直驱电机抽油机简介
直线电机抽油机的结构及原理讲解
2010年9月26日
1、抽油机的发展方向
“高效节能、简单可靠、安全环保”，能够搭建现代采 油新工艺、新技术的现代概念的抽油机，成为抽油机的 发展方向。
抽油机的发展方向
用直线电机作为抽油机的动力设备，利用直线电机的直线往 复运动带动抽油杆上下运动，举升井内液体；做到冲程、冲次连 续可调，任意调整光杆运行轨迹；对井下负载精确的检测手段和 平衡调整简便；性能可靠、高效节能是我们研制直线电机抽油机 的主导思想。
基本型号
直线电机抽油机基本型号
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
规格型号
12—6—30 12—8—30 14—8--45 16—6—45 16—8—45 18—8—50 20—8—50 22—8—60
悬点最大载 荷（10kN）
12 12 14 16 16 18 20 20
光杆最大冲 程（m） 6 8 8 6 8 8 8 8
主板总成
主板总成由主板、导轨组成， 起动子的导向作用；主板两 面敷设永磁体，作为直线电 机的定子。
直线电机抽油机的各个部件及作用
平衡重：
标准的平衡物类似石锁，可 均匀摆直线电机抽油机的主 要结构 放在电机动子的背后（像书 架摆书）。
直线电机抽油机的各项系统及作用
直线电机抽油机的主要结构 其它辅助系统
2、第二台直线电机抽油机在西柳10—25井试验
2002年4月21日在华北 油田采油一厂西柳10断块西 柳10—25井试验安装了第二 台直线电机抽油机，机型为： ZXCY16—6—30。
3、直线电机抽油机在江汉油田应用
2003年4月18日在广新4—10井 投入运行，至8月江汉油田江汉采 油厂第一期安装使用六台，运行 状态良好，节电效果明显；至 2003年底使用规模达到8台。
抽油机直驱电动机的现场应用及效果
随着石油行业的发展和节能要求的增加，常规游梁式抽油机井节能改造形成了以更换节能拖动装置、参数优化为主的技术措施，但其地面设备节能挖潜空间越来越小。
通过系统分析，在抽油机的驱动环节研发应用了永磁半直驱电动机，该电动机具有低转速、大力矩、运行效率高等特点，由永磁同步电动机、配套的控制箱及支撑部分组成[1]。
随着低速电动机的发展，在永磁半直驱电动机的基础上，研发了抽油机直驱电动机，抽油机举升方式仍以游梁式抽油机为主。
与永磁半直驱电动机对比，取消了减速器部分，电动机直接驱动四连杆机构，通过变频器控制实现需要的冲次数，减少了游梁式抽油机的结构部件，具有简化结构、减少维护部件、运行平稳、节能效果等优势。
抽油机直驱电动机的现场应用及效果许立红李青竹刘士玉姜冬梅（大庆油田有限责任公司第四采油厂）摘要：常规游梁式抽油机在节能改造方面形成了以更换节能拖动装置、参数优化为主的技术措施，未改变其能量传递方式，存在节能挖潜空间逐渐减少的问题。
因此，开展抽油机直驱电动机的现场试验。
采用抽油机直驱电动机直接驱动游梁抽油机四连杆机构传动，减少了减速箱、皮带传动部分，系统简单，机械效率明显提高。
试验结果表明，抽油机直驱电动机节能效果显著，噪音得到了有效降低，与普通游梁抽油机比较，功率因数和系统效率均得到较大提高。
解决了常规游梁式抽油机受四连杆机构固有特性的影响，传动效率低，系统能耗高的问题，年节约电量2.30×104kWh，年创经济效益1.47万元，为抽油机井降低能耗提供了技术支撑。
关键词：抽油机；直驱；电动机；机械效率DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2022.07.011Field application and effect of direct drive motor in pumping unit XU Lihong，LI Qingzhu，LIU Shiyu，JIANG Dongmei No.4Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co ．，Ltd ．Abstract：In view of the problem that technical measures of replacing energy-saving drive system and optimizing parameters didn't change the way of energy transfer in conventional beam pumping unit，the field application test of direct drive motor in pumping unit is carried out．The direct drive motor in pumping unit directly drives the four bar mechanism of beam pumping unit，which reduces reducer casing and belt pulley and improves the efficiency significantly．The research results show that energy-saving effect of direct drive motor in pumping unit is obvious and the noise of pumping unit is effective-ly reduced．Compared with conventional pumping unit，the power factor and system efficiency are greatly enhanced．The direct drive motor has solved the problem of low transmission efficiency and high energy consumption of conventional pumping unit，caused by the four bar mechanism．With an-nual energy-saving 2.30×104kWh and annual economic benefits of 14700yuan，the direct drive moter provides technical support for energy-saving in pumping unit．Keywords：pumping unit；direct drive；motor；energ-saving 第一作者简介：许立红，高级工程师，1994年毕业于大庆石油学院（采油工程专业），从事机采节能管理工作，131****8120，***********************.cn，黑龙江省大庆市红岗区红岗西街6号工艺研究所水驱机采室，163511。
直驱电机抽油机-简介
直驱抽油机简介
直驱抽油机典型悬点运动轨迹
直驱抽油机简介
直驱抽油机的型号及参数（可根据客户要求定制）
型号
电机输出扭矩 千牛.米 悬点额定载荷 10千牛 允许的最大载荷差 千牛 最大冲程 米
10-08(10)030 4.5 10 30 8或10,可选 15 是 4
12-08(10)040 5.8 12 40 8或10,可选 18.5 是 4
得以提高。
直驱抽油机简介
RoMotor抽油机使用安全、操作简单。 利用抽油机自身的提升机构可以使悬绳器落到 下死点，把光杆从悬绳器摘除。 借助简单的工具，可以使抽油机从井口移开。 作业完毕后，再使抽油机复位，将光杆与悬绳器连 接。
直驱抽油机简介
直驱抽油机机械原理
电机通过滚筒带动皮带直接驱动光杆实现 原油汲，而不需要减速箱及四连杆等中间 机构
无下限 －50℃～80℃ 有 2.2X2.0X12.6(8米冲程); 2.2X2.0X14.5(10米冲程); 底座尺寸可根据用户要求而缩小 16～30吨
自动刹车系统 标准机子尺寸(长X宽X高)米 整机大约重量 吨
14-08(10)055 8 14 55 8或10,可选 30 是 4
16-08(10)075 11 16 75 8或10,可选 37 是 4
20-08(10)108 16 20 108 8或10,可选 55 是 4
24-08(10)128 19 24 128 8或10,可选 75 是 4
电机额定功率 千瓦 冲程和冲次是否现场无级可 调 最大冲次 次/分钟 最小冲次 次/分钟 工作温度范围 °C
大排量井、间抽井、稠油井等。
使用RoMo直驱抽油机简介
RoMotor抽油机的长冲程、低冲次，可以使泵充满
抽油机的简介和工作原理
抽油机的简介和工作原理
抽油机是一种常用于工业领域的设备，主要用于将液体或气体从一个区域抽取到另一个区域。
它通常由一个驱动装置、一个抽取装置和一个排放装置组成。
工作原理：抽油机的工作原理基于负压原理。
首先，通过驱动装置，抽油机产生一个真空环境。
然后，通过抽取装置，将待抽取的液体或气体引入抽油机的空间。
在引入过程中，液体或气体充满了抽油机的工作腔室。
接下来，通过排放装置，抽油机将液体或气体释放到指定的区域。
抽油机以其高效率和可靠性而广泛应用于许多领域，如石油工业、化工工业、食品加工工业等。
它可以用于抽取各种液体，如油、水、污水等，也可以用于抽取各种气体，如气体尘埃、二氧化碳等。
抽油机的应用范围非常广泛，可满足各种不同行业的需求。
总结而言，抽油机是一种利用负压原理将液体或气体从一个区域抽取到另一个区域的设备。
其工作原理基于驱动装置产生真空环境，然后通过抽取装置将待抽取的液体或气体引入抽油机的空间，并最终通过排放装置将液体或气体释放到指定区域。
电机直驱游梁式抽油机机构力学性能分析
电机直驱游梁式抽油机机构力学性能分析电机直驱游梁式抽油机机构力学性能分析引言：电机直驱游梁式抽油机是一种新型的抽油机，相比传统抽油机具有结构简单、高效节能等优点。
本文将对电机直驱游梁式抽油机的机构力学性能进行详细分析。
一、电机直驱游梁式抽油机的结构及工作原理电机直驱游梁式抽油机由电机、齿轮装置、游梁、曲轴机构和油泵等组件组成。
工作时，电机通过齿轮装置直接驱动游梁上下运动，从而实现油泵的泵油动作。
二、电机直驱游梁式抽油机的受力分析在正常工作条件下，电机直驱游梁式抽油机承受着多种力的作用，需要进行受力分析以保证其正常运行。
1. 游梁的自重力游梁作为机构的主体之一，其自重力对整个抽油机的力学性能有重要影响。
游梁质量分布均匀，可以视为一个质量集中的物体，对游梁的自重力可以通过重力的方向乘以其质量进行计算。
2. 曲轴机构的力曲轴机构是实现游梁运动的关键部件，受到排油力的作用。
在运动学分析的基础上，应用牛顿第二定律，可以计算出曲轴机构所受到的力。
3. 油泵的力油泵在工作时需要克服摩擦力和压力的阻力，从而提供足够的工作能力。
油泵所受力的计算需要考虑摩擦力和压力的大小和方向。
4. 游梁间接受到的力游梁连接齿轮装置和油泵，作为传递力的媒介，会间接受到一部分力。
这部分力需要通过齿轮装置的力传递原理进行计算。
三、电机直驱游梁式抽油机的力学性能评价电机直驱游梁式抽油机的力学性能评价可以从以下几个方面进行。
1. 抽油效率抽油效率是衡量抽油机性能的重要指标之一，其高低直接影响到油田的开采效果。
抽油效率的计算可以通过输入功率和输出功率之间的比值进行。
2. 受力情况通过对电机直驱游梁式抽油机的受力情况进行分析，可以评价其受力均匀性以及各个部件的受力情况是否合理。
合理的受力分布可以有效提高抽油机的使用寿命。
3. 运动学性能通过运动学分析，可以评价电机直驱游梁式抽油机的运动参数是否符合设计要求，比如游梁的运动速度和加速度是否达到预期目标。
永磁复合电机直驱式抽油机应用及改进
61技术应用与研究一、永磁复合电机直驱式抽油机与传统游梁式抽油机的结构机理对比直驱式游梁抽油机的工作机理是： 用一台低转速大扭矩永磁复合电机，取代原有的电动机、皮带及机械齿轮箱（调速器），直接驱动游梁式抽油机。
驱动特点： 直驱式游梁抽油机只有一体化直驱系统一个旋转驱动环节１．永磁复合电机 永磁复合电机传统游梁式抽油机的机理：通过曲柄连杆将机械减速齿轮箱的旋转运动转变为抽油杆的往复运动。
其中减速箱由感应电机经过皮带连接。
游梁式抽油机工作可靠，使用和维修方便，是油田采油应用最广泛的抽油机机型。
驱动特点：游梁式抽油机有电动机、皮带、齿轮箱三个旋转驱动环节。
电动机通常为感应电机，虽然额定效率一般能达到９０％，但由于抽油机每一个冲程内负载扭矩极不均衡，而感应电机轻载时的效率及功率因数很低，因此平均效率和平均功率因数不高。
齿轮箱需要定期维修和更换润滑油，容易产生渗油、漏油等环境污染问题。
皮带非常容易磨损，随着磨损程度的增加，效率也会降低。
二、永磁复合电机直驱式抽油机主要特点１．免维护：永磁复合电机实现非接触转矩传递，无需润滑，无需维护，大大提高了系统寿命与可靠性，降低了油田现场维护工人的工作量，尤其适合偏远地区的油井。
２．体积小：由于具有很高的转矩密度，永磁复合电机具有非常紧凑的体积，甚至小于同转矩规格的机械减速齿轮箱。
３．高效率、低温升：永磁复合电机具有很低的温升及很高的运行效率，大部分运行区域效率大于８５％。
４．噪音与振动：永磁复合电机具有很低的噪音与振动。
运行平稳顺畅。
减速箱无渗漏避免了环境污染。
５．功率因数：永磁复合电机具有很高的功率因数。
大范围取代感应电机后可减少永磁复合电机直驱式抽油机应用及改进宗素芹 中原油田分公司文卫采油厂 线路损耗与发电容量，有效降低油田供电系统的发电成本。
６．自保护：永磁复合电机提供多重保护，除了变频器所提供的过压过电流保护外，自身具有过载打滑的自保护功能。
三、永磁复合电机直驱式抽油机应用效果分析１．生产数据前后对比。
直驱式游梁抽油机用双永磁励磁游标电机的设计与优化
直驱式游梁抽油机用双永磁励磁游标电机的设计与优化直驱式游梁抽油机用双永磁励磁游标电机的设计与优化引言近年来，随着能源需求的不断增加，油气资源的开采工艺和设备也在不断更新和优化。
直驱式游梁抽油机作为一种新型的油田抽油设备，由于具有高效、节能、可靠等特点，受到了广泛关注。
在直驱式游梁抽油机中，采用双永磁励磁游标电机可以有效提高系统的动力性能和工作效率。
本文旨在研究直驱式游梁抽油机用双永磁励磁游标电机的设计与优化方法，以提高其系统性能。
1. 直驱式游梁抽油机的基本原理直驱式游梁抽油机是在传统抽油机基础上进行改进的一种设备。
其基本原理是通过游梁杆的上下运动实现泵腔的变容，从而实现油液的抽取。
相较于传统的拨动杆抽油机，直驱式游梁抽油机具有结构简单、传动效率高、运行稳定等优点。
2. 双永磁励磁游标电机的工作原理双永磁励磁游标电机是一种新型的永磁同步电机结构，其基本原理是通过永磁励磁使游标电机的旋转子形成磁场与定子磁场之间的磁场交联，从而实现电动机的工作。
相较于传统的感应电机，双永磁励磁游标电机具有功率密度大、体积小、效率高等优点。
3. 直驱式游梁抽油机用双永磁励磁游标电机的设计设计直驱式游梁抽油机用双永磁励磁游标电机需要考虑以下几个方面：3.1. 功率匹配根据直驱式游梁抽油机的工作需求，需要选择合适的双永磁励磁游标电机功率。
通过计算系统的工作负载和效率需求，确定电机的额定功率。
3.2. 结构设计根据直驱式游梁抽油机的结构特点，设计双永磁励磁游标电机的结构。
考虑到电机在工作过程中的振动和冲击，需要对电机的结构进行合理的设计，并采用适当的结构材料，提高电机的稳定性和耐用性。
3.3. 励磁系统设计直驱式游梁抽油机用双永磁励磁游标电机的励磁系统需要设计合适的永磁材料和磁路结构，以确保电机在工作过程中具有稳定的磁场分布和高效的励磁特性。
同时，还需要考虑电机的电路设计和控制系统，以提高电机的响应速度和控制精度。
4. 优化方法优化双永磁励磁游标电机的设计可以从以下几个方面进行： 4.1. 磁场优化通过优化永磁材料的选择和磁路结构的设计，提高电机的磁场特性，使其具有更低的漏磁和更高的能量转换效率。
直线电机驱动抽油机的设计
直线电机驱动抽油机的设计张静双【摘要】目前一般的油田抽油设备主要是常规游梁式抽油机,但是存在能源消耗高,效益低的问题.直线电机抽油机由直线电机驱动,取消了复杂的机械传动变速环节,将传统的旋转式驱动器改变为直线往复驱动,使直线电机抽油机具有了更完善的运动性能,动力性能和的平衡效果.本文介绍的直线电机抽油机的工作原理,说明了直线电机抽油机的特点和优势,探讨了在国内外的发展现状以及存在的问题.完成总体方案设计的直线电机抽油机,并选择了抽油机的主要电机部分.本装置是机电一体化的设备,主要分析了抽油机的载荷并对天轮进行了强度分析.【期刊名称】《装备制造技术》【年(卷),期】2013(000)005【总页数】4页(P266-269)【关键词】直线电机;抽油机;天轮;结构设计【作者】张静双【作者单位】天津机电职业技术学院机械系,天津300131【正文语种】中文【中图分类】TG51目前，大多数我国油田进入中后期开采，对机械采油设备的开发及技术水平的的要求也越来越高。
然而过去几年大量投入使用的抽油机驱动方式都是旋转电机，必须经过一个复杂的能量转换为直线往复运动。
这不可避免地造成系统的转换效率低下，同时由于机械结构复杂，组成零件过多系统的稳定性也有很大的隐患。
为了有效地解决这些问题，直线电机驱动抽油机应运而生。
直线电机驱动抽油机，主要是为了解决现有的抽油机无功损耗大，成本高，机械位置移动困难等问题点。
直线电动机驱动的泵送单元改变常规的泵送单元的移动机构，并直接利用的线性往复运动的线性电动机驱动抽油杆垂直运动，从而达到目的的液体内电梯井。
正常抽水马达驱动器，通过绳子绕过的天伦轮，翻转轮驱动抽油杆悬绳和上下运动，完成抽油过程。
直线电机抽油机是结构示意图如图1所示。
它结构紧凑、重量轻、体积小。
动子（相当旋转电机的转子）是直线往复运动，通过柔性连接件、钢丝绳导向轮直接与抽油杆连接。
动子的运动与抽油泵柱塞上下运动完全一致，其生产成本低、运行效率高、维护费用小是不难理解的。
直驱式节能抽油机[实用新型专利]
专利名称：直驱式节能抽油机专利类型：实用新型专利
发明人：宋嗣新
申请号：CN201420800991.7申请日：20141216
公开号：CN204312034U
公开日：
20150506
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种直驱式节能抽油机，是由井架、升降机构固定架、升降机构、传动机构、第一升降索、第二升降索和配重组成，升降机构固定架设置在井架旁侧，传动机构是由第一定滑轮和第二定滑轮组成，第一升降索绕过第一定滑轮和第二定滑轮，第一升降索的一端与抽油杆联接，第一升降索的另一端与升降机构的齿条座上端联接，升降机构设置在升降机构固定架上，第二升降索的上端固定在升降机构的齿条座下端，第二升降索的下端与配重固定。
本实用新型是通过升降机构来实现提升抽油杆和下降抽油杆的换向目的,以及提升配重和下降配重的换向目的，驱动电机无需驱动换向，电机工作载荷平稳，进而节省电能。
对抽油杆使用平衡配重，配重与井口载荷时保持平衡，节省能源，降低了生产成本。
申请人：宋嗣新
地址：130000 吉林省长春市高新区伟业星城18栋2门303室
国籍：CN
代理机构：长春市四环专利事务所(普通合伙)
代理人：张建成
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现 场 测 定
的 示 功
图
直驱抽油机现场应用
江汉石油机械
测试结果
抽油机运行时悬点的惯性载荷相对较小，抽油机在运行、换向时比较平稳，振动 载荷也比较小，冲程损失小，抽油机具有良好的工作性能
直驱抽油机现场应用
江汉石油机械
直驱抽油机机械特点
低速大转矩电机直接驱动； 顶部进行抽油作业，直立式； 电机直接带动驱动轮总成转动， 无需减速设备.
直驱抽油机简介
江汉石油机械
直驱电机抽油机的工作原理（按静载荷计）
加减速示意图
上行程 悬点载荷=抽油杆在液柱中的重 力＋液柱重力
下行程 悬点载荷=抽油杆在液柱中的重力 平衡重 =抽油杆在液柱中的重力＋半个柱重力 皮带驱动力为半个液柱重力 换向时，惯性载荷较小，如此往 复运动，带动抽油泵抽油。
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
传动皮带
皮 带 总 成
如图所示，传动皮带主要由绳头、连接头、悬 绳器、U形块、连接丝杠、皮带等组成。
左图方位所示皮带上端连接光杆，下端连接 配重，靠皮带与滚轮间的摩擦力传递动力。
配置箱
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
配重箱由格式结构和配重块组成。首先用 钢板焊接成格式结构，然后在形成的小格子 内放配重块，优点是通过加减配重块可以做 相对精确的配重调节。
润滑部位相应较少。
欢迎各位专家和领导指正！ 谢 谢！
李兆舜 lizs@
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
低速大转矩电机
电磁场有限元分析及仿真
电机温度场分析及仿真
基于多领域分析与仿真的永磁同步电 机系统优化设计
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
控制系统
控制柜
抽油机控制为闭环控制，即：井下载荷变化， 则电机出力大小自动变化，以达到节能目的。
抽油机的启停、换向、冲程冲次调节等均由控 制柜控制完成。控制柜内采用变频器变频。
根据客户需要，可以在控制柜中集成数据远传 功能，实现油井集中控制和区块优化采油。
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
控制系统
控制柜系统框架图
控制柜变频器
采用了变频 器和闭环控 制技术，节 能效果明显
滚轮组
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
滚轮组包括联轴器、滚轮和轴承 座总成。电机通过联轴器直接连接驱动 滚轮。
第三部分 直驱抽油机主要构成
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
低速大转矩电机 导轮组 传动皮带 桁架组合
控制系统 滚轮组 配重箱
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
低速大转矩电机
电机最显著的特点就是低转速、大转矩。电机直 接驱动滚轮装置，无需减速机构。
公司拥有基于多领域分析与仿真的开发手段，对 电机及控制系统进行应力场分析，电磁场分析和温度 场分析及仿真。确保开发出来的电机及驱动系统的最 优化，同时最大限度的缩短设计和开发周期， 在最短的周期内提供给客户最好 的产品。
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
滚轮组
驱动滚轮
滚轮特点是：轮、腹板、轴焊接为一个 整体，这样能够更好的保证两个轮的同轴度。 轴端采用花键，通过联轴器与电机输出轴相 连。
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
导轮组
导轮总成
导轮组在抽油机前面，采用的结 构与滚轮大体是相同的，只是尺寸不 同；起到皮带导向的作用。
公司资质
公司简介
江汉石油机械
江汉石油机械
第二部分 直驱抽油机简介
直驱抽油机简介
江汉石油机械
RoMotor直驱电机抽油机是武汉市江汉石油机械有 限公司研发、制造生产的有杆泵长冲程抽油机。
通过使用成熟的技术和设计创新,该抽油机具有冲 程长、载荷大、效率高、节能的特点，适应于深井、 大排量井、间抽井、稠油井等。
普通圆钢丝绳易扭转，拉力小 钢丝绳芯胶带内钢丝绳左捻和右捻交替配置，钢丝绳芯胶带整体不扭 转，且过载倍数大，拉力大
直驱抽油机功能特点
江汉石油机械
易于维护，安全保护
直驱电机抽油机运动件少，维护点少 安全保护：电源缺相、电流过大、电压异常、抽油井井下或抽油机故障均 能自动停机
直驱抽油机功能特点
江汉石油机械
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
桁架组合
桁 架 部 分
桁架由矩形管和工字钢焊接而成，桁架四 面透风有利于减小风的影响；导轨的作用 是限位配重箱，防止配重箱晃动以及皮带 的跑偏。
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
桁架组合
防撞器
防撞器，在桁架的底 部，防止配重强烈撞 击桁架。
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
而且启动电流只有其它电机的1/3或更低。 很多参数可通过现场控制调节,可以实现室内整个油区集中控制。 设备重量轻，占地面积小,适合于安装面积有限的地方使用。 结构简单,可靠性好，用电气换向代替了机械换向，寿命长。 易损件大大减少,长期维护成本较低。 没有减速装置及四连杆机构，抽油机的效率大大提高。
直驱抽油机功能特点
江汉石油机械
重量相对轻、寿命长
十二型不同类型抽油机重量对比图
直驱电机抽油机结构简单，传动 部件少，重量相对轻，电机采用 了稀土永磁体，在温度 120 ℃ 时磁衰减不大于 5 % ，寿命 20 年。
直驱抽油机功能特点
江汉石油机械
采用了钢丝绳芯胶带
钢丝绳拉力36t
钢丝绳芯胶带拉力180t
江汉石油机械
修井周期长
可以有限度的改变最大、最小载荷的峰值，提高“三抽”工艺的适应性， 延长检泵周期。 采用长寿命重载皮带传递动力，其弹性缓冲作用可减小换向冲击，使抽油 杆柱运行平稳。 设备匀速运转，使机、杆、泵的惯性载荷、动载荷小，可减小抽油杆、油 管的磨损，延长油井修井周期。
直驱抽油机功能特点
智能机
冲程、冲次无级可调，可实现抽油杆上快下慢、上慢下快、上下同速、运行—短时 间停滞—运行等。 控制系统采用闭环控制，具有智能化安全保护措施，实现了对井下负载、抽油杆运 行速度及运行位置进行精确检测。 为抽油智能化管理与应用提供了完美的操作平台，既可以现场 控制，也可以远程监控。
直驱抽油机功能特点
直驱电机抽油机，整个冲程的 80 ％为 匀速运动、最高速度低、加速度小、运 动平稳、动载荷及惯性载荷小，示功图 面积小、能耗低
直驱抽油机功能特点
江汉石油机械
节能，装机功率小、启动电流小
装机功率对比表
直驱电机抽油机为游梁式抽油机装机 功率的 50 ％。 实现软启动，启动电流小，为额定电 流的 1.5 倍。 变频器控制，可使电机出力处于最佳 节能状态。
适应井况多，能实现间抽
江汉石油机械
除了正常工况的油井以外，直驱抽油机适用于深井、产液量大井、油稠井、高气 油比、供液能力较差的油井。
可做到不停机间抽，降低抽油井单耗，降低间抽井的不安全因素。
江汉石油机械
第四部分 直驱抽油机现场应用
直驱抽油机现场应用
江汉石油机械
现场应用照片
直驱抽油机现场应用
自动刹车系统 标准机子尺寸(长X宽X高)米
整机大约重量 吨
10-08(10)030
4.5
10 30 8或10,可选 15
12-08(10)040
5.8
12 40 8或10,可选 18.5
14-08(10)055
8
14 55 8或10,可选 30
16-08(10)075
11
16 75 8或10,可选 37
江汉石油机械
第一部分 公 司 简 介
公司简介
江汉石油机械
公司成立于2002年12月，位于武汉市东西湖区吴家山台商投 资开发园，占地面积约85亩。 2007年3月，成为中美合资企业，注 册资本达到6666万元，公司控股股东总部在美国休斯敦。
公司拥有八项中国专利和一项国际专利，通过API质量管理体 系认证和中国船级社质量管理体系认证。公司主要致力于油田抽油 机的研发、生产和销售。主要产品有直线电机、旋转电 机、直线电机抽油机、直驱电机 抽油机等。
直驱抽油机简介
直驱抽油机典型悬点运动轨迹
江汉石油机械
直驱抽油机简介
江汉石油机械
直驱抽油机的型号及参数（可根据客户要求定制）
型号
电机输出扭矩 千牛.米 悬点额定载荷 10千牛 允许的最大载荷差 千牛
最大冲程 米 电机额定功率 千瓦 冲程和冲次是否现场无级可
调 最大冲次 次/分钟 最小冲次 次/分钟 工作温度范围 °C
配重箱上装有失载保护刹车，防止断杆时 配重箱坠落。
直驱抽油机主要构成
桁架组合
桁 架 组 合
桁架组合
电机滚轮座 桁架
上下防撞器
江汉石油机械
直驱抽油机主要构成
江汉石油机械
桁架组合
电机-滚筒座
电机滚筒座：电机通过螺栓固定在安 装板上，端部法兰安装,拆装方便。 通过计算和分析，螺栓和安装版均很 好地满足强度要求。
直驱抽油机简介
江汉石油机械
RoMotor抽油机使用安全、操作简单。 利用抽油机自身的提升机构可以使悬绳器落到 下死点，把光杆从悬绳器摘除。
借助简单的工具，可以使抽油机从井口移开。 作业完毕后，再使抽油机复位，将光杆与悬绳器连 接。
直驱抽油机简介
江汉石油机械
直驱抽油机机械原理
电机通过滚筒带动皮带直接驱动光杆实现 原油汲，而不需要减速箱及四连杆等中间 机构
直驱电机抽油机与游梁式抽油机性能对比
冲程每增加1m重量增加 传动效率
启动电流与额定电流比 加速度 最大速度 动载荷
示功图面积 传动部件 智能控制