本质安全培训课件定稿版.
合集下载
《本安培训》PPT课件

1. 煤矿安全生产形势依然严峻
– 与世界先进国家相比,安全
水平差距较大
•进入90年代后,世界主要产
煤先进国家已很少发生一次3 人以上的重大事故。
•目前,美、英、德、澳等国
已基本消灭重大死亡事故, 澳大利亚每生产1亿吨煤的事 故死亡人 Nhomakorabea仅1人。
•同美国、南非、俄罗斯、波
兰和印度相比,我们百万吨 死亡率是美国的几十倍,是 同样发展中国家印度的五倍。
一、集团为什么要推行本质安全管理体系
2. 影响煤矿安全的客观和主观 •
因素没有得到彻底解决。
客观因素
•
–煤层赋存条件复杂,开采条件
较美、英、澳、印等国家相比,
差异较大,适合露天开采的储量 • 仅占总储量的7%。
–不具备安全生产条件小煤窑众
多。
•
–行业总体装备水平落后,机械
化和自动化程度不高。与国外相 • 比,差距较大。
二、本安体系有哪些内容,起什么作用
2.5 人的不安全行为管控
不安全行为是安全管控的重点 海因里希统计表明,工业企业事故中88%是由于人的不安全行为造
成的。
杜邦的统计更表明,工业企业事故中96%由于人的不安全行为造成,
4%由于不安全状况造成,但不安全状况的致因,还是人的行为。
–安全第一,预防为主的方针没有落实到位 – 管理工作缺少前瞻性,缺少风险预控的管理意识 – 管理手段与安全工作“全方位、全过程、全员参与”的特征
不匹配
–安全责任制不健全 – 对人员的安全需求关注不足 – 不重视安全培训
一、集团为什么要推行本质安全管理体系
3. 长期以来,煤矿企业一直没有找到真正切实可行的安全解决 方案
冲击地压: 1999年,全国有17处大 中型煤矿,发生了1377次冲击地压, 最大强度达到里氏4级。
– 与世界先进国家相比,安全
水平差距较大
•进入90年代后,世界主要产
煤先进国家已很少发生一次3 人以上的重大事故。
•目前,美、英、德、澳等国
已基本消灭重大死亡事故, 澳大利亚每生产1亿吨煤的事 故死亡人 Nhomakorabea仅1人。
•同美国、南非、俄罗斯、波
兰和印度相比,我们百万吨 死亡率是美国的几十倍,是 同样发展中国家印度的五倍。
一、集团为什么要推行本质安全管理体系
2. 影响煤矿安全的客观和主观 •
因素没有得到彻底解决。
客观因素
•
–煤层赋存条件复杂,开采条件
较美、英、澳、印等国家相比,
差异较大,适合露天开采的储量 • 仅占总储量的7%。
–不具备安全生产条件小煤窑众
多。
•
–行业总体装备水平落后,机械
化和自动化程度不高。与国外相 • 比,差距较大。
二、本安体系有哪些内容,起什么作用
2.5 人的不安全行为管控
不安全行为是安全管控的重点 海因里希统计表明,工业企业事故中88%是由于人的不安全行为造
成的。
杜邦的统计更表明,工业企业事故中96%由于人的不安全行为造成,
4%由于不安全状况造成,但不安全状况的致因,还是人的行为。
–安全第一,预防为主的方针没有落实到位 – 管理工作缺少前瞻性,缺少风险预控的管理意识 – 管理手段与安全工作“全方位、全过程、全员参与”的特征
不匹配
–安全责任制不健全 – 对人员的安全需求关注不足 – 不重视安全培训
一、集团为什么要推行本质安全管理体系
3. 长期以来,煤矿企业一直没有找到真正切实可行的安全解决 方案
冲击地压: 1999年,全国有17处大 中型煤矿,发生了1377次冲击地压, 最大强度达到里氏4级。
本质安全管理体系培训课件

03
对安全生产过程进行监督和检查,及时发现和纠正不安全行为
和状态,防止事故发生。
03
本质安全管理体系核心要 素
组织与领导
组织架构
明确各级组织和部门职责 ,建立清晰的责任体系。
领导力
各级领导应具备安全管理 意识,发挥领导作用。
员工参与
鼓励员工参与安全管理工 作,提高整体安全管理水 平。
制度与流程
02
它强调预防措施和持续改进,以 确保组织在所有业务领域中都具 备安全保障。
为什么要实施本质安全管理体系
提高员工安全意识
通过实施本质安全管理体系,组 织可以培养员工的安全意识,使 他们更加了解如何避免事故和减
少风险。
降低事故发生率
本质安全管理体系注重预防措施, 可以显著降低组织内事故的发生率 ,从而减少损失和风险。
危险源辨识与风险评估
危险源辨识与风险评估是安全管理的重要环节,通过对危险源的辨 识和风险评估,采取措施控制风险。
安全管理体系框架
01
02
03
安全管理组织架构
建立完善的组织架构,明 确各级责任和职能,确保 安全管理的有效实施。
安全管理制度
制定和完善安全管理制度 ,规范安全生产行为,明 确各项工作职责和流程。
本质安全管理体系培训课件
汇报人: 2023-11-25
目录
• 引言 • 本质安全管理体系基础 • 本质安全管理体系核心要素 • 本质安全管理体系实施步骤 • 本质安全管理体系的实践案例 • 总结与展望
01
引言
什么是本质安全管理体系
01
本质安全管理体系是一种全面、 系统的方法,旨在帮助组织实现 其安全目标,并提高其整体安全 水平。
课件机械设备本质安全培训ppt

安全意识的培养与持续改进
安全意识提升
通过本次培训,学员们充分认识到课件机械设备 安全的重要性,提高了自身的安全意识。
安全知识更新
培训过程中不断更新课件机械设备安全知识,使 学员们能够及时掌握最新的安全操作要求。
安全意识持续改进
建立安全意识培训长效机制,定期开展相关培训 ,确保学员们的安全意识得到持续提高。
安全控制回路
设置独立的安全控制回路,确保 在主控制系统失灵时能够自动采
取安全措施。
紧急停车系统
设置紧急停车系统,以便在紧急 情况下迅速停机并切断危险部位
的动力源。
报警与指示系统
设置完备的报警与指示系统,及 时向操作人员发出警报和提示信
息,避免事故发生。
机械设备的防护装置安全设计
固定式防护装置
01
采用可靠的固定方式,将防护装置与机械设备牢固连接,防止
本质安全设计的原则
消除或减少危险:通过 合理的设计,消除或减 少机械设备在使用过程 中可能产生的危险。
限制操作范围:通过设 计,限制操作人员的操 作范围,防止因误操作 而引发事故。
自动化和防护装置:采 用自动化技术,减少人 工操作,同时设置有效 的防护装置,防止人员 接触危险部位。
机械设备的结构安全设计
课件机械设备本质安全培训
汇报人:可编辑 2023-12-24
目录
• 引言 • 机械设备安全基础知识 • 机械设备的操作与维护 • 机械设备的本质安全设计 • 机械设备的应急处理与事故预防 • 培训总结与展望
01
引言
培训背景
01
课件机械设备在教育领域广泛应 用,但操作不规范、维护不当等 问题导致安全事故时有发生。
安全管理体系的建立与完善
本质安全知识培训课件

隐患治理的PDCA,实现了隐患彻底整治。
AP A DC
管理标准的PDCA,实现安全管理要求与时俱进。
PA DC
PA DC
C
P PA DC
PA DC
PA DC
A
C
D P D安全水平2
… DC …
PA
D
… DC …
PA
安全水平1
本安体系的基本内容及其作用
通过风险预控和未遂管理,能彻底消除事故的发生
本安体系的基本内容及其作用
1、 煤矿本质安全管理:是指在一定经济技
术条件下,在煤矿全生命周期过程中,指设计、
建设、生产、改扩建等全过程,对系统中的危 险源进行预先辨识、评价分析,继而对其进行 消除、减少、控制,通过煤矿人机环管的最佳 匹配,杜绝人员伤亡的责任事故,使各类事故 造成的损失降低到人们的期望值和社会可接受 水平的闭环的风险管理过程。
管理、设备管理、激励与约束
管理及辅助管理等方面的内容。 是维修中心安全管理合法有序 地运作及本质安全管理体系得 以顺利实施的保障,适用于维 修中心的各级管理人员及广大 员工使用。
本安体系的基本内容及其作用
4、本质安全管理体系的作用
遵循PDCA闭环管理,实现持续改进。
管理体系的PDCA,实现了安全管理水平的提升。
维修一部 钳 工 一 班 员 工 甲 钳 工 二 班 员 工 已 电 工 班 员 工 丙
维修二部
本质安全管理体系的基础
3、现场安全标识(图样展示):
本质安全管理体系的基础
工器具标识:
本安体系的基本内容及其作用
二、
本安体系的基本内容及其作用
前言 1、煤矿本质安全管理的概念 2、本质安全管理体系的构成 3、维修中心本质安全管理的内容 4、本质安全管理的作用
AP A DC
管理标准的PDCA,实现安全管理要求与时俱进。
PA DC
PA DC
C
P PA DC
PA DC
PA DC
A
C
D P D安全水平2
… DC …
PA
D
… DC …
PA
安全水平1
本安体系的基本内容及其作用
通过风险预控和未遂管理,能彻底消除事故的发生
本安体系的基本内容及其作用
1、 煤矿本质安全管理:是指在一定经济技
术条件下,在煤矿全生命周期过程中,指设计、
建设、生产、改扩建等全过程,对系统中的危 险源进行预先辨识、评价分析,继而对其进行 消除、减少、控制,通过煤矿人机环管的最佳 匹配,杜绝人员伤亡的责任事故,使各类事故 造成的损失降低到人们的期望值和社会可接受 水平的闭环的风险管理过程。
管理、设备管理、激励与约束
管理及辅助管理等方面的内容。 是维修中心安全管理合法有序 地运作及本质安全管理体系得 以顺利实施的保障,适用于维 修中心的各级管理人员及广大 员工使用。
本安体系的基本内容及其作用
4、本质安全管理体系的作用
遵循PDCA闭环管理,实现持续改进。
管理体系的PDCA,实现了安全管理水平的提升。
维修一部 钳 工 一 班 员 工 甲 钳 工 二 班 员 工 已 电 工 班 员 工 丙
维修二部
本质安全管理体系的基础
3、现场安全标识(图样展示):
本质安全管理体系的基础
工器具标识:
本安体系的基本内容及其作用
二、
本安体系的基本内容及其作用
前言 1、煤矿本质安全管理的概念 2、本质安全管理体系的构成 3、维修中心本质安全管理的内容 4、本质安全管理的作用
本质安全培训课件定稿版.

定是一定要发生的。 联系:两者都存在危险性。
24
风险预控体系
隐患排查和危险源辨识的区别
隐患排查不同于危险源辨识。 危险源辨识是为了明确所有可能产生或诱发事故的不安全因素,辨识的首要目的是为了对危险源进行预先控制。 隐患排查是检查已经出现的危险征兆,排查的目的是为了整改,消除隐患。
危险源辨识方法
目前危险源辨识方法采用最多的是工作任务分析法和事故树分析法。
25
风险预控体系
危险源辨识的概述
危险源的辨识是风险管理的重要组成部分,辨识的深度、范围决定风险管理开展的实效性,辨识过程也是全 员培训、学习的过程。必须以班组为单位,应组织具有现场安全管理经验、熟悉业务和工艺流程的专业人员组 成辨识组,收集适用的安全法律、法规 、标准、规程、规范及其他安全管理文件,按照工作任务分析法辨识危 险源,通过安全检查表、预先危险源分析、现场观察、座谈等方式,首先以清单形式列出本单位所有的工作任 务及每项任务的具体工序,然后辨识出洗选作业现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的人、机、环、管 四类危险源。
运转工
车间主任
班组管理 人员及安 全员
1.学习设备技术安 全操作规程。2.按 制定的技术措施执 行,否则按三违处 罚。
27
风险预控体系
风险评估
风险评估是指评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 目前在本安管理体系中使用的风险评估方法是风险矩阵评价法。
危险源的分级
利用风险矩阵法对危险源进行分析,确定危险源的风险值(风险值=事故发生的可能性×事故可能造成的损失) 并将风险划分为5个等级。分级方法见附件1中风险矩阵表、风险等级划分,最终形成表2:洗选生产管理类风险 管理表。
企业和家庭带来了巨大的灾难和无法挽回的损失。
企业本质安全建设培训课件

人因对本质安全的影响
时时想安全 处处要安全 自觉学安全 全面会安全 现实做安全 事事成安全
人文环境 自然环境 人造环境 物理环境 化学环境
27 2020/4/6
物态及环境建设 观念文化建设
本质安全型员 工
行为文化建设 物态及环境建设
价值取向 安全观 安全理念 安全意识 安全态度
执行力 责任制 制度化 规范化 标准化 系统化
16 2020/4/6
生产技术的本质安全对于组织全部生产经营活动而言,主
要经历设计、制造、装配、运行与维护等四个环节。如果在前三个环节 中出现缺失或错误,问题必然要在运行与维护环节显现。 由于设计、制造、装配是在某一时间段内的任务,而运行与维护是一个 相对无时间范围的漫长空间,所以,最终的压力与任务必然要全部集中 和充盈在运行与维护阶段。
19 2020/4/6
本质安全管理的目标
本质安全管理的目标是通过以预控为核心的、持 续的、全面的、全过程的、全员参加的、闭环式 的安全管理活动,在生产过程中做到人员无失误、 设备无故障、系统无缺陷、管理无漏洞,进而实 现人员、机器设备、环境、管理的本质安全,切 断安全事故发生的因果链,最终实现杜绝各类生 产事故发生的本质安全目标。
现代管理:安全评价;预警机制;隐患管理;风险管理;管
理体系;应急救援;安全文化
35 2020/4/6
教育培训——人的素质,安全文化
◇单位主要负责人的教育培训 ◇安全生产专业管理人员的安全培训教育 ◇生产管理人员的培训 ◇从业人员的安全培训教育 ◇特种作业人员教育培训
36 2020/4/6
本质安全对策论——“3P”策略
泵旁边泄漏的润滑油未及时清 理
人因对本质安全的影响
人的安全素质理论
设备本质安全培训PPT课件

1961年吉布森(Gibson)提出:事故是一种不正常的或不希望的能量释放。
1966年,哈登(Haddon)提出:人受伤害的原因只能是某种能量的转移。 哈登(Haddon)将能量引起的伤害分为两大类: 第一类伤害是由于施加了超过局部或全身性的损伤阈值的能量而产生的。 第二类伤害则是由于影响局部或全身性能量交换引起的 。 能量的形式包括:
17
“广义的本质安全”与“狭义的本质安全”
广义的本质安全
指“人—机—环境—管理” 这一系统(就是前文所说的 事故系统)表现出的安全性 能。简单来说,就是通过优 化资源配置和提高其完整性 ,使整个系统安全可靠。
狭义的本质安全
指机器、设备本身所具有的安 全性能。当系统发生故障时, 机器、设备能够自动防止操作 失误或引发事故;即使由于人 为操作失误,设备系统也能够 自动排除、切换或安全地停止 运转,从而保障人身、设备和 财产的安全。
作业安全分析 设计 检查 技术 维修
审查
减小数 量
发生事故或经济损失
防护装 置及构
造
急救、修理 更换、调查
危险分析 安全意识
其基本思想是: 不希望或异常的能 量转移是伤亡事故 的致因。即人受伤 害的原因只能是某 种能量向人体的转 移,而事故则是一 种能量的不正常或 不期望的释放。
5
能量释放理论的提出及能量形式
8
影响能量交换的类型
影响能 量交换 的类型
产生的损伤或障碍 的种类
举例与注释
氧的利 生理损害,组织或
用
全身死亡
热能
生理损害、组织或 全身死亡
第2类伤害的实例:这些伤害是由于影响了局部的或全身性能 量交换引起的
9
案例分析:4.18 钢水烫伤导致32人死亡事故
1966年,哈登(Haddon)提出:人受伤害的原因只能是某种能量的转移。 哈登(Haddon)将能量引起的伤害分为两大类: 第一类伤害是由于施加了超过局部或全身性的损伤阈值的能量而产生的。 第二类伤害则是由于影响局部或全身性能量交换引起的 。 能量的形式包括:
17
“广义的本质安全”与“狭义的本质安全”
广义的本质安全
指“人—机—环境—管理” 这一系统(就是前文所说的 事故系统)表现出的安全性 能。简单来说,就是通过优 化资源配置和提高其完整性 ,使整个系统安全可靠。
狭义的本质安全
指机器、设备本身所具有的安 全性能。当系统发生故障时, 机器、设备能够自动防止操作 失误或引发事故;即使由于人 为操作失误,设备系统也能够 自动排除、切换或安全地停止 运转,从而保障人身、设备和 财产的安全。
作业安全分析 设计 检查 技术 维修
审查
减小数 量
发生事故或经济损失
防护装 置及构
造
急救、修理 更换、调查
危险分析 安全意识
其基本思想是: 不希望或异常的能 量转移是伤亡事故 的致因。即人受伤 害的原因只能是某 种能量向人体的转 移,而事故则是一 种能量的不正常或 不期望的释放。
5
能量释放理论的提出及能量形式
8
影响能量交换的类型
影响能 量交换 的类型
产生的损伤或障碍 的种类
举例与注释
氧的利 生理损害,组织或
用
全身死亡
热能
生理损害、组织或 全身死亡
第2类伤害的实例:这些伤害是由于影响了局部的或全身性能 量交换引起的
9
案例分析:4.18 钢水烫伤导致32人死亡事故
本质安全管理体系培训课件

与职业健康安全管理 体系的关系
本质安全管理体系与职业健康安全管 理体系存在相互依存的关系。本质安 全管理体系侧重于预防事故和保障财 产安全,而职业健康安全管理体系侧 重于保护员工的职业健康和生命安全 。两者需要相互配合,共同推进企业 安全生产和职业健康管理工作。
05
本质安全管理体系的实践应用
企业安全管理现状分析
更加人性化的安全管理。
THANKS
感谢观看
包括审核计划、审核范围、审核重点、审核 方法、审核周期等。
安全管理体系的监督
包括监督计划、监督内容、监督方法、监督周期等 。
不符合项整改
对审核和监督中发现的不符合项进行整改, 并对整改情况进行跟踪和验证。
安全管理体系的改进方向
优化安全管理流程
针对现有安全管理流程存在的问题,进行优 化和完善,提高管理效率。
事故预防与控制
事故预防原理
介绍事故预防的基本原理,包括事故预防的“冰山理论”和“海因里希法则”等 。
事故控制原理
介绍事故控制的基本原理,包括事故发生的概率和影响、事故的连锁反应和触发 因素等。
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
介绍危险源辨识的方法,包括经验对照、系统分析、直接判 断和仪器检测等。
危险源辨识
全面识别和评估潜在的危险源 ,包括设备、工艺、人员等。
风险评估
对危险源进行定性和定量评估, 确定其对企业的潜在影响。
风险控制措施
制定并实施有效的风险控制措施, 降低潜在风险。
组织保障
组织架构
建立完善的组织架构,明确各 级人员的职责和权限。
内部沟通
建立有效的内部沟通机制,确 保信息畅通,及时解决问题。
提升企业形象和竞争力
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
您是如何理解安全的呢?
03
安全的定义
安全是指没有受到威胁、没有危险、危害、损失。安全是在人类生产过程中,将系统的运行
状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态,免遭不可接 受的风险的伤害和损失。
风险的严重程度是合理的,在经济、身体、心理上是可被接受的即可认为处在安全状态。当 风险达到不可接受的程度时,则形成不安全状态,即危险。安全和危险是相对的。
按照5个预警等级进行预警,对风险进行有效控制。同时根据监测结果对危险源进行再次评价,并对危险源进行
增减与升级调整,从而实现对洗选过程中风险的闭环管理。 具体程序: 首先,由厂风险管理小组根据已辨识形成的通用类、机电管理类、生产管理类、装车类风险管理表与风险评价 表按照重要工具、各类设备、现场作业、后勤管理等方面进行整理归类,最终形成风险管理标准与管理措施。见 表3。
15
安全管理演变
16
安全管理演变
1
2
3
4
它靠坚硬的壳
它靠锋利的钳
它靠尖锐的刺
我们靠什么
17
02.风险预控体系
18
风险预控体系
海因里希法则
海因里希法则:即,每一起严重事故的背后,必然有29次轻
微事故和300起未遂先兆以及10000起事故隐患。
强 调 两 点:
一是:事故的发生是量的积累的结果; 二是:事故的发生是许多因素互为因果只连续发生的最终 结果,要诱发事故的隐患不消除,发生事故是必然的,只是时 间或迟或早而已。
其 精 髓 是:
事故隐患和事故的关系,发生事故一定由于存在事故隐患 造成的;但并不是说,所有的安全隐患一定会导致事故的发生, 任何安全事故都是可以预防的。
19
风险预控体系
20
风险预控体系
风险预控体系
本质安全管理是坚持以风险预控管理为核心,以控制人的 不安全行为为重点,以切断事故发生的因果链为手段,以持续 改进为运行模式的管理体系。 公司本着实事求是、求真务实的原则来开展风险预控管理 工作,根据《选煤厂风险预控管理审核指南》,重点把风险管 理流程、人的不安全行为管控等管理方法应用到具体工作中。 同时把安全目标管理;制度、程序管理;机构、资源、权限;
泰坦尼克号之所以沉没:
第一,在于建造完成之时,人们认为它“永不沉没”; 第二,还在于航行中,只追求速度,缺忽略了风险;
第三,更在于集体忽视危险存在,事故就不可避免。
“永不沉没”的泰坦尼克号,用1500多名乘客和船员的生命作为代价,告诉我们一个道理:意识不到风险是最大风险。
11
安全管理演变
幼年阶段
无知无力,就是你的知识不是很 丰富,身体也没长好的时候,你 只是一个小孩
1.启车出现意 外事故,箱内 碎物飞溅,将 过往巡视人员 打伤
物 体 打 击 事 故
I4
12. D3 0
中 等
1.检查完成后 运转工 确认完好关闭 箱门。
运转 工
车间 主任
班组 管理 人员 及安 全员
1.检修完毕 后,必关检 查门,否则 按三违罚款 。
30
风险预控体系
危险源的管理
对已辨识出的危险源进行定期、动态和实时监测,对新发现的危险源进行补充,根据危险等级和实际发生频率
25
风险预控体系
危险源辨识的概述
危险源的辨识是风险管理的重要组成部分,辨识的深度、范围决定风险管理开展的实效性,辨识过程也是全 员培训、学习的过程。必须以班组为单位,应组织具有现场安全管理经验、熟悉业务和工艺流程的专业人员组 成辨识组,收集适用的安全法律、法规 、标准、规程、规范及其他安全管理文件,按照工作任务分析法辨识危 险源,通过安全检查表、预先危险源分析、现场观察、座谈等方式,首先以清单形式列出本单位所有的工作任 务及每项任务的具体工序,然后辨识出洗选作业现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的人、机、环、管 四类危险源。
开始
辨识危险源 (考虑人机环管,三种时态,可能导致的事 故类型) 评估风险 (风险后果描述,划分等级)
没通过
通 过
提炼管理对象(按照风险类型确定管理对象、 管理责任人、监管责任人部门)
制定培训计划 (选煤厂厂部制定培训计划)
上报公司安管部
生产运行管理、电气安全控制、设备安全管控制等其他要素管
理与我们已经开展的安全管理工作进行整合、优化和完善,确 保安全生产。
定是一定要发生的。 联系:两者都存在危险性。
24
风险预控体系
隐患排查和危险源辨识的区别
隐患排查不同于危险源辨识。 危险源辨识是为了明确所有可能产生或诱发事故的不安全因素,辨识的首要目的是为了对危险源进行预先控制。 隐患排查是检查已经出现的危险征兆,排查的目的是为了整改,消除隐患。
危险源辨识方法
目前危险源辨识方法采用最多的是工作任务分析法和事故树分析法。
危险源辨识的方式
第一步各班组以岗位或工种为单位,列出本厂所有岗位或工种,然后从班前准备、开班前会、接班、巡视、检 修、停车、交班等整个过程,以清单形式列出整个班次的各项重点工作任务,然后班组讨论辨识每一个工作任务 存在的危险源或危害因素、造成的风险及后果、明确此项工作的标准、相关责任人及采取的管理措施,辨识过程 中必须考虑三种时态、三种状态以及人、机、环、管四方面的不安全因素,最终形成下表,班组全体员工的讨论 为工作重点,讨论辨识过程中让员工明确工作过程中的危险源同时培养了危险源辨识的能力,班组辨识完后,由 厂风险管理小组最终审定,形成全厂完整的危险源辨识表。(见表1)
安全隐患的定义
是指在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺 陷。从性质上分为一般安全隐患和重大安全隐患。它是引发事故的直接原因。
危险源和安全隐患的区别和联系
区别:危险源属自然常态,隐患属不正常状态。安全隐患是已经存在的问题,而危险源是存在危险性的,不一
中年阶段
有知有力
老年阶段
有知无力,你积累了很多知识经 验,可是你年纪大了,有想法也 做不动了
12
安全管理演变
600000≠1
健 家 权 金 友 康 庭 利 钱 谊
人生 的价值
1 0 0 0
… 0…
人们往往注重如何增加后面的0,以增加自己的价值。
但如果没有前面的1,后面0的价值又何在呢?
13
安全管理演变
通过工程或管理的手段管控后的风险则称为残余风险。风险可能造成生产安全事故,也可能是长期的疾病等等。
可接受风险:是指根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容许程度的风险。 风险 评价:对风险的大小进行定性或定量的分析,评价风险程度并确定其是否在可承受范围的 过程。风险评价,是在辨识出危险源的基础上执行的。 是研究风险发生规律和风险控制技术的一门新兴管理学科。风险管理包括危险辩识、风险评估和 风险控制。通过危险辩识、风险评估,并在此基础上优化组合各种风险管理技术,对风险实施有 效的控制,最大限度地降低风险所导致的损失,期望达到以最少的成本获得最大安全保障的目标。 风险管理是高层次、高境界的管理过程,强调闭环管理、持续改进,其整个过程是一个循环往复 的过程。 是指生产经营单位在生产经营活动(包括与生产经营有关的活动)中突然发生的,伤害人身安全和健 康,或者损坏设备设施,或者造成经济损失的,导致原生产经营活动(包括与生产经营活动有关的活动) 暂时中止或永远终止的意外事件。 安全事故产生的直接原因是:人的不安全行为、机(物)的不安全状态、环境的不安全因素。 产生事故的间接原因是安全管理不到位,它是产生事故直接原因的原因,安全管理缺陷,是根本性的 事故隐患。
2018
本质安全培训
Intrinsically safe training
秦
宁
序言
安全是人类最重要和最基本的需求。安全生产既是人们生命健康
的保证,也是企业生存与发展的基础,更是社会稳定和经济发展的 前提和条件。随着社会的发展,新材料、新技术、新工艺、新设备
的大量使用,安全生产工作遇到前所未有的问题和挑战,给社会、
04
目 录 页
01
OPTION
安全管理演变
02
OPTION
风险预控体系
OPTION
03
员工不安全行为
05
01.安全管理演变
06
安全管理演变
是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性,是指事故(事件)发生 的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 风险=可能性×严重性。
长发未 戴帽子
绞伤
车床缺少 安全附件 车床安全 附件失灵 地面有油 污或杂物
物的因素
物的因素
环境因素
安全管理演变
20世纪初,英国白星海运公司建造了当时世界最大最豪
华的一艘客船——泰坦尼克号。船长259米,最大宽度为28米, 舵重超过100吨。被称为“永不沉没的梦幻客轮”。“就是上 帝亲自来,他也弄不沉这艘船。”然而满载2208名乘客和船 员的泰坦尼克号在它的处女航中沉没,只有705人获救,成为 20世纪最大海难!
运转工
车间主任
班组管理 人员及安 全员
1.学习设备技术安 全操作规程。2.按 制定的技术措施执 行,否则按三违处 罚。
27
风险预控体系
风险评估
风险评估是指评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 目前在本安管理体系中使用的风险评估方法是风险矩阵评价法。
危险源的分级
利用风险矩阵法对危险源进行分析,确定危险源的风险值(风险值=事故发生的可能性×事故可能造成的损失) 并将风险划分为5个等级。分级方法见附件1中风险矩阵表、风险等级划分,最终形成表2:洗选生产管理类风险 管理表。
企业和家庭带来了巨大的灾难和无法挽回的损失。
01
本质安全培训