牺牲阳极材料选择与安装技术
长输管道牺牲阳极法阴极保护施工方案
材司长输管道牺牲阳极阴极保护施工方案河南汇龙合金材料有限公司项目部目录一、概述- ----------------------------------------------------------- 2（一）原理----------------------------------------------------- 2（二）牺牲阳极法阴极保护的优点--------------------------------- 2 （三）牺牲阳极材料--------------------------------------------- 2（四）阳极安装方式--------------------------------------------- 6（五）测试系统------------------------------------------------- 7（六）应用标准和规范------------------------------------------- 7（七）主要测试设备和工具--------------------------------------- 8二、该项目管道牺牲阳极保护法的设计- --------------------------------- 8三、施工方法- ------------------------------------------------------- 81、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述如下: -------------------- 92、牺牲阳极法的施工: ------------------------------------------ 9一、概述（一）原理将被保护的金属结构连接一种比其电位更负的金属或合金，该金属或合金为阳极，依靠它的优先溶解所释放出的电流使金属结构阴极极化到所需的电位而实现保护，这种方法称为牺牲阳极法阴极保护。
（二）牺牲阳极法阴极保护的优点1、不需要外部电源；2、对邻近金属构筑物无干扰或很小；3、电流输出虽不能控制，但有自动调节倾向，且覆盖层不易损坏。
牺牲阳极的施工方案
牺牲阳极的施工方案一、项目背景与目标随着社会的发展与科技进步，越来越多的工程应用采用了牺牲阳极的方法来保护金属结构免受腐蚀。
本项目旨在通过牺牲阳极的施工，确保金属结构在特定环境下的长期稳定运行，从而达到保护设施安全、延长使用寿命、降低维护成本的目标。
二、施工准备与材料在施工前，需做好以下准备工作：现场勘查：了解施工环境，包括土壤性质、气候条件、金属结构状况等。
施工设计：根据现场勘查结果，制定详细的施工方案，包括阳极的选择、布置、连接方式等。
材料采购：按照设计要求，采购合格的牺牲阳极材料、连接材料、防护材料等。
三、阳极选择与布置阳极选择：根据金属结构的材质、使用环境、腐蚀速率等因素，选择合适的牺牲阳极材料。
阳极布置：根据施工方案，确定阳极的数量、位置、间距等，确保阳极与被保护结构的有效连接。
四、施工步骤与方法清理金属表面：清除金属结构表面的污垢、锈迹等，确保阳极与金属结构的良好接触。
安装阳极：按照施工方案，将阳极固定在预定位置，确保阳极与被保护结构的紧密连接。
连接线路：使用合适的连接材料，将阳极与金属结构连接起来，形成完整的保护回路。
测试检查：完成连接后，进行测试检查，确保电路通畅，无接触不良等问题。
五、安全防护措施施工人员需佩戴防护用品，如手套、安全帽等，确保施工安全。
施工现场需设置警示标志，禁止非施工人员进入。
定期对施工现场进行检查，确保施工环境的安全稳定。
六、质量监测与控制对施工过程中的关键环节进行质量监测，如阳极的选择、布置、连接等。
定期对施工成果进行检查，确保施工质量符合设计要求。
如发现质量问题，及时采取措施进行整改，确保施工质量。
七、工程验收与维护工程完工后，组织相关部门进行验收，确保施工质量符合规范要求。
对已安装的牺牲阳极进行定期检查和维护，确保其长期稳定运行。
建立档案管理制度，记录阳极的使用情况、维护记录等，为今后的维护和管理提供依据。
八、施工总结与改进对本次施工过程进行总结，分析施工过程中的优点和不足，为今后的施工提供参考。
牺牲阳极阴极保护设计说明
牺牲阳极施工图设计说明(五)阴极保护1.主要设计及施工规范《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2018《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2017《镁合金牺牲阳极》GB/T17731-2015《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-20232.设计概况本工程对消耗油库至外场供油干管和同油干管进行牺牲阳极阴极保护。
供油干管与回油干管平行敷设，采用联合阴极保护方式，被保护管道两端设绝缘接头。
被保护管道相关数据见下表：3.设计参数土壤电阻率：30Ω∙m覆盖层电阻率：≥10000Ω∙m2设计使用年限：20年管道最小保护电流密度：0.05mA∕m2管道自然电位：-0.55V(CSE)管道最小保护电位：-0∙85V(CSE)4.设计内容及技术参数4.1本工程设5组镁合金牺牲阳极，每组设3支阳极块，每组间距400米。
4.2设测试桩5组，与牺牲阳极结合设置。
5.材料的选用及技术要求5.1本工程选用镁合金牺牲阳极，牌号:AZ63B,质量符合《镁合金牺牲阳极》GB/T17731-2015中的要求。
阳极形状选用梯形。
牺牲阳极应具有完整的质量证明文件，阳极上应标记材料类型，阳极质量和炉号。
阳极电化学性能、规格尺寸如下表：5.2牺牲阳极填包料由石膏粉、膨润土和工艺硫酸钠组成，它们的质量百分比为75：20：5o填包料预包装,袋子应采用麻袋或棉质布袋,不应采用化纤类包装袋。
填料厚度应均匀密实,各个方向填料厚度不小于200mmO5.3阴极保护电缆采用铜芯电缆，型号为：YJV22-1KV∕1X10mm26.主要施工技术要求6.1阳极使用前应对表面进行处理，清除表面氧化膜和油污，使其呈金属光泽。
6.2阳极采用立式埋地敷设方式，阳极与被保护管道间距3米，成组布置阳极间距3米，阳极覆土厚度不小于15米。
6.3牺牲阳极应埋设在冻土层以下，并尽量敷设在土壤电阻率低的位置。
阳极与管道之间不应存在其他金属构筑物。
镁合金牺牲阳极使用技术规范
镁合金牺牲阳极使用技术规范
一、何时更换阳极？
镁合金牺牲阳极阴极保护方法中，镁阳极可用于电阻率在20欧.米到100欧.米的土壤或淡水环境。
镁牺牲阳极一般可以在电阻率20欧姆/米~50欧姆/米的土壤或者淡水环境中，电阻率小于10欧姆/米的环境中一般不会使用镁牺牲阳极。
100℃的是镁牺牲阳极使用时可以达到的温度，镁牺牲阳极的使用率为百分之八十五，所以当阳极的重量剩到百分之十五的时候，就可以认定该阳极已经失效。
镁牺牲阳极的电阻率正常情况下是50%，但是受到各种情况的约束可能会更低一些。
一般情况下，阳极发散电流与阳极形状和表面积有关，如果阳极消耗过大，则表面积和重量会产生很大变化，此时的发散电流有可能没法达到要求。
二、注意事项
不要混合安装不同类型的阳极。
如果安装不同的阳极材料，如锌和铝，较活跃的阳极(铝)将花部分努力保护较不活跃的金属(锌)。
一个典型的类似错误是在配备铝阳极的设备上增加一个锌尾板阳极。
三、使用年限
带填料镁合金牺牲阳极这种规格的镁合金牺牲阳极在保护的时候保护时间比较长，可以得到25-30年，很多燃气管道上面都会采购这样的牺牲阳极来保护，保护时间长，在后期中不需要短期更换，能减少成本。
牺牲阳极材料的种类选择和适用特点
铝合金阳极牺牲阳极工程上常用镁基、锌基和铝基合金阳极等作为牺牲阳极材料。
其中，镁阳极适用于各种土壤环境，具有密度小、电位负、极化率低、单位质量发生的电量大等特点，堪称牺牲阳极的理想材料。
其缺点是电流效率低，～般只有50%左右;锌阳极适用于土壤电阻率较低且比较潮湿的土壤环境，具有电流效率高、自腐蚀小、使用寿命长和自动调节的特点，同其他钢制构筑物碰撞时，不会诱发火花，也不会“过保护”;至于对铝阳极，国内外具有不同的观点。
铝具有足够负的电位，在溶解时表面生成的保护性氧化膜引起钝化，导致电位升高，故未合金化的铝不适合作为牺牲阳极材料使用。
铝合金阳极具有单位质量发生的有效电量大、密度小、施工搬运方便、来源广泛、价格低廉等特点。
不足之处在于，阳极的腐蚀产物在土壤中无法疏散，使阳极钝化而失效。
因而，铝合金阳极主要适合用于海洋环境中金属构筑物的阴极保护。
高电阻率土壤环境下可使用带状镁阳极。
带状牺牲阳极主要用于高电阻率的土壤、淡水中及套管内等空间狭窄局部场合。
这类牺牲阳极的截面有方型和菱形等形状，中间为铁芯，长度可达数百米。
我国在上世纪90年代基本解决了常规铸造阳极的生产技术。
此外，高性能连续带状阳极和大型铸造阳极的应用和制造技术发展得也很快。
例如，北京有色金属研究总院研制的达上千米长的各种型号的锌阳极带和镁阳极带，已经投入了一定规模的生产。
一种利用采用挤压技术开发的带状镁基牺牲阳极产品，也已经投人市场。
镁带阳性因其特殊的形状和性能在阴极保护工程中有着多方面独特的应用：长输管道、穿越管段、大型贮罐的罐底、防雷接地网以及复合阳极中的短期阳极等川。
河南汇龙合金材料有限公司刘珍。
安装型管道内壁防腐牺牲阳极
安装型管道内壁防腐牺牲阳极在管道工程中，安装型管道内壁防腐是一个十分重要的环节。
为了保护管道内壁不受腐蚀影响，延长管道的使用寿命，我们常常采用牺牲阳极的方式进行防腐。
牺牲阳极是一种通过使一个电化学正电位较低的金属作为阴极，在保护对象（这里是管道内壁）上形成一个保护电流，以抵消外界环境中的腐蚀电流，从而达到防腐的目的的防腐技术。
在安装型管道内壁防腐中，通常使用的牺牲阳极材料为锌、铝和镁等。
首先，安装型管道内壁防腐牺牲阳极的原理是利用了金属的电化学性质。
在电化学反应中，金属具有不同的标准电位，标准电位较高的金属在与环境中的较低标准电位金属接触时，会产生一种保护电流，将自身腐蚀牺牲来保护其他金属。
其次，安装型管道内壁防腐牺牲阳极的选择要根据具体管道的材质和使用环境条件进行合理的选取。
一般来说，锌和铝的牺牲阳极适用于大部分管道内壁的防腐工程。
锌的标准电位较高，具有较好的防腐性能，而铝的相对标准电位稍低，适用于防腐要求较低的环境。
镁在一些特殊环境中也可作为牺牲阳极材料。
然后，安装型管道内壁防腐牺牲阳极的施工步骤主要包括：准备工作、涂刷防腐层、牺牲阳极安装和接地连线等。
首先需要对管道进行清洗和表面处理，确保管道表面干净、光滑。
接下来，涂刷防腐层，通常是涂刷一层特殊的防腐涂料，以提供额外的保护。
然后，在管道内部安装牺牲阳极材料，一般是在管道壁上均匀设置阳极，并与管道壁电绝缘。
最后，进行接地连线，将阳极与地下金属接地网或其他接地设施连接起来，以便及时排除管道内部的电流。
此外，应注意安装型管道内壁防腐牺牲阳极的检测和维护。
定期检查阳极的状态和腐蚀情况，确保其正常工作。
如阳极严重腐蚀，应及时更换。
此外，还要保持管道的绝缘性能，避免管道与地下管线等金属结构发生直接接触。
总之，安装型管道内壁防腐牺牲阳极是一种有效的管道防腐方法。
通过合理选择牺牲阳极材料和进行施工步骤，可以有效地保护管道内壁，延长其使用寿命。
然而，在实际应用中，还需要根据具体情况进行细致的设计和操作，确保防腐效果的最大化。
(完整版)牺牲阳极式阴极保护施工工艺
牺牲阳极式阴极保护施工工艺1、牺牲阳极式阴极保护主要施工工序流程施工准备→依据设计图纸部署开挖阳极坑→将阳极装入填料包、填充化学填料→在阳极坑里安装阳极组、浇水→埋置测试桩及测量组元→阳极、电缆连接并做好密封→阴极保护数据测试→回填土、压实→质量验收并填写单位单项工程验收记录。
施工流程图:2、施工准备2.1 施工作业依据（技术资料准备）：工程施工前，项目经理部人员至少要熟练掌握以下施工技术资料：《埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护》GB/T 28725-2012《预应力钢筒混凝土管的阴极保护》 NACE RP 0100-2000《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008《锌-铝-镉系合金牺牲阳极》GB/T 4950-2002《镁合金牺牲阳极》GB/T 17731-2009《***工程阴极保护工程招标文件》《***工程阴极保护工程招标文件》设计方案及图纸2.2 阴极保护材料的准备及验收2.2.1 材料准备牺牲阳极组（包括锌、镁合金牺牲阳极）、电缆、测试桩、防腐涂料。
2.2.2 材料验收材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。
验收规范如下：a. 材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标，符合设计要求。
特别是阳极化学分析报告和阳极电化学性能检测报告必须符合设计要求的相关指标，并且该报告是由国家认可的、具有材料试验检验资格的第三方验证试验机构出具。
b. 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。
c. 外观检查。
阳极的表面质量应达到下列规定。
●缩孔的深度不得超过阳极厚度的10%。
●冷隔深度不得超过10mm，总长度不得超过150mm。
●非金属夹渣不得超过阳极表面的1%。
●阳极表面不得存在以下类型的裂纹：宽度大于3mm的裂纹；纵向长度大于阳极长度的50%的裂纹；不得存在扩展到铁芯或贯穿整个阳极的裂纹。
●阳极表面没有毛刺、飞边等对人员安全有危害的突出物。
牺牲阳极施工方案
牺牲阳极施工方案1. 引言牺牲阳极施工是一种用于保护金属结构免受腐蚀的常见方法。
本文将介绍牺牲阳极施工的工作原理和施工方案，旨在提供一种有效的防腐措施，保护金属结构的完整性和使用寿命。
2. 工作原理牺牲阳极施工的基本原理是在金属结构的表面引入一个更容易腐蚀的金属，使其成为电池中的阳极。
当电流通过阳极流动时，金属结构上的腐蚀作用就会减小。
此过程称为阴极保护。
3. 施工前准备在开始施工前，需要进行一些准备工作。
3.1 表面准备金属结构表面必须清洁、无油污、无灰尘和无松动的涂层。
可以使用喷砂、喷丸或刷洗等方法清理表面，并确保金属表面光亮干燥。
3.2 牺牲阳极选择选择合适的牺牲阳极对施工的效果至关重要。
通常使用的阳极材料包括锌、铝和镁等。
根据金属结构的材质和所需的防腐保护水平，选择合适的牺牲阳极。
3.3 涂层选择在施工前需要选择合适的涂层材料。
可以使用涂层材料保护阳极和金属结构的表面，增强阳极的耐久性和防腐能力。
4. 施工步骤以下是牺牲阳极施工的步骤：4.1 表面涂层准备使用刷洗、喷砂或喷丸等方法，将表面清洁干净，确保表面无杂质和涂层。
4.2 牺牲阳极安装将选择好的牺牲阳极固定在金属结构上，并与金属结构表面接触良好。
牺牲阳极应覆盖金属结构的整个表面以达到最佳的防腐效果。
4.3 涂层施工选择合适的涂层材料，并根据厂家提供的施工说明进行涂层施工。
确保涂层均匀、充分覆盖牺牲阳极和金属结构的表面。
4.4 电气连接将电缆连接到牺牲阳极上，并确保牺牲阳极与金属结构形成闭合的电路。
电缆应使用耐腐蚀、耐候性好的材料制作，以确保电气连接的可靠性。
4.5 完成施工在施工完成后，进行必要的测试和检查，确保牺牲阳极的功能正常，并且与金属结构形成良好的防腐保护。
5. 关键注意事项在进行牺牲阳极施工时，需要注意以下关键事项：•施工人员必须具备相关的专业知识和经验，确保施工工作的质量和安全。
•选择合适的牺牲阳极和涂层材料，以提高防腐效果和耐久性。
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(2)阳极电缆和钢芯可采用铜焊或锡焊连接 。焊 接后未剥皮的电缆应与钢芯用尼龙绳捆扎结实 ,阳极 焊接端和底端两个面应采用环氧树脂绝缘 ,以减轻阳 极的端部效应 。
(3)一般情况下 ,填包料的施工可在室内准备 ,按 质量调配好之后 ,根据用量干调 、湿调均可 。湿调的 阳极装袋后应在当天埋入地下 。不管干调还是湿调 , 均要保证填包料的用量足够 ,并保证回填密实 。
胍胶隔离技术克服了传统的机械隔离球 、水清 洗 、凝胶隔离等技术的缺点 , 具有安全可靠 、简单易 行 、费用低廉 、效果优良等特点 ,为海底输油管道维修 技术探寻了一种新途径 。
参考文献 : [ 1 ] 叶松滨 , 李爱国 , 贺江. 旧管道内修复技术. 管道技术与设备 ,
1996 ( 3) : 7 - 8. [ 2 ] 曲慎扬 ,罗塘湖 ,林汇添 ,等. 原油管道工程. 北京 :石油工业出版
工技术研究工作 。
© 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
为保证牺牲阳极在土壤中性能稳定 ,阳极四周要 填充适当的化学填包料 。对它的基本要求是 :电阻率 低 、渗透性好 、不易流失 、保湿性好 。主要目的是 : 变 阳极与土壤相邻为阳极与填包料相邻 ,改善阳极的工 作环境 ;降低阳极接地电阻 ,增加阳极输出电流 ;填料 的化学成分有利于阳极产物的溶解 ,不结痂 ,减少不 必要的阳极极化 ;维持阳极地床长期湿润 。
锌阳极一般都会铸造成梯形截面 ,其规格按净重 (不包括钢芯质量 )分为 613 kg、9 kg、1215 kg、18 kg、 25 kg、3515 kg、50 kg 7 种 ,长度有 600 mm、800 mm、 1 m 3种 。同镁阳极一样 ,锌阳极的钢芯也用直径不 小于 6 mm 的钢 筋 制 成 , 钢 芯 接 线 外 露 长 度 为 100
通常在相邻两牺牲阳极管段的中间部位放置测 试桩 ,用来测试管道的自然电位 、阳极性能及保护电 位 。测试桩之间的距离一般不大于 500 m. 在测试桩 处应设有检查试片及长效参比电极 , 以测试自然电 位 ,检查试片应与被保护管道材质相同 。牺牲阳极通 过铜芯电缆连接到测试桩 。 3. 4 牺牲阳极系统的施工
表 2 土壤中牺牲阳极种类的应用选择
可选的
土壤电阻率
可选的
土壤电阻率
阳极种类
/ (Ω·m )
阳极种类
/ (Ω·m)
带状镁阳极
> 100
镁 ( - 115 V )
< 40
镁 ( - 117 V )
60 ～100
镁 ( - 115 V ) ,锌
< 15
镁
40～60
锌
<5
3. 2 牺牲阳极的分布
牺牲阳极在管道上的分布宜采用单支或集中成
锌阳极具有电流效率高 、自腐蚀小 、使用寿命长 和自动调节的特点 。此外 ,锌阳极同镁阳极和铝阳 极相比 ,同其他钢制构筑物碰撞时 量很敏感 , 即使有少量杂质 ,也会使表面生成一层不溶性的腐 蚀产物 ,从而使阳极钝化 ,输出电流减小 。因此 ,普 遍应用的锌阳极材料由锌合金构成 ,但其本身的电 位不够负 。
有效 电压低 ; 单 位 面积发 生电量 少 ; 不适宜高温淡水或 土壤电阻率过高的 环境 。
在污染海水中和高 电阻率环境中性能 下降 ; 电 流效率 比 锌阳 极低 , 溶解 性 差 ;目前土壤中使 用的铝阳极性能尚 不稳定 。
填装填包料有牺牲阳极填包料袋装和在现场钻 孔填装两种方法 。注意袋装所使用的袋子必须是天 然纤维织品 ,禁止使用化纤织物 。现场钻孔填装效果 虽好 ,但填料用量大 ,稍不注意容易把土粒带入填料 中 ,影响填包质量 。填包料的厚度应在各个方面均保 持 5～10 cm.
发生 电量最 大 , 单 位输 出成本 低 ; 有 自动调节输出电流 的作 用 ; 在海洋 环 境中使用性 能优 良 ;材料容易获得 , 制造 工艺简 单 , 冶 炼及安装环境好 。
缺点
电流效 率低 , 自动 调节电流能力弱 ; 自腐蚀 大 ; 材料来 源和冶 炼不易 ; 若 使用不当会产生过 保护 ; 不能 用于易 燃 、易爆场所 。
组两种方式 ,同一组阳极宜采用同一批号或开路电位
相近的 ,埋设方式有立式和卧式两种 ,埋设位置为轴
向和径向 。一般情况下 ,阳极埋设位置应距管道 3～5
m ,最小不宜小于 013 m. 成组埋设时 ,阳极间距以 2～
3 m 为宜 。在有些情况下 ,牺牲阳极不应距管道过近 。
例如 ,利用锌阳极对热油管道进行牺牲阳极保护时 ,
温度的升高会引起阳极的极性逆转 (锌成为阴极 ,管 道成为阳极 ) 。此外 ,同外加电流阴极保护系统一样 , 阳极与管道之间不应有金属构筑物 。牺牲阳极埋设 深度以阳极顶部距离地面不小于 1 m 为宜 。在寒冷 地区 ,阳极必须埋设在冰冻线以下 。在地下水位低于 3 m 的干燥地带 ,阳极应加深埋设 。在河流中 ,阳极应 埋设在河床的安全部位 ,以防洪水冲刷和挖沙清淤时 被损坏 。 3. 3 牺牲阳极测试系统的设置
收稿日期 : 2008 - 11 - 03 收修改稿日期 : 2008 - 12 - 05
mm. 阳极基体和钢芯必须结合良好 ,接触电阻应小于 011 mΩ ,可用于低电阻率的土壤及海洋中 ,由于锌阳 极相对于钢铁的有效电位差小 ,只有 0120 ～0125 V , 用于土壤环境时 ,土壤电阻率应小于 15 Ω ·m ,最大 不宜超过 30Ω ·m. 2. 3 铝合金阳极
© 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
6 0
Pipeline Technique and Equipment
J an12009
铝具有足够负的电位 ,在溶解时 ,由于表面生成 的保护性氧化膜引起钝化 ,使电位升高 ,因此 ,未合金 化的铝不可用作牺牲阳极材料 。
铝合金阳极单位质量发生的有效电量大 、密度 小 、施工搬运方便 、来源广泛 、价格低廉 。但是 ,由于 阳极的腐蚀产物 (A l (OH ) 3 )在土壤中无法疏散 ,使阳 极钝化而失效 ,所以铝合金阳极主要应用于海洋环境 中金属构筑物的阴极保护 。 2. 4 镁 、锌复合式阳极
1 牺牲阳极材料应具备的条件 有足够的负电位 ,且很稳定 ;使用过程中 ,阳极极
化小 ,电位及输出电流稳定 ;阳极溶解均匀 ,腐蚀产物 易脱落 ;阳极自身腐蚀要小 ,电流效率要高 ,即实际电 容量与理论电容量的比值要大 ;腐蚀产物应无毒 ,不 污染环境 ;价格低廉 ,材料来源充足 ;加工容易 。 2 常用牺牲阳极材料的对比 2. 1 镁及镁合金阳极
2009年 第 1期
P ip e line Techn ique and Equ ipm en t
2009 No11
牺牲阳极材料选择与安装技术
王 闯 ,庞云楼 ,李 博
(中国石油管道公司沈阳调度中心 ,辽宁沈阳 110031)
摘要 :文中从实用角度对目前常用牺牲阳极材料的特点 、性能进行了对比分析 ,提出了在陆地 、海 洋及不同土壤条件 、技术要求情况下牺牲阳极材料的最优选择方法 。通过对牺牲阳极系统安装条件 、 技术性能的分析 ,指出了牺牲阳极系统设计 、安装中应注意的若干问题 ,对牺牲阳极材料的选择 、安装 有一定的指导作用 。 关键词 :牺牲阳极 ;材料 ;选择 ;安装 中图分类号 : TE98 文献标识码 : A 文章编号 : 1004 - 9614 (2009) 01 - 0059 - 02
复合式牺牲阳极由镁和锌两部分组成 , 锌在芯 部 ,镁在外部 ,规格与锌合金阳极相同 ,镁包覆层的厚 度以制造工艺的最低厚度为准 。复合式阳极结合了 锌阳极 、镁阳极的优点 ,克服了它们的缺点 。将镁阳 极包覆在锌阳极上面 ,可以发挥阳极的高激励电压作 用 ,减少锌阳极的数量 ,满足高极化电流的需要 。当 镁阳极消耗完之后 ,锌阳极再继续维持极化 ,发挥锌 阳极的高效率 、长寿命的特点 。表 1为镁合金阳极 、锌 合金阳板 、铝合金阳极优缺点对比表 。表 2 为土壤中 牺牲阳极种类的应用选择 。 3 牺牲阳极系统的安装 3. 1 牺牲阳极地床的安装要求
社 , 1991. [ 3 ] 李虞庚 ,苗承武 ,金燕凯 ,等. 油田油气集输设计技术手册. 北京 :
石油工业出版社 , 1994. [ 4 ] 成大先 ,王德夫 ,姜勇 ,等. 机械设计手册. 3 版. 北京 :化学工业出
版社 , 1994. 作者简介 :余红伟 (1974—) ,硕士研究生 ,主要从事石油天然气管道施
(4)阳极电缆可以直接和管道连接 ,也可以通过测 试桩中接线盒连接 。电缆和管道采用铝热焊接方式连 接 ,连接处应采用和管道防腐层相容的材料防腐绝缘 。 电缆要留有一定的余量 ,以适应回填松土的下沉 。
(5)阳极就位后 ,先回填部分细土 ,然后往阳极坑 中浇一定量的水 ,再大量回填土壤 。
(上接第 41页 ) 5 结束语
表 1 镁合金阳极 、锌合金阳极 、铝合金阳极优缺点对比表
项目 镁合金阳极
锌合金阳极
铝合金阳极
优点
有效电 压高 ; 发生 电量大 ; 阳 极极化 率低 , 溶解 比较均 匀 ;能用于电阻率 较高 的 土 壤 和 水 中。
性能 稳定 , 自腐 蚀 小 ,寿命长 ;电流效 率高 , 能 自动调 节 输出 电流 ; 碰撞 时 没有诱发火花的危 险 ;不用担心过保 护。
镁阳极的特点是密度小 、电位负 、极化率低 、单位 质量发生的电量大 ,是牺牲阳极的理想材料 ;不足之 处是电流效率低 ,一般只有 50%左右 。