热电厂安装供热减温减压器及系统工程投标文件技术部分技术标
电采暖工程施工设计方案_—技术标范本
电采暖工程施工设计方案_—技术标范本第一章工程概况一、工程概况：本工程为XXXXXXXXXXX供暖官网工程建设地点：XXXXXXXXXX建设单位：XXXXXXXXXX监理单位：XXXXXXXXXX1、质量目标分部工程质量全部合格，优良率达到95%以上。
观感质量的评定优良率达到95|%以上。
工程质量标准：保质保量完成本工程项目。
本工程交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优质工程，质量要达到以下具体目标：1.合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。
2.分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。
2、工期目标根据本工程的具体特点和现场情况，我方将紧跟土建的进度，在甲方及监理方的要求下，按时完成工期。
在保证工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要求，并尽量缩短施工工期，以便提早交付建设方运行。
工期要求为：_____年____月_____日开工；_____年____月_____日完工。
3、安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.5‰。
4、文明施工目标达到当地文明样板工地标准。
二、方案编制依据：1、设计文件及有关资料：设计图纸、说明及总平面图；2、计划文件：招投标（文件）书；3、工程勘察资料：地形、地貌、（工程）气象等自然条件；4、现行规范、规程：a.GB50300-2001 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》b.JBJ59-88 《建筑工程施工安全检查评定办法》c.GBJ302-88 《建筑采暖工程及验收规范》d.GB50194-93 《建筑工程施工现场用电安全规范》e.GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》f.GB/T50328-2001 《建设工程文件归档整理规范》g.JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规程》h.GB50348-2004 《安全防范工程技术规范》i.其它相关规范三、方案编制原则：1、严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限；2、合理安排施工程序和顺序：工程施工有其自身的客观规律，按照反映这种规律的程序组织施工，能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；a.用流水作业法安排施工进度计划，采用流水作业组织施工，保证施工的连续性、均衡性和有节奏低进行，合理地使用人力、物力和财力，为快、省、安全地完成施工任务；b.贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步。
减温减压器招标书
招标编号：减温减压器招标文件目录附件1 技术规范 (1)1.总则 (1)2.工程概况 (1)3.设计和运行条件 (2)4.技术要求 (3)5.质量保证 (5)6.清洁、油漆、包装与储存 (5)7.技术数据表 (6)附件2 供货范围 (9)1. 一般要求 (9)2. 供货范围 (9)附件3 技术资料和交付进度 (11)1. 一般要求 (11)2. 资料提交基本要求 (11)3.图纸资料清单 (12)附件4 交货进度 (14)附件5 监造、检验和性能验收试验 (16)1. 概述 (16)2. 工厂检验 (16)3.设备监造 (16)4. 性能验收试验 (18)附件6 价格表 (19)附件7 技术服务 (20)1. 卖方现场技术服务 (20)2. 培训 (22)附件8 分包与外购 (23)附件8 分包与外购 (23)附件9 大（部）件情况 (24)附件10 差异表 (25)附件1 技术规范1. 总则1.1 本招标文件适用于**公司煤炭地下气化发电示范工程2×300MW火电机组的减温减压器的设计、制造、检验、包装、运输和安装指导、监督和性能试验等方面的技术要求。
减温减压器中包括溴化俚机房用汽减温减压器、本期主厂房采暖用减温减压器、厂区浴室用减温减压器、生水加热用减温减压器、燃油伴热吹扫减温减压器、辅助蒸汽供轴封用汽减温器。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合本规范书和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件10“差异表”中。
1.4 卖方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
减温减压装置技术要求标准 -回复
减温减压装置技术要求标准 -回复一、引言减温减压装置是指用于控制和调节流体介质温度和压力的装置，广泛应用于化工、石油、天然气、制药等领域。
为了确保减温减压装置在工业生产中的安全可靠运行，制定一系列技术要求标准十分必要。
本文旨在制定一份关于减温减压装置技术要求标准，以指导相关行业的生产和应用。
二、技术要求标准内容1. 产品分类及适用范围减温减压装置主要包括冷凝器、减压阀、节流装置等几大类产品，适用于液态、气态和混合态介质的减温减压控制。
2. 设计和制造要求（1）符合国家相关标准和法规的设计制造要求；（2）具有良好的耐压、耐高温、耐腐蚀性能；（3）应有完善的防护装置和应急停机装置，确保装置在发生异常情况时能够快速停机并保护设备和人员安全。
3. 材料选用（1）使用优质、符合相关标准的材料；（2）材料应具有良好的耐压、耐温、耐腐蚀等性能。
4. 系统稳定性和可靠性要求（1）减温减压装置应具有稳定的控制性能，能够在各种工况下实现可靠的减温减压控制；（2）装置应设计具有一定的故障自诊断和自动恢复功能。
5. 操作和维护要求（1）操作简便，便于人员进行监控和调节；（2）维护方便，易于更换零部件和维护保养。
6. 环境保护和节能要求（1）装置应设计具有良好的能源利用效率；（2）减少甲烷和二氧化碳等有害气体的排放。
7. 安全保护要求（1）应具备过压保护、过温保护和过流保护功能；（2）设备应具备相应的安全液位和安全压力装置。
8. 检测和验证要求（1）装置应具有可靠的监测和检测装置，对流体介质的温度、压力和流量进行实时监测；（2）应对装置进行严格的性能验证和测试。
三、结论减温减压装置技术要求标准的制定对于确保相关行业生产过程中的安全和稳定运行具有重要意义。
制定标准应充分考虑国家相关法规和标准要求，结合实际生产需求，确保减温减压装置在设计、制造、运行和维护过程中都能够达到安全可靠的要求。
希望本文所述的技术要求标准能够被广泛应用，并为相关行业的发展作出积极贡献。
换热站招标文件技术标
一、招标公告1. 招标项目名称：XX市XX区换热站设备采购及安装项目2. 招标编号：XXB2023-0013. 招标人：XX市XX区供热管理办公室4. 招标代理机构：XX工程项目管理有限公司5. 招标内容：换热站设备采购及安装，包括但不限于换热器、水泵、阀门、管道、控制系统等。
6. 招标文件领取时间及地点：自公告之日起至2023年X月X日，每日上午9:00至11:30，下午14:00至17:00（节假日除外），在XX工程项目管理有限公司领取。
7. 投标截止时间及开标时间：2023年X月X日上午9:00，XX工程项目管理有限公司会议室。
8. 投标保证金：人民币XX万元整。
二、项目概况1. 项目地点：XX市XX区2. 项目规模：换热站总面积约为XX平方米，设计供热能力为XX万千瓦。
3. 项目用途：为XX市XX区居民提供集中供热服务。
4. 项目投资估算：项目总投资约为人民币XX万元。
三、技术要求1. 设备要求：（1）换热器：- 采用高效节能的板式换热器，换热效率不低于XX%。
- 材质为不锈钢或钛合金，耐腐蚀性能强。
- 结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护。
（2）水泵：- 采用变频调速水泵，节能环保。
- 叶轮采用不锈钢或耐腐蚀材料，耐磨损。
- 水泵性能参数符合设计要求，保证系统稳定运行。
（3）阀门：- 采用高精度、耐高温、耐腐蚀的阀门，确保系统安全可靠。
- 阀门操作灵活，便于调节。
（4）管道：- 采用优质无缝钢管或不锈钢管，耐高温、耐腐蚀。
- 管道连接方式为焊接或法兰连接，保证密封性。
（5）控制系统：- 采用PLC控制系统，实现自动化、智能化管理。
- 系统具有远程监控、故障报警、数据存储等功能。
2. 安装要求：（1）设备安装应严格按照国家相关标准和规范进行。
（2）设备安装前应进行严格的质量检验，确保设备合格。
（3）设备安装过程中应确保施工质量，不得损坏设备。
（4）设备安装完成后，应进行系统调试，确保系统运行稳定。
减温减压器招标书
招标编号：山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程2×300MW机组减温减压器招标文件国电华北电力设计院工程有限公司二零零五年一月中国·北京山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程减温减压器招标文件目录附件1 技术规范 (1)1.总则 (1)2.工程概况 (1)3.设计和运行条件 (2)4.技术要求 (3)5.质量保证 (5)6.清洁、油漆、包装与储存 (5)7.技术数据表 (6)附件2 供货范围 (9)1. 一般要求 (9)2. 供货范围 (9)附件3 技术资料和交付进度 (11)1. 一般要求 (11)2. 资料提交基本要求 (11)3.图纸资料清单 (12)附件4 交货进度 (14)附件5 监造、检验和性能验收试验 (16)1. 概述 (16)2. 工厂检验 (16)3.设备监造 (16)4. 性能验收试验 (18)附件6 价格表 (19)附件7 技术服务 (20)1. 卖方现场技术服务 (20)2. 培训 (22)附件8 分包与外购 (23)附件8 分包与外购 (23)附件9 大（部）件情况 (24)附件10 差异表 (25)附件1 技术规范1. 总则1.1 本招标文件适用于山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程2×300MW火电机组的减温减压器的设计、制造、检验、包装、运输和安装指导、监督和性能试验等方面的技术要求。
减温减压器中包括溴化俚机房用汽减温减压器、本期主厂房采暖用减温减压器、厂区浴室用减温减压器、生水加热用减温减压器、燃油伴热吹扫减温减压器、辅助蒸汽供轴封用汽减温器。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合本规范书和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件10“差异表”中。
热计量与温控一体化系统工程招标文件
XXXXXX热计量表及智能温控一体化系统招标文件招标单位：XXXXXX招标时间：XXXXXX第一部分投标须知二、总则（一）、工程概况：1、工程名称：XXXXX热计量表及智能温控一体化系统2、工程地址：XXXXXX3、招标范围：XXXXX项目热计量表及智能温控一体化系统4、工程质量要求：合格（二）、投标费用投标人应承担其编制投标文件与递交投标文件所涉及的一切费用。
不管投标结果如何，招标人对上述费用不负任何责任。
（三）、投标单位资质要求1、具有中华人民共和国制造计量器具许可证；2、具有中华人民共和国计量器具形式批准证书3、具有当地供热计量产品备案证明4、热计量表及温控一体化装置为同一个品牌（四）、供货期于XXXX年月日前完成热计量表及温控系统的安装、测试、检测及验收。
3、具体数量及规格见下表：（五）热量表技术要求：见后附。
（六）产品要求采暖热计量表需满足正常使用功能，负责将信息传输到热电厂控制中心，自行完成相关验收（七）售后服务根据用户需要随时提供技术咨询，现场采集数据；提供各种方案和成本分析。
现场安装调试，及时解决各种问题，完善竣工验收和配合客户工程验收，进行终端用户的技术培训，系统质保5年，终身维护。
三、招标文件（一）、招标文件的组成1、投标文件内容构成如下:（1）投标函；（2）投标人单位证明文件；（3）热量表部件介绍，完整的技术方案及安装方案；（4）投标报价明细表；（5）售后服务承诺书；2、投标方应仔细阅读招标文件的所有内容，按招标文件的要求提供投标文件，并保证所提供的全部资料的真实性。
3、投标人应标明所提供的热量表等部件的名称、规格型号、配置、技术参数及标准、产地、数量等。
（二）投标报价1、投标人应在投标报价表上标明单价和总价。
如单价和总价不符，以单价累计为准。
大小写不符的，以大写为准。
2、投标报价包括超声波热计量表及智能温控一体化系统报价。
报价包含表价、信息采集系统，服务器、安装费、运输费用、检验费用、技术指导服务、税金、验收所有费用。
CJ004减温减压器技术规范书(修改081030)
黑龙江鹤岗矿业集团矸石热电厂热机部分减温减压器技术规范书中冶北方工程技术有限公司2008．10．301.本技术规范书适用于黑龙江鹤岗矿业集团矸石热电厂工程的减温减压器设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2. 减温减压器技术规范及性能数据如下：减温减压器（1）容量：100 t/h（2）一次蒸汽压力：9.8Mpa（3）二次蒸汽压力：0.294Mpa（4）一次蒸汽温度：540℃（5）二次蒸汽温度：168℃（6）减温水压力：16Mpa（7）减温水温度：158℃（8）台数：2台3.技术要求及说明3.1 减温减压器所需的各阀门和压力表温度计均由厂家供货。
3.2 减温减压器出口参数调节误差应符合国家标准。
3.3 减温减压器尺寸及接口满足设计院尺寸。
主蒸汽进口接管管径：Ф194X20减温减压器出口接管管径：Ф720X8安全阀排汽口接管管径：2-Ф426X7减压阀端口到减温减压器出口长度：7000mm两安全阀中心间距：900mm后安全阀到减温减压器出口间距：1600mm配安全阀数量：2只安全阀结构：单进口，对称双出口4.供货范围：4．1减温减压器本体两台4.2设备本体配安全阀、减压阀、减温水调节阀、截止阀、节流阀、止回阀、就地压力表、就地温度计等。
4.3减压阀、减温水调节阀配带电动执行器，为直行程一体化安装。
5.图纸（1）设备总图：要求注明设计容量、设计压力、设计温度、总重、基础荷载、设备接口规范表、设备外形图等。
（2）电动执行器有关数据及尺寸。
减温减压器招标文件
减温减压器及减温器招标文件
一、招标设备内容
（一）、减温减压器（一台）：
主要参数：
进汽压力：3.43MPa 进汽温度：435℃
排汽压力：1.67Mpa 排汽温度：230℃
额定出力：30m3/h
减温水压力：4.5-5.0MPa 减温水温度：104℃
（二）、减温器（一台）：
主要参数：
进汽压力：1.67MPa 进汽温度：366℃
排汽压力：1.67Mpa 排汽温度：230℃
额定出力：30m3/h
减温水压力：4.5-5.0MPa 减温水温度：104℃
（三）、控制系统进DCS系统，控制屏一台
二、质保期：
除已作质保要求的设备及部件外，其他质保均为一年。
三、报价：
四、付款方式：
五、服务承诺：
六、供货范围：
附供货清单、技术图纸及资料、材质证明等
七、备品备件及专用工具：
八、供货时间、地点及验收：
交货时间：年月日
交货地点：华金热电厂现场，运费由供方承担。
验收由供方、需方、安装方三家现场验收签字认可。
注：报价完请密封后交审计部
山东华金集团有限公司 2010年6月27日。
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国电吉林热电厂安装供热减温减压器及系统工程投标文件技术部分招标编号：GDCX-JGZB13-329投标单位：吉化集团吉林市北方建设有限责任公司编制日期：2013年11 月04 日目录1、工程概况2、编制依据3、施工顺序4、施工准备5、施工方法6、施工技术组织措施计划7、工期及工期保证措施8、安全保证措施9、资源需求计划10、管道安装质量检验计划11、网络进度图一、工程概况国电吉林热电厂座落在北国江城——吉林市江北工业区，全市幅员面积2.71万平方公里，市区面积3636平方公里，城市规划区面积1995平方公里，总人口450万，市区被松花江分为江南、市中心、江北三部分，是吉林省第二大城市和东北重要的中心城市。
国电吉林热电厂占地面积63.12万平方米。
松花江由东向西在厂区南侧0.5km 处流过，水利资源丰富，是全国少有的不缺水城市之一。
现有供热式汽轮发电机组11台，燃煤锅炉13台，总装机容量为1025MW（1-4号机4×35MW、5-7号机3×65MW、8-9号机2×125MW、10-11号机2×220MW），锅炉总蒸发量4410t/h，工业供汽能力1048t/h，采暖供热能力952MW。
吉林热电厂1-5号机组已经关停，冬季运行中在保证采暖的情况下，6、7号机单机可抽生产抽汽120t/ h；8、9号机单机可抽出生产抽汽40 t/ h，这样冬季供热期内生产抽汽量为240 t/ h。
2012-2013年度供热期外供生产抽汽435 t/ h，新安装汽泵需用汽30 t/ h，2013-2014年采暖期外供抽汽需465 t/ h，减去已有的抽汽量320 t/ h，生产抽汽缺口145t/ h。
1-5号机关停后一、二套热网系统采暖抽汽量缺口200t/ h。
冬季抽汽缺口345 t/ h。
为确保供热市场不丢失，不会影响吉林市江北地区其它大型企业正常生产秩序。
鉴于以上原因，加装2台减温减压器，1台用于生产抽汽减压，1台用于采暖抽汽减压，保证生产抽汽及采暖抽汽的正常供给。
根据上述情况，在国电吉林热电厂汽机厂房内安装两台减温减压器及系统（包括该项目设计、采购、土建、安装、施工、调试）。
二、编制依据：2.1《减温减压装置》(JB/T6323-2002)2.2《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012)2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-9）2.5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）2.6《压力管道安全管理与监察规定》国家质量技术监督局2.7《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2.8《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5121-2000）2.9《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）（DL/T5031-1994）2.10《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002）2.11《管道支吊架-选择和应用》（MSS SP58-1991）2.12《管道支吊架材料设计制造》（MSS SP58-1993）2.13《管道支吊架手册》电力设计院2.14《火力发电厂保温材料技术条件》（DL/T776-2001）2.15《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-1997）2.16《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—982.17 现场施工图国电吉林热电厂安装供热减温减压器及系统项目经理部组织机构图1、首先安装生产抽汽与采暖抽汽减温减压器，在基础施工结束后，检验基础符合标准后安装减温减压器；2、分别安装减温减压器入口、出口管道，同时进行设备、管道的防腐、支吊架安装工作，若工期紧张可先行进行管道的保温，焊口等待检部分口预留，检验完成后再保温；3、产抽汽、采暖抽汽碰头，减温减压器出口管分别与生产抽汽管线、采暖抽汽管线碰头，在管线安装组焊后分别停运外生产抽汽、采暖抽汽外管网，所有碰头准备工作应万无一失，经建设单位审批施工方案后实施；4、减温减压器入口管道碰头，由于减温器的入口参数为高温高压，各施工器具应准备齐全，尤其是热处理设备，在焊接前可进行焊接工艺评定，符合后编制焊接工艺卡，经批准后实施；5、可以根据工期要求投入人力、物力，保质、保量保工期完成任务。
管材到现场后及时进行防腐施工，现场预制部份管材暂不做防腐，预制完成后补做。
节点处工作面必须足够大保证施工需要。
6、热控与电气部分的施工在减温减压器施工结束后进行，各基础、设备支架应符合标准规定，取源部件与主体同时施工，包括防腐及保温，在试压时做好相应部件的保护工作。
四、施工工序：4.1管道施工前要对原有施工场地的管线、电缆及构筑物等进行确认，明确位置，并标设明显标志。
施工过程中，对原有管线、电缆、光缆及构筑物等采取保护措施，防止损坏，如与施工管线相碰，通知建设单位确认后协商解决。
4.2 施工人员、机械设备、材料进入现场具备连续施工条件，图纸会审、施工方案及技术交底等各项准备工作完成后，向建设单位提出开工申请，建设单位同意开工后，发出开工令，开始施工。
4.3施工前，应对施工范围内的地上、地下障碍物进行现场核查，逐项查清障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。
土方施工时，制定保护范围内的各种障碍物的技术措施，应分别取得所属单位的同意和配合；应保证管道及构筑物的正常使用和安全；保证各种电缆的正常使用和安全；保证各相邻建筑物在施工中和施工后，不至发生沉降、倾斜、塌陷。
4.4先进行管道设备的布线，管道支座的浇筑、养护合格后小组装各来、供汽管道，在基础达标后现场组装设备及管道、控制及电气系统安装、试压清洗及防腐等，详见下工序图减压器安装施工工序图五：施工方法5.1材料、设备及检验5.1.1 本工程须用主材：DN273*25管1.5M、DN630*13管30M、DN530*11管40M、DN820*9管7M、DN426*9管10M、DN159*3.5管20M、DN800弯头900弯头2个、DN600弯头900弯头5个、DN500弯头900弯头3个450弯头4个、三通2个、DN400弯头900弯头3个、DN150弯头900弯头4个DN 600电动减压阀2个、DN 400安全门2个。
DN 225主汽阀1个5.1.2工程主要设备：5.1.2.1生产抽汽减温减压器：数量：1台流量：200t/h；介质参数：入口8.83MPa，535℃；出口1.27，293℃减温水参数：13.0-14.0 MPa，温度150℃±5℃5.1.2.2 采暖抽汽减温减压器：数量：1台流量：200t/h；介质参数：入口1.27MPa，293℃；出口0.12MPa，104℃5.1.2管道组成件及管道支承件的检验(1) 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
(2) 管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。
(3) 合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并作好标记。
合金钢阀门的内件材质应进行抽查．每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)抽查数量不得少于1个。
(4) 设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料和晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件．其指标不得低于设计文件的规定。
(5) 管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆和损坏，其色标或标记应明显、清晰。
材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件．在储存期间不得与碳素钢接触。
暂时不能安装的管子，应封闭管口。
(6)安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。
调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次，调试后应按规定填写“安全阀最初调试记录”。
(7) 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行．以阀瓣密封面不漏为合格。
(8) 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干。
除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，作出明显的标记．并按规定的格式填写“阀门试验记录”。
5.2管材的存放、装卸及布管5.2.1管子吊装时注意轻吊轻放，避免摔、撞、磕、碰。
注意保护管口。
5.2.2钢质管道要进行集中防腐，所以管道的摆放要选在一个距施工现场较近的合理地点。
5.3管线定位放线.土石方工程5.3.1管线中心定位的测量方法管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。
其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，标定。
5.3.2．管线高程控制的测量方法(1) 为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应按管线敷设临时水准点。
如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。
临时水准点应根据Ⅲ等水准点敷设，其精度不得低于Ⅳ等水准。
临时水准点间距，自流管道和架空管道以200m为宜，其他管线以300m为宜。
厂房内部管线定位允许偏差为7mm；5.4 管道防腐5.4.1本工程管路保温采用复合硅酸盐作为保温材料。
5.4.2保温结构。
供热管道的保温结构，由内向外是防腐层、保温层、保护层和色漆(或冷底子油)，保温层厚100mm。
5.4.3防腐层为底漆(樟丹或铁红防锈漆)两遍，不涂刷面漆。
保温层由选定的保温材料组成。
保护层、沥青玻璃丝布、镀锌铁皮。
5.4.4供热管道的保温施工。
保温施工程序：防腐层施工、保温层施工、保护层施工。
5.4.5做好三级验收工作，不符合标准的不验收。
5.5来汽管道安装要求高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，防止管道泄漏。
5.5.1．所有的管子、管件、阀门及紧固件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝透视结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。
5.5.2．管道支架应按设计图纸制作与安装。
管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。
不与管架接触的管子及其附件．应按设计规定或工作温度的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶石棉垫等，并预先在该处支架上涂漆防腐。
管线穿过墙壁、楼板或屋面时，应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。
5.5.3．管道安装前先找正，固定设备、阀门等。
同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时，可以连通试压；预装成整体吊装的组合件可以单独试压。
经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。
5.5.4．高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。
5.5.5．焊接连接的直管段长度不得小于500mm；每5m长的管段只允许有一个焊接口，焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍．且不小于200 mm。