工厂评估
工厂评估及评分指引
工厂评估及评分指引工厂评估及评分指引一、引言工厂评估是指对工厂的各项运营指标进行全面的评估分析，以便确定工厂的运营状况和潜在的风险。
评估的结果将在决策制定、改善运营和提高效率方面起到重要的作用。
本文将介绍工厂评估的方法和步骤，并给出一份评分指引。
二、工厂评估方法工厂评估的方法包括定性评估和定量评估两种。
定性评估主要是根据专家判断和经验进行评估，而定量评估则是通过各项指标的具体数据进行评估。
一般来说，综合采用两种方法可以更全面地评估工厂的运营情况。
其中，定性评估可以从以下几个方面进行评估：1.管理水平：评估工厂的管理水平，包括领导力、管理机制、决策过程等。
2.人力资源：评估工厂的员工和人力资源管理情况，包括招聘、培训、绩效评估等。
3.生产能力：评估工厂的生产能力和技术水平，包括设备状况、工艺流程、生产线布局等。
4.质量控制：评估工厂的质量管理体系和质量控制措施，包括质量检测、质量保证等。
5.供应链管理：评估工厂与供应商和客户之间的合作情况，包括供应链的可靠性、透明度等。
而定量评估则需要根据具体的数据进行分析和评估，可以从以下几个方面进行评估：1.产能利用率：评估工厂的生产能力利用率，包括工作时间利用率、设备利用率等。
2.产品质量：评估工厂生产的产品质量情况，包括不合格率、退货率等。
3.成本控制：评估工厂的成本控制情况，包括人工成本、原料成本、运营成本等。
4.交付准时率：评估工厂的交付准时率，包括订单交付率、交付延误率等。
5.客户满意度：评估工厂的客户满意度情况，可以通过客户调研和反馈来进行评估。
三、工厂评分指引为了更好地评估工厂的运营状况和潜在的风险，可以根据上述评估指标给出一份评分指引，用于对工厂进行评分和排名。
具体指引如下：1.管理水平：根据工厂的领导力、管理机制、决策过程等进行评分，满分为10分。
2.人力资源：根据工厂的招聘、培训、绩效评估等进行评分，满分为10分。
3.生产能力：根据工厂的设备状况、工艺流程、生产线布局等进行评分，满分为10分。
工厂综合评估总结
工厂综合评估总结工厂综合评估总结篇1尊敬的领导：经过近半年的努力，我们对工厂的综合评估终于完成。
本次评估涵盖了生产效率、设备维护、环境保护、人员管理等多个方面，希望能够为您提供有用的参考。
1.生产效率：在生产效率方面，我们的评估结果显示，工厂的生产能力已经达到了较高的水平。
通过引入新的生产设备和技术，以及优化生产流程，工厂的生产效率得到了显著提升。
然而，我们也发现有些环节仍然存在浪费和效率提升空间，需要进一步优化和改进。
2.设备维护：在设备维护方面，我们的评估结果表明，工厂的设备维护工作做得非常好。
员工们对设备的保养和维修非常重视，保证了设备的正常运行，避免了意外的生产中断。
但是，我们还是发现有些设备存在老化和损坏的问题，需要定期进行更新和升级。
3.环境保护：在环境保护方面，我们的评估结果显示，工厂在环境保护方面做得非常好。
工厂的废气、废水和噪音排放都符合国家标准，同时也积极采取了环保措施，如使用环保材料、提高能源利用效率等。
但是，我们还是发现有些环节存在一些环境问题，需要进一步改进和优化。
4.人员管理：在人员管理方面，我们的评估结果显示，工厂的人员管理做得非常好。
员工们工作认真负责，遵守规章制度，安全生产意识强。
但是，我们还是发现有些员工在技能和素质方面需要进一步提高，以更好地适应生产需求和应对各种风险。
总之，本次评估让我们更好地认识到了工厂的优势和不足之处。
我们将继续努力，进一步提高工厂的综合实力，为公司的发展做出更大的贡献。
此致敬礼！__X工厂综合评估总结篇2工厂综合评估总结一、背景介绍为了更好地了解工厂的综合运行状况，我们从以下几个方面进行评估。
本评估涵盖了工厂的生产、设备、人员、安全、环境等多个方面，旨在提供一个全面、客观的评估结果。
二、评估方法我们采用了以下几种评估方法：1.现场观察：评估人员对工厂的生产现场、设备设施等进行实地观察，了解工厂的运行状况。
2.员工访谈：评估人员与工厂员工进行交流，了解他们对工厂的看法和意见。
服装工厂评估报告
服装工厂评估报告
服装工厂评估报告
1. 工厂设施评估
- 工厂拥有先进的生产设备和设施，包括裁剪机、缝纫机、熨烫机等。
设施维护良好，整洁有序，符合生产标准要求。
2. 生产能力评估
- 工厂有足够的生产能力，能够满足客户的订单需求。
生产线条整齐，工序合理，生产效率较高。
3. 质量控制评估
- 工厂进行严格的质量控制，对原材料进行严格的检验，保证产品质量符合标准。
工厂配备有质量检验员，进行产品的检测和抽检，确保产品合格率高。
4. 环保及安全评估
- 工厂注重环保和安全生产，符合相关法律法规要求。
厂区内有完善的消防设施和应急预案，保障员工生命财产安全。
5. 劳工待遇评估
- 工厂遵循劳工法规，保障员工的合法权益。
员工工资水平合理，工作时间和休息安排合理。
基于以上评估结果，该服装工厂在设施、生产能力、质量控制、环保安全和劳工待遇方面都具备较高的水平，具有很高的生产能力和质量保障能力，是一个非常可靠的合作伙伴。
新建厂房需要哪些评估报告
新建厂房需要哪些评估报告引言在新建厂房的过程中，进行评估报告的编制和审查是非常重要的环节。
评估报告可以帮助企业充分了解工厂的基本情况，包括地理位置、建筑结构、土地使用、环境影响等因素。
本文将详细介绍新建厂房所需要的评估报告，以便对读者有所帮助。
1. 土地评估报告在新建厂房之前，企业需要对选定的土地进行评估。
土地评估报告需要包括以下几个要点：- 土地的位置和周边环境：评估土地是否适合建厂，是否存在交通拥堵、环境污染等问题。
- 土地的规划用途：评估土地是否符合工业用地要求，并且是否具有建设厂房的合法资质。
- 土地的地质条件：评估土地地下水位、地基承载力等因素，判断土地是否适合建造大型工厂。
2. 建筑评估报告新建厂房的建筑评估报告是最基础也是最重要的一份报告，其中需要包括以下内容：- 厂房的用途和平面布局：评估厂房是否满足企业的生产需求，并且合理规划生产车间、办公区等空间。
- 厂房的建筑结构：评估厂房的建筑结构是否坚固、稳定，是否符合施工标准。
- 厂房的消防设施：评估厂房的消防系统是否完善，包括灭火器、疏散通道等是否符合安全规范。
- 厂房的电气设备：评估厂房的电气设备是否符合国家标准，是否存在安全隐患。
3. 环境评估报告为了确保新建厂房的环境友好和可持续发展，环境评估报告是必不可少的一份报告。
环境评估报告包括以下要点：- 厂房的环境影响评估：评估厂房建设对周边环境的影响是否符合法规要求，并且评估是否需要采取环境保护措施。
- 厂房的废物处理方案：评估厂房对废物的产生和处理方案，确保废物的妥善处理，防止对周边环境和公共安全造成影响。
- 厂房的能源消耗：评估厂房的能源消耗情况，提供节能建议和可持续发展方案。
4. 安全评估报告为了确保新建厂房的施工和运营安全，安全评估报告是非常重要的一份报告。
安全评估报告包括以下几个方面的内容：- 厂房的施工安全：评估厂房的施工过程中是否存在安全隐患，并提供相关的改进建议。
- 厂房的生产安全：评估厂房的生产过程中是否存在安全隐患，包括机械设备、化学品等。
鞋厂新工厂评估报告
鞋厂新工厂评估报告尊敬的领导：根据您的要求，我对鞋厂新工厂进行了评估，并撰写了以下报告。
在报告中，我将对该工厂的地理位置、建筑条件、设备设施、生产能力以及潜在风险等方面进行详细分析和评述。
一、地理位置评估：该工厂地理位置优越，位于交通便利、交通网络完善的地区。
周边环境良好，资源丰富，有益于原材料的采购和物流的配送。
同时，附近也有人口密集区，为招聘和人力资源配置提供了便利。
二、建筑条件评估：该工厂建筑结构坚固、布局合理，通风、采光良好。
建筑面积适中，能满足当前生产需求，并具备一定的扩展潜力。
同时，厂房内部设有完善的电力、水、气等基础设施，为生产提供了良好的保障。
三、设备设施评估：该工厂拥有先进的生产设备，并且设备配备齐全、品种多样，能满足多种不同类型的鞋类产品的生产需求。
设备还配备有应急保障措施，具备一定的故障自动检测和报警能力，有利于生产的顺利进行。
四、生产能力评估：根据工厂提供的数据和对设备设施的评估，该工厂的生产能力主要取决于前道制鞋工序的生产效率和产能。
根据工厂过去一年的生产数据以及设备的运行情况，该工厂的生产能力能够满足当前订单的需求，具备一定的扩展潜力。
五、潜在风险评估：在对工厂进行实地考察和调研的过程中，我发现了一些潜在的风险因素。
首先，由于工厂地处地震多发地区，需要加强地震安全措施，确保员工的安全。
其次，人力资源方面的管理需要进一步加强，提高员工的工作积极性和工作效率。
最后，工厂设备存在一定的老化和磨损现象，需要及时维护和更新，以确保生产的连续性和稳定性。
综上所述，该鞋厂新工厂地理位置优越、建筑条件良好、设备设施先进、生产能力强大，但存在一定的潜在风险。
为了发挥该工厂的最大潜力并提高生产效率，建议加强地震安全措施、优化人力资源管理、定期维护设备设施，并在必要时更新设备。
通过这些措施的实施，相信该工厂能够取得更好的效益和发展。
工厂产能评估
勺类：原材料订购/模具准备——剪板——下料——压延——切型——打字——压花/成型——磨边——精抛——清洗——检验——（腐蚀商标）——包装
叉类：原材料订购/模具准备——剪板——下料——压延——切型/冲齿——打字——压花/成型——磨边——精抛——清洗——检验——（腐蚀商标）——包装
不锈钢餐具的工艺流程
计划
超/差
实际
计划
超/差
人力负荷分析
设备负荷分析
周期时间、产能负荷对跟单人员的作用
给客人准确确认交期时间 编制跟单计划（check list) 通过了解工厂的生产周期时间，生产能力分析，判断工厂的真实的交货能力，确定跟单重点。（一个工厂的瓶颈工序，就是跟单人员需要特别关注的重点，瓶颈工序的解决，意味着订单生产上的隐患得以消除），这也是生产管理人员的工作重点。 备注：一般情况下，餐具的生产瓶颈是抛光，抛光的瓶颈是手工抛光。
不锈钢餐具的工艺流程
锻造刀类：原材料订购/模具准备——剪板——下料——加热——锻造——热轧——修边——柄磨边/柄平抛——清洗——压花——整形/淬火——平面磨刀——磨边/平抛——开牙——精抛——清洗/检验——腐蚀商标——包装
一个产品从开始投入到产出的全部时间；
工序时间
工序间隔时间
周期时间计算
餐具生产设备
餐具制做材料
1
s/f
2
304# 0cr18ni9/ 430# 1cr17 /410# 1cr13
3
dk
4
420# 2cr13/420j2 3cr13
5
5cr15mov 钼矾钢
6
其他
7
塑料：abs\as\pa6\pa66\pp\ps\pe\pom\橡胶
8
工厂安全评估的内容
工厂安全评估的内容
工厂安全评估的内容包括以下几个方面：
1. 工厂场所安全评估：对工厂的建筑结构、设备设施、消防系统、电气系统等进行评估，确保场所符合相关安全标准，没有存在安全隐患。
2. 生产工艺安全评估：对工厂的生产工艺流程、操作规程、危险品使用、存储方式等进行评估，确保工艺流程合理、操作规程正确，减少事故发生可能性。
3. 动力设备和机械设备安全评估：对工厂的动力设备（如锅炉、压缩机等）和机械设备进行评估，确保设备安全可靠、符合相关标准，没有存在故障隐患。
4. 物料储存和运输安全评估：对工厂的原辅材料、半成品和成品的储存方式进行评估，确保储存方式安全、防止物料泄漏、混淆等问题；对物料运输方式进行评估，确保运输过程安全、防止交通事故。
5. 消防安全评估：对工厂的消防设施、消防通道、疏散通道、消防器材等进行评估，确保工厂具备完善的灭火、疏散条件，提高火灾防范和应对能力。
6. 人员素质和培训安全评估：对工厂的员工素质、安全意识、安全培训情况等进行评估，确保员工具备足够的安全知识和技能，能够正确应对各种安全风险。
7. 环境安全评估：对工厂周边环境的安全影响进行评估，确保工厂的生产活动对周边环境不会造成污染和危害，符合环保标准和法规要求。
通过对以上内容的评估，可以综合评估工厂的整体安全风险，发现问题并制定相应的安全管理措施，确保工厂的安全生产。
新建工厂环境评估报告
新建工厂环境评估报告尊敬的领导：针对新建工厂的环境评估，我将针对以下几个方面进行分析和回答：1. 污染物排放情况：新建工厂在运营过程中会产生大量的废气、废水和固体废物，这些废物如果未经有效处理就会对环境造成污染。
因此，我们必须对工厂的污染物排放情况进行评估。
首先，我们需要了解工厂的生产工艺和使用的原材料，以确定污染物的种类和污染物的排放量。
然后，根据国家相关标准和法规，评估这些污染物对环境的潜在影响。
最后，结合工厂的污染物排放情况，提出相应的污染物控制措施和治理方案。
2. 资源利用情况：新建工厂在运营过程中需要消耗大量的能源和原材料。
对于能源的利用情况，我们可以通过评估工厂的能源消耗情况和能源利用效率来确定。
对于原材料的利用情况，我们需要了解工厂的生产工艺和原材料消耗量，以评估工厂的原材料利用率和浪费情况。
在评估的基础上，我们可以提出相应的节能减排措施和资源循环利用方案，以提高工厂的资源利用效率。
3. 生态环境影响：新建工厂的运营对周边生态环境可能产生一定的影响，包括土壤、水体和生物多样性等方面。
对于土壤的影响，我们可以通过采集土壤样品进行化验分析，评估工厂的废水对土壤的污染程度。
对于水体的影响，我们可以进行水质监测，了解工厂的废水排放对水环境的影响。
对于生物多样性的影响，我们需要对工厂周边的植被和动物进行调查研究，评估工厂对生物多样性的潜在影响。
基于评估结果，我们可以提出相应的环境保护措施和生态恢复方案。
4. 环境管理体系建设：在新建工厂的环境评估过程中，我们还需要评估工厂的环境管理体系建设情况。
环境管理体系是确保工厂环境保护工作持续有效的重要手段。
我们可以通过对工厂的环境保护措施、环境管理制度和环境监测设施等进行评估，了解工厂在环境管理方面的薄弱环节和不足之处。
基于评估结果，我们可以提出相应的环境管理改进方案，完善工厂的环境管理体系。
以上就是我对新建工厂环境评估的回答和分析，希望对您的决策有所帮助。
四星级工厂评定标准
四星级工厂评定标准四星级工厂评定标准通常是一套综合性的体系，用于评估工厂在生产、管理、环保、社会责任等方面的综合水平。
这些标准的制定旨在促进工业领域的可持续发展，提高工厂的整体质量和效益。
以下是关于四星级工厂评定标准的详细介绍：一、背景工业领域的可持续发展已经成为社会关注的焦点之一。
为了引导和规范工厂的运营，四星级工厂评定标准被设计为一种综合性的评估体系，旨在鼓励工厂在生产过程中考虑环境、社会责任、质量管理等多方面因素，以推动整个产业链的升级。
二、四星级工厂评定标准主要内容1. 环境管理环保政策：工厂是否制定并执行明确的环保政策，以确保生产活动对环境的最小影响。
资源利用：评估工厂对原材料、能源和水资源的使用情况，以及是否采取节能减排的措施。
废弃物管理：检查工厂废弃物的处理方式，包括废弃物减量、分类和合规处理。
2. 质量管理产品质量：评估工厂的产品质量控制体系，包括生产过程中的质量控制和最终产品的质检。
质量认证：考察工厂是否获得ISO等相关的质量管理体系认证，以确保生产过程的规范性。
3. 社会责任劳工权益：考核工厂对员工权益的关注，包括工资福利、工时合理性、职业健康安全等方面。
社区参与：评估工厂是否积极参与当地社区事务，推动社区的可持续发展。
4. 创新和技术应用技术创新：评估工厂是否持续进行技术创新，提高生产效率和产品竞争力。
数字化转型：检查工厂是否采用数字化技术，提高生产过程的智能化和可控性。
5. 供应链管理供应商合规：评估工厂对供应链的管理，确保从供应商到生产环节都符合相关法规和标准。
可追溯性：考察工厂是否建立了供应链的可追溯体系，以确保产品溯源和质量可控。
6. 社会认可与荣誉行业荣誉：检查工厂是否获得行业内的认可和荣誉，如优秀企业奖、绿色制造示范企业等。
社会评价：评估工厂在社会舆论中的声誉，包括媒体报道、社交媒体反馈等。
三、评定方法1. 评估机构第三方评估：由独立的第三方机构进行评估，确保评定过程的客观性和公正性。
包装工厂评估报告范本
包装工厂评估报告范本评估报告：包装工厂一、概述本次评估报告涉及对某包装工厂的评估，通过对该工厂现有设备、工艺流程、人员管理等方面进行调查和分析，得出评估结果。
本次评估旨在确定工厂的整体运营状况，发现存在的问题并提出改进建议。
二、工厂设备评估1. 设备齐全度对工厂设备进行了全面检查和评估，整体设备齐全度较高。
工厂配备了多台先进的包装设备，满足当前的生产需求。
但是，部分设备存在老旧现象，需要及时维护和更新，以确保工厂的生产效率和质量。
2. 设备维护和保养通过对设备维护记录的审查，发现该工厂对设备的维护和保养工作做得较好。
定期的保养、检修和维修工作，保证了设备的正常运转。
然而，个别设备保养不够及时，需要进一步完善保养计划，以减少设备故障率。
三、工艺流程评估1. 生产流程规范化工艺流程规范化是确保产品质量的重要一环。
通过对工厂现有工艺流程的评估，发现生产流程相对规范，能够保证产品的质量稳定。
但在有些工序中，操作规程不够明确，需要加强对操作人员的培训和管理，以提高流程规范化水平。
2. 工艺改进和技术创新在工厂的生产工艺中，存在一些改进和创新的空间。
通过对相关数据、产品性能和市场需求的分析，可以考虑采用新的工艺方法和技术手段，提高产品的竞争力和降低生产成本。
四、人员管理评估1. 员工素质和培训工厂的员工整体素质较高，对于自己工作内容的理解和执行都比较到位。
但是，随着生产工艺的不断改进和技术的更新换代，员工技能的培训也是需要持续进行的。
需要建立完善的培训机制，提高员工综合素质和技术水平。
2. 人员稳定性和管理工厂员工的整体稳定性较好，有一部分员工已经在工厂工作多年，积累了丰富的经验。
然而，仍然需要通过激励措施和良好的管理机制来保持员工的稳定性和积极性，以确保工厂的正常运营和高效生产。
五、改进建议1. 设备更新和维护对于老旧设备，建议及时更换或进行维修，以提高生产效率和产品质量。
同时，建议建立全面的设备保养计划，定期对设备进行维护和检修，降低故障率，延长设备使用寿命。
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工厂评估工厂评估概述工厂评估就是评价工厂的能力能否满足 Target 的要求和预期。
Target 每年都会评估所有 Target Sourcing Services（TSS）和 Quality Assurance Initiative（QAI）工厂是否达到 Target 标准要求。
TCPS 在必要时可进行较频繁的评估。
这些评估由在全球各地的Target Compliance and Production Services（ TCPS）负责执行。
备注：•工厂评估是按每个工厂地址进行，而非供应商/工厂关系。
•根据 TCPS 的决定，工厂评估可由 Target Approved External Business Partner （Target 授权外部商业合作伙伴）执行。
目录1. 工厂评估目的2. 工厂评估准备3. 工厂评估内容4. 工厂评估流程5. 推荐的工厂测试设备、能力和流程目标•理解 Target 的工厂评估流程以及为何重要的原因•了解何时进行工厂自身评估•了解 Factory Evaluation Corrective Action Plan（工厂评估纠正行动计划，即 CAP）的预期目标•了解测试产品所用的设备和工艺资源POL：产品开发 > 要求和程序 > 品质保证（服装或杂货）> 工厂评估/商业合作伙伴管理（BPM）1. 工厂评估的目的•验证品质与制造工艺是否与 Target 的标准和需求相符，若有必要，提供改进日程表并由 TCPS 负责跟进。
•记录工厂的产能和实力，以便在下达订单时作为参考。
这包括：o品质能力–在案品质计划及其在工厂的实施情况o产品能力–产品类型及所用原料o生产能力–生产产品所用的设备类型o处理能力–工厂（包括设备和工人）当前在多大程度上达到满负荷运行，以及增加产能的可用提升空间。
•工厂评估结果与纠正行动计划将与工厂列表中的所有供应商共享，同时会复制给 BPM 中的工厂合作伙伴。
2. 工厂评估准备在 TCPS 开始工厂评估之前，工厂需要收集以下文档。
评估员在进行工厂评估时会审查所有文档。
在工厂评估之前准备这些文档可提高工厂评估的效率。
仅供评估员审查的工厂文档包括：•已填写的工厂自我评估表•品质保证手册•品质保证检查报告o来料o在制原料o包装o上两个月的尾检报告•主要设备清单•设备保养（包括预防性保养）计划和记录•产品规格（如果适用）•原材料收发记录•员工培训计划和记录•产前会议流程和记录•供应商考核流程、记录、原料规格和采购单•内部测试手册和记录•上两个月的疵品统计报告和运输记录•工厂组织图•工厂营业执照•观测品质级别 (OQL) 检测标准•交付能力记录•金属检测记录（适用的产品）3. 工厂评估内容•概述信息o工厂概况o评估日期o工厂联系方式o工厂产能o工厂负责人•工厂信息o供应商信息o主要客户o员工信息和专业技能o员工数量•产能杂货o生产的产品类型o使用的其它原料o加工工艺o成品工艺o样品生产时间o外包或转包工厂o内部测试家纺/服装o加工工艺o转包商o生产能力o绣花设备o水洗设备o印染设备o缝制设备o其它专业设备o生产能力o原料性能•文档与流程控制o流程与品质控制o品质体系–确保有效控制不良产品。
o文档控制o绩效指标•培训o培训o品质体系o设备•评估杂货o验货区o原料管理o实验室o样品开发o缝制/生产区域o包装/成品o工具/保养o C-TPATo社会责任家纺/服装o验货区o原料管理o实验室o样品开发o缝制/生产区域o包装/成品o工具/保养o C-TPATo社会责任o金属检测o纸样/唛架–仅限于服装类o拉布/剪裁o丝印/刺绣o洗衣与烫衣•所有环节总得分–仅由 TCPS 给出•纠正行动计划细节–仅由 TCPS 给出4. 工厂评估流程•至少每年在上年评估周年（除非另有决定）之际，Target 都会评估所有自有品牌产品的生产厂商是否与 Target 标准相符。
这些评估由 TCPS 现场团队或 Target 授权的外部商业合作伙伴负责执行。
评估标准基于现有惯用标准，不仅适用，同时也代表着行业最佳实践。
备注：在必要时，TCPS 可能会进行较频繁的评估。
•如果工厂评估得分有变化，TCPS 会通知工厂。
Green Green Yellow Yellow 90-100 80-89 70-79 60-69Red0-59Grade Score•工厂评估流程中的有些问题可能导致评估自动失败。
可导致评估自动失败的问题涉及与安全相关的基本品质预期以及一致的品质执行，例如：o适当的机器生产产品o适当的针检测与措施o具体的品质保证流程o记录保存o美国安全与规则要求备注：所有自动失败问题均有一个 Corrective Action Plan（纠正行动计划，即 CAP）•如果需要，TCPS 会为工厂负责人（有权变更的人）提供 Corrective Action Plan（纠正行动计划，即 CAP）。
工厂必须查看计划中列出的纠正和预防改进操作并付诸行动，以减少运输损坏产品、错过交期以及记录保存不当等风险。
TCPS 会在纠正行动计划完成前跟进工厂的实施情况，以确保改进和纠正行动如期完成。
•纠正行动计划包括：o问题–描述需要纠正的问题o行动 -TCPS 会针对每个问题列出具体纠正行动以及预防性建议备注：问题纠正后，工厂应该有一个可以控制和评测的永久对策，以防同样问题再次出现。
示例：工厂评估纠正行动计划（CAP）5. 推荐的工厂测试设备、能力和流程= 表示关键测试设备或工艺Target 建议供应商/工厂应该在整个生产周期过程中监视产品的品质。
下面列出的设备/性能和工艺是对您监视产品品质具有综合指导作用。
可能还需要其它设备或工艺，这取决于产品的类型。
若在确定哪些设备对企业有益时需要更多帮助，请联系当地 TCPS 办公室。
产品建议进行测试的设备、性能和工艺蜡烛测试设备/性能☑蜡烛燃烧时间测试•尖端阻力•有 UL3000 光源的灯箱工艺•示范已进行色觉测试•跌落测试（带包装产品）☑确保无铅焊接程序（California PROP 65，加州 65 号法案）☑确保产品达到美国铅含量要求的程序陶瓷测试设备/性能☑热膨胀•防潮/吸湿•底座耐用性•耐碰撞性•收缩性（湿/干）•裂纹•防化学性（FDA 铅和镉萃取要求）•防碎/防划痕•极限温度测试•渗漏测试•洛氏硬度测试•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保达到美国内镉和铅萃取要求的程序☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号法案要求的程序☑示范已进行色觉测试•示范已进行色觉测试•跌落测试（带包装产品）产品建议进行测试的设备、性能和工艺化妆品测试设备/性能•化学/物理/分析测试（酸碱度、颗粒、活性、粘性等）•微生物试验室工艺•第三方 GMP 检验和 CAPA（少于一年）•员工 GMP 培训•原材料和制成品批号管理与跟踪•召回计划电子测试设备/性能☑耐碰撞性☑尖端阻力☑应变释放☑耐电压测试☑电压测试☑性能测试☑跌落测试（带包装的产品）☑万用表•符合 UL3000 光源的灯箱•线路测试•功耗测试•绝缘测试•运行测试工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•示范已进行色觉测试食品测试设备/性能•微生物（酵母菌/霉菌/沙门氏菌等）•营养分析/营养标签验证•化学/物理/分析测试（酸碱度、粘性、颗粒比、杂质等）•制成品金属检测工艺•感观评测（味觉、口感、质感、外观）•HACCP 计划与工艺文档•执行 CAPA 标准的第三方食品安全检验（少于一年）•GMP（Good Manufacturing Practices，良好制造规范）计划•卫生计划•有害生物防治计划•微生物环境监控•玻璃/易碎塑料措施•过敏控制•产品追踪与召回计划产品建议进行测试的设备、性能和工艺家具金属测试设备/性能☑耐腐蚀性☑微米测试–表面涂层测试☑水酸碱度测试–仅适用于电镀和电解处理☑化学镀层衰减测试–仅适用于电镀和电解处理☑附着力测试–仅适用于电镀处理☑倾斜测试☑碰撞测试☑木材含潮测试- 仅适用于木材☑组件/支架的拉力测试☑静载荷测试☑跌落测试（带包装产品）•符合 UL3000 光源的灯箱•耐污性工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•示范已进行色觉测试家具木材测试设备/性能☑涂层/厚度/光洁度测试☑胶合测试☑倾斜测试☑碰撞测试☑木材含潮测试☑组件/支架的拉力测试☑静载荷测试☑耐污性☑跌落测试（带包装产品）•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑烘干室•示范已进行色觉测试玻璃测试设备/性能•耐碰撞性•尖端阻力•符合 UL3000 光源的灯箱•跌落测试（带包装产品）•热冲击测试工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试产品建议进行测试的设备、性能和工艺旅行箱包测试设备/性能☑滚轮、拉手、拉链的寿命测试☑缝口强度测试☑金属检测（针措施）☑防水性•符合 UL3000 光源的灯箱•光色牢度、脱色等•易燃性测试工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试金属器皿测试设备/性能☑耐腐蚀性（室外用或饮食用）☑利边☑利尖•镀层厚度•水酸碱度测试•化学镀层衰减测试•附着力测试•尖端阻力•耐碰撞性•不粘涂层耐用性•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试其它常用杂货测试设备/性能•含潮（木材）•耐碰撞性测试•尖端阻力•符合 UL3000 光源的灯箱•其它类别中列出的其余器材工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试产品建议进行测试的设备、性能和工艺纸张测试设备/性能☑色牢度（湿/干脱色）☑吸水性•苏瑟兰德摩擦测试•破裂强度•GSM 厚度（克/平方米）•边压强度测试•色彩反射•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试玩具测试设备/性能☑含潮（木材）☑金属检测/针措施（丝绒/纺织）☑小物件测试器☑扭力和拉力•跌落测试•咀嚼/啃咬测试（如果需要）•碰撞测试（如果需要）•弯曲测试（如果需要）•摇铃测试（如果需要）•利尖•利边•小球（如果需要）•变形测试•硬度测试（仅适用于 PVC 制品）•耐碰撞性•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试产品建议进行测试的设备、性能和工艺木材测试设备/性能•含潮测试•耐碰撞性•尖端阻力•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试塑料测试设备/性能☑耐碰撞性☑熔融指数测试•尖端阻力•拉伸与延展性（拉力测试）•弯曲性•热变形温度测试•维卡软化点测试•洛氏硬度测试•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号法案要求的程序☑取得相关 FSSE（塑料食品安全）文件的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试产品建议进行测试的设备、性能和工艺家纺与服装测试设备/性能☑有 UL3000 光源的灯箱–有对 UL3000 和 D65 光源进行校准和认证的计划☑用于执行 AATCC 8 的 AATCC 摩擦色牢度仪或代替品☑美国规格立式洗衣机☑美国规格立式甩干机☑刻度精确到 0.000克☑织物重量剪裁所用的圆形织针或标尺/指南/模板梭织品☑拉力测试器（拉伸）☑撕裂测试器（撕破）针织品☑顶破强度测试仪（爆裂）工艺☑示范使用缸差表进行配色/颜色分类/比对☑向众人示范已进行色觉测试☑AATCC 135 / 150（又称为缩率）的在案方法☑评估颜色损耗/颜色变化（AATCC 颜色变化灰度分层）的在案方法☑检查织物重量的在案方法☑检针/断针控制制度☑生产控制（追踪流程）–完整性梭织品☑示范控制缝口强度/接缝滑移的测试方法和能力☑示范计算经纬密的能力（织物密度）☑AATCC 缝物和织物光面复形☑耐皱性复形☑随机滚筒式起球性 ASTM 影像标准针织品随机滚筒式起球性 ASTM 影像标准。