双排承插型盘扣式钢管外脚手架施工方案后图
盘扣式外脚手架施工方案
盘扣式外脚手架施工方案承插型盘扣式钢管脚手架施工方案编制单位：XXX日期：2016年4月19日一、编制依据及范围编制依据：1.《建筑施工脚手架实用手册》2.《建筑地基基础设计规范》GB-20113.《建筑结构荷载规范》GB-20124.《混凝土结构设计规范》GB-20105.《钢结构设计规范》GB-20036.《建筑施工安全检查标准》59-20117.《建筑施工高处作业安全技术规范》80-918.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-20119.《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》231-201010.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)范围：本方案适用于苏州E+H厂房盘扣式外脚手架的施工。
二、工程概况苏州E+H厂房位于苏州市工业园区，建筑面积为4000平方米，建筑高度为20米。
外立面采用幕墙结构，需搭设盘扣式外脚手架进行施工。
三、盘扣式支架设计概要盘扣式外脚手架的设计应满足以下要求：1.所有构件应符合设计要求和国家标准。
2.架体应具有足够的强度和刚度，以满足施工和使用的要求。
3.架体应具有良好的稳定性，不得出现倾斜、摇晃等现象。
4.搭设和拆除方便、快捷、安全。
四、施工准备1.确定施工方案，制定施工计划和安全生产计划。
2.选派专业技术人员进行现场勘测和设计。
3.采购符合标准要求的材料和配件。
4.做好现场安全防护措施，保证施工安全。
五、盘扣式架体施工的质量管理1.所有材料和配件应符合国家标准和设计要求。
2.架体的搭设应满足设计要求和施工图纸要求。
3.架体的拆除应按照规定程序进行，不得损坏构件和配件。
4.完成施工后，应进行质量检查和验收，确保质量合格。
六、盘扣式架体施工的安全管理与维护1.施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工人员安全。
2.施工结束后，应对架体进行检查和维护，确保架体安全可靠。
七、盘扣式外脚手架搭设流程1.搭设立杆和横杆。
2.安装斜杆和斜撑。
承插型盘扣式脚手架工程施工方案
承插型盘扣式脚手架工程施工组织设计方案1.编制依据和原则31.1编制依据31.2准备周长32.项目概述33.施工组织和管理组织34.建设周期和资源配置54.1建设周期54.2施工队伍部署及任务分工54.3施工资源的配置64.3.1施工劳动力配置6建筑材料6施工设备115.建设方案125.1插座式扣件脚手架施工流程125.2插座式扣件式脚手架搭设设施工12施工准备12施工方法135.2.2.1承插扣件式钢管支架的安装方法和要求135.2.2.2承插扣钢管支架的应用14该方案在5.2.2.3的施工方法概述145.2.2.4的脚手架拆除166.质量标准和质量保证体系186.1质量保证措施186.1.1扣件式脚手架的出厂材料18材料检验能力186.1.3操作层脚手板的检查要求186.1.4进货检验和验收196.1.5分阶段检查和验收196.1.6工作架质量控制要点197.支撑架施工安全措施197.1安全教育197.2出示证件207.3框架结构207.4脚手架的拆除208.安全文明施工218.1安全预防措施218.2安全技术措施228.3施工安全保证体系22安全管理组织机构228.3.2安全保证措施229.应急预案239.1目的239.2组织和职责249.3应急物资249.4坠落事故的应急措施249.5触电事故的应急措施2510.附加25插座式扣件脚手架施工方案1.编制依据和原则1.1编制依据(1)国家法律、法规和地方政策。
(2)新建铁路桥梁工程施工图和总图应与其他设计文件相结合。
(3)《客货铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)。
(4)《铁路工程基本作业施工安全技术规范》(TB10301-2009)、《铁路桥涵工程施工安全技术规范》(TB10303-2009)、《建筑施工承插式钢管支架安全技术规范》(JGJ231-2010)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JJ 1330)(5)铁路局、建设指挥部、监理单位的相关文件和要求。
承插形盘扣式脚手架专项施工方案编制
承插形盘扣式脚手架专项施工方案编制承插型盘扣式钢管脚手架是具有自锁工程的直插式新型钢管脚手架，与传统扣件式悬挑外架相比，在搭拆效率、可靠性、安全性、节约成本及节能环保方面有明显提高。
尤其在超过一定规模的危大工程应用更为广泛。
一、超危大工程判别1、文件要求2018年3月8日住建部下发《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建设部37号令）。
该文件自2018年6月1日期开始实施。
1.1模板工程超危大判别标准1.2举例说明危险性分析过程危险性分析计算书计算依据：1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计标准》GB 50017-20175、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质(2018)31号文6、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文查看更多内容1.2.1信息参数（1）模板支架搭设高度H：9m≥8m（2）模板支架搭设跨度B：20m≥18m（3）施工总荷载：活载控制时荷载组合S1=1.2(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.4Q1k=1.2×(0.9+24×0.3+1.1×0.3)+1.4×2.5=13.616 kN/m2恒载控制时荷载组合S2=1.35(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.4×0.7Q1k=1.35×(0.9+24×0.3+1.1×0.3)+1.4×0.7×2.5=13.83 kN/m2两者取大值，即施工总荷载S=max[S1，S2]=13.83 kN/m2<15 kN/m2 （4）集中线荷载：活载控制时荷载组合S1=b[1.2(G1k+ G2k×h+ G3k×h)+1.4Q1k]=0.6×[1.2×(0.9+24×1.6+1.5×1.6)+1.4×2.5]=32.124 kN/m恒载控制时荷载组合S2=b[1.35(G1k+ G2k×h+ G3k×h)+1.4×0.7Q1k]=0.6×[1.35×(0.9+24×1.6+1.5×1.6)+1.4×0.7×2.5]=35.247 kN/m两者取大值，即集中线荷载S=max[S1，S2]=35.247 kN/m ≥20 kN/m综上可知，根据住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质(2018) 31号，此模板工程属"超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围"，条文规定：施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。
承插型盘扣式外脚手架及上人通道施工工法(2)
承插型盘扣式外脚手架及上人通道施工工法承插型盘扣式外脚手架及上人通道施工工法一、前言承插型盘扣式外脚手架及上人通道施工工法是一种常用于高层建筑施工的脚手架工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并结合一个工程实例进行说明。
二、工法特点承插型盘扣式外脚手架采用承插式连接方式，具有结构简单、操作方便、安全可靠的特点。
上人通道是脚手架中重要的组成部分，能够为施工人员提供稳定的工作平台。
该工法具有施工效率高、适应性强、可重复利用等优点。
三、适应范围该工法适用于各种高层建筑的外墙装修、砌筑、抹灰、喷涂等作业，也可用于桥梁、烟囱等垂直结构的施工。
四、工艺原理承插型盘扣式外脚手架的工艺原理是通过预先安装好的脚手架杆件和连接件进行组装，形成一个稳定的架子。
工法采取的技术措施包括合理布置脚手架杆件、加强连接节点的稳定性、保证脚手架的垂直度和水平度等。
五、施工工艺施工工艺分为搭设阶段和拆除阶段。
搭设阶段包括地基处理、基础架设、立杆架设、横杆架设等；拆除阶段则是根据工程进展逆向拆除脚手架。
六、劳动组织劳动组织包括施工人员的分工、协调和配合。
根据施工进程和工人技能，合理安排施工流程，进行必要的技术培训和安全教育。
七、机具设备机具设备包括脚手架连接件、脚手架杆件、工具等。
脚手架连接件包括承插式连接件、转角连接件等，脚手架杆件包括立杆、横杆、斜杆等。
根据工程需要，选用适当的机具设备进行施工。
八、质量控制质量控制包括施工方案的编制、施工过程中的监控和检查，以及施工质量的评估和验收等。
通过严格的质量控制措施，确保施工过程和施工结果符合设计要求。
九、安全措施安全措施包括施工人员的安全教育、安全设施的设置和施工过程中的安全监控等。
为了确保施工安全，需要对脚手架进行稳固性检查、加装安全网、设置防护栏杆等。
十、经济技术分析经济技术分析包括施工周期、施工成本和使用寿命的评估和比较。
双排双立杆外脚手架施工方案000
双排双立杆外脚手架施工方案000外脚手架在建筑施工中起着至关重要的支撑和安全作用，其中双排双立杆外脚手架作为常见的一种形式，在施工中应用广泛。
本文将详细介绍双排双立杆外脚手架的施工方案和注意事项。
1. 施工前准备在进行双排双立杆外脚手架施工前，首先需要做好周边环境清理工作，确保施工区域的平整和干净。
然后按照设计要求和规范要求准备好所需的材料和工具，包括脚手架构件、连接件、横杆、立杆等。
2. 脚手架搭建2.1 基础搭设首先根据设计要求确定脚手架的基础尺寸和位置，在地面进行标定和划线，然后将立杆安装固定在地基上，确保垂直度和稳定性。
2.2 横杆安装根据设计要求将横杆连接在立杆之间，采用适当的连接件进行固定，保证横杆与立杆的连接稳固可靠，且水平对齐。
2.3 构件安装安装好基本的框架后，根据设计要求安装其他构件，如扶手、挡板等，确保整个脚手架的完整性和安全性。
3. 安全措施在搭建双排双立杆外脚手架的过程中，必须注重安全措施的落实，包括： - 检查脚手架材料和连接件的质量，确保符合要求； - 搭建过程中严格按照设计要求和规范操作，避免出现错误安装； - 在搭建过程中配备好安全带、安全帽等防护装备，并做好施工现场的警示标识。
4. 施工验收搭建完成后应及时进行施工验收，主要包括：- 检查脚手架的稳定性和水平度，保证其能够承受施工荷载； - 检查连接件、构件是否牢固可靠，确保整个脚手架结构完整； - 检查脚手架的安全设施和防护装备是否完善，确保施工人员的安全。
5. 施工结束施工完成后，需及时清理施工现场，彻底拆除脚手架，并对材料和工具进行妥善保管和整理，以保证再次使用时的安全性。
在双排双立杆外脚手架施工中，严格按照规范要求和安全措施操作，是保障施工质量和安全的关键。
只有在严谨细致的操作下，才能确保外脚手架的稳定性和可靠性，有效保障施工人员的安全。
外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法
外墙承插型盘扣式钢管脚手架施工工法徐浩程江苏南通二建集团东田建设工程有限公司215100［摘要］：我国外墙脚手架发展至今，扣件式钢管脚手架是运用最广泛的，但在装拆、可靠性、安全性、经济性上存在着不足。
经过我公司实践应用的外墙承插型盘扣式钢管脚手架，具有装拆方便、搭建灵活、外观形象好、节能环保等特点。
同时形成了外墙脚手架新颖的施工工法.由于与传统的扣件式外架相比,在装拆速度、可靠性、安全性、节省人工及节能环保上效果明显，故有明显的社会效益和经济效益。
本工法适用于落地式和悬挑式两种外架形式的施工。
本工法中第4章“施工工艺流程及操作要点"和第5章“材料及设备”的部分内容按悬挑式外架进行介绍,无特别说明的落地式和悬挑式均适用.［关键词]：工法特点、外墙脚手架、承插型盘扣式、效益分析、应用实例。
1.工法特点特殊设计的插盘及锁紧结构.接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用在横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，承插型盘扣具有很强的抗剪能力，和传统的扣件相比可靠性更高。
多向连接使得架体搭建灵活，人工搭建效率更高。
承插型盘扣式外架整体性好。
无零散配件，锁紧结构可保证脚手架的稳定性。
如果只有一名工人，一把铁锤，也可实现搭建。
极高的搭建和拆除效率。
整个架体采用模数化设计,构造简单,装拆简便、快速,很少有螺栓作业和零散扣件的丢损。
在装拆过程中，工人用一把铁锤便可完成全部作业.承插型盘扣式外架使用寿命比传统扣件式外架高很多，一般可用10年以上。
构件经碰耐磕，观感质量优，且无需刷漆，节能环保.2.适用范围适用于建筑工程结构施工外防护和装修。
3.工艺原理采用立杆、横杆、斜拉杆、可调底托等构件构成。
立杆采用套管承插连接，横杆和斜拉杆采用杆端和接头卡入立杆连接插盘，用楔形插销连接，并按规定设置连墙点,形成几何不变的结构体系,在其上铺设挂扣式压型钢板，外侧挂安全网封闭，以供结构施工外保护和装修使用。
盘扣式外脚手架施工方案
盘扣式外脚手架施工方案
一、脚手架搭设前的准备工作
1.确定搭设位置：根据施工需要确定脚手架的搭建位置，并进行测量标高，确保搭建位置的平整度和垂直度。
2.材料准备：准备所需的脚手架材料，包括钢管、钢板、连接件、立杆、水平杆等，并进行检查合格。
二、脚手架搭设步骤
1.立杆安装：根据施工需要，将立杆按照规定位置进行固定，确保立杆的稳定性和垂直度。
2.撑杆安装：将撑杆按照规定位置连接到立杆上，可以使用连接件进行固定。
3.横杆安装：将横杆连接到立杆和撑杆上，使用连接件进行固定，确保横杆的稳定性和水平度。
4.斜杆安装：根据施工需要，将斜杆按照规定位置安装，连接到立杆和横杆上，并使用连接件进行固定。
5.扎钢板：将钢板按照规定位置放置在横杆上，并使用夹持器进行固定，确保钢板的平整度和稳定性。
6.按层搭设：按照上述步骤，逐层搭设脚手架，确保每层的搭设质量和稳定性。
7.连接检查：最后对整个脚手架的连接件进行检查，确保连接牢固，无松动现象。
三、脚手架使用和拆除
1.使用规范：在使用脚手架时，操作人员应按照规范操作，并注意自身安全。
禁止从脚手架上抛物，不得超负荷使用脚手架。
2.定期检查：使用脚手架期间，应定期进行检查，确保脚手架的稳定性和安全性，若有松动现象及时进行处理。
3.拆除脚手架：在施工完成后，按照从顶层往下的顺序进行拆除，注意安全，防止坠落、垮塌等事故发生。
总结：。
盘扣式外脚手架施工方案
盘扣式外脚手架施工方案承插型盘扣式钢管脚手架专项施工方案批准：审核：编制：编制单位：江苏南通二建集团有限公司日期：2016-04-19盘扣式外脚手架施工方案目录一、编制依据及范围 (3)二、工程概况 (4)三、盘扣式支架设计概要 (8)四、施工准备 (12)五、盘扣式架体施工的质量管理 (14)六、盘扣式架体施工的安全管理与维护 (16)七、盘扣式外脚手架搭设流程 (21)八、应急救援预案 (25)后附苏州E+H厂房计算书一、编制依据及范围1.1编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《混凝土结构设计规范》GB50010-20105、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20119、《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-201010、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号12、本工程设计图纸13、本工程施工组织设计1.2编制说明（1）编制范围本方案编制针对于苏州E+H厂房项目盘扣式外脚手架搭设施工。
（2）编制原则⏹确保工期原则；⏹合理优化、优质高效的原则；⏹安全第一的原则；⏹坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则；⏹尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，一切听从、服务于业主；⏹实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
二、工程概况2.1项目总概况本工程为苏州E+H厂房项目盘扣式外脚手架项目。
2.2结构概况结构屋面高度16m长212.8m处，单个立杆由9根2.0m立杆或8根2.0m 加2根1.0m立杆交错搭接而成，可调底座露出部分高度为250mm。
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承插型盘扣式钢管支架专项施工方案沈阳东利脚手加架工程有限公司2012年3月29日一、编制依据二、使用材料钢管：φ48×钢管长度：立杆：1200mm、1800mm、3000mm ，盘扣节点间距600mm；水平杆：900mm、1200mm、1800mm；斜杆：2160mm；剪刀撑：扣件钢管剪刀撑φ48×钢管长度6000mm 。
钢管支架的立杆及水平杆应按国家规定程序批准的设计加工图及技术文件制造，并有出厂合格证明书、产品标志和检测报告。
产品合格证明书应具有以下内容：产品名称、型号；制造厂厂名、地址；商标；产品等级；制造日期；检查人员印章；维修及检验记录。
钢管支架的制造应满足外观、尺寸、焊接等方面的要求。
外观要求：钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀；加工前初始弯曲不应大于L/1000（L为钢管长度），两端面应平整，不得有斜口、毛刺；钢管壁厚允许偏差应为±。
各杆件端头压扁部分不得出现裂纹，加工中不得产生因加工工艺造成的材料性能下降的现象。
制作质量要求：杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110中气体保护电弧焊用碳钢、低碳合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于。
连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于。
可调底座丝杆插入立杆长度不得小于150mm。
三、双排外脚手总体设计方案搭设高度小于 24m，立杆纵距×，立杆横距，步距 m。
脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，立杆底部应配置可调底座。
双排脚手架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求：沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆(图或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑(图，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。
承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而成，拐角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆。
当作为外脚手架使用时。
单跨立杆间可不设置斜杆。
当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网；通行机动车的洞口，必须设置安全警示防撞设施。
对双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手架板加强水平层刚度时，应每5跨设置水平斜杆(图。
连墙件设置连墙件采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件宜在同一平面，水平问距不应大于3跨,与主体结构外侧面距离不宜大于300mm；连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不应大于300mm；采用钢管扣件作连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接。
当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加梯形架，待上部连墙件搭设后方可拆除附加梯形架。
四、满堂脚手架设计方案高度小于等于8m满堂脚手架：立杆纵距１.２m，立杆横距１.２m，步距不宜超过1．5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆(图或采用扣件钢管搭设的剪刀撑(图。
当满堂支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
当搭设高度超过8m的模板支架时，立杆纵距１.２m，立杆横距１.２m，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于l．5m。
沿高度每隔4～6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑(图。
周边有结构物时。
宜与周边结构形成可靠拉结。
当支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。
当有防扭转要求时，在顶层及每隔3～4个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑(图）支架宜与周围已建成的结构进行可靠连接。
五、脚手架搭设要求：脚手架搭设在土层地基上时立杆底部应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜少于2跨。
垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。
当地基高差较大时，可利用立杆0．5m节点位差配合可调底座进行调整(图。
满堂脚手架搭设与拆除：立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm。
模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。
水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。
每搭完一步支模架后．应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。
立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1／500。
且不得大于50mm。
在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设的支架进行验收，并应确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。
拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。
严禁抛掷。
分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，并应保证分段后架体稳定。
双排外脚手架搭设与拆除脚手架立杆应定位准确．并应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
连墙件应随脚手架高度上升在规定位置处设置．不得任意拆除。
作业层设置应符合下列要求：1应满铺脚手板；2外侧应设挡脚板和防护栏杆，防护栏杆可在每层作业面立杆的0．5m和1．0m的盘扣节点处布置上、中两道水平杆，并应在外侧满挂密目安全网；3作业层与主体结构问的空隙应设置内侧防护网。
加固件、斜杆应与脚手架同步搭设。
采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ l30的有关规定。
当脚手架搭设至顶层时．外侧防护栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mm。
当搭设悬挑外脚手架时．立杆的套管连接接长部位应采用螺栓作为立杆连接件固定。
脚手架可分段搭设、分段使用，应由施工管理人员组织验收，并应确认符合方案要求后使用。
脚手架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后拆除。
脚手架拆除时应划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
拆除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物。
脚手架拆除应按后装先拆、先装后拆的原则进行，严禁上下同时作业。
连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除的高度差不应大于两步。
如因作业条件限制，出现高度差大于两步时，应增设连墙件加固。
六、安全管理与维护模板支架和脚手架的搭设人员应持证上岗。
支架搭设作业人员应正确佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。
模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载不应超过设混凝土浇筑过程中，应派专人在安全区域内观测模板支架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情况紧急时施工人员应迅速撤离，并应进行相应加固处理。
模板支架及脚手架使用期间，不得擅自拆除架体结构杆件。
如需拆除时，必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。
严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影晌范围内进行挖掘作业。
拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。
高支模区域内，应设置安全警戒线．不得上下交叉作业。
在脚手架或模板支架上进行电气焊作业时．必须有防火措施和专人监护。
模板支架及脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷击措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。
四、计算书盘扣式支架立杆承载能力设计值计算盘扣式支架立杆采用Q345钢管Ф48×，根据我国现行规范，立杆稳定承载力设计值按下面公式计算：Nd=φAf其中立杆截面积A=424mm2，材料强度设计值f=300Mpa。
其它参数如下：立杆截面惯性矩I=107830mm4；立杆计算长度l0=1980mm；立杆截面回转半径i=(I/A)1/2=(107830/424)1/2=；长细比λ=l0/i=1980/=查表得Q345钢材立杆轴心受压稳定系数φ=所以Nd=φAf===（3）盘扣式支架立杆稳定性验算根据《建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程》，立杆稳定性验算按下面公式计算：不组合风荷载时：σ=N/φA≤ [f]组合风荷载时：σ=N/φA+Mw/W≤ [f]式中N——盘扣式支架工作荷载标准值，取40KN；A——立杆截面积，取424mm2；k——支撑高度调整系数，取；l0——立杆计算高度，取l0=1980mm；I——立杆截面惯性矩，I=107830mm4；i——立杆截面回转半径i =(I/A)1/2=(107830/424)1/2=；λ——长细比，λ=l0/i=1980/=；φ――轴心受压立杆的稳定系数，查《建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程》JGJ 231-2010附录D-2表得Q345钢管立杆稳定系数φ=；Mw――计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，Mw=××Wk×la×h2/10=××m2×××10＝；W k——风荷载标准值，根据规程，其计算为W k=μzμs W0，其中，基本风压W0＝m2，风压高度变化系数μz查表值为1，风载体形系数μs＝φ, φ=*=。
则W k＝1××＝m2 l a——立杆纵距，取；h——支架水平杆竖向最大步距（m），取h=1800mm；σ——钢管立杆轴心受压应力计算值( N/mm2)W——钢管截面模量，48mm钢管取4730mm3；[f]——Q345钢管立杆抗压强度设计值：[f] =300 N/mm2；钢管立杆稳定性计算不组合风荷载时：σ=N/φA=40×1000/×424)= N/mm2≤[f]=300 N/mm2组合风荷载时：σ=N/φA+M w/W=+×106/4730= N/mm2≤[f]=300 N/mm2所以盘扣式支架经验算在工作荷载40KN下，不组合风荷载与组合风荷载的情况下抗压强度均小于设计值，支架稳定性满足要求。
承插型盘扣式支架抗倾覆验算计算单元内支架为整体连接形式，无单个塔架。
高度小于8m；高宽比为8m/＝；支架顶部为满铺木跳板，其与四周柱体结构有稳定连接，且每单元由支架共同支撑。
基于以上有利条件，根据规范条例支架无需验算支架整体抗倾覆稳定性。
水平杆及斜杆受力计算考虑风荷载及未可预知的混凝土浇筑泵送所产生的水平荷载，计算支架水平杆及斜杆受力。
计算模型取单根立杆为对象，则其支座反力即为水平杆或斜杆的轴向荷载。
荷载如下：风荷载，W k=m2;转换成均布荷载为m2×=m未可预知水平荷载为竖向荷载的2%，F h=×（26kN/m3×××）+×（3kN/m2××）＝计算中，荷载分项系数为×结果如下。