发光二极管检验规范

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LED发光二极管质量检验规范

LED发光二极管质量检验规范

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LED 发光二极管质量检验规范
(ISO9001-2015)
主题
LED 发光二极管
版本:A 第1页 共1页
文件编号:
说明 1. 目的:规范物料检验,保证产品质量。

2. 范围:适用于IQC 物料检验。

3. 抽样标准:依据公司检验标准一次抽样(看附件),致命缺陷(CR );重缺陷(MA );
轻缺陷(MI )。

4. 试验项目:可焊性、试装、老化等项目
5. 本检验规程未尽项目,需检验可参照实标要求。

当检验规范的检验项目在技术要
求中未作规定时,可不作检验要求。

6. 来料规格型号和封样不符时,缺陷类别为重缺陷(MA )。

7.“★”表示选定项目。

检验 项目
品质现象描述
检验手段 及工具
缺陷类别 备注
CR MA MI 包装 1、包装无标识,外标识与实物不一致。

目测
★ 2、包装箱破损及严重脏污,包装不良。

★ 3、不同规格型号混装。

★ 外观
1、引脚氧化、有毛刺。

目测

2、引脚断裂、变形,表面破损。


3、有黑点、白点、网纹、亮点。

★ 4、四边密封胶纸脱落。

★ 5、引脚弯曲、方向反。

★ 6、混料,混有其它规格型号。

★ 性能 1、不发光。

LED 光电参数测试机
★ 2、亮度
★ 3、色温
★。

灯具行业二极管检验标准

灯具行业二极管检验标准

灯具行业二极管检验标准
1.0目的:为使二极管来料符合本厂之产品要求,特制定检验和判定标准。

2.0范围: 适应来料二极管的检验.
3.0检验环境:在正常光源下,距30CM远,以适宜视角观看产品.
备注:可焊性按10PCS抽取
2D、环管、排管检验标准
1.0 目的:为使灯管符合本厂之产品要求,特制定检验和判定标准。

2.0 范围:适合本公司所有来料2D、环管、排管检验
3.0 检验环境:在正常光源下,距30CM远,以适宜视角观看产品。

毛管检验标准
目的:为使毛管符合本厂之产品要求,特制定检验和判定标准。

2.0 范围:适合本公司所有来料毛管检验
3.0 检验环境:在正常光源下,距30CM远,以适宜视角观看产品。

备注:1、可焊性按10PCS抽取;
2、交货验收①、光色参数测试按每批8PCS送检。

(S-2.单项AQL=6.5;综合AQL=10)
②、外观、通电测试(含功率、管压、管流、启动特性)、尺寸等按正常一次
抽样方案,CR:0;MA:1.5;MI:4.0判定。

发光二极管检验标准

发光二极管检验标准

发光二极管检验标准发光二极管(LED)是一种半导体器件,具有发光、低功耗、长寿命等特点,广泛应用于照明、显示、通信等领域。

为了确保LED产品的质量,制定了一系列的检验标准,以保证LED产品的性能和可靠性。

本文将介绍LED检验标准的相关内容,以帮助生产厂家和检验机构更好地进行LED产品的检验工作。

一、外观检验。

LED产品的外观检验是确保产品外观质量的重要环节。

外观检验项目包括外观缺陷、尺寸和标识等内容。

外观缺陷主要包括裂纹、气泡、污渍、杂质等,尺寸检验主要包括外形尺寸、引线长度、引线间距等。

此外,产品标识的完整性和清晰度也是外观检验的重点内容之一。

二、光电性能检验。

光电性能是LED产品最重要的性能之一,包括光通量、光强度、波长、色坐标、色温等指标。

光通量是LED产品发光强度的重要指标,通常通过积分球或光度计进行测量。

光强度是LED产品单位立体角内的发光强度,波长和色坐标是LED产品发光的颜色特性,色温是LED产品发光颜色的暖白度。

三、电气性能检验。

电气性能是LED产品的另一个重要性能指标,包括正向电压、正向电流、反向电流、漏电流等。

正向电压是LED产品工作时的电压值,正向电流是LED产品工作时的电流值,反向电流和漏电流是LED产品在非工作状态下的电流值。

电气性能检验可以通过电参数测试仪进行测量。

四、环境适应性检验。

LED产品在不同的环境条件下需要具有良好的适应性,包括温度适应性、湿度适应性、耐盐雾性等。

温度适应性是LED产品在不同温度条件下的性能表现,湿度适应性是LED产品在不同湿度条件下的性能表现,耐盐雾性是LED产品在盐雾环境下的耐受能力。

五、可靠性检验。

LED产品的可靠性是产品质量的重要保证,包括寿命测试、热冲击测试、湿热循环测试等。

寿命测试是LED产品在规定条件下的使用寿命测试,热冲击测试是LED产品在高温和低温交替的条件下的测试,湿热循环测试是LED产品在高温高湿和低温低湿交替的条件下的测试。

发光二极管检验细则

发光二极管检验细则
#
4、正向压降
正向压降值须符合规格要求范围
用稳压电源提供正向额定电流,用万用表检查其正向压降。
#
5、反向漏电流
反向漏电流正向压降值须符合规格要求范围
将被测元件接在漏电流测试仪两端,依规格书调整好工作电压,启动测试仪,从仪器上读取漏电流值.
#
7、可焊性
焊端表面上锡面积约达95%以上。
小锡炉温度设置为250±5℃,将被测元件引脚浸入焊锡中不超过3秒,焊面离LED本体为2-4mm,再用目视法检验其锡层附着情况。
发光二极管检验细则
检验方式:抽检。
抽样水平:MIL-STD-105D
IL=一般Ⅱ级
设备、工具、物品
游标卡尺、稳压电源、万用表、漏电流测试仪、振动测试仪
检验项目
检验标准
检验方法
AQL
MA
MI
0.65
4.0
1、外观
1、器件外表面应完好,无破损、明显划伤现象。
2、极性正确,正极(小触点)与长脚相连接;负极(大触点)与短脚相连接。
*发光亮度及颜色暂无仪器检测。
Ac=0
Re=1
8、例行寿命测试(仅限于使用在振动产品上的LED)
连续24H寿命测试后,LED无性能不良。
将LED装在烤机工装上,在振动测试仪上进行寿命测试,振动条件:频率设置范围:(3~100Hz),振幅设置范围:设置范围(1.5),振动时间为24H。(每批来料抽检5-10PCS)。
#
注意事项:*抽检前,应对产品的外包装进行检查,外包装应完整(散装件除外),无明显破损现象,并有产品规格、数量、品牌标识,从已承认合格供应商处采购,否则为不合格.
3、引脚应光洁,无油污、氧化现象。
2、尺寸
发光管外壳直径/引脚大小及影响装配的尺寸等满足其规格要求。

发光二极管IQC来料检验作业指导书

发光二极管IQC来料检验作业指导书

B (5;0,1)
B (100;0,1
)
外观无可见损伤,电性能测试符合要求
将发光二极管放在-25±5℃的低温箱内放置 48h 后取出在常态(温度 25±3℃ 湿度 40-80%)下恢 复 2h
特殊
特殊
★双 85 测试
外观无可见损伤,电气性能无异常,符合第 3 项要 求。
将发光二极管在温度 85℃湿度 85%的环境中, 将 二极管和合适的负载电阻串联,施加发光二极管 20mA 直流电流工作 168h 后
抽样判定 检验水平
C AQL=1.0

B AQL=0.4
S-4
B AQL=0.4

可焊性 耐焊接热
把元件脚浸入 250℃±5℃的无铅锡炉中 2-3S 后取出,用放大镜观察其引脚沾锡状况,要求引脚沾锡面积不 小于引脚浸锡总面积的 90%。
将元件脚浸过助焊剂后,将引脚浸入 270℃±5℃的无铅锡炉中 10±1S,样品本体距熔融焊料 2mm,试验恢 复 1h,外观无可见损伤,电性能测试应符合第 3 项要求。
编制/日期
标记 处数
更改文件号
签字
日期
会签/日期
ROHS 测试仪 第三方机构
关键物料按计划抽测
审核/日期
审批/日期
技术要求
检验方法
检验工具
抽样判定 检验水平
引脚应无断裂(除弯月形断裂)、松动,引脚和本 任取一根引脚,使样品处于正常安装位置,沿引
体应无移位。
脚轴线方向施加 10N 的拉力时间为 10±1S
拉力计
外观无可见损伤,电性能测试符合要求
将发光二极管包装好后,随机振动按随机振 动频率在 10-300 赫兹 30 分钟,PSD 为 0.05, 振动测试仪 斜率 6Db。

发光二极管成品LED检验规范

发光二极管成品LED检验规范

成品LED检验规范1.目的确保公司生产的发光二极管品质符合客户的要求。

2.范围仅适用于本公司生产一部。

3.定义略4.职责4.1 品管部:负责依据本文件规定对生产过程品质进行检查控制及产品异常改善实施的跟踪。

4.2 生产部:负责产品的生产制造及产品异常的改善实施。

4.3 工程部:负责产品异常改善的技术支持。

5.作业内容5.1电气性能综合测试:略5.2 外观检查:5.2.1 目测灯管的环氧树脂透明度:强光下利用放大镜观察树脂壳内部,应无超标的气泡、杂物等(具体要求见下一条);树脂壳(胶体)无分层现象;壳体无破损、表面无刮花现象;从灯管的透明方向观察晶片和金线,由于透镜原理,晶片的边缘线和金线会呈弧形状,但应无扭曲现象(如有扭曲现象,则利用自动光强度分布测试仪对被测灯管X、Y轴的光强分布作测试,再确认是否符合要求)。

气泡杂质的判定标准:1、区域定义:如上图,红色粗边框为A区(不含碗杯壁),绿色细边框为B区(含碗杯壁),其余区域为C区。

2、检测方法:强光下利用3~5倍放大镜观察树脂壳内部。

3、气泡杂质分类:I类:1/3晶片以上II类:1/10晶片~1/3晶片(含)III类:肉眼可见~1/10晶片(含)4、判定:A区:I、II类记重缺陷;1个III类记轻缺陷,2个或2个以上III类记重缺陷。

B区:I类记重缺陷,1个II类记轻缺陷,2个或2个以上II类记重缺陷,1个III类不记缺陷,2~4个以上III类记轻缺陷,5个或5个以上III类记重缺陷。

C区:I 类记轻缺陷,2个或2个以上I类记重缺陷,2~4个II类记轻缺陷,5个或5个以上II类记重缺陷,III 类不作统计。

5.2.2 支架:目测支架杯(含树脂壳内部),表面应光洁具有银色的金属光泽,不应该有毛刺、划伤、氧化变暗、斑点、生锈等现象;顶部观察支架及晶片应处于环氧树脂包围的几何中心位置,支架不可于树脂壳(胶体)内壁相接(如果目测偏离较大,则利用自动光强度分布测试仪对被测灯管X、Y轴的光强分布作测试,再确认是否符合要求);支架引脚部分镀层表面应光亮、无损伤、无变形;长短脚与极性的关系应符合规格书的要求。

发光二极管质量检验规范

发光二极管质量检验规范

好好学习社区更多优惠资料下载: 德信诚培训网 发光二极管质量检验规范(ISO9001-2015) 测试类别 测试项目 测试描述样品数量 测试设备 外观 标识 发光头环氧树脂胶体颜色符合要求,胶体缺胶平口与极性(阴极)对应正确5 目视检查 引脚 1.引脚有长短区分,无氧化,无变形2.双色发光管检查极性类别,如共极或共阳极,公共极与与发光颜色极性脚的长度区分环境模拟试验 高温高湿存储试验 将发光二极管放置在温度为95℃,湿度为95%RH 的环境下存储168小时,实验结束在常温下恢复2小时,外观应该物变形,爆裂,性能正常 5 高温高湿环境试验箱高低温冲击试验 将发光二极管放置在-30℃环境下存储30分钟后转换至70℃环境下存储30分钟,再从70℃转换至-30℃环境下存储30分钟,重复以上动作120次,实验结束后,外观应该无变形,破裂,性能正常5 高低温冲击环境试验箱 高温存储试验 在高温85℃下环境温度下存储48H ,实验结束在常温下恢复2小时,外观应该无变形,破裂,性能正常5 高温环境试验箱 低温存储试验 在高温-20℃下环境温度下存储48H ,实验结束在常温下恢复2小时,外观应该无变形,爆裂,性能正常5 低温环境试验箱 盐雾试验 35±2℃,5%的NaCl 溶液(蒸馏水配制),气压:1kg/c ㎡;喷雾量:1.5ml/80c ㎡/2H;PH:6.5-7.2;连续放置24小时锈蚀面积小于2mm²,并且能够将锈擦除掉2 盐雾试验机 寿命试验 对发光二极管施加额定动作电压、动作电流持续工作1000H (动作2秒释放2秒) 5 测试冶具。

发光二极管检验及接收标准

发光二极管检验及接收标准

文件编号: T-MF.Q-002页 码: 第 1 页 共 1 页版 号: G 0
检验检测方法项目
及工具CR MA MI 1、来料规格、版本与BOM 及承样不符。

目视O 2、元件焊盘、引脚附着异物或氧化,影响焊接。

显微镜O 3、元件焊盘、引脚变形、破损,影响贴片或插装。

目视O 4、极性标识错误
目视O (1)5、 灯芯、外观颜色差异。

目视O
外6、外观破损、有黑点。

目视O

7、批量极性标识与承样不一致,缺口位置对应错。

目视O 9、不发光或闪烁
专用工装O 10、内包装袋不防静电
目视O
11、与承样比较,亮度有明显差异。

专用工装
O 万用表0
2.测量出的颜色是否于BOM的要求一致
拟制: 审核:
审批:
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1.用万用表测量二极管是否发光或闪烁
性能质量体系技术文件
插件、贴装发光二极管检验及接收标准:
检 验 内 容
等级划分。

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4.试装
4.1 试插或实装 实装在P板上不可有插不进,不易插等不良现象;
每批抽检 5PCS;
相关P板

批 准:
审核:
制作:
致6.命
检 抽样检验依MIL-STD-105E一般检验水准之Ⅱ级正常检验标准;AQL:严重缺点为0,主要缺点为0.4,次
要缺点为0.65; 7.

检验项目
检验标准
1.资料的核对
文件编号:
发行日 期:
测试示意图
样品 检验品
页 数: 版 本:
共1页 A1
部品图示
抽检数量 检验方法
缺点分类
及频率 及工具 严重 主要 次要
每批
目测

2.2 现品票标识 标识完整、准确、无错误,至少应包含供应商名称、物料名称、物料编号、生产日期或批号、数量、QC或QA检印;
每批
目测

2.3 外观检查 2.4 规格尺寸
检查外观有无破损,脏污、批峰,LED表面颜色、起泡、黑点、引脚有无变形/氧化、极性错误等不良; 依承认书中规格尺寸对部品进行量测确认,规格尺寸需与要求相符合;
IQC进料检验作业指导书
发光二极管检验规范
物料名称:发光二极管 1.
适用范围:所有客户
图示:
目本检
验2.规
参 本作业规范参照本公司程序文件《进料检验管理程序》,《抽样计划》以及相关物料规格承认书及MIL-
STD-105E,正常单次 II级抽样标准; 3. 实4.
+5V±0.25V 电压输入
测5.
缺分为
每批 按AQL抽检
目测

每批 目测,游 5PCS 标卡尺

3.功能测试
3.1 功能测试
将待检发光二极管依次插入测试架测试座内,插入方向必须一致,(每次测试数量在10-20PCS之间)然后打开电源开 关,LED灯亮。测试时注意发光亮度和颜色是否一致,且亮灯颜色及亮度要与样品相符;
每批 目测, 按AQL抽检 测试治具
1.1 资料核对 核对生产计划、送货单、进料验收通知单;
每批
目测

1.2 承认书/ROHS 1.3 供应商 1.4 料号/规格 2.外观检查
有提供由第三方认证机构出具的符合ROHS要求的检测报告及承认书; 核对《合格
供 核应 对商 BO名M及录
ECN;
每批
目测
★每批目测★ Nhomakorabea每批
目测

2.1 包装检查 包装无破损,脏污,随附检验合格证;
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