金属氧化物避雷器状态检修实施细则
金属氧化物避雷器状态检修细则
目录
1范围 (1)
2规范性引用文件 (1)
3 总则 (1)
4 检修分类 (2)
5 金属氧化物避雷器的状态检修策略 (3)
金属氧化物避雷器状态检修细则
1 范围
1.1 为规范和有效开展金属氧化物避雷器状态检修工作，特制定本细则。
1.2 本细则适用于公司电压等级110kV及以下金属氧化物避雷器状态检修的实施。
2 规范性引用文件
下列文件的条款，通过本实施细则的引用而成为本实施细则的条款，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本细则。
国家电网公司《输变电设备状态检修管理规定》
国家电网公司 Q/GDW168－2008《输变电设备状态检修试验规程》国家电网公司《110（66）Kv～750kV避雷器设备评价标准》
国家电网公司《预防110（66）－750kV避雷器事故措施》
3 总则
3.1 状态检修实施原则
状态检修应遵循“应修必修，修必修好”的原则，依据设备状态评价的结果，考虑设备风险因素，动态制定设备的检修计划，合理安排状态检修的计划和内容。
金属氧化物避雷器状态检修工作内容包括停电、不停电测试和试验以及停电、不停电检修维护工作。
3.2 状态评价工作的要求
状态评价应实行动态评价和定期评价相结合评价模式。
每次检修
或试验后应进行一次状态动态评价，每年进行一次定期评价。
如果巡检、在线（带电）检测、例行试验发现设备状态不良时，应结合例行试验进行诊断性试验。
3.3 新投运设备状态检修
新投运设备投运初期按公司状态检修管理规定，应进行例行试验，同时还应对设备及其附件进行全面检查，收集各种状态量。
安排首次试验时，宜不受规程“例行试验”项目的限值，根据情况安排检修内容，适当增加“诊断试验”或交接试验项目，以便全面掌握设备状态信息。
3.4 老旧设备的状态检修
对于运行20年以上的设备，宜根据设备运行及评价结果，对检修计划及内容进行调整。
4 检修分类
按工作性质内容及工作涉及范围，金属氧化物避雷器检修工作分为四类：A类检修、B类检修、C类检修、D类检修。
其中A、B、C类是停电检修，D类是不停电检修。
4.1 A类检修
A类检修是指金属氧化物避雷器本体的整体性检查、维修、更换和试验。
4.2 B类检修
B类检修是指金属氧化物避雷器局部性的检修，部件的解体检查、维修、更换和内部元件试验。
4.3 C类检修
C类检修是指常规性检查、维修和试验。
4.4 D类检修
D类检修是对金属氧化物避雷器在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修。
4.5 检修项目
金属氧化物避雷器的检修分类及检修项目见表1。
5 金属氧化物避雷器的状态检修策略
金属氧化物避雷器状态检修策略既包括年度检修计划的制定，也包括缺陷处理、试验、不停电的维修、检查和试验等。
检修策略应根据设备状态评价的结果动态调整。
年度检修计划每年至少修订一次。
根据最近一次设备状态评价结果，考虑设备风险评估因素，并参考厂家的要求确定下一次停电检修时间和检修类别。
在安排检修计划时，
应协调相关设备检修周期，尽量统一安排，避免重复停电。
对于设备缺陷，根据缺陷性质，按照缺陷管理有关规定处理。
同一设备存在多种缺陷。
也应尽量安排在一次检修中处理，必要时，可调整检修类别。
C类检修正常周期宜与停电例行试验周期一致。
不停电维护和试验根据实际情况安排。
根据设备评价结果，制定相应的检修策略，金属氧化物避雷器检修策略见表2。
表2金属氧化物避雷器检修策略表
5.1 “正常状态”检修策略
被评价为“正常状态”的金属氧化物避雷器，执行C类检修。
根据设备实际状况，C类检修可按照正常周期或延长周期执行。
在C类检修之前，可以根据实际需要适当安排D类检修。
5.2 “注意状态”检修策略
被评价为“注意状态”的金属氧化物避雷器，执行C类检修。
如果单项状态量扣分导致评价结果为“注意状态”时，应根据实际情况提前安排C类检修。
如果仅由多项状态量合计扣分导致评价结果为“注意状态”时，可按照正常周期执行，并根据设备的实际状况，增加必要的检修或试验内容。
注意状态的设备应适当加强D类检修。
5.3 “异常状态”检修策略
被评价为“异常状态”的金属氧化物避雷器，根据评价结果确定检修类型，并适时安排检修。
实施停电检修前应加强D类检修。
5.4 “严重状态”的检修策略
被评价为“严重状态”的金属氧化物避雷器，根据评价结果确定检修类型，并尽快安排检修。
实施停电检修前应加强D类检修。
金属氧化物避雷器状态评价实施细则
金属氧化物避雷器状态评价细则目录1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.术语及定义 (1)4.状态量的构成与权重 (3)5.金属氧化物避雷器的状态评价 (4)金属氧化物避雷器状态评价细则1 范围本标准适用于公司110kV及以下金属氧化物避雷器设备。
2 规范性引用文件下列文件的条款，通过本实施细则的引用而成为本实施细则的条款，其最新版本适用于本实施细则。
国家电网公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司《输变电设备状态检修管理规定》国家电网公司 Q/GDW168-2008《输变电设备状态检修试验规程》国家电网公司《110（66）—750KV避雷器技术标准》国家电网公司《110（66）kV～750kV避雷器设备评价标准》国家电网公司《110（66）—750KV避雷器技术监督规定》国家电网公司《110（66）kV～750kV避雷器检修规范》国家电网公司《预防110（66）—750KV避雷器事故措施》国家电网公司《110（66）—750KV避雷器评价标准》国家电网公司 Q/GDW454-2010《金属氧化物避雷器状态评价导则》国家电网公司 Q/GDW453-2010《金属氧化物避雷器状态检修导则》3 术语及定义下列术语和定义适用于本实施细则。
3.1 状态量直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、声音、图像、现象等。
本实施细则将状态量分为一般状态量和重要状态量。
3.2 一般状态量对设备的性能和安全运行影响相对较小的状态量。
3.3 重要状态量对设备的性能和安全运行有较大影响的状态量。
3.4 部件金属氧化物避雷器上功能相对独立的单元称为部件。
3.5 金属氧化物避雷器的状态金属氧化物避雷器状态分为：正常状态、注意状态、异常状态和严重状态。
3.6 正常状态表示金属氧化物避雷器各状态量处于稳定且在规程规定的警示值、注意值（以下简称标准限值）以内，可以正常运行。
3.7 注意状态单项（或多项）状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展，但未超过标准限值，仍可以继续运行。
220kV避雷器检修作业指导书
220kV避雷器检修作业指导书DQ-0091总则1.1目的为了加强XXXXXX220kV避雷器检修技术工作，确保220kV避雷器检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保220kV避雷器检修后能安全、可靠地运行。
所有参加本检修项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
1.2 范围本指导书适用于XXXXXX220kV避雷器的检修。
2规范性引用文件（含验收标准等）《交流无间隙金属氧化物避雷》GB 11032—2000《交流无间隙金属氧化物避雷》GB 11032—2010《交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则》DL/T804-2002《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—1996《220kV避雷器检修技术规程》XXXXXX3 作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备序号人员分工人数资质要求备注1工作负责人（专责检修工）11、必须经过安全培训、技术培训且考试合格。
2工作组成员（检修工）51、必须经过安全培训、技术培训且考试合格。
2、熟悉《电业安全工作规程》。
3、作业人员应具有一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。
3其他成员（辅助工或外委员工）11、备必要的电气相关理论知识。
2、熟悉《电业安全工作规程》。
3、熟悉作业现场电气设备接线情况和有关安全措施。
3.1.2工器具（安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等）序号类别名称规格备注1 测量仪器避雷器阻性电流测试仪1套直流高压发生器300KV 1套放电计数器检测仪1台2500V兆欧表1台温度计1只湿度计1只万用表1块2 作业工器具喷漆枪2把电源盘1个绝缘板若干活扳手12mm 2把活扳手16mm 2把套筒扳手2套梅花扳手19mm~22mm 2套梅花扳手17mm~19mm 2套梅花扳手24mm~27mm 2套高空作业车1台电工工具5套梯子3架测试用绝缘导线1套试验专用接地线50米3 安全防护用品安全带6套3.1.3消耗材料包括备品序号名称规格单位数量备注1 白布米1002 白塑料布米3003 麻绳米504 无水酒精瓶155 白凡士林桶 36 棉纱布公斤88 红色油漆桶 19 绿色油漆桶 110 黄色油漆桶 111 砂纸张3012 漆刷把 53.2 作业过程及风险预控序号作业步骤或项目内容风险描述预制措施备注1 做安全措施工作负责人不到现场核实安全措施。
防雷设备检查维护、试验及故障处理—避雷器检修项目与标准(高铁变电设备检修)
02 检修项目
3.接地端检查 ①检查避雷器接地是否良好(避雷器接地与放电计数器（或监 测器）的高压端连接，通过放电计数器接地)。检查避雷器低 压端的连接螺栓的紧固性，以保证过电压时通过避雷器泄入大 地的可靠性。
02 检修项目
②检查经动作计数器接地的避雷器，其低压端引线的位置应 与杆头抱箍保持足够距离，不得接触杆体接地线，造成计数 器故障。
02 检修项目
③用钢丝刷打磨线夹连接螺栓的锈蚀，锈蚀严重应更换新的螺栓； ④对断股及松股的引线进行补强和绑扎处理；
02 检修项目
2.在线监测器检修 ①检查监测器托架安装是否牢固，接地是否良好。紧固在线监 测器与避雷器接地引下线间松动的螺栓。用钢丝刷打磨避雷器引 下线与在线监测器连接处的锈蚀触面及连接螺栓，锈蚀严重应更 换新的螺栓。 ②对在线监测器与避雷器引下线连接面进行打开检查，用120# 砂纸将接触面打磨干净，均匀涂抹一层电力复合脂，重新连接， 并在螺栓上涂抹润滑脂；
27.5kV避雷器检修方法、步骤及标准
目录
CONTENT
01 检修作业流程 02 检修项目
01 检修作业流程图
修前鉴定
工器具材料准 备
填写记录
签发工作票
设备检修
收工会
工前预想
清理作业现场
办理手工手续
办理安全措施 及开工手续
修后确认
02 检修项目
1.引线及引夹检修 ①紧固一次引线连接部位松动的螺栓； ②对引线连接面进行打开检查，用120#砂纸将接触面打磨干净， 均匀涂抹一层电力复合脂，重新连接，并在螺栓上涂抹润滑脂； 打开连接线夹检查时注意引线钢绞线的连接端是否有防止散股 的紧固铁线，若没有打开前应用细铁线将钢绞线连接端绑扎紧 固后，方可打开线夹查看线夹接触面有无氧化层，用锉刀打磨 接触面，涂抹导电膏，再将线夹螺栓紧固。
避雷器运维细则
避雷器运维细则1 运行规定1.1 一般规定1.1.1 110kV及以上电压等级避雷器应安装泄漏电流监测装置。
1.1.2 安装了监测装置的避雷器，在投入运行时，应记录泄漏电流值和动作次数，作为原始数据记录。
1.1.3 瓷外套金属氧化物避雷器下方法兰应设置有效排水孔。
1.1.4 瓷绝缘避雷器禁止加装辅助伞裙，可采取喷涂防污闪涂料的辅助防污闪措施。
1.1.5 避雷器应全年投入运行，严格遵守避雷器交流泄漏电流测试周期，雷雨季节前测量一次，测试数据应包括全电流及阻性电流，合格后方可继续运行。
1.1.6 当避雷器泄漏电流指示异常时，应及时查明原因，必要时缩短巡视周期。
1.1.7 系统发生过电压、接地等异常运行情况时，应对避雷器进行重点检查。
1.1.8 雷雨时，严禁巡视人员接近避雷器。
1.2 紧急申请停运规定运行中避雷器有下列情况时，运维人员应立即汇报值班调控人员申请将避雷器停运，停运前应远离设备：1.2.1 本体严重过热达到危急缺陷程度。
1.2.2 瓷套破裂或爆炸。
1.2.3 底座支持瓷瓶严重破损、裂纹。
1.2.4 内部异常声响或有放电声。
1.2.5 运行电压下泄漏电流严重超标。
1.2.6 连接引线严重烧伤或断裂。
1.2.7 其他根据现场实际认为应紧急停运的情况。
2 巡视2.1 例行巡视2.1.1 引流线无松股、断股和弛度过紧及过松现象；接头无松动、发热或变色等现象。
2.1.2 均压环无位移、变形、锈蚀现象，无放电痕迹。
2.1.3 瓷套部分无裂纹、破损、无放电现象，防污闪涂层无破裂、起皱、鼓泡、脱落；硅橡胶复合绝缘外套伞裙无破损、变形，无电蚀痕迹。
2.1.4 密封结构金属件和法兰盘无裂纹、锈蚀。
2.1.5 压力释放装置封闭完好且无异物。
2.1.6 设备基础完好、无塌陷；底座固定牢固、整体无倾斜；绝缘底座表面无破损、积污。
2.1.7 接地引下线连接可靠，无锈蚀、断裂。
2.1.8 引下线支持小套管清洁、无碎裂，螺栓紧固。
金属氧化物避雷器设备状态检修试验规程
金属氧化物避雷器设备状态检修试验规程1.1金属氧化物避雷器巡检及例行试验表59 金属氧化物避雷器巡检项目表60 金属氧化物避雷器例行试验项目1.1.1巡检说明a)瓷套无裂纹；复合外套无电蚀痕迹；无异物附着；均压环无错位；高压引线、接地线连接正常；b)若计数器装有电流表，应记录当前电流值，并与同等运行条件下其它避雷器的测量值进行比较，要求无明显差异；c)记录计数器的指示数。
1.1.2红外热像检测用红外热像仪检测避雷器本体及电气连接部位，红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。
测量和分析方法参考DL/T 664-2008《带电设备红外诊断应用规范》、《福建电网带电设备红外检测管理规定》。
1.1.3运行中持续电流检测适用于 35kV 及以上。
具备带电检测条件时，宜在每年在雷雨季节前进行本项目。
通过与同组间其它金属氧化物避雷器的测量结果相比较做出判断，彼此应无显著差异。
测量时应记录环境温度、相对湿度和运行电压，应注意瓷套表面状况的影响及相间干扰影响。
1.1.4绝缘电阻用2500V及以上兆欧表测量。
1.1.5直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下漏电流测量对于单相多节串联结构，应逐节进行。
U1mA偏低或0.75U1mA 下漏电流偏大时，应先排除电晕和外绝缘表面漏电流的影响。
除例行试验之外，有下列情形之一的金属氧化物避雷器，也应进行本项目：a)红外热像检测时，温度同比异常；b)运行电压下持续电流偏大；c)有电阻片老化或者内部受潮的家族缺陷，隐患尚未消除。
1.1.6底座绝缘电阻用2500V的兆欧表测量。
1.1.7放电计数器功能检查如果已有4.5年以上未检查，有停电机会时进行本项目。
测试3～5次，均应正常动作。
检查完毕应记录当前基数。
若装有电流表，应同时校验电流表，校验结果应符合设备技术文件要求。
1.2金属氧化物避雷器诊断性试验表61 金属氧化物避雷器诊断性试验。
金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求
金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1 运行电压下的交流泄漏电流带电测试1）35kV及以上：新投运后半年内测量一次，运行一年后每年雷雨季前1次2）怀疑有缺陷时1）测量运行电压下全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较不应有明显变化2）测量值与初始值比较，当阻性电流增加50%时应该分析原因，加强监测、适当缩短检测周期；当阻性电流增加1倍时应停电检查1）35kV及以上运行中避雷器应采用带电(或在线)测量方式，如避雷器不具备带电测试条件时(如变压器中性点避雷器、500kV主变变低35kV避雷器等)，应结合变压器停电周期安排停电测试2）应记录测量时的环境温度、相对湿度和运行电压3）带电测量宜在避雷器外套表面干燥时进行；应注意相间干扰的影响4）避雷器(放电计数器)带有全电流在线检测装置的不能替代本项目试验，应定期记录读数(至少每1个月一次)，发现异常应及时带电或停电进行阻性电流测试2 红外检测1）500kV：1年6次或以上；220kV ：1年4次或以上；110kV：1年2次或以上2）怀疑有缺陷时按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行1）采用红外热像仪2）发现热像图异常时应结合带电测试综合分析，再决定是否进行停电试验和检查3）结合运行巡视进行3 检查放电计数器动作情况1）每年雷雨季前2）怀疑有缺陷时测试3～5次，均应正常动作结合带电测试进行4 绝缘电阻1）35kV、110kV：6年；220kV、500kV：3年2）怀疑有缺陷时1）35kV以上:不小于2500MΩ2）35kV及以下:不小于1000MΩ采用2500V及以上兆欧表5 直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流1）35kV、110kV：6年；220kV、500kV：3年2）怀疑有缺陷时1）不低于GB11032规定值2）U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%3）0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA1）要记录环境温度和相对湿度，测量电流的导线应使用屏蔽线2）初始值系指交接试验或投产试验时的测量值3）避雷器怀疑有缺陷时应同时进行交流试验6 底座绝缘电阻1）35kV、110kV：6年；220kV、500kV：3年2）怀疑有缺陷时不小于5MΩ采用2500V及以上兆欧表7 工频参考电流下的工频参考电压35kV及以上：怀疑有缺陷时应符合GB11032或制造厂的规定1）测量环境温度(20±15)℃2）测量应每节单独进行，整相避雷器有一节不合格，宜整相更换注:（1）每年定期进行运行电压下全电流及阻性电流带电测量的,对序号4～7的项目可不做定期试验。
220kV 氧化锌避雷器检修作业指导书
2
外部检查
料的不作要求，但瓷件表面RTV涂料应完整，损伤面积不得
超过3%），底座接地检查，放电计数器
3
金属件外观检查维护
无锈蚀
4
检查有无漏检项目
无漏检项目
5
恢复到工作许可时状态
符合运行要求
改进和更换的零部件
自检
存在问题及处理意见
记录
检修结论
工作负责人：
排气方向正确相位清晰。
4
扫尾工作及自验收
清理现场，确认现场无遗留物件；
检修设备及安全措施恢复至工作许可状态
4
表4氧化锌避雷器检修记录卡
变电所：
检修日期：
天气情况：
设备命名：
设备型号：
出厂编号：
序号
检修项目
工艺标准
检修记录
责任人(√)
1
连接搭头检查
引线头接触面平整，螺栓连接搭头紧固
底座接地检查，放电计数器检查
序号检修项目工艺标准检修记录责任人连接搭头检查底座接地检查放电计数器检查各密封部位密封检查瓷件表面无损伤无积污有rtv外部检查料的不作要求但瓷件表面rtv涂料应完整损伤面积不得超过3底座接地检查放电计数器金属件外观检查维护无锈蚀检查有无漏检项目无漏检项目恢复到工作许可时状态符合运行要求改进和更换的零部件自检存在问题及处理意见记录检修结论工作负责人
工作人员：
除去氧化膜和油漆，涂电力复合脂；各连接搭头螺栓应紧
2.2
连接导线搭头检查
固，并无锈蚀连接导线既要紧固，又要求各串受力均匀，
要求作到整齐美观
以免受到额外的应力。引线横向拉力不可过大，拉力不超
过产品的技术规定
避雷器检修质量与工作标准
避雷器检修质量与工作标准1总则1.1为了提高避雷器设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证避雷器安全可靠运行，特制定本标准。
本标准是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来市供电有限公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。
1.2本标准对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段做出具体规定；检修包括检查(检测)和修理两部分内容，检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。
1.3本标准适用于市供电有限公司系统内的10kV～110kV金属氧化物避雷器。
2引用标准2.1以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。
国家电网公司2005[173号]文国家电网公司《变电站管理规范》(试行)国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术标准》国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器运行管理规范》国家电网公司《110 (66)kV～750kV避雷器技术监督规定》国家电网公司《预防110(66)kV～750kV避雷器事故措施》3检修工作准备3.1确定检修项目避雷器设备检修周期不做具体的规定，检修工作一般是在发现缺陷或发生事故后有针对性的开展。
通常，按照检修计划开展的避雷器设备检修工作称为计划性检修；由于紧急缺陷或设备事故而开展的抢修称为临时性检修。
根据避雷器缺陷或事故的种类，设备的检修一般包括以下项目：3.1.1避雷器整体或元件更换；3.1.2避雷器连接部位的检修；3.1.3外绝缘的处理；3.1.4放电动作计数器及在线监测装置的检修；3.1.5绝缘基座的检修；3.1.6避雷器引流线及接地装置的检修；3.2资料收集检修项目确定后，应根据检修项目收集避雷器设备的有关技术及运行资料。
不同检修项目所需收集的技术及运行资料推荐如表l所示。
金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求
金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求表 40 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绝缘电阻1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季节前2)必要时1)35kV以上，不低于2500MΩ2)35kV及以下，不低于1000MΩ采用2500V及以上兆欧表2直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前2)必要时1)不得低于GB11032规定值2) U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%3)0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA1)要记录试验时的环境温度和相对湿度2)测量电流的导线应使用屏蔽线3)初始值系指交接试验或投产试验时的测量值3运行电压下的交流泄漏电流1)新投运的110kV及以上者投运3个月后测量1次；以后每半年1次；运行1年后，每年雷雨季节前1次2)必要时测量运行电压下的全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较，有明显变化时应加强监测，当阻性电流增加1倍时，应停电检查应记录测量时的环境温度、相对湿度和运行电压。
测量宜在瓷套表面干燥时进行。
应注意相间干扰的影响4工频参考电流下的工频参考电压必要时应符合GB11032或制造厂规定1)测量环境温度20±15℃2)测量应每节单独进行，整相避雷器有一节不合格，应更换该节避雷器(或整相更换)，使该相避雷器为合格5底座绝缘电阻1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前2)必要时自行规定采用2500V及以上兆欧表6检查放电计数器动作情况1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前2)必要时测试3～5次，均应正常动作，测试后计数器指示应调到“0”。
110kV、27.5kV金属氧化锌避雷器检修试验标准化作业指导书(内部实务操作指导)
避雷器检修试验标准化作业指导书
第一部分适用范围
本作业指导书适用于我段110kV、27.5kV金属氧化锌避雷器的检修试验，温度不低于＋5℃，空气相对湿度一般不高于80％的检修试验，检修周期3年。
第二部分准备工作
一、人员：
作业人员2－4人，其中工作领导人1人，作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。
二、工具：
三、材料：
第三部分作业流程及标准
第四部分必要时试验
必要时避雷器可单独或全部进行下列试验项目：
第五部分安全风险点分析及安全控制措施。