钻井队搬迁安全技术操作规程
钻井队搬迁安全技术操作规程范本
钻井队搬迁安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障钻井队在搬迁过程中的安全，减少搬迁期间的安全风险，确保人员和设备的安全，特制定本规程。
第二条钻井队搬迁应严格按照国家相关法律法规和安全生产要求进行。
第三条钻井队搬迁安全技术操作规程的适用范围是所有涉及钻井队搬迁的人员和设备。
第四条钻井队搬迁应遵守安全第一的原则，安全优先。
第五条钻井队搬迁应提前编制详细的搬迁安全技术操作计划，明确各项安全措施和责任分工。
第二章基本要求第六条钻井队搬迁应在合适的时间和天气条件下进行。
第七条钻井队搬迁应选择适当的搬迁路线，确保没有危险障碍物。
第八条在钻井队搬迁过程中，应确保道路和场地宽敞、平整，并配备足够的照明设备。
第九条钻井队搬迁前，应进行全面的安全检查，确保设备和工具完好无损，并做好定期维护保养。
第十条钻井队搬迁过程中，应配备足够的专业人员，委派专人负责搬迁全过程的安全监管和协调工作。
第十一条钻井队搬迁前，应对所有参与搬迁工作的人员进行安全培训，提高其自救互救的能力。
第十二条搬迁过程中应确保通讯畅通，配备各种常用通讯工具。
第十三条钻井队搬迁过程中，应注意节约能源，避免废弃物污染环境。
第三章安全措施第十四条钻井队搬迁前，应具备所有必需的防护设施，确保人员安全。
第十五条钻井队搬迁过程中，应对所有作业现场进行周边管控，确保无人进入危险区域。
第十六条钻井队搬迁过程中，应提前对可能遇到的风险进行评估和预防，制定相应的应对方案。
第十七条钻井队搬迁过程中，应配备灭火器材，设置防火防暴设施，并按时进行消防检查。
第十八条钻井队搬迁过程中，应加强对危险品的管理和储存，确保不发生泄漏和火灾。
第十九条钻井队搬迁过程中，应对所有人员进行严格的出入场管理，确保搬迁场地的安全。
第四章应急处置第二十条钻井队搬迁过程中，应建立健全应急预案，提前做好各类事故和突发事件的应急处置措施。
第二十一条钻井队搬迁过程中，如发生火灾、泄漏等突发事件，应立即采取措施进行报警、疏散和扑灭。
钻井队设备搬迁安装SOP
钻井队设备搬迁安装SOP1 目的为对钻井一公司四川页岩气项目部钻井队设备的搬迁做出作业指导，特制定本操作规程，即SOP。
2 范围本SOP明确了在钻井设备搬迁过程中的有关要求。
本SOP适用于钻井一公司四川页岩气项目部各钻井队在设备搬迁过程中的现场作业和监督控制。
3职责3．1由项目部与甲方沟通协商确定井位，申请动迁令。
3．2井队主要负责人提前到目的地井场实地考察并确认井场尺寸、周围环境是否达到本队设备搬迁要求。
3．3项目部生产运行组负责与运输公司协调车辆的派出和其他协调工作。
3．4运输公司负责搬迁车辆的组织、协调和管理。
3．5项目部负责设备装卸的安全监控。
4搬迁前基础工作4．1搬迁前准备4．1．1由项目部、运输公司及有关单位和用车单位认真开好搬迁协作会，落实搬迁车辆台数，对新、老井场进行实地勘察，了解掌握道路、桥梁、涵洞及电力、通讯线路和其它空中障碍情况，制定出行路线和安全措施。
4．1．2长途搬迁（井距120公里以上）的井队，项目部和运输公司主管安全领导要根据协作会要求及时到场，分别负责道路交通安全与现场设备装载安全。
其它搬迁由项目部和运输公司组织做好现场安全监察工作。
4．1．3钻井队搬迁前必须认真做好以下准备工作：A）清理干净振动筛、泥浆循环罐内的泥浆与沉砂。
柴油罐内存留柴油不得超过2立方米。
B）清除所有设备和各类房上的浮件和杂物，锁好或绑牢活动房门窗，检查固定好活动式房顶，绑扎牢固爬犁上的附件。
C）拆除设备超高、超宽、超长部位（高度自地面起不超过4.2米；宽度左右不超出车箱20厘米，长度前后不超出车身2米）。
4．2搬迁过程控制4．2．2严禁多层交叉作业。
井队在拆卸、搬迁时，在井架上工作不得与钻台其它工作同时进行，安装队不得拆装井架附件。
4．2．3吊卸重物时，必须根据装卸物的体积、重量选择合适的绳索，安全系数必须超过所吊物体总重量的1.5倍以上，不得使用腐蚀、断丝严重的钢丝绳（每扭距断丝不超过6丝）。
钻探公司钻、修井队搬迁、安装管理规定
1范围为了加强对钻井队、大（小）修队（以下简称钻、修井队）搬迁、安装过程中影响质量、健康、安全、环境的各个因素进行控制，确保搬迁、安装符合要求，特制定本管理规定。
本管理规定了钻、修井队搬迁、安装管理要求和职责。
本管理规定适用于公司钻井队、修井队搬迁及安装管理。
2职责2.1生产技术部为本管理规定的归口管理部门，负责搬迁、安装过程中内外关系的协调，协助分公司、项目部搬迁、安装过程中所需车辆、机具的组织落实。
2.2质量安全环保部负责搬迁、安装过程中风险评价与削减措施制定后的审批。
2.3装备部负责井队机械设备搬迁动运保证，及新购进设备的接运组织。
2.4党委工作部、劳动工资部负责搬迁、安装所需的人才资源及人员能力评价保证。
2.5市场经营部负责已确定的井场钻前工程的现场勘查及工程预算。
2.6项目经理部、分公司负责搬迁、安装全过程中的组织实施及质量、健康、安全、环境的控制和井场疑难问题的联系、解决。
2.7HSE监理公司负责对搬迁、安装全过程中HSE/OSH、QMS、EMS体系运行的符合性进行监督检查。
2.8公司对搬迁、安装有特殊要求的由生产技术部组织相关部门、单位负责完成。
2.9项目经理部、分公司应参照相关科室的职责，制定出本部门各岗位相对应的职责，负责本部门搬迁、安装管理工作的落实。
3文件内容3.1搬迁、安装方案制定要求3.1.1钻、修井队搬、安装应遵照国家法律法规及行业有关标准。
3.1.2根据不同的工作场所制定相应的安全技术措施。
3.2搬迁的组织实施3.2.1凡钻井队区域内、跨区域搬迁及出国设备和新购进设备拉运，由钻井项目部负责进行计划安排、车辆组织、安全押运、风险评价及搬迁过程中的组织、联系、协调工作。
3.2.2凡大修队区域内、跨区域搬迁及出国设备和新购进设备拉运，由大修井项目部负责进行计划安排、车辆组织、安全押运、风险评价及搬迁过程中的组织、联系、协调工作。
3.2.3凡小修队区域内、跨区域搬迁及出国设备和新购进设备拉运，由各小修队所属分公司负责进行计划安排、车辆组织、安全押运、风险评价及搬迁过程中的组织、联系、协调工作。
钻井作业——钻机搬迁作业安全操作规程
钻机搬迁作业安全操作规程1 作业准备1.1 生产运行主管部门组织由安全、钻前、井队、运输等单位对新老井场、沿途道路、桥涵、通讯、动力线路及环境进行踏勘验收，并召开搬迁协作会，对存在问题明确责任单位、整改措施和整改时间。
1.2 钻机搬迁前，钻井队队长组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，办理作业许可证。
1.3 钻井队组织召开员工大会，明确具体工作任务、人员分工和安全注意事项，并对搬迁中的风险进行提示和HSE告知，所有参与搬迁作业人员劳保用品应穿戴齐全。
1.4 大雾、大雪、雷雨、大风（风力在六级以上）等恶劣天气及夜间严禁搬迁作业。
1.5 钻井队根据钻机部件尺寸、重量、数量制定车辆计划，上报生产运行主管部门落实车辆，生产运行主管部门负责落实吊车司机资质。
1.6 钻井队准备好与吊装物相匹配的吊索具、牵引绳，摽车绳、撬杠、铁锹、榔头和手工具等。
1.7 易燃、易爆、易碎和易皱折材料应使用专用车辆运输，各类仪器、仪表等零星散件应放到库房，并固定牢靠。
1.8 检查各被吊物的吊装点，确保无松动、破裂和断开等现象。
1.9 “三超”（超长、超宽、超重）设备，具备解体条件的应进行解体。
1.10 被吊物上的浮置物应清理干净或固定牢靠。
1.11 冬季应检查底座与地面的冻结情况，并对底座进行解冻。
被吊物与地面冻结或与其它设施连接或掩埋地下的，应进行松动、拆除和清理。
1.12 吊物作业前，现场调度负责检查吊车吊钩安全锁销及卡车防滑垫等设施是否完好。
1.13 高温季节准备好足够的药品和饮料，以避免作业者中暑。
2 作业流程装车→设备固定→运输→卸车3 作业步骤3.1 装车3.1.1 装车前清除车辆上无关的杂物。
3.1.2 装车作业时，必须安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥，并佩戴明显标识。
3.1.3 吊装作业应落实人员负责装车及固定工作。
3.1.4 当指挥员引导吊车停至合适位置后，作业人员应垫好垫木（根据地面松软程度，选择宽度适宜垫木），吊车司机支起千斤，确保吊车不下陷倾斜，稳定牢靠。
钻井队搬迁安全技术操作规程
钻井队搬迁安全技术操作规程一、总则为了保证钻井队搬迁作业的安全和顺利进行，特制订本规程，以规范搬迁过程中的安全技术操作，确保所有人员的生命安全和财产安全。
二、搬迁前的准备工作1.明确搬迁目的地和时间，制定详细的搬迁计划。
2.对搬迁场地进行勘察，了解地质条件和现场环境，制定相应的施工方案。
3.组织专业人员对钻井设备和工具进行检修和维护，确保其完好可用。
4.对搬迁路线进行认真评估分析，清除可能存在的障碍物，确保搬迁过程中的安全通行。
5.组织人员进行搬迁前的安全技术培训，提高其安全意识和应急处理能力。
三、搬迁过程中的安全操作1.在搬迁过程中，要确保现场有专门的安全人员负责指挥和监督作业，并配备必要的安全设备和救援工具。
2.搬迁过程中要保持沟通畅通，确保各部门、各人员之间的信息交流和协调合作。
3.对重要设备进行仔细包装和固定，确保在搬迁过程中不发生损坏和松动。
4.严格控制搬运速度，尽量避免急转弯和突然加速减速等操作，防止设备和工具的倾斜和掉落。
5.对高风险区域进行隔离和标识，确保大家的安全。
6.搬迁过程中要注意防火防爆措施，严禁吸烟或使用明火，特别是在易燃易爆物附近工作时。
7.对于天气恶劣或道路不熟悉等情况，要及时调整计划，确保作业安全。
8.在搬迁过程中，要注意观察设备和工具的运行情况，发现异常及时停机检修，防止事故发生。
四、搬迁后的安全工作1.搬迁至目的地后，要对设备和工具进行验收和检测，确保其正常运行。
2.安装设备和工具时，要按照操作规程进行，确保安全可靠。
3.对设备和工具进行定期检查和保养，及时清理和更换损坏部件。
4.建立完善的安全管理制度和应急预案，定期开展应急演练和安全培训，提高全体人员的应变能力和安全意识。
5.建立安全积分制度，鼓励员工自觉遵守安全规章制度，减少安全事故发生的可能性。
五、事故处理和调查1.发生事故后，要立即启动应急预案，组织人员进行救援和抢修，并及时报告上级领导和相关部门。
2.对事故原因进行彻底调查，追究责任，并及时采取措施进行事故防范，杜绝类似事故再次发生。
海外石油钻井设备搬迁安全操作规程
千里之行，始于足下。
海外石油钻井设备搬迁平安操作规程海外石油钻井设备搬迁平安操作规程一、概述为保证海外石油钻井设备搬迁过程中的平安，避开事故和人员伤亡的发生，特制订本操作规程。
二、搬迁前的预备工作1.钻井设备搬迁工作需提前组织会商，明确工作流程和责任分工；2.评估搬迁任务的可行性和风险；3.编制搬迁方案，并进行风险评估和平安论证；4.制定搬迁过程中的应急预案。
三、搬迁方案的制定和实施1.设备搬迁前必需先制定具体的搬迁方案，确保技术和平安措施的合理性；2.在制定方案时，要考虑现场条件、设备平安、人员平安等因素；3.选择合适的搬运工具和设备，保证设备搬运的稳定性和平安性；4.设立特地的指挥部，指挥和协调搬迁过程中的各项工作；5.搬迁过程中，要保证相关设备和工具的正常运作，定期检查设备的状态；6.搬迁过程中要保持通讯联系，确保各个环节之间的沟通和协作。
四、设备搬运过程中的平安措施1.确定搬迁人员的任务和责任，确保各个环节的平安；2.对参与搬运的人员进行平安教育和培训，提高他们的平安意识；3.搬运过程中要严格遵守操作规程，确保操作的正确性；4.搬运过程中要保持工作现场的洁净、洁净，防止滑倒和绊倒等意外事故的发生；第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
5.设立警戒线和平安防护措施，确保四周的平安区域；6.搬运过程中要随时检查设备和工具的状态，确保其正常运作；7.有限使用机械设备，严禁使用有隐患的设备；8.遵守搬运的重量限制和人员数量限制；9.设备搬运过程中要亲密关注天气变化，以避开因恶劣天气造成的担忧全因素；10.在设备搬运过程中遵循“平安至上”的原则，确保搬运任务的平安完成。
五、事故处理和应急预案的执行1.准时报告搬迁过程中的事故和危急状况，并实行相应措施予以处理；2.准时组织人员进行紧急救援工作；3.执行应急预案，妥当处理事故，保障人员的平安；4.对事故缘由进行调查和分析，总结阅历教训，完善平安管理制度。
钻井作业——钻机拆甩作业安全操作规程
钻机拆甩作业安全操作规程1 作业准备1.1 作业前，钻井队队长组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，办理作业许可证，对相关人员进行风险提示和HSE告知。
1.2 现场负责人组织召开全队员工大会，明确任务分工，并将相关安全措施落实到岗位。
1.3 现场人员必须穿戴符合标准的劳保用品，熟知任务分工及相关安全措施。
1.4 准备标准吊装索具和所需工具。
2 作业流程本规程将钻机分为下列五个区域分别进行拆甩：钻台区、机房区、泵罐区、场地和宿舍区。
钻台：顶驱→放井架作业准备→井架斜支撑→放井架机房：发电、配电系统→电缆线泵罐区：循环罐辅助设施→固控循环系统→钻井泵→其它设施场地：管架钻具→钻具输送装置、测斜房→场地附件→其它设施宿舍区：野营房→水罐→厨房→其它设施3 作业步骤3.1 拆甩作业一般要求3.1.1 吊装作业一般要求a）视线不清、大雪、大雾、雷雨、六级风以上等恶劣天气禁止吊装作业。
高压线未断电时，其附近危险区域内禁止吊装作业。
b）吊装作业应落实专人指挥。
指挥员应持有效的司索指挥证，佩戴明显指挥标识（如：袖标、背心等），处于吊车司机和司索人员都能看清的安全合适位置。
当指挥员与吊车司机联络不畅时，应增设中间指挥人员传递信号指挥吊装。
吊装过程中，任何人不得在被吊物下方停留或通过，吊物移动半径范围不得站人。
c）吊装作业前，被吊物上的浮置物必须清理或固定。
指挥员应根据待吊设备质量、形状大小选择吊车摆放位置。
现场人员根据吊车司机的要求铺好垫木，吊车司机负责支好千斤（禁止他人代替吊车司机进行支千斤腿操作），使吊车处于水平状态。
司索人员应选择与被吊物匹配的吊索具、合适的吊装点。
d）吊装作业一般情况下按照分工，每台吊车为一组，四角吊装，四人操作，一人指挥。
如遇起吊大型设备设施需两台吊车联合作业时，应明确一人负责统一指挥；吊装易滚动管材时，应使用抓管机进行作业，如用吊车装卸须使用专用吊索具进行吊装。
K型井架钻机整体平移操作规程
K型井架钻机整体平移操作规程XXXXXX公司一、主题内容与适用范围本规程规定了公司K型井架整体运移的条件、准备、检查、作业要求。
本规程适用于公司钻机井架的整体运移。
二、运移的条件1.井架及底座有足够的整体性刚度，并具有整体运移的性能。
2.有允许整体运移井架的场地。
3.单次井距运移在15米以内。
4.在运移全程内无不可排除的地面或空中障碍。
5. 能见度大于500米，风力小于5级（7.9m/s）。
三、主要风险提示井架在平移过程中易发生以下风险：1.井架倾覆2. 设备损坏3. 高处坠落、高处落物4.高压伤害5.物体打击、滑跌、挤伤、碰伤、砸伤、榔头打滑。
6. 吊装风险四、运移的准备1.作业前准备设备、工具及材料钻机平移装置一套（含液压站、平移液缸、液压管线、控制柜、操作台等），全身式安全带；扳手，钢钎，3#锂基脂，护目镜，榔头，吊带，牵引绳，白棕绳，撬杠，管钳。
2. 岗位人员及职责2.1 值班干部a.负责施工作业的安全工作、纠正不规范的操作方式及站位。
b.负责人员组织及设备关键部位的检查确认。
c.负责作业区域的清理及施工作业过程的监护。
2.2 钻井技术员a.确定井口中心，在左右导轨上标注钻机平移刻度，确保井口对中。
b.平移过程中，提供钻机左右两边的平移数据。
2.3 大班司钻a.安装钻机平移装置，并组织拆除钻机附属设备及其周边（油、水、泥浆、电缆）接口，并负责操作。
b.负责平移前钻机设备的准备工作。
c.监护平移作业过程。
2.4 司钻a.组织识别钻机平移存在的风险，对班组人员进行岗位分工。
b.检查钻台底座连接销、保险销齐全，压板齐全紧固。
c.确认平移装置安装与钻机周边拆除工作无干扰。
d.负责拆除钻机周边相关油、气、水、电、梯步等附属设备。
2.5 副司钻a.协助司钻识别钻机平移风险和班组人员分工。
b.组织人员拆除钻机周边有干涉的设备及接口。
c.负责平移前平移装置及平移路径上的排障工作。
d.观察钻机平移过程中行进路线的畅通。
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钻井队搬迁安全技术操作规程一、迁装阶段一）搬迁钻机搬迁是指将一整套钻井所用的设备从老井搬至新井的过程，这项工作头绪多、分工细、劳动强度大，并且受多种客观因素制约，因而需要合理的安排和严密的组织。
搬迁是钻井生产准备工作的首要环节，它不仅关系着一口井的施工顺利与否，而且还直接影响着钻井生产效率的高低。
钻机的搬迁又分为整体搬和零散搬迁。
（一）整体搬迁整体搬迁一般适用于地面平坦、空中无障碍物的开阔地带或同台丛式井的施工。
整体搬迁可以缩短钻机的搬迁安装周期，节约材料和运输费用，减轻工人的劳动强度，提高钻井生产效率，因此在条件允许的情况下，最好采用这种搬迁形式。
1、准备工作1）道路准备：首先要察看好钻井整体搬迁时的行驶路线，清除地面或空间障碍物，填平沟壕，整修道路，道路的坡度不得大于10º，转弯角不得小于150º，侧向倾斜不得大于8º。
不符合规定标准，不能整迁。
2）工具准备：要准备好足够数量的直径28mm、长度符合整迁要求的钢丝绳套，并准备好活动扳手、铁锹、撬杠等辅助工具。
2、工作程序1）拔出大、小鼠洞并甩到场地上。
2）卸掉传动链条及与联动机连接的连接件。
3）拆掉封井器及管汇，清除井口。
4）卸开高压立管与地面高压管汇连接的活接头，拆掉与钻台连接的油、水、电、气路。
5）将留在钻台上的其他设备固定或绑牢，方钻杆固定于转盘中心并将大钩拉紧。
6）清理井架大门前的钻具，大、小鼠洞，钻具跑道，管架台等影响整迁的障碍物。
7）全面检查井架及底座，对不符合整迁要求的问题进行整改。
8）松开并检查井架绷绳，有损坏的要进行更换。
9）用直径127mm钻杆或直径139.7mm套管2～4根，加固底座前、后立柱。
10）协助拖拉机施工队将拖拉机摆好。
3、注意事项及安全要求1）明确指挥信号，标明行走路线和新井坐标。
2）各拖拉机要选用速度较低和较接近的档位，缓慢前进，将绳套拉紧，并进行一次全面检查。
3）指挥人员发出信号后，各拖拉机要同时起步，等速前进。
拉绷绳的拖拉机要等速跟进。
4）当底座前部积土过多或遇有其他障碍时，要立即停止前进，进行清理。
5）整体搬迁过程中若发现两组拖拉机的拉力悬殊过大，且无法自行调整时，应立即停止前进，重新进行组编。
6）整体搬迁接近新井场时，指挥人员要及时调整拖拉机行进方向。
7）整体搬迁到位后，指挥人员要立即发出停止信号，各拖拉机要立即停车。
8）若底座与基础的位置相对不正，可用部分拖拉机校正井架方向。
9）指挥人员要佩带明显的服饰标记，以便辨认。
指挥时，无论是用旗语或手势，要做到信号统一、标识一致、准确无误。
10）整体搬迁时非作业人员要远离井架50m以外。
雨天、雾天、能见度小于10m或风力在5级以上时禁止整迁。
（二）零散搬迁零散搬迁是钻机搬迁的主要形式，受地形、道路、季节、气候、车辆配置、新老井场距离、准备工作等因素的影响。
这种搬迁形式动用人员多、车辆多、协作单位多，与整体搬迁相比作业难度要大。
1、准备工作1）召开本队全体人员会议，交待注意事项，进行安全教育。
对人员进行合理的分工，明确工作任务和质量要求。
2）按照规定的规格准备好吊设备用的绳套和绑车用的绳索。
3）拆拖设备。
前一口井测声波合格后，要将钻台、机房、泵房及钻井液循环与固控、井控等设备拆卸开，剩余的零散物件要归类放入材料房及爬犁，并将设备拖至便于起吊和按搬迁顺序装车、搬迁的位置。
2、工作程序1）车辆到井场后，要根据地面条件，指挥吊车停放在合理的位置，按规定要求打好千斤。
2）根据人员分工，以每台吊车为一组，按规定要求吊装设备。
3）吊装设备的顺序应遵循有利于新井的卸车和设备就位，有利于搬迁安装各工序的衔接，有利于缩短迁安的周期的原则。
4）搬迁过程中若遇客观因素影响（如工农关系等）要很好地进行横向协调，灵活、妥善地处理好各方面的关系，确保搬迁工作的顺利进行。
5）搬迁结束时，老井场要达到“工完、料净、场地清”的标准。
6）拆卸设备顺序：大庆Ⅱ型钻机设备拆卸顺序如图所示。
甩钻具卸方钻杆拆水龙头拔甩大、小鼠洞甩大钩下转盘下绞车抽大绳搬迁A型井架钻机设备拆卸顺序如图所示：卸、拆方钻杆、拔甩下转盘抽大绳、拆钻机甩钻具水龙头鼠洞下转盘甩大钩拆钻台大梁拆钻杆盒放井架拆井架拆机房下钻机大梁搬迁7）吊装设备顺序：大庆Ⅱ型钻机设备吊装顺序如图所示大绳游车绞车机房底座联动机柴油机发电机钻井泵高压管汇油罐固控设备重晶石罐A型井架钻机设备吊装顺序如图所示：井架穿大绳底座钻机大梁绞车机房底座柴油机钻井泵钻杆盒转盘大梁转盘钻台花板悬吊○○○○○○○○○○○○○3、注意事项及安全要求1、设备拆卸时，往往先吊装的设备后拆卸，后吊装的设备先拆卸，以利于前后工序的衔接。
要从人力、物力上确保影响搬迁安装周期的关键设备的拆迁，尽量从优安排，达到缩短拆迁时间的目的。
2、设备拆、卸后，散件应按照吊装顺序分类集中放置，以便于装车、保管和安装。
在规定的井场范围内，拆卸的设备应放在比较宽敞、平坦、上空及附近工作范围内没有电力，特别是高压线或通信线路的地方，以利于吊车起吊和货车调头。
3、下绞车及转盘时，要按规程操作不得盲目蛮干和违章作业。
4、在与吊车司机配合作业时，要由有经验的人员指挥和组织吊装，切实做到装、卸安全。
5、易滚、易滑的设备装车后要捆绑牢靠。
6、超宽、超长、超高的设备在拉运时要提前办好“三超”行驶的有关审批手续，采取相应的安全防范措施。
7、拉运设备的货车车厢内严禁乘坐人员。
8、要严格按照拆迁作业的安全操作规程组织、指挥施工，确保搬迁的安全与顺利进行。
9、拆设备前，首先要切断井场电源，以避免发生触电事故。
10、设备拆卸应分类集中放置，便于装车和保管。
拆卸设备的拖放位置应选择在比较宽广、平坦的地方，以利于吊车起吊和卡车倒调车头。
11、注意各类设备不要拖放于电力或通讯线路之下，避免吊车起吊时发生触电或其它事故，若在架空线一侧吊车工作时，起重吊杆、钢丝绳、重物与架空线的距离必须按“供用电安全操作技术规程”执行。
12、拆卸设备时遇有螺栓拆卸困难，使用板手和套筒必须打牢配合好，防止用力过猛损坏部件或碰伤人员。
13、绞车下钻台时，后侧应距井架底座半米左右。
钻台上严禁站人。
14、钢丝绳周围严禁站人。
15、机房设备搬迁前，首先断掉油、水源。
16、柴油机与联动机之间的万向轴拆卸后，必须用绳索绑牢，各传动皮带如不需更换，必须有顺序地盘在联动机上并用绳索固定牢靠。
17、吊车在起吊前，应选择好位置，千斤应打牢。
18、设备起吊前，要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相适；绳套的规格、质量、拴法是否符合所吊设备的负荷要求。
严禁起负荷起吊。
19、起吊前，要严格检查绳套在设备上的各受力点情况，切不可把绳套放在怕压、挤的零件上，绳套挂好后要由专人负责，注意观察，指挥起吊，等绳拉紧后，方可离开。
20、起吊重物严禁自由下落，不准伸长吊杆拖拉重物，发现吊车起重工违章操作，现场人员有权制止。
21、起吊重物时，严禁任何人在重物下或受力绳索附近通过或停留，并不得进入吊杆旋转范围内。
22、严禁任何人随同重物或游动系统升降。
23、被吊设备如有棱角刃面，拴绳套前，必须采取适当衬垫措施，以免受力割断绳索发生事故。
24、使用吊车装卸管材（高、低压管线、水管等），绳索要检查好，并有专人指挥，不斜吊、不超重，起、落、转动平稳。
重物四周严禁站人，防止管材散落伤身。
25、根据起吊重物重量选择吊车。
如用两台吊车起吊一个大件（绞车、泥浆泵）时，应由技术干部或专人统一指挥。
不得超负荷吊装。
起重时，必须先试吊，离地面0.1～0.5米应停车检查绳套、重心是否合适，然后连续提升，提升下放作到平衡、低速，严禁单机突然刹车，避免发生吊装事故。
26、吊装油罐、泥浆罐等罐类容器时，必须事先将液体放净，以保吊装和行车安全。
27、严禁吊斜重物。
28、搬运钢丝绳卷筒时，要在钢丝绳表面裹以保护层。
在起吊卷筒时，起重钢丝绳要从卷筒中间的通孔穿过。
在使用撬杠时，不能用撬杠直接撬钢丝绳，而应撬卷筒的边缘，以免钢丝绳受伤损坏，使用中发现不及时而发生事故。
29、对易燃、易爆、怕压、怕碰的物资器材（氧气、氢气瓶、电瓶、仪表等），应妥善配车拉运，一般装在值班房或房内，材料并用棕绳绑牢固。
30、搬运“三超”（超高、超宽、超长）大件时，必须按交通规则提前办理交通安全手续，由公安部门批准后，按指定时间、路线行驶，超宽、超高部位应挂明显标志。
（白天行驶三角小红旗，夜间行驶挂红灯）。
选配责任心强的同志押运，并负责排除沿途障碍物，保证安全搬迁。
31、装运“三超”物件，必须捆绑牢固。
对于易滚动和重心超过车箱板的物体应用钢丝绳四面绑牢、拉紧。
32、装运井场值班房、材料房、发电房时，一定要校正、平稳，并用绳索固定牢靠，房中严禁乘人搬迁。
33、行车中应严格遵守交通规则，中速行驶，安全礼让。
三、井队搬迁特别规定：1、夜间2.5米以上作业禁止施工；2、灯光不充足禁止施工；3、吊装作业不使用牵引绳禁止施工；4、夜间搬迁不履行审批手续禁止施工；5、搬迁前未按要求拆除“三超”零部件禁止施工；6、不按规定穿戴劳保用品者禁止施工；7、交叉作业时，无专人指挥未佩戴明显标志禁止施工；8、五级以上大风、有雾能见度小于10米、雨天禁止施工；9、设备的重量与吊车的负荷不相适、绳套的规格、质量、拴法不符合所吊设备的负荷，禁止起吊；10、在搬迁过程中，对井架、底座、联动机、钻机、大梁等不进行捆绑牢靠禁止行车。
四、存在隐患的整改措施：1、搬家前泥浆罐、水罐泥砂由井队清除干净，并由协调科验收，否则拒绝搬迁。
2、大件设备（钻机、泥浆罐、循环罐）根据井场地面不同的情况采取不同的措施，保证运输车辆安全。
具体情况采取具体措施，由协调科会同相关运输单位负责落实。
3、道路及井场地面达不到硬度要求，采取铺桥板和砖渣铺路，保证道路畅通无阻，由协调科、钻前大队负责落实。
4、在搬迁过程中不为加大治安监管力度以及工农关系调解力度，禁止非工作人员进入工作区，由保卫科和协调科负责落实。
5、吊装指挥人员井队搬迁过程中必须配带明显标志，并由专人指挥，由协调科、技安科负责落实，监督到位。
6、我公司在下钻机过程中已杜绝用扒杆拖移，由协调科负责落实。
7、装运钻机、泥浆泵采用相匹配的车辆（平板车），同时采取防滑（加垫草袋）等措施，由协调科、钻前大队、井队负责落实。
8、在搬迁过程中，按要求在搬迁前及时拆去“三超”部分，由协调科、技安科共同现场监督协调执行。
9、装车后由运输单位提供捆绑材料，由钻井公司协助捆绑，达到平稳牢固的要求，由协调科牵头，技安科监督落实。
10、遇到作业区有高压线时，经二级单位上报，由局技术安全监督处和总调统一协调解决。