入炉煤采样、皮带秤、循环链码技术规范书(2016.6.4)

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入炉煤皮带采样装置技术手册

入炉煤皮带采样装置技术手册

说明特别提示第一部分总设计说明皮带中部、头部自动采制样(简称皮带采制样)系统通过PLC完成自动控制,不需人工职守,自动化程度高,保养、维护方便,运行稳定可靠。

系统具有手动/自动/远程三种工作方式,具有过流、过载等完善的保护功能。

皮带采制样系统按采样形式分为中部采制样装置和头部采制样装置,他们的主要区别是采样方式和弃煤方式的不同。

皮带采样按结构配置可分为一对一和二对一两种结构配置。

一对一结构配置是指一个采样机与一套制样系统相匹配配置的结构;二对一结构配置是指二个采样机公用一套制样系统的结构。

其工作原理的区别是系统工作时二对一结构配置中只能有一个采样机工作,其他工作过程一样。

1、中部采制样装置皮带中部采制样系统为初级采样机安装在皮带输送机中间位置,从运行中的输送带上直接采集子样。

该系统由初级采样机、非磁性金属探测仪(选件)、除铁器(选件)、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器和余煤回送装置等设备组成,采样装置具有采样、除铁(选件)、破碎、缩分和余煤回送等功能。

全密封设计,无物料损失和水分损失;采样装置的运行不受表面含水量小于15%湿煤的影响;采样装置在运行过程中没有堵煤现象;整个系统具有报警保护功能,所有电动机防护等级为IP54,绝缘等级为F级,接线盒防护等级为IP55;采样周期可根据标准任意设定,并能满足无人值守要求。

皮带中部采样有0.65m、0.8m、1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m皮带中部采样8个品种。

皮带中部采制样装置一对一系统型号及主要电器配置如下:皮带中部采制样装置二对一系统型号及主要电器配置如下:2、头部采制样装置皮带头部采制样系统为初级采样机安装在皮带输送机端部转运站位置,从运行中的输送带端部直接采集子样。

该系统由初级采样机、非磁性金属探测仪(选件)、除铁器(选件)、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器和余煤回送装置等设备组成,采样装置具有采样、除铁、破碎、缩分和余煤回送等功能。

入炉煤皮带秤计量中存在的问题与对策

入炉煤皮带秤计量中存在的问题与对策

入炉煤皮带秤计量中存在的问题与对策摘要: 煤耗是衡量火电厂经济运行情况的主要指标。

在煤耗计算的过程中,入炉煤皮带秤的计量结果直接影响到燃煤机组的煤耗数值。

入炉煤皮带秤实际运行中存在的一些问题造成了计量准确性的下降。

本文结合典型案例对目前火电厂普遍采用的入炉煤皮带秤在实际计量过程中存在的一些问题进行了深入的分析,提出了相应的对策。

关键词: 入炉煤皮带秤计量;问题;对策当前大多数火电厂入炉煤电子皮带秤普遍采用徐州三原电力公司或江苏赛摩公司生产的双杠杆四托辊产品,称体校验方式为动态链码校验。

该类电子皮带秤的测量原理为:皮带上的煤压在称重传感器的压敏电阻上,压敏电阻的阻值发生变化,引起称重传感器输出的电压发生变化,该电压的变化在PLC积算仪内进行处理显示出当前的煤量值。

多年运行表明,该类产品基本满足火电厂入炉煤计量的需要。

但随着运行时间的增长和火电厂对称重计量要求的提高,称重精度不高的问题日益突出。

1 装置老化1.1案例某600MW超临界燃煤机组2009年投产,采用三原公司皮带秤计量。

运行时间超过5年后,皮带秤经常出现计量数据不稳定的问题。

经现场实地考察,问题主要表现在以下几个方面:(1)杠杆支撑点硬化,弹性下降,影响皮带秤灵敏度。

(2)测速机构的内清扫装置跳动,导致测量的速度值失真。

(3)秤架耳轴为橡胶套,使用多年易失去弹性。

(4)测速滚筒及测速装置老化。

(5)主要由电子元件组成的传感器,随着时间的推移,其灵敏度和稳定性变差。

1.2处理方法(1)更换耳轴和弹簧连接片,增强秤体杠杆支撑点弹性。

(2)将称重区域输送机架用螺栓连接的部位全部焊接起来,增加称重区域输送机机架的整体刚性;称重托辊采用两只拉式称重传感器中间支承,外侧支承采用无磨擦耳轴支点。

保证防震、防潮、防腐及防止物料堆积。

(3)将称重区域的所有托辊重新拉线调高、调平。

(4)更换测速滚筒及速度检测装置,将内清扫装置外移,提高测速精度。

(5)重新计量皮带长度、皮带空转2圈的时间,确保链码校验的各个参数的准确性,保证校验精度。

入炉煤采样器运行规程

入炉煤采样器运行规程

入炉煤采样器运行规程一、入炉煤皮带头部采样器概述:我厂使用的采样器是由北京西玛智深科技有限公司生产的入炉煤全自动采制样装置,本装置适用于皮带头部的采、制样。

系统特点:它采用往复式采样头可实现全端面采样,保证所采子样的准确性和代表性。

采样头装有高强材料制成的铲刃,可保证采样头在煤流的冲击下长期使用。

破碎机侧面设有弃异物室,保证密封效果,不泄漏粉尘。

缩分器为整体密封,在缩分器内部设有固定式清扫刷,既防止堵塞又避免煤质堆积造成的非标准采样,缩分器结构紧凑,其缩分比可根据需要调整。

系统设备间采用全密封连接,防止粉尘外泄,完全满足环保的要求。

PLC控制系统的启动按流程方向延时启动,停机按流程顺序延时停机,这样对整个系统而言,保证每次采样完成和开始采样时系统内均无剩余物料存留,既起到安全保护作用,又保证每次采样都不受影响。

二、主要设备参数:三、入炉煤皮带头部采样装置的组成和工作原理:采样装置主要构成部分有:初级采样头、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集罐、余样回送装置、电气控制等。

工作过程和原理:带有合金钢铲刀的采样头安装在皮带输送机头部位置,通过旋转漏取的方式在头部煤流中进行全断面采样。

工作时,铲头停在煤流反方向,确保所采集的子样完全进入溜槽内,子样顺着溜槽进入初级给料机,再由初级给料机将子样连续均匀地输送给破碎机,经破碎后的物料经过缩分器缩分后形成分析样和余料两部分,分析样落入样品收集罐中,余料经螺旋弃料机送至下一级皮带上,从而完成整个采样过程。

四、采样器启动前的检查:1、机体各部地脚螺丝,连接螺丝,不应有松动脱落现象。

2、各电机引线,接地良好,减速机无漏油。

3、落煤管应无开焊、断裂。

4、破碎机检查门关闭紧密,传送带完好,无短缺,无断裂。

5、缩分机、初级给料机和螺旋弃料机应外观良好。

6、煤样收集罐不短缺,应为空罐并放进卡槽。

7、控制柜上的开关、信号装置应完好,时间设定应符合要求。

五、采样器运行中注意事项:1、采样器各电动机、减速机、轴承不应有异常声音和漏油现象,其温度、振动值在规定范围内。

入炉煤机械取样装置及附属设备技术规范书

入炉煤机械取样装置及附属设备技术规范书

燃煤发电机组工程入炉煤机械取样装置设备技术规范书二OO九年四月目录附件1 技术规范附件2 供货范围附件3 技术资料和交付进度附件4 设备交货进度附件5 设备监造(检验)和性能验收试验附件6 技术服务和联络附件7 分包商/外购部件情况附件1 技术规范1.1总则概述1.1.1本技术协议书适用于燃煤发电机组工程入炉煤机械取样装置设备的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

卖方应负责整个设备的完整设计,还应提供和完成所有必须的工艺技术,形成完整的、安全的、经济的和可靠的设计布置。

1.1.2卖方应遵循买方规定的总体原则,即卖方应具有独立承担同类型设备的设计、制造、安装和调试能力;卖方必须至少提供过2台与本技术协议书中技术参数要求相近的设备,并且所供设备至少有两年以上成功运行时间。

本技术协议书提出的是最低的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术协议书和有关标准要求的高质量产品及其相应服务,满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。

1.1.3卖方须执行国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。

本技术协议书中未提及的内容均应满足或优于国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。

有矛盾时,按较严格标准执行。

所使用的单位为国家法定计量单位制。

1.1.4本工程采用KKS标识系统。

卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识均应有KKS编码。

1.1.5卖方对成套设备负有全部技术及质量责任,包括分包和采购的设备和零部件。

1.1.6凡是经买方认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除卖方的任何责任。

1.2工程概况1.2.1厂址所在地本公司位于长江徐六泾河段南岸,西南距本市约24公里。

一期工程已建设4×300MW,由上海三大动力厂制造的改进型燃煤机组,于1993年和1994年相继投产发电。

本期工程建设2×1000MW超超临界机组,一次建成,计划分别于2010年6月底及2010年12月投产发电。

入炉煤采样、皮带秤、循环链码技术规范书(2016.6.4)

入炉煤采样、皮带秤、循环链码技术规范书(2016.6.4)

荣成市石岛热电联产项目入炉煤采制样、电子皮带秤和循环链码校验装置荣成市石岛热电联产项目技术规范书(入炉煤采制样、电子皮带秤、循环链码校验装置)招标方:昊阳热电有限公司设计方:山东省鑫峰工程设计有限公司日期:2016年06 月目录附件1 技术规范书附件2 供货范围附件3 技术文件及交付进度附件4 交货进度附件5 技术服务和设计联络附件6 分包和外购附件1 技术规范目录1. 总则2. 设计和运行条件2.1 概述2.2 工程主要原始资料3. 技术条件3.1 主要技术规范3.2 性能要求3.3 配供的辅助设备要求3.4 结构要求/系统配置要求3.5 仪表和控制要求3.6 其它要求3.7 标准4. 性能保证5. 设计与供货界限及接口规则6. 设备规范及主要数据表1.总则1.1本技术规范用于荣成市石岛热电联产项目的入炉煤采制样、电子皮带秤及循环链码校验设备的投标,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

投标方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出。

1.3投标方所提供的产品,必须是技术和工艺成熟先进,且已设计、制造过多台同类产品,具有十分优良的制造、运行业绩,并经多年连续运行证明是成熟可靠的优质产品。

1.4投标方应对其供货范围内的所有产品质量负有全责,包括其分包和外购的产品。

1.5投标方供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行,无法满足所有技术性能要求,则投标方必须为此负全部责任。

1.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议(或差异),则招标方可认为投标方已完全接受和同意本规范书的要求。

如有异议(或差异),不论是多么微小,都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出(必须填写在投标文件的差异表中)。

入炉煤皮带煤流采样的详细操作流程

入炉煤皮带煤流采样的详细操作流程

入炉煤皮带煤流采样的详细操作流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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1.1 确认采样点的位置,根据采样需求选择合适的位置放置采样仪器。

入炉煤采样机使用说明书

入炉煤采样机使用说明书

SH-PDCY-Z (D)系列皮带入炉煤采样机使用说明书西安森和电力有限责任公司地址:西安市高新区东区东新商务 1327 室电话: 029—82682182传真: 029--82681441邮编: 710043目录第一部分使用说明一、概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3二、型号说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3三、特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3四、典型配置介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4五、采制样工艺流程图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6六、主要技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7七、安装简要说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8八、电气使用说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9面板布置图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15电气原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16、概述入炉煤采样机是针对运煤皮带采样而设计的机械化采样设备,按布置位置不同,可分为皮带中部采样和皮带端部采样两种型式,主要包括:采样器系统、落料溜槽系统、破碎机、缩分器、集样器、余煤处理系统(螺旋机及斗式提升机)、控制系统等部分。

二、型号说明皮带宽度皮带采样中(端)部开发商:西安森和电力有限公司、特点1、采样时间间隔按采样规程 0.3—30 分钟(可调);2、采样头动作速度快,能较好的取得全断面子样,更具代表性;3、系统密闭性好,减少了系统水分损失;4、采用专用破碎机,不易堵塞;5、采用旋锥缩分器,缩分精度高;6、系统布置灵活、标准设备多样配接。

四、典型配置介绍中部入炉煤采样机主要由采样器系统、落料溜槽系统、破碎机、缩分器、集样器、余煤处理系统(螺旋机及斗式提升机)、控制系统等部分。

1、采样器系统:该采样器采用旋转式结构,用旋转电机作为原动力,通过传动机构将电机的连续旋转运动转变为取样臂的运动,以满足采取全断面的运动要求。

工作时电机将旋转运动经减速机减速后,传递到执行机构,离合制动器主、从动侧通过联轴器分别与减速机相连接,并设有离合制动器,离合器与制动器互锁,以保证机构的正常工作。

入炉煤电子皮带秤管理制度(规章制度2011年第21号)

入炉煤电子皮带秤管理制度(规章制度2011年第21号)

中电投抚顺热电有限责任公司规章制度发布通知2011年第21号《中电投抚顺热电有限责任公司入炉煤电子皮带秤管理制度》已经于2011年9月9日通过,现予发布,自发布之日起施行。

总经理:二○一一年九月九日规章制度控制表入炉煤电子皮带秤管理制度1 目的为加强公司入炉煤电子皮带秤计量管理工作,保证入炉煤计量的准确性,特制定本管理制度。

2 适用范围本管理制度适用于输煤系统入炉煤电子皮带秤的计量监督管理工作,规定了入炉煤电子皮带秤运行管理工作的目标、内容,主管、协管部门及岗位职责,管理流程及形成的报告和记录。

3 职责3.1入炉煤电子皮带秤管理由生产副总经理或副总工程师负责总体协调。

3.2生产技术部是入炉煤电子皮带秤计量监督归口管理部门。

3.3燃料运行部负责入炉煤电子皮带秤运行管理工作。

3.4燃料专业部、热工专业部负责皮带秤日常维护和定期校验工作。

4 管理内容4.1 管理目标确保入炉煤电子皮带秤精度,使其能准确计量锅炉上煤数量,进而实现发电、供电煤耗的准确性,将入炉煤皮带秤管理工作建成一种常态机制。

4.2 管理办法入炉煤电子皮带秤校准是指对安装于C-5皮带(A、B两路)中部的两台SMT-720型电子皮带秤用循环链码自动校验装置校验,达到校准动态秤精确程度的目标。

4.2.1 燃料运行部需要建立健全对电子皮带秤使用管理工作,明确工作内容和职责,实现电子皮带秤设备使用管理工作规范化。

4.2.2 热工专业部需要将电子皮带秤的校验工作纳入热工定期工作计划中,设立电子皮带秤校验登记簿、留存校验记录、建立设备技术档案。

4.2.3 入炉煤计量电子皮带秤计量装置投入率100%。

燃运部每班抄录或打印皮带秤读数,记录齐全,签字完整,并将数据上报当班值长。

煤炭消耗量报表与皮带秤计量月微调量符合计量误差±3‰的允许范围。

燃运部设立电子皮带秤校验登记簿,填写每次校验日期、设备名称等信息并将原给煤机表码进行记录,避免校验人员在校验过程中将参数清零后原表码丢失,校验后运行人员与热工校验人员签字确认。

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荣成市石岛热电联产项目入炉煤采制样、电子皮带秤和循环链码校验装置荣成市石岛热电联产项目技术规范书(入炉煤采制样、电子皮带秤、循环链码校验装置)招标方:昊阳热电有限公司设计方:山东省鑫峰工程设计有限公司日期:2016年06 月目录附件1 技术规范书附件2 供货范围附件3 技术文件及交付进度附件4 交货进度附件5 技术服务和设计联络附件6 分包和外购附件1 技术规范目录1. 总则2. 设计和运行条件2.1 概述2.2 工程主要原始资料3. 技术条件3.1 主要技术规范3.2 性能要求3.3 配供的辅助设备要求3.4 结构要求/系统配置要求3.5 仪表和控制要求3.6 其它要求3.7 标准4. 性能保证5. 设计与供货界限及接口规则6. 设备规范及主要数据表1.总则1.1本技术规范用于荣成市石岛热电联产项目的入炉煤采制样、电子皮带秤及循环链码校验设备的投标,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

投标方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出。

1.3投标方所提供的产品,必须是技术和工艺成熟先进,且已设计、制造过多台同类产品,具有十分优良的制造、运行业绩,并经多年连续运行证明是成熟可靠的优质产品。

1.4投标方应对其供货范围内的所有产品质量负有全责,包括其分包和外购的产品。

1.5投标方供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行,无法满足所有技术性能要求,则投标方必须为此负全部责任。

1.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议(或差异),则招标方可认为投标方已完全接受和同意本规范书的要求。

如有异议(或差异),不论是多么微小,都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出(必须填写在投标文件的差异表中)。

1.7投标方须执行本协议书所列的各项现行(国内、国际)标准。

本协议书中未提及的内容均应满足或优于本协议书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。

有矛盾时,按较高标准执行。

在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范,则应以最新技术标准、规定、规范执行。

1.8在签定合同之后,招标方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,投标方必须满足招标方所提出的补充要求。

1.9投标方须执行本规范书所列标准。

有矛盾时,按较高标准执行。

投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准。

1.10合同签订1个月内,按本规范书的要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。

1.11设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.12投标方提供高质量的设备。

这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。

1.13在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。

当主机参数发生变化时而引起的变化要求,投标方应予以满足,且设备不加价。

1.14 对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单,如在使用过程中发现有虚假行为,必须免费进行更换,并承担相应的损失。

1.15 本招标文件为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.16 若在招标文件、投标文件、招标过程中的澄清文件等有效文件中,在某些问题上有矛盾且投标方没有以书面提出并由招标方确认,则按招标方确定的原则为准。

1.17在设备使用过程中,若设备不能满足合同要求,招标方有权委托有资质的第三方进行现场试验,由此产生的费用由投标方全部承担。

2 设计和运行条件2.1 概述荣成市石岛热电联产项目建设3×240t/h+1×75t/h高温高压流化床锅炉,1×B30MW +2×B50MW +1×B9MW背压式汽轮发电机组。

燃煤厂外运输方式采用全部汽车运输进厂。

厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤系统采用普通带式输送机。

2.2 工程主要原始资料拟建地点地处荣成市昊阳热电有限公司规划用地处。

荣成市属暖温带季风型湿润气候区,四季分明,年平均气温为12°左右,在平均日照2600小时左右,年平均降雨800毫米左右荣成市气象资料:极端最高温度: 39.8℃极端最低温度: -18.5℃年平均气温: 12℃最热月平均温度:25.4℃最冷月平均温度:15.4℃基本风压: 0.35KN/m2冬季采暖室外计算温度: -7℃夏季室外计算温度(干球): 32.1℃年平均降雨量: 671.1mm年室外平均风速: 2.5m/s夏季平均风速: 2.5 m/s冬季平均风速: 3.0 m/s主导风向: 东、东南风地下水位变幅: 0.6-4.0米;大部分地区<1.5米最大冻土深度: 0.64m抗震设防烈度: 6度厂址地形地貌条件:本场地位于胶东半岛低山丘陵山前滨海冲洪积地貌单元,地层具有上覆第四系松散层、下伏燕山期花岗岩的二元结构特点。

场地地势正在进行人工平整,勘察时地面标高最大值7.61m,最小值5.29m,地表相对高差2.32m。

区域地质构造:根据区域地质资料本场区内无全新世活动断裂。

厂区内场地稳定性基本良好。

2.3 主厂房室内零米高程8.0m。

2.4 电厂燃煤煤质分析见下表:煤质分析见下表:2.5 运煤系统概述电厂燃煤厂内采用带式输送机运输方式,输煤系统从干煤棚到碎煤机室参数B=1000mm,v=1.6m/s,Q=300t/h。

从碎煤机室到主厂房为B=800mm,v=1.6m/s,Q=300t/h,带式输送机为双路系统,一用一备,具备双路同时运行的条件。

采制样装置、皮带秤、循环链吗校验装置安装处的皮带机为3#带式输送机,倾角17º,带高1000mm,设备布置位置见附图。

2.6 入炉煤采制样、电子皮带秤及循环链码校验的使用条件2.6.1 入炉煤采制样装置的使用条件2.6.1.1 带式输送机规格为B=800mm、V=1.6m/s、Q=300t/h,α=17°。

2.6.1.2 入炉煤采制样设备布置于3号带式输送机中部,皮带机中心距2.4m,为中部取样。

2.6.1.3 入炉煤采制样设备能在煤的全水分15%的工况下正常工作。

2.6.1.4 所有物料流通有可能引起物料粘堵情况的部分,均采用不锈钢材料制造。

2.6.1.5 入炉煤采制样设备在适当位置设钢制检修平台、栏杆及钢梯,栏杆高度符合安规。

2.6.2 电子皮带秤及循环链码校验的使用条件2.6.2.1 电子皮带秤及循环链码校验布置于3号带栈桥内,皮带间距2.4m、栈桥净高3.5m。

2.6.2.2 带式输送机参数:B=800mm、Q=300t/h、V=1.6m/s、α=17°、H=1000mm,托辊直径133mm,托辊槽角35 ,为前倾托辊。

3. 技术条件请确认投标方向招标方提供2套功能完整,技术先进,并满足人身安全和劳动保护条件的电子皮带秤、循环链码校验装置和入炉煤采制样设备。

3.1 性能要求3.1.1 入炉煤采制样装置入炉煤取样及配套设备的制造标准均符合国家或机械部、电力部的部颁标准。

所有物料流通有可能引起物料粘堵情况的部分,均采用不锈钢材料制造,入炉煤采制样设备能在煤的全水分15%的工况下正常工作。

3.1.1.1 采样头3.1.1.1.1 采样头的采样方法及原理符合国标《商品煤样采取方法》的规定。

3.1.1.1.2 采样头的结构合理,不堵煤不撒煤,且能将规定的煤样全部取出,即能实现全断面取样。

3.1.1.1.3 采样头结构合理,其尺寸优化,布置时不占用运行通道。

3.1.1.1.4 采样头的采样次数可根据需要适当调整。

3.1.1.2 给料机3.1.1.2.1 给料机能将物料连续均匀的给到碎煤机。

3.1.1.2.2 给料机的流通部分考虑防粘﹑防堵措施,在运行中不允许出现粘堵现象。

3.1.1.3 碎煤机3.1.1.3.1 投标方根据自己的经验选择碎煤机的型式。

3.1.1.3.2 进料粒度≤10mm。

3.1.1.3.3 出料粒度可在3mm~10mm的范围内适当调整。

3.1.1.3.4 碎煤机结构合理,不出现堵煤、粘煤、漏风等现象。

对不能破碎的物料,设收集机构,可由人工清理排除。

3.1.1.3.5碎煤机的转速合理,以防止煤样水分散失。

3.1.1.3.6 碎煤机的易损件更换方便。

3.1.1.4 缩分器3.1.1.4.1 投标方根据自己的经验选择缩分器的型式。

3.1.1.4.2 缩分器结构合理,不出现堵煤、粘煤、漏风等现象。

3.1.1.4.3 缩分器下部的取样桶取、放方便,且每台缩分器配一套取样桶。

3.1.1.4.4 缩分器下部余煤回收至带式输送机上。

3.1.1.5 斗式提升机3.1.1.5.1 斗式提升机的结构合理,不出现堵煤、粘煤、撒煤等现象。

3.1.1.5.2 斗式提升机的出力与取样头的出力相匹配。

3.1.1.6 平台栏杆检修各部分设备的平台结构合理,平台荷载不小于4Kpa。

平台四周设高度不小于1.2m的栏杆。

上下平台的钢梯倾角一般不大于45°3.1.1.7 控制和电气部分3.1.1.7.1 投标方提供入炉煤采制样设备所需的全部动力、控制设备,买方仅提供380/220V电源。

3.1.1.7.2 采样装置采用PLC控制,与输煤系统PLC间应有信号联系。

制造商保证传输信号的准确性。

设备本体与就地控制柜间电缆由投标方供货,控制柜与控制室输煤程控之间的电缆由买方负责采购。

3.1.1.7.3 控制方式:手动控制和程序控制。

控制采用可编程控制器,要留有与系统设备联锁的功能。

卖方有义务配合运煤系统程控承包商完成此功能。

就地控制柜与设备间的电缆由卖方提供,就地控制柜用不锈钢材料制造,防护等级为IP54。

3.1.1.7.4 自动和手动两种控制方式间能方便可靠灵活的切换。

3.1.1.7.5 投标方设备所带的可编程控制器在AB﹑MODICON﹑SIEMENS三个厂家中选择。

3.1.1.7.6 所有电动机的防护等级为IP54。

全套装置为连续工作制。

3.1.1.7.7 所有外购件和原材料,均从有资格的厂家采购,所配套的厂家都经招标方认可,且产品合格证齐全。

投标方对其质量负全责。

3.1.2 电子皮带秤3.1.2.1电子皮带秤及配套设备的制造标准均符合国家或机械部、电力部的部颁标准。

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