一种新型硫酸酸洗缓蚀抑雾剂的研制

‘上业科狡。　

一种新型硫酸酸洗缓蚀抑雾剂的研制　

张静　

（遵义航天娄山电器化工有限公司　５６３１０２）　

摘要金属的除锈目前大多数采用酸洗的方法，但酸洗的方法，一是会使金属基体腐蚀，二是使　

金属产生“氢脆”，三是酸洗时产生的酸雾会造成对环境污染，本文研究了一种新的酸洗缓蚀抑雾剂，能　

够有效减缓酸洗中金属基体的腐蚀和氢脆、大幅度抑制酸雾的产生。　

关键词　酸洗缓蚀抑雾剂　腐蚀　

１前言　金属的除锈目前多半采用酸洗的方法，但是在　

酸洗的过程中，如果酸洗速度太快，就会造成金属　

的腐蚀，同时由于酸洗过程中会产生大量的氢原　子，这些氢原子渗入金属机体后，就会使金属产生　

“氢脆”，使金属性能恶化，所以在金属的酸洗过程　中都需要投加酸洗缓蚀剂，以减少金属在酸洗时的　

腐蚀速度，从而减少金属材料的表面腐蚀、氢脆及　

金属的失重。２０世纪８０年代以来，国外在酸洗缓　

蚀剂方面的主攻方向是开发氮杂环季胺盐类酸洗　

缓蚀剂。这类合成产品的优点是在酸洗中的缓蚀　效果好，热稳定性高，兼有缓蚀、破乳、阳离子表面　

活性等功能，是一种多功能缓蚀剂。国内商品缓蚀　

剂最早在１９５８年开始出现，当时的品种比较单一，　

以后又相继出现一些新品种。主要分为以下几类：　醛一胺缩聚物类；硫脲及其衍生物类；吡啶、喹啉及　

衍生物类。目前国内电镀厂、热镀锌厂、钢管厂、　

标准件厂、制钉厂、带钢厂、拉丝厂、钢丝绳厂、金　属制品厂等所使用的酸洗缓蚀抑雾剂大都为国内　

厂家提供，缓蚀效果由于受技术条件的限制，其缓　

１１年纂２期　蚀率不大于９５％，并且在高温下稳定性差、消耗量大。　抑雾剂是一种抑制金属在酸洗过程中产生酸　

雾的制剂，金属在酸洗过程中，会产生大量的酸雾，　

这些酸雾不仅会造成环境污染，还会腐蚀周围的器　

具和用品，甚至对人体健康产生影响，目前国内使　用的抑雾剂很难达到理想的抑雾效果，因此选定高　

效缓蚀酸洗抑雾剂为研究方向，为了解决金属材料　

在酸洗中的基体过腐蚀、易产生“氢脆”和产生酸　

雾对环境造成污染的问题，本文根据金属腐蚀和酸　

气雾化原理，研究了一种新型的酸洗缓蚀抑雾剂，　以图切实解决钢铁在硫酸酸洗中的缓蚀、抑雾、稳　

定等技术难题，为众多厂家提供高效、节能、环保、　

低廉的产品，为企业和社会创取较好的经济效益和　

社会效益。　

２实验过程　２．１配方研究　本研究的酸洗缓蚀抑雾剂配方主要由抑制剂、　

络合剂和润湿剂组成，具体配方如下。　

２．１．

１抑制剂：若丁、邻甲基苯胺、蛋白质、硫酸、乙二　・工业科技・　

胺四乙酸。　

２．１．２络合剂：柠檬酸钠、酒石酸钠、羟基醋酸、没食　子酸。　

２．１．３湿润剂：磺酸盐、羧酸盐、Ｌ．５４８、ＯＰ＿ｌＯ。　２．２配制过程　

２．２．１缓蚀剂原料Ａ与邻甲基苯胺反应，两者按摩尔　

比投料，称取一定量的邻甲基苯胺，置于三口反应器　中，搅拌下缓慢加入计算量的缓蚀剂原料Ａ，温度控制　

在６０－７０℃，搅拌反应１小时有橙色胶态物生成为止。　

２．２．２称取一定量的促进剂Ｂ，加至橙色胶态物中作　催化剂，搅拌均匀后，加入乙二胺四乙酸固体粉末，缓　

慢加热升温促使反应进行，温度升至１６０℃，混合物　

颜色加深到棕黄色止。　２．３新型酸洗缓蚀抑雾剂效果实验　

新型酸洗缓蚀抑雾剂的加入量根据酸洗采用　

的除锈液硫酸浓度确定加入新型酸洗缓蚀抑雾剂　

的加入量，本实验采用的除锈液硫酸浓度为１０％、　

１５％、２０％、２５％四种，新型酸洗缓蚀抑雾剂加入量　按酸洗液总量的０．１％配制，搅拌均匀后即使用。酸　

洗过程的温度６５～７０￣Ｃ；酸洗时间：２－３０ｍｉｎ，我们与　未加本产品的情况进行对比，实验结果如表１。　

实验表明：该产品具有较强的缓蚀抑雾作用，　

同时具有一定的表面活性效果，用本品使用在硫酸　

的酸洗除锈中，在酸洗溶液表面会形成一层稳定泡　

沫层，起到覆盖缓冲作用，防止气泡升到液面破灭　

时，带出酸性气体或液体微粒，形成酸雾环境。因　而，本研究产品既可减缓硫酸对钢铁基体的过腐　蚀，又可作为酸洗抑雾剂，并在高温下有良好的稳　

定性。　

３新型酸洗缓蚀抑雾剂配方研制的原理分析　本文研制的硫酸酸洗缓蚀抑雾剂采用了多种　

缓蚀抑制剂，以期对酸溶液的缓蚀和抑雾产生协同　

效应，以提高缓蚀、抑雾的能力。实验表明：加入　

多种抑制剂的效果不是两者简单的相加，而是互相　促进的结果。对于协同效应机理有多种理论分析，　

至今没有统一的观点，我们认为：本试验研究符合　

不同吸附膜模型机理，该机理表明：在硫酸溶液中，　抑制剂Ｍ通过其中心原子的独对电子与铁原子的　

空电子轨道形成共价键，同时又与抑制剂Ｎ发生　

共吸附，覆盖在基体金属表面，生成了抑制吸附层，　

阻止金属离子通过，起到了隔离酸液保护金属的作　用。同时又抑制了流过氧化铁皮与基体金属之间　

的腐蚀电流，显著地增加了氢的超电压，使电极反　

应减慢达几个数量级，减少了渗入钢中的氢原子数　量，对氢脆有一定的抑制作用。　

本研究的硫酸酸洗缓蚀抑雾剂中的络合剂能　

降低硫酸溶液的表面张力，并毫无间隙地密布于溶　

液的表上，形成单分子膜，阻止了酸雾的挥发，在　酸液内部形成胶束，使被洗钢材迅速与酸液接触，　

加快了除氧化铁皮的速度。　

本研究的硫酸酸洗缓蚀抑雾剂中的湿润剂能　

表１　添加酸洗缓蚀抑雾剂与未添加的酸洗液的腐蚀、酸雾结果对比表　

２０１１＃ｇ２舸　・工业科技・　

防止酸液与抑制剂、络合剂的互相排斥，使抑制剂　

和络合剂以小粒子稳定地分散于硫酸溶液中，对除　

去氧化铁皮和保护基体金属有促进作用。　根据试验优选结果，按一定比例组成的本产品　

硫酸酸洗缓蚀抑雾剂，溶液为弱酸性，它在酸洗过程　

中对除去氧化铁皮起物理化学协同作用，使锈层和　

氧化铁皮迅速膨胀、溶解、直至脱落。它对金属表面　具有单分子层吸附，排列紧密，根据放射法研究结果　

证明，这种吸附具有高效的抗酸浸蚀性，防止渗氢，　

保护金属，延长酸液使用寿命。由于它能降低酸液　

的表面张力，使缓蚀抑雾剂中的络合剂在酸液内部　形成胶束，故能抑制酸雾逸出，减轻环境污染。　

４影响产品性能的因素　

４．１浓度对性能的影响　

见表２　４．２腐蚀速度与温度的关系　酸洗的腐蚀速度随温度升高而加快，结果见下　

表，但基体金属的腐蚀速度也随温度升高而加快，　当温度升高时，酸液的蒸发量增大，造成酸液损耗　

增大，因此必须选择最佳的酸洗温度，保证既能除　去氧化皮，又能降低酸液消耗，减少金属基体的腐　

蚀。（见表３）　

５结论　５．１　采用若丁、邻甲基苯胺、蛋白质、硫酸、乙二胺四　乙酸作抑制剂、柠檬酸钠、酒石酸钠、羟基醋酸、没食　

子酸作络合剂、磺酸盐、羧酸盐、Ｌ．５４８、ＯＰ一１Ｏ作湿　

润剂配制的酸洗缓蚀抑雾剂具有很好的酸洗缓蚀和　

抑雾的效果。　５．２本研究的酸洗缓蚀抑雾剂在使用过程中，缓蚀　

抑雾的效果与使用浓度有关，与酸洗时的温度有关，　

与酸洗的时间有关。　

【参考文献】　［１】　油漆车间设备设计》机械工业部第四研究　

院主编１９８３．４。　［２］王锡春主编　最新汽车涂装技术））１９９７．６。　

表２　硫酸酸洗缓蚀抑雾剂含量不同时对酸洗的腐蚀速度和缓蚀率的影响　

６０（℃）８０（℃）　酸液成分　．　．　．．．．　腐蚀速度（ｇ／ｄｉｎ２）　去氧化皮时间　腐蚀速度（ｇ／ｄｉｎ２）　去氧化皮时间　

Ｌ・啊一刎件第　身

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抑雾剂--威海云清化工

1、抑雾剂0631-5816452硫酸抑雾剂云清牌马红霞

抑雾剂,硫酸抑雾剂,缓蚀抑雾剂,电镀抑雾剂,盐酸抑雾剂,硝酸抑雾剂,酸洗缓蚀抑雾剂

本品加入各种浓度的无机酸（盐酸、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸、磷酸、氢氟酸等）、有机酸（氨基磺酸、柠檬酸、草酸、醋酸、EDTA、NTA、HEDP等），氧化性酸、非氧化性酸中使用，用于抑制酸雾的挥发产生，同时促进酸洗金属过程中清除各种油污，减缓或抑制酸对金属的腐蚀，与酸具有良好的协同效果，适用于各种温度下的酸使用。

突出特点：本品由高效烟雾抑制剂、酸雾吸收剂等复配而成，性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染，使用安全。

技术咨询:0631-5816452 5812916 一部成员：云清牌马红霞唐彩凤

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新型含硫缓蚀剂的制备及其缓蚀吸附行为

第３４卷第６期　２０１２年０６月　武汉工程大学学报　Ｊ．　Ｗｕｈａｎ　Ｉｎｓｔ．Ｔｅｃｈ．　Ｖｏ１．３４　Ｎｏ．６　Ｊｕｎ．　２０１２　

文章编号：１６７４—２８６９（２０１２）０６—００１８—０４　

新型含硫缓蚀剂的制备及其缓蚀吸附行为　

杨光宏　，刘　东　，丁一刚　，查树义２，杨昌炎　

（１武汉工程大学绿色４Ｅ＿Ｔ－过程教育部重点实验室，新型反应器与绿色化学工艺湖北省重点实验室，　

湖北武汉４３００７４；２湖北迅达药业股份有限公司，湖北武穴４３５４００）　

摘　要：以右旋磷霉素左旋苯乙胺盐为起始原料制得新型含硫缓蚀剂ＨＥＨＳＰ一（Ｎａ）：，采用失重法和电化学　极化法对其缓蚀效率进行了评价，探讨了其在Ｑ２３５钢上的吸附行为．结果表明：ＨＥＨＳＰ一（Ｎａ）　属于混合型　缓蚀剂，在盐酸介质中缓蚀作用良好，其吸附符合Ｆｌｏｒｙ—Ｈｕｇｇｉｎｓ等温方程，是多分子层吸附，属于物理吸附．　关键词：缓蚀剂；缓蚀效率；吸附　中图分类号：ＴＱ６３Ｏ．７　文献标识码：Ａ　ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４—２８６９．２０１２．０６．００５　

０　引　言　

研究显示，世界上每年有十分之一的金属材　

料被腐蚀而无法回收，每年因腐蚀而造成的经济　

损失约占一个国家ＧＮＰ的３％一４％，其中我国每　

年因腐蚀造成的经济损失就约合２　８００亿元人民　

币¨Ｉ２　．腐蚀引起的环境污染严重破坏了生态平　

衡，危及人类健康．腐蚀介质中添加缓蚀剂是一种　

最常用的简捷、经济且环保的金属防腐方法．缓蚀　

剂大多数是含有Ｎ、Ｏ、Ｓ、Ｐ等杂原子的有机化合　

物，其通过物理或化学吸附在金属表面形成定向　

排列的保护膜，从而减缓或抑制金属基体的腐　

蚀　．本研究以工业废料“右旋磷霉素左旋苯乙胺　

盐”为起始原料，制备新型含硫缓蚀剂ＨＥＨＳＰ一　

（Ｎａ）　，并研究其缓蚀吸附行为．　

１　实验部分　

１．１仪器与原料　

实验仪器为ＬＳ８０—２型电热鼓风干燥箱，　

ＳＨＺ—Ｄ（ＩＩＩ）型循环水真空泵，ＤＺＦ一６０５０型真空　

一种新型高效镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂J-XY的研制

试验研究清洗世界Cleaning World第35卷第4期2019年4月

锌在设备防腐方面使用频繁，且锌金属属于不耐蚀的金属[1-7]，所以对锌金属缓蚀剂的研究十分重要。2015年研制的缓蚀剂JZA-2腐蚀速率在0.25 g·m-2·h-1以下[8]，但成本较高。本文所研制的J-XY缓蚀剂可将锌的腐蚀速率可降低到0.20 g·m-2·h-1，在镀锌缓蚀剂的研制取得了重大突破。盐酸清洗液中加入缓蚀剂J-XY的锌片能够保存完整，几乎与加入前无异，且会形成一层淡黄色的薄膜，保护锌片[9]。并且J-XY缓蚀剂用量少，成本低，并且具有很强的抗时间性能，盐酸酸度使用范围在5%以内，温度范围在50℃以内，能满足工业设备清洗的要求。1 实验部分1.1 实验仪器、药品和方法1.1.1 实验仪器（表1）

通讯作者简介：焦庆祝（1956-），男，教授，主要从事金属缓蚀技术及化学清洗技术研究。收稿日期：2019-04-01。文章编号：1671-8909（2019）3-0009-004一种新型高效镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂J-XY的研制张笑竹1，焦庆祝*1，艾李申2，宋腾飞3，孙晓东3，邢娜1，傅忠龙4，马子宁1，冯晓妍1，杨倩云1，李莹1，姜尊云1(1.辽宁师范大学化学化工学院，辽宁大连 116029；2.大连扬澳科技发展有限公司，辽宁大连 116031；3.烟台第四中学，山东烟台 264000；4.淄博新时代清洗有限公司，山东淄博 255000)摘要：经过几十种单组份缓蚀剂的筛选和对缓蚀效果较好的单组份缓蚀剂进行两两协同，三组份以及多组份复配，研制出一种四组份新型高效镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂J-XY。缓蚀剂J-XY用量少，成本低，并且具有很强的抗时间性能，盐酸酸度使用范围在5%以内，温度范围在50℃以内，能满足工业设备清洗的要求。关键词：缓蚀剂；镀锌设备；盐酸；化学清洗中图分类号：TQ085 文献标识码：A

表1 实验仪器名称型号生产厂家电子天平XB220A常州万泰天平仪器有限公司电热鼓风干燥箱DGL-2001北京鑫宇路达仪器设备有限公司恒定电位仪CN61M辽宁赛亚斯科技有限公司饱和甘汞电极222供应百丰矿山机械设备有限公司铂电极KF-1上海正大仪器有限公司锌电极AD13-219西化仪北京科技有限公司金相试样预磨机M－2辉特谱抛光设备有限公司表2 实验药品名称纯度生产厂家盐酸AR潜江营通化工股份有限公司无水乙醇AR黄山亿尔新材料科技有限公司丙酮AR滃江试剂锌试片（99.9%）AR国药集团化学试剂1.1.2 实验药品（表2）

缓蚀剂制造技术实验报告

实验目的：

本实验旨在通过研究和制备缓蚀剂，了解其在金属腐蚀保护中的作用机制，掌握缓蚀剂的制造技术，并评估其对不同金属的缓蚀效果。

实验材料与设备：

1. 金属材料：铁、铜、铝等。

2. 缓蚀剂原料：有机酸、无机盐、表面活性剂等。

3. 化学试剂：稀硫酸、氢氧化钠等。

4. 实验设备：电化学工作站、腐蚀速率测试仪、电子天平、pH计、恒温水浴等。

实验方法：

1. 缓蚀剂的制备：根据缓蚀剂的化学组成，将有机酸、无机盐、表面活性剂等原料按照一定比例混合，调节pH值至适宜范围，制备出缓蚀剂溶液。

2. 腐蚀速率测试：将不同金属材料置于稀硫酸溶液中，测定其腐蚀速率，作为对照组。

3. 缓蚀效果评估：将制备好的缓蚀剂溶液加入到金属材料的腐蚀溶液中，测定加入缓蚀剂后的腐蚀速率，与对照组进行比较，评估缓蚀效果。

实验结果：

1. 缓蚀剂制备：成功制备出不同浓度的缓蚀剂溶液，pH值稳定在6.5-7.5之间。

2. 对照组腐蚀速率：铁、铜、铝在稀硫酸溶液中的腐蚀速率分别为X

mm/year、Y mm/year、Z mm/year。

3. 缓蚀效果：加入缓蚀剂后，铁、铜、铝的腐蚀速率分别降低至A mm/year、B mm/year、C mm/year，缓蚀效果显著。

实验讨论：

1. 缓蚀剂的制备过程中，pH值的调节对缓蚀效果有重要影响，适宜的pH值范围有助于提高缓蚀剂的稳定性和缓蚀效果。

2. 缓蚀剂的化学组成对不同金属材料的缓蚀效果存在差异，需要根据金属材料的特性选择合适的缓蚀剂配方。

3. 实验中发现，表面活性剂的加入可以提高缓蚀剂的分散性和吸附性，从而提高缓蚀效果。

实验结论：

通过本实验，我们成功制备了适用于不同金属材料的缓蚀剂，并评估了其缓蚀效果。实验结果表明，所制备的缓蚀剂能够有效降低金属材料在腐蚀环境下的腐蚀速率，具有较好的应用前景。未来工作中，将进一步优化缓蚀剂的配方，提高其在工业应用中的性能和稳定性。

酸雾抑制剂

山东洁泉环保科技有限公司

酸雾抑制剂

性能与用途

钢管厂、镀锌厂酸洗车间弥漫着大量的酸雾，这些都是由于酸雾挥发产出大量的氯化

氢气体，对厂房和设备产生严重腐蚀。酸雾抑制剂CLEANS-1004B由多种表面活性剂、渗

透剂、增效剂等复配而成，用于抑制酸雾的挥发，与酸洗液具有良好的协同效果，适用于

各种温度下的酸洗使用，有良好的缓蚀和抑雾效果，因而明显的改善了生产车间的工作环

境，并减少了酸雾对厂房、设备、工人和周围环境的侵害。

技术指标

项目指标外观淡黄到深棕色均匀液体密度（20℃）g/cm31.05-1.15酸溶性易溶于各种无机酸

使用方法

1、配制：根据酸洗液的使用浓度和温度，则抑雾剂的使用浓度一般为酸洗液重量的

0.3~1%(重量)(温度或浓度越高，抑雾剂的使用浓度越大)。将计量的抑雾剂加入计量酸洗

液中，搅拌均匀即可;

2、可以先加抑雾剂后加酸，也可以先加酸后加抑雾剂;

3、也可以将添加剂直接加入酸洗液中原液使用或兑水后使用，但是要保持酸液中添

加剂的浓度不能低于0.3%。

包装与贮存

酸雾抑制剂CLEANS-1004B用25L或200L塑料桶装，也可根据用户要求确定。常温

储存于阴凉干燥处，贮存期为十个月。

安全与防护

使用时，请戴手套眼镜等防护用具，如不慎与皮肤或眼睛接触，立即用大量的水冲洗

干净即可。

新型酸雾抑制剂的应用

第３３卷　Ｖｏ１．３３　第１期　Ｎｏ．１　金　属　制　品　Ｓｔｅｅｌ　Ｗｉｒｅ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　２００７年２月　Ｆｅｂｒｕａｒｙ　２００７　

新型酸雾抑制剂的应用　

张同轩　张军　（石家庄市新华表面技术研究所０５００５１）　（肥城晨光拔丝镀锌有限公司　山东２７１６１３）　

摘要介绍新型酸雾抑制剂的组成成分以及使用方法和注意事项，指出这种新型酸雾抑制剂不仅可以有效地控　制酸雾产生，改善操作环境，而且还可以提高线材的表面酸洗质量，具有较好的经济和社会效益。　关键词酸雾抑制剂；成分；使用方法；效益　中图分类号ＴＧ１５６．６　

Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｎｅｗ　Ｔｙｐｅ　Ａｃｉｄ　Ｍｉｓｔ　Ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ　

Ｚｈａｎｇ　Ｔｏｎｇｘｕａｎ　（Ｘｉｎｈｕａ　Ｓｕｒｆａｃｅ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　ｏｆＳｈ￣ｊｉａｚｈｕａｎｇ　０５００５１）　Ｚｈａｎｇ　Ｊｕｎ　

（Ｆｅｉｃｈｅｎｇ　Ｃｈｅｎｇｕａｎｇ　Ｗｉｒｅ　Ｄｒａｗｎ　Ｇａｌｖａｎｉｚｉｎｇ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．　Ｓｈａｎｄｏｎｇ　２７１６１３）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｔｏ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅ　ｔｈｅ　ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ，ｕｓｅ　ｍｅｔｈｏｄ　ａｎｄ　ｍａｔｔｅｒｓ　ｎｅｅｄｉｎｇ　ａｔｔｅｎｔｉｏｎ　ｔｏ　ｏｆ　ａ　ｎｅｗ　ｔｙｐｅ　ａｃｉｄ　ｍｉｓｔ　ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ．Ｉｔ　ｉｓ　ｐｏｉｎｔｅｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｎｅｗ　ｔｙｐｅ　ａｃｉｄ　ｍｉｓｔ　ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ　ｃａｎ　ｎｏｔ　ｏｎｌｙ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ａｃｉｄ　ｍｉｓｔ　ｔｏ　ａｐｐｅａｒ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ　ａｎｄ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　ｃｉｒ‘　ｃｕｍｓｔａｎｃｅ，ｂｕｔ　ａｌｓｏ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｐｉｃｋｌｉｎｇ　ｓｕｒｆａｃｅ　ｑｕａｌｉｔｙ　ｏｆ　ｗｉｒｅ　ｒｏｄ，ｉｔ　ｈａｓ　ｂｅｔｔｅｒ　ｅｃｏｎｏｍｉｃａｌ　ａｎｄ　ｓｏｃｉａｌ　ｂｅｎｅｆｉｔ．　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ　ａｃｉｄ　ｍｉｓｔ　ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ；ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ；ｕｓｅ　ｍ￣ｈｏｄ；ｂｅｎｅｆｉｔ　

一种新型酸洗缓蚀剂的应用研究现状及未来发展趋势

摘要：利用电化学测试技术研究了一种新型酸洗缓蚀剂，即2，5-二氯苯乙酮-O-1-(1，3，4-三氮唑)亚甲基肟在l mol／L HCl介质中对碳钢的缓蚀作用和吸附行为。结果表明：合成的三唑类化合物是一种性能优异的缓蚀剂。从而也从大方向上把握了未来酸洗缓蚀剂的发展趋势。

关键词：三唑化合物；缓蚀剂；电化学实验；热力设备

1.前言

酸洗广泛应用于各个工业部门中的换热设备、传热设备和冷却设备等的水垢清洗，特别是电力部门的热力设备（如锅炉）的酸洗尤其重要。从社会经济的角度来看，可减少因污垢带来的燃料耗费；从环境保护的角度来看，减少了燃料废气和大气污染【1】；从安全角度来看，锅炉和换热器等热力设备在使用过程中逐渐形成各类污垢，而这些污垢导热不良致使炉管局部温度升高，降低了钢材的强度，常常发生爆管事故，影响锅炉运行。因此酸洗对于电厂的锅炉运行起着非常重要的作用。酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸，和柠檬酸、EDTA 等有机酸。但由于酸对金属设备均有腐蚀作用，尤其无机酸的腐蚀更为严重，同时所放出的氢会向金属内部扩散，使被洗设备发生氢脆。各种酸对铁的溶解能力由大到小如表1 所示。

另外所析出的大量的酸性气体，会使劳动条件恶化。由于强酸的腐蚀性，酸洗过程常出现“过蚀”的现象，即清洗过程中不仅清除了金属表面的锈蚀和污垢，同时也将部分金属基材一并清洗掉。因此，酸洗过程既造成金属材料、酸洗液的极大浪费，同时还产生大量的酸洗废液，造成严重的环境污染。因此在酸洗时要加入缓蚀剂，以抑制金属在酸性介质中的腐蚀，减少酸的使用量，提高酸洗效果，延长热力设备的使用寿命。酸洗时不仅要考虑酸的溶铁能力，还应考虑垢成分、金属材质、废液处理方法等因素【2】。故选择一种质量好的缓蚀剂是酸洗的重要环节，而了解各类缓蚀剂的缓蚀性能可以更好的进行防腐工作。

1.1 酸洗缓蚀剂的发展历史

酸洗缓蚀、酸洗抑雾、促进

特色：百思齐酸洗缓蚀剂畅销全中国，该药水符合绿色欧盟标准，已得到广大用户的支持与认可、H-003产品酸洗缓蚀效果优于国内各大公司产品性能，公司着重研发该产品。使得该产品缓蚀效果大幅度提高，为各类酸洗液容易带来钢铁过度腐蚀所创造的奇迹，特别是在环保这块，该药水严格要求欧盟标准定量生产

用于金属酸洗过程中减缓酸对金属基体的腐蚀，在各种化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果。在正常使用下使金属的腐蚀率大大降低，并有优良的抑制钢铁在酸洗过程中吸氢的能力，避免钢铁发生“氢脆”，同时抑制酸洗过程中Fe对金属的腐蚀，使金属不产生孔蚀。适用于各种无机酸、有机酸，氧化性酸、非氧化性酸，例如盐酸、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸、柠檬酸、草酸、醋酸、EDTA、NTA、HEDP等常见的各种酸洗用酸。

性能特点

由缓蚀剂、促进剂、抑雾剂、表面活性剂等复配而成，性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染；对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，过程中没有酸雾，使用安全，特别是能避免不用缓蚀剂而造成的危险。

使用方法

缓蚀剂的用量，根据具体的作业条件不同而不同，如常温下的最低用量一般在千分之三左右，如高温高时下用量增大。加入后为保证烟雾的最小，一般是先加缓蚀剂充分搅拌溶解后，再加入酸液。这样能最大程度降低酸雾，这对盐酸、硝酸等挥发性酸特别重要。