维修基本理念与方法ppt课件
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设备维护检修培训课件ppt

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智能化技术应用:随着人工智能技术的发展, 设备维护检修将更加智能化,提高检修效率 和准确性。
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数据分析与预测:通过对设备运行数据的分 析,可以预测设备可能出现的故障,提前进 行维护检修,避免设备停机。
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绿色环保理念:未来设备维护检修将更加注 重环保,采用环保材料和工艺,减少对环境 的影响。
设备维护检修的工具和材料
材料:润滑油、清洗剂、密 封胶等
注意事项:选择合适的工具 和材料,确保安全使用
工具:螺丝刀、扳手、锤子、 钳子等
实践操作:正确使用工具和 材料,按照操作规程进行设
备维护检修
设备维护检修的操作规范和安全注意事项
操作前准备:检查工具、设备状态等 单击此处输入你的正文,请阐述观点
设备维护检修的流程
设备维修计划制定:根据设 备故障情况制定相应的维修 计划
设备故障诊断:通过各种检 测手段确定故障部位和原因
设备维修实施:按照维修计 划对设备进行维修和更换部
件
设备维修验收:对维修后的 设备进行验收,确保设备恢
复正常运行
设备维护保养:定期对设备 进行维护保养,延长设备使
用寿命
设备维护检修的实践操作
设备维护检修的重要性及其 意义
设备维护检修的基本知识
设备维护检修的基本概念
设备维护检修的定义
设备维护检修的重要性
设备维护检修的基本内容
设备维护检修的基本流程
设备维护检修的类型
事后维修:设备发生故障后进行的维修 预防性维修:定期对设备进行检查、维护和保养 预测性维修:利用监测技术对设备的运行状态进行监测,提前发现故障隐患并及时进行维修 主动性维修:对设备进行深入分析,找出故障的根本原因并采取相应的维修措施
设备维修培训课件PPT14)精品模板分享(带动画)

进行的活动
包括检查、修 理、更换部件
等步骤
设备维修的目 的是为了提高 设备效率和延 长设备使用寿
命
它是企业生产 中不可或缺的 一项重要工作。
保障设备正常运行,减少故障率
设备维修的重要性
确保生产安全,避免事故发生
添加标题
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提高设备使用寿命,降低成本
添加标题
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促进企业稳定发展,提高经济效益
结论:设备故障排查需要了解各部件的工作原理和常见故障原因,掌握排查和处理方法,确保设 备的正常运行。
设备维修人员的培训与 认证
设备维修人员的培训目标与内容
掌握设备维修的基本技能 熟悉设备维修的流程和方法 了解设备维修人员的职责和要求 掌握设备维修的常见问题及解决方法
设备维修人员的培训方式与安排
添加副标题
设备维修培训课件PPT14
汇报人:
目录
CONTENTS
01 设备维修基本概念 及意义
02 设备维修管理体系
03 设备日常保养与维 护
04 设备故障排查与处 理
05 设备维修人员的培 训与认证
06 设备维修管理的实 际应用案例
设备维修基本概念及意 义
设备维修的定义
设备维修是一 种为了保持设 备良好状态而
减少维修成本:通过日常保养与维 护,可以减少设备维修的频率和成 本,提高企业的经济效益。
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பைடு நூலகம்添加标题
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提高设备效率:定期对设备进行保养 和维护,可以让设备始终处于良好的 工作状态,提高设备的工作效率。
保障员工安全:设备的故障可能会导 致安全事故的发生,而日常保养与维 护可以有效地预防设备故障,保障员 工的安全。
包括检查、修 理、更换部件
等步骤
设备维修的目 的是为了提高 设备效率和延 长设备使用寿
命
它是企业生产 中不可或缺的 一项重要工作。
保障设备正常运行,减少故障率
设备维修的重要性
确保生产安全,避免事故发生
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提高设备使用寿命,降低成本
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促进企业稳定发展,提高经济效益
结论:设备故障排查需要了解各部件的工作原理和常见故障原因,掌握排查和处理方法,确保设 备的正常运行。
设备维修人员的培训与 认证
设备维修人员的培训目标与内容
掌握设备维修的基本技能 熟悉设备维修的流程和方法 了解设备维修人员的职责和要求 掌握设备维修的常见问题及解决方法
设备维修人员的培训方式与安排
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设备维修培训课件PPT14
汇报人:
目录
CONTENTS
01 设备维修基本概念 及意义
02 设备维修管理体系
03 设备日常保养与维 护
04 设备故障排查与处 理
05 设备维修人员的培 训与认证
06 设备维修管理的实 际应用案例
设备维修基本概念及意 义
设备维修的定义
设备维修是一 种为了保持设 备良好状态而
减少维修成本:通过日常保养与维 护,可以减少设备维修的频率和成 本,提高企业的经济效益。
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提高设备效率:定期对设备进行保养 和维护,可以让设备始终处于良好的 工作状态,提高设备的工作效率。
保障员工安全:设备的故障可能会导 致安全事故的发生,而日常保养与维 护可以有效地预防设备故障,保障员 工的安全。
汽车维修技术基础模块1汽车维修概述ppt课件

1.维修资料的种类
精选ppt
54
七、维修资料的使用
2.维修手册的使用方法 (1)实体书维修手册
精选p电子版维修手册的使用方法
精选ppt
56
七、维修资料的使用
(3)电子信息浏览器模式维修资料的使用方法
精选ppt
57
七、维修资料的使用
3.维修配件管理系统的使用方法
精选ppt
42
五、5S 工作理念
(5)自律
(SHITSUKE)
自律也是学习
规章制度方面的
培训。通过这个
培训,促使新员
工成为一个遵守
企业规章制度的
员工。
精选ppt
43
五、5S 工作理念
2.推行5S 目的
(1)改善和提高企业形象
(2)促进效率提高
(3)改善零件在库周转率
(4)减少直至消除故障,确保服务品质
37
精选ppt
38
五、5S 工作理念
(1)整理(SEIRI) 此过程将确定某
种项目是否需要。区 分必需品和非必需品 ,现场不放置非必需 品。其目的是腾出空 间,防止误用。
精选ppt
39
五、5S 工作理念
(2)整顿(SEITON)
这是一个整顿工
具和零件的过程,合
理布局,将必需物品
放于任何人都能立即
精选ppt
61
七、维修资料的使用
Mitchell 数据库特点: (1)内容丰富准确 (2)完整统一的电路图 (3)详细准确的电气元件位置图 (4)详尽的零件分解图和技术参数 (5)技术服务公报
精选ppt
62
七、维修资料的使用
Mitchell 汽车维修数据库系统的主要内容: ①车型查询(一般查询与17 位VIN 码查询) ②零件分解图和参数查询 ③某车型电路图查询 ④电气元件位置图查询 ⑤技术公报查询
精选ppt
54
七、维修资料的使用
2.维修手册的使用方法 (1)实体书维修手册
精选p电子版维修手册的使用方法
精选ppt
56
七、维修资料的使用
(3)电子信息浏览器模式维修资料的使用方法
精选ppt
57
七、维修资料的使用
3.维修配件管理系统的使用方法
精选ppt
42
五、5S 工作理念
(5)自律
(SHITSUKE)
自律也是学习
规章制度方面的
培训。通过这个
培训,促使新员
工成为一个遵守
企业规章制度的
员工。
精选ppt
43
五、5S 工作理念
2.推行5S 目的
(1)改善和提高企业形象
(2)促进效率提高
(3)改善零件在库周转率
(4)减少直至消除故障,确保服务品质
37
精选ppt
38
五、5S 工作理念
(1)整理(SEIRI) 此过程将确定某
种项目是否需要。区 分必需品和非必需品 ,现场不放置非必需 品。其目的是腾出空 间,防止误用。
精选ppt
39
五、5S 工作理念
(2)整顿(SEITON)
这是一个整顿工
具和零件的过程,合
理布局,将必需物品
放于任何人都能立即
精选ppt
61
七、维修资料的使用
Mitchell 数据库特点: (1)内容丰富准确 (2)完整统一的电路图 (3)详细准确的电气元件位置图 (4)详尽的零件分解图和技术参数 (5)技术服务公报
精选ppt
62
七、维修资料的使用
Mitchell 汽车维修数据库系统的主要内容: ①车型查询(一般查询与17 位VIN 码查询) ②零件分解图和参数查询 ③某车型电路图查询 ④电气元件位置图查询 ⑤技术公报查询
设备维修技术PPT课件

电动机或风动机作动力,带动各种除锈工具,清除锈
层,如磨光、刷光、抛光和滚光等。磨光轮可用砂轮,
刷光轮一般用钢丝、黄铜丝、青铜丝制成,抛光轮可
用棉布或其他纤维织品制成。滚光是把零件装入滚筒
内,利用零件与滚筒中磨料之间的摩擦作用除锈。磨
料可用砂、碎玻璃等。 .
23
第二节 零件的拆卸清洗与检验
2.除锈 2)化学除锈
.
28
2.除锈
3)电化学除锈
电化学除锈又称电解腐蚀或电解侵蚀,有阳极除锈 法和阴极除锈法两种。
阳极除锈是将锈蚀件当阳极,用镍、铅作阴极,置
于硫酸溶液中,通电后,依靠阳极金属的溶解和阳极
表面析出氧气的搅动作用而除锈。容易侵蚀过度,只
适应于外形简单的零件。 阴极除锈,是把零件作阴
极,铅或铅锑合金作阳极。通电后,主要靠大量析出
.
24
第二节 零件的拆卸清洗与检验
2.除锈 2)化学除锈
工艺过程是:脱脂→水冲洗→除锈 →水冲洗→中和→水冲洗→去氢。
.
25
第二节 零件的拆卸清洗与检验
2.除锈
①盐酸除锈
除锈能力强,浓度为10%~15%盐酸溶液, 室温下即可除锈,30~40°佳,去锈后对金属 腐蚀大,见到有大量气泡生成,及时取出工件。
产物主要是金属氧化物、水合物和碳酸盐等。
Fe2O3及其水合物是铁锈的主要成分。除锈 时根据具体情况,可采用机械方法、化学方法
或电化学方法。
.
22
2.除锈 1)机械法除锈
它是利用机械的摩擦、切削等作用去清除锈层。
常用的方法有刷、磨、抛光、喷砂等,可依靠人力用
钢丝刷、刮刀、砂布等刷、刮或打磨锈蚀层,也可用
学习难点:1、磨损零件的修理
设备维修方案 ppt课件

小修:消除设备缺陷、进水装置检查、 滤料层检查,测量滤料层高度。
大修:包含小修项目,设备内部平整度检 查、防腐层修补、水帽更换、滤料更换。
PPT课件
5
主要参数
设备名称:机械过滤器 设备型号:φ3400 产品编号:20061119 生产厂家:杭州萧山华宇焊接电气设备厂 介质:水 规格:φ3400mm×1800mm(直径×直边高度) 过滤罐材质:碳钢内衬3毫米橡胶防腐层 设计产水量:90.0 m3/h 设计运行压力:≤0.4Mpa
(2) 过滤器进行反洗
气动阀打不开
进气压力不足 (1)检查空气储罐压力 减压阀破损 (2)出停运设备,联系仪表更换
PPT课件
14
水帽更换检修方案
实施步骤:
1
检修前准备
2
滤料卸出
3
滤水帽更换
4
设备内部平整度检查
5
进水装置检查
6
滤料装入
7
验收PPT标课件准
15
检修前准备
一、材料 1、提前报备所需材料,到货后专人对材料进行验收,确保材料规格与 实际相符。
检查有无振动
否有异常振动 原因, 及时采
取解决措施
每月一次
校验流量
检查流量显示值 如流量显示不正
是否属于正常流 常,及时查明原
量
因,排除故障
PPT课件
13
常见故障及处理
现象
原因
处理方法
多介质过滤器出水 发浑
(1) 汇报班长查明原因,并根据 进水水质发浑 水箱池液位情况决定运行方式 出水浊度超标 。并及时调整絮凝剂加药量。
检查周期检查项目检查方法或检查备注每班一次检查有无漏水设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水如有漏水找出漏水位置及原因及时消漏检查有无振动阀门开关时是否有异常振动如有震动查明原因及时采取解决措施每月一次校验流量检查流量显示值是否属于正常流如流量显示不正常及时查明原因排除故障14处理方法多介质过滤器出水进水水质发浑出水浊度超标汇报班长查明原因并根据水箱池液位情况决定运行方式
大修:包含小修项目,设备内部平整度检 查、防腐层修补、水帽更换、滤料更换。
PPT课件
5
主要参数
设备名称:机械过滤器 设备型号:φ3400 产品编号:20061119 生产厂家:杭州萧山华宇焊接电气设备厂 介质:水 规格:φ3400mm×1800mm(直径×直边高度) 过滤罐材质:碳钢内衬3毫米橡胶防腐层 设计产水量:90.0 m3/h 设计运行压力:≤0.4Mpa
(2) 过滤器进行反洗
气动阀打不开
进气压力不足 (1)检查空气储罐压力 减压阀破损 (2)出停运设备,联系仪表更换
PPT课件
14
水帽更换检修方案
实施步骤:
1
检修前准备
2
滤料卸出
3
滤水帽更换
4
设备内部平整度检查
5
进水装置检查
6
滤料装入
7
验收PPT标课件准
15
检修前准备
一、材料 1、提前报备所需材料,到货后专人对材料进行验收,确保材料规格与 实际相符。
检查有无振动
否有异常振动 原因, 及时采
取解决措施
每月一次
校验流量
检查流量显示值 如流量显示不正
是否属于正常流 常,及时查明原
量
因,排除故障
PPT课件
13
常见故障及处理
现象
原因
处理方法
多介质过滤器出水 发浑
(1) 汇报班长查明原因,并根据 进水水质发浑 水箱池液位情况决定运行方式 出水浊度超标 。并及时调整絮凝剂加药量。
检查周期检查项目检查方法或检查备注每班一次检查有无漏水设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水如有漏水找出漏水位置及原因及时消漏检查有无振动阀门开关时是否有异常振动如有震动查明原因及时采取解决措施每月一次校验流量检查流量显示值是否属于正常流如流量显示不正常及时查明原因排除故障14处理方法多介质过滤器出水进水水质发浑出水浊度超标汇报班长查明原因并根据水箱池液位情况决定运行方式
维修工培训资料课件

解决方法:更换制动液
设备事故案例
案例一
设备短路事故
事故经过
设备电线老化,短路起火烧毁设备
事故原因
电线未及时更换
设备事故案例
预防措施
定期检查设备电线,及时更换老化电线
案例二
设备操作不当事故
பைடு நூலகம்事故经过
操作员违规操作,导致设备损坏
设备事故案例
事故原因
操作员未经过培训,不了解设备 操作规程
预防措施
加强操作员培训,确保掌握设备 操作规程
损坏。
拆装技巧
掌握正确的拆装技巧,使用合适 的工具和力量,确保设备拆装过
程中的安全与准确。
调试方法
了解设备调试的基本步骤和方法 ,确保设备正常运行,提高维修
效率。
故障诊断与排除
故障识别
通过观察、听诊、触诊等方法,快速准确地识别 设备故障部位和原因。
诊断流程
遵循故障诊断流程,从简单到复杂,逐步排查故 障,避免漏检和误判。
安全防范措施:严禁使用易燃清洗剂,保持作业场所通 风良好,并配备灭火器材。
维修工进阶课程
05
高级维修技术
总结词
掌握先进的维修工具和设备,具备解 决复杂问题的能力。
详细描述
维修工需要不断学习和掌握新的维修 技术,包括使用先进的工具和设备, 了解最新的维修方法和流程,以及解 决各种复杂问题的技巧。
高级维修技术
总结词
具备独立解决问题的能力。
详细描述
维修工需要具备独立思考和解决问题的能力,能够独立分析故障原因,制定维 修方案并实施,同时具备对维修结果进行评估和优化的能力。
高级维修技术
总结词
了解多种设备的维修技巧。
详细描述
设备事故案例
案例一
设备短路事故
事故经过
设备电线老化,短路起火烧毁设备
事故原因
电线未及时更换
设备事故案例
预防措施
定期检查设备电线,及时更换老化电线
案例二
设备操作不当事故
பைடு நூலகம்事故经过
操作员违规操作,导致设备损坏
设备事故案例
事故原因
操作员未经过培训,不了解设备 操作规程
预防措施
加强操作员培训,确保掌握设备 操作规程
损坏。
拆装技巧
掌握正确的拆装技巧,使用合适 的工具和力量,确保设备拆装过
程中的安全与准确。
调试方法
了解设备调试的基本步骤和方法 ,确保设备正常运行,提高维修
效率。
故障诊断与排除
故障识别
通过观察、听诊、触诊等方法,快速准确地识别 设备故障部位和原因。
诊断流程
遵循故障诊断流程,从简单到复杂,逐步排查故 障,避免漏检和误判。
安全防范措施:严禁使用易燃清洗剂,保持作业场所通 风良好,并配备灭火器材。
维修工进阶课程
05
高级维修技术
总结词
掌握先进的维修工具和设备,具备解 决复杂问题的能力。
详细描述
维修工需要不断学习和掌握新的维修 技术,包括使用先进的工具和设备, 了解最新的维修方法和流程,以及解 决各种复杂问题的技巧。
高级维修技术
总结词
具备独立解决问题的能力。
详细描述
维修工需要具备独立思考和解决问题的能力,能够独立分析故障原因,制定维 修方案并实施,同时具备对维修结果进行评估和优化的能力。
高级维修技术
总结词
了解多种设备的维修技巧。
详细描述
设备维修基础知识ppt

以维修为主
当设备出现故障时,应及时进行维 修,以保证设备的正常运行。
以更换为主
对于一些易损件,当其损坏后,应 进行更换,而不是进行修复。
以专业为主
设备维修应由专业人员进行,以确 保维修的质量和效果。
02
设备维修的分类
定期维修
定义
适用范围
定期维修是一种预防性维修方式,主要是根 据设备磨损规律或经验,按规定的时间间隔 进行维修。
满足设备维修的需求。
维修计划可行性
评估维修计划是否可行,是否 考虑到设备实际情况和维修人
员的技术水平等因素。
维修计划经济性
评估维修计划的费用和效益, 确保维修成本合理,符合经济
效益。
设备维修过程的质量控制
01
02
03
维修过程规范性
确保维修过程符合设备维 修规范和工艺要求,防止 出现违规操作和错误维修 。
维修过程安全性
确保维修过程的安全性, 采取必要的安全措施,防 止设备损坏和人员伤亡。
维修过程效率性
提高维修过程的效率,尽 可能缩短维修时间和降低 维修成本。
设备维修质量的检验与验证
维修质量检验
对完成的维修项目进行检 验,确保维修质量符合要 求。
维修质量验证
通过一定的方法对维修质 量进行验证,确保设备性 能得到恢复和提升。
故障诊断
能够准确判断故障原因,并采取有效的措 施进行修复。
设备知识
需要对设备的结构、Байду номын сангаас成、功能、性能以 及应用等方面的知识有深入的了解。
设备维修工具的选择和使用
总结词
工具类型、使用技巧、设备校准、工 具保养
02
工具类型
维修工具需要根据不同的设备类型和 故障类型进行选择,包括手动工具、 电动工具、气动工具等。
维修工培训课件

详细描述
2. 熟悉各类零部件的安装顺序和 技巧,如轴承、齿轮、皮带、链 条等。
总结词:熟练掌握各种拆卸和装 配工具的使用,了解零部件的安 装顺序和技巧,能够准确、快速 地完成拆卸和装配工作。
1. 熟练掌握各种拆卸和装配工具 的使用方法,如螺丝刀、扳手、 钳子等。
3. 能够准确、快速地完成各类机 械设备的拆卸和装配工作,保证 维修效率和质量。
操作流程不规范
学员在实际操作中可能会省略某些步骤,导致设备无法正 常运行。解决方案是加强操作流程的培训,确保学员能够 按照规范进行操作。
安全意识不足
学员在实际操作中可能会忽视安全规定,导致人身伤害或 设备损坏。解决方案是加强安全意识的培训,确保学员能 够严格遵守相关规定。
THANKS
感谢观看
2. 元件名称与功能:介绍常见液压与气动元件的名称、 功能及参数,如液压泵、液压缸、气动机等。
3. 系统组成:介绍液压与气动系统的基本组成,包括动 力元件、控制元件、执行元件等。
4. 故障诊断方法:介绍常见液压与气动故障的症状、原 因及诊断方法,如泄漏、压力异常、动作异常等。
03
维修技能培训
拆卸与装配技能
电工学基础知识
总结词:掌握电学的基本概念和单位换算,熟悉常见的 电气元件及其作用,了解电路的基本组成和基本定律。
1. 电学概念:介绍电学的基本概念,如电压、电流、电 阻等。
3. 电气元件:介绍常见的电气元件及其作用,如开关、 继电器、接触器等。
详细描述
2. 单位换算:介绍电学中的常用单位及其换算关系。
维修工的职业发展与前景
前景展望
智能化、自动化设备的普及对维修工的技能要求不断提 高,促使维修行业向专业化、高端化发展。
2. 熟悉各类零部件的安装顺序和 技巧,如轴承、齿轮、皮带、链 条等。
总结词:熟练掌握各种拆卸和装 配工具的使用,了解零部件的安 装顺序和技巧,能够准确、快速 地完成拆卸和装配工作。
1. 熟练掌握各种拆卸和装配工具 的使用方法,如螺丝刀、扳手、 钳子等。
3. 能够准确、快速地完成各类机 械设备的拆卸和装配工作,保证 维修效率和质量。
操作流程不规范
学员在实际操作中可能会省略某些步骤,导致设备无法正 常运行。解决方案是加强操作流程的培训,确保学员能够 按照规范进行操作。
安全意识不足
学员在实际操作中可能会忽视安全规定,导致人身伤害或 设备损坏。解决方案是加强安全意识的培训,确保学员能 够严格遵守相关规定。
THANKS
感谢观看
2. 元件名称与功能:介绍常见液压与气动元件的名称、 功能及参数,如液压泵、液压缸、气动机等。
3. 系统组成:介绍液压与气动系统的基本组成,包括动 力元件、控制元件、执行元件等。
4. 故障诊断方法:介绍常见液压与气动故障的症状、原 因及诊断方法,如泄漏、压力异常、动作异常等。
03
维修技能培训
拆卸与装配技能
电工学基础知识
总结词:掌握电学的基本概念和单位换算,熟悉常见的 电气元件及其作用,了解电路的基本组成和基本定律。
1. 电学概念:介绍电学的基本概念,如电压、电流、电 阻等。
3. 电气元件:介绍常见的电气元件及其作用,如开关、 继电器、接触器等。
详细描述
2. 单位换算:介绍电学中的常用单位及其换算关系。
维修工的职业发展与前景
前景展望
智能化、自动化设备的普及对维修工的技能要求不断提 高,促使维修行业向专业化、高端化发展。
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15
設備維修理念
6﹑另一方面需要指出的是,傳統的故障觀念僅認爲設 備某一零(元)件失效是故障的根源,或者說故障完全 是由損壞的零/部件所致。這種看法固然不錯,但只適 於由動力、傳動和工作三大部分組成的傳統簡單機械。
而現代機械增加了控制部分(即資訊及其執行系 統),形成了“人-機整體”,不少時候,機器的零/ 部件完好無損,但也發生了故障。這是因爲現代的故障 觀念也從微觀發展到宏觀。宏觀故障觀念認爲,現代設 備的“故障源”至少有6大因素:a.零(元)件缺陷;b.零 (元)件間的配合不協調;c.資訊指令故障;d.人員誤操作; e.輸入異常(原材料、能源、電、汽、品質不合格等); f.工作環境惡化。
5
設備TPM&目標
目標: 改善人的素質;
1.操作人員 : 自主點檢保養維修能力。 2.維修人員: 設備電子/機械維修能力。 3.生技人員: 設計方便/不需要維修的設備
規劃能力。
6
設備TPM&目標
目標: 改善設備的素質:
1.通過改善現有設備的素質(性能.速度. 控制.自動化程度.防呆等)提高效率。
3
設備TPM&目標
造成生產損失三大因素:
1.人 2. 設備 3. 原物料
生產八大損失:
1.故障損失
2. 換模換線損失
3.刀具交換損失 4. 暖機損失
5.短停空轉損失 6. 速度降低損失
7.不良修補損失 8. SD損失(定期點檢)
4
設備TPM&目標
目標:
通過改善人和設備的素質 適應自動化時代要求 ———關鍵在於人員培訓.
1﹑狀態維修模式要求對設備進行相關參數測 量,及時反映設備故障産生前的實際狀態。測 量的參數可以在足夠的提前期間發出警報,以 便採取適當的維修措施。這種預防維修方式的 維修作業一般沒有固定的間隔期,維修技術人 員根據監測資料的變化趨勢作出判斷,再確定 設備的維修計劃。這樣,對設備故障規律的認 識和故障診斷技術的掌握、應用就顯得十分重 要了。
9
設備維修理念
2﹑ 何謂設備故障?簡單地說是一台裝 置(或其零/部件)喪失了它應達到的功 能。隨著時間的變化,任何設備從投入 使用到退役,其故障發生的變化過程大 致分三個階段:
a.早期故障期, b.偶發故障期, c.耗損故障期.
10
設備維修理念
a. 早期故障期: 亦稱磨合期,該時期的故障率 通常是由於設計、製造及裝配等問題引起的。隨 運行時間的增加,各機件逐漸進入最佳配合狀態, 故障率也逐漸降至最低。
17
設備維護保養的目的
1.對設備實施有效的保養‚ 以保証設備精度。
2.延長設備使用壽命‚減少 故障損失。
3.維護操作員工安全。
18
設備維護保養的四種表現
1.事後維修 (BM) :對一些生產效率不大.有了故
障能替代而又易於維修的設備,考慮經濟性, 安排到有故障才維修。
2.預防維修(PM):對一些生產上的關鍵設備,
內部訓練教材
設備維修 基本理念與方法
1
目錄
設備TPM & 目標 設備維修理念 設備維護保養的目的 設備維護保養的四種表現 設備的使用 設備使用維護基本要求 使用設備崗位責任制 設備三級保養要求 設備點檢
2
設備TPM&目標
觀念:TPM---全員生產保養
T: TOTAL 全員 P: PRODUCTIVE 生產 M: MAINTENANCE 保養
2.新設備的壽命周期費用設計與明顯的 改善(探索一些電控元件.易損零件的 壽命周期的預知保養)。
7
設備TPM&目標
目標:全員生產保養特色
建立“自主保養/維修體制” 融合操作與維修人員設備保養/維修觀念&意識 實行“由設備使用者本人保養與
設修維護相結合” 8
設備維修理念
設備故障——從周期計劃維修到狀態維修
確定哪個磨損零件在什麼時候需要更換.在意外 故障發生前.有計劃地安排設備停機,預以更換 維修,使生產停機最少,損失最小。
機能極限(磨合期)
之換最 判時佳 定 期更
圖4.1劣化模式與診斷之概念
故障
時間
14
設備維修理念
5. 上圖是表示機器的一般性劣化模式。一般而言, 設備診斷是進行劣化的趨勢管理,具體方法如下﹕ a. 透過此一手段,不僅能夠判斷設備的剩餘壽 命,而且也可以真正做到計劃性的保養,甚至 有時候視情況還可以實現不須備品的管理。 b. 保養之最終使命,是根據各分類的檢查,判 定診斷部位、零件的剩餘壽命,以進行最經濟 的保養,換言之,亦既是與最低成本的保養密 切相關。
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設備維修理念
4﹑預防維修是將設備的劣化 狀態,透過簡易診斷的趨 勢管理,並利用其資訊進 行精密診斷做定量性的掌 握,再根據資料進行修理 的一種保養方式,亦可以 稱爲狀態准保養。其概念 如圖4.1所示。
13
理
檢修期 精密診斷
檢測極限(正常使 用期)
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設備維修理念
7﹑鑒於至少是這些故障源因素,有時設備的實際故障尤 其是疑難故障,往往程度不同地帶有隱蔽性,隨機性和 多發性,給診斷帶來困難。然而一般故障由發展變化期 到故障發生,並不是諸方面的全部因素同時表現出來, 而只是單一因素或一兩個因素起主要作用。從設備單位 開展狀態維修多年所總結的經驗看,據估計,單因素故 障源占80%-90%左右,只要診斷準確排除及時,不會導 致多發性故障。因此,故障的起因、特徵是可認識和掌 握的。從這個層面來說,故障起因、故障診斷的研究涵 蓋和綜合了衆多學科的技術知識,從自然學科到思維邏 輯等社會學科,充滿了辯證唯物思想論和方法論。
b.偶發故障期: 由於使用不當、操作疏忽、潤滑 不良、維護欠佳、材料隱患、工藝缺陷等偶然原 因所致,因而故障是隨機的, 稱之突發性故障。
c.耗損故障期: 機械長期使用後,零部件因磨 損、疲勞,其強度和配合質量迅速下降而引起的, 其損壞屬於老化性質。
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設備維修理念
3﹑設備故障率的三個階段,真實地反映出設備 從磨合、調試、正常工作到大修或報廢故障率變 化的規律。如準確地找出關鍵點,可延長偶發故 障期,避免過剩修理。設備故障還可以分爲可預 防和不可預防兩大類,若可預防的設備故障多, 則說明設備的預防維修工作沒有到位,若不可預 防的設備故障多,說明設備本身的可靠性差,技 術檔次不高。我們控制和降低設備的故障,主要 從提高預防維修能力和設計製造設備必須注意到 其可靠性等兩方面同時入手。
設備維修理念
6﹑另一方面需要指出的是,傳統的故障觀念僅認爲設 備某一零(元)件失效是故障的根源,或者說故障完全 是由損壞的零/部件所致。這種看法固然不錯,但只適 於由動力、傳動和工作三大部分組成的傳統簡單機械。
而現代機械增加了控制部分(即資訊及其執行系 統),形成了“人-機整體”,不少時候,機器的零/ 部件完好無損,但也發生了故障。這是因爲現代的故障 觀念也從微觀發展到宏觀。宏觀故障觀念認爲,現代設 備的“故障源”至少有6大因素:a.零(元)件缺陷;b.零 (元)件間的配合不協調;c.資訊指令故障;d.人員誤操作; e.輸入異常(原材料、能源、電、汽、品質不合格等); f.工作環境惡化。
5
設備TPM&目標
目標: 改善人的素質;
1.操作人員 : 自主點檢保養維修能力。 2.維修人員: 設備電子/機械維修能力。 3.生技人員: 設計方便/不需要維修的設備
規劃能力。
6
設備TPM&目標
目標: 改善設備的素質:
1.通過改善現有設備的素質(性能.速度. 控制.自動化程度.防呆等)提高效率。
3
設備TPM&目標
造成生產損失三大因素:
1.人 2. 設備 3. 原物料
生產八大損失:
1.故障損失
2. 換模換線損失
3.刀具交換損失 4. 暖機損失
5.短停空轉損失 6. 速度降低損失
7.不良修補損失 8. SD損失(定期點檢)
4
設備TPM&目標
目標:
通過改善人和設備的素質 適應自動化時代要求 ———關鍵在於人員培訓.
1﹑狀態維修模式要求對設備進行相關參數測 量,及時反映設備故障産生前的實際狀態。測 量的參數可以在足夠的提前期間發出警報,以 便採取適當的維修措施。這種預防維修方式的 維修作業一般沒有固定的間隔期,維修技術人 員根據監測資料的變化趨勢作出判斷,再確定 設備的維修計劃。這樣,對設備故障規律的認 識和故障診斷技術的掌握、應用就顯得十分重 要了。
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設備維修理念
2﹑ 何謂設備故障?簡單地說是一台裝 置(或其零/部件)喪失了它應達到的功 能。隨著時間的變化,任何設備從投入 使用到退役,其故障發生的變化過程大 致分三個階段:
a.早期故障期, b.偶發故障期, c.耗損故障期.
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設備維修理念
a. 早期故障期: 亦稱磨合期,該時期的故障率 通常是由於設計、製造及裝配等問題引起的。隨 運行時間的增加,各機件逐漸進入最佳配合狀態, 故障率也逐漸降至最低。
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設備維護保養的目的
1.對設備實施有效的保養‚ 以保証設備精度。
2.延長設備使用壽命‚減少 故障損失。
3.維護操作員工安全。
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設備維護保養的四種表現
1.事後維修 (BM) :對一些生產效率不大.有了故
障能替代而又易於維修的設備,考慮經濟性, 安排到有故障才維修。
2.預防維修(PM):對一些生產上的關鍵設備,
內部訓練教材
設備維修 基本理念與方法
1
目錄
設備TPM & 目標 設備維修理念 設備維護保養的目的 設備維護保養的四種表現 設備的使用 設備使用維護基本要求 使用設備崗位責任制 設備三級保養要求 設備點檢
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設備TPM&目標
觀念:TPM---全員生產保養
T: TOTAL 全員 P: PRODUCTIVE 生產 M: MAINTENANCE 保養
2.新設備的壽命周期費用設計與明顯的 改善(探索一些電控元件.易損零件的 壽命周期的預知保養)。
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設備TPM&目標
目標:全員生產保養特色
建立“自主保養/維修體制” 融合操作與維修人員設備保養/維修觀念&意識 實行“由設備使用者本人保養與
設修維護相結合” 8
設備維修理念
設備故障——從周期計劃維修到狀態維修
確定哪個磨損零件在什麼時候需要更換.在意外 故障發生前.有計劃地安排設備停機,預以更換 維修,使生產停機最少,損失最小。
機能極限(磨合期)
之換最 判時佳 定 期更
圖4.1劣化模式與診斷之概念
故障
時間
14
設備維修理念
5. 上圖是表示機器的一般性劣化模式。一般而言, 設備診斷是進行劣化的趨勢管理,具體方法如下﹕ a. 透過此一手段,不僅能夠判斷設備的剩餘壽 命,而且也可以真正做到計劃性的保養,甚至 有時候視情況還可以實現不須備品的管理。 b. 保養之最終使命,是根據各分類的檢查,判 定診斷部位、零件的剩餘壽命,以進行最經濟 的保養,換言之,亦既是與最低成本的保養密 切相關。
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設備維修理念
4﹑預防維修是將設備的劣化 狀態,透過簡易診斷的趨 勢管理,並利用其資訊進 行精密診斷做定量性的掌 握,再根據資料進行修理 的一種保養方式,亦可以 稱爲狀態准保養。其概念 如圖4.1所示。
13
理
檢修期 精密診斷
檢測極限(正常使 用期)
16
設備維修理念
7﹑鑒於至少是這些故障源因素,有時設備的實際故障尤 其是疑難故障,往往程度不同地帶有隱蔽性,隨機性和 多發性,給診斷帶來困難。然而一般故障由發展變化期 到故障發生,並不是諸方面的全部因素同時表現出來, 而只是單一因素或一兩個因素起主要作用。從設備單位 開展狀態維修多年所總結的經驗看,據估計,單因素故 障源占80%-90%左右,只要診斷準確排除及時,不會導 致多發性故障。因此,故障的起因、特徵是可認識和掌 握的。從這個層面來說,故障起因、故障診斷的研究涵 蓋和綜合了衆多學科的技術知識,從自然學科到思維邏 輯等社會學科,充滿了辯證唯物思想論和方法論。
b.偶發故障期: 由於使用不當、操作疏忽、潤滑 不良、維護欠佳、材料隱患、工藝缺陷等偶然原 因所致,因而故障是隨機的, 稱之突發性故障。
c.耗損故障期: 機械長期使用後,零部件因磨 損、疲勞,其強度和配合質量迅速下降而引起的, 其損壞屬於老化性質。
11
設備維修理念
3﹑設備故障率的三個階段,真實地反映出設備 從磨合、調試、正常工作到大修或報廢故障率變 化的規律。如準確地找出關鍵點,可延長偶發故 障期,避免過剩修理。設備故障還可以分爲可預 防和不可預防兩大類,若可預防的設備故障多, 則說明設備的預防維修工作沒有到位,若不可預 防的設備故障多,說明設備本身的可靠性差,技 術檔次不高。我們控制和降低設備的故障,主要 從提高預防維修能力和設計製造設備必須注意到 其可靠性等兩方面同時入手。