成品出货包装作业指导书
包装作业指导书
包装作业指导书产品名称编号文件编号产品料号9000001971客户代码14工序全检/包装页码1/1工艺流程■ 全检/包装 → 入库作业条件操作步骤检查要点模/治具编号 1.检查产品表面必须干净、无杂质、无脏污破损等不良;2.检查螺纹孔内及边缘不可有杂质异物残留，螺纹M3牙孔保持顺畅，螺丝能正常拧入；3.产品不允许S变形，扭曲变形等，最大变形量按尺寸的2%管控。
使用 设备辅助 工具胶纸座、手套等物料明细1.检查每箱产品是否少装、多装或错混料等不良；2.检查纸箱左上角是否贴好标签；3.上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（13958954-00）与上壳_WB57-1-BMC-01_SGCC_黑色_冲压（13745980-00），两款产品结构相似，但螺母位置不同，不可混料。
物料名称物料编码用量数量上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（174.4×91.9×20.2mm）900000197111纸箱/K=A/300*215*2156000000024132个/箱PE袋/0.03*200*300(200开口)6040000017321个/袋隔板/B9B/285*185*3mm602000000411个/箱注意事项：1.包装产品时检查产品是否多装或者少装； 2.包装数量正确：32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）； 3.在纸箱侧面贴好出货标签和环保标识，不可漏贴、错贴。
制定/Prepared by审核/Reviewed by 批准/Approved by 版本/Vev Date of Issue 部门/Department工程部修改记录：表格编号：FM-GC-020A1.作业前确保工作台面整洁，准备好垫块成品、PE袋、纸箱等，带好手套，拭擦产品表面异物。
并全检产品外观。
3.将包裹好的产品侧放在纸箱内，每层装8包，每箱装2层，打钉侧需用20mm厚的珍珠棉块塞紧，每层上方放1块隔板，共装32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）。
出货包装作业指导书(POP)
NO 检测项目常见问题条码标签条码正确清晰易识别
不对应的编号标签，条码不清晰，字体有污点， 返回包装部贴纸
所有版权产品均携带贴纸版权产品少放或漏放贴纸包装材料包装是否完整无破裂现象吸塑盒破裂，纸箱破旧，包装袋破裂，返回包装部
污染卡纸／纸箱／包装袋 无残旧,灰尘，等现象卡纸／包装陈旧堆积灰尘，返回包
装部
产品质量产品无破损，生锈，发霉等现象。
常见的有轮胎仓库储存时间长，出
现的发霉，返回包装部内盒或箱的数量与订单要求符合
不可有多装或少装的现象
纸箱包装或PE袋包装
纸箱顶部底部应添加珍珠棉保护产
品（见图一）
订单包装时需要配置装箱单
无混乱装箱单现象
5在纸箱口处／每条边角封带Logo字
样胶带，（见图二）
与订单要求，包装大全相符，字迹
清晰，无残缺现象。
13包装方式4装箱单封箱
图二包装数量2（客户地址）
2.范围：适用于海运部所有订单包装的检验和判定。
※ 操作前准备
1. 卷尺，胶带，各种尺寸纸箱；
2. 复式订单。
※ 作业步骤
成品出货包装作业指导书
图一1.目的 ：保证公司产品满足客户需求／把好最后一道关口
外观
粘纸箱客户地址时应以下要求相符： 1.在外包装箱上写明客户订单
号，详细地址，PO号
2.统一贴在右上角
易损包裹应在纸箱正中贴易碎标签
批准/日期 ：审核/日期 ：制作/日期 ：
6纸箱字唛
（客户地址）。
xrf作业指导书
xrf作业指导书1.在成品出货前建立某RF测试规程，确保产品符合欧盟包装指令和RoHS指令，以及其它国家或地区的类似RoHS指令。
2.成品及其包装材料。
3.3.1欧盟(Eu)成员国目前欧盟成员国包括27个国家：比利时、赛普勒斯、捷克、丹麦、德国、希腊、西班牙、爱沙尼亚、法国、匈牙利、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马尔他、荷兰、奥地利、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯洛文尼亚、芬兰、瑞典、英国、罗马尼亚及保加利亚。
3.2欧盟包装指令(PPWD)包装及包装废弃物指令(PackagingandPackagingWateDirective)94/62/EC及其增订指令2004/12/EC分别于1994.12.31与2004.02.18经欧盟公告。
PPWD要求：包装中重金属浓度总和不超过100ppm。
3.3欧盟RoHS指令RetrictionofHazardouSubtance电子电气设备中有害物质的限制使用指令自2006年7月1日起，禁止进入欧盟市场的电子电器产品中含有超过设定水平的下列3.4均匀材质(HomogeneouMaterial)是指各部分的成分均匀，不可以旋开、切断、压碎、磨碎和研磨等机械的方法进一步拆分的材料。
3.5某RF：某-rayFluorecence荧光某射线法3.6ICP：InductivelyCoupledPlama电感耦合等离子体法3.7SpotTet：用化学反应液定性检验Cr6+的化学试验3.8PE：Polyethylene,[化]聚乙烯LDPE：Low-DenityPolyethylene,[化]低密度聚乙烯3.9PVC：[化]聚氯乙烯454.1Innov某某RF仪使用说明书5.1QA部客户要求，在成品出货前抽取样品进行某RF检测；在发现可疑品时作进一步验证分析，有必要时可停止产品出货，直到问题澄清或提供必要的技术支持和测试标准，协助验证分析可疑品。
6某RF测试人员必须接受相关培各抽取2台，需拆开后壳进行测试，测试结果记录在《某RF每周测试出货检查成绩书》上。
包装作业指导书
f.所有包装过程检验依《巡检指导、测试指导》文件执行.
4.2.3.木箱包装类(出货）：
4。2。3。1.适用外省出货（除大批量包车出货）或易碎易损物品出货。
a.需要用到材料为护角垫（珍珠棉）、珍珠棉、保护膜、纸箱、PVC胶袋(整柜入库存储，配订制防尘）、有信号指示灯、凸出机柜外等易损坏的位置用护角垫保护、木箱。
4。1.1。所有产品需要检查产品型号，产品外观，确认产品种类和数量，核对产品配置；不得有划伤、变形、脱漆、锈蚀、灰尘等，必要时可用软布擦拭干净。对于易生锈的钣金件要做相应防锈处理,运动机构部份需添加润滑油.
4.1。2。外采购类：对于采购回来的仪器、仪表、电源适配器等(未安装在设备内部）检查是否完好，物品是否配套，有无刮花或损坏的迹象,并做相应性能检验;
b.将需要打包的产品先进行出货（简易）包装，再放置定制木箱卡板上，固定木箱板.
注意：包装整理时叉车的选用，留取2人或2人以上进行协助。将设备放置到卡板时，防止设备侧歪、侧倒、滑动等；操作时需要配带棉纱或帆布类较厚实类手套,预防木箱各包边划伤手;人体任何部位,不得放置在设备或者卡板底部，预防压伤;搬运时轻拿轻放，防止设备摔坏；
c.所有包装过程检验依《巡检指导、测试指导》文件执行。
4.2。4对于非标的产品，使用时临订制的材料或包装方式包装;
4。3。包装过程注意事项:对照《产品出货单》点清随产品文件(合格证，使用说明书等)和附件，防止错放、漏放.随特殊产品的附件要用珍珠棉或缠保护膜单独包裹，并合理放置固定。木箱打包操作员工必须带手套；固定木箱板时要注意安全，产品及木箱都比较重
4.2。2.2简易包装:适用入库存储、省内出货或大批量包车出货要求。
成品出货作业指导书
6 出账
经客户确认OK后的送货单据，按客户、日期等要求及时做好电 子账；
7 单据归档
入完账后，将送货单据进行整理归档。
三、注意事项
1.送货单书写要求清晰、整洁，禁止更改数量； 2.装箱时，实物数量与开单数量必须相符，另外不要过度挤压； 3.成品严禁用手直接接触； 4.单据必须做到日清月结，如无特殊情况严禁过夜； 5.单据存放需按不同客户、日期等要求进行归档。
一、操作流程
XX电子科技有限公司
二、 操作
1 接收指令
接PMC计划通知准备出货；
成品出货作业指导书
四、相关图片
2 填写送货单
接到指令后，按客户机型、批次、数量等具体项视客户要求填 写，数量则按实际出货数量填写；
3 备货
送货单填写OK后，按送货单上的客户、机型清理成品；
4 装箱 5 客户确认
将清理OK的成品进行装箱，装箱原则一箱一客户，或根据客户 要求；
Байду номын сангаас
文件编号 文件版本
XX-QPAMAT004
A/01
制定日期
2018/5/1
页 码 第1页，共1页
成品包装与标识作业指导书
3．最终查验：在查验环节如涉及到零头箱数量的转变，必需从头填写一个产品合格证然后覆盖在原标签上。
必需做到抽样后及时从零头箱补充进去，不能因此而产生缺数。
（箱内有内包装的，内包装的零头也要贴
零头标签）
4．生产入库：入库员在填写《产成品入仓查验报告》时除明确写清楚整箱箱数之外，必需注明清楚零头箱数
量。
5．仓库储运：在发货时如碰到有零头送货且需拆整箱的，仓库收发工开箱时，不可利用利器野蛮撕裂封
箱胶带以避免内产品受损，对送货零头产品已从头包装的，要在纸箱侧面补助零头标签。
在发货时如碰到必
须拼零头箱的情形，必需从头打印新的箱贴，并做到新箱贴和箱内实物数量对应。
（图一）（图二）。
产品包装作业指导书(带图)
【三、作业流程】
【二、产品范围】
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
封口不严实、歪斜、有偏线、跳线现象
1、标签有脏污、破损、易脱落等现象。2、贴标签位置不规范，不统一
包装、托盘破损、物料泄露或包装袋被污染
未确认首包物料是否合格，开始正式放料包装
打包过程中，未定时对计量秤校准
包装过程中，未注意观察成品物料质量状况：颜色、异物、粒度等
未及时填写包装记录，或记录内容不清晰
包装作业现场环境，脏乱差
标准状态：成品包装干净整洁，码垛整齐紧凑，不易倾倒
2
*************
符合要求，依据《产品入库接受标准》
符合客户指定要求,依据《出货计划》
异常状态
标准状态
异常状态
包装前准备
劳保用品佩戴
设备检查
放料，称量
入库
入库前检查
【七、记录填写】
计量校准
捆轧内袋
贴标签
托盘铺底板
码垛
外袋缝包
【四、包装操作图示】
1、了解生产计划、做好交接班、检查包装物料、工具、用具和记录表单是否齐全备足；2、按照要求佩戴好本岗位劳保用品（防酸服、安全帽、安全鞋、手套）；3、上班摘除随身佩戴物品，确保工作过程中无异物掉入产品的风险；4、按规定对缝包机、叉车进行检查、润滑工作；5、按校称程序，对包装称进行校准（校准前，应对磅秤上的杂物清扫），并做好校称记录；6、接班后，按除磁器清理程序进行检查和清理工作，并做好清理记录；7、检查确认包装袋与生产订单要求一致；8、将包装袋内袋口外翻在外袋口外，整理成四方形，整体放在干净的托盘上；9、去包装袋皮重，开始放料；10、正常放料2分钟，每次取样约30g放入取样袋中，每包装30吨做为一个批次综合样送化验室检测（不足30吨时，按30吨送一个样）11、捆绑内袋，轧带捆绑前应排出袋内空气；12、包装袋缝口，封包线与袋口平行、距袋口2cm左右；13、检查确认标签与生产订单要求内容一致；14、内销：贴内部标签（规格根据客户订单要求）；15、外销：贴客户指定标签（规格根据客户订单要）；16、包装好的物料平整摆放在托盘上，每垛的数量要一致（40包作一托*25KG=1吨），不能有少码或者多码的现象；17、码托时字面朝上，袋口方向一致；18、垛位要整齐紧凑，不能有歪斜现象；19、根据客户订单要求，增加捆包及围膜处理。捆包之轧带应禁锢，牢靠，不易松动（轧带要求3纵），围膜确保包裹住整托产品。
ct-pmc-001ASSY成品出货作业指导书修订版
核准Approved By 审核Checked By 日 期（ISSUE DATE）2012.07.30本文件保存期限：不限 同一个货柜装载两种以上不同货物需注意的就是两种货物摆放的高度差不应该超过一层货物的高度，同时需满足2.1.2对货柜底部空间利用的要求： 综上，该车柜横向可以摆放Pro大灯2.4m/22cm=10.9，即10箱，摆放Solo小灯2.4m/20cm=12箱，即11箱（12箱为理论值，但是因为包装方式、外箱文件编号：CT-PMC-001标准作业指导书提巍坤ASSY成品出货作业指导书 总箱数500箱/横向9箱/纵向9箱=6.2，表示该批500箱GLPPro在20尺的货车内应摆6层横9箱竖9箱，另有500-6*9*9=14箱需摆在第7层。
货柜宽度2.1m/每箱宽度22cm=9.55 这里取9代表该货柜内一层横向应该摆9箱以达到填满货柜的目的，颠簸造成栈板倾斜歪倒。
防运输过程中可能出现的货物散落或霉雨天气。
1.3 在没有特殊要求的情况下，栈板上的货物需围绕不少于两层的保护膜以预2.1.1 打板货物出货：装车时要求栈板尽量靠近货柜内壁均匀摆放，避免过度40尺车柜的内积为8.15m*2.4m*2.9m，GLPpro外箱尺寸为52cm*22cm*19.5cm，GLPsolo外箱尺寸为29.5cm*20cm*21.5cm，标准工时Standard Time 作成Prepared By 标准作业指导书名称 MODEL/操作名称 Operation2.1.2.2 不同货物出货以40尺车柜装载GLP大太阳灯Pro1000箱，小太阳能灯Solo1000箱共2000箱货为例，以20尺车柜装载GLP大太阳能灯Pro500箱为例，20尺车柜的内积为5.15m*2.1m*2.1m，GLPPro外箱尺寸为52cm*22cm*19.5cm， 货柜长度5.15m/每箱长度52cm=9.90 这里取9代表该货柜内一层纵向应该摆9箱以达到填满货柜的目的，①作业内容步骤 Step of operation1.打栈板2.出货装车2.1 PMC生管需根据业务提供的物流车柜信息提前计算好货物的具体装车方式：2.1.2 无需打板货物出货：要求货物摆放充分利用货柜的底部空间，以避免货柜前后货物高度落差过大造成顶部货物在运输过程中摔落。
成品出货作业指导书(含表格)
成品出货作业指导书（IATF16949/ISO9001-2015）1、目的：为规范成品出库的过程，控制，确保客户订单产品的按时出货，达到满足客户出货要求，特制订本指导书。
2、适用范围：本指导书包括自发货指令下达到仓库成品发货至顾客的全过程。
3、职责：3.1采购销售部负责将《成品出货通知单》传递到仓库和质保部，仓库跟据《发货通知单》配货，粘贴发货相关标识，并负责通知质保部进行检验。
3.2质保部负责核对、检验产品是否符合客户要求。
3.3采购销售部物流人员负责保质保量将产品送交给顾客。
4、内容：作业流程控制点负责部门相关文件记录表格1、《成品出货通知单》内容应准确无误1、先进先出的原则2、跟据《产品包装要求》装入对应的发货箱3、仔细核对产品料号、版本、数量是否与《成品出货通知单》一致采购销售部仓库《仓库管理条例》《仓库管理条例》《产品包装要求》《发货通知单》发货通知单.doc《ERP 系统》《库存卡》仓库库存卡.xls流程开始采购销售部发《成品出货通知单》给仓库及质保部仓库管理员根据《成品出货通知单》，进行配货并在外箱上贴好专用标识更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区1、跟据《产品包装要求》，贴好相关标识；2、对料号、、版本、数量再次核对 1、《报检单》上产品料号、版本、数量与相对应的《成品出货通知单》一致仓库 仓库《产品包装要求》《仓库管理条例》《ERP 系统》 《库存卡》仓库库存卡.xls《报检单》进货报检单.xls1、仔细核对《报检单》、《出货通知单》及发货区产品保证料号、版本、数量一致2、跟据相关检验文件的规定，严把产品的质量1、合格标识贴在包装箱明显位置。
2、检验如发现不合格品立即停止出货，报质保部评审。
1、产品外包装上如果没有合格标识，不允许装车。
2、装车时要跟据《产品包装要求》，防止产品在运输中受到损害 1、《送货单》与实际产品一致1、送货回单上需让顾客签字。
包装运输作业指导书
1.目的对公司产品在流通时的包装、贮存、搬运和运输过程进行适时有效监控管理，使产品包装符合要求。
搬运、运输过程产品得到有效保护，整个过程处于受控状态。
2.适用范围公司所有出、入、存产品的管理。
3.职责3.1 技质部负责根据客户要求制定标准的包装规范。
3.2 生产部负责产品流通中包装方法的具体执行。
3.3管理部对产品的运输负责。
3.4产品技术负责对产品包装在流通过程各阶段的正确使用进行监督确认。
3.5 资材负责原包装的防护、保持以及储存搬运过程中正确方法的使用。
4.工作程序4.1 产品包装4.1.1生产部按照制定的包装方法执行。
4.1.2资材按照生产部生产的产品的包装方法并经过品管员确认的合格标签收料；保证产品在储存期间包装的完好无损。
4.1.3已经过各工序加工完成的产品（成品）出库的包装由技质部品管员作最终判定合格后出库。
4.2 产品的搬运4.2.1 搬运时，重物放于底部，重心置中，并注意各层面的防护，对方整齐于卡板上，用液压车叉入匀速推行。
4.2.2 严禁超高、超快、超量搬运物料。
4.2.3 物件堆叠，以不超过仓库内规划的叉车通道宽度为限，产品堆放总高度不得产国7层为原则（层数要求指大号纸箱）。
4.2.4 人力搬运注意轻拿轻放，放置地面应平稳。
4.2.5 物料承载运行应避开电线、水管及地面不平地方。
4.2.6 汽车载物应遵循车辆运输作业规定。
4.2.7下雨时，应对搬运的物料进行防淋保护措施后方可实行搬运。
4.2.7 产品外发或出货装车应遵循轻拿轻放，产品摆放整齐，同时应考虑产品运输中的安全。
4.3 产品储存仓库物料的储存环境要求、储存原则和安全管理规定见《仓储管理程序》中相应的条款。
5 支持性文件5.1 《仓储管理程序》6 记录无。
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7.3 装车
7.3.1 在装车时,车厢内保持无杂物,以免损坏PIZZA,
7.3.2 车厢内每排放两板,最多放五排.(如下图)
7.3.3 最后检查车门是否关好,以免物料丢失,COA出货时车门必须上锁,钥匙交给司
机!(如下图)
8 相关记录
7.1.6 如果需要在托盘顶层堆放周转箱，则需要用干净的纸板箱在每托物
料和周转箱之间做隔断，然后放置周转箱以避免脏污。
7.2 单料出货
7.2.1 整箱单料按原包装出货.
7.2.2 零数箱出货,必须贴不箱标签.
7.2.3 不满箱里面的零数,用自封袋装好,并且表明数量和料号.
7.2.4 单料在出货装车时,可以将物料放在其它成品上。
4 定义
无
5 使用设备
裹膜机
垫纸板
缠绕膜
自封袋
液压车
木托盘
周转箱
6 职责
6.1 仓库出货组人员负责出运货物的包装
7 程序
7.1 成品出货
7.1.1 所有整板货物须考虑纸箱抗压能力, 59号箱不超过4层，每层不超过
8箱。
7.1.2 整板货物装车前四面须用缠绕膜包紧,从下到上打一层,(必须把货物四周包好顶部不用)。
7.1.3 栈板规格1.1m*1.1m,货物(PIZZA BOX)高度不能超过20层，每层最多只能摆8个(如图)。
7.1.4 所有成品摆板时都不可以超出卡板，卡板与产品之间必须垫一层纸板避免产品损坏。
7.1.5 用周转箱(塑料箱)出货，需要将PIZZA开口一面朝下放置，以防开口面被划伤.
两侧的PIZZA LABEL面需要朝内放置。
成品出货包装作业指导书
职务 姓名 名 日期
编制: 出货主管
批准: 物料经理
修订记录
序 原版修订日期 修订内容摘要 编制 审批 号 次
1 目的
规定成品出货时包装的操作流程，保证货物运输途中完好无损
2 范围
本程序适用于所有从Moduslink Pudong仓库向客户出货的成品及单料
3 相关文件
WI –MAT-07(Pudong)出货
无
9 附录
无