云南省富源县德鑫焦化厂100万吨
个旧富源煤焦化有限公司企业信用报告-天眼查
4.1 融资历史
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4.2 投资事件
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动产抵押、欠税公告、经营异常、开庭公告、司法拍卖 六．知识产权信息：商标信息、专利信息、软件著作权、作品著作权、网站备案 七．经营信息：招投标、债券信息、招聘信息、税务评级、购地信息、资质证书、抽查检查、产
品信息、进出口信息 八．年报信息
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4.5 竞品信息
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五、风险信息
5.1 被执行人信息
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2014-09-01 2014-09-01
1.4 主要人员
序号
1 2
富源复合肥项目安全条件论证报告
重庆富源化工股份有限公司20万吨/年硝基复合肥工程项目安全条件论证报告建设单位负责人：黄明生建设单位联系人：陈建建设单位联系电话：二○一二年九月重庆富源化工股份有限公司20万吨/年硝基复合肥工程项目安全条件论证报告编制人员表前言重庆富源化工股份有限公司（以下简称“富源化工”）前身为“垫江县天然气化工总厂”，创建于1970年，2006年改制为股份公司，国有控股的中型化工企业，目前隶属重庆建峰工业集团有限公司。
公司主要以天然气为原料生产合成氨，并形成了以合成氨为原料的无机硝盐系列产品。
因国家对炸药的主要原料硝酸铵进行管制，已有硝铵的厂家，如湖北凯龙等将4～20％的含磷原料及抗爆剂与硝铵溶液或熔融液的混合物在造粒塔中用喷头造粒，生产出不具有爆炸性的颗粒硝铵磷，作为其他生产硝基复合肥的原材料，这是对原料硝酸铵进行管制处理的最好方式。
目前，以硝铵产品转向改性硝铵的生产的企业不多，随着硝基复合肥在市场上的旺销，改性硝铵磷产品在国内供不应求，这将对硝铵产业构成长期利好，支撑改性硝铵磷价格长期高位运行。
因此，富源公司拟建设年产18万吨高塔造粒改性硝铵磷及其复合肥的生产线。
该项目于2012年8月3日经垫江县经信委备案。
项目总投资2996万元，占地面积10400m2，新增劳动定员92人。
依据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》，本项目无危险化工工艺。
依据《重庆市安全生产监督管理局关于认真落实重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（渝安监发〔2011〕134号），本项目原料硝酸铵属于重点监管的危险化学品。
根据《易制毒化学品的分类和品种目录》，该项目不涉及易制毒化学品。
根据《易制爆危险化学品名录》，该项目不涉及易制爆危险化学品。
依据《危险化学品名录》，拟建项目的产品硝基二元复合肥（改性硝铵磷）未列入《危险化学品名录》。
该项目使用的原料硝酸铵溶液为危险化学品，因此，该项目为危险化学品使用建设项目。
浅析富源县区域经济发展情况
浅析富源县区域经济发展情况富源地处云贵交界，东邻贵州省盘县、兴义市，南接罗平县，西连麒麟区、沾益县，北与宣威市毗邻，距离昆明200公里、曲靖75公里，素有云南东大门、滇黔锁钥之称。
全县国土面积3348平方公里，辖9镇1乡2街道、161个村（社区）、1723个自然村、16.87万户农户，总人口79万人。
年平均气温13.8℃，降雨量1100毫米，平均海拔2000米，森林覆盖率44%，城镇化率34%。
富源是国家级贫困县，全县97%的国土面积为山区，贫困人口有15万人，水利化程度仅为15.6%，2万余户电网未改造，22.46万人饮水不安全、6.07万人饮水困难，140个自然村未通公路，主干交通等级率较低。
富源是资源大县，素有“八宝之乡”的美誉，煤炭资源远景储量达276亿吨，已探明储量87亿吨，是全国100个重点产煤县和全省重要的煤炭能源基地县，其中储量42亿吨的老厂无烟煤片区为我国江南最大的无烟煤田。
全县共有地方煤矿132矿141对井。
建成了西南地区最大的装机容量360万千瓦火力发电厂——滇东电厂和雨汪电厂。
富源是高原特色农业基地县，“大河乌猪”是继江苏省苏太猪之后第二个国家级地方优良新品种，是云南第一个国家级优良品种，被评为云南六大名猪之一。
富源是全国生猪调出大县，建有集养殖、加工、销售为一体的省级重点龙头企业云南东恒集团。
富源是全国魔芋种植加工基地县，2013年种植魔芋12.8万亩，种植面积占全国的1/10、全省的1/3、全市的2/3，加工精粉1050吨，产品出口日本、韩国等地。
种植蓝莓5000亩，连片规模居全省第一；核桃累计种植面积达50.6万亩，建成年产15000吨核桃乳、500吨精制核桃油的聚农公司，产品在省内市场占有率达30%。
一、区域经济发展现状以2013年为例，富源县实现生产总值168亿元、同比增长13%；规模以上固定资产投资127.9亿元、同比增长25%；财政总收入30.8亿元、同比下降13.1%，地方公共财政预算收入14.82亿元、同比增长19%；城镇居民可支配收入28354元、同比增长16%；农民人均纯收入6860元、同比增长15%。
云南曲靖富源县——金发焦化厂非法排污 六千余人健康堪忧
云南曲靖富源县——金发焦化厂非法排污六千余人健康堪忧作者：刘奎峰来源：《记者观察》2009年第16期2009年初,胡锦涛同志在第十七届中央纪委第三次全会上强调指出,坚决纠正单纯追求经济增长速度、以牺牲资源环境为代价换取一时增长的现象,坚决纠正只顾局部利益、眼前利益而盲目上项目铺摊子的现象,坚决纠正重经济发展轻社会发展和解决民生问题的现象,加大遏制高耗能、高污染、高耗资企业违法排污行为的力度,在保增长、扩内需、调结构过程中防止以牺牲环境为代价换取经济增长的重要举措。
然而,云南省曲靖市富源县竹园镇的金发焦化厂却出现了严重的排污不达标现象。
富源县竹园镇糯木村地处乌蒙山区,海拔1985米,年平均气温14.8℃,年平均降水量为1404毫米。
现辖大下、小下、自格、上糯木等7个村民小组,农民768户,人口约6523人(其中常住人口3723人,外来务工人员约2800人)。
他们大都居住在糯木村村委会四边的小山包上。
十几年前,糯木村是一个风景优美、山青水秀的云南边陲小寨。
这里四面环山,山涧中的清泉汇聚成河,自流而下,成为糯木村人幸福生活的源泉。
2003年1月,经曲靖市经贸委和曲靖市环保局批准,由富源县竹园镇金发煤矿投资建设了一座年产20万吨的焦化厂,并于当年年底投产使用。
由于焦化厂地处糯木村的中部地区,每天都会排放出大量的烟尘和废水,几年来,当地村民患肺癌和矽肺病的人数不断上升。
截至2008年底,该村患者已达30多人,死亡10余人。
周边田地也大面积减产。
最为让人担心的是,糯木村彝族小学就坐落在距焦化厂不足20米的上游区。
孩子们每天都要在刺鼻的烟尘中读书、学习。
据了解,炼焦属于重污染行业,焦炉烟尘是焦化厂的主要污染源。
焦炭生产中会排放大量的废水、废气、苯并芘等有害物质,其中的苯并芘是强致癌物。
走进糯木村彝族小学,空气里弥漫着呛鼻的烟尘,操场上、教室的窗台上、楼梯间随处可见一层层黑灰。
学校的上空,一片片黄色的烟尘从焦化厂的烟囱里翻滚而出,不断地向四周扩散。
富源县营上镇大坪煤矿一号井系统标准化创评总结
富源县营上镇大坪煤矿一号井系统标准化创评总结富源县营上镇大坪煤矿一号井系统标准化创评总结富源县营上镇大坪煤矿20XX年12月10日富源县营上镇大坪煤矿一号井系统标准化创评总结我矿20XX年总体工作思路及工作要求安排，结合我矿实际，为认真落实我矿系统标准化建设及先进采煤工艺的推广和使用，切实抓好矿井系统规范化建设“一井一策”“一面一策”方案编制工作，为此，我矿认真组织实施。
矿井基本情况1、大坪煤矿一号井属富源县营上镇大坪村委会所辖，私营企业，企业法人、矿长耿光旭，矿井“六证”齐全合法有效（见六证统计表1），矿井设计生产能力15万吨/年，核定生产能力9万吨/年，斜井开拓，矿井支护方式主要为砌碹巷道和矿工钢支护，壁式采煤，工作面支护为单体液压支柱，皮带运输，高瓦斯矿井，有管理人员及各种特种作业人员52人，（其中：各类副矿长6人，各类技术人5人，各类特种作业人员50人：安全员8人，瓦检员16人，机电员6人，其他20人），（见各类副矿长统计表2），在册职工200人。
煤矿至今从未有过存包、转包和联营等。
2、大坪煤矿一号井位于富源县城东南147°方向，平距约23km处。
地理坐标：东经104°22′05″-104°22′55″；北纬25°29′52″-25°30′25″。
行政区划隶属曲靖市富源县营上镇管辖。
所采区域属大坪矿区。
二、矿井开采技术条1、矿区地处滇东高原山区，属构造剥蚀、侵（溶）蚀中低山地貌。
总体地形为东高西低，核实区位于次级构造平关—大坪向斜南西翼。
矿区位处高原山区地表分水岭斜坡地带，区内无大的地表水体，山沟多为季节性水流,大坪小河距南部边界约500m，河床面标高1650m，为当地最低侵蚀基准面。
大坪小河自东向西注入块择河,流量6.48～534.81L/s，降水时流量猛增，具暴涨暴跌的山区河流特点，为南盘江一级支流，属珠江水系。
2、本区为高原性山地季风气候，具冬春干旱多风，干冷同期，夏秋雨量集中，雨热同季的气候特点。
金晶煤矿30万吨机械化改造项目施工接续计划 (1)
通矿云南能源公司恒安煤业管理团队（现为金晶煤矿）关于富源县大河镇金晶煤矿机械化改造工程实施计划2017年5月通矿云南能源公司恒安煤业（现为金晶煤矿）管理团队关于富源县大河镇金晶煤矿机械化改造工程实施计划第一部分煤矿简介及设计院设计施工计划矿井基本情况金晶煤矿位于富源县大河镇铜厂村，距富源县城34km，采矿许可证有效期至2019年9月4日，矿区面积0.9017km2，开采深度由+1750m 至+1500m。
矿井为机械化改造矿井，原生产能力9万吨/年，改造后生产能力30万吨/年。
矿井资源条件1、资源量金晶煤矿一号井范围内可采煤层7层，分别为M3、M5、M7、M9、M11、M13、M15煤层，累计查明资源储量1285万t，矿井工业储量1073.20万t，矿井设计资源／储量913.39万t，矿井设计可采储量607.50万t。
矿井服务年限14.5年。
2、煤层赋存情况本矿可采煤层7层，即M3、M5、M7、M9、M11、M13、M15，煤层平均厚度0.85m～3.23m,煤层为倾斜煤层，煤层倾角平均35°。
3、煤种煤质我矿开采所有煤层的煤类均为焦煤（JM25）。
煤质的基本特征为：特低～中灰分（最低M15煤，7.95%；最高M5煤，23.02%）、中～高挥发分（23.54%—31.32%）、中～高固定碳(55.13%—70.07%)、特低硫（0.13%—0.22%）、特低～低磷、特低砷、中～高氟、高～特高发热煤（M5煤6691大卡—M15煤8035大卡，多数煤层为7600大卡以上）。
可作为炼焦配煤、工业动力用煤及民用燃料、化工原料。
水文地质条件矿井的水文地质类型属弱裂隙含水层充水为主的中等类型。
开采技术条件1、瓦斯：金晶煤矿属高瓦斯矿井。
2、突出：开采范围内经鉴定为非突出煤层。
3、煤的自燃倾向性，煤尘爆炸性所有煤层煤样均有爆炸危险性；M7、M15煤层煤样自燃倾向性为Ⅰ类、容易自燃；其余可采煤层自燃倾向性为Ⅱ类、自燃。
曲靖市工业产品生产许可证获证产品生产企业名单
2007.9.12
陆良县中枢镇西门街166号
未到年审时间
陆良县马军营水泥厂
普通硅酸盐水泥32.5
XK23-201-06102
2009.02.02
2005.12.20
陆良县板桥镇马军营平山口
？
陆良县如意眼镜店
验配眼镜
（滇）XK16-005-00131
2012.9.11
2007.9.12
工业黄磷
XK13-203-00635
2012.03.08
2007.03.09
陆良县小百户镇兴仁村
？
陆良县金泰博化工有限公司
工业硫酸（浓硫酸）
XK13-218-00489
2013.07.06
2008.07.07
陆良县西桥工业区龙海化工磷肥分厂
未到年审时间
陆良县精益眼镜旗舰店
验配眼镜
（滇）XK16-005-00129
XK13-206-01584
2009.09.12
2004.09.13
罗平县万达路126号
？
罗平县吉丰复混肥厂
复混肥料低浓度
XK13-206-01585
2009.09.12
2004.09.13
罗平县松毛山水电十四局内
？
罗平县暨广顺工贸有限责任公司
工业黄磷
XK13-203-00638
2012.03.08
2011.12.10
2006.12.11
沾益县盘江镇花山
？
曲靖大为焦化制供气有限公司
工业甲醇（优等品）
XK13-222-00105
2011.12.29
2006.12.30
沾益县盘江镇花山
？
中国石油云南1000万吨-年炼油项目公示
中国石油云南1000万吨-年炼油项目公示环境保护部关于中国石油云南1000万吨/年炼油项目优化调整环境影响评价文件拟进行审查公示项目名称：中国石油云南1000万吨/年炼油项目优化调整（中国石油-沙特阿美合资云南1300万吨/年炼油项目）建设地点：云南省滇中产业聚集区安宁组团草铺工业园区（原安宁工业园区草铺片区）建设单位：中石油云南石化有限公司环境影响评价机构：青岛中油华东院安全环保有限公司项目概况项目调整后，主要变更如下：（1）原油加工规模由1000万吨/年增至1300万吨/年。
（2）总体加工工艺路线在原“常减压蒸馏―蜡油加氢裂化―渣油加氢脱硫―重油催化裂化”全加氢工艺的基础上增加了延迟焦化。
（3）项目主体工程仍为15套装置，其中渣油加氢脱硫和催化裂化2套装置规模不变，新增1×120万吨/年延迟焦化装置、取消1×15万吨/年聚丙烯装置（改由云天化建设），其余常减压、航煤加氢、异构化、硫磺回收等12套装置规模增加。
（4）储罐区储罐由118座增至153座，总罐容由179.37万立方米增至229.96万立方米。
（5）平面布置进行了调整，车用油品质量由欧IV升至国V。
项目调整后，总投资由265.7亿元增至274.6亿元，环保投资由14.38亿元增至20.18亿元，占总投资的比例由5.4%增至7.3%。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：主要环境影响及措施：（1）大气：项目调整后，各加热炉烟气、催化再生烟气、硫磺回收尾气等工艺尾气满足《石油炼制工业污染物排放标准》；动力站循环流化床锅炉烟气满足《火电厂大气污染物排放标准》；污泥焚烧废气满足《危险废物焚烧污染控制标准》；颗粒物、H2S、NH3、苯、二甲苯、NMHC和HCl厂界浓度满足《石油炼制工业污染物排放标准》；H2S、NH3满足《恶臭污染物排放标准》；增加延迟焦化装置后，厂界苯并[a]芘排放达标。
（2）地表水：项目外排水包括污水处理站反渗透浓水、除盐水浓水、催化裂化脱硫废水，外排废水满足《石油炼制工业污染物排放标准》；（3）地下水：项目厂区内地质条件较原环评阶段发生较大变化，原环评阶段防渗性能较好的东部地区发现溶洞，地下水环境敏感程度和环境风险增加。
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云南省富源县德鑫焦化厂100万吨/a化产设备技术协议一、项目名称：云南省富源县德鑫焦化厂100万吨/a化产设备委托方：云南省富源县德鑫焦化有限公司（甲方）服务方：湖北中兴窑炉工程有限公司（乙方）二、鉴订地点：云南省富源县三、鉴订日期：2009年8月9日四、技术条件：1、脱硫设备技术标准：1.1 煤气50000-55000m3/H；1.2 进口H2S含量≤6000mg/m3；1.3 脱硫出口后含量≤60mg/m3；1.4 焦炉器入脱脱塔之前，其一定保证在15-20kpa；1.5 焦炉气入脱硫塔之前其焦油含量＜20mg/m3；1.6 炉气入塔时其温度要求32-38℃；1.7 脱硫塔压力降≤1500pa。
2、蒸氨设备技术标准：2.1 塔顶温度：107--109℃2.2 塔底温度：103-107℃2.3 废水冷却器废水出口温度：≤40-60℃2.4 碱液温度：25—40℃2.5 塔顶压力：＜25KPa2.6 塔底压力：＜40KPa2.7 蒸氨塔阻力：≤15 KPa2.8 蒸汽压力：～0.5MPa2.9 蒸氨塔内液位：200--500mm2.10 剩余氨水槽液位：2000--3500mm（冷鼓）2.11 蒸氨废水指标：NH3—N：≤200mg/L2.12PH：≤8.53、硫铵设备技术标准：3.1 煤气入饱和器温度：50-55℃3.2 饱和器后煤气温度：50--53℃3.3 饱和器内母液温度：50－53℃3.4 饱和器内母液酸度：1.5－2﹪3.5 配母液时满流槽内母液酸度：4－6﹪3.6 满流槽液位不低于满流槽高度的：2/33.7 开车时母液晶比不高于5%时，不低于：2%3.8 母液比重：≥1.263.9 饱和器阻力：≤2000Pa310 干燥器入流化床风温：80－110℃3.11 热风器蒸汽压力：≤0.5Mpa312 引风负压：500－1500pa3.2、质量及消耗指标：3.2.1 饱和器出口煤气含氨量：≤0.05g/m33.2.2 纯硫酸消耗：≤0.75t/t硫铵3.2.3 硫酸铵（符合GB-535-1995标准）：I级、II级3.2.4 氮（N）含量（以干基计）：≥21%、20.5%3.2.5 游离酸：≤0.05%、≤0.2%3.2.6 水分含量：≤0.3%、≤1.0%4、粗苯设备技术标准：4.1 出终冷塔的煤气温度：25～28℃4.2 进洗苯塔的贫油温度（二段贫油冷却器后）高于出终冷塔的煤气温度：夏：2～3℃，冬：3～5℃4.3 终冷塔阻力：＜1500Pa4.4 洗苯塔阻力：＜1500Pa4.5 终冷塔及洗苯塔液位必须低于煤气入口管底一、4.6 管式炉后富油温度：180～190℃管式炉过热蒸汽温度：350-400℃4.7 脱苯塔顶部温度：91～95℃4.8 脱苯塔底部温度：170～175℃4.9 脱苯塔底压力：≤0.03Mpa4.10 再生器底部温度：185～195℃4.11 再生器顶部压力：～0.03Mpa4.12 粗苯冷凝冷却器粗苯出口温度：～30℃五、服务方（乙方）工作内容：乙方在界区内按设计图和设备明细表，负责设备采购制造、加工、安装及工艺配管，防腐保温、吊装，按焦化行业净化系列工程标准制造、焊接、防腐、验收。
5.1 脱硫工段工艺5.1.1 总论：焦炉气热值约4100—5000kcal/Nm3，它有效成分高，热值高，是综合利用的重要资源。
但焦炉气所含H2S等杂质直接影响煤气的利用和环境污染，且还影响后续产品，所以焦炉煤气的净化脱硫势在必行。
5.2.2 设计内容5.2.2.1 焦炉气脱硫5.2.2.2 脱硫液的再生5.2.2.3 硫磺回收5.3 方案制定时优先满足再生的要求；脱硫系统主要控制在于富液的再生，再生能力要满足溶液的循环量。
有了好的脱硫剂还必须保证再生喷射器的自吸空气量，使催化剂充分携O2，把富液中的HS氧化析硫，同时单质硫在空气和溶液上行的过程中聚合浮选。
5.4 脱硫塔宜选用填料塔，且以散装填料为主。
现在有很多非常先进的传质填料塔，它用在焦炉气脱硫工艺上是发挥不了的。
（因为伴随吸收传质过程，发生多个化学反应，且还氧化析硫，析出硫易堵塞填料表面，使流动空间出现偏流）；一旦操作不正常或硫回收系统不健全，或气体中杂质多或副反应多生成各种盐类含量高，温度下降，沉淀析出来，堵塞填料和损坏填料。
因此用比表面较高的填料（规整填料）使其清理更换很麻烦。
所以生产主张用散填料，且用ф76以上填料。
5.5 脱硫液和催化剂选择，选择888和V2O5双催化剂栲胶溶液。
5.6 本设计中凡是平日不用经常拆卸的管口，除为便于安装、检修外，均不用法兰，一节省资金、二减少泄漏。
对焦炉气进塔管用法兰连接，以备检修富液槽及再生槽时可加肓板，以便将脱硫液打入塔内贮存。
5.7 焦炉气携带的焦油雾滴，会使脱硫液中催化剂活性下降，母液颜色变暗，吸收效果变差，因此要求焦炉气中焦油含量＜10mg/m3以下。
所以焦炉气进入脱硫塔前，先经过静电除焦器除去焦油后方能进入脱S工序。
5.8 焦炉气入脱硫塔时，气体温度40℃左右，若温度较高，需要增设冷却塔一台。
5.9 若后工作有干法脱S，要考虑将气体加热到50℃左右。
5.10 焦炉气中H2S含量≥6000mg/m3，且气量较大时，应设置两级脱硫。
本方案只考虑一级脱硫。
5.11 焦炉气入脱硫塔之前，其压力一定要保证在15-20Kpa。
5.12 关于脱S塔液体分布器和填料托架及气体分布器和除沫器选择。
①液体分布器选择脱硫塔内部元件是溶液吸收H2S过程控制的载体，直径大于4米以上塔选槽式分布器为宜，其特点是喷淋点多，易清理。
若用压力管喷头分布器造成易堵，从而就会形成偏流；盘式分布器夹层易堵，清理困难，分布孔被堵后成偏流，使液易走升气孔，塔阻力高。
②填料托架：一般采用驼峰板，但硫含量高时，使其堵塞，严重时整个驼峰板堵满，不得不停车卸料清理。
所以本设计把驼峰板托架改为格子板托架。
③除沫器，用填料式。
5.13 环境保护方面的问题①废液的处理：本方案无废液产生。
②噪声处理本方案噪声原为焦炉煤气鼓风机；为了改善操作环境，在设备选型上尽量选用低噪声设备，并采取适当的降噪措施。
如机器基础设置衬垫，使之与建筑物结构隔开，风机进出口装消音器，设备布置时选离行政办公室和生活区，设置隔音机房；操作工人不设固定岗位，只做巡回检查；有关操作间做吸音、隔音处理；这样预计噪音可达《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90III类标准。
脱硫设备一览表2.1 洗苯脱苯概述：炼焦煤在焦炉干馏过程中，产生的苯族烃随荒煤气逸出，粗苯是有机化学工业的重要原料，回收粗苯具有较高的经济效益。
焦炉煤气的粗苯含量一般为25-40g/m3。
粗苯的产率与装炉煤的质量，炼焦温度和焦炉炉顶空间温度有关，即粗苯产率随装炉煤的挥发分提高而增加，随炼焦温度和炉顶空间温度的增高而减少，通常为装入干煤的0.9%-1.3%。
粗苯产品的技术要求主要有两个指标，一是水分，要求在室温下目测无可见不溶解水，二是对粗苯产品做馏程测定，180℃前馏出量应≥91%-93%。
粗苯的主要组分有苯，甲苯、二甲苯和三甲苯得芳烃，此外还含有不饱和化合物，含硫化合物，脂肪烃、萘、酚类和吡啶类化合物。
以焦炉煤气中回收粗苯一般均采用焦油洗油作吸收剂，其工艺包括洗涤和蒸馏两个部分。
管式炉加热富油的脱苯工艺，目前发展单塔工艺，工艺简单操作方便，技术经济指标先进，已被广泛采用，是非常成熟的工艺，易于实现自动化操作。
2.2 粗苯洗涤：煤气经终冷塔冷却至25-27℃以洗苯塔下部进入与塔顶喷洒的洗油逆流接触实现粗苯的吸收，脱除粗苯后煤气以塔顶排出，塔底排出含粗苯约2%-2.5%的富油送往脱苯系统进行脱苯。
2.3 粗苯蒸馏：由终冷洗苯来的富油，经换热器温升至130~135℃再经管式炉加热至180~185℃进入脱苯塔进行蒸馏，从塔顶出来的油气进行冷却，油水分离分离出的粗苯，一部分做为回流，一部分送入粗苯储槽，经储槽外销。
2.4 工艺流程：2.4.1 从硫铵工段来的55℃左右的煤气经终冷塔温度降至25~27℃，从底部进入洗苯塔与塔顶喷洒的由脱苯系统来的贫油（27-30℃）逆流接触，将煤气中的苯洗至2~4g/m3，（塔前煤气含苯25~40g/m3）以下，然后将净煤气送往各用户。
2.4.2 终冷塔底的冷凝液由泵打至终冷塔顶循环喷洒，防止焦油和萘和积存，富余的冷凝液送冷鼓或送生化处理站。
2.4.3 洗苯塔底部富油经富油泵送往脱苯系统。
2.4.4 由洗苯来的富油经油气换热器顶部来的93℃左右的油气换热后，进入油换热器，使富油温度升至130~135℃，然后进入管式炉对流段辐射段，加热至180℃，进入脱苯塔内进行蒸馏。
2.4.5 由脱苯塔顶部出来的油气进入油气换热器，冷凝冷却，所得粗苯流入油水分离器，分离出来的粗苯进入回流槽，经回流泵送至塔顶做为回流用，其余的流入粗苯储槽，经粗苯输送泵装入汽车外运。
2.4. 6 经脱苯塔侧线引出的萘溶剂油，自流入萘扬液槽，然后经泵送入油库或焦油储槽。
2.4.7 脱苯塔底部采出的170℃左右热贫油，经油换热器进入热贫油槽，由热贫油泵送至一段贫油，二段贫油冷却器，冷却至30℃，送往洗苯系统循环使用。
2.4.8 为保持稳定的洗油质量，从管式炉加热后的富油管线上引出1.5%的富油进入再生器，用管式炉加热至400℃的过热蒸汽，直接蒸吹再生，再生器顶部的油气进入脱苯塔下部再生器底部排出的残渣定期排放至残油槽。
2.4.9 粗苯油水分离器，分离出来的水进入控制分离器，进一步将油水分离，分离出来的油流入油放空槽，用液下泵送至油槽，分离出来的水流送往冷鼓或送往生化处理站。
脱苯设备一览表3.1 蒸氨工艺剩余氨水的NH3-N平均为2500mg/L,最高可达3500 mg/L，直接进行生化处理需加十几倍的清水进行稀释，这样会使生化设施庞大，通常先经蒸馏处理，使NH3-N含量大幅降低后再做生化处理。
焦化行业早期使用的蒸氨系统一般选用铸铁栅板或泡罩塔，因其处理效率低下，存在诸多问题，难以正常运转，常常无法把去生化处理站的废水NH3-N浓度控制在较低水平。
本工程选用新型的不锈钢导向浮阀塔作为主蒸馏设备，采用与塔直接相连的不锈钢分缩器（四管程），配套PH调节，悬浮颗粒过滤，热量回收及处理前后废水的贮存等设备，形成完整、可靠而又相对独立的处理系统。
剩余氨水（未经脱酚）首先在冷鼓剩余氨水槽经分离重油后，经氨水泵加入原料氨水过滤器进一步去除悬浮物及焦油，然后进入废水热交换器，在氨水泵的入口管道上向剩余氨水中加入工业碱液，使其中的固定铵转化为挥发氨。
剩余氨水在换热器中与蒸馏后塔底排出的热蒸氨废水换热后入蒸氨塔上部；直接蒸汽从塔底加入与氨水逆流接触，蒸出的氨水蒸汽直接在装设于塔顶的分缩器中部分冷凝，冷凝液作为回流液依靠重力流回塔内，未冷凝部分的氨水蒸汽可去硫铵饱和器回收利用，或经氨冷凝冷却器得到氨水用于脱硫。