公司安全操作规程(doc 15页)
某运输公司安全生产操作规程（三篇）
某运输公司安全生产操作规程第一章总则第一条为了强化运输公司的安全生产管理体制，规范安全生产操作，降低事故发生率，保障员工和财产的安全，确保正常运营，提高公司的经济效益和社会声誉，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有运输公司的员工，包括管理人员、司机和其他从业人员。
第三条运输公司安全生产操作应与国家相关法律法规、行业标准和公司内部制度保持一致。
第四条运输公司应建立健全安全生产管理体系，包括岗位职责、培训、设备维护、事故应急等方面的制度和流程，并不断加强对员工的安全教育和培训。
第二章安全生产责任第五条运输公司的安全生产责任由公司领导层负责，领导层要切实履行安全生产管理职责，确保安全生产工作的顺利进行。
第六条运输公司各级管理人员应当认真负责地履行安全生产管理职责，做好安全生产组织工作。
第七条运输公司应当明确所有员工的安全生产责任，并建立相应的奖惩制度，激励员工养成安全生产的良好习惯。
第八条运输公司应当建立健全安全生产管理责任制度，明确责任人，并定期进行安全生产评估和检查。
第三章安全操作规范第九条运输公司的司机和其他从业人员在工作中应严格按照相关法律法规和公司制度要求进行操作，不得违反交通规则和安全操作规范。
第十条运输公司的司机和其他从业人员在驾驶过程中应保持良好的驾驶习惯，不得超速、疲劳驾驶和酒后驾驶。
第十一条运输公司的司机和其他从业人员在货物运输过程中应妥善保管货物，防止货物受损、丢失或被盗。
第十二条运输公司的司机和其他从业人员应注意车辆保养和检查，及时发现和排除隐患。
第四章事故应急处理第十三条运输公司应制定事故应急预案，明确事故应急处理组织和人员责任。
第十四条运输公司应定期组织事故应急演练，提高员工的应急处理能力和意识。
第十五条运输公司应设立专门的事故应急联系电话，保证在紧急情况下能够及时联系到相关人员。
第十六条运输公司的管理人员应根据事故情况，及时采取措施，保护员工的生命安全和财产安全，并尽快向上级主管部门报告。
普通工安全操作规程范文
普通工安全操作规程范文一、前言为了保障员工的人身安全和工作环境的安全，提高工作效率，本公司制定了本《普通工安全操作规程》。
本规程适用于公司所有从事普通工作的员工，包括但不限于生产作业、设备维护、清洁保洁等岗位。
所有员工必须严格遵守本规程的要求，在工作中做到安全第一，预防事故的发生。
二、工作场所安全规范1. 所有员工进入工作场所前必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
进入作业区域前，还应佩戴相应的特种防护装备。
2. 在工作场所中，禁止奔跑、追逐、嬉戏等行为，禁止在通道、过道和楼梯口堆放杂物或阻挡通行。
禁止将口香糖、瓜子壳等吐在地面上，保持工作场所的整洁和通畅。
3. 禁止未经授权擅自操作机器和设备，禁止非相关人员随意接近或触摸机器和设备。
使用机器和设备时，必须按照工作指导书和操作规程严格操作，确保作业安全。
4. 定期对工作场所进行安全检查，发现安全隐患要及时上报并整改。
如果发现紧急情况，应按照紧急演练程序采取相应措施，确保员工的生命安全。
三、作业安全规范1. 在进行作业前，必须对作业区域进行检查，并着装符合要求的作业服装。
2. 确保作业区域的通风良好，特别是在进行化学品操作作业时，应保证室内空气流通，并采取有效的防护措施。
3. 禁止戴手表、项链、手镯等饰物进行作业，以防卡住或被物体勾到造成伤害。
4. 在搬运重物时，应根据物品的重量和体积合理选择搬运工具，正确使用动力设备，避免背负过重的负荷，以免发生意外伤害。
5. 在使用电动工具和机械设备时，必须保持清醒、专注，并按照使用说明书和相关安全规程进行操作。
四、危险品操作规范1. 进行危险品操作前，必须熟悉危险品的性质、特点，了解应急处理办法和防护措施。
2. 危险品操作必须在专用场所进行，必须佩戴防护装备，包括化学护目镜、防护手套、防护服等。
在进行有毒有害物质操作时，还应佩戴呼吸防护装置。
3. 禁止将危险品与非危险品混放、混运，禁止随意破坏或弄损危险品包装。
纺织公司打(筒纱)包工安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX纺织公司打（筒纱）包工安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
纺织公司打（筒纱）包工安全操作规程1、使用PP带自动捆扎机打包前，检查电线、插头是否破损，有问题及时联系电工维修。
严禁未接地使用。
2、纱箱、纱袋在车间内存放，不得超过规定层数；排放整齐，不得歪斜，以防倾倒砸伤人。
3、推车要慢行，过门口要注意行人、车辆，发出信号。
推车不得同时前推后拉。
4、搬包用力得当，防止砸伤和扭伤腰。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。
六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。
七、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
八、设备检修时严格按要求办理停送电。
九、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。
普通工安全生产操作规程范本
普通工安全生产操作规程范本一、总则1. 为保障普通工安全生产，遵循本规程的相关规定，并在工作中严格执行。
2. 普通工必须具备相关的安全生产知识和技能，按照规程要求进行操作。
3. 管理人员要加强对普通工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
二、个人防护措施1. 在作业前，普通工必须配戴包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
2. 在高处作业时，必须系好安全带，并确保相关安全设施的可靠性。
3. 当操作机械设备时，必须穿戴适当的防护服装，并保持工作区域整洁。
4. 如果遇到有害气体泄漏，必须立即停止作业并撤离现场。
三、用电安全1. 在进行用电作业时，必须遵守相关的用电安全操作规程，确保设备的正常运行和人员的安全。
2. 禁止使用有损坏的电线和插座，必须进行及时维修或更换。
3. 操作电气设备时，禁止涂抹润滑油或水等物质，并在操作前检查设备及线路的接地情况。
4. 在天气恶劣时，必须确认电线的安全性并及时采取措施，防止电线受到外力损坏。
四、化学品安全1. 对于有毒、易燃、易爆和有腐蚀性的化学品，必须按照规定的操作程序进行使用，并配备相应的防护设施。
2. 禁止将不同性质的化学品混合使用，以免发生化学反应导致事故。
3. 化学品的存储必须符合相关的安全要求，禁止在通风不良的区域存放易爆品。
4. 在使用或处理化学品时，普通工必须佩戴合适的口罩和手套，并在作业结束后及时洗手。
五、机械设备操作安全1. 在使用机械设备之前，必须熟悉设备的使用说明书，并按照要求进行操作。
2. 现场应设有相关的警示标识和安全标识，以引起普通工的注意。
3. 操作机械设备时，禁止戴着斗笠、手套等松散物品，以免被卷入机械设备。
4. 完成作业后，必须及时关闭机械设备的电源，并做好设备的维护和保养工作。
六、火灾防控1. 在作业区域内，禁止吸烟和使用明火，确保工作场所的清洁和整齐。
2. 使用易燃物品时必须保持适当的通风，并严格控制温度和湿度。
公司规章制度安全操作规程
公司规章制度安全操作规程第一条为了加强公司安全生产管理，保障员工生命财产安全，根据相关法律法规和公司实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有员工，包括正式员工、临时员工和外来人员。
第三条公司安全生产管理委员会为公司的安全生产管理机构，对公司的安全工作进行监督和管理。
第四条公司安全生产管理委员会应定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和自救能力。
第五条公司应建立完善的安全生产制度，包括安全生产责任制、安全生产考核制度、安全隐患排查制度等。
第六条员工应按照公司的安全操作规范进行操作，任何违反安全操作规范的行为都是违规行为。
第七条员工应配戴个人防护用具，并正确使用。
任何未配戴个人防护用具或不正确使用个人防护用具的行为都是违规行为。
第八条员工在进行操作时，应注意安全防护措施，确保不会产生安全事故。
第九条员工应遵守公司的安全制度，如发现隐患应及时上报，并配合相关部门进行处理。
第十条公司应建立健全的安全管理档案，记录员工的安全培训情况、安全事故处理情况等。
第十一条员工在工作中应遵守纪律，不得违反公司相关规定，如有违规行为将受到相应处罚。
第十二条员工在发现他人违规行为时，应及时制止，并向领导或安全管理部门报告。
第十三条违反安全操作规程的员工将受到相应处罚，情节严重的将面临停职、开除等处理。
第十四条公司应定期进行安全生产检查和评估，确保公司安全生产工作的顺利进行。
第十五条公司应建立安全生产信息发布制度，将安全生产知识宣传给全体员工，提升员工的安全意识。
第十六条公司应加强对特种设备、危险化学品等特殊物品的管理，确保安全生产。
第十七条公司应建立完善的应急预案，提高员工的应急处置能力，保障员工生命财产安全。
第十八条公司领导应严格遵守公司安全操作规程，起到表率作用，并对员工的安全工作进行督导。
第十九条本规程自颁布之日起执行，如有变动，应经公司安全生产管理委员会审批才能执行。
第二十条本规程与国家法律法规和公司其他规定冲突的，以国家法律法规为准。
操作工安全操作规程(15篇范文)
操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇操作工安全操作规程1、接班时必须穿戴劳动保护用品，认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况，发现异常及时处理并上报。
2、计划检修、限电，长时间停炉及事故跳闸后送电，必须听从当班炉长指令，其它任何人命令无效。
3、过负荷跳闸或放电极时的停送电，必须由当班班长下达指令后，方可进行。
4、任何情况下，送电时必须降负荷或不带负荷。
5、操作工不得擅自调节变压器档位，必要时须请示相关人员后，方可调节。
6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水，水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时，应立即停电，并上报班长、炉长，严禁擅自处理。
7、运行中变压器突然断电，应立即与电工及本班班长联系，待摸清情况后，方可送电。
8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作，但根据具体情况最多允许超额定电流的20%，最大冲击电流的30%，但持续时间不得超过8秒。
9、停电时间较长，每隔30分钟必须上下活动电极，以防电极粘死。
10、时刻注意因操作不当或大意造成的设备损坏。
从而严重影响生产。
11、操作工在压放电极时，必须降负荷20%，并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况，确定电极烧结良好后，方可给满负荷，严禁擅自压放电极。
12、在交班时，严禁降负荷和下插电极。
第2篇干燥、冷却操作工安全操作规程1、禁止在干燥床运转时进行检修清扫。
2、干燥床开停机要与离心机工取得联系，确认后开机。
3、清扫和检修螺旋输送机时必须事先停车，运转时不准将手或其它物品申入给料槽内。
4、输送机到干燥床的下料口堵塞时，必须停止输送机后方可清理进料口。
5、各机械转动部位必须有安全罩，安全罩不得无故拆除。
第3篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。
公司内机动车安全操作规程范本
公司内机动车安全操作规程范本一、车辆管理规定1. 车辆使用人员必须具备驾驶资格，并按照相关法律法规进行培训和考证。
2. 公司内部车辆必须进行定期安全检查和维护保养，确保车辆状态良好。
3. 车辆保险必须按要求进行投保，并确保保险有效期内。
4. 车辆使用人员必须严格按照公司的行车路线进行行驶，不得私自改变行驶线路。
5. 车辆使用人员在使用车辆前必须检查车辆和驾驶设备的完好性，如发现异常情况应及时报告并修复。
二、车辆驾驶规范1. 车辆使用人员在驾驶过程中必须遵守交通法规，不得违章驾驶，超速等。
2. 车辆使用人员必须合理安排行车时间，避免疲劳驾驶，如遇疲劳情况应及时停车休息。
3. 在车辆驾驶过程中，禁止使用手机、平板电脑等电子设备，以免影响驾驶安全。
4. 在遇到交通拥堵和交通事故时，车辆使用人员应保持冷静，及时拨打报警电话并按照指导行事。
5. 在遇到恶劣天气如雨雪大雾等情况时，车辆使用人员应及时减速慢行，并保持安全距离。
6. 车辆使用人员在驾驶过程中不得饮酒，禁止酒后驾车，以确保驾驶安全。
三、车辆停放管理规定1. 车辆停放时必须选择合适的停车场地，不得占用消防通道、人行道及其他禁止停车的区域。
2. 车辆停放时必须切实锁好车辆，关闭车窗，并确保车内贵重物品安全。
3. 车辆在停放时必须拉手刹，并适当使用防盗器材，以免车辆被盗。
4. 公司内部停车场要划定停车位，车辆使用人员必须按照指定停车位停放车辆。
四、应急情况处理规定1. 在发生车辆故障或事故时，车辆使用人员应保持冷静，并及时向相关部门报告情况。
2. 在车辆故障情况下，车辆使用人员应寻找专业修理人员进行维修。
3. 在车辆事故发生时，车辆使用人员应立即拨打急救电话，及时进行紧急救治。
4. 在发生紧急情况时，如火灾、爆炸等，车辆使用人员应迅速疏散人员，并拨打报警电话。
五、违规操作处理规定1. 对于违反交通法规的车辆使用人员，公司将依法进行相应处罚，并将违规记录纳入个人档案。
各个岗位安全操作规程
钳工安全操作规程1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。
2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。
握榔头的手不准带手套。
3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。
5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。
6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。
7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。
8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。
9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。
10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。
11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。
12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。
刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。
13、检修设备时，必须切断电源。
拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。
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安全操作规程
旋转格栅安全操作规程
一、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。
二、合上格栅电源,给格栅送上电压。
三、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。
若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。
四、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
五、格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。
六、格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断电源,并报告生产科,组织人员查明情况,排除故障。
七、格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作记录。
压缩机安全操作规程
一、起动前的准备：
1．压缩机启动前必须通知曝气池值班人员,预先打开各曝气池通道阀门。
(根据需要和可能,还可向二沉池、沉砂池、泵房后池送气)
2．检查润滑油箱油位,如不足必须补足。
3．检查卸载装置口,应处于全开位置(色标为黑白各半)。
4．开启电除尘器处于工作状态,检查工作电流,正常值≯25mA。
此时,电除尘器内如有放电声,电流表连续大幅度摆动,则暂时关闭电除尘器,请示上级。
二、压缩机的启动
当以上各项均完成后,即可准备启动压缩机
1．将低压配电屏合闸送电。
2,将仪表柜上现场——遥控开关置于现场位置
3．将仪表柜的主开关置于“开”的位置。
4．用钥匙接通仪表柜控制电压。
这时：辅助油泵、油冷却器风扇、油分离器、音罩、排风扇应同时投入工作；控制电压绿指示灯、辅助油泵工作绿指示灯亮。
5．检查扩压器开启度指示,应在45％上。
6．检查机油压力和压差。
机油压力>1.5巴
机油压差≯0.8巴
7．如以上各项正常,3分钟后,“压缩机准备启动”绿指示灯亮,并且没有消失,即可启动主电动机。
按下压缩机启动按钮,主电动机开始运转,达到正常转速后,卸载装置口自动开关闭,辅助油泵自动停止工作,压缩机进行正常运转。
这时应注意机油压力在1.5—2.5巴之间。
小于l.2巴会警报。
8．如“压缩机准备启动”绿灯亮后没及时启动主电机,该灯又熄灭,则应重新按下辅助油泵启动按钮,重复以上顺序。
9．如在启动辅助油泵过程中出现异常情况,有红、黄报警灯亮,则应停止辅助油泵的运转,查清原因并排除后,按下重置报警按钮,消除报警再按下辅助油泵起动按钮,重新按以上顺序进行启动。
10．如因某些原因主电机没有启动成功,则必须过一小时后才允许再次启动。
11．如一台压缩机起动前另一台压缩机已处于工作状态,则必须将前一台压缩机的扩压器开启度减小到45％后才允许起动这台压缩机。
三、压缩机的运行：
1．压缩机的工作过程中,值班工必须经常注意压缩机的工作有无异常,注意声音、温度的变化和油压的情况。
电动机三相电流是否平衡,有无杂音和不正常振动。
2．一小时检查并记录各仪表数据：
正常值：电除尘器工作电流25毫安：
电动机工作电流≯400A
进风温度(实测)
进风压力>900毫巴
出风压力≯0.68巴
机油压力1.5—2.2巴
机油压差0.2巴(不大于0.8巴)
机油冷却器下限油温度≯50C
机油箱油温(实测)
3．任何一个安全装置报警或切断机器运行后,必须查明原因,彻底排除故障后才允许重新投入工作,并做文字记录。
4．压缩机值班工应根据生产调度员的命令随时进行送风量的调整,增大风量(增大扩压器开启度)或减小风量(减小扩压器开启度)。
5．双机关联时,应尽量使两台机工作状态接近。
四、停机：
停机前,必须先通知各用气部门作好准备。
1．正常停机时,首先将扩压器开启度减小到45％。
2．按下主电机停止按钮,这时辅助油泵应自动投入运转,并连续运行5分钟。
3．辅助油泵自动停止工作后,可依次关闭仪表柜电压、
低压柜电源、电除尘器。
4．如有任何可能损坏压缩机的情况发生时,值班人可迅速按下紧急停车按钮,使压缩机停车(尽量不用)。
曝气沉砂池安全操作规程
一、根据工艺要求及运转情况,启闭曝气沉砂池的进出水闸门及调节气量的空气阀门。
二、运转中如需要放空,应关闭进水闸,打开沉砂池底部的放空闸。
三、根据每日的沉砂量,及时排砂,定期清除浮渣。
四、要求每隔二小时采集一次水样,送化验室化验。
五、要经常检查溢流管及排渣井是否堵塞,如发现堵塞要及时清理。
刮砂机安全操作规程
一、开车准备：
1．检查随机空压机润滑油位,低于下限时必须加足。
2．检查油雾器油量,不足时加满。
3．检查分水器水位,将水放光。
以上检查必须在储气罐无压力情况下进行。
4．检查刮砂机运行道路上有无杂物,如有,必须清除掉。
5．合上电源,手动试验警铃及行车前后限位是否有效
二、起动运行：
以上检查处理完毕,即可开机。
如失效,必须立即修复。
1．起动随机空压机,注意观察空压机运转状况和压力上升情况。
2．检查两个刮臂是否停在高位,如不在高位,必须先将它们提至高位,并可靠固定。
刮臂处于低位时,刮砂机严禁倒行。
3．将刮砂机倒行至终端位置,停车。
4．将两刮臂放下至刮泥位置。
5．按下刮砂机前进按钮,使刮砂机正向行走进入工作。
刮砂机运行时,操作工不得离开,必须随时注意和控制刮砂机的运行状态。
6．在运行中,如发现有异常的噪音、振动,或限位失效、气压超过7巴而压缩机不停止时,操作工必须立即停机处理后才可开机。
三、停机：
1．刮砂机运行完毕,必须停放在指定位置。
2．将两刮臂提到高位,可靠固定。
3．关闭控制柜内各开关,并关掉电源。
4．按要求做好运行记录。
刮砂机安全操作规程。