电子皮带秤检定规程
电子皮带称操作规程（三篇）
电子皮带称操作规程电子皮带称是一种常见的称重设备，广泛应用在工业、商业和家庭等领域。
为了确保电子皮带称的正确使用和安全操作，制定了一系列操作规程。
下面是电子皮带称的操作规程，详细介绍了使用前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题的处理方法。
一、准备工作1. 检查设备在使用电子皮带称之前，首先要检查设备是否处于正常工作状态。
检查皮带的运行轨迹是否清洁、无杂物；检查传感器、电缆和电源是否连接牢固；检查仪器的面板以及显示屏是否正常工作。
2. 校准设备电子皮带称在使用之前应该进行校准。
校准过程可以参照器械说明书进行操作，确保称重的准确性和稳定性。
3. 确定称重范围使用电子皮带称之前，需要确定所需要称重的物体的最大重量范围。
确保要称重的物体的重量在设备所能承受的范围内，以免超出设备的负荷极限。
二、操作步骤1. 打开电源在使用电子皮带称之前，先将电源开关打开。
待设备开始运行之后，显示屏会显示一些基本信息，如设备的型号、版本号等，可以通过这些信息确认设备是否正常工作。
2. 设置参数根据所需要称重物体的特性，设置合适的参数。
包括零点校准、单位设置、精度设置等。
参数设置的方式通常可以通过设备的面板上的按键进行操作。
3. 放置物体将需要称重的物体放置在皮带上，确保物体的重心位于皮带的中央位置。
同时要注意避免物体跌落或者损坏设备。
4. 启动皮带当物体放置妥当后，可以启动皮带进行称重。
可以通过面板上的按钮或者遥控器来启动和停止皮带的运行。
在启动之前，要确保皮带运行平稳，没有卡阻和异常声响。
5. 读取重量待皮带运行一段时间后，可以读取重量信息。
重量信息可以通过设备的显示屏显示出来，也可以通过连接到计算机的软件来查看。
6. 完成称重当读取到符合要求的重量数据后，可以停止皮带的运行。
将称重结果记录下来，或者存储到计算机中。
三、注意事项1. 避免超载在使用电子皮带称进行称重时，要确保所称重物体的重量不要超过设备所能承受的范围。
电子皮带秤检定规程
电子皮带秤检定规程电子皮带秤检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的电子皮带秤的检定。
一技术要求1 皮带秤应按照国家电子皮带秤标准及有关技术文件制造。
修理用的配件应符合有关图纸的技术要求。
2 标志2.1 在皮带秤秤体的明显处，应有下列标志:2.1.1 制造厂的商标;2.1.2 皮带秤的名称;2.1.3 规格型号;2.1.4 准确度;2.1.5 出厂编号;2.1.6 制造年月;2.1.7 额定流量。
3 秤体3.1 称重框架应牢固、可靠、在满载运行时，不应有影响计量性能的变形。
3.2 主、从滚筒应转动灵活、平稳，皮带与滚筒间无明显滑动，并配备皮带张力调节装置。
托辊、滚筒与皮带相切的素线应在同一平面内，其直线度误差应不大于0.5mm;滚筒径向跳动应不大于0.3mm，同轴度误差不大于0.2mm3.3 环形皮带必须采用无接头环带，整条环带的厚薄之差不能超过标称厚度的1/10,4 称重传感器称重传感器必须密封，引出线不应有外伤和松动现象。
其技术参数和对应等级应符合称重传感器检定规程的技术要求，并应满足皮带秤计量准确度的要求5 计量及控制仪表5.1 计量、控制仪表外壳、面板铭牌均应清晰完好，各标志符号、文字应清楚。
5.2 各控制按钮、旋钮、开关均应安装牢固，无松动现象，并操作自如。
5.3 流量显示及累计值显示应清晰并标明计量单位。
流量单位采用g/s, kg/min或t/h; 累计值单位采用kg或t。
6 整机参数6.1 皮带秤的有效流量:额定流量的(20一100%)二检定条件7 检定的环境要求7.1 环境温度:0一351C;7.2 相对湿度;<85%;7.3 大气压力:86一106kPa;8 供电电源8.1 电源电压范围:交流187 V一240V;8.2 电源频率:50 Hz;9 附近无强磁场干扰。
10 附近没有大型机械振动源。
11 皮带秤的检定设备。
11.1 高于皮带秤准确度3倍以上的质量标准器;11.2 高于皮带秤准确度3倍以上的相应称重设备;12 检定用实料可选用颗粒均匀，粒度不大于20mm的非粘性干燥物料或生产厂的在用物料。
23、电子皮带秤(链码)校准规范
安徽省贵航特钢有限公司电子皮带秤（链码）校准规范一、概述：为保证在现场进行电子皮带秤校准的量值准确可靠，校准结果达到公正、客观、准确，特制定本校准规范。
二、引用文献国家计量检定规程JJG195-2002连续累计自动衡器（皮带秤）。
三、适用范围本规范适用于公司的校准工作。
四、校准前准备1、校准前必须按《管理规定》的要求，与生产厂取得联系，拿到操作牌，并按生产厂的规定做好相应的标识。
2、校准设备、工具和其它辅助材料的准备。
必要的校准设备和标准链码，确认其精度等级范围；标准数字万用表；测速仪器；绝缘电阻测试仪；对讲机一套；通用仪器调试工具、扳手；其它辅助材料如干净的毛刷、软布等。
3、检查传感器，测速等接线应无破损、短路、开路的迹象且接触良好。
4、校准前皮带秤的外观检查确认皮带秤外型结构完好，制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、额定流量、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志；仪器设备外露件应无松动和机械损坏，信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠；对秤目测检查四周间隙内不得有异物；称重传感器是否有异物卡靠；传感器输出是否正常，皮带运转有无跑偏，皮带托辊是否全部接触与皮带运转正常。
五、校准校准前对仪表预热30分钟，同时输送机承受负荷运行一段时间后，方可进行校检。
其步骤及方法如下：1、皮带速度变化率（1）速度测量，空称运行五整圈后，停止运行，在皮带直线段上用卷尺量取一定的长度，并在首尾划定标记，然后开动输送机运转一整圈，当皮带首尾标记与皮带机机架上的固定标记重合时，打开秒表记时，当尾标记与固定标记重合时停秒表，读取示值，依次测量三次，取算术平均值，为皮带的运行速度V 0 。
V 0＝L/T 0式中: L 所量皮带长度（米） T 0运行时间（秒）（2）速度变化率的计算按上述方法检测输送机在60%最大流量下，输送物时的皮带速度V 1，则皮带速度变化率为：St= ⨯100%所得结果应不大于额定速度的±5％。
电子皮带秤(链码)校准规范
**********公司电子皮带秤（链码）校准规范一、概述：为保证在现场进行电子皮带秤校准的量值准确可靠，校准结果达到公正、客观、准确，特制定本校准规范。
二、引用文献国家计量检定规程JJG195-2002连续累计自动衡器（皮带秤）。
三、适用范围本规范适用于京唐公司赛摩链码电子皮带秤的校准工作。
四、校准前准备1、校准前必须按《管理规定》的要求，与生产厂取得联系，拿到操作牌，并按生产厂的规定做好相应的标识。
2、校准设备、工具和其它辅助材料的准备。
必要的校准设备和标准链码，确认其精度等级范围；标准数字万用表；测速仪器；绝缘电阻测试仪；对讲机一套；通用仪器调试工具、扳手；其它辅助材料如干净的毛刷、软布等。
3、检查传感器，测速等接线应无破损、短路、开路的迹象且接触良好。
4、校准前皮带秤的外观检查确认皮带秤外型结构完好，制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、额定流量、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志；仪器设备外露件应无松动和机械损坏，信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠；对秤目测检查四周间隙内不得有异物；称重传感器是否有异物卡靠；传感器输出是否正常，皮带运转有无跑偏，皮带托辊是否全部接触与皮带运转正常。
五、校准校准前对仪表预热30分钟，同时输送机承受负荷运行一段时间后，方可进行校检。
其步骤及方法如下：1、皮带速度变化率（1）速度测量，空称运行五整圈后，停止运行，在皮带直线段上用卷尺量取一定的长度，并在首尾划定标记，然后开动输送机运转一整圈，当皮带首尾标记与皮带机机架上的固定标记重合时，打开秒表记时，当尾标记与固定标记重合时停秒表，读取示值，依次测量三次，取算术平均值，为皮带的运行速度V 0 。
V 0＝L/T 0式中: L 所量皮带长度（米） T 0 运行时间（秒）（2）速度变化率的计算按上述方法检测输送机在60%最大流量下，输送物时的皮带速度V 1，则皮带速度变化率为：St= ⨯100%所得结果应不大于额定速度的±5％。
皮带秤检定规程
前言本规程依据JJG195—2002《皮带秤检定规程》制定的。
该规程等效采用国际法制计量组织（OIML）非自动衡器国际建议R76。
检定记录可参照JJG195—2002《皮带秤检定规程》制定。
由于水平有限，此规程在编写过程中难免出现许多不适当之处，望专家和同行们提出宝贵意见。
目录1 适用范围 (1)2 概述 (1)3 计量技术要求 (1)4 检定条件 (9)5 检定项目和检定方法 (10)6 检定结果处理和检定周期 (13)电子皮带秤检定规程（试行）1 适用范围本规程适用于公司范围内用于安装、使用中和修理后的各种策略式累计计量皮带秤（以下简称皮带秤）的检定。
皮带秤是安装在皮带输送机的适当位置上，对散装物料自动地进行快速、连续、累计称量的计量器具。
皮带秤称重系统由称重框架、称重传感器、测速传感器和称重指示控制器四大部分组成。
2 术语JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》的部分术语适用于本规程，为便于计量检定，特引用其计量管理中的部分术语。
2.1 检定为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。
2.2 首次检定对从未检定过的秤所进行的检定。
注：首次检定包括：新制造、新安装的检定。
2.3 随后检定首次检定后的检定。
注：随后检定包括：a 周期检定；b 修理后检定；c 新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定；d 周期检定有效期未到前的检定。
该检定通常是根据被检单位或使用者的要求。
2.4 使用中检验检验使用中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠。
通常使用中检验是一种监督性检验。
3 计量技术要求3.1、皮带输送机3.1.1 皮带输送机的制造和安装。
皮带输送机的制造和安装应符合国家标准《带式输送机技术条件》要求。
3.1.2 皮带输送机的基本参数3.1.2.1 倾角3.1.2.1.1 I、Ⅱ级秤≤6º。
3.1.2.1.2 Ⅲ、Ⅳ级秤≤18º。
电子皮带秤检测检测校验规程
内蒙古蒙维科技有限公司设备部检验、测量和试验设备校准规程受控状态：文件编号：Q/MW(Q)3760(SB)02版序： A分发编号：持有人：编制日期审核日期批准日期电子皮带秤检测/校准规程1. 目的1.1 用于电子皮带秤检测/校准方法。
2. 范围2.1 适用于利用重力原理、以连续的称量方式。
确定并累计散状物料质量的连续累计自动衡器的首次检定、后续检定和使用中检验。
3. 组成和工作原理3.1四部分：秤架，称重传感器、测速传感器、称重显示控制器。
3.2 将装有秤重传感器的秤重桥架，安装与皮带输送机的纵梁上，通过称重传感器支撑的桥架和称重托辊检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电输出信号；同时速度传感器直接连在主动滚筒或大直径的测速滚筒上，产生一系列脉冲信号，每个脉冲代表一个皮带长度，脉冲的长度正比于皮带速度，称重控制仪将以上两种信号用积分方法，把皮带速度和皮带载荷（Kg/m×m/s ）进行积算，并转换成数字量，在显示器上分别显示出瞬时流量和累计重量。
4. 检测/校验设备的器具.环境条件.场所4.1 器具4.1.1 链码。
4.1.2 实物。
4.2 环境条件4.2.1 温度4.2.1.1 秤架：-40~+70℃。
仪表：-15~+40℃。
5. 检测/校验设备技术指标5.1 精度5.1.1 系统精度：±0.5%。
5.2 仪表不确定度：0.05%。
5.3 仰角: ≤18°。
5.4 工作电源: 220V AC，50Hz，≤50W。
6. 检测/校准设备的规程6.1 链码校准6.1.1 测量皮带周长（米）。
6.1.2 确定试验时间（秒）和试验圈数。
6.1.3 确定试验长度（米）。
6.1.4 确定皮带速度（米/秒）。
6.1.5 确定试验重量（吨）。
6.1.6 计量段长度（米）。
6.1.7 仪表参数设定6.1.7.1 确定速度分频数。
6.1.7.2 输入试验时间。
6.1.7.3 确定秤容量。
《皮带秤校准规程》word版
JJF 鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司计量校准规范JJF/JS0005-2011电子皮带秤Electronic Belt Weigher2011年3月15日发布2011年4月15日实施鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司发布Calibration Specification ofthe Electronic Belt Weigher本校准规范经鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司2011年3月15日批准,并自2011年4月15日施行。
归口单位：电气部主要起草单位：电气部批准人：王培华本规范由归口单位负责解释。
本规范主要起草人：白旭霞( 电气部)本规范参加起草人：范进杰( 一分公司)王亚昌( 二分公司)康俊鹏( 三分公司)本规范审核人：史立军( 电气部)目录1. 范围 (4)2. 引用文献 (4)3. 术语和计量单位 (4)4. 概述 (4)5. 计量特性 (5)6. 校准条件 (5)7. 校准项目和校准方法 (5)8. 校准结果 (7)9. 复校时间间隔 (7)附录A NTECONT PLUS计量计算系统砝码标定步骤附录B 电子皮带秤校准记录格式附录C 电子皮带秤量值溯源图附录D 不确定度分析实例电子皮带秤校准规范1 范围本规范适用于公司新制造、使用中及修理后的电子皮带秤（包括定量给料机）的校准。
2 引用文献JJG 1001-1998 《通用计量术语及定义》JJF 1181-2007 《衡器计量名词术语及定义》JJG 539-1997 《数字指示称检定规程》JJG 95-2002 《连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程》INTECONT PLUS 控制器说明书使用本方法时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 术语和计量单位3.1 JJG1001-1998《通用计量术语及定义》和JJF1181-2007《衡器计量名词术语及定义》给出的术语适用于本规范。
3.2 计量单位质量单位为千克（kg）和吨（t）, 皮带负载表示为千克/米（kg/m）,流量单位表示为吨/小时（t/h），皮带速度米/秒（m/s）。
电子皮带秤检定规程
‘ 称重显 示控制 器
５ ． １ 称重显示控制 器应 有合格证书 ，各项指 标应符合 Ｇ Ｂ ７ ７ ２ ４ －１ ９ ８ ７《 称重 显示控制器技
术条件》中的 有关规定。 ５ ． ２ 称重显 示控制器准 确度等 级不低于 ３ 级， 其允 许误差应符合表 ３ 要求。
五 检 定 结 果 处 理和 检 定 周 期・ ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． １ ３ ９ ９
找个今；
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关于颁发 《 电子皮带秤实物检测
装置检定规程》的通知
电安生 ［ １ ９ ９ ６ １ ２ ２ １ 号 各电管局 、电力局 、各直属科研单位 、各大专院校 ：
《 电子 皮带秤实物检测装置检定规程》 ， 经一年试用， 现正式颁发。从 １ ９ ％年７ 月１ 日 开始执行， 其名称及编号为： 《 电 子皮带秤实物检测装置检定规 程》 ， １ １ Ｇ（ 电力） ０ ２ －１ ９ ９ ６ ０
各单位在执行 中有何意见 ，请随时函告电力部计量办公室。 中华人 民共和 国电力工业部
九九六年四月二 日
本规程 主要起草人 ： 沈 万卿 （ 电力工业部热工研究院 ） 吴恒 运 （ 电力工业部热 工研究院 ）
１ ３ ９ ３
目
录
一 概述 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ …… １ ３ ９ ５ 二 技术要求 ・ ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． １ ３ ９ ５ 三 检定 条件 ・ ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． １ ３ ９ ７ 四 检 定项 目和检定方法 ・ ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． １ ３ ９ ７
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皮带秤及电子皮带秤在国内的检定规程
本规程适用于新制造、使用中和修理后的电子皮带秤的检定。
一技术要求
1 皮带秤应按照国家电子皮带秤标准及有关技术文件制造。
修理用的配件应符合有关图纸的技术要求。
2 标志
2.1 在皮带秤秤体的明显处，应有下列标志:
2.1.1 制造厂的商标;
2.1.2 皮带秤的名称;
2.1.3 规格型号;
2.1.4 准确度;
2.1.5 出厂编号;
2.1.6 制造年月;
2.1.7 额定流量。
3 秤体
3.1 称重框架应牢固、可靠、在满载运行时，不应有影响计量性能的变形。
3.2 主、从滚筒应转动灵活、平稳，皮带与滚筒间无明显滑动，并配备皮带张力调节装置。
托辊、滚筒与皮带相切的素线应在同一平面内，其直线度误差应不大于0.5mm;滚筒径向跳动应不大于0.3mm，同轴度误差不大于0.2mm
3.3 环形皮带必须采用无接头环带，整条环带的厚薄之差不能超过标称厚度的1/10,
4 称重传感器
称重传感器必须密封，引出线不应有外伤和松动现象。
其技术参数和对应等级应符合称重传感器检定规程的技术要求，并应满足皮带秤计量准确度的要求5 计量及控制仪表
5.1 计量、控制仪表外壳、面板铭牌均应清晰完好，各标志符号、文字应清楚。
5.2 各控制按钮、旋钮、开关均应安装牢固，无松动现象，并操作自如。
5.3 流量显示及累计值显示应清晰并标明计量单位。
流量单位采用g/s, kg/min或t/h; 累计值单位采用kg或t。
6 整机参数
6.1 皮带秤的有效流量:额定流量的(20一100%)
二检定条件
7 检定的环境要求
7.1 环境温度:0一351C;
7.2 相对湿度;<85%;
7.3 大气压力:86一106kPa;
8 供电电源
8.1 电源电压范围:交流187 V一240V;
8.2 电源频率:50 Hz;
9 附近无强磁场干扰。
10 附近没有大型机械振动源。
11 皮带秤的检定设备。
11.1 高于皮带秤准确度3倍以上的质量标准器;
11.2 高于皮带秤准确度3倍以上的相应称重设备;
12 检定用实料可选用颗粒均匀，粒度不大于20mm的非粘性干燥物料或生产厂的在用物料。
三检定项目及检定方法
13 外观检查
主要检查皮带秤的秤体、仪表外观和主要零部件是否符合第3, 4, 5条的规定，必要时应对关键部件的质量进行抽检。
14 将皮带秤计量控制仪表通电预热30mino
15 静态灵敏度的检定
皮带秤的静态灵敏度应在空载条件下进行。
15.1 将仪表调零，用秒表计时，读取仪表3min的累计值
16 开启皮带机，皮带运行10min,调整动态零点
17 动态灵敏度的检定
动态灵敏度应在空载条件下进行。
17.1 将仪表调零，用秒表计时，读取仪表3min的累计值
17.2 在挂码架上加放小珐码，其质量为额定流量负荷的0.4%。
读取仪表3min 的累计值
18 零点稳定性检定
18.1 零点短期稳定性
在皮带空载运行至整圈数并尽可能接近3min的时刻，读取流量示值各5次，它们中的最大显示值和最小显示值之差应符合规定要求。
四检定结果处理和检定周期
19.1 经检定合格的皮带秤，盖检定印;检定不合格的皮带秤，发给检定结果通知书，不准出厂、销售和使用。
19.2皮带秤的检定周期为半年。