三坐标测量机作业指导书(含表格)
三坐标测量机实训指导书
《三坐标测量机》指导书目录前言绪论实验目的 (3)实验条件 (3)实验要求及注意事项 (3)实验内容及时间安排 (4)实验步骤 (5)考核方式 (7)绪论一、实训目的1、了解三坐标测量机的日常注意事项2、了解测量机的主要组成部分3、了解PC-DMIS的操作界面，建立新文件4、学习定义、校验和调用测头5、理解坐标系的设定6、掌握零件手动与DCC编程7、能够实际零件编程8、能够构造几何元素9、能够进行尺寸评价和输出报告10、能够进行有CAD模型的编程二、实训条件1、场地条件：数控实训基地2、设备条件：GLOBAL三坐标测量机一台、电脑一台、配套软件一套3、工具及材料条件：数控机床上加工出来的零件进行测量和编程三、实训要求及注意事项1、每天开机前首先检查气压达到要求后才能开控制柜，三联体处压力：0.4Mpa－0.45Mpa（1bar≈0.1 Mpa≈14.5psi），气源的供气压力:≥0.6Mpa2、当三联体存在水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。
机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值，则需要换滤芯。
3、测量机房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。
4、稳压电源的输出电压为220±10V。
5、机器导轨区内不得放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面，每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，请用高织纱纯棉布或少量异丙酮清洁光栅尺。
6、开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
7、每次开机后先回机器零点。
在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
8、在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。
9、如果使用TP7/TP200测头，在手操杆方式下移动轴时，要按下快速键。
在接近采点位置时，要按下慢速键。
10、转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
三坐标实验指导书(简单)有答案doc(1)
三坐标测量机实验指导书20100909一、实验目地了解三坐标测量机的使用方法和测量原理二、仪器设备三坐标测量机：三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。
它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。
应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量，可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。
三坐标测量机测量精度高，速度快，软件功能强大，是测量行业不可或缺的高级仪器。
三、三坐标测量机型号规格及结构特点1．型号规格型号：GLOBAL 05.07.05测量范围：x= 600mm， y＝45Omm，z＝300mm；分辨率：0.01 um=0.00001 mm测量精度：1/10000 mm2.结构特点测量机主要由主体（包括底座、工作台、立柱、导轨、驱动系统和测量系统）、电器控制柜、测量头、计算机及控制软件,打印机等组成。
其特点是：1) x、y、z三条导轨组成活动桥式结构: 结构刚性好，承重能力大，可完成中型到大型工件的测量。
它采用空气静压导轨，导轨运动时几乎无摩擦（阻力非常小），轻便灵活并且稳定性好，导向精度高。
2) 操纵盒：略3)采用光栅式测量系统，测量精确度非常高。
4)花岗石工作台稳定性和抗振性好，不易变形。
5)工件的定位比较方便，我们可以通过对工件的基准边、基准孔或几个参考点进行测量后，由计算机确定工件的坐标系。
6)计算机可通过软件来补偿测量头的半径并且完成多种几何运算和测量数据处理。
如直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球以及复杂的曲面的测量等等。
以及形位公差的数据处理。
7)由于采用“学习程序”，在测量成批零件时。
按照第一个工件的测量操作次序，把测量的程序记忆贮存起来。
8)测量机附有多种机械式测量头。
用于测量不同轮廓形状的零件。
9)它可以由计算机屏幕显示，并由打印机打印测量结果。
3.测量原理三坐标测量机所采用的标准器是光栅尺。
三坐标操作作业指导书
三坐标操作作业指导书一、引言1.1 目的本文档旨在为三坐标操作操作员提供一份详细的作业指导书，以确保操作员能够正确使用三坐标测量机进行测量工作。
1.2 背景三坐标测量机是一种常用的测量设备，广泛应用于各个领域的尺寸测量、几何形状测量等工作。
为了保证测量结果的准确性和可靠性，操作员需要掌握正确的操作方法和注意事项。
二、操作准备2.1 仪器检查在开始操作之前，必须确保三坐标测量机的正常工作。
检查仪器的电源连接、仪器平稳度、传感器灵敏度等，并进行必要的校正和调整。
2.2 零点设定进行测量之前，需要进行零点设定。
根据实际工作需要，确定X、Y、Z轴的零点位置，并确保零点设置准确。
三、测量操作3.1 工件的夹持将待测工件正确夹持在三坐标测量机的工作台上，确保工件固定稳定。
对于形状复杂的工件，可以采用专用夹具进行固定。
3.2 点测量根据测量需求，在操作软件中选择相应的测量方式，如点测量、线测量、面测量等。
通过操作软件控制测头在工件上移动，定位并测量出需要的点。
3.3 数据采集根据测量工艺要求，将测量仪器获取的数据输入到计算机中。
使用数据采集软件，将测量数据传输到计算机中进行分析和处理。
3.4 结果输出根据测量结果要求，将测量结果输出。
可以选择将结果导出为PDF、Excel等格式，或直接打印相关报告。
四、注意事项4.1 安全操作在使用三坐标测量机时，必须确保自身的安全。
避免身体部位靠近运动部件，注意避免发生危险的操作行为。
4.2 维护保养定期对三坐标测量机进行维护保养工作，包括清洁机器、润滑部件、校正传感器等。
确保仪器的正常工作状态。
4.3 测量精度控制根据测量需求，合理选择测量精度。
在操作过程中，需要根据测量结果的精度要求进行适当的操作调整。
4.4 数据分析与处理对测量结果进行适当的数据分析和处理，确保数据的准确性和可靠性。
注意排除可能的误差来源，进行合理的数据处理。
五、常见问题解决方法5.1 仪器故障当三坐标测量机发生故障时，应及时联系维修人员进行维修处理，不得私自拆修。
试验一三坐标测量实验指导书
三坐标测量实验指导书一、实验目的了解三坐标测量机的使用方法和测量原理二、仪器设备美国海克斯康三坐标测量机及配套设备型号：GLOBAL CLASSIC SR 9158测量行程：900X1500X800mm分辨率：≤0.1μm，测量示值误差：E=0.0022+3.3L/1000mm三、实验原理三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。
它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。
三坐标测量机的测量过程是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动实现的，在测量范围内可到达任意一个测点。
三个轴的测量系统可以测出测点在X，Y，Z三个方向上的精确坐标位置。
根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。
应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量，可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。
三坐标测量机测量精度高，速度快，软件功能强大，是测量行业不可或缺的高级仪器。
四、实验步骤1．开机首先打开空气压缩机储气罐排水阀排水，然后依次开启空压机、冷干机和测量机气源，检查气压是否在0.4～0.5Mpa范围之内，如果不在此范围内则可通过气源调节阀调节。
再依次接通交流稳压电源、UPS电源、控制系统电源和计算机电源，启动 QUINDOS测量程序后，机器回零。
2．测头标定在工作台上安装固定的基准球，标定测头。
3.“3－2－1”建立空间直角坐标系被测件的三个坐标不需要与测量机的X，Y，Z三个方向的坐标重合。
被测件在测量前可以任意放置在工作台上，不需调整找正，即可测量。
通过测量及数据处理可以找到参考基准，根据新基准转换坐标，并计算出测量结果。
这一切计算都通过计算机进行，速度很快，与测量前人工调整被测件位置的操作相比，既方便又省时间。
3——测量第一平面上的三点，软件自动将此平面的法矢作为零件坐标系的第一轴的方向；2——测量第二平面上的两点直线，再将其投影到第一平面作为第二轴的方向；1——再测量或通过构造产生一点作为零件坐标系的原点。
三坐标操作指导书
一、操机资格未经培训并取得合格证的人员禁止使用该测量机。
二、开机前1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：三联体处压力：0.4Mpa-0.45Mpa（1bar≈0.1Mpa≈14.5psi）气源的供气压力：≥0.6 Mpa2、当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。
机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需更换滤芯。
3、测量机房的温度应保持在20±2℃，相对湿度25﹪-75﹪。
4、稳压电源的输出电压为220±10V。
5、气源的出口温度为20±4℃。
6、每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及RENISHAW光栅尺，请用高织纱纯棉布（或沾少量异丙酮）清洁RENISHAW光栅尺。
二、开机1、开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
2、每次开机后先回机器零点。
在回机器零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
3、在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。
4、如果使用LSP-X3/LSP-X5/TP200测头，在手操杆方式下移动轴时，要按下快速键。
在接近采点位置时，要按下慢速键。
5、旋转测头、校验测头、更换测头、运行程序等操作时，要保证测头运行路线上无障碍。
6、程序第一次运行时要将速度降低至10-30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
7、开机后，应首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请与海克斯康联系。
三、被测件的处理及装卸1、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。
2、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。
根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，恒温时间一般在8-24小时。
三坐标作业指导书
三坐标为本公司重要检测设备,为保证仪器的精度和延长仪器使用寿命,制定本作业指导书.2.使用范围三坐标测量机的操作人员必须经过HEXAGON专业培训或经品质部允许方可进入测量,闲杂人员不允许进入测量室.3.定义三坐标即三坐标测量机,或简称三次元,英文缩写CMM.它是指在三维可测得空间范围内,能够根据测头系统返回的点数据,通过三坐标的软件系统计算各类几何形状,尺寸等测量能力的仪器.4.仪器对环境的基本要求1.温度:CMM的室内温度要求为20℃±2℃,测量室温度对时间梯度要求为每小时温度变化不能超过1℃,空间梯度要求左右上下1米的距离温差不能超过1℃.2.湿度:CMM的室内湿度要求为40%--75%之间,湿度过低容易受静电影响,湿度过高则会产生漏电或导致电器元件锈蚀.5.仪器保养1.在开始使用前,先使用无尘布和98%以上纯度的酒精清洁机床导轨,清洁机床工作台,检查气源油水状况,电源等.2.仪器每天使用前进行点检,确定机床运行状况,并填写记录表.3.为保证仪器测量精度并延长仪器使用寿命,持续运行三天后必须冲洗启动仪器和电脑等,再继续测量.6.测量前的准备工作1.被检工件进行恒温至少一小时,使工件的温度等于室温.2.检查机床运行状况和电脑软件连接正常.7.工作程序1.打开气源,气压达到0.4—0.6MPa后,开启总电源和控制柜电源,机器进行自检.2.打开计算机进入PC-DMIS软件,软件界面提示使测量机回家弹出框,3.按机器手柄加电按钮,给机器加电,手柄加电灯亮后,电脑软件界面点确定,机器自动回家.4.根据图纸分析的结果选择测头的配置以及合适的测针大小和长度,测量过程中所需测头的角度.5.利用标准球进行检测过程中所用到的测头角度的校验.6.根据图纸检测要求合理的摆放和装夹工件.7.根据图纸的设计基准或装配基准选择合适的要素来建立正确的零件坐标系.8.根据图纸要求进行工件的检测并进行必要的要素构造,9.对图纸要求形位公差的正确评价,输出检测报告,对检测数据的统计分析.10.完成工作后将测头旋转至A90B0或A90B180度位置,并将Z轴移至机床后方以不影响工作.11.保存程序以便后续用到该程序.退出软件,12.关闭计算机,关闭控制系统电源,关闭气源和总电源.13.整理工具,清洁工作台面.8.气路的维护和保养1.定期检查过滤器,放出过滤器的水和油(每周).2.定期清洗过滤器,清洗滤芯或更换滤芯(每季度).3.定期检查导轨,检查导轨面是否有异常(每季度).4.定期检查气管是否有老化的情况(例如变黄)(每半年).9.传动部件的维护和保养1.定期清理传动皮带和减速带齿间的灰尘和油污(每半年).2.定期检查传动部件是否有松动情况(每年).10.计数系统的维护和保养1.定期擦拭光栅尺(每半年).2.如果拆装读数头,请不要发生碰撞读数头情况.(非专业人员请勿此操作)11.控制柜的维护(非专业人员请勿随意开启控制柜)1.正确开关控制柜.2.保证电源输入电压稳定,3.保证不出现突然断电情况.4.保证测量间湿度适中.5.正确判断控制柜错误.6.在专业人员指导下进行控制柜维护.12.测头系统的保养1.拆装测头测座时注意位置的正确,用专用工具.2.调整测头Z轴向运动时将测头旋转到A90 度位置.3.注意使用测杆,加长杆的长度不超出测头标称长度.4.在编程,初次测量等没有绝对把握的情况下,注意控制机器的运行速度,防止测头意外碰撞.5.搬运装夹工件时请注意不要碰撞测头.13.机床出现异常情况请立即停止使用并致电专业人员咨询.编制审核批准。
Leitz作业指导书
(1) 作业、操作项目用于测量零件的形状位置尺寸。
(2) 使用材料、工具及设备打印机、酒精、擦拭纸(3) 环境规定温度：20±2ºC 湿度：30%～70%序号作业顺序作业图示作业说明1 三坐标测量机简介及原理图11.1 简介1.1.1三坐标测量机主要是用来测量零件的形状位置公差、零件的各种尺寸以及通过软件评价这些数据，同时也可用于逆向工程。
1.2 结构1.2.1LEITZ三坐标测量机属于活动桥式，主要由测量机主机、控制系统、测头测座系统、计算机（测量软件）组成。
其中测量机主机由花岗岩工作台、主腿、附腿、横梁、滑架、导轨组成。
1.3测量原理1.3.1.操作员通过操纵盒或通过控制器使测量机移动，侧针接触零件，传感器（侧头）发出触发信号接着控制系统锁存光栅信号并进行计算，控制系统将处理好的数据发送计算机。
确认测量的点数是否满足，如满足就用计算机软件根据选者的功能进行计算，如果不满足继续从头开始。
2 测量过程图2图3 2.测量前准备一般在测量一个加工后的零件时。
需要先看懂图纸，通过零件图分析图纸的定位基准和设计基准，以及需要测量的形状位置尺寸。
通过综合这些尺寸，确定需要如何配置测针？如何摆放在花岗岩平台或者使用夹具固定工件？如何建立坐标系？如何最快捷、简单的编程？2.1图纸分析现以测量标准件为例，该零件图只有俯视图、前视图，长度方向和宽度方向的基准都是Ø28圆柱的轴心，高度方向基准是加工过图纸中A基准面，分析基准是为了在编程的时候建立坐标系建在基准上面。
接着分析图纸中的形状位置尺寸，该零件主要测量位置度、圆柱度、垂直度、直线度、倾斜度、同心度、平行度。
2 测量过程图4图5 2.2配置和校正测针2.2.1该台Leitz测头用的是LSPS2 REFERENCE星型测座，测针只能在测量前确定角度，不能如PH9测座连接TP200测头一样可以通过程序控制旋转角度。
通过前面对零件图纸的分析知道该零件需要（A=0，B=0）方向的测针。
三坐标测量机作业指导书
文件编号SHCQ-PZ-SY-2018-012版本号第A/0版生效日期2018年3月26日编制人员雷 勇审核人员丰 军批准人员魏 丽编制日期 2018-3-26审核日期2018/3/26批准日期2018/3/26步骤注意事项一、工作环境检测气压时，要注意气中含水过多时，要及时排放后才可以开测量机。
二、被测件要求被测工件在清洗干净后需根据工件大小在20℃下静置6-12小时后在进行测量。
三、测量在新程序初次运行时操作人员必须时刻把手放在紧急停止按钮，以防出现意外对三坐标测量机造成损坏。
程序在运行时，不准非工作人员靠近三坐标测量机。
四、分析五、保养当被测件的测量因（超重、工件污损）等因素有可能会对测量机造成精度或设备损坏的，测量员有权拒检。
三坐标测量机必须保持室温20±2℃，相对湿度25~75%。
在使用三坐标测量机前必须检测气压≥0.6MPa时，才可以启动三坐标测量机。
被测工件进行检测前必须对工件进行清洗，被测表面要无锈蚀、油污、碰撞等外观缺陷。
测量工件必须轻拿轻放，上工件时必须保证测量机在安全距离以外。
湖北三环车桥有限公司图示操作方法三坐标测量机要定期对各个导轨进行清理，清理要使用酒精，严禁使用水清理。
三坐标测量机每次启动都必须回零一次，每次开机检测前必须对所需测头进行校验。
每次程序首次运行，必须把测量速度降为10~30%，保证运行轨迹在测量机的有效测量范围以内。
手动采点必须使用低速，每次测量完一个特征，都要进行保存。
测量完毕必须把测头换成A90B90位置，并移动到安全位置。
使用完测量机，必须先停测量机，再停电脑，最后停气。
根据检测要求提供检测数据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三坐标测量机作业指导书
（ISO9001-2015）
1.0目的：
三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用精度以及安全，制定本操作维护规程。
2.0适用范围：
本公司三坐标测量室以及测量室人员
3.0参考文件
3.1《PC-DMI使用手册》、
3.2《Function Plus 用户手册(MSFP-03-1C)》
3.3《CROMA用户手册(MSC-03-2C)》
4.0技术参数
4.1测量行程：2000x3300x1000（X、Y、Z)(龙门式测量机)
4.2机台承重：1吨
4.3导轨:各轴均采用气浮轴承
4.4传动系统：X轴与Z轴采用同步带，Y轴为齿轮条传动
4.5光栅系统：HEIDENHAIN（镀金）线性光栅尺
4.6探测系统；测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC
4.7测量软件:PC-DMISBASIC
4.8超控形式：手动/自动
5.0 检测前的准备工作
5.1测量机房的温度要保持在20±2℃，相对湿度25~75%；
5.2稳压电源的输出的电压为220±10V：
5.3气源的供气压力为≥0.9Mpa:
5.4用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针，标准球；5.5了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净；不得有铁屑，毛刺，等其他。
5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置,向下放时不得有太大的震动声；
5.7需要3D数据时，到UG软件里进行转换，打开文件→导出IGES→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用；
5.8打开干燥机，注意需要先通气在通电源→打开三坐标处的气源，气源需达到0.4-0.6MPa,→开启电源，控制柜电源和测头控制器。
6.0工作程序
6.1新建测量零件文件架，打开PC-DMIS Premium 2011(Release)软件→弹出测
头文件窗口点击确定→操纵盒上按下SERVO PWR ON按钮进行加电→提示机床回家→新建测量文件→填写零件名称及生产编号→点击确认；
6.2校验测头步骤：操作→校验编辑→激活测头→添加角度→激活测尖列表中选中要使用的角度→点击测量按钮→进行校验中→查看结果→范围在0.003~0.001mm→确定；
6.3导入数据→文件→导入→IGES→处理→确认→查看数据的坐标是否与工具摆放的一致。
6.4手动建立坐标→根据图纸的设计基准或装配基准建立零件坐标系，（选择一个光洁的精加工过的平面很重要，一个粗糙的面是不能用于建立坐标系的，会影响坐标的精度）→插入→坐标系→新建，
6.5一般用3 、2、1法来建立坐标系→第一步测量平面1，零件找正Z向以及确定Z轴原点，确定第一轴线（选择垂直于零件轴线的平面而不是选择垂直于机器坐标轴的平面。
如果这个平面上有灰尘或是零件放置不平，将导致基准面测量不准确，一般我们按术图纸上的基准面。
）
6.6测量平面2，旋转轴现在有了第一轴线和参考平面就可以建坐标系的第二步：旋转轴，即确定第二轴向。
因为X、Y、Z三个轴线是互相垂直的，因此一旦确定两个轴线，第三轴线也就是唯一不变。
6.7第三步设定原点：原点处于蓝色标记处，它的坐标值为X=0，Y=0，Z=0。
在点击CAD=工件按钮。
设置了零件的正确轴向和原点后一个零件坐标系就建立好了，在按以上方法在窗口点击DCC模式，自动测量特征来精建坐标系。
6.8根据送检人要求或加工图纸进行检测，在检测时需要注意及时的保存，以免数据丢失，转换测头是一定要将测头抬高至没有障碍物的地方。
6.9制作检测报告评价元素的位置度→视图→报告窗口→选择报告模板→对其小模板进行排版→报告窗口中点击打印报告→保存到储存位置→生成→对报告进行统计分析→送相关部门。
7.0测量后整理
7.1完成工作后，将测头旋转至A90、B90度位置，并将Z轴移至工作台左后方，在将工件吊离，在吊走工件时测量人员必须在场；
7.2保存程序，推出软件，关闭计算机；
7.3关闭测头系统和控制柜电源；
7.4关闭电源，三坐标处气源，再关闭干燥机处的电源和气源；
7.5正理工具，清洁工作台面。
8.0测针的擦装
8.1在拆测针时，在测头的下方要放一块棉布，以免测针掉在工作平台上撞坏；
8.2在拆装测针时必需使用专用的拆装工具（原配工具）以免用力过大时把测头测针弄坏；
8.3在拆换测针时设备必须按下急停开关；
8.4次更换测针后必需重新校正；。