三轴搅拌桩的搭接
三轴水泥土搅拌桩施工
三轴水泥土搅拌桩施工 1、三轴水泥土搅拌桩施工流程2、三轴水泥土搅拌桩施工方法A、测量放线、开挖沟槽（1）测量放线。
施工平台测量放样，搅拌机定位对中，保持设备水平，钻机主轴垂直误差不大于0.5%。
桩机垂直度采用三种方式进行控制，先采用桩机自身水泡进行初调，然后采用两台经纬仪按90°进行准确控制，为防止施工过程中钻杆发生偏斜，在钻杆架体上吊线锤，如发现线锤有偏斜，施工时及时调整钻机相关参数，保证桩机垂直度偏差不得大于1/250。
为方便夜间施工时垂直度检测，在桩机顶部、底部设置照明灯具。
（2）开挖沟槽。
根据放样出的搅拌桩中心线，挖掘机沿中心线放线开挖工作沟槽，沟槽宽度为1m，深度为1.0m～2.0m之间。
B、路面处理，桩机就位（1）路面处理先用挖机挖除预计行走路面表层浮土，用现场挖机来回碾压。
并铺设钢板，保证行走路面的平整度。
机身行走时，先进行机身调平，保证行进过程中机身平稳，桩架垂直。
大船或小船提起行走时，提起高度不大于5cm，确保出现地面下沉时，能迅速着地起支撑作用。
（2）桩机就位统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。
施工前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于1/250.C、三轴搅拌桩孔定位搅拌桩机上的2根吊锥线距钻杆中心线为600mm～1200mm，导沟开挖好后，在沟漕中心线向外600mm～1200mm处用固定物做出标记，并在固定物上标记好每幅桩的中心点。
这样，桩机吊锥线对准定标记，即完成孔位定位。
D、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场布设水泥浆搅拌系统（自动搅拌站），附近安置水泥罐，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。
将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时（初凝时间）。
注浆时通过2台注浆泵2条管路注入。
三轴搅拌桩的搭接
三轴搅拌桩的搭接有两种含义：一种为轴与轴之间的搭接，一种为打桩时候桩与桩之间的搭接；直径850的三轴搅拌桩轴与轴之间的搭接一般为250mm，桩与桩的搭接一般是套接一个孔，即孔径为搭接长度，施工检验批里面一般指的是三轴动力头上面轴与轴之间的搭接三轴施工时一般的打设的方法有跳打和连续套打，三轴水泥搅拌桩是按副计算桩数的，每副桩有三个桩孔，桩孔之间搭接长度为250mm，两侧钻杆中心距离为1.2m，相邻两根钻杆中心距离0.6m，两侧钻杆外边距为2.15m。
这个是机械模数，不会改变。
2、三轴搅拌桩施工分两种形式：一个是单截面全孔套打，还有一个是搭接施工，单截面全孔套打是指两侧钻杆全套接施工，简单来说是当一副桩施工结束后第二副桩的左侧钻杆移位至已经施工完毕的桩右侧钻杆位置进行全截面套接（施工顺序设定为自左向右施工），这个只是比较形象的比喻，正规施工时是按照大小副进行施工的；另外一个搭接施工副与副之间的搭接长度是按照设计要求进行施工，一般每副桩之间搭接长度为250mm，也有200mm的（这个比较少见），这个看设计图纸。
但是不论是单截面全孔套打还是搭接施工都是按照大小副进行施工的常规来说：高压旋喷桩是按桩径的大小以桩截面乘上桩长按单桩计算的，毕竟每根桩都打了，水泥用量也是每根桩都用了，没考虑搭接的面积，有的时候设计单位直接标明了每米多少水泥用量，这样的话高压旋喷桩也按米直接计算的。
而三轴搅拌桩的计算要具体看施工方法了，三轴有连续搭接施工、有连续套孔施工和跳打套孔施工，上海这边如果是连续搭接施工的话每种桩的截面积都有固定的值，这里就拿直径850的三轴举例，连续搭接施工就是每根桩都算大幅桩，面积常规按1.495算，如果是连续套孔施工的话面积为1.0312，如果是跳打套孔的话分大幅和小幅，大幅桩按1.495，小幅按0.567计算。
我公司是地基与基础工程专业承包单位，当然这些都是我个人见解。
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三轴搅拌桩技术交底讲解
技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908 项目名称玉溪市中心城区排水管网改扩建工程（二阶段）交底编号YXGW-DG-02工程名称顶管工程设计文件图号顶管工作坑结构图02施工部位工作井钻孔灌注桩钢筋笼交底日期2014 年月日交底内容：一、施工说明1、三轴搅拌桩桩长14m，加固土体无侧限抗压强度不小于0.5Mpa, 渗透系数不大于1×10-8cm/sec，搅拌桩桩径为Φ650mm，水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥，桩之间相互搭接200mm，采用二喷二搅方式施工，搭接形式为套接一孔法。
2、由于搅拌桩施工会涌出大量的泥浆，施工前对加固区内的砼路面进行凿除及对地下障碍物进行清理，开挖沟槽，沟槽宽1.2m，深2.5m。
加固断面为管片方向外左、右、上、下各3m。
二、施工准备二、质量标准： 1、三轴搅拌桩水灰比控制在1.3~1.5：1，三轴搅拌桩水泥的掺入量控制在28％。
2、搅拌桩选用42.5R普通硅酸盐水泥，施工前水泥原材料需进行复试，对于不合格的水泥禁止使用。
3、搅拌桩机机架保证平稳和垂直，并配有垂直度检测设备，桩机垂直度偏差不得大于1/250，桩位的偏差不大于50mm；桩底标高允许偏差不得大于50mm，桩径允许偏差不得大于10mm。
同时施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。
三、施工工艺流程三、施工工艺定位放线———开挖基槽——三轴钻机架设、定位——下沉搅拌注浆至桩底——提升搅拌注浆至桩顶——钻机移位——施工下一根水泥土桩——。
——施工下一根水泥土桩——钻机拆卸、退场——场地平整。
四、技术要求 1、水泥浆拌制系统配有可靠的计量装置，喷浆系统配置压力表等检9.2 质量检验9.2.1 主控项目1原材料1）钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1449)和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t 为一批，不足60t也按一批计。
三轴搅拌桩施工技术要求
（1）三轴搅拌桩成桩直径可达850～1200mm ，桩身强度较为均匀，成桩桩长较长，可达30m 以上，设备贯入土层的能力较强，适合用于标惯＜25三轴搅拌桩施工技术要求击的土层中。
（2）施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，以达到止水作用。
①跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。
②单侧挤压式连接方式：对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。
下沉速度：0.5—1.0m/min提升速度：1.0—1.5m/min在桩底部分重复搅拌注浆。
按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的70%~80%，而提升时为20%~30%。
按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完三轴搅拌桩桩身采用两喷两搅施工工艺，水泥和原状土需均匀搅拌，下沉和提升过程中（3）钻进与提升均为喷浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度。
毕时，设计水泥浆液全部注完。
（4）水泥用量计算开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。
水泥浆液的水灰比为0.5，水泥掺量不小于20%（注：弱加固区水泥掺入量为8%）。
水泥用量计算：M=H*S*P*IM——单排桩水泥用量，单位为吨。
（单排桩为咬合的三排桩。
）H——为桩基长度，单位为m。
S——单排桩截面积，取1.5m2。
P——被搅拌土体密度，淤泥质粘土取1740Kg/m3。
I——水泥掺入量，取20%。
（5）水泥浆液制备与注入水泥浆配置好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁使用搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时。
注浆时通过2台注浆泵2条管路进行混合，注浆压力为1.5Mpa~2.5Mpa，注浆流量为80~120L/min/每台。
（6）施工冷缝处理施工过程一旦中断超过24h时出现冷缝，则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。
什么是三轴搅拌桩？三轴搅拌桩施工工艺详细介绍
什么是三轴搅拌桩？三轴搅拌桩施⼯⼯艺详细介绍三轴搅拌桩简介：三轴搅拌桩是长螺旋桩的⼀种，桩机同时有三个螺旋钻孔，施⼯时三条螺旋钻孔同时向下施⼯，⼀般⽤于地下连续墙⼯法使⽤，是软基处理的⼀种有效形式，利⽤搅拌桩机将⽔泥喷⼊⼟体并充分搅拌，使⽔泥与⼟发⽣⼀系列物理化学反应，使软⼟硬结⽽提⾼地基强度。
作⽤：三轴搅拌桩在基坑围护⼯程起到重要的作⽤，⼀种中间不插型钢，只作为⽌⽔⽤，如需挡⼟应与其他⼯艺结合应⽤；⼀种是搅拌桩桩体内插H型钢（俗称SMW⼯法）既可以起到⽌⽔亦可以作挡⼟墙，适⽤于挖深较浅的基坑。
优点：三轴搅拌桩与其他⽀护形式的桩相⽐，施⼯速度快，每幅成桩时间约30-40分钟（24⼩时可完成60m左右）；成桩后⽌⽔效果显著；机械⾃动化控制，操作程序简单；⼈⼯投⼊少，施⼯成本低；并且三轴搅拌桩由于沟槽开挖完成后即可进⾏施⼯，现场不需要泥浆池，施⼯现场安全⽂明有保障。
插⼊型钢后三轴搅拌桩既起到⽌⽔⼜起到⽀护作⽤；同时型钢可以回收利⽤。
缺点：三轴搅拌机械及附属设施安装时间需要10天左右，⽽此机械及附属设施需要⼯作场地较⼤，所需⽔泥储存量⼤，同时⽤电量⼤，⼀台500Kw的变压器只能供应⼀台三轴搅拌机的运转。
三轴的施⼯也需对地质情况进⾏考虑，适⽤于处理淤泥、淤泥质⼟、泥炭⼟和粉⼟⼟质。
三轴搅拌桩施⼯⽅法⽔泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法和⼲法两种。
湿法以⽔泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，⽔泥⼟硬化时间较长；⼲法以⽔泥⼲粉为主，⽔泥⼟硬化时间较短，能提⾼桩间的强度，但搅拌均匀性⽋佳，很难全程复搅。
常见以湿法为主。
湿法与⼲法的选择以地勘报告提供的⼟含⽔率和施⼯现场环境决定。
桩机该项⼯法要求对施⼯设备进⾏选型，选型的主要依据是桩深、桩截⾯形状和尺⼨等，通常要确定的内容包括：桩机型号、桩架⾼度、加接次数、钻杆组合等。
⼀般能够进⾏超深三轴搅拌桩施⼯的桩机为120m以上液压履带式桩机，桩架的⾼度⼀般为18m、24m、27m和33m。
三轴水泥搅拌桩施工方案
一、工程概况本工程隧道主体围护构造在基坑深度不不小于10m时采用Φ800mm旳钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。
三轴水泥搅拌桩施工范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，桩径均为Φ850mm，桩间距1.8m，桩与桩之间搭接25cm，桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。
二、编制根据1、XX《基坑围护工程设计施工图》；2、XX《工程地质勘查汇报》；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-；4、有关各地下管线权属单位交底记录；5、国家现行有关技术原则、规程、规范。
三、组织管理机构四、施工方案1、设计规定Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级一般硅酸盐水泥，水泥掺入比不不不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不不不小于360Kg。
水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不不不小于1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。
2、施工重要设备配置三轴水泥搅拌桩施工投入重要机械设备为（按照进度规定可增长机械数量）：其他有关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。
3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：4、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸，充足理解设计意图，如有疑问，及时向设计单位汇报处理。
②、编制有关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。
③、按规定对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。
④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工理解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。
5、测量放样和场地清理根据设计规定，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作旳测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出详细桩位，施工前必须通过监理复核。
三轴水泥搅拌桩桩位搭接示意图6、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深1～1.2m,并清除地下障碍物。
三轴水泥搅拌桩施工-
1、根据施工工艺的要求，采用三轴深搅设备，根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具。
拟投入本工程的主要机械设备表2、施工顺序三轴深搅桩施工大小幅顺序进行，为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。
（1）Φ650跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式施工。
（2）Φ650单侧挤压式连接方式：对于转角处或有施工间断情况下通常采用此连接。
（3）桩机就位1）由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
2）桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
3）三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于3cm。
4）搅拌速度及注浆控制①三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，开挖面以上适当控制下沉速度及提升速度，做好每次成桩的原始记录。
详见下图。
②水泥库及水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建100m2水泥库，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。
注浆压力为 1.5Mpa~2.5Mpa,以浆液输送能力控制。
土体加固后，搅拌土体28天抗压强度≥1.0MPa 。
③水泥用量参数确定采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5~1.8，根据不同土质条件，经施工单位试桩，现场监理认可，确定施工水灰比及相关施工参数。
3、施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度1、施工准备深度 桩底（1）场地平整：正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2 米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。
三轴-双轴搅拌桩施工工艺
❖
X——水泥浆比重；
❖ 三轴搅拌桩水泥用量计算：
❖ 双轴搅拌桩水泥用量计算： ❖
设 备 后 台 监 控现场ຫໍສະໝຸດ 浆比重检测❖现场质量控制：
❖ 确保桩身强度和均匀性要求
❖
（1）严格控制每桶搅拌桩的水泥用量，用
水量采取总量控制。
❖
（2）土体充分搅拌，严格控制钻孔下沉、
提升速度。
❖
（3）压浆管不能堵塞不允许发生断浆现象，
中间不插型钢，只作为止水用；桩体内插H型钢（俗称 SMW工法），起到止水且可作挡土墙。
❖双轴搅拌桩：
❖ 区别：平行两根搅拌立柱，三轴为等边三角形排列的 三根搅拌柱
两侧为注浆桩，中间钻杆空压喷气
❖
三轴搅拌桩主要设备
施 工 流 程
双轴搅拌桩主要设备
施 工 流 程
❖ 三轴搅拌桩施工方法：
❖二、设计要点及现场注意事项
全桩注浆均匀。
谢谢欣赏
❖
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不少于总桩数的0.5%且不少于3根。
❖现场质量控制：
❖ （1）水泥用量计算（水泥参量20%）
❖
公式 T=SLr*20%
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T——每幅桩水泥用量；
❖
S——单幅桩截面面积；
❖
L——桩长度；
❖
r——天然土加权平均重度；
❖ （2）泥浆比重计算
❖
公式 n=（3.1-X）/(3.1*(X-1))
❖
n——水灰比；
❖三轴搅拌桩设计要求：
❖ （1）桩位偏差不超过50mm，桩身垂直度不超过
1/200，水灰比不大于1.5。
❖
（2）水泥参量不小于20%；下沉提升均搅拌，下
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三轴搅拌桩的搭接 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
三轴搅拌桩的搭接有两种含义：一种为轴与轴之间的搭接，一种为打桩时候桩与桩之间的搭接；直径850的三轴搅拌桩轴与轴之间的搭接一般为250mm，桩与桩的搭接一般是套接一个孔，即孔径为搭接长度，施工检验批里面一般指的是三轴动力头上面轴与轴之间的搭接三轴施工时一般的打设的方法有跳打和连续套打，
三轴水泥搅拌桩是按副计算桩数的，每副桩有三个桩孔，桩孔之间搭接长度为250mm，两侧钻杆中心距离为1.2m，相邻两根钻杆中心距离0.6m，两侧钻杆外边距为2.15m。
这个是机械模数，不会改变。
2、三轴搅拌桩施工分两种形式：一个是单截面全孔套打，还有一个是搭接施工，单截面全孔套打是指两侧钻杆全套接施工，简单来说是当一副桩施工结束后第二副桩的左侧钻杆移位至已经施工完毕的桩右侧钻杆位置进行全截面套接（施工顺序设定为自左向右施工），这个只是比较形象的比喻，正规施工时是按照大小副进行施工的；另外一个搭接施工副与副之间的搭接长度是按照设计要求进行施工，一般每副桩之间搭接长度为250mm，也有
200mm的（这个比较少见），这个看设计图纸。
但是不论是单截面全孔套打还是搭接施工都是按照大小副进行施工的
常规来说：是按桩径的大小以桩截面乘上桩长按单桩计算的，毕竟每根桩都打了，水泥用量也是每根桩都用了，没考虑搭接的面积，有的时候设计单位直接标明了每米多少水泥用量，这样的话也按米直接计算的。
而三轴搅拌桩的计算要具体看施工方法了，三轴有连续搭接施工、有连续套孔施工和跳打套孔施工，上海这边如果是连续搭接施工的话每种桩的截面积都有固定的值，这里就拿直径850的三轴举例，连续搭接施工就是每根桩都算大幅桩，面积常规按1.495算，如果是连续套孔施工的话面积为1.0312，如果是跳打套孔的话分大幅和小幅，大幅桩按1.495，小幅按0.567计算。
我公司是地基与基础工程专业承包单位，当然这些都是我个人见解。
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