制冷机组、单元式空调机组试运转记录
F0602_空调系统试运转调试记录
F0602_空调系统试运转调试记录一、目的：本次试运转调试旨在验证空调系统的运行状态和性能，以确保其正常工作和满足设计要求。
二、调试范围：本次试运转调试主要包括空调主机、风管系统和控制系统的调试。
三、调试步骤：1.检查空调主机：a.检查空调主机的供电电源，确保其与设计要求相符，并进行额定电流的测量。
b.检查空调主机的冷媒回路，确保冷媒的循环和压力正常。
c.检查空调主机的冷却风扇，确保其运转正常并风量充足。
d.检查空调主机的控制面板，确保各项设置参数正确。
e.检查空调主机的安全装置，如过载保护、漏电保护等，确保其工作正常。
2.调试风管系统：a.检查风管系统的布局和连接，确保风管畅通无阻，并进行必要的风速测量。
b.检查风管系统的阀门和调节器，确保其开闭和调节正常，并测量风门开度。
c.调试风机系统，包括启动风机、调节风机转速和测量风量等。
d.检查风管系统的隔音和密封性能，确保噪音和漏风符合设计要求。
3.调试控制系统：a.检查温度传感器的安装位置和连接线路，确保测量温度准确，并进行温度校正。
b.调试控制面板，包括设置温度、启停空调主机、调节风量等功能。
c.检查控制系统的通信和联动功能，确保各个设备之间的协调运行。
d.进行制冷剂循环控制的调试，包括设定压力差和温度差等设定值，并进行实际测量。
四、调试结果：1.空调主机：经检查，空调主机供电电源正常，额定电流为XA；冷媒回路循环和压力正常；冷却风扇运转正常，风量满足设计要求；控制面板设置参数正确；安全装置工作正常。
2.风管系统：经检查，风管布局和连接符合要求，风管畅通无阻；阀门和调节器开闭和调节正常，风门开度符合要求；风机启动正常，转速调节正常，风量满足设计要求；风管隔音和密封性能符合要求。
3.控制系统：温度传感器安装位置和连接线路正常，测量温度准确并经过校正；控制面板设置温度、启停空调主机、调节风量功能正常；控制系统通信和联动功能正常；制冷剂循环控制设定值和实际测量符合要求。
设备单机试运转记录
2
电机运行功率
6KW
合格
3
额定转速下连续运行情况
滑动轴承外壳最高温度60℃；轴承最高温度69℃
合格
4
运行时噪声情况
59dB
合格
试运转结果：
对本台空调机组在额定转速下单机连续运转2h，叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率，轴承温升符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求，合格。
65℃
合格
9
泄漏量
2Ml/h
合格
试运转结果：
潜水泵试运转合格。
参加
人员
签字
监理（建设）单位
施工单位
××公司
技术负责人
质检员
施工员
×××
×××
×××
×××
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
设备单机试运转记录
表E3-1编号：×××
工程名称
××工程
试运转时间
2010年12月20日
设备部位图号
空施K-6
设备名称
空气处理机组K-15000
规格型号
G=15000m3/h，
试水日期
/
设备所在系统
空调风系统
额定数据
Q=117KW，N=7.5KW
序号
ห้องสมุดไป่ตู้试验项目
试验记录
试验结论
1
风机、叶轮旋转方向
方向正确、运转平稳、无异常振动与声响
试水日期
2010.11.02
设备所在
系统
室内排水系统
额定
数据
流量12M3/h扬程30m
序号
制冷机组、单元式空调机组试运转记录
18.7
5.5
/
≤52/Βιβλιοθήκη 3808运转平稳，各项参数符合要求
合格
净化空调机组AHU-504
20.5
18.7
5.5
/
≤52
/
380
8
运转平稳，各项参数符合要求
合格
净化空调机组AHU-505
20.5
18.7
5.5
/
≤52
/
380
8
运转平稳，各项参数符合要求
合格
净化空调机组AHU-506
18.7
17.3
制冷机组、单元式空调机组试运转记录
表E6-6编号：×××
工程名称
××工程
测试仪器及精度
压力表（10Pa）、温度计（1~100℃）
试验日期
年月日
设备名称
制冷量
（KW）
制热量
（KW）
额定功率
（KW）
制冷剂
允许噪声
（DB）
试验电流
（A）
试验电压
（V）
运转时间
（h）
测试过程
测试结果
净化空调机组AHU-503
4.0
/
≤52
/
380
8
运转平稳，各项参数符合要求
合格
试验结果
机组试运转均平稳，各项技术参数均符合设备技术文件规定。合格
参加人员签字
监理（建设）单位
施工单位
××公司
技术负责人
质检员
施工员
×××
×××
×××
×××
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
制冷(热泵)机组试运行测试记录
/其他参数：
ห้องสมุดไป่ตู้
能效比（EER）
检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位 项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）： 专业工长
施工单位 专业质检员 施工班组长
出厂编号 离心式 /
安装（位置）编号 其他压缩形式：
制 冷 ︵ 热 泵 ︶ 机 组 主 要 形 式 、 性 能 要 素
模块组合式
一体单元式
分体单元式：
单联式（一拖一系统）/
台多联式（含一拖二及一拖多系统） 载冷剂（冷媒） （折合 回水温度（℃）： 蒸汽 / 燃油 / TR 制冷剂/
其他系统组合形式： 冷冻水 ） 机组冷却方式 风冷式/ 水冷式 / /
年
月
日
至
年
月
日
测试环境
大气压力：
～
kPa / 气温：
～
℃
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：
名称/型号 制冷 压缩式 活塞式 / 热泵 溴化锂吸收式 / 形式 系统 组合 形式 制冷剂 制冷/热量 冷： （kW） 热： 冷却供水/ 电能 / 整体式 螺杆式 / 其他形式： 组装式
制冷（热泵）机组试运行测试记录
001 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 检测日期：
与检测（调试）、验收相关的设 计文件（图）/产品技术文件 （图）的名称及编号
工程1 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 新验收部位1
美冷吨 日冷吨 / 燃气 / /
制冷组试运行记录
制冷组试运行记录一、试运行目的制冷组是一种用于冷却和冷冻空气或其他物体的设备，试运行是为了验证制冷组在各项参数和性能指标上是否符合设计要求，确保其正常运行和安全可靠。
二、试运行准备1.检查设备：对制冷组的外观进行检查，确认没有损坏或漏泄现象。
检查电气设备和管道连接是否牢固，电缆是否接地可靠。
2.准备冷媒：根据设计要求，准备好制冷组所需的冷媒，并确保冷媒的质量符合要求，无杂质和水分。
3.环境检查：确保试运行环境符合要求，包括温度、湿度和通风等方面。
4.测试设备和仪器：准备好测试所需的设备和仪器，包括温度计、压力表、流量计等。
三、试运行步骤1.系统启动：按照设备说明书的要求，按顺序启动制冷组的压缩机、冷凝器、蒸发器等设备。
2.参数检测：在试运行过程中，及时对制冷组各项参数进行检测，包括温度、压力、功率等，记录下来进行比对分析。
3.负荷调节：根据试运行要求，对制冷组进行负荷调节，改变制冷量，观察制冷组响应时间和效果。
4.故障检测：模拟故障，观察制冷组的自动保护装置是否正常工作，能否自动识别和排除故障。
5.运行稳定性：持续运行一段时间后，观察制冷组是否能够保持稳定运行，不存在异常噪音、震动和温度过高现象。
四、试运行结果分析根据试运行过程中所记录的各项参数和性能指标，对制冷组进行分析和评估，主要包括以下几个方面：1.制冷效果：通过对试运行过程中的温度变化和制冷时间的测量，评估制冷组的制冷效果是否符合设计要求。
2.能耗情况：记录制冷组的功率和制冷量等数据，分析其能耗情况，评估其节能性能。
3.运行稳定性：观察制冷组在试运行过程中是否出现异常噪音、震动和温度过高等现象，评估其运行稳定性。
4.故障检测：通过模拟故障进行观察，评估制冷组的自动保护装置是否正常工作，能否及时排除故障。
5.安全可靠性：根据试运行过程中的安全检查记录，评估制冷组的安全可靠性，包括电气设备和管道连接是否牢固，电缆是否接地可靠等。
五、试运行总结根据试运行结果的分析和评估，对制冷组的性能指标和参数进行总结，包括优点和不足之处，提出进一步改进和优化的建议。
空调系统试运转调试记录
C 2.3.8.11编号：
工程名称
施工单位
系统名称
系统位置
调试日期
设计总风量（m3/h）
实测总风量（m3/h）
风机全压（Pa）
实测风机全压（Pa）
运行调试内容：
调试结论
调试人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
□是，□否
5
电气设备的绝缘备件耐压试验是否合格
□是，□否
6
压力容器类设备水压或风压试验是否合格
□是ห้องสมุดไป่ตู้□否
7
进口备品备件报关资料是否齐全
□是，□否
8
单据、凭证、名称、规格、型号、数量、质量验收手续是否齐全
□是，□否
需求部门： 物资采购部门： 库房管理员：
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
备品备件验收清单
序号
验收内容
是否符合
备注
1
产品合格证、装箱单等资料是否齐全
□是，□否
2
备件外形有无损坏、锈蚀、变形及其他异常情况
□是，□否
3
主要几何尺寸、规格、数量是否和图纸资料相符
□是，□否
4
特殊重要的备件是否有产品鉴定书、材质化验单、技术资料，必要时进行物理、化学试验，核实是否与技术要求相符
制冷机组试运行
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设) 单位验收
结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
年 月日
压力(MPa) 温度(℃) 进出进出
制冷剂
压力 温度 (MPa) (℃)
测试人员
冷凝器 冷冻水
压力(MPa) 温度(℃) 进出进出
制冷机组机身编号
轴承 温度 (℃)
压缩机
润滑油
压力 温度 (MPa) (℃)
油位
吸排气压力
吸入 排出 (MPa)ຫໍສະໝຸດ (MPa)电压 (V)电动机
电流 温升 (A) (℃)
安装单位 检查评定
制冷机组试运行记录
GD2302049
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
安装部位、区、段
安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号
日期
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
年月 日
制冷剂
时间
压力 温度 (MPa) (℃)
专业工长(施工员)
蒸发器 冷冻水
空调系统试运转调试记录
通过本系统试运转，风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求，运转为合格。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
（m3/h）
设计总风量
（m3/h）
风机全压
（Pa）
实测风机全压
（Pa）
试运转、调试内容：
本系统空调机组风机运转平衡后，检查风机转速是否达到额定转速，检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀，用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。
制冷(热泵)机组试运行检测记录(一~三)
制冷(热泵)机组试运行检测记录(一)
注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录,本《记录》(一)～(三)配套使用。
2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 产品技术文件及其他施工执行的技术标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 式的机组可按相关
技术标准，另行编制其相关参数的检测记录。
):
本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 技术标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 的检测记录。
系统试运转调试记录(机电通用)
系统试运转调试记录
表C6-3
工程名称
试运转
调试项目
试运转、调试内容： 2#楼3~13层共计108台冷媒制冷户式空调机进行制冷调试。
早上9点开启3~13层所有机组正常运行，10点开始对各房间 试运转、调试结论：
经过8个小时的试运转，所有机组运转正常，制冷等各项运转数据均能满足设计要求及《通风与空调工程施工质量验
建设单位朝阳公园东小区(南区)工程空调系统（冷媒制冷调试)监理单位施工单位
编 号试运转 调试时间试运转 调试部位08-C6-0012006年6月1日2#楼3~13层
北京国兴嘉业房地产开发有限责任公司
北京中协成建设监理有限责任公司北京城建集团有限责任公司
附：必要的试运转调试测试表
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
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测试过程
测试结果
全封闭螺杆水源热泵基组
907
1050
制冷146.8
R22
全封闭螺杆水源热泵基组
R22
试验结果
监理（建设）单位：
专业监理工程师：
（建设单位（项目）负责人）：
年月日
施工单位：
安装项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年月日
统表C05-19
制冷机组、单元式空调机组试运转记录
工程名称：编号：
施工单位
河南派普建设工程有限公司
分部工程名称
监理单位
河南华都管理有限公司
施工执行标准
名称及编号
测试仪器及精度
试验日期
201ห้องสมุดไป่ตู้年5月12日
项目经理
设备名称
制冷量（kW）
制热量（kW）
额定功率（kW）
制冷剂
允许噪声（dB）
试验电流（A）
试验电压（V）