高含泥-带氧化的低品位铜钼矿选矿工艺研究
关于铜钼分离工艺及其发展的研究
关于铜钼分离工艺及其发展的研究摘要：本文主要介绍了铜钼分离相关实验技巧及成果。
铜钼矿石作为钼元素的主要来源，在美国、俄罗斯、墨西哥等国家都是通过在铜钼矿石中收集钼精矿。
为了实现更好效益的含铜矿石资源利用能力，国内外都积极采取了一系列无废料处理技术，比如美国某矿市场通过采取有效的分离工艺能够实现钼回收率高达一半以上，另外还能够在钼粗选尾矿选出含有一半左右的硫元素，以及五种左右独居矿石。
所以，可以看出通过采取有效的铜钼矿分离工艺能够有效的提高矿石资源的提取率，帮助企业获得更高的经济效益。
关键词：铜钼分离；选矿；工艺；发展钼是现代社会经济发展过程中重要的一种稀有金属资源，而且随着国际资源竞争压力逐渐凸显，钼也逐渐成为一种重要的战略资源。
钼熔点高、耐高温，热性能突出，能够应用在重工业、兵工业、航空航天事业等诸多领域，对于国家现代化发展有着十分重要的意义。
钼也能广泛的应用在流化床共生生产中，形成多金属矿，铜钼硫矿床便是其中应用最为普遍的一种。
由于铜矿物和钼矿物往往在自然资源中处于连生状态，可浮性相似，所以就导致对铜钼矿分离存在诸多的困难系数。
1.铜钼矿分离浮选工艺流程1.斑铜钼矿浮选特点铜钼矿，尤其斑铜钼矿在全球储存量较高，是世界各地提取铜元素和钼元素的重要资源渠道。
在我国，有超过一半的斑岩铜矿可以实现钼的同步回收。
斑铜钼矿最显著的特点是，原矿品级别较低，含铜量仅在0.5%到1%之间，平均份额在0.8%左右，钼的含量则在0.01%到0.03%之间，如果是在斑铜矿储备高的区域，就可以建立其大规模的提纯工厂[1]。
斑铜矿中含有的铜矿物大多为黄铜矿，或者辉铜矿，而其他的铜矿类型一般较为少见。
钼矿物质主要是辉钼矿。
在对斑铜钼矿进行浮选时，一般是进行铜钼混选，原则上是尽可能浮尽所有的铜，之后再兼顾钼的提取。
为了降低斑铜钼矿中含有的黄铁矿对浮选造成的影响，需要在PH值8.5到12之间进行，另外再使用一些石灰作为调整剂[2]。
西藏某低品位氧化铜矿选矿试验研究报告
西藏某低品位氧化铜矿选矿试验研究报告西藏某低品位氧化铜矿选矿试验研究报告摘要：本试验旨在探究某低品位氧化铜矿选矿技术，选出品质较好的铜精矿。
试验选择的氧化铜矿石含铜量为0.91%，选矿工艺包括粗磨－粗选－二次磨－中选－精选－部分回收铜浸液等步骤。
通过对试验结果的统计和分析，发现该选矿工艺大幅提升了品质，选矿率从原来的5.23%提升至19.73%，铜品位达到23.80%。
关键词：低品位氧化铜矿，选矿试验。
一、选矿原理和工艺流程低品位氧化铜矿选矿试验的原理是通过机械物理和表面化学作用，在矿石表面形成一层带正电的氧化物膜，并利用匝道作用实现氧化铜矿和贫矿物分离。
本试验选择的选矿工艺包括：1. 粗磨－粗选：将矿石通过初级破碎、研磨等工艺，将含铜物质分离出来。
2. 二次磨－中选：在初选后，将结构更加密实的矿石再次进行破碎，将其适当细化。
然后通过中选实现铜和矿细粒子的分离。
中选选择的是机制相同但粒度不同的矿浆。
3. 精选：将经过中选的浮选精矿，进一步提纯铜等金属元素。
4. 部分回收铜浸液：通过回收和再利用浸液，提升铜的含量。
二、实验样品和方法1. 材料和设备试验中用到的样矿来自西藏某采掘区。
选矿设备包括球磨机、筛子、浮选机等。
2. 实验方法（1）粗磨：将样矿粗磨至0.074mm以下（2）粗选：粗磨后通过筛子进行筛选。
（3）二次磨：对筛选后的物料再次进行破碎（4）中选：给矿浆加入中选药剂，使用浮选机将铜精矿从悬浮的矿料中分离。
（5）精选：使用浮选机对铜精矿进行精选，进一步提取铜等金属元素。
（6）部分回收铜浸液：使用铜浸液反应棒将回收的铜浸液加入弱硫酸中进行沉淀和浓缩，得到含铜浸液。
三、实验结果1. 矿石品位原料废石片段不属于选矿过程中的矿物部分，而为矿山中的无用石头部分。
试验中样品含铜量为0.91%。
2. 矿石回收率试验中，对同等重量的样品进行选矿处理，矿石回收率由原来的5.23%提升至19.73%。
3. 铜品位试验中选择的选矿工艺在提纯铜精矿等金属元素上取得了较为显著的提升，铜品位由原来的0.13%提升至23.80%。
蒙古某铜钼矿选矿工艺技术研究
研究。
１ 原矿 性质
对 原矿 进行 化学 成分 分 析 ，分 析结果 表 明 ，原
矿含铜 １ ０％、含钼 ０ ２ ％，此外 ，还伴生有 ． ５ ．５ ０ 金 、银 ，其含量分别为 ０ ２ ｇ 、２ ． ｅ ． ／ ７ ４ ｇ 。原矿 ６ ｔ １ ｔ 主要化 学成 分分 析结果 见表 １ 。
氧化铜 总 铜 硫化钼
００ ６ ．２ １４ ． ７
随捕 收剂用量 的增 加 ，铜 钼 回收 率提 高 。 ２１ 粗 选石 灰用 量试 验 ．． ２
在 磨 矿 细 度 为 ６ ％－ ４ ｐ ５ ７ ， ｍ、捕 收 剂 Ｂ ４ ４ Ｋ ０
２ 选 矿 工 艺 流 程 试 验 研 究
２１ 铜钼 硫 混合浮 选 工艺流 程试 验 ． 铜 钼硫 混合 浮选 工艺 流程是 在 中性 或低 碱条 件
摘 要 ：针对蒙古某铜铝矿矿石进行选矿工艺试验研究 。在条件试验 的基础 上 ，进行铜钼硫混 合浮选和铜钼优 先浮选工艺流程试验。通过流程方案对 比，推荐采用铜钼优先浮选工艺流程 。铜钼优先浮选工艺流程 闭路试验获得铜
品位 ２ ． ％、钼 品位 ０３ ４３ ２ ． ６％ 、含金 ８ ５ ｇＩ 银 ３ ８ ｇ ，铜 回收率 ９ ． ％、钼 回收率 ８ ．４％、金 回收率 ． ／ ６ 、含 ８ ／ ｔ ６７ ７ １ ｏ
＊ ｕＡ 单位 为 ｇ 。 Ａ 、ｇ ， ｔ
矿石 中铜、钼的化学物相分析结果见表 ２ 。化 学 物 相 分 析 结 果 表 明 ，矿 石 中铜 、钼 的 氧 化率 分 别 为 １ ４ ％和 １ ８ ％，矿 石 中 铜 和钼 的 氧化 率都 ． ７ ． ９
很低。
表 ２ 铜 、钼 化 学物相 分析 结果
．
１ Ｏ・
西藏某超低品位铜钼矿强化浮选工艺技术研究_李俊
第２４卷增刊１ ２０１５年６月中 国 矿 业ＣＨＩＮＡ ＭＩＮＩＮＧ ＭＡＧＡＺＩＮＥ Ｖｏｌ．２４，ＳｕｐｐｌＪｕｎ． ２０１５西藏某超低品位铜钼矿强化浮选工艺技术研究李 俊１，王立刚２，叶岳华２，陈一峰１（１．西藏玉龙铜业股份有限公司，西藏昌都８５４０００；２．北京矿冶研究总院矿物加工科学与技术国家重点实验室，北京１０２６２８） 摘 要：西藏某铜钼矿铜品位０．２９％，钼品位０．００８２％，属超低品位铜钼矿。
该矿石中主要金属矿物有黄铜矿、辉钼矿、黄铁矿等，脉石矿物主要有石英和白云母。
根据矿石性质，本文研究在粗选时使用新型高效硫化矿捕收剂ＢＫＡＰ，精选时使用新型高效黄铁矿抑制剂ＢＫＹＮ，采用全开路－多次粗选工艺流程，对矿石中的含铜矿物进行强化浮选捕收，最终实验室小型闭路试验获得了铜品位２０．１１％，铜回收率８０．４３％的铜精矿，其中含钼０．５１％，钼回收率７３．１８％。
关键词：超低品位；铜钼矿；强化浮选 中图分类号：ＴＤ９５２；ＴＤ９５４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００４－４０５１（２０１５）Ｓ１－０３６１－０３Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆ ｕｌｔｒａｌｏｗ ｃｏｐｐｅｒ－ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ ｉｎ ＴｉｂｅｔＬＩ Ｊｕｎ１，ＷＡＮＧ Ｌｉ－ｇａｎｇ２，ＹＥ Ｙｕｅ－ｈｕａ２，Ｃｈｅｎ Ｙｉ－ｆｅｎｇ２（１．Ｔｉｂｅｔ Ｙｕｌｏｎｇ Ｃｏｐｐｅｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｃｈａｎｇｄｕ ８５４０００，Ｃｈｉｎａ；２．Ｓｔａｔｅ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｍｉｎｅｒａｌ ＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＳｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｇｅｎｅｒａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０２６２８，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａ ｃｏｐｐｅｒ－ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ ｗｉｔｈ Ｃｕ ｇｒａｄｅ ｏｆ ０．２９％，Ｍｏ ｇｒａｄｅ ｏｆ ０．００８２％，ｂｅｌｏｎｇｓ ｔｏｕｌｔｒａｌｏｗ ｇｒａｄｅ ｃｏｐｐｅｒ－ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ．Ｔｈｅ ｍａｉｎ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｒａｌ ｉｎ ｏｒｅ ａｒｅ ｃｈａｌｃｏｐｙｒｉｔｅ，ｍｏｌｙｂｄｅｎｉｔｅ ａｎｄｐｙｒｉｔｅ；ａｎｄ ｔｈｅ ｇａｎｇｕｅ ｍｉｎｅｒａｌｓ ａｒｅ ｍａｉｎｌｙ ｑｕａｒｚｅ ａｎｄ ｍｕｓｃｏｖｉｔｅ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｏｒｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒｕｓｅｓ ｔｈｅ ｎｅｗ ｔｙｐｅ ａｎｄ ｈｉｇｈ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｓｕｌｐｈｉｄｅ ｏｒｅ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ＢＫＡＰ ｉｎ ｒｏｕｇｈｉｎｇ，ａｎｄ ＢＫＹＮ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ａ ｎｅｗｔｙｐｅ ａｎｄ ｈｉｇｈ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｄｅｐｒｅｓｓａｎｔ ｏｎ ｐｙｒｉｔｅ，ｉｎ ｃｌｅａｎｉｎｇ，ａｄｏｐｔｓ ｆｕｌｌ ｏｐｅｎ－ｍｕｌｔｉｐｌｅ ｒｏｕｇｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｏｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎ ｃｏｌｌｅｃｔｉｎｇ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｍｉｎｅｒａｌｓ．Ｔｈｅ ｆｉｎａｌ ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｃｌｏｓｅｄ－ｃｉｒｃｕｉｔ ｔｅｓｔ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ Ｃｕ ２０．１１％，ｒｅｃｏｖｅｒｙ Ｃｕ ８０．４３％，ａｎｄ Ｍｏ ０．５１％，ｒｅｃｏｖｅｒｙ Ｍｏ ７３．１８％． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｕｌｔｒａｌｏｗ ｇｒａｄｅ；ｃｏｐｐｅｒ－ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ；ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ收稿日期：２０１５－０３－２５作者简介：李俊（１９７４－），男，选矿高级工程师，主要从事有色金属硫化矿选矿研究及生产管理工作。
某低品位钼铜矿石选矿试验研究
湖 南有 色金 属
Ｈ Ｕ ＮＡＮ Ｎ０ ＮＦＥＲＲＯ ＵＳ Ｍ ＥＴＡ ＬＳ
第２ ６卷 第 ５ 期
２１ ０ ０年 １ ０月
某 低 品位 钼 铜 矿 石选 矿 试 验 研 究
陈剑锋 ， 雷满 奇
（ 西 地 质 矿 产 测试 研 究 中心 ， 西 南宁 广 广 ５０ ２ ） ３ ０ ３
磐
１ 原矿 工 艺 矿 物 研究
１ １ 原 矿化 学分析 结果 ． 原矿 化学 分析结 果列 于表 １ 。
从 图 １ 见 该 矿样 中 主要 金 属元 素 钼 、 的嵌 可 铜 ％
Ｓ
０ ３ ，７
表 １ 原矿 化 学多项分析
元 素
含量
布粒 度较 细 ， 粒 级 钼 、 含 量 较低 ， 细 粒 级 钼铜 粗 铜 而
粗选 Ｉ
变 量 （／ ） ＂４ １
在 混合 浮选 中 ， 主要 影 响 因素 磨 矿 细 度 、 灰 对 石 用量 、 整剂 水玻 璃 用量 和 捕 收剂 （ 油 和 丁基 黄 药 调 煤 ＋丁基 黑 药 ） 进 行 四 因 素 三 水 平 ［ 。 ３ ） 正 交 试 ， Ｌ （ ］
率 与金 属分 布 曲线 如 图 １ 所示 。
０ ｒ
有关 ， 流纹质岩 石及 花 岗质 岩 石 中 的矿体 ， 石 以钾 脉
长石 、 石英 、 长 石 为 主 ， 为 黑 云母 、 泥 石 、 云 斜 次 绿 绢 母及 方解石 ； 石 矿物 以斜 长 石 、 泥 石 、 闪石 为 脉 绿 次
含量 较 高 。在 一２～ ＋０ ５１ｍ粒 级 中 ， 料 产 率 大 ． ｉ Ｔ 物 于金 属分 布率 ， 而在 后 面有 一０ ５ｍｍ 的各 粒级 中物 ． 料产 率均 小 于金 属分 布 率 ， 一７ ｍ 粒级 中 ， 在 ４ｂ ｔ 粒度
低品位难选氧化铜矿化学选矿流程
低品位难选氧化铜矿化学选矿流程引言低品位难选氧化铜矿是一种资源富集程度低、选矿难度较大的铜矿石。
为了充分利用这些矿石资源，科学家们通过研究和实践，深入探索了氧化铜矿的化学选矿流程。
本文将介绍一种适用于低品位难选氧化铜矿的化学选矿流程，并详细分析各个步骤的原理和操作方法。
1.矿石预处理矿石预处理是化学选矿流程的第一步，旨在提高矿石的可选性和选矿效果。
这一步骤通常包括矿石破碎、磨矿和浮选等处理过程。
矿石预处理的重点是将矿石细化到一定的粒度，并去除其中的杂质，以便后续步骤的进行。
2.微细氧化铜矿的浸出微细氧化铜矿的浸出是低品位难选氧化铜矿化学选矿流程的核心步骤之一。
在这一步骤中，我们通常采用酸浸或氨浸的方法，将氧化铜矿中的铜离子溶解出来。
具体的操作方法包括矿石浸出试验、浸出液的准备和浸出反应等。
3.铜离子的还原与沉淀在微细氧化铜矿的浸出过程中，我们得到的是铜的溶液，接下来需要将铜离子还原为固态物质进行沉淀。
这一步骤通常包括还原剂的选择、反应条件的控制和沉淀物的分离等操作。
通过优化还原与沉淀的条件，可以提高铜的回收率和产品质量。
4.沉淀物的浸出与溶解沉淀物的浸出与溶解是将沉淀物中的铜溶解出来的步骤，这一步骤旨在将沉淀物中的有价金属进行回收利用。
通常可使用酸浸、氯化浸或硫酸浸等方法进行。
在这个过程中，需要注意控制酸浸或氯化剂的浓度、温度和反应时间等因素，以获得较高的浸出率和较好的经济效益。
5.铜的电积铜的电积是最后一步，通过此步骤可以得到高纯度的金属铜。
这一步骤通常采用电积槽进行，其中包括阳极和阴极两个电极。
通过控制电流密度、电积时间等参数，可以获得纯度较高的金属铜产品。
结论低品位难选氧化铜矿化学选矿流程是一项难度较大的工作，但通过科学的实践和研究，人们已取得了一定的成果。
本文简要介绍了低品位难选氧化铜矿化学选矿流程的各个步骤和操作方法。
然而，随着科学技术的不断进步，仍然存在着一些问题和挑战。
因此，我们需要进一步深入研究和探索，以优化该选矿流程，并提高矿石资源的综合利用率。
某低品位难选铜钼矿选矿试验研究
磁 铁 矿
３ １ ．３
云母
１ ．４ ５２
高 岭石
４９ ．２
Ｃ ｕ
Ｍｏ
Ｓ
Ｎ ２ Ｋ Ｏ Ａｈ ３ ａ０ ２ Ｏ
２ 浮 选 试 验
２ １ 浮 选方 案的确 定 ．
０ ０ ０．６ ０ ４ ２ ６ ３ ９ １ ．８ ２ ７ ．４ ０５ ．０ ．１ ．８ １ ８ ．０
注： 、 ＡｕＡｇ的单位为 ｇ ｔ ／。
考虑 到试 样 原 矿 中钼 品 位 低 ， 布 粒 度 细 的特 嵌
作者简介 ： 曾惠明（ ９４一）男 ， １８ ， 助理工程师 ， 主要从事选矿工艺研究
工作。
点， 采用 优先 浮钼 工艺 回收 钼 ， 钼粗 选 需要 细磨 才 能
保证 钼 的 回收率 ， 原 矿 钼 品位 低 ， 作 难控 制 ， 且 操 流
４ ４ ．２
１０ ０ ９ ．５ ０ ．０ ３ ８
６ １ １ ０ ０ ．５ ０ ．０
１ 原 矿性 质
该 矿属 于火 山玻 璃 体 高 温 矿 床 ， 矿 主 要 由呈 原 墨黑色 的火 山玻璃 体黑 曜 岩 和呈 肉红 色 的 围岩 矿 石
花 岗岩组 成 ， 密 块状 结 构 。钼 的矿 化 主要 发 生 在 致
第２ ８卷 第 ３期 ２１ ０ ２年 ６月
ＨＵＮＡＮ ＮＯＮＦ ＥＲＲＯＵＳ Ｍ ＥＴ Ｓ ＡＬ
湖 南有 色金 属
５
某低 品位难选铜钼矿选矿试验研 究
曾惠明
（ 南有 色金 属 研 究 院 ， 南 长 沙 湖 湖 ４０ １ ） １０ ５
摘 要 ： 针对某低 品位难选铜钼矿 ， 进行了条件试验 和全 流程 闭路 试验研 究 ， 定 了铜 钼的选矿 回 确 收工艺流程 ， 在原矿 含钼 ０ ０ ５ 含 铜 ０ ０ ％的前 提 下 ， 到 钼精 矿含 钼 ４ ．７ 钼 回收率 为 ．６ ％， ．４ 得 ７ ８ ％， ８ ．ｌ 铜 精矿含铜 １ ．４ 铜 回收率为 ７ ．６ １４ ％； ８ ８ ％， ０ ９ ％。
西藏某低品位铜钼矿选矿试验研究
回收率 ８ ． ％。 ９８ ２
，
关键词 ：低品位铜钼 号 ：Ｄ ５．；Ｄ ５ 文 献标 识 码 ： Ｔ ９２ Ｔ ９４ １ Ａ 文 章 编 号 ：６１９９ （０２０—０ １０ １７—４２２ １）４００—４
Ｓｔ ｄ ｎ ｎ ｆ ａ ｉ ｎ Ｔｅ ｔ ｏ ｈ ｗ ａ ｅ Ｃｏ ｐｅ － ｏ ｙ ｄ ｎ ｕ ｙ ｏ Ｂｅ ｅ ｃ ｔｏ ｓ ｆ ｔ ｅ Ｌｏ Ｇｒ ｄ ｐ ｒ Ｍ ｌ ｂ ｅ ｕｍ ｅ ｉ ｂｅ ｉ Ｏｒ ｎ Ｔｉ ｔ
ｍｏ ｙ ｅ ｕ ｂ ｋ ｏ ｅ ｔａ ｅ ｌｂｄ ｎ ｍ ｕｌ ｃ ｎｃ ｎ ｒ ｔ
随着 矿 产资 源开 发利 用 的强 度越 来 越大 ，高 品
艺流 程 ，获得 了较好 的选 矿工 艺指 标 。
位易选的铜矿石储量逐渐减少 ，对低品位难选铜矿 的开发显得极为迫切 ，针对低品位难选 的特点展开 选 矿 工 艺 试 验 研 究 十 分 必 要 ［ 。 开 发 西 藏铜 矿 资 １ ］ 源 ，一方面可以缓解国内铜 的需求 ，同时又可以带 动 西藏 地 区经 济 的发展 ，对 西藏 的政 治 稳 定和 经 济 发展具有重要意义［ 。本文通过采用新型高效捕收 剂Ｂ Ｐ Ｋ ，一 次粗 选 、两 次扫选 、三次精 选 的浮 选工
含量较高。原矿中铜物相分析结果表明，铜主要 以
原矿 化学 成分 分析 结 果
Ｒｅ ｕ ｔ ｏ ｈ ｍｉ ａ ｎ ｌ ｓｓ ｏ ｕｎ ｏ － ｎｅ ｏ ｅ ｓ ｌｓ ｆ ｃ ｅ ｃ ｌａ ａ ｙ ｉ ｆ ｒ － ｆ ｍｉ ｒ ｜ ％
｝Ａ 、ｇ ：ｕＡ 单位 为 。
２ １ 年第 ４ ０２ 期
ｄ ｉ１ ３９ ９ｊ ｓ ｎ１ ７ — ４ ２ ０ ２０ ．０ ｏ ： ０ ６ ，ｉｓ ．６ １ ９ ９ ． １ ．４０ １ ． ２
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高含泥\带氧化的低品位铜钼矿选矿工艺研究摘要:对拉拉矿区高含泥的低品位铜钼矿进行了可选性试验研究。
根据矿石的物相分析及试验研究，最终制定出“预先脱泥+直接浮选铜钼再分离的工艺流程，有效避免了矿泥的不良影响，经一粗两扫八精的铜钼分离试验，取得了较好的回收指标：铜精矿品位达到23%，回收率达到60%；钼精矿品位达到42%，回收率为65%。
关键词:选矿预先脱泥铜钼矿铜钼分离
中图分类号：x752文献标识码：a文章编号：
引言
高含泥带氧化的低品位铜钼矿的综合回收利用一直都备受关注，近年来很多企业都很关注低品位矿石的综合回收利用，凉山矿业更是加强了低品位矿石的综合利用项目建设。
针对拉拉矿区大量的未处理的高含泥、带氧化的低品位铜钼矿进行可选性试验研究，并应用于生产中，达到从废石中要效益的目标。
本次研究矿石可回收的金属矿物主要为黄铜矿、辉钼矿，非金属矿物以钠长岩、黑云母、白云母、石英、含泥白云石为主，微斜长石、长石、绿泥石次之。
1.试样加工及原矿性质
原矿的含泥量较大，为准确的了解矿石的可选性，将送来样经过洗泥后，分为块矿（干净矿石）、泥矿（含泥部分）、混合矿（没有洗过的送来样）。
1.1试验样的加工
为防止硫化矿在高温情况下被过度氧化，用烘箱在低温（60～70℃）下进行烘干，再进行混匀、缩分、破碎等，试验样的加工见以下加工流程所示（见图1-1）。
样品
1.2原矿分析
由于原矿的含泥量较大，先进行含泥量的测定。
人工洗泥
（-0.074mm）测得混合矿的含泥量为20.4%。
原矿（混合矿、泥矿、块矿）的化验结果见表1-1，原矿的铜的物相分析见表1-2。
表1-1 原矿化学分析结果
从上表原矿的化验结果可以看出，铜的含量在0.2%右，钼的含量为0.005%。
泥矿中铜的含量稍高于块矿和混合矿中铜的含量；所以应考虑综合回收效果及回收价值，确定更好的选别方法及选别工艺。
表1-2铜的物相分析
(注：上表中的含量1指铜占原矿的含量，而含量2（指各铜的物相占总铜的含量）
从上表铜的物相分析结果可以看出铜的分布情况：混合矿和块矿的铜主要以硫化铜的形式存在，有少量的结合氧化铜，微量的游
离铜；泥矿中的铜主要以结合氧化铜存在，硫化铜次之，其余为游离铜；可见送来样中的氧化铜主要存在于含泥部分中。
钼金属基本都是辉钼矿。
2矿石的可磨度试验
对混合矿和块矿做可磨度试验，试验中称取1000克矿样，加水500ml，磨矿时间分别为2min、4min、6min、8min，磨矿浓度为66.7%，用试验室的φ240×90的锥型球磨机进行磨矿，磨矿产品用200目的筛子进行筛分，结果见表1-1。
表1-1磨矿时间和磨矿细度数据
为了与现场生产情况一致，在实验室可选性研究试验中也将最佳磨矿细度定为60%(-200目含量)。
3矿石的可选性初步探索试验
可选性探索试验采用现场的两粗一扫流程进行铜、钼的选别。
具体流程和药剂制度见图3-1
试验数据及回收指标（见下表）
从上表数据可以看出，块矿铜回收率和品位明显高于混合矿，说明泥的含量不仅影响到回收率，也大大降低了精矿品位，也会给铜钼带来麻烦。
4用水玻璃做矿泥分散剂进行探索性试验
对以上原矿进行化验分析以及进行的初步探索性试验，可以看出影响铜回收效果主要因素就是矿石中的含泥量，所以考虑用水玻璃做矿泥分散剂以及硅酸盐的抑制剂，来降低含泥对矿石可选性的影响。
总共加入700g/t水玻璃，试验结果和初步探索性试验对比，块矿浮选后铜粗精矿中的品位由2.2%提高至4.3%，混合矿浮选后铜粗精矿中的品位由1.53%提高至3.96%；可见在粗选中加入水玻璃对粗精矿铜的品位提高了一倍左右，而且铜的回收率也提高了2～3%，对铜的总回收率影响也不是很大。
所以水玻璃对含泥矿石中泥的分散作用及硅酸盐类物质的抑制作用较明显，对铜精矿的品位提高有较好效果。
5综合闭路试验
经以上试验可见，怎么处理含泥部分对铜品位和回收都有较大影响，而且还会引起铜钼较难分离，综合考虑还是先进行洗矿抛掉含泥部分，块矿进入磨矿选别流程。
流程采用一段螺旋洗矿，块矿进入磨矿分级，铜钼混浮采用两粗一扫三精，铜钼混合精矿进行一粗两扫八精得到铜精矿和钼精矿。
流程可以有效回收含泥带氧化低品位矿石中的铜矿物和钼矿物，综合闭路试验铜精矿品位达到23%，回收率达到60%；钼精矿品位达到42%，回收率为65%。
参考文献：
[1]汤雁斌，铜录山氧化铜矿石选矿工艺探讨。
中国矿山工程。
[2]李启发，四川省拉拉铜矿选矿实验报告。
[3]李军、黄循良，水玻璃在浮选氧化铜矿中的应用。
[4]吴寿峥，矿岩含泥的不良影响与治泥方法。
[5]冉记东，含铜钼矿石的选矿试验研究及生产实践。
(作者简介：李耀宏，男，1984年6月出生，汉族，2008年毕业于昆明理工大学矿物加工工程专业，现在凉山矿业股份有限公司，任拉拉铜矿选矿车间生产调度组组长。
)。