扳手、扳手套装等安装工具；•测量工具：如量规、千分尺等，用于测量微表的安装尺寸。
3. 安装步骤下面是微表处的施工步骤：3.1 确定安装位置根据流体系统的实际情况，选择合适的位置安装微表。
同时，要考虑到微表的可读性和维护性，选择安装位置时要避免阻挡视线和操作空间。
3.2 准备管道连接根据微表的型号和管道连接方式，准备相应的管道连接件和密封垫片。
在选择管道连接件时，要确保其与微表的接口尺寸匹配，并且具备足够的强度和密封性。
3.3 安装微表首先，使用扳手等工具拧松管道连接件，并将其与微表的接口对齐。
然后，适当加入密封垫片，并将管道连接件拧紧。
在拧紧管道连接件时，要控制力度，确保连接紧固而不过紧。
3.4 测量校验安装完微表后，使用量规、千分尺等测量工具对微表的安装尺寸进行测量校验。
测量校验的目的是确保微表的安装位置和姿态满足要求。
3.5 质量控制施工完成后，要进行质量控制，检查微表的连接是否牢固、密封是否良好，以及各个部件是否正常工作。
同时，还需要关注微表的读数是否准确、稳定。
4. 安全注意事项在进行微表处的施工时，需要注意以下安全事项：•使用安全防护装备，如手套、眼镜等，以防止意外伤害；•在操作过程中，注意避免损坏微表和其他设备，避免因不当操作引起的事故；•严格按照相关安全规范和工艺要求进行操作，确保安全施工；•在安装过程中，遵循相关的环境保护要求，确保不对环境造成污染。
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微表处的施工工艺
一、施工前的准备工作
微表处前应该进行以下的准备工作。
1、摊铺机标准 微表处摊铺机采用的是体积计量方式，而经混合料设计得出的是各组分材料的质量比例，因此需要 对摊铺机进行标定。
摊铺机标定结果是否正确，直接关系到混合料实际油石比是否与设计油石比相符。
2、路面的清扫 为了保证微表处层与原路面的良好黏结，要求原路面清洁。
原路面上的松散材料、泥 、杂草、油污 和其他杂物都会影响微表处与原路面的黏结,造成脱皮现象。
路面的清洁方法有很多种，国内常用的是用扫帚清扫，国外也有用水清洁或用鼓风机吹 方法。
用水 清洗时应待裂缝干燥后再进行微表处。
施工时，应采用适当方法将路面上的 登井、阀门箱、跌水式进 水口及其他公用设施遮住，免受微表处材料的污染;不允许有集料 粒留在路面上。
3、放样画线 为了保证微表处沿路线方向摊铺，有时候需要根据路幅宽度、摊铺槽宽度，在保证摊铺次 为整数的 条件下沿摊铺方向画出控制线。
不过， 目前国内的大多数施工企业一般不做放样 线.而是直接以车道线、 路缘石等为参照，摊铺方向可以保证。
4、交通管制 施工过程的交通管制十分重要， 一方面是为了保证施工人员和机具安全;另一方面也可 3 止车辆驶入 未成型的微表处层，影响路表美观。
二、微表处的摊铺步骤
施工准备工作完成后，便可以进行微表处混合料的摊铺。
（1）将摊铺机开至施工起点处,调整好摊铺槽的宽度、摊铺厚度和拱度。
(2）再次确认各材料的设定准确无误。
（3）开动发动机，使拌和器和摊铺槽的螺旋分料器首先转动起来。
（4）打开各个材料的控制开关,使各组成材料几乎同时进人到拌和器中（BRENING 公司 的 S-HY8000 型摊铺机可以控制各材料的出料顺序） ；应有一名施工人员用铁锹将最初排出的材料接走，倒入旁边的 废料车中。
（5）调节螺旋分料器的转动方向，使稀浆混合料均匀地分布到摊铺槽中。
当材料充满摊铺槽 1/2 左右 深度时，操作手示意驾驶员开动摊铺机，以 1.5-3.0km/h 的速度匀速前进。
摊铺的速度变应保证摊铺槽 内混合料体积占摊铺槽体积的 1/2 左右，保证分料器能搅拌到混合料。
（6）对于摊铺后路面的局部缺陷，应及时人工找补。
手工作业可以使用橡胶拖把或者铁锹等工具，但 不得使用扫帚。
（7）应时刻注意各组成材料的使用情况，当任何一种材料接近用完时，应立即关闭各材料的输出，待 摊铺槽中的混合料全部摊出到路面上后,摊铺机停止前进。
（8）施工人员应立即将施工末段 1-2m 范围内的材料立即清除，倒入废料车中。
（9）用高压水枪清洗摊铺槽，然后卸下摊铺槽，摊铺机开至料场装料。
三、接缝处理
微表处的横向接缝应做成对接接缝，施施工步骤为： （1）用油毡将前一施工段末端 0.5-1m 覆盖，保证油毡末端与微表处材料层边缘平齐。
〔2〕将摊铺机后退，使摊铺槽后缘落在油毡上。
（3）启动摊铺机开始摊铺。
（4）将油毡连同上面的微表处混合料取走，倒入废料车中；清洗油毡，以备下次使用。
微表处的纵向接缝宜做成搭接接缝，为了保证接缝的平整，搭接宽度不宜过大。
国际稀浆封层协会 微表处技术指南规定纵向接缝搭接宽度不应超过 76.2mm。
接缝处高出量不应大于 6mm,因此将 76.2mm 取整为 80mm 后可以用作我国的标准。
微表处纵向接缝的位置直接影响路表的美观，因此,如果能够将纵向接缝放在车到标线上，会最大 限度地减少接缝对路表美观的影响。
但是这将对车道标线的化纤造成一定的困难， 特别是接缝处的不平 整和粗糙表面会造成走线不直和画线材料用量明显增加，因此建议将纵向接缝放在车道线一侧 3~5cm 的地方：这样即不会显著影响路表的美观，同时又不至于造成画线困难和画线成本增加。
四、微表处摊铺机的走线
微表处摊铺过程中的走线十分重要，直接影响纵向接缝是否顺直，从而影响到摊铺层的美观。
为了 保证走线的顺直 ，一般可事先铺设导线。
当施工路段有路缘石或车道标线作为参照物时。
只要摊铺机 驾驶员可以确保走线顺直，可不专门铺设导线。
由于微表处摊铺机与摊铺槽间采用链条连接， 往往在摊铺弯道时受路面超高的影响， 摊铺槽会向弯 道内侧侧滑，滑动距离一般在 5cm 左右。
在摊铺弯道时，驾驶员走线应该考虑摊铺槽的侧滑。
江阴市鑫路建筑设备有限公司 2011 年 4 月
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