MTP塔设备设计说明书

塔设备设计说明书

概述：

塔设备的设计和选型是建立在对冷却工段、精制工段流程的模拟、优化的基础上。在满足工艺要求的条件下，考虑设备的固定投资费用和操作费用，进行进一步模拟计算、设计和选型。设计主要包括工艺参数设计、基本参数设计和机械设计。工艺参数设计对该塔的生产能力、分离效果、物料和能量等操作参数作了设计；基本参数设计部分完成了塔设备的选型、塔板的选型和参数设计、塔板负荷性能校核等内容的设计；机械工程设计部分设计内容为塔设备的材质壁厚、封头、开口和支座地基等，同时对塔的机械性能做了校核。

我们完成了对全厂14座塔设备的工艺参数设计、基本参数设计和机械设计，并选取其中最有代表性的C2精馏塔T0408给出了详细的计算和选型说明。

第一部分：C2精馏塔-连续精馏筛板塔T0408设计说明书

一．设计任务书

进料组成：

组分摩尔流量kmol/h

0.29

C 2H

131.21

C 2H

20.91

C 3H

-2 0.23

C 3H

0.000386

C 4H

-1 4.67e-09

C 4H

3.13e-10

合计152.64

进料状态：气液两相进料，气相分率0.2227491；

进料压力：35.53atm;

单板压降：≤0.7KPa

分离要求：馏出液中轻关键组分C2H4摩尔含量:≥99.7％

回流比：自定

摘要：

采用筛板精馏塔，塔高58.33米，塔径1.6米，按模拟结果显示塔板数为98（含塔顶冷凝和塔底再沸部分）。塔顶使用全凝器，回流比为7。精馏段实际板数为50，提馏段实际板数为46。实际加料位置在第51块板(从上往下数)，操作弹性为2.94。通过板压降、漏液、液泛、雾沫夹带的流体力学验算，均在安全操作范围内。

塔的附属设备中，所有管线均采用无缝钢管。

二．设计方案的选择和论证 1．设计流程

本设计任务为分离轻烃混合物。对于多元混合物的分离，采用连续精馏流程。设计中采用气液两相进料。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝。

连续精馏塔流程流程图

2．设计思路

在本次设计中，我们进行的是轻烃多元物系的精馏分离，这次所用的就是筛板式连续精馏塔。蒸馏是物料在塔内的多次部分汽化与多次部分冷凝所实现分离的。热量自塔釜输入，由冷凝器和冷却器中的冷却介质将余热带走。本设计用全凝器，因为可以准确的控制回流比。此次设计采用高压法。故采用间接加热，所以需要再沸器。

设计思路流程图

三．塔板的工艺设计 1.基础物性数据

精馏过程Aspen 模拟数据

stage

温度（K ）

压力

（Pa ）

液相摩尔质量（g/mol )

气相摩尔质量（g/mol )

液相密度（kg/m 3）气相密度（kg/m 3）液相粘度

（mPa*s ）

表面张

力

（N/m ）

塔顶冷凝器1

266.4114 3546375 28.0288 28.0288 373.4247 79.2867 0.0524 0.0055 2 266.59 3547106 28.0445 28.0425 373.2133 79.3725 0.0525 0.0054 3 266.6645 3547837 28.0506 28.0478 373.1140 79.4197 0.0526 0.0054 4 266.7004 3548569 28.0531 28.0501 373.0564 79.4526 0.0526 0.0054 5 266.7223 3549300 28.0544 28.0512 373.0143 79.4802 0.0526 0.0054 6 266.7392 3550031 28.0552 28.0519 372.9780 79.5057 0.0526 0.0054 7 266.7546 3550762 28.0559 28.0525 372.9439 79.5304 0.0526 0.0054 8

266.7696

3551493

28.0566

28.0531 372.9106

79.5549

0.0526

0.0054

塔板工艺计算

流体力学验算

全塔热量衡算

塔附属设备计算

9 266.7849 3552225 28.0573 28.0538 372.8776 79.5791 0.0526 0.0054

10 266.8006 3552956 28.0581 28.0544 372.8447 79.6033 0.0526 0.0054

11 266.8169 3553687 28.0589 28.0551 372.8118 79.6274 0.0526 0.0054

12 266.8338 3554418 28.0597 28.0559 372.7790 79.6514 0.0526 0.0054

13 266.8514 3555150 28.0607 28.0567 372.7462 79.6754 0.0526 0.0054

14 266.8697 3555881 28.0617 28.0576 372.7135 79.6993 0.0526 0.0054

15 266.8888 3556612 28.0628 28.0586 372.6807 79.7231 0.0526 0.0054

16 266.9088 3557343 28.0640 28.0597 372.6479 79.7469 0.0526 0.0054

17 266.9298 3558074 28.0654 28.0608 372.6152 79.7705 0.0526 0.0054

18 266.9517 3558806 28.0668 28.0620 372.5824 79.7941 0.0525 0.0054

19 266.9748 3559537 28.0683 28.0634 372.5497 79.8175 0.0525 0.0054

20 266.9991 3560268 28.0700 28.0649 372.5169 79.8408 0.0525 0.0054

21 267.0246 3560999 28.0718 28.0664 372.4842 79.8640 0.0525 0.0054

22 267.0516 ******* 28.0737 28.0681 372.4514 79.8870 0.0525 0.0054

23 267.08 3562462 28.0758 28.0700 372.4187 79.9099 0.0525 0.0054

24 267.11 3563193 28.0781 28.0720 372.3859 79.9326 0.0525 0.0054

25 267.1418 3563924 28.0806 28.0741 372.3531 79.9552 0.0525 0.0054

26 267.1755 3564655 28.0832 28.0765 372.3202 79.9775 0.0525 0.0054

27 267.2111 3565387 28.0861 28.0790 372.2872 79.9997 0.0525 0.0054

28 267.2489 3566118 28.0892 28.0817 372.2542 80.0216 0.0525 0.0054

29 267.289 3566849 28.0925 28.0846 372.2211 80.0433 0.0525 0.0054

30 267.3316 3567580 28.0961 28.0878 372.1878 80.0648 0.0525 0.0054

31 267.3769 3568311 28.1000 28.0912 372.1544 80.0860 0.0525 0.0054

32 267.425 3569043 28.1042 28.0949 372.1208 80.1069 0.0525 0.0054

33 267.4761 3569774 28.1087 28.0988 372.0869 80.1275 0.0525 0.0054

34 267.5304 3570505 28.1136 28.1030 372.0528 80.1478 0.0525 0.0054

35 267.5882 3571236 28.1188 28.1076 372.0182 80.1677 0.0525 0.0054

36 267.6497 3571967 28.1243 28.1125 371.9833 80.1873 0.0525 0.0054

37 267.715 3572699 28.1303 28.1177 371.9479 80.2065 0.0525 0.0054

38 267.7845 3573430 28.1367 28.1233 371.9119 80.2254 0.0525 0.0054

39 267.8583 3574161 28.1436 28.1293 371.8752 80.2438 0.0525 0.0054

40 267.9366 3574892 28.1509 28.1357 371.8377 80.2618 0.0525 0.0054

41 268.0198 3575623 28.1587 28.1426 371.7994 80.2793 0.0525 0.0054

42 268.108 3576355 28.1671 28.1499 371.7599 80.2963 0.0525 0.0054

43 268.2016 3577086 28.1760 28.1577 371.7193 80.3129 0.0525 0.0054

44 268.3006 3577817 28.1854 28.1659 371.6775 80.3289 0.0525 0.0054

45 268.4054 3578548 28.1954 28.1747 371.6342 80.3444 0.0525 0.0054

46 268.5163 3579280 28.2061 28.1841 371.5897 80.3592 0.0525 0.0054

47 268.6336 3580011 28.2175 28.1940 371.5442 80.3731 0.0525 0.0054

48 268.7578 3580742 28.2296 28.2046 371.4987 80.3856 0.0525 0.0054

49 268.8899 3581473 28.2427 28.2161 371.4555 80.3958 0.0525 0.0054

50 269.0315 ******* 28.2573 28.2288 371.4194 80.3837 0.0525 0.0053

51 269.1659 3582936 28.2715 28.2317 371.3917 80.4455 0.0525 0.0053

52 269.2048 3583667 28.2745 28.2348 371.3436 80.4735 0.0525 0.0053

53 269.2418 3584398 28.2773 28.2377 371.3011 80.4982 0.0525 0.0053

54 269.2813 3585129 28.2805 28.2409 371.2604 80.5212 0.0525 0.0053

55 269.326 3585860 28.2841 28.2447 371.2196 80.5431 0.0524 0.0053

56 269.3777 3586592 28.2885 28.2492 371.1775 80.5639 0.0524 0.0053

57 269.4385 3587323 28.2938 28.2546 371.1336 80.5837 0.0524 0.0053

58 269.5103 3588054 28.3003 28.2611 371.0871 80.6023 0.0524 0.0053

59 269.5956 3588785 28.3081 28.2691 371.0371 80.6196 0.0524 0.0053

60 269.6973 3589516 28.3175 28.2787 370.9826 80.6352 0.0524 0.0053

61 269.8185 3590248 28.3290 28.2904 370.9224 80.6489 0.0524 0.0053

62 269.9634 3590979 28.3427 28.3045 370.8548 80.6605 0.0524 0.0053

63 270.1364 3591710 28.3593 28.3214 370.7774 80.6695 0.0524 0.0054

64 270.3429 3592441 28.3792 28.3416 370.6873 80.6757 0.0524 0.0054

65 270.589 3593173 28.4030 28.3659 370.5805 80.6788 0.0523 0.0054

66 270.8816 3593904 28.4313 28.3947 370.4521 80.6786 0.0523 0.0054

67 271.2283 3594635 28.4647 28.4288 370.2953 80.6751 0.0523 0.0053

68 271.6371 3595366 28.5040 28.4688 370.1018 80.6684 0.0522 0.0053

69 272.1163 3596097 28.5498 28.5155 369.8614 80.6592 0.0522 0.0053

70 272.6741 3596829 28.6027 28.5695 369.5616 80.6485 0.0521 0.0053

71 273.3173 3597560 28.6631 28.6310 369.1883 80.6381 0.0520 0.0053

72 274.051 3598291 28.7311 28.7004 368.7261 80.6304 0.0518 0.0052

73 274.8774 3599022 28.8067 28.7775 368.1601 80.6284 0.0516 0.0052

74 275.794 3599753 28.8892 28.8617 367.4771 80.6359 0.0514 0.0051

75 276.7935 3600485 28.9775 28.9518 366.6686 80.6565 0.0511 0.0051

76 277.8627 3601216 29.0702 29.0464 365.7334 80.6936 0.0507 0.0049

77 278.9827 3601947 29.1654 29.1436 364.6790 80.7494 0.0503 0.0049

78 280.1301 3602678 29.2609 29.2411 363.5233 80.8246 0.0498 0.0048

79 281.2787 3603410 29.3545 29.3367 362.2928 80.9182 0.0493 0.0047

80 282.4023 3604141 29.4442 29.4283 361.0209 81.0272 0.0487 0.0047

81 283.477 3604872 29.5284 29.5143 359.7433 81.1477 0.0481 0.0046

82 284.4831 3605603 29.6058 29.5934 358.4948 81.2750 0.0475 0.0046

83 285.4066 3606334 29.6757 29.6648 357.3048 81.4046 0.0469 0.0045

84 286.2391 3607066 29.7378 29.7283 356.1964 81.5322 0.0464 0.0045

85 286.978 3607797 29.7921 29.7838 355.1844 81.6549 0.0459 0.0044

86 287.6249 3608528 29.8392 29.8318 354.2765 81.7702 0.0454 0.0044

87 288.1847 3609259 29.8795 29.8730 353.4741 81.8770 0.0450 0.0044

88 288.6647 3609990 29.9137 29.9080 352.7741 81.9745 0.0447 0.0044

89 289.0734 ******* 29.9428 29.9377 352.1703 82.0628 0.0444 0.0043

90 289.4198 3611453 29.9674 29.9628 351.6552 82.1421 0.0441 0.0043

91 289.713 3612184 29.9884 29.9843 351.2214 82.2128 0.0439 0.0043

92 289.9622 3612915 30.0069 30.0032 350.8629 82.2751 0.0437 0.0043

93 290.1771 3613646 30.0238 30.0205 350.5771 82.3290 0.0435 0.0043

94 290.368 3614378 30.0409 30.0379 350.3667 82.3737 0.0434 0.0042

95 290.5476 3615109 30.0603 30.0577 350.2438 82.4071 0.0433 0.0042

96 290.7332 3615840 30.0855 30.0835 350.2357 82.4252 0.0432 0.0042

97 290.9502 3616571 30.1224 30.1212 350.3947 82.4208 0.0431 0.0042

塔底再沸

291.2392 3617303 30.1808 350.8141 0.0430 0.0042 器98

精馏段平

267.4317 3565021 28.1098 28.0995 372.2888 79.9535 0.0525 0.0054 均

提馏段平

278.512 3600119 29.0775 29.0543 363.2018 81.1389 0.0492 0.0049 均

（1）操作温度

精馏段平均温度： t m1=267.4317 K

提馏段平均温度： t m2=278.512 K

（2）操作压强

精馏段平均操作压力： P m1= 3565021 Pa

提馏段平均操作压力： P m2=3600119 Pa

（3）平均摩尔质量的计算

精馏段平均摩尔质量： M V1= 28.0995 g/mol

M L1= 28.1098 g/mol

提馏段平均摩尔质量： M V2=29.0543 g/mol

M L2= 29.0775 g/mol

（4）平均密度计算

精馏段气相密度: ρv1=79.9535 kg/m3

提留段气相密度：ρv2= 81.1389 kg/m3

精馏段液相密度：ρL1 = 372.2888 kg/m3

提馏段液相密度：ρL2 = 363.2018 kg/m3

（5）液体平均表面张力计算

精馏段平均表面张力：σ1= 0.005396 N/m

提馏段平均表面张力：σ2= 0.004895 N/m

（6）液体平均粘度计算

塔顶液相平均的黏度：μD=0.05243 mPa﹒s

进料板液相平均黏度：μF=0.05246 mPa﹒s

塔底板液相平均黏度：μW=0.04300 mPa﹒s

精馏过程Aspen模拟数据

Stage 液相质量流量

（kg/s）

气相质量流量

（kg/s）

液相体积流量

(m3/s)

气相体积流量

(m3/s)

塔顶冷凝器1 8.18362439 8.1836244 0.0219151 0.1032155

2 7.17826902 8.2012221 0.0192337 0.1033258

3 7.18600512 8.2089582 0.0192595 0.1033617

4 7.19005322 8.2130063 0.0192734 0.1033698

5 7.19272262 8.2156757 0.0192827 0.1033676

6 7.19487462 8.217827

7 0.0192903 0.1033615

7 7.19682991 8.219783 0.0192974 0.1033539

8 7.19870766 8.2216607 0.0193041 0.1033458

9 7.20055185 8.2235049 0.0193108 0.1033375

10 7.20237843 8.2253315 0.0193174 0.103329

11 7.20419286 8.2271459 0.0193239 0.1033205

12 7.20599665 8.2289497 0.0193305 0.103312

13 7.20778978 8.2307428 0.019337 0.1033034

14 7.20957162 8.2325247 0.0193435 0.1032948

15 7.21134132 8.2342944 0.0193499 0.1032861

16 7.21309779 8.2360508 0.0193563 0.1032774

17 7.21483989 8.2377929 0.0193627 0.1032687

18 7.21656637 8.2395194 0.019369 0.1032598

19 7.2182759 8.241229 0.0193753 0.1032509

20 7.21996703 8.2429201 0.0193816 0.103242

21 7.2216382 8.2445912 0.0193878 0.1032329

22 7.22328778 8.2462408 0.0193939 0.1032238

23 7.22491401 8.2478671 0.0194 0.1032146

24 7.22651501 8.2494681 0.019406 0.1032053

25 7.22808883 8.2510419 0.0194119 0.1031959

26 7.22963332 8.2525864 0.0194178 0.1031863

27 7.23114629 8.2540993 0.0194236 0.1031767

28 7.23262539 8.2555784 0.0194293 0.1031669

29 7.23406817 8.2570212 0.0194349 0.1031569

30 7.23547203 8.2584251 0.0194404 0.1031468

31 7.23683428 8.2597873 0.0194458 0.1031365

32 7.23815214 8.2611052 0.0194511 0.103126

33 7.23942271 8.2623758 0.0194563 0.1031154

34 7.24064305 8.2635961 0.0194613 0.1031045

35 7.24181011 8.2647632 0.0194663 0.1030934

36 7.24292084 8.2658739 0.0194711 0.1030821

37 7.24397213 8.2669252 0.0194758 0.1030705

38 7.24496093 8.267914 0.0194803 0.1030586

39 7.24588415 8.2688372 0.0194847 0.1030465

40 7.24673878 8.2696918 0.019489 0.103034

41 7.24752176 8.2704748 0.0194931 0.1030213

42 7.24822988 8.2711829 0.0194971 0.1030082

43 7.24885935 8.2718124 0.0195009 0.1029948

44 7.24940492 8.272358 0.0195046 0.102981

45 7.249858 8.272811 0.019508 0.1029669

46 7.25020206 8.2731551 0.0195113 0.1029522

47 7.25040383 8.2733568 0.0195142 0.102937

48 7.25039366 8.2733467 0.0195166 0.1029208

49 7.25002472 8.2729777 0.0195179 0.1029032

50 7.2489813 8.2719343 0.019517 0.1029057

51 8.18373193 8.0055699 0.0220353 0.0995154

52 8.18678566 8.0086236 0.0220464 0.0995188

53 8.18909031 8.0109283 0.0220551 0.0995168

54 8.19101409 8.012852 0.0220627 0.0995123

55 8.19270727 8.0145452 0.0220697 0.0995063

56 8.19422254 8.0160604 0.0220763 0.0994994

57 8.19556736 8.0174053 0.0220825 0.0994916

58 8.19672671 8.0185646 0.0220884 0.099483

59 8.19767275 8.0195106 0.0220939 0.0994735

60 8.19836896 8.0202068 0.0220991 0.0994629

61 8.19877208 8.0206099 0.0221037 0.0994509

62 8.19883342 8.0206712 0.0221079 0.0994375

63 8.19850057 8.0203384 0.0221117 0.0994222

64 8.19772024 8.0195581 0.0221149 0.0994049

65 8.196443 8.0182808 0.0221178 0.0993852

66 8.19463073 8.0164685 0.0221206 0.099363

67 8.19226803 8.0141058 0.0221236 0.099338

68 8.18937821 8.011216 0.0221274 0.0993104

69 8.18604468 8.0078825 0.0221327 0.0992805

70 8.1824368 8.0042746 0.0221409 0.0992489

71 8.17883748 8.0006753 0.0221536 0.0992171

72 8.1756664 7.9975042 0.0221727 0.0991873

73 8.17348896 7.9953268 0.0222009 0.0991626

74 8.17299853 7.9948364 0.0222408 0.0991474

75 8.17496133 7.9967992 0.0222952 0.0991463

76 8.18012078 8.0019587 0.0223664 0.0991647

77 8.18907357 8.0109115 0.0224556 0.099207

78 8.20214508 8.023983 0.0225629 0.0992764

79 8.21930084 8.0411388 0.0226869 0.0993737

80 8.24012459 8.0619626 0.0228245 0.099497

81 8.26387261 8.0857106 0.0229716 0.0996419

82 8.289588 8.111426 0.0231233 0.0998022

83 8.31624143 8.1380794 0.0232749 0.0999708

84 8.34286166 8.1646997 0.0234221 0.1001408

85 8.36863 8.190468 0.0235614 0.1003059

86 8.39292906 8.2147671 0.0236903 0.1004616

87 8.41534969 8.2371877 0.0238075 0.1006045

88 8.43566752 8.2575056 0.0239124 0.1007326

89 8.45380188 8.2756399 0.0240049 0.1008452

90 8.46976637 8.2916044 0.0240854 0.1009422

91 8.48361628 8.3054543 0.0241546 0.1010239

92 8.49539198 8.31723 0.0242129 0.1010905

93 8.50505208 8.3268901 0.0242602 0.1011416

94 8.51238341 8.3342214 0.0242956 0.1011758

95 8.51686616 8.3387042 0.024317 0.1011891

96 8.51746116 8.3392992 0.0243192 0.1011741

97 8.5122782 8.3341162 0.0242934 0.1011167

塔底再沸器98 0.17816198 0 0.0005079 0 精馏段平均7.24496742 8.2438982 0.0194608 0.103097 提溜段平均8.27990562 8.1017435 0.0228161 0.0998445

（7）气液相体积流率为

精馏段 V S1=0.103097 m3/s

L S1=0.019461 m3/s

提馏段 V S2=0.099845 m3/s

L S2=0.022816 m3/s

2．物料衡算、回流比和塔板数的确定

（1）塔的物料衡算

Aspen模拟数据如下

摩尔流量（kmol/h）F W D

CH40.290696 2.59E-200.290696

C2H4131.20710.214689130.9924

C2H620.9084620.804070.104391

C3H6-20.2322320.232232 3.94E-19

C3H80.0003860.000386 1.86E-24

C4H8-1 4.67E-09 4.67E-097.74E-44

C4H10-1 3.13E-10 3.13E-10 4.51E-36总摩尔流量（kmol/h）152.638821.25138131.3875

总质量流量（kg/h）4324.014641.38323682.631

(2)回流比的确定

由模拟数据得回流比R=7

(3)求精馏塔的气液相负荷

L=R×D=7×131.39=919.73 kmol/h

V=（R＋1）D=（7+1）×131.39=1051.12 kmol/h

Lˊ=L+（1-ψ）F=919.73+（1-0.2276）×152.64=1037.63 kmol/h Vˊ=V-ψF=1051.12-0.2276×152.64=1016.38 kmol/h

(4)实际板数的求取

有Aspen模拟得到N=96

3．精馏塔工艺尺寸的计算

（1）塔径的计算

由Aspen模拟数据得塔径D=1.6 m

则实际空塔气速为 u=4V S/D2/π=4*0.101471/1.62/π=0.05049 m/s （2）精馏塔有效高度的计算

取板间距H T=0.5 m

精馏段有效高度为

Z精=（N精-1）×H T=49×0.5=24.5 m

提馏段有效高度为

Z提=（N提-1）×H T=45×0.5=22.5 m

在进料板上方开一人孔，其高度为0.8 m。

故精馏塔的有效高度为

Z=Z精+Z提+0.8=24.5+22.5+0.8=47.8 m

4.降液管、溢流装置设计

因塔径D=1.6 m可采用单溢流、弓形降液管、凹形受液盘及平直堰，不设进口堰。

（1）溢流堰长l w

取堰长l w=1.12 m

（2）溢流堰堰高h w

h w=h L-h ow

取E=1.0，则

h ow=(2.84/1000)E(L h/l w)2/3=(2.84/1000) ×(82.1376/1.12)2/3=0.04976 m

取板上清液层高度h L=0.09 m

故 h w=h L-h ow=0.09-0.04976=0.04024 m

（3）降液管的宽度W d和降液管的面积f A

由l w/D=0.7，查得W d/D=0.1430, A f/A T=0.0878

故 W d=0.1430×1.6=0.2288 m

A f=0.0878A T=0.0878×2.0096=0.1764 m

（4）降液管底隙高度h 0 h 0= h w -0.006=0.03424 m

选用凹形受液盘，深度mm h W 58'

5.筛孔布置

（1）安定区W s 和边缘区W c 取W s =80 mm; W c =50 mm (2) 孔径d o 和孔中心距t 取d o =5 mm: t=4d o =20 mm (3) 开孔区面积A a

x=(D/2)-( W d +W s )=0.4912 m r=( D/2)- W c =0.75 m 由图可查得，A a =1.42 m 2 (4) 筛孔数n

n=(1158×103/t 2) A a =（1158×103/202）×1.42=4111个采用正三角形排列

6.精馏段塔板流体力学性能的验算

Aspen 模拟数据如下

stage

液泛因子降液管内停留时间（s ）单板压降（Pa ）降液管内液层高度（m ） 1

0.456271 5.28551194 280.9253 0.2044236 2 0.456783 5.27859317 280.9686 0.20457942 3 0.457055 5.27487224 280.9891 0.2046636 4 0.457238 5.27234407 281.0012 0.20472099 5 0.457387 5.27026313 281.01 0.20476834 6 0.457523 5.26835221 281.0175 0.2048119 7 0.457654 5.26650833 281.0246 0.20485396 8

0.457783

5.2646935

281.0314 0.20489541

9 0.45791 5.26289389 281.038 0.20493654

10 0.458038 5.26110462 281.0445 0.20497747

11 0.458164 5.25932435 281.0508 0.20501822

12 0.45829 5.2575529 281.0571 0.20505881

13 0.458416 5.2557907 281.0631 0.20509921

14 0.458541 5.25403836 281.0691 0.20513942

15 0.458665 5.25229661 281.0748 0.20517941

16 0.458788 5.25056623 281.0804 0.20521918

17 0.458911 5.24884806 281.0858 0.20525869

18 0.459032 5.24714306 281.0909 0.20529793

19 0.459153 5.24545218 281.0958 0.20533687

20 0.459272 5.24377645 281.1004 0.20537549

21 0.459391 5.242117 281.1048 0.20541376

22 0.459508 5.24047493 281.1088 0.20545166

23 0.459623 5.23885144 281.1125 0.20548915

24 0.459738 5.23724782 281.1158 0.20552621

25 0.459851 5.23566533 281.1187 0.2055628

26 0.459962 5.23410538 281.1212 0.2055989

27 0.460071 5.23256929 281.1231 0.20563446

28 0.460178 5.23105855 281.1246 0.20566946

29 0.460284 5.2295746 281.1255 0.20570386

30 0.460387 5.22811886 281.1257 0.20573762

31 0.460488 5.2266928 281.1253 0.20577071

32 0.460587 5.2252979 281.1242 0.2058031

33 0.460683 5.22393548 281.1222 0.20583475

34 0.460776 5.2226069 281.1195 0.20586563

35 0.460867 5.22131335 281.1157 0.20589571

36 0.460955 5.22005602 281.111 0.20592497

37 0.46104 5.21883576 281.1283 0.20595972

38 0.461122 5.21765341 281.1214 0.20598726

39 0.461201 5.21650955 281.1132 0.20601393

40 0.461277 5.21540471 281.1036 0.2060397

41 0.461349 5.2143394 281.0926 0.20606457

42 0.461419 5.21331451 281.08 0.20608851

43 0.461484 5.21233247 281.0658 0.20611146

44 0.461546 5.21139888 281.0497 0.2061333

45 0.461603 5.21052721 281.0316 0.20615371

46 0.461653 5.20974788 281.0113 0.20617198

47 0.46169 5.20912789 280.9883 0.20618654

48 0.461704 5.20881228 280.9619 0.20619397

49 0.461677 5.20911493 280.9299 0.2061868

50 0.472529 4.61748157 292.3896 0.22219213

51 0.472743 4.61519359 292.4006 0.22226359

52 0.472912 4.61338067 292.4062 0.22232039

53 0.473057 4.61179674 292.4085 0.22237014

54 0.47319 4.61033798 292.4081 0.22241602

55 0.473314 4.60896361 292.4051 0.22245932

56 0.473431 4.6076607 292.3991 0.22250043

57 0.473539 4.60642914 292.3897 0.22253934

58 0.473639 4.60527462 292.376 0.22257588

59 0.47373 4.6042051 292.3572 0.22260981

60 0.47381 4.60322867 292.3321 0.22264087

61 0.473878 4.60235149 292.2993 0.22266889

62 0.473933 4.60157512 292.2987 0.22270527

63 0.473975 4.60089281 292.2446 0.22272728

64 0.474006 4.60028423 292.1764 0.2227471

65 0.474028 4.59970812 292.0912 0.22276609

66 0.474046 4.59909248 291.9859 0.22278665

67 0.474071 4.59832187 291.8615 0.22281384

68 0.474117 4.59722268 291.709 0.22285187

69 0.474206 4.5955476 291.524 0.22290862

70 0.474368 4.59296273 291.3027 0.22299479

71 0.474642 4.5890429 291.0425 0.22312406

72 0.475078 4.5832828 290.7423 0.22331286

73 0.475728 4.57513211 290.4036 0.22357935

74 0.476647 4.56405912 290.0308 0.22394161

75 0.477884 4.54963979 289.601 0.22440646

76 0.479469 4.53165574 289.1894 0.22500153

77 0.481408 4.51017565 288.7749 0.22571859

78 0.483676 4.48559057 288.3706 0.22654864

79 0.48622 4.45858618 287.9873 0.2274723

80 0.488961 4.43005506 287.6339 0.22846238

81 0.491809 4.40097347 287.3165 0.22948718

82 0.494669 4.37227607 287.0383 0.23051455

83 0.497457 4.34475774 286.7992 0.23151511

84 0.500106 4.31901763 286.5979 0.23246523

85 0.502566 4.29544544 286.4309 0.23334761

86 0.504806 4.2742399 286.296 0.23415218

87 0.506814 4.2554466 286.1837 0.23487254

88 0.508588 4.23900403 286.0939 0.23550926

89 0.510135 4.22479051 286.023 0.23606459

90 0.511464 4.21266996 285.9678 0.23654179

91 0.512582 4.20253859 285.926 0.23694323

92 0.513486 4.19437976 285.8956 0.23726817

93 0.514159 4.18833878 285.8754 0.23750961

94 0.514549 4.18483793 285.8652 0.2376496

95 0.514555 4.18476229 285.8704 0.23765306 96 0.513993 4.18976219 285.8821 0.23744999

（1）计算气相通过筛板塔板的压降f P ?

单板压降Kpa P f 7.00.3KPa ≤=?(设计允许值) （2）降液管中清夜层高度d H

由模拟数据得H d =0.2377 m 最大液泛因子=0.5146 < 0.8 故不会产生液泛。（3）核算雾沫夹带量V e

U g =V s /(A T - A f )=0.1031 /(2.0096-0.1764 )=0.0562 m/s h f =2.5 h L =2.5×0.09=0.225 m

U g /(H T - h f )=0.0562/(0.5-0.225)=0.2044 s -1

σ=5.396 dyn/cm

e v =(0.0057/σ)[ U g /(H T - h

f )]3.2=(0.0057/5.396) 0.20443.2=6.6×10-6kg/k

g 汽

则e v <0.1 kg/kg 汽，符合要求

（4）严重漏液校核

h σ=4σ/(9810γL d o )=4×5.396/(9810×372.29×0.005)=0.00118 m 液柱 u om =4.4C O √(0.0056+0.13h L - h σ) γL /γg =0.844 m/s u o =V s /(n πd 02/4)=1.278 m/s

K= u o / u om =1.51>1.5, 符合要求 7.小结

1. 从塔板负荷性能图中可看出，按生产任务规定的气相和液相流量所得到的操作点P 在适宜操作区的适中位置，说明塔板设计合理。

2. 因为液泛线在雾沫夹带线的上方，所以塔板的气相负荷上限由雾沫夹带控制，操作下限由漏液线控制。

3. 按固定的液气比，气相负荷上限max s V =0.2 m 3/s,气相负荷下限 min s V ≤0.0681 m 3/s ，所以可得

94.20681

.02

.0min max ===

s s V V 操作弹性四、辅助设备

1.冷凝器工艺参数

由模拟数据得，冷凝器热负荷为-1774.98KJ/s ，操作温度为266.4K,馏出物流量为0.0361Kmol/s ，回流量为0.2527Kmol/s 。 2.再沸器工艺参数

由模拟数据得，再沸器热负荷为1715.64 KJ/s ，操作温度为291.3K ，蒸馏残渣流量为0.00581 Kmol/s ，再沸流量为0.2734 Kmol/s 。

五．塔附件设计

1.接管（1）进料管

进料管的结构类型很多，有直管进料管、T 型进料管、弯管进料管。本设计采用直管进料管，管径计算如下：

V D u π=

取F u 1.6m/s =， V s =0.1031 m 3/s

D=(4×0.1031/3.14/1.60)0.5=286 mm （2）回流管

采用直管自回流管，取R u 1.6m/s =。

同上，d R =120 mm （3）塔底出料管

取W u 1.6m/s =，直管出料 d w =20 mm （4）塔顶产品出料管

直管出料，取出口速度 1.6/u m s =。 d D =50 mm

2.筒体与封头 (1)筒体

壁厚选18mm ，所用材质为Q235A (2)封头

封头分为椭圆形封头、蝶形封头等几种，本样封设计采用椭圆形封头，由公称直径D=1600mm.选用封头1600×18，JB1154-73。直边高度40mm,弯边高度400mm,则封头的总高为440mm 。 3.除沫器

因为本设计空塔气速<1.5m/s ，故可以不设除沫器 4.裙座

塔底常用裙座支撑，裙座的结构性能好，连接处产生的局部阻力小，所以它是塔设备的主要支座形式，为了制作方便，一般采用圆筒形。由于裙座内径>800mm ,故裙座壁厚取16mm 。基础环内径：

3bi D (2800216)(0.20.4)102532mm =+?-?= 基础环外径：

3bo D (2800216)+(0.20.4)103132mm =+??=

经圆整后裙座取bi D 2.6m =，bo D 3.2m =；基础环厚度考虑到腐蚀余量取12mm ；考虑到再沸器，裙座高度取4.4m ，地脚螺栓直径取M44。

5.人孔

人孔是安装或检修人员进出塔的唯一通道，人孔的设置应便于人进出任何一层塔板。由于设置人孔处塔间距离大，且人孔设备过多会使制造时塔体的弯曲度难以达到要求，一般每隔10~20块板才设一个孔，本塔中共96块板，需设置6个人孔，每个人孔直径为450mm ，板间距为500mm,裙座上应开2个人孔，直径为500mm ，人孔深入塔内部应与塔内壁修平，其边缘需倒棱和磨圆，人孔法兰的密封面形状及垫片用材，一般与塔的接管法兰相同，本设计也是如此。 6.塔总体高度的设计 (1)塔的顶部空间高度

塔的顶部空间高度是指塔顶第一层塔盘到塔顶封头的直线距离，取除沫器到第一块板的距离为600mm ，塔顶部空间高度为1200mm 。 (2)塔的底部空间高度

塔的底部空间高度是指塔底最末一层塔盘到塔底下封头切线的距离，釜液停留时间取5min 。

B s v T H (tL'60R )/A (0.50.7)=?-+

=(50.08600.142)/6.1580.5 4.374m ??-+= (3)塔立体高度

H=H 1+H 顶+H 底+H 封+H 裙=47.8+1.2+4.374+0.44+4.4=58.22m

填料塔设计说明书

填料塔设计说明书设计题目：水吸收氨填料吸收塔学院：资源环境学院指导老师：吴根义罗惠莉设计者：赵海江学号：2 专业班级：08级环境工程1班

一、设计题目试设计一座填料吸收塔，用于脱出混于空气中的氨气。混合气体的处理为2400m3/h，其中含氨5%，要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%。采用清水进行吸收，吸收剂的用量为最小量的1.5倍。二、操作条件 1、操作压力常压 2、操作温度 20℃ 三、吸收剂的选择吸收剂对溶质的组分要有良好地吸收能力，而对混合气体中的其他组分不吸收，且挥发度要低。所以本设计选择用清水作吸收剂，氨气为吸收质。水廉价易得，物理化学性能稳定，选择性好，符合吸收过程对吸收剂的基本要求。且氨气不作为产品，故采用纯溶剂。四、流程选择及流程说明逆流操作气相自塔底进入由塔顶排出，液相自塔顶进入由塔底排出，此即逆流操作。逆流操作的特点是传质平均推动力大，传质速率快，分离效率高，吸收剂利用率高。工业生产中多用逆流操作。五、塔填料选择阶梯环填料。阶梯环是对鲍尔环的改进，与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半，并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的间隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为目前使用的环形填料中最为优良的一种选用聚丙烯阶梯环填料，填料规格：

六、填料塔塔径的计算 1、液相物性数对低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得，20℃水的有关物性数据如下：密度为:L ρ=998.2 kg/m3 粘度为:μL=0.001004 Pa·S=3.6 kg/（m·h）表面张力为σL=72.6 dyn/cm =940896 kg/h2 2、气相物性数据： 20℃下氨在水中的溶解度系数为：H=0.725kmol/(m3·kPa)。混合气体的平均摩尔质量为： Mvm=0.05×17.03g/mol +0.95×29g/mol=28.40g/mol , 混合气体的平均密度为：ρvm =1.183 kg/m3 混合气体的粘度可近似取为空气的粘度，查手册得20℃空气的粘度为: μv=1.81×10-5 Pa·S=0.065 kg/(m·h) 3、气相平衡数据 20℃时NH3在水中的溶解度系数为H=0.725 kmol/(m3·kPa),常压下20℃时NH3在水中的亨利系数为E=76.41kPa 。 4、物料衡算：亨利系数 S L HM E ρ= 相平衡常数 754.03 .10102.18725.02 .998=??=== P HM P E m S L ρ E ——亨利系数 H ——溶解度系数 Ms ——相对摩尔质量

过程设备设计

1压力容器主要由哪几部分组成分别起什么作用压力容器由筒体，封头密封装置，开孔接管，支座，安全附件六大部件组成。筒体的作用：用以储存物料或完成化学反应所需要的主要压力空间。封头的作用：与筒体直接焊在一起，起到构成完整容器压力空间的作用。密封装置的作用：保证承压容器不泄漏开孔接管的作用：满足工艺要求和检验需要支座的作用：支撑并把压力容器固定在基础上安全附件的作用：保证压力容器的使用安全和测量，控制工作介质的参数 2固定式压力容器安全技术监察规程》在确定压力容器类别时，为什么不仅要根据压力高低，还要视压力与容积的乘积pV大小进行分类：压力容器所蓄能量与其内部介质压力和介质体积密切相关：体积越大，压力越高，则储存的能量越大，发生爆破是产生的危害也就越大。而《固定式压力容器安全技术监察规程》在确定压力容器类别时是依据整体危害水平进行分类的，所以要这样划分. 3压力容器用钢的基本要求较好的强度，良好的塑性，韧性，制造性能和与介质的相容性 4为什么要控制压力容器用钢的硫磷含量硫能促进非金属夹杂物的形成，使塑性和韧性降低，磷能提高钢的强度，但会增加钢的脆性，特别是低温脆性，将硫磷等有害元素控制在较低的水平，就能大大提高钢材的纯净度，可以提高钢材的韧性，抗辐射脆化能力，改善抗应变时效性能，抗回火脆性和耐腐蚀性能设计双鞍座卧式容器时，支座位置应该按照哪些原则确定试说明理由。答：根据JB473规定，取A小于等于，否则容器外伸端将使支座界面的应力过大。因为当A=时，双支座跨距中间截面的最大弯矩和支座截面处的弯矩绝对值相等，使两个截面保持等强度。考虑到除弯矩以外的载荷，所以常区外圆筒的弯矩较小。所以取A小于等于。当A满足小于等于时，最好使A小于等于。这是因为支座靠近封头可充分利用封头对支座处圆筒的加强作用。

系统概要设计说明书规范

KTV点歌系统概要设计说明书

1. 引言 1.1目的选歌系统是为某KTV唱吧开发的视频歌曲点唱软件。该软件能方便顾客进行选歌，帮助系统管理员管理歌曲的播放，提高KTV歌曲点唱的效率和准确率。本文档为该系统的概要设计说明书，详细阐述了对用户所提出需求的设计方案，对系统中的各项功能需求、技术需求、实现环境及所使用的实现技术进行了明确定义。同时，对软件应具有的功能和性能及其他有效性需求也进行了定义。 1.2项目背景 ●系统名称：选歌系统 ●项目提出者：某KTV唱吧 ●项目开发者： ●项目管理者： ●最终用户：某KTV唱吧 1.3术语定义实现环境：系统运行的目标软件、硬件环境。实现技术：系统所采用的软件技术或体系结构。实现语言或工具：实现系统最终采用的编程语言或工具包，如Delphi、VB、PB、Java、Ada等。参考资料 1)新余电视点播系统； 2)某KTV唱吧《视频点歌系统计划任务书》；本项目所参照的文件有： 3)康博工作室，《Visual Basic 新起点》，机械工业出版社，2000

2. 系统概述 2.1系统需求 2.1.1系统目标本软件是为某KTV唱吧开发的视频点歌系统软件。该软件用于提高点歌系统的工作效率。随着人们业余生活的丰富，休闲活动的多种多样，人们更多的喜欢选择KTV这种形式的娱乐方式。且随着计算机普及，点歌系统越来越智能化，人性化；一个好的音乐唱吧必须要拥有一个方便、快捷、准确的点歌系统，因此，急需一个软件系统解决这些问题。本软件应能结合当前选歌播放手工操作的流程以及将来业务发展的需要，对视频点歌系统中歌曲信息、歌手信息、最新排行榜等等的查询、更新提供完全的计算机管理。 2.1.2性能需求数据精确度数量值：精确到小数后一位；时间值：精确到日，并以yyyy/mm/dd的形式表示；价格值：精确到分，并以.XX的形式表示。时间特性页面响应时间：不超过10秒更新处理时间：不超过15秒数据转换与传输时间：不超过30秒。适应性 1) 开发基于的平台要考虑向上兼容性，如操作系统，数据库等要考虑更高版本的兼容性。 2) 当需求发生变化时系统应具有一定的适应能力，要求系统能够为将来的变更提供以下支持：能够在系统变更用户界面和数据库设计，甚至在更换新的DBMS后，系统的现有设计和编码能够最大程度的重用，以保护现阶段的投资和保证软件系统能够在较少后续投入的情况下适应系统的扩展和更新。在设计中最好列出针对变更所需要重新设计的模块部分

设备选型-精馏塔设计说明书

第三章设备选型-精馏塔设计说明书3.1 概述本章是对各种塔设备的设计说明与选型。 3.2设计依据气液传质分离用的最多的为塔式设备。它分为板式塔和填料塔两大类。板式塔和填料塔均可用作蒸馏、吸收等气液传质过程，但两者各有优缺点，根据具体情况进行选择。设计所依据的规范如下：《F1型浮阀》JBT1118 《钢制压力容器》GB 150-1998 《钢制塔式容器》JB4710-92 《碳素钢、低合金钢人孔与手孔类型与技术条件》HG21514-95 《钢制压力容器用封头标准》JB/T 4746-2002 《中国地震动参数区划图》GB 18306-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 3.3 塔简述 3.3.1填料塔简述 (1)填料塔

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成。填料是填料塔的核心，它提供了塔内气液两相的接触面，填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面，有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料，20世纪80年代后开发的新型填料如QH—1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等，为先进的填料塔设计提供了基础。填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。该塔结构简单，易于用耐腐蚀材料制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力损失为300～700Pa，与板式塔相比处理风量小，空塔气速通常为0.5-1.2 m/s，气速过大会形成液泛，喷淋密度6-8 m3/(m2.h)以保证填料润湿，液气比控制在2-10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。 (2)规整填料塔填料分为散装填料、规整填料(含格栅填料) 和散装填料规整排列3种，前2种填料应用广泛。在规整填料中，单向斜波填料如JKB，SM，SP等国产波纹填料已达到国外MELLAPAK、FLEXIPAC等同类填料水平；双向斜波填料如ZUPAK、DAPAK 等填料与国外的RASCHIG SUPER-PAK、INTALOX STRUCTURED PACKING 同处国际先进水平；双向曲波填料如CHAOPAK等乃最新自主创新技术，与相应型号的单向斜波填料相比，在分离效率相同的情况下，通量可提高25％ -35％，比国外的单向曲波填料MELLAPAK PLUS通量至少提高5％。上述规整填料已成功应用于φ6400，φ8200，φ8400，φ8600，φ8800，φ10200mm等多座大塔中。 (3)板波纹填料板波纹填料由开孔板组成，材料薄，空隙率大，加之排列规整，因而气体通过能力大，压降小。其比表面积大，能从选材上确保液体在板面上形成稳定薄液

过程设备设计试题及答案

浙江大学2003 —2004 学年第2学期期末考试《过程设备设计》课程试卷开课学院：材化学院任课教师：郑津洋姓名：专业：学号：考试时间：分钟１脆性断裂的特征是断裂时容器无明显塑性变形，断口齐平，并与轴向平行，断裂的速度快，常使容器断裂成碎片。（错误，断口应与最大主应力方向平行）２有效厚度为名义厚度减去腐蚀裕量（错，有效厚度为名义厚度减去腐蚀裕量和钢材负偏差）３钢材化学成分对其性能和热处理有较大影响，提高含碳量可使其强度和可焊性增加。（错误，提高含碳量可能使强度增加，但可焊性变差，焊接时易在热影响区出现裂纹）４压力容器一般由筒体、封头、开孔与接管、支座以及安全附件组成。（错，缺密封装置）５盛装毒性程度为高度危害介质的容器制造时，容器上的焊接接头应进行100%射线或超声检测。（对）６承受均布载荷时，周边简支圆平板和周边固支圆平板的最大应力都发生在支承处。（错周边简支发生在中心处）７筒体是压力容器最主要的受压元件之一，制造要求高，因此筒体的制造必须用钢板卷压成圆筒并焊接而成。（错，也可以用锻造筒节、绕带筒体等）８检查孔是为了检查压力容器在使用过程中是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷产生，所有压力容器必须开设检查孔。(错，在一定条件下，可以不开检查孔) 二、选择题（答案有可能多余于一个，每题2分,共16分） 1 《容规》适用于同时具备下列哪些条件的压力容器（ABCD） A 最高工作压力大于等于0.1MPa（不含液体静压力）； B 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m； C 容积（V）大于等于0.025m3； D 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 2下列关于热应力的说法哪些不正确（AD） A 热应力随约束程度的增大而减小 B 热应力与零外载相平衡，不是一次应力 C 热应力具有自限性，屈服流动或高温蠕变可使热应力降低 D 热应力在构件内是不变的 3 下列说法中，正确的有（ BCD ）

塔设备设计说明书

《化工设备机械基础》塔设备设计课程设计说明书学院：木工学院班级：林产化工0 8 学号：姓名：万永燕郑舒元分组：第四组目录

前言摘要塔设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备。塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使质、热两种传递过程能够迅速有效地进行；还要能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。因此，蒸馏和吸收操作可在同样的设备中进行。根据塔内气液接触部件的结构型式，塔设备可分为板式塔与填料塔两大类。板式塔内沿塔高装有若干层塔板(或称塔盘)，液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。填料塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上，靠重力作用沿填料表面流下；气相则在压强差推动下穿过填料的间隙，由塔的一端流向另一端。气、液在填料的润湿表面上进行接触，其组成沿塔高连续地变化。目前在工业生产中，当处理量大时多采用板式塔，而当处理量较小时多采用填料塔。蒸馏操作的规模往往较大，所需塔径常达一米以上，故采用板式塔较多；吸收操作的规模一般较小，故采用填料塔较多。板式塔为逐级接触式气液传质设备。在一个圆筒形的壳体内装有若干层按一定间距放置的水平塔板，塔板上开有很多筛孔，每层塔板靠塔壁处设有降液管。气液两相在塔板内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。板式塔的空塔气速很高，因而生产能力较大，塔板效率稳定，造价低，检修、清理方便关键字塔体、封头、裙座、。第二章设计参数及要求符号说明 Pc ----- 计算压力，MPa； Di ----- 圆筒或球壳内径，mm； [Pw]-----圆筒或球壳的最大允许工作压力，MPa； δ ----- 圆筒或球壳的计算厚度，mm； δn ----- 圆筒或球壳的名义厚度，mm； δe ----- 圆筒或球壳的有效厚度，mm；

过程设备设计试题及答案

过程设备设计试题及答案浙江大学2003 —2004 学年第 2学期期末考试《过程设备设计》课程试卷开课学院: 材化学院任课教师: 郑津洋姓名: 专业: 学号: 考试时间: 分钟题序一二三四五六 ? 总分评阅人得分一、判断题(判断对或者错，错的请简要说明理由，每题2分，共16分) , 脆性断裂的特征是断裂时容器无明显塑性变形，断口齐平，并与轴向平行，断裂的速度快，常使容器断裂成碎片。 (错误，断口应与最大主应力方向平行) , 有效厚度为名义厚度减去腐蚀裕量 (错，有效厚度为名义厚度减去腐蚀裕量和钢材负偏差) , 钢材化学成分对其性能和热处理有较大影响，提高含碳量可使其强度和可焊性增加。 (错误，提高含碳量可能使强度增加，但可焊性变差，焊接时易在热影响区出现裂纹) , 压力容器一般由筒体、封头、开孔与接管、支座以及安全附件组成。 (错，缺密封装置) , 盛装毒性程度为高度危害介质的容器制造时，容器上的焊接接头应进行100%射线或超声检测。 (对) , 承受均布载荷时，周边简支圆平板和周边固支圆平板的最大应力都发生在支承处。 (错周边简支发生在中心处)

, 筒体是压力容器最主要的受压元件之一，制造要求高，因此筒体的制造必须用钢板卷压成圆筒并焊接而成。(错，也可以用锻造筒节、绕带筒体等) , 检查孔是为了检查压力容器在使用过程中是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷产生，所有压力容器必须开设检查孔。 (错，在一定条件下，可以不开检查孔) 二、选择题(答案有可能多余于一个，每题2分,共16分) 1 《容规》适用于同时具备下列哪些条件的压力容器 (ABCD) A 最高工作压力大于等于0.1MPa(不含液体静压力); B 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m; 3C 容积(V)大于等于0.025m; D 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 2下列关于热应力的说法哪些不正确 (AD) A 热应力随约束程度的增大而减小 B 热应力与零外载相平衡，不是一次应力 C 热应力具有自限性，屈服流动或高温蠕变可使热应力降低 D 热应力在构件内是不变的 3 下列说法中，正确的有 ( BCD ) A 单层厚壁圆筒同时承受内压P和外压P时，可用压差简化成仅受内压的厚壁圆筒。 io B 承受内压作用的厚壁圆筒，内加热时可以改善圆筒内表面的应力状态。 C 减少两连接件的刚度差，可以减少连接处的局部应力。 D 在弹性应力分析时导出的厚壁圆筒微体平衡方程，在弹塑性应力分析中仍然适用。

在线交易二手市场系统概要设计说明书

在线交易二手市场系统概要设计说明书概要设计说明书信息与电气工程学院软工1401 ** 201422******

1.引言 1.1编写目的此概要设计说明书实现一个简易的基于校园网在线交易二手市场系统，对交易管理系统的总体设计、接口设计、界面总体设计、系统出错处理设计以及系统安全数据进行了说明，在以后的软件测试以及软件维护阶段也可参考此说明书，以便于了解在概要设计过程中所完成的各模块设计结构，或在修改时找出在本阶段设计的不足或错误。 1.2背景 A．待开发软件系统名称为: 在线交易二手市场； B．任务提出者：** 开发者：** C．使用用户能在校园网上进行交易的系统。 D. 按照《在线交易二手市场系统需求分析说明书》为基础来具体细化系统所具备的所有功能及功能的实现方法和接口。 1.3 开发环境 Visual Studio 2010 Mircosoft sql server 2008 Express

PowerDesigner 15.1 1.4定义本系统:基于校园网的在线交易二手市场系统设计与实现 1.5参考资料《基于校园网在线交易二手市场需求分析说明书》《项目计划表》《校园网在线交易二手市场系统_数据库模型》 2.总体设计 2.1设计目标基于校园网的在线交易二手市场主要实现以下目标： ⑴为师生提供展示商品及表现学校形象的平台。 ⑵为用户提供商品信息查看、在线商品订购、商品浏览等功能。 ⑶采用动态网页技术，使页面中展示的商品信息更具时效性、先进性。 ⑷提供客户互评及客户给商品评论功能，收集用户对商品的意见及看法。 ⑸提供后台管理页面，简化了用户信息、商品信息、订单信息等系统数据的维护操作。 2.2运行环境

化工原理填料塔课程设计说明书

皖西学院化学与生命科学系化工原理课程设计说明书题目：设计一台填料塔用于吸收小合成氨厂精炼在生气中的氨专业：应用化工技术班级：0702班学生姓名：章文杰学号：指导教师：徐国梅设计成绩：完成日期： 2009年6月19日目录一、文献综述 (4) （一）、引言 (4) （二）、填料塔技术 (5) （三）、填料塔的流体力学性能 (8) （四）、填料的选择 (9) （五）、填料塔的内件 (10) （六）、工艺流程的现状和发展趋势 (11) 二、设计方案简介 (12) 三、工艺计算 (13) （一）、基础物性数据 (13) 1、液相物性的数据 (13) 2、气相物性数据 (13) 3、气液相平衡数据 (13) 4、物料衡算 (14) （二）、填料塔的工艺尺寸的计算 (15) 1、塔径的计算 (15) 2、填料层高度计算 (16) 3、填料层压降计算 (18) 4、液体分布器简要设计 (20) 四、辅助设备的计算及选型 (21) 五、设计一览表 (24) 六、心得体会 (26) 七、参考文献………………………………………………………… 八、主要符号说明……………………………………………………

九、附图（带控制点的工艺流程简图、主体设备设计条件图）文献综述关键词：填料塔；聚丙烯；吸收摘要: 填料塔洗涤吸收净化工艺不单应用在化工领域 ,在低浓度工业废气净化方面也能很好地发挥作用。工程实践表明 ,合理的系统工艺和塔体设计 ,是保证净化效果的前提。本文简述聚丙烯阶梯填料应用于水吸收氨过程的工艺设计以及工程问题。（一）引言填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，它是化工类企业中最常用的气液传质设备之一。而塔填料塔内件及工艺流程又是填料塔技术发展的关键。从塔填料、塔内件以及工艺流程,特别是塔填料三方面对填料塔技术的现状与发展趋势作了介绍,说明了塔填料及塔内件在填料塔技术中的重要性。与板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特点：（1）生产能力大；（2）分离效率高；（3）压降小；（4）操作弹性大；（5）持液量小。聚丙烯材质填料作为塔填料的重要一类，在化工上应用较为广泛，与其他材质的填料相比，聚丙烯填料具有质轻、价廉、耐蚀、不易破碎及加工方便等优点，但其明显的缺点是表面润湿性能差。研究表明，聚丙烯填料的有效润湿面积仅为同类规格陶瓷填料的 40 % ，由于聚丙烯填料表面润湿性能差，故传质效率较低，使应用受到一定的限制.为此，对聚丙烯填料表面进行处理，以提高其润湿及传质性能的研究日益受到人们的重视. 近年来，国内外一些学者做了该方面的研究工作，研究结果表明，聚丙烯填料经表面处理后，润湿及传质性能得到了较大的提高。聚丙烯阶梯环填料为外径是高度的两倍的圆环 ,在侧壁上开出两排长方形的窗孔 , 并在一端增加了一个锥形翻边，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连 ,另一侧向环内弯曲 ,形成内伸的舌叶 ,各舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁开孔 ,大大提高了环内空间及环内表面的利用率 ,气流阻力小 ,液体分布均匀。阶梯环与鲍尔环相比 ,其高度减少了一半 ,并在一端增加了一个锥形翻边。（二）填料塔技术填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等

过程设备设计第三版课后答案及重点

过程设备设计题解 1.压力容器导言习题 1. 试应用无力矩理论的基本方程，求解圆柱壳中的应力（壳体承受气体内压p ，壳体中面半径为R ，壳体厚度为t ）。若壳体材料由 20R （ MPa MPa s b 245,400==σσ）改为16MnR （ MPa MPa s b 345,510==σσ）时，圆柱壳中的应力如何变化？为什么？解：○ 1求解圆柱壳中的应力应力分量表示的微体和区域平衡方程式： δ σσθ φ z p R R - =+ 2 1 φσππ φsin 220 t r dr rp F k r z k =-=? 圆筒壳体：R 1=∞，R 2=R ，p z =-p ，r k =R ，φ=π/2 t pR pr t pR k 2sin 2== = φδσσφθ ○ 2壳体材料由20R 改为16MnR ，圆柱壳中的应力不变化。因为无力矩理论是力学上的静定问题，其基本方程是平衡方程，而且仅通过求解平衡方程就能得到应力解，不受材料性能常数的影响，所以圆柱壳中的应力分布和大小不受材料变化的影响。 2. 对一标准椭圆形封头（如图所示）进行应力测试。该封头中面处的长轴D=1000mm ，厚度t=10mm ，测得E 点（x=0）处的周向应力为50MPa 。此时，压力表A 指示数为1MPa ，压力表B 的指示数为2MPa ，试问哪一个压力表已失灵，为什么？解：○ 1根据标准椭圆形封头的应力计算式计算E 的内压力：标准椭圆形封头的长轴与短轴半径之比为2，即a/b=2，a=D/2=500mm 。在x=0处的应力式为： MPa a bt p bt pa 1500250 102222 2 =???== = θθσσ ○ 2从上面计算结果可见，容器内压力与压力表A 的一致，压力表B 已失灵。 3. 有一球罐（如图所示），其内径为20m （可视为中面直径），厚度为20mm 。内贮有液氨，球罐上部尚有 3m 的气态氨。设气态氨的压力p=0.4MPa ，液氨密度为640kg/m 3 ，球罐沿平行圆A-A 支承，其对应中心角为120°，试确定该球壳中的薄膜应力。解：○ 1球壳的气态氨部分壳体内应力分布： R 1=R 2=R ，p z =-p MPa t pR t pR pr t pR k 10020 210000 4.022sin 2=??===? = = = +θφφθφσσφδσσσ φ0 h

系统概要设计说明书(数据库设计书)

[招生管理系统] 概要设计说明书 [V1.0(版本号)] 拟制人______________________ 审核人______________________ 批准人______________________ [二零零八年十月二十二日]

概要设计说明书 1．引言 1.1编写目的本说明书交给各个被调研单位审核，并经领导层讨论通过后，软件开发小组成员将以这本说明书为框架开发新的系统。 1.2背景 a.待开发软件系统的名称：基于XML的网上招生管理系统 b.本项目的任务提出者: 石河子大学 c.本项目开发者 d.本项目用户石河子大学招生办 1.3定义 [列出本文件中用到的专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。] 1.4参考资料《软件工程》 2．总体设计 2.1需求规定 2.1.1功能规定

2.1.2系统功能能对各招生子单位进行管理能添加、修改、删除、考生信息能对考生进行分类管理能将考生信息导出至网上信息发布子系统能根据各分类统计考生信息能添加新的管理员能修改管理员的密码 2.1.2.1精度由于采用数据库技术并且用户的应用领域对数据精确度的要求不高，所以这点在系统中表现得比较少，但是用户数据的安全性与正确性是完全保证的，所以对用户的使用没有多大的障碍。 2.1.2.2时间特性要求本系统的数据库较小，所以程序在响应时间，数据更新处理时间上性能是比较突出的。而且也正由于数据量相对较少，故在数据传输时间和系统运行时间上表现的较让人满意。 2.1.2.4可靠性由于系统较小只保留一定程度上的可靠性。 2.1.2.5灵活性由于系统较小只保留一定程度的灵活性。 2.1.3输入输出要求 2.1.4数据管理能力要求

化工原理课程设计(氨气填料吸收塔设计)

化工原理课程设计任务书设计题目填料吸收塔设计—15 主要内容1、设计方案简介：对给定或选定的工艺流程、主要设备进行简要论述； 2、主要设备的工艺设计计算：物料衡算、能量衡算、工艺参数的选定、填料塔结构设计和工艺尺寸的设计计算； 3、辅助设备的选型 4、绘流程图：以单线图的形式描绘，标出主体设备和辅助设备的物料方向、物流量、能流量。 5、吸收塔的设备工艺条件图 6、编写设计计算说明书设计参数用清水吸收空气中的NH 3 气体，混合气体处理量5000m3/h，其中NH 3 含量为0.14kg/m3干空气（标态），干空气温度为25℃，相对湿度为 70%，要求净化气中NH 3 含量不超过0.07%（体积分数），气体入口温度40℃，入塔吸收剂中不含NH 3 ，水入口温度30℃。设计计划进度布置任务，学习课程设计指导书，其它准备……………0.5天主要工艺设计计算…………………………………………2.5天辅助设备选型计算／绘制工艺流程图……………………1.0天绘制主要设备工艺条件图…………………………………1.0天编写设计计算说明书（考核）……………………………1.0天合计：（1周）………………………………………………6.0天主要参考文献1. 《化工原理课程设计》，贾绍义等编，天津大学出版社，2002.08 2.《化工原理》（上、下册），夏清，陈常贵主编，天津大学出版社， 2005.01 3. 《化工原理课程设计》，大连理工大学编，大连理工大学出版社， 1994.07 4.《化工工艺设计手册》（第三版）（上、下册），化学工业出版社， 2003.08 5.《化学工程手册》（第二版）（上、下卷），时钧等主编，化学工业出版社，1998.11 6.《化工设备机械基础》，董大勤编，化学工业出版社，2003.01 7.《化工数据导引》，王福安主编，化工出版社，1995.10 8.《化工工程制图》，魏崇光等主编，化学工业出版社1994.05 9.《现代填料塔技术指南》，王树楹主编，中国石化出版社，1998.08 设计文件要求1.设计说明书不得少于7000字，A4幅面； 2.工艺流程图为A2幅面； 3.设备工艺条件图为A3幅面；备注

塔设备设计说明书

塔设备设计说明书 Prepared on 24 November 2020

《化工设备机械基础》塔设备设计课程设计说明书学院：木工学院班级：林产化工0 8 学号：姓名：万永燕郑舒元分组：第四组目录

在塔板内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。板式塔的空塔气速很高，因而生产能力较大，塔板效率稳定，造价低，检修、清理方便关键字塔体、封头、裙座、。第二章设计参数及要求符号说明 Pc ----- 计算压力，MPa； Di ----- 圆筒或球壳内径，mm； [Pw]-----圆筒或球壳的最大允许工作压力，MPa； δ ----- 圆筒或球壳的计算厚度，mm； δn ----- 圆筒或球壳的名义厚度，mm； δe ----- 圆筒或球壳的有效厚度，mm； t] [δ----- 圆筒或球壳材料在设计温度下的许用应力，MPa； t δ ------ 圆筒或球壳材料在设计温度下的计算应力，MPa； φ ------ 焊接接头系数； C ------- 厚度附加量，mm；

过程设备设计第五到八章习题答案

第五章储运设备 1 设计双鞍座卧式容器时，支座位置应按哪些原则确定？说明理由。双鞍座卧式储罐的受力状态可简化为受均布载荷的外伸简支梁，由材料力学可知当外伸长度A=0.207时，跨度中央的弯矩与支座截面处弯矩绝对值相等，所以一般近似取A≤0.02L，其中L为两封头切线间的距离，A为鞍座中心线至封头切线间距离2）当鞍座邻近封头时，封头对支座处的筒体有局部加强作用，为充分利用加强效应，在满足A≤0.2L下应尽量满足A≤0.5R0 （R0为筒体外径） 3卧式容器支座截面上部有时出现“扁塌”现象是什么原因？措施？原因：当支座截面处的圆筒不设加强圈，且A<0.5Ri时，由于支座处截面受剪力作用而产生周向弯矩，在周向弯矩作用下，导致支座处圆筒上半部发生变形，产生所“扁塌”现象。措施： 1）设置加强圈 2)A<0.5Ri,使支座靠近封头布置，利用加强圈或封头的加强作用 3）补设加强圈，且A<0.5Ri 4 双鞍座卧式容器中应计算哪些应力？分析这些应力如何产生的？(1)圆筒上的轴向应力，由轴向弯矩引起 2）支座截面处圆筒和封头上的切应力和封头的附加拉伸应力，由横向剪力引起3）支座截面处圆筒的周向弯曲应力，由截面上切应力引起 4）支座截面处圆筒的周向压缩应力，通过鞍座作用于圆筒上的载荷所导致 5 鞍座包角对卧式容器筒体应力和鞍座自身强度有何影响？鞍座包角θ时鞍式支座设计时需要的一个重要参数，其大小不仅影响鞍座处圆筒截面上的应力分布，而且也影响卧式储罐的稳定性及储罐支座系统的重心高低。鞍座包角小，则鞍座重量轻，但是储罐一支座系统的重心较高，且鞍座处筒体上的应力较大。常用包角有120，135，150 6 在什么情况下应对双鞍座卧式容器进行加强圈加强？如卧式储罐支座因结构原因不能设置在靠近封头处，且圆筒不足以承受周向弯矩

乙醇-水精馏塔设计说明

符号说明：英文字母 Aa---- 塔板的开孔区面积，m2 A f---- 降液管的截面积, m2 A T----塔的截面积 m C----负荷因子无因次 C20----表面力为20mN/m的负荷因子 d o----阀孔直径 D----塔径 e v----液沫夹带量 kg液/kg气 E T----总板效率 R----回流比 R min----最小回流比 M----平均摩尔质量 kg/kmol t m----平均温度℃ g----重力加速度 9.81m/s2 F----阀孔气相动能因子 kg1/2/(s.m1/2) h l----进口堰与降液管间的水平距离 m h c----与干板压降相当的液柱高度 m h f----塔板上鼓层高度 m h L----板上清液层高度 m h1----与板上液层阻力相当的液注高度 m ho----降液管底隙高度 m h ow----堰上液层高度 m h W----溢流堰高度 m h P----与克服表面力的压降相当的液注高度m H-----浮阀塔高度 m H B----塔底空间高度 m H d----降液管清液层高度 m H D----塔顶空间高度 m H F----进料板处塔板间距 m H T·----人孔处塔板间距 m H T----塔板间距 m l W----堰长 m Ls----液体体积流量 m3/s N----阀孔数目 P----操作压力 KPa △P---压力降 KPa △Pp---气体通过每层筛的压降 KPa N T----理论板层数 u----空塔气速 m/s V s----气体体积流量 m3/s W c----边缘无效区宽度 m W d----弓形降液管宽度 m W s ----破沫区宽度 m 希腊字母 θ----液体在降液管停留的时间 s υ----粘度 mPa.s ρ----密度 kg/m3 σ----表面力N/m φ----开孔率无因次 X`----质量分率无因次下标 Max---- 最大的 Min ---- 最小的 L---- 液相的 V---- 气相的 m----精馏段 n-----提馏段 D----塔顶 F-----进料板 W----塔釜

过程设备设计复习题及答案

《化工过程设备设计》期末复习题及答案一、名词解释 1．外压容器内外的压力差小于零的压力容器叫外压容器。 2．边缘应力由于容器的结构不连续等因素造成其变形不协调而产生的附加应力为边缘应力。 3．基本风压值以一般空旷平坦的地面、离地面10米高处，统计得到的30年一遇10分钟平均最大风速为标准计算而得的值叫基本风压值。 4．计算厚度由计算公式而得的壁厚叫计算壁厚。 5．低压容器对内压容器当其设计压力为 1.6MPa P 1MPa 0<≤.时为低压容器。 6．等面积补强法在有效的补强范围内，开孔接管处的有效补强金属面积应大于或等于开孔时减小的金属面积。 7．回转壳体一平面曲线绕同一平面的轴旋转一周形成的壳体为回转壳体。 8．公称压力将压力容器所受到的压力分成若干个等级，这个规定的标准等级就是公称压力。 9．计算压力在相应设计温度下，用以确定容器壁厚的压力为计算压力。 10．20R 20表示含碳量为0.2%，R 表示容器用钢。 11．设计压力设定在容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷，其值不低于工作压力。 12．强制式密封完全依靠螺栓力压紧垫片使之密封为强制式密封。 13．强度构件在外力作用下不至发生过大变形或断裂的能力。 14．临界压力

导致外压圆筒失稳的外压为临界压力。 15．主应力在单元体的三对相互垂直的平面上只作用有正应力而无剪应力，这样的平面为主平面。在主平面上作用的正应力为主应力。 16．内压容器内外压力差大于零的压力容器叫内压容器。 17．强度构件抵抗外力作用不致发生过大变形或断裂的能力。 18．无力矩理论因为容器的壁薄，所以可以不考虑弯矩的影响，近似的求得薄壳的应力，这种计算应力的理论为无力矩理论。 19．压力容器内部含有压力流体的容器为压力容器。 20.薄膜应力由无力矩理论求得的应力为薄膜应力。

系统概要设计说明书

系统概要设计说明书一、引言（一）编写目的本阶段已在系统的需求分析的基础上，对北京督察局公务员量化测评系统做概要设计。主要解决了实现该系统需求的程序模块设计问题。包括如何把该系统划分成若干个模块、决定各个模块之间的接口、模块之间传递的信息，以及数据结构、模块结构的设计等。在以下的概要设计报告中将对在本阶段中对系统所做的所有概要设计进行详细的说明。在下一阶段的详细设计中，程序设计员可参考此概要设计报告，在概要设计对北京督察局公务员量化测评系统所做的模块结构设计的基础上，对系统进行详细设计。在以后的软件测试以及软件维护阶段也可参考此说明书，以便于了解在概要设计过程中所完成的各模块设计结构，或在修改时找出在本阶段设计的不足或错误。（二）项目背景本项目由首都师范大学管理学院电子商务小组开发。北京督察局公务员量化测评系统将由三部分组成：角色管理、评测打分、查询统计。（三）定义 1、专门术语 SQL SERVER: 系统服务器所使用的数据库管理系统（DBMS）。 SQL: 一种用于访问查询数据库的语言事务流：数据进入模块后可能有多种路径进行处理。

主键：数据库表中的关键域。值互不相同。外部主键：数据库表中与其他表主键关联的域。 ROLLBACK: 数据库的错误恢复机制。 2、缩写系统：若未特别指出，统指本北京督察局公务员量化测评系统。 SQL: Structured Query Language（结构化查询语言）。 ATM: Asynchronous Transfer Mode (异步传输模式)。（四）参考资料以下列出在概要设计过程中所使用到的有关资料：新编软件工程实用教程---周丽娟、王华编著电子工业出版社二、任务概述（一）目标 1、完善考核测评制度，使考核测评方法科学、规范、公正。 2、使考核结果客观、准确。 3、使考核工作简单、快捷。（二）运行环境 Oracle 客户机：外围设备：鼠标，键盘，显示器；操作系统：装有浏览器的各种操作系统；服务器：外围设备：鼠标，键盘，显示器；编译程序：power designer、netbeans；操作系统： windows操作系统；

《过程设备设计》课程设计指导书

目录 1 概论 (1) 1.1 过程设备设计课程设计的目的和内容 (1) 1.2 过程设备设计课程设计的步骤 (1) 2 管壳式换热器的机械设计 (2) 2.1 概述 (2) 2.2 管壳式换热器结构设计及材料选用 (4) 2.3 管壳式换热器的受力分析和强度计算 (10) 2.4 管壳式换热器标准及基本参数 (12) 2.5 管壳式换热器的机械设计举例 (13) 参考资料 (15)

1 概论 1.1 过程设备设计课程设计的目的和内容过程设备设计课程设计是具体应用巩固本课程及有关先修课的理论知识和生产知识，熟悉和了解过程设备设计一般方法和步骤，培养学生工程设计能力、分析和解决实际问题能力的一个重要教学环节。在课程设计中要求学生注意培养积极思考、深入钻研的学习精神，认真负责、踏实细致的工作作风和保质保量按时完成任务的习惯。 (1)综合运用装控专业基础课及先修课程所学到的知识，理论联系实际，进而得到巩固、加深和发展，提高分析实际问题和解决实际问题的能力。 (2)培养学生工程设计能力，通过全面考虑设计内容及过程参与，使学生初步掌握过程设备设计的一般方法和步骤，为今后的工作实践打下基础。 (3)使学生能够熟悉和运用设计资料，如有关国家或行业标准、手册、图册、规范等，完成作为工程技术人员在设计技能方面的基本训练和独立工作能力培养。过程设备设计包括工艺设计和机械设计两部分。工艺设计是根据生产任务提供的工艺条件（包括工作压力、温度、产量、物料性能等），确定设备的结构形式、接管方位以及设备的主要尺寸等。机械设计是在工艺设计的基础上进行强度、刚度和稳定性设计或校核计算，对设备的内容、外附件进行选型和结构设计计算，最后绘制设备的装配图和零部件施工图。本课程设计，要求在规定的时间内每人完成一种典型设备的机械设计，完成设备总装配图一张（1号图纸）、零部件图一张（由教师根据情况安排指定）、设计计算说明书一份。 1.2 过程设备设计课程设计的步骤 (1)准备阶段在准备阶段应认真结合设计任务、要求和内容，熟悉了解有关典型设备的结构、现场参观或读懂几张典型设备图；准备好设计资料、手册和绘图用具。 (2)设计阶段设计阶段包括选材、零部件设计计算和选用、绘制图样及编制设计计算说明书等，具体可按下面步骤进行： 1）通常先按压力因素来选材当温度高于200℃或低于—40℃时，温度就是选材

超详细的概要说明书系统概要设计说明书.doc

1引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2参考资料 (2) 2总体设计 (2) 2.1需求规定 (2) 2.2运行环境 (2) 2.3系统部署图 (2) 2.4基本设计概念和类图 (3) 2.5结构 (4) 2.6功能模型描述 (9) 2.6.1招聘管理 (9) 2.6.2企业结构管理 (21) 2.6.3行政级别管理 (29) 2.6.4企业架构展示 (32) 2.6.5人事档案管理 (33) 2.6.6人事基础数据维护 (73) 2.6.7权限管理 (82) 2.7人工处理过程 (83) 2.8尚未问决的问题 (83) 3接口设计 (83) 3.1用户接口 (83) 3.2外部接口 (83) 3.3内部接口 (83) 4系统数据结构设计 (84) 4.1逻辑结构设计要点 (84) 5数据结构与程序关系 (85) 5.1表结构与数据结构图 (85) 5.1.1数据结构图 (85) 5.1.2表汇总 (87) 5.2数据结构与程序关系表......................................................... 错误！未定义书签。6系统出错处理设计.. (98) 6.1出错信息 (98) 6.2补救措施 (99) 6.3系统维护设计 (99)

概要详细设计说明书 1引言 1.1编写目的本概要设计说明书跟据《人力资源管理系统需求规格说明书》编写，描述了系统的概要设计,并为下一步的“系统详细设计说明书”的编写提供依据，为系统测试人员提供测试依据。本文档的预期读者为:项目经理、系统分析员、测试经理、项目组长、系统开发人员。 1.2参考资料《人力资源管理系统需求规格说明书》 2总体设计 2.1需求规定本系统的主要的输入输出项目、处理的功能性能要求参照《人力资源管理系统需求规格说明书》。 2.2运行环境软件运行环境 Windows 2000/XP/2003 Server操作系统； MS SQL Server 2000； Tomcat 5.0； Jdk 1.4；硬件运行环境 Intel Pentium 2GHz或以上的CPU；内存512MB,建议使用1GB内存；硬盘至少有1GB可用空间； CD-ROM驱动器； 2.3系统部署图用图例表示出系统实施运行中使用的服务器名称，Internet和各服务器之间的实施运作。