年产一万吨白酒的工厂设计 共84页共86页文档
[生产现场管理]年产万吨白酒瓶工厂原料车间工艺初步设计
![[生产现场管理]年产万吨白酒瓶工厂原料车间工艺初步设计](https://img.taocdn.com/s3/m/324c15932b160b4e767fcff7.png)
{生产现场管理}年产万吨白酒瓶工厂原料车间工艺初步设计摘要此设计是关于年产3.5万吨白酒玻璃瓶工厂原料车间工艺的初步设计。
首先，要说明选题的理由以及依据，并给予一定的说明；其次，要根据要生产白酒瓶玻璃的特殊质量需要，确定白酒瓶的生产原料。
并且对其原料进行物料平衡计算，算出原料的分配，要把在生产过程中的物料损失计算在内；再者，对其工艺流程进行设计，以节能环保为前提。
本设计主要是要针对原料车间的设计，在这个过程中要根据原料的要求进行设备选型，选型就是选用最佳的型号，即符合生产要求，也不至于产生浪费得到合理的利用，画出工艺流程图，其中要有手绘版和CAD两种方式；最后，要把各个原料的来源以及价格等方面说明清楚，并计算生产过程中具体的开支。
整个设计的内容比较完整、具体，并且在设计过程中结合了实际情况，所以对实际生产有一定的指导意义。
关键词：白酒瓶；原料车间；工艺设计；物料计算；设备选型AbstractThisdesignisaboutfortythousandtonsofwhitebottlefactorywithanann ualoutputofrawmaterialsthepreliminarydesignoftheworkshopprocess.Firs tofall，toshowtopicbasis，andgivesomedescription;Secondly，accordingtotherequirementsoftheproductionofwhiteglassbottle，whitebottletodeterminetherawmaterialsintoproducts.Anditsrawmaterialsf ormaterialbalancecalculation，calculatethedistributionofrawmaterials，putthelossesintheproductionprocessintoaccount;Furthermore，itsdesignprocess，inlinewiththerequirementsofenergysaving.Thedesignofitsrawmaterialsma inlytothedesignoftheworkshop，tobeintheprocessequipmentselection，selectionisthechoiceofthebestmodels，inlinewithproductionrequirements，andreasonableuse，drawflowchart，whichshouldbehand-drawnandCADintwoways;Finally，shouldthesourceofrawmaterialsandpricesothatclear，andcalculatetheproductionprocessofspecificcontentsoftheentiredesignm oreprehensive，specific，andinthedesignprocesswiththeactualsituation，sotheactualproductionofsomesignificance.Keywords：Whitespiritbottle；Workshopmaterials；Process；Balancecalculation目录摘要ⅠABSTRACTII第1章绪论11.1本设计价值以及依据11.2玻璃啤酒瓶产业环境分析21.3指导思想及原则31.4工艺流程的先进程度4第2章技术经济基础52.1建厂地区的综合条件52.1.1地理位置52.1.2环境条件62.1.3地址气象62.2原料的使用72.3使用原料72.4供电排水情况72.5主要技术经济指标72.6经济技术评价8第3章原料成分的设计93.1玻璃成分的内涵93.1.1玻璃的成分设计的重要性93.1.2玻璃成分设计的原则93.1.3玻璃的成分10第4章生产工艺的确定124.1玻璃成分的设计的选择及配方计算12 4.1.1玻璃成分的设计的选择124.1.2配方计算134.2生产工艺的确定164.2.1工艺流程的设计164.2.2物料流程图的设计17第5章生产计算185.1生产班制的确定185.2物料平衡计算参数185.3物料平衡计算过程185.4机械设备195.4.1筛分205.4.2原料的干燥205.4.3破碎和粉碎205.4.4电磁除铁215.4.5称量设备225.4.6配合料的混合225.4.7配合料的传输和贮存225.4.8配合料的粒化245.5给水设备245.6采暖和除尘24第6章车间布置25第7章车间组织及人员编制267.1车间组织及生产管理267.2车间工段岗位定员明细表工资总额及工资附加26 第8章车间设计成本的估算288.1配合料成本的估算288.2设备的经济成本估算28第9章安全技术与措施30第10章本设计的经济效益3110.1经济上的优缺点3110.2设计中存在的问题3110.3具体的成本及利润表31结论33参考文献34致谢 (41)第1章绪论白酒瓶材料有很多种的，有陶瓷、玻璃、紫砂等等，本课题主要针对白酒玻璃瓶的生产原料以及原料车间进行设计。
茅台酒厂工厂设计
设计可行性分析茅台酒是与苏格兰威士忌、法国科涅克白兰地齐名的三大蒸馏名酒之一，是大曲酱香型白酒的鼻祖。
是纯天然的绿色食品。
得天独厚的自然条件和本地优质高粱、小麦，加以科学工艺精心酿制而成。
它以酱香突出、幽雅细腻、酒体醇厚、回味悠长、空杯留香持久的完美风格而冠盖群芳。
被誉为国酒、外交酒，在我国的政治、经济生活中发挥了积极作用。
一、茅台酒的产品分析酱香型白酒的典型代表是茅台酒，该酒具有酱香突出、幽雅细腻、回味悠长、空杯留香、经久不息的独特风格。
此外，茅台酒还保健作用，具研究这与茅台酒中的多种微量成分有着密切的关系。
以文字是对该酒中各种成分的描述。
⒈微量元素。
茅台酒中两价金属过渡元素的存在，激活了人体内的乙醇氢化酶、乙醛氢化酶，使饮酒者饮后乙醇在人体内的滞留时间缩短，减轻了乙醇对饮者内脏器官的损伤。
⒉低分子有机酸众所周知，乙酸具有杀菌抗病毒功能，此外还具有扩张血管，延缓血管硬化的功能。
L-乳酸是人体必须的有机酸。
它能促进双歧杆菌的生长而使人体内微生态达成平衡；乳酸浓度在100mg/100mL时对很多制病菌有极强的克制率，茅台镇酿制的名酒是乙酸、乳酸含量极高的名酒之一，其含量如下：乙酸乙酯、乳酸乙酯进入人体后，又水解或酶解成乙酸、乳酸和乙醇，因而消费者饮用100mL这种名酒，就相称于吸入400mg以上的乙酸和乳酸，这样的剂量再加上乙醇、苹果酸、酒石酸及其他微量有机酸等协同作用，完全能达成消炎扩张血管的作用。
⒊高级脂肪酸及其乙酯人体内能合成饱和脂肪酸和只有一个双键的但不饱和脂肪酸，多不饱和脂肪酸是不能合成的，如亚油酸、亚麻酸等。
能维持人体正常所需的体内不能合成的脂肪酸，称为人体必需脂肪酸。
茅台酒亚油酸及其乙酯的含量为30mg/L。
⒋酚类化合物茅台酒采用以小麦为原料的高粱曲，小麦皮具有0.5%的阿魏酸发酵过程中转化为愈创木酚，4-甲基愈创木酚、4-乙基愈创木酚，对甲酚等。
它们均为优良的自由基清除剂，如阿魏酸能和自由基形成共振稳定的自由基，而终止自由基的链式反映。
年产1万吨白酒工厂设计说明书
目录一、产品设计依据设计背景主要原辅料供给情形厂址概述公用工程和辅助工程二、工厂设计依据三、工艺设计流程制曲工艺流程酿造工艺流程降度处置工艺流程库存工艺流程四、工艺控制要点制取工艺酿造工艺降度处置工艺五、物料衡算主要物料计算及计算依据水电汽的计算管路计算公用系统计算六、设备选型制酒车间制曲车间动力车间酒库车间包装车间七、车间布置原则制曲车间的布置制酒车间的布置酒库车间的布置包装车间的布置一、产品设计依据设计背景白酒是中国传统蒸馏酒，工艺独特，历史悠长，享誉中外。
中国白酒是世界著名的六大蒸馏酒之一（其余五种是白兰地、威士忌、郎姆酒、伏特加和金酒）。
白酒是指以富含淀粉质的粮谷如高粱、大米等为原料，以中国酒曲即大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，采用固态（个别酒种为半固态或液态）发酵，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、贮存和勾调而制成的蒸馏酒。
白酒是一种比较特殊的商品, 它既是一种具有自然属性的物质饮料, 也是一种具有社会属性的精神文化消费品, 或说是一种以知足人们心理感受为主要目的的“感性商品”。
人们饮酒绝不是仅仅为了知足生理上的食物性需要和口福知足及营养价值, 而主如果为了知足调节人际关系的社会需要和喜忧哀乐的情感需要, 知足追求心理价值和精神价值的需要。
主要原辅料供给情形高粱、大米、糯米、小麦、玉米、酿造用水厂址概述（1）地理位置厂址应处在城镇区，周围应清洁卫生，厂区应在居民区下风侧，河流上游，远离有毒工厂和有机废料，化学废料堆放地域及传染病中心地址。
（2）地形厂址选择要求地势平坦，自然坡度最好在5/1000以下。
（3）水源要有丰硕的水源，水质要知足生产工艺要求，一般要求厂址相对标高应在最高洪水水位的米以上。
（4）原材料、辅料及能源必需就近解决。
（5）交通运输便利。
公用工程和辅助工程公用工程包括给排水，供表及仪表、供气、制冷、暖水等五项工程。
这五项工程别离由五个专业工种的设计人员承担。
所建工厂公用系统都知足以下条件：（1）知足生产要求，适用顶峰期生产的负荷。
浓香型白酒设计
二、全厂物料衡算
本次设计总产量为10000吨浓香型白酒，分为 2500吨高档白酒（38°1500吨和52°1000吨） 7500吨中档白酒（38°5500吨和52°2000吨）。 其中固态发酵65°白酒4000吨 经计算：
三、大曲工段设计
工艺流程
1.原料选择： ①要适于有用菌的生长和繁殖 ②适于产酶 ③有利于酒质 2.物料衡算
2.本设计采用微机控制大曲立体培养 3.所需设备①振动筛 SZ-80 ②斗式提升 机 ③锤片式粉碎机 ④踩曲机 ⑤微机 AST386/20SX
四、基础酒工段设计
1.原窖法发酵流程
2.工段 主要过程： ① 原料处理：粉碎、泡粮、蒸粮、摊晾、加 曲、糖化、搅拌、发酵地行 ② 出窖 ③配料、拌和 ④ 蒸酒 ⑤ 打量水、摊晾、撒曲 ⑥入窖 ⑦封窖发酵
3.主要设备： ①窖池尺寸（3.8*1.9*1.7）每个窖池投料 1020KG 发酵周期45天，270天，共6周期。 故需要窖池个数为（4000*1000）/ （1020*0.45*6）=1453个 分为四个车间 则每个车间364个窖池。 ②蒸馏设备 多工位转盘甑
4.发酵车间局部布置图5.甑桶 五、降度工艺
一、降度的目的 1、近年蒸馏酒消费的趋向正向低度酒转化。在我 国，由于酒量小的人较多，不能适应高度白酒，故 中低度白酒的生产是必要的趋势； 2、高度酒不利于人体健康，低度白酒中甲醇及杂 醇油等对人体有害的成分含量相对比高度酒要少； 3、生产低度酒可节约粮食、降低能耗； 4、生产低度酒可提高经济效益。
3.勾兑用食用酒精量 4000吨65°白酒，取2400吨作为勾兑用酒，其中 2000吨勾兑38°，400吨勾兑52°。 因为要产38°中档酒的量为5500吨。那么，勾兑38° 酒所需的食用酒精量为 （5500*31.59%-2000*57.2%）/93.84%=632.4吨 因为要产52°中档酒的量为2000吨。那么，勾兑52° 酒所需的食用酒精量为 （2000*44.37%-400*57.2%）/93.84%=701.8吨 所以共需食用酒精为 632.4+701.8=1334.2吨
年产1万吨白酒说明书
设计说明设计说明1任务来源酱香型白酒属于高档白酒品种，社会需求较大[1]，但由于它的传统工艺生产周期较长、生产效率较低等原因，市场中高档酱香型白酒的供应不足。
另一方面，改进传统的生产方式，实现白酒生产的机械或半机械化，提升白酒生产水平是当前我国白酒行业的重要任务。
因此，设计大型酱香型白酒厂有较大的现实意义。
本设计就是以酱香型白酒的生产半机械化为目标设计的大型酱香型白酒生产厂，力求在保持酱香型白酒生产特色的前提下，尽可能实现白酒生产的现代化。
2设计标准本设计是按照建厂工程的初步设计阶段标准设计的，并符合国家有关工厂布置的有关法律法规的要求[2]。
1) 总平面布置依据生产工艺流程，结合厂区的自然条件、周围环境、交通运输、建筑布局等，因地制宜，合理布局，合理利用土地。
2) 根据生产工艺流程与生产规模所确定的车间组成以及各公用工程的配套实施，合理安排，使得各车间既能适当分区又能方便联系，同时对建筑平面组合、空间处理、环境绿化、道路管网、交通运输、基础设施、消防、环保、卫生等进行综合考虑。
3) 设计中力求严谨合理，严格执行国家和地方法规，注重综合效益，实现社会效益、环境效益和经济效益的统一，使该厂成为一流的现代化花园式生产企业。
3设计原则本设计遵循以下几个原则1) 严格执行国家有关政策、法规和各项专业规范。
在不违反政策、法规、规范的原则下充分尊重企业中的习惯做法，结合实际具体合理处理建筑平面和空间关系，在最大限度满足建筑使用功能的前提下，力求美观，并尽可能地降低工程成本，做到实用、经济、美观、完善。
2) 在设计中充分考虑到了酱香型白酒厂在生产过程中的各种要求，根据生产流程对厂房和配套设施进行合理布局，并尽量做到为今后发展留有余地。
3) 重视工程中的节能、环保、综合利用和三废处理，并严格遵循国家规定的食品工厂的卫生规范。
4 设计范围本次设计涉及酱香型白酒厂的各个方面，具体如下：全厂生产工艺，全厂物料衡算，发酵车间热量衡算；主要车间及其相关设备的设计与选型；全厂平面布置图，发酵车间平立面布置图，甑桶装配图，储酒罐结构图，全厂工艺流程图。
年产10000吨酱香型系列白酒项目可行性研究报告
一、公司概况浙江酒业有限公司具有悠久的酿酒历史，地理位置优越，是号称“梵净山茅台”的“红色木黄窖酒”的发源地。
该公司以优质高粱、小麦、稻谷等主要原料，经多次发酵，精心勾兑，形成了新的“木黄窖”、“酒之娘”等系列白酒，独具风格、醉而不烈，醉香持久等特性。
酒业生产建设项目拟在自治县峨岭镇建立占地200亩，年产10000吨酱香型系列白酒项目。
二、公司发展方针企业的最终目标是谋求大发展，解决更多的就业，培育更多的企业老板，最大限度满足用户的需求。
展望未来，酒业生产建设项目充满信心，必将以卓越的管理，优质的服务回报客户、回报社会。
三、公司发展目标酒业生产建设项目将充分利用当地资源优势和区域优势，发挥团队技术和人才优势，提高产品质量，增强企业综合竞争实力，创造优质品牌，把企业做大做强，做成该行业的知名企业。
坚持以市场为中心，以质量求生存，以可持续发展为主题，以技术创新为支撑，促进企业稳定、持续、高效发展，为当地经济建设做出应有的贡献。
四、公司管理策略企业以创新为目标，坚持以人为本，在科学化、规范化、专业化的道路上不断创新，积极探索可持续发展的现代化企业管理模式，全力打造企业品牌，始终坚持“向管理要效益，向经营要效益”原则，注重企业文化建设。
（一）财务管理制度酒业生产建设项目将严格实行财务预决算、财务监督、成本控制、财务审计、财务风险评估等制度；始终贯彻“勤俭办企业”的方针，勤俭节约，精打细算，在企业中禁止铺张浪费和一切不必要开支，降低消耗，增强积累。
（二）人事管理制度公司对员工实行合同化管理，所有员工都必须与公司签订聘用合同。
加强公司办公室、人事计划、员工的培训、奖惩、劳动工资、劳保福利等项工作的落实，严格办理员工的录用、聘用、辞职、辞退等各项手续。
（三）经营管理项目发展能否达到预期目标，经营管理是关键，决定着企业的成败，为使企业尽快步入良性发展状态，贵州省浙江酒业有限公司将以创新的观点搞好经营管理工作。
1、更新管理观念。
年产2710吨酱香型白酒工厂设计(重点车间：制酒).doc
4.2.7大曲检验及质量标准50
4.2.8大曲的病害及防治55
4.3 制酒车间57
4.3.1概述57
4.3.2工艺的选择及论证58
4.3.3工艺操作及说明59
4.3.4制酒重点说明70
4．4包装工艺79
4.4.1工艺说明与论证79
4.4.3入库81
4.4.4勾兑与调味82
9.1.4工程建设其它费用134
9.2产品成本概算135
9.2.1原料、辅助材料及燃料费135
9.2.2工资136
9.2.3车间经费137
9.2.4企业管理费138
9.2.5“三废”处理费138
9.2.6流动资金估算139
9.2.7总投资额计算139
9.2.8销售利润139
9.3技术经济评价140
参考文献140
4.4.5白酒的贮存与老熟84
4.4.6勾兑与调味87
4.5 包装工艺及说明88
4.5.1包装形式88
4.5.2包装材料88
4.5.3工艺流程图89
4.5.4 工艺说明及论证89
4.5.5注意事项91
第五章 物量衡算92
5.1 物料（衡）算92
5.1.1 白酒的原酒量92
5.1.2 白酒的商品量92
Keywords: sauce flavor liquid,plant design,high temperature Daqu,solid state fermentation
第一章绪论
我国白酒为世界六大蒸馏酒之一，历史悠久，技艺精湛，在国内外享有盛誉，是中华民族的珍贵遗产。
1.1 白酒的历史和意义
5.4 水、电、煤恒算100
年产xx万吨的食用酒精厂工艺设计
年产xx万吨的食用酒精厂工艺设计《生物工厂设计》课程设计年产xx万吨的食用酒精厂工艺设计姓名: 学号: 班级: 专业:完成日期:摘要本设计为以木薯为原材料,年产xx万吨特级食用酒精工厂的初步设计。
主要内容有工艺流程设计、工艺计算(物料衡算、能量衡算)、设备的设计与选型、车间布置设计等。
本设计重点是采用了先进的生产工艺和应用新的生产方法,以达到提高原料利用率、节约资源,低成本投入等的优化和适应酒精行业的生产发展水平与发展趋势。
同时,我们注意环保的要求,强化环保措施,清洁生产与末端处理有机结合,实行产品废品多元化的结合,增加工厂收入,降低产品成本。
本设计为初步阶段设计。
目录前言 5第一章总论71. 设计目的72. 设计依据73. 设计指导思想74. 设计范围75. 生产规模86. 酒精的质量标准87. 新的生产方法、新设备及新流程的简介 88. 生产工艺流程99. 工艺技术指标和基础数据1110. 综合利用及三废处理12第二章全厂物料衡算131. 全厂总物料概算131.1 薯干消耗量131.2 年产量为5万吨特级酒精的总物料衡算 142. 酒精生产各工段的物料衡算和热量衡算 152.1 蒸煮工段的物料和热量衡算152.2 糖化冷却工段的物料和热量衡算172.3 活性干酵母工段的物料和热量衡算192.4 蒸馏工段的物料与热量衡算20第三章设备计算与选型241. 粉碎工段的设备选择242. 连续蒸煮设备的化工设计242.1 调浆桶的计算242.2 液化的蒸煮罐的计算252.3 液化器的强度计算262.4 汽液分离器的计算263. 真空冷却糖化设备的计算273.1 真空冷却汽液分离器的设计273.2 水喷射真空泵的设计283.3 不凝性气体的计算283.4 喷嘴计算293.5 糖化罐的设计303.6 螺旋换热器的计算314. 发酵设备设计324.1 不锈钢活化罐的设计324.2 发酵罐的设计325. 蒸馏工段设备设计与选型366. 精馏塔的设计与选型456.1 塔负荷的确定456.2 精馏段 466.3 提馏段 476.4 塔板数的确定476.5 塔径的计算496.6 板上各区尺寸与浮阀数量及布置50 6.7 塔板的溢流装置和流体力学计算52 6.8 塔的总压降与总高度546.9 塔的有效操作范围与安全操作范围55 6.10 液泛限: 566.11 精馏塔各主要接管尺寸计算: 587. 蒸馏工段其它设备的选型及设计587.1 换热器的选型587.2 再沸器的选择587.3 分凝器的选择597.4 锅炉选择及布置598. 设备一览表59第四章车间布置设计611. 建筑概述612. 车间内常用设备的布置 612.1 粉碎设备612.2 蒸煮设备612.3 糖化设备612.4 发酵设备612.5 蒸馏设备62参考文献63第一章总则酒精厂工程设计,按其投资规模或建设规模,由具有相应资格的设计单位承担,按国家贵低能的设计程序进行设计。