有害物质测试报告一览表..
有害物质测试报告样板
From consignor (g)
Sample receipt 样品编号
Sample Number 生产日期
Testing Date
Date Code
检测项目 Testing Item
<镉>Cd,<铅>Pb,<铬>Cr,<汞>Hg,<钡>Ba,<锑>Sb,<砷>As,<硒>Se
测试环境 Testing Condition
主检(Tested by) 审核(Verified by)
签名 Underwrite
核准(Approved by)
日期(Date) 表单编号(SHEET NO):WG018-04(1/3)
Testing Report
产品名称 Product Name
生产单位 MFR
委托单位
连接器 其它
Connector
电子天平(Electrical scale)
CP225D
ICP-OES
OPTIMA 2000DV
编号(Assign No) 15406340
080N3081402
1.仪器检测极限(Equipment sensing limits): Cd:0.5ppb Pb:6ppb Cr:3ppb Hg:5ppb
温度<Temperature>: ℃ 湿度<Relative Humidity>: %RH
检测依据
Pb(铅),Cd(镉),汞(Hg),铬(Cr),钡(Ba),锑(Sb),砷(As),硒(Se)含量参照方法
Testing Standard
IEC 62321 (样品完全熔解法)
均质材料表
NO
SHAEC1319853406 2013/10/18 2014/10/17
端子
Copper
ND 8 ND ND ND ND ND ND ND
NO
SHAEC1312605031 2013/12/2 2014/12/1
胶芯
PBT
ND 5 ND ND ND ND ND ND ND
NO
CANEC1403721001 2014/3/25 2015/3/24
XXX
铝箔/麦拉 Al,Mylar
ND ND ND ND ND ND ND ND ND
NO
RHS02F020717001C 2013/11/15 2014/11/14
塑胶粒子
PVC
ND ND ND ND ND ND ND ND ND
NO
CANEC1318099301 2013/11/27 2014/11/26
XXXXX线缆科技有限公司
供应商材料检测报告一览表
品名规格：HDMI CABLE
名称
线材
供应商
组成部分
组件名称
组件材质 (包含均质材
Cd
Pb
有害物质含量(ppm=mg/kg)
Hg
Cr6+
PBBs
PBDE s
CL
BR
REACH
PFOS
SVHC 151 种(高关注
第三方测试报告编号
第三方测试报 告日期
到期日期
3)上述所填写资料必须真实有效，绝无然和造假或遗漏，如含量未能符合要求或违反高清线科环保声明之保证，供应商需承担所产生之法律责任及损害赔偿。
4)IQC提前15天通知SQE向厂商索要即将过期的材料测试报告，逾期未提供，材料按照异常流程处理；
有害物质管理程序(含表格)
有害物质管理程序（QC080000-2017）1.0目的：对危害生活环境有关的物质，采以持续管理以抑制因管制不当的环境有害物质间接或直接地污染到生产环境与产品，期以确保本公司所开发之产品能符合美国、欧盟与日本等先进国家标准，进而降低世界环保潮流所带来之冲击。
2.0范围：2.1 本公司内材料管制系统；含生产制造流程,材料、半成品、成品。
2.2 供应商之原物料、半成品、成品及其生产制造流程。
3.0定义：3.1 MSDS：材料安全数据表，包括产品制造基本信息、产品成分、物理或化学特性及易燃/危险信息。
3.2 ROHS：欧盟电子电机设备中危害物质禁用指令3.3 PAHs：多环芳烃，是指具有两个或两个以上苯的一类有机化合物3.4 REACH：化学品注册、评估、许可和限制，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规3.5 ICP：数据测试报告4.0职责：4.1品管部：4.1.1负责督导所有合格供应商落实环境有害物质管制工作；4.1.2负责监督本公司所有生产与储存环境、生产设备与销售的产品，均能符合有害物质管制要求。
4.1.3负责对法规制度及客户所要求的项目予以随时检讨，并传达或指示有关部门采取防患措施。
4.1.4负责对出现有害物质不合符产品的调查及落实。
4.2 采购部：负责采购符合环保之材料，并对供应商进行各项品质政策的推展。
4.3 生产部：负责制程中有害物质的控制。
4.4 生管部：4.4.1负责仓库环境物质不合格产品和环境物质合格产品做有效地隔离与管控。
4.4.2负责成品、部件的储存控制和发货控制。
4.5 开发部：对设计开发之产品所使用的材料中不会含有美国、欧盟与日本等先进国家标准所列举禁止之物质,并对所发行的产品规格书及承认书上能清楚记载禁止物质之种类与标准，以利供应厂商制造与管制之遵循。
4.6 综合管理部：负责有关环境关连物质之管理作法、情报搜集与员工的教育训练。
4.7 业务部：4.7.1负责搜集客户对环境关连物质所要求之各项情报，并将此情报传达给文控中心及有关部门执行。
HSF-技术标准
物质:甲醛
对象禁止供货时期1 级各式使用于销售产品本体或其包装等用途,如扬声器、机架本体或栈板等木工产
品，或其他非木质材料制成的产品等。
立即禁止备注：栈板之甲醛限值不受本标准规范.
标准值（排放浓度)：
胶合木质材料标准值（排放浓度）：依木制品类型分二阶段管制排放浓度
说明：
第一阶段：Phase 1 （简称P1)
第二阶段：Phase 2 （简称P2）
HWPW-VC：Hardwood plywood—Veneer Core，单板芯之硬木胶合板
HWPW-CC:Hardwood plywood—Composite Core,复合芯之硬木胶合板
PB：ParticleBoard,粒片板
MDF：Medium density fiberboard,中密度纤维板
Thin MDF:最大厚度小于8mm 之MDF
(二) 其它非胶合木质材料排放浓度：
于12m3、1m3、或者0。
0225m3 之气密试验腔体中试验，于空气中的浓度在0。
1ppm (0。
124mg/m3）
以下（依照EN 717-1)
量测方法：
（一) 胶合木质材料：
(1）穿孔器测试法－EN 120 (PB，MDF, thin MDF)
(2）Chamber 测试法－ASTM E 1333-96（2002)
(3) 干燥器测试法－JIS A 1460
(二）其它非胶合木质材料：密闭腔体测试法－EN 717—1
甲醛︰不得检出。
环境有害物质管理规范(含表格)
环境有害物质管理规范（QC080000：2012）1．目的：1．1确保购买符合环保要求的部品、材料、辅料，并对生产全过程进行有效控制，确保生产之产品其环境管理物质含量符合国际/区域/国家/客户管制标准，避免污染环境和危害人体健康，保证公司更好的持续经营与发展。
1．2传达员工、材料供货商及外包商上述所提之要求。
2．管制范围：2．1产品的组装零件2．2产品仕样书所规定的辅材等构成材料2．3产品生产制程中所使用的物质3．专有名词：3．1环境管理物质：是指在零件、材料、设备等含有的物质中，有对地球和人体存在显著影响的物质。
3．2含有：是指无论是否有意，所有在生产的零件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质（包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质）。
3. 3杂质:包含在天然材料中,作为工业材料使用,在精制过程中技术上不能完全去除的物质或者合成反应过程中产生,而在技术上不能完全去除的物质. 4．环境管理物质的管理标准4．1环境管理物质名称一览表环境管理物质名称(Substances)重金属(Heavy metals) 镉以及镉化合物（Cadmium and cadmium compounds）铅以及铅化合物 (Lead and lead compounds)汞以及汞化合物 (Mercury and mercury compounds) 六价铬化合物 (Hexavalent chromium compounds)有机氯化合物(Chlorinated organic compounds) 多氯联苯（PCB）(Polychlorinated biphenyls)多氯化萘（PCN）(Polychlorinated naphthalenes)氯化烷烃（CP） (Short-chain chlorinated paraffins)其它有机氯化合物 (Other chlorinated organic compounds)有机臭素系化合物(Brominated organic conpounds) 多溴联苯（PBB）(Polybrominated biphenyls)多溴二苯醚（PBDE）(Polybrominated diphenylethers)其它有机溴化合物 (Other brominated organic compounds)有机锡化合物（三丁基锡化合物、三苯基锡化合物）(Organic tin compounds(tributyl tin compounds,triphenyl tin compounds))石棉 (Asbestos)偶氮化合物 (Azo compounds)甲醛 (Formaldehyde)聚氯乙烯（PVC）以及聚氯乙烯化合物(Polyvinyl chloride(PVC)and PVC blends)氧化铍(Beryllium oxide)铍青铜特定邻苯二甲酸盐（DEHP DBP BBP DINP DNOP DNHP）4.2公司环境管理物质限定规格及导入时间要求标准：注：1．以上有害物质要求针对的是除国际/区域/国家/客户不做要求以外的所有材料或部位。
XRF有害物质检测规范(含表格)
XRF有害物质检测规范（QC080000-2012）1、目的本要求规范了工厂的XRF分析人员、测试样品、XRF设备（含软体）、及XRF测试操作等方面的要求，以提高工厂XRF分析结果的准确性及可靠性，确保工厂及供应商交货之HSF产品符合客户要求。
2、范围本公司产品自设计、零部件采购、生产、成品出货及供货商提供给本公司之零部件，及本公司委托外包厂商制造之产品、零部件皆函盖之。
3、参考资料电子电器产品中有害物质检测样品拆分通用要求 GB/Z 20288-2006客户规范4、定义4.1XRF：X射线荧光分析仪。
4.2HSF：无有害物质。
4.3均质材料：指不能通过机械手段进一步拆分为不同材质的材料，均质材料各部分的组成均相同，例如各种陶瓷、玻璃、合金、纸张、木板、树脂、塑胶及涂料等。
5、作业程序与权责5.1人员要求设备使用人员需定期进定义教育训练，所有与XRF检测分析人员应按照教育训练计划进行适当的内部或第三方培训及必要的考核。
考核合格人员需取得合格证书。
5.1.1人员资格检验操作人员需具备高中或同等学历（含）以上学历，或有累计2年以上类似检测设备操作经验，且经培训合格并取得合格证书。
实验室主管需具备大专（含）以上学历，且已累积3年以上检测设备操作经验或2年以上实验室管理经验。
休假超过两个月的人员，需经重新培训后才能上岗作业。
5.1.2人员培训5.1.2.1XRF相关人员培训方式可为内训、仪器公司或第三方实验室培训，培训时间不得少于6小时。
5.1.2.2培训讲师应具备大专以上学历，或有3年以上类似检测设备操作经验，或实验室主管（或其指定人员）、教材的拟定人员。
5.1.2.3培训内容应包含XRF设备（含软体）的操作，样品的制备，仪器、标准曲线的校正，数据、谱图识别，检测结果判定等。
5.1.2.4参加培训人员应参与理论及实际操作等方面的考核，且考核合格并颁发合格证书后方可参与XRF检测作业。
5.1.2.5与XRF作业有关的培训、考核相关的记录至少完好保存5年。
SGS测试报告整合
ROHS整合认证流程如果您是整机厂或是成品厂，您的所有部件的原材料都有相应的ROHS检测报告，您可以按整合报告服务申请流程来申请！产品整合报告服务流程以下为产品整合报告服务申请注意事项：一、前提：组成产品的零部件（单一材质）均已经做过测试（参照客户提供的清单）和未进行测试部分测试完成后进行。
二、客户需提供的材料：1、成品样品两个，用于核对报告。
2、清单上所有的测试报告复印件（字迹清楚，国家认可的认证机构出具的一年内的报告，超过一年无效，需重测）加盖整合测试申请公司的公章，并加盖公章，一致性声明等证明材料。
3、完整填写的整合测试申请表及保证书，注明出报告种类（中文或英文），并提供报告上相应的中英文。
4、材料清单（BOM）。
5、成品的结构简单剖视图（建议提供，以便核对）。
6、提供产品测试报告一览表。
备注：客户提供的所有报告经过整理后，送至实验室进行整合，如发现有虚假报告，实验室则终止一切审核工作。
客户须重新提供相应样品付费测试相关数据，待结果测出后，成品报告的审核工作再次启动。
报告所需审核时间此时开始重新计算。
如客户不愿意测试，实验室则退回所有的资料，不再予以整合。
以上整合报告为SET实验室签发的报告！ROHS认证2003年2月，欧盟议会和欧盟理事会以2002／95／EC号文正式公布：要求从2006年7月1日起进入欧盟的电气电子产品都应符合欧盟有毒有害物质禁用指令（Restriction of Hazardous Substances，简称RoHS）。
此指令主要是对产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚含量进行限制。
目前，多种电气电子产品都含有这六种有毒有害物质。
如果不提前采取有效的措施，到时会使企业“束手无策”，还会使企业蒙受较大的经济损失。
为帮助企业应对欧盟“限制有毒有害物质使用的指令”，中国RoHS认证咨询中心推出［RoHS］认证，该认证旨在帮助企业有效控制产品中有毒有害物质的限量。
HSF有害物质技术标准
对象
禁止供货日期
1级
●用于医药中间体或材料中间体.
立即禁止
其它有机氟化合物之允许浓度：不得含有
测量标准：GC/MS（如DIN38407)执行含量检定
物质：苯丙芘
对象
禁止供货日期
1级
●本品在工业上无生产和使用价值,一般只作为生产过程中形成的副产物随废气排放。
立即禁止
苯丙芘之允许浓度:不得含有
●产品外露部位之最外层表面处理，使用含有金属镍或镍合金物质作为电镀、涂层等用途.
立即禁止
3级
1级以外之各式用途，有如：
●产品内部之外购模块及零部件。
●使用非有害物质作为产品外露部位之最外层表面处理等用途。
镍以及镍化合物之含量允许浓度：依照下列测试方法之量测值标准，不得含有
测量标准：
使用ICP-OES、ICP—MS或AAS（按照EPA3052或EPA3050B）执行含量检定.若使用含有金属镍可镍合金物质作为产品外露部位之最外层表面处理（如电镀）、涂层等用途,应同时以ICP-OES、ICP—MS或AAS(按照EN1811）执行释出量之检定.
Nonylphenol（NP）
壬基苯酚
Nonylphenol ethoxylates（NPEO）
壬基酚聚氧乙烯醚
三吖啶基氧化磷
溴化阻燃剂BFRs
氯化阻燃剂CFRs
卤素
溴Br
氯Cl
溴+氯总含量(total of Br+Cl）
本技术标准中作为有害物质主要对象详见下表:
物质：镉（Cd）以及镉化合物
对象
禁止供货日期
2—甲氧基乙醇
甲氧基乙醇
乙二醇—甲醚乙酸盐
2—乙氧基乙醇
RoHS测试报告编号一览表
导电布 国产麦拉 白色EVA 黑色X-30 SW83G 白色PET E-20 黄色车缝线 佳积布 透明PC 云母片 尼龙织带（红色/灰色/白色） 黑色EVA
黑色1025HB不织布
№：RHS01F021494001 №：CANEC1316492103 №：RHS01F018023001 №：SHAEC1317282605 №：SHAEC1317282608 №：SHAEC1317282607 №：RHS01F2953001 №：RHS01F011927002 №：RHS01F010228001 №：CKGEC1300258901 №：RHS01F009689007 №：CANEC131876401 №：A001R130726042001-2 №：RHS01F009141001E №：RHS01F009163002 №：RHS01F009163001 №：RHS01F008492003
13-2-25 13-2-22 14-2-21 14-2-25 13-1-15 13-1-14 13-1-14 14-1-21 13-1-12 13-1-12 13-1-5 13-1-31
14-2-24 14-2-21 15-2-20 15-2-24 14-1-14 14-1-13 14-1-13 15-1-20 14-1-11 14-1-11 14-1-4 14-1-30
№：EC406768200 №：H04022028004D №：CANEC1303859610 №：CANEC1303859601 №：CANEC1303859602 №：CANEC1303859609 №：CANEC1303859604 №：CANEC1303592501 №：CANEC1303592502 №：SCL01G003982001C №：SHAEC1304148459 №：SHAEC1304070002 №：CANEC1401493302 №：CANEC1401493305 №：A001T130305024001 №：SHAEC1303199601 №：RLSZF002368700002 №：CANEC1302292901 №：CANEC1302359101 №：CANML13023868801 №：CANML1302386802 №：RHS01G005992001
制程无有害物质识别及风险评估表
部门名称：
序号
作业站别
风险评估类别
生产 检验 辅助 设备 设备 工具
管理项目 品名
风险评估
有物 有直 质转 接
移 接触
物质转 移方式
A/B/C
量测 工具
管理方法 抽样与测定
频率
样本 数
产出记录
1
来料 IQC 检验
外观尺寸 检验
√ √
√ √
切割机 卡尺卷
尺 清3.2
作业站别 印刷
风险评估类别
管理项目
风险评估
物质转 移方式
管理方法 抽样与测定
生产 设备
检验 辅助 设备 工具
品名
印刷设
有物 有直 质转 接
移 接触
A/B/C
量测 工具
频率
样本 产出记录 数
备注
√
备
√C
1年/次 1 ROHS报告
√
检验台
√C
FQC检验
4.1
覆膜
√ 保护膜
√C
√ 酒精
√B
1年/次 1年/次 1年/次
1 ROHS报告 1 ROHS报告 1 ROHS报告
√
切割机
√C
1年/次 1 ROHS报告
2.1
切割
√
卡尺
√C
1年/次 1 ROHS报告
√
CNC精雕机
√C
1年/次 1 ROHS报告
2.2
精雕
√ 磨头 √ 切削液
√C √C
1年/次 1年/次
1 ROHS报告 1 ROHS报告
1年/次 1年/次 1年/次
1 ROHS报告 1 ROHS报告 1 ROHS报告