某钼矿的选矿工艺探讨
某铜钼矿选矿工艺流程的探讨
第３ ３卷
％
矿 石结构 按 照成 因分 为结 晶结构 、 交代 结 构 、 固
溶体分离结构和表生结构四大类 ， 其中结晶结构和交
代结构 是矿 石 的主要结 构类 型 。
１４ 矿 石化 学组 成 ．
原矿化学 多元素分析结果 见表 ３Ａ 、ｇ ， ｕＡ 等其 它稀 贵 金属 由于不 能 显示 独 立 矿物 的行 为 ， 冈而 只
物是 辉钼矿 。 主要 的脉石 矿物 为石英 和绢 云母 ， 次 其
为方解 石 、 绿泥石 、 白云石等 。 １２ 主要矿 物 的嵌布 特性 ． 黄铁矿是矿 石 中最 主要 的金属 硫化矿物 ， 主要呈 不规 则状产 出 ， 次 为 白形 、 自形 晶体 结 构 。黄铜 其 半 矿主要 呈 晶形结 构和 不规则 状产 出 ， 以微粒 为主 。 黄
能作 为伴生 回收对 象 。
表 ３ 原矿化学多元素分析结果
甲
乙
２ 试 验 单 位 乙 采 用 的工 艺 流 程 详 见 图 ２ 选 取 ） ，
丁黄 药 、 一０ ｚ ２ ０和 乙黄药 做 对 比试 验 ， 验结 果 ： 试 与
颗粒之间。 辉钼 矿 主要 呈不 规 则状 产 出 ， 与黄 铁矿 、
１ 原 矿 性 质
１１ 矿物 组成 ．
钼 华关 系较 密切 ， 多胶 结交 代黄 铁矿 ， 别是 细粒 的 特 黄 铁 矿 。由此 ， 黄铁 矿 与黄 铜 矿 、 钼 矿等 形成 复 杂 辉
的嵌布关 系 。
矿石是 砂粒 状花 岗斑 岩 中含铜 、 的硫 化矿 石 ， 钼
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｎ ｉ ｅ ａ ｏ ｅ ｓｎｇ Ｆｌ ｗ ｆａ Ｃｅ ｔ ｉ ｐｐ ｒ ｓ ａ ｃ ｏ Ｍ ｎ ｒ ｌＰｒ ｃ ｓ ｉ ｏ ｏ ｒ ａ ｎ Ｃｏ ｅ －ｍ ｏ ｙ ｌ ｂｄｅ ｎｕｍ ｅ Ｏｒ ＺＨＵＡＮＧ Ｔａ ｏ
钼矿选矿工艺和药剂解析
钼矿选矿工艺和药剂解析文章通过研究某钼矿矿石性质，进行了选矿工艺流程试验，对各流程的实验结果进行了对比，提出了针对该矿的经济、合理的工艺流程，从而为该区钼资源的开发利用和矿山建设提供了可靠的依据。
标签：钼矿选矿工艺；流程设计；解析1 钼矿的选矿工艺1.1 钼矿的选矿方法（1）浮选法。
辉钼矿一般都是对片层的形状，我国大多数都是根据钼矿的实际性能采用两道筛选，经过多次的精选工艺，对生产钼产品具有很大的影响，对环境的污染相对较小。
（2）浮磁重选法。
其中对钼矿进行选矿的时候，其中含有大量的铁钼矿石，在对其进行选择的时候，采用的选取的矿物相对较多，提高资源的利用效率。
（3）浮选-电炉法。
可用于含贵金属的共生钼矿，如铂钯等。
1.2 钼矿石的浮选流程对于矿石在选矿的时候，很多都是采用的浮选方法，其中流程主要就是通过对以上的原则进行分析，具有两大类：（1）选矿采用的浮选工艺流程，在对钼矿石选矿的过程中，其中主要就是对原生钼矿石的采集，其中很多都是利用浮选工艺对钼矿石进行回收利用，同时也适用于含量较少的铜、铅硫化矿的钼矿石，对于单一的钼矿和铁钼矿可以大大的提高效率。
（2）我们通过对钼矿石的有效的筛选，可以更好的保证矿石的回收，同时其中还含有大量的可以利用的副产品，对着些产品的回收也就十分的重要，可以提高经济效益，在处理铜矿中含有的钼矿、铅钼矿等。
其中工艺流程也就很大程度是不一样的，在对铜和钼矿精选的时候一般分析三道进行操作。
如图1所示。
1.3 辉钼矿选矿工艺实例对于矿物中含有矿物中的磨矿物质，其中的细度为-0.074mm占有64%的时候，经过一次的粗选和一次的扫选，进行四次的精选进行选矿流程，其中含有的精矿物质含有钼45.91%，钼回收率95.39%。
其中对于河南大型的钼矿具有51.68%，其中对于钼矿的回收率占有很大程度的技术指标，磨矿导致-200，经过一定的选择进行设置，钼矿的粗细进行有效的设置，粗矿中添加适量的水玻璃精选，在经过两段磨矿的选择，获得钼矿的有效的质量，其中对于钼矿的回收效率达到85%，在对辉钼矿在其中分布不均匀，在选矿的时候很难对其进行采集，导致辉钼矿很多都没有得到利用，在分离的时候也是十分的困难，通过对其铜和钼矿石进行分离之后，我们也就要采用其他的选矿工艺，对于含有钼矿和铜的矿石进行分别处理，更好的提高钼的回收效率，其中回收率可以到77.5%，其中很有的铜是22%，可以回收93%的铜精矿。
河南某钼矿的选矿工艺试验研究
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： ｍｏ ｌ ｙ ｂ ｄ ｅ ｎ ｕ ｍ ｏ ｅ ；ｍｏ ｒ ｌ ｙ ｂ ｄ ｅ ｎ ｉ ｔ ｅ ；ｍｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ；ｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
河南某钼矿为高中温热液形成的细粒浸染型钨 钼矿 ，矿石氧化程度较深 ［ １ － ２ ］ ，氧化率高达２ ９ ． ３ ０ ％。 集合体中的辉钼矿单体粒度仅为 １ ０ — ２ ０ ｍ，辉 钼 矿在光 片 中常呈柱状 、条状产 出 ，天然可浮性较
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ９ ２ ３ ￣ ． ７ ； Ｔ Ｄ ９ ５ ４
文献标志码 ： Ａ
文章编号 ： １ ６ ７ １ － ９ ４ ９ ２ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ － ０ ０ ４ ５ － ０ ５
Ｅｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｎ Ｍｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ａ Ｍｏ ｌ ｙ ｂ ｄ ｅ ｎ ｕ ｍ Ｏｒ ｅ ｉ ｎ Ｈｅ ｎ ａ ｎ
摘 要： 河南某钼矿采用泡沫浮选技术处理富集辉钼矿，考察了浮选粒度、捕收剂种类及用量、氧化矿硫化处理和抑
制剂等因素对浮选效果的影响，通过试验确定闭路工艺流程。试验结果表明，粗精矿钼品位 １ ． ９ ９ ４ ％、回收率为 ６ ６ ． ６ ３ ％。该
工艺流程可 以有效回收辉钼矿。
关键词 ：钼矿；辉钼矿；选矿工艺；浮选
钼分 布率
ｌ ４ ． ７ ６
Ｏ ． ５ ５
１ ３ ． ９ ９
７ ０ ． ７ ０ １ ０ ０ ． ０
１ 矿 石 性 质
１ ． １ 原矿 化学 多元素分 析
表 １
钼矿选矿工艺
钼矿选矿工艺钼是一种重要的金属元素，广泛应用于冶金、电子、航空航天等领域。
钼矿是指含有钼成分的矿石，而钼矿选矿工艺则是指对钼矿进行提取和分离的过程。
本文将介绍钼矿选矿工艺的基本原理和常用方法。
钼矿选矿工艺的目标是从原矿中获得高纯度的钼精矿。
一般来说，钼矿的含钼量较低，通常在0.01%至0.5%之间，因此选矿过程需要经过多个步骤来提高钼的浓度。
钼矿需要经过破碎和磨矿的过程。
破碎是将原矿从较大的块状物转变为较小的颗粒，以便后续的物理或化学处理。
磨矿是指将矿石通过磨机进行细磨，使其颗粒尺寸更加均匀，并增加表面积以便更好地进行选矿。
接下来，钼矿通过浮选法进行选矿。
浮选法是一种常用的物理选矿方法，通过调节矿浆的pH值、添加药剂和气泡等手段，将钼矿与杂质分离。
钼矿经过浮选后，浮选泡沫中的钼精矿可被收集，而底泥中的杂质则被抛弃。
在浮选过程中，常用的药剂有捕收剂、起泡剂和调整剂等。
捕收剂能够与钼矿表面形成化学吸附，使其与气泡一起浮起；起泡剂能够生成一层稳定的气泡，将钼矿颗粒固定在气泡上浮起；调整剂则用于调节矿浆的pH值，以控制浮选效果。
除了浮选法，钼矿选矿还可以采用重选法和化学选矿法。
重选法是指利用矿石的密度差异，通过重力分选或离心分选等方法对钼矿进行分离。
化学选矿法则是利用化学反应，将钼矿转化为易于分离的化合物，然后通过沉淀、溶解等过程进行分离。
钼矿选矿工艺的选择需要考虑多个因素，包括矿石的性质、成本、安全等。
不同的钼矿选矿工艺具有不同的优缺点，需要根据实际情况进行选择。
钼矿选矿工艺是一系列的物理和化学过程，旨在从钼矿中提取纯度较高的钼精矿。
通过破碎和磨矿、浮选、重选和化学选矿等步骤，可以使钼矿的含钼量得到提高，满足工业生产的需求。
未来，随着技术的不断发展，钼矿选矿工艺将会进一步完善，提高钼矿的回收率和利用效率。
常用钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程介绍
常用钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程介绍钼是一种重要的金属元素，广泛应用于合金、电子、化工等领域。
钼矿是钼的矿石，在选矿过程中需要通过一系列的方法和工艺流程来提取和富集钼矿石中的钼元素。
本文将介绍常用的钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程。
一、钼矿石选矿方法1. 重选法：重选法是钼矿石选矿的常用方法之一。
根据钼矿石中钼的物理性质与其他矿石成分的差异，利用重力、磁性和电性等不同特性进行分离和富集。
常用的重选设备包括重力选矿机、磁选机和电选机等。
通过重选法可以有效分离钼矿石中的钼和其他杂质，提高钼的品位和回收率。
2. 浮选法：浮选法是钼矿石选矿的主要方法之一。
钼矿石经过破碎、磨细后，与浮选药剂一起在浮选机中进行搅拌和吹气，使钼矿石中的钼矿物与泡沫一起浮起，实现钼的分离和富集。
浮选法通常需要使用多级浮选工艺，通过不同药剂和操作条件的组合，使钼的品位逐渐提高。
3. 磁选法：磁选法是根据钼矿石中钼矿物的磁性差异进行分离和富集的方法。
通过磁选机的作用，使磁性较强的钼矿物与非磁性的杂质分离，达到提高钼的品位和回收率的目的。
磁选法通常适用于含有磁性钼矿物的钼矿石。
二、钼矿选矿工艺流程钼矿选矿的工艺流程根据钼矿石的性质和目标要求不同，可能会有所差异。
下面是一种常用的钼矿选矿工艺流程示例：1. 钼矿石破碎：将原始的钼矿石经过初级破碎设备进行破碎，使其达到适合后续选矿工艺的颗粒大小。
2. 钼矿石磨矿：将破碎后的钼矿石送入球磨机等设备进行磨细，使其细度适合浮选工艺的要求。
3. 钼矿石浮选：将经过磨矿的钼矿石与浮选药剂一起送入浮选机进行浮选。
通过多级浮选，逐步提高钼的品位和回收率。
4. 钼精矿脱水：将浮选后的钼精矿通过压滤机或离心机进行脱水处理，减少含水量，方便后续处理和运输。
5. 钼精矿精炼：将脱水后的钼精矿经过烧结、焙烧、冶炼等过程进行精炼，提高钼的纯度和质量。
6. 钼产品加工：将精炼后的钼产品进行加工，制成符合应用要求的钼合金、钼粉等成品，用于不同领域的应用。
钼矿选矿工艺
钼矿选矿工艺钼矿选矿工艺是指对含钼矿石进行处理，将其中的钼矿物从其他杂质中分离出来，以提高钼的品位和回收率的过程。
钼是一种重要的金属元素，在冶金、化工、电子、航空航天等领域有着广泛的应用。
因此，钼矿选矿工艺对于钼资源的开发和利用具有重要意义。
一、钼矿的分类和性质钼矿主要分为硫化钼矿和氧化钼矿两大类。
硫化钼矿主要包括辉钼矿、黄钼矿、钼黄铁矿等，其中辉钼矿是最常见的硫化钼矿。
氧化钼矿主要包括钼铁矿、钼锡矿等。
不同类型的钼矿在选矿过程中存在着不同的特点和难点，需要采用不同的选矿工艺进行处理。
1. 浮选法：浮选法是目前钼矿选矿中应用最广泛的方法。
其基本原理是利用矿物与药剂的亲水性和疏水性差异，通过气泡附着使矿物颗粒浮起来，实现矿物与杂质的分离。
浮选法适用于硫化钼矿的选别，其中以氧化钼矿和辉钼矿的浮选工艺最为成熟。
2. 重选法：重选法是利用矿物的密度差异进行分选的方法。
常用的重选设备有螺旋分选机、离心分选机等。
重选法适用于颗粒粗大、密度差异较大的钼矿选矿，可以有效降低选矿过程中的能耗和药剂消耗。
3. 磁选法：磁选法是利用矿物的磁性差异进行分选的方法。
钼铁矿常常伴生有磁性矿物，通过磁选法可以将磁性矿物与非磁性矿物分离，提高钼的品位。
磁选法适用于含磁性矿物的钼矿选矿工艺。
4. 酸浸法：酸浸法是将钼矿进行酸浸，使钼溶解并形成可溶性钼酸盐溶液，然后通过浓缩、结晶等工艺将钼酸盐转化为钼产品的方法。
酸浸法适用于低品位的氧化钼矿和部分硫化钼矿的选矿工艺。
三、钼矿选矿工艺的影响因素1. 钼矿的品位：钼矿的品位是指钼在矿石中的含量，品位越高，选矿难度越小，工艺流程也相对简单。
2. 矿石的物理性质：矿石的物理性质包括颗粒大小、密度等，这些性质直接影响到选矿工艺的选择和操作参数的确定。
3. 矿石的矿物组成：矿石中的矿物组成直接决定了选矿工艺的选择。
不同的矿物有不同的浮选性能和磁性特征，需要采用相应的选矿方法。
4. 矿石的矿物粒度分布：矿石中的矿物粒度分布对于浮选法和重选法的工艺选择和操作参数的确定有着重要影响。
钼矿常规选矿方法工艺
钼矿常规选矿方法工艺钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。
有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。
辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构，由沿层间范氏健的S—Mo—S结构和层内极性共价键S—Mo 形成的。
层与层间的结合力很弱，而层内的共价键结合力甚强。
所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出，这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。
实践证明：在合适的磨矿细度下，辉钼矿晶体解离发生在S—Mo—S层间，亲水的S—Mo面占很小比例。
但过磨时，S—Mo面的比例增加，可浮性下降，虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类，有利于辉钼矿的回收，但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。
因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨，在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程，逐步达到单体解离，确保钼精矿的高回收率。
钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程，破碎最终产品粒度为12～15毫米。
磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。
亨德森是唯一采用半自磨流程的。
浮选采用优先浮选法。
粗选产出钼粗精矿，粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。
钼粗精矿采用两、三段再磨，四，五次精选获得最终钼精矿。
钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂，同时添加起泡剂。
美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯（Syntex）作油类乳化剂。
根据矿石性质，用石灰作调整剂，水玻璃作脉石抑制剂，有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。
为保证钼精矿质量，对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离：一般使用硫化钠或硫氢化钠，氰化物或铁氰化物制铜和铁；用重铬酸盐或诺克斯（Nokes）抑制铅。
如果使用抑制剂，杂质含量还达不到质量标准，尚需辅以化学选矿处理：次生硫化铜用氰化物浸出；黄铜矿用三氯化铁溶液浸出; 方铅矿用盐酸和三氯化铁溶液浸出出均可达到标准含量。
含氧化钙的脉石易泥化，因此，对于含此类脉石的矿石切忌过磨。
生产上往往添加水玻璃，六聚偏磷酸钠或有机胶作脉石抑制剂或分散剂；也可用活性炭加CMC（羧甲基纤维素）抑制碳酸盐脉石。
钼精矿的选矿工艺流程及其优化
钼精矿的选矿工艺流程及其优化钼是一种重要的金属元素，广泛应用于冶金、化工、电子和光伏等领域。
而钼精矿则是钼的重要原料之一，它常常存在于铜矿石中。
钼精矿的选矿工艺流程以及其优化对于钼的提取和利用至关重要。
钼精矿选矿工艺流程一般包括粗破碎、二次破碎、细破碎、浮选等阶段。
具体流程如下：1. 粗破碎：将原始钼精矿进行初步破碎，常使用颚式破碎机或回旋式破碎机。
目的是将矿石分解为较小的颗粒，为后续工序做好准备。
2. 二次破碎：将粗破碎的钼精矿再次进行破碎，通常使用圆锥破碎机或冲击破碎机。
这一步的目的是进一步细化矿石颗粒，提高下一步细破碎的效果。
3. 细破碎：利用细磨机将二次破碎后的钼精矿进行细破，将其细化至更小的颗粒。
这是为了提高浮选过程中的浮选速度和效果。
4. 浮选：将细破碎后的钼精矿进行浮选处理。
浮选是一种物理化学分离方法，通过对矿石中的有用矿物和杂质进行选择性附着和分离来实现提取钼的目的。
通常使用气浮法或药物浮选法进行。
在浮选过程中，可以利用钼精矿本身的浮选活性、可浮性以及添加药剂来改善浮选效果。
5. 精矿脱硫：经过浮选后，得到的钼精矿中常常含有一定量的硫。
因此，需要对精矿进行脱硫处理。
常用的方法有氧化焙烧法、碱浸法和氧化还原法等。
这些方法可以将钼精矿中的硫元素转化为易溶性或不易溶性的化合物，从而实现脱硫目的。
以上是钼精矿的一般选矿工艺流程，但不同矿石的性质和含钼量可能不同，因此在实际生产中可能需要对工艺流程进行一定的优化。
优化钼精矿选矿工艺流程的目标是提高钼的回收率和品位，降低生产成本。
以下是几种常用的优化方法：1. 研究矿石性质：在进行工艺优化前，需要对钼精矿的矿石性质进行全面了解。
这包括矿石的粒度、结构、矿物组成、含钼量等。
通过研究矿石性质，可以有针对性地调整工艺参数，提高选矿效果。
2. 药剂优化：在浮选过程中，添加适当的药剂可以改善钼精矿的浮选效果。
优化药剂类型和用量，选择合适的药剂配方，有助于增加钼的回收率和品位。
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白云石、 绿帘石等． 多数辉钼矿呈细或微细片状沿矿 石碎 裂 缝分 布 ， 与其 它 矿 石连 生 松 驰 ， 较 易解 离 ； 部 分辉 钼矿 沿矿石 碎 裂缝充 填交 代 ， 呈 网脉状 、 脉 状分 布； 另 有部 分辉 钼 矿 呈 片 状 与石 英 和 长 石 连 生 较 紧
密， 相 对较 难 解 离． 原 矿 多 元 素 分 析 列 于表 １ ， 钼 的
表 ２ 原 矿 钼 物 相 分 析 结 果
Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ ２ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｒ ｅ ｕｌ ｓ ｔ ｓ ｏ ｆ ｍｏ ｌ ｙ ｂ ｄ ｅ ｎ Ｌ ｃ ｎ ｐ ｈ ａ ｓ ｅ ｏ ｆ ｃ ｒ ｕ ｅ ｄ ｏ ｒ ｅ
可获得较高品质 的钼精矿．
某 钼 矿 的选 矿 工 艺 探 讨
喻连 香 ， 周 吉奎 ， 梁冬 云
广东省工业技术研究 院（ 广州有色金属研究院 ） ， 广东 广州 ５ １ ０ ６ ５ ０ 摘 要： 针对某原矿钼品位 ０ ． １ ２ ， 主要金属 矿物为 辉钼矿 ， 并含 少量黄铁 矿和 黄铜矿 的矿石 性质 ， 在
磨矿细度为 一０ ． ０ ７ ４ ｍｍ 占 ６ ９ 时， 采用一粗二扫 四精 浮选 流程 ， 用煤油作捕收剂 ， 钼精选用水玻 璃与硫
化钠组合作抑 制 剂 ， 抑 制非 金 属 脉石 及 黄 铜 矿 和 黄铁 矿 ， 获得 钼 精 矿 品位 为 ５ Ｏ ． １ ２ ％、 钼 回收 率 为 ９ ５ ． ７ ５ 的钼精矿 ， 钼精矿 中铜含量可降至 ０ ． ０ ２ ５ ． 关键词 ： 钼矿 ； 捕收剂 ； 浮选 ； 水玻璃 ； 硫 化钠
磨 后 才能 选 出低 品位 钼 精 矿 （ 如 含 Ｍｏ １ ５ ～２ ０
的钼 精矿 ） ， 此 时多采 用选 冶联 合 流程．
本文 对 原 矿 钼 品 位 ０ ． １ ２ 的某 低 品位 钼 矿 进
行 了详细 的选矿 工艺 探讨 ， 该 矿石 中硫 化物 较单 一 ， 伴 生 金属 矿物 少 ， 当磨矿 细度 为 一Ｏ ． ０ ７ ４ ａｍ 占 ６ ｒ ９ 时， 采 用适 宜 的选矿 药剂及 合 理浮 钼选别 流 程 ， 最 终
１ 矿 石 性 质
矿 石 中 的主要 金 属 矿物 为 辉 钼 矿 ， 其 次 为 少 量
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — １ ０ — ２ ２ 作者简介 ： 喻连香 （ １ ９ ６ ８ 一 ） ， 女， 湖南宁乡人 ， 教授级高级工程师 ， 本科
第７ 卷
第４ 期
表 ３ 辉 钼 矿 嵌 布 粒 度 测 定 结 果
物相 分析 结果 列 于表 ２ ， 辉 钼 矿 嵌 布 粒 度 测 定 结 果
列于 表 ３ ．
表 １ 原 矿 多元 素 分 析 结 果
Ｔａ ｂ ｌ ｅ １ Ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｏ ｆ ｍｕ ｌ ｔ ｉ － ｅ ｌ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｏ ｆ ｃ ｒ ｕ ｄ ｅ ｏ ｒ ｅ
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｄ ９ ５ ４ 文 献标 识 码 ： Ａ
钼广 泛用 于生 产各类 合金 钢 、 石油 精制 催化 剂 、
丙烯 腈生 产催 化剂 和碳 纤维 生产催 化剂 、 电光 源 、 玻
的黄 铁矿 和极 少 量 的 黄铜 矿 ． 主要 非 金 属 矿 物 为石 英、 长石 ， 其次 有 白云母 、 黑云母 、 绿 泥石 、 方 解石 、 铁
璃熔 炼 电极等 ， 它 的开发 与利 用 日趋受 到广 泛关 注 ．
钼 的选矿 是 钼资 源 开 发 与利 用 的重 要 一环 ． 而我 国
目前 钼矿 石人 选 品位逐 渐下 降 ， 矿 石组 成 日趋 复杂 ，
原矿 石 中钼 品位大 于 ０ ． ２ 的仅 占我 国 已探 明 钼 资
源的 ３ 左右＿ 】 ］ ． 因此， 针对低品位钼原矿 ， 探 讨 如 何使 钼精 矿 品位及精 矿 中影 响冶炼 的杂 质达 到 冶炼 要求 ， 是 目前 钼矿选 别过 程 的一个 重要课 题 ． 就大 多数 单一 钼 矿 而 言 ， 目前 典 型 的选 矿 工 艺 是粗 磨粗选 、 再 磨再 选 ， 粗 磨粗 选 的前提 条件 是辉 钼 矿嵌 布粒度 较粗 ， 天 然可 浮性 较好 ． 而对 某些 难选 钼 矿， 特 别是 辉钼 矿在 矿石 中嵌 布粒度 极 细 ， 要 进行 细
２ ． ２ 钼粗 选捕 收 剂用量 ｕ ｌ ｔ ｓ ｏ ｆ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ ｄ ｉ ｓ ｓ ｅ ｍｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｉ ｚ ｅ ｆ ｏ ｍｏ ｌ ｙ ｂ ｄ ｍｉ ｔ ｅ
粒级／ ｍｍ
＋１ ． ２ ８
第 ７ 卷
第 ４ 期
材
料
研
究
与
应
用
Ｖｏ １ ． ７， Ｎｏ ． ４ Ｄｅ ｃ ．２ Ｏ １ ３
２ ０ １ ３年 １ ２月
Ｍ ＡＴＥＲＩ ＡＬＳ ＲＥＳ ＥＡＲＣＨ ＡＮＤ ＡＰ ＰＬＩ ＣＡＴ１ ０Ｎ
文章 编 号 ： １ ６ ７ ３ — ９ ９ ８ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ — ０ ２ ６ ８ — ０ ４
喻连香 ， 等： 某钼矿的选矿工艺探讨
２ ６ ９
由图 １ 可知 ， 随着磨 矿 细度增 加 ， 钼精矿 回收率 提高 ， 钼 品位 下 降 ； 当磨 矿 细 度 达 到 一 ０ ． ０ ７ ４ ｍｍ 占 ６ ９ 时， 再 继续 增 加 磨 矿 细 度 ， 回收率 变 化 不 大 ， 而 钼精 矿 品位下 降 幅 度较 大 ． 故选 择 合 适 的磨 矿 细度 为 一０ ． ０ ７ ４ ｍｍ 占 ６ ９ ．
—
粒度分 布／
１ ． ６１ ９． ６８ １４ ．５ ２ ２Ｏ ．１ ６ ２３ ．９ ９ １４ ．３ ６ １Ｏ ．３ １ ４． ６１ Ｏ． ７６ １ ００ ．Ｏ ０