压风自救系统建设验收标准.doc
安监-压风自救系统建设标准
压风自救系统建设标准1 适用范围本标准规定了煤矿井下压风自救系统（以下简称压风自救系统）的安装、维护和管理等要求。
本标准适用于井工煤矿，包括新建和改、扩建矿井。
2 编制依据《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215—2005《煤矿安全规程》2010年版《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装〔2010〕146号）3 基本要求3.1 压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。
3.2 压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。
3.3 压风自救装置配有面罩时，面罩用材料应符合GB 2626的规定。
3.4 压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
3.5 压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
3.6 压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。
3.7 压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
3.8 避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
3.9 压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L／min范围内。
3.10 压风自救装置工作时的噪声应小于85dB(A)。
3.11 压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。
4 安装要求4.1 压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。
矿井压风自救系统技术要求
矿井压风自救系统技术要求矿井压风自救系统建设标准1范围本标准规定了矿井压风自救系统建设的要求。
本标准适用于集团公司各矿井。
压风自救系统包括空气压缩机、管路、阀及其电气控制系统。
2规范性引用文件《煤矿安全规程》2010版安监总煤装[2010]146号文件国家安全监管总局第19号令煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范3技术要求3.1空气压缩机3.1.1空气压缩机必须安装在地面，不得使用滑片式空气压缩机。
3.1.2空气压缩机必须符合煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范。
3.1.3地面用空气压缩机应有相关证件（如贮气罐检验证书、安全阀检定证书、油的闪点、释压阀检验合格证书等）。
3.1.4空气压缩机及其系统的安全保护装置应符合《煤矿安全规程》要求。
3.1.5压风机房选址3.1.5.1设备运输方便；3.1.5.2不应设在有剧烈振动或高温的场所；3.1.5.3不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所，当无法远离时，不应设在污染源的下风侧；3.1.5.4不应设在有爆炸危险环境的正上方或正下方，且不宜设在有火灾危险环境的正上方或正下方，当与有爆炸或火灾危险环境的建筑物毗连时，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定；3.1.5.5不应设在地势低洼和可能有积水的场所。
3.1.6空气压缩机必须有工作机和备用机。
3.1.7空气压缩机能力校验空气压缩机供气量按最大作业班人员需风量计算Q供≥N×Q需式中Q供—总耗风量，m3/min；N——当班最多人数；Q需——每人需风量，采区避险取0.3m3/min，工作面避难所取0.1m3/min。
3.2矿井压风自救系统压风机房必须采用双回路供电。
3.3管路3.3.1压风管路应敷设至回采工作面的材料巷和运输巷、掘进顺槽，距采掘工作面25～40m的巷道内，放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处、紧急避险硐室内、采区皮带巷和采区轨道巷最高点等地点。
3.3.2在压风各支线管路的入口处设置阀门，在各用户管路终端安装排气阀门。
压风自救标准
表4-4 矿井压风自救系统项目标准评价结果存在问题评价人员一、空气压缩机安装空气压缩机空压机应安装在地面，且不得选用滑片式空气压缩机，并保证其运行正常。
空压机在满足供气需要的同时，要至少有一台备用，且矿井压风自救系统压风机房必须采用双回路供电。
空气压缩机房管路出口总阀门处必须安装空气过滤净化器，并定期更换滤芯。
井下使用多套压风系统的应进行管路联网。
安装要求1、固定式空压机及其储气罐四周应留有足够的空间，并保持通风良好；井下空压机及风包应设臵在2个硐室内，硐室有独立的回风系统，不得存放可燃物，且采用不燃性材料支护。
2、使用闪点不低于215℃的空压机油。
3、空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装臵；压力表必须定期校准。
4、安全阀和压力调节器（或压力传感器）动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得超过压力的1.1倍。
空气压缩机吸气口必须设臵过滤装臵。
性能要求压风泵站内所有设备必须具有产品合格证，设备布臵符合设计要求，有直通调度室的电话。
入井设备有MA标志证书，电气设备符合防爆要求。
二、管路安装管路安装规格1、压风管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求。
2、钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。
3、压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）直径不小于φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）直径不小于φ100mm；回采工作面、掘进工作面的管路直径不小于φ75mm。
二、管路安装管路及阀门安装要求1、压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每隔100～150m宜装设中间直管座和伸缩器；在管路安装的较低点，应安装油（气）水分离器，并定期排放。
2、采区避灾路线上必须安装压风管路，并设臵供气阀门，阀门间距不大于200m。
水文地质条件复杂和极复杂矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设臵供气阀门。
压风自救系统安装标准及执行规定
压风自救系统安装标准及管理制度签发人：根据《煤矿安全规程》及《防突细则》有关要求，特对压风自救系统安装标准及管理规定如下：一、压风自救系统管路要求1、管路规格：掘进面及采面两巷的压风自救管路为直径不小于50mm的钢管，其他分散用风地点所用钢管直径不小于25mm。
2、管路敷设牢固平直，接头严密不漏风；气源接口处要有总阀门，便于压风自救的维护，不合格罚款50元/处。
3、必须在管路上设置油水分离器(小风包)，保证供风清洁，防止自救袋喷头经常堵塞，否则罚款50元/处。
二、自救袋安装标准1、压风自救系统必须安装在井下压缩空气管路上。
2、长距离掘进面：自掘进面全风压回风口开始，每隔50m设置一组自救袋，每组自救袋数量不少于5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离。
3、回采工作面：①回风巷距采面上出口25～40m范围内设置一组自救袋；进风巷在采面下出口以外50～100m范围内安装一组自救袋，以上两处压风自救袋的数量分别按工作面最多工作人数确定。
②工作面放炮警戒位置设一组（5个）自救袋，压缩空气供给量，每人不得小于0.1m3/min。
4、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，并不得影响正常通风行人。
5、自救袋的安装高度按距底板1.2～1.3m，便于现场人员自救应用。
三、躲避硐建造标准躲避硐设在掘进工作面附近和放炮员操作放炮的地点，躲避硐数量及距掘进工作面距离应根据具体条件而确定。
1、躲避硐内必须设有供给新鲜空气的设施，每人供风量不得小于0.3m3/min，如用压缩空气供风时，应有减压装置和带阀门控制的呼吸嘴。
否则，罚款50元/项。
2、躲避硐必须设置向外开启能自动关闭的隔离门，门轴设在可能突出的方向，门墙采用砖砂结构，厚度不小于0.5米，上部要设置一个边长为15-20cm的方形通风孔，并在通风孔上设置防逆风装置，室内净高不得低于2米，深度和宽度分别为3.6米、3.6米，每人使用面积不得小于0.5m2，具体规格在措施中注明，达不到要求罚款100元/项。
9X煤矿压风自救验收
建设项目安全设施及条件竣工验收
压风自救系统验收组意见：
1.压风自救系统现状
矿井在地面建有空气压缩机房。安装2台LG-27/8G型螺杆空气压缩机LG-27/8G型空压机，每台排气量为27m3/min，排气压为0.80MPa，配套电机功率160kW。
压缩空气主干管选用φ133×4mm无m无缝钢管，为井下压风自救装置和避难硐室提供新鲜气流，接入避难硐室管路选用Ф133×4mm无缝钢管。
机电运输组（签字）：
2020年12月20日
2.意见与建议
1）矿方应根据井下采掘工作面的变化，及时调整压风自救装置位置，并确保设备完好，使用方便。
2）矿方应定期对空气压缩机安全阀等安全附件进行检测，确保使用安全。3.验收结论
依据《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2018）、《煤矿安全规程》，通过对安全设施设计、安全验收评价等资料的查阅分析和现场实际调查，该矿压风自救系统与设计相符，满足相关规定，同意通过验收。
选用ZYJ（A）型压风供水自救装置，采用轻型透明呼吸面罩直接带在嘴上进行呼吸，还具有稳定调节压力、手动流量调节、三级消音、过滤、排水、防尘等六种功能，还能在弹簧管范围内自由活动。
井下共安装压风自救装置24套，分别安装在3101工作面主运和辅运顺槽、顺槽掘进巷道、一、二盘区主运大巷以及各硐室。
2台空气压缩机于2020年11月10日经中检集团公信安全科技有限公司安全检测检验合格。
告成煤矿压风自救系统建设标准及管~
郑煤集团告成煤矿压风自救系统建设标准及管理制度矿井建立压风自救系统依据：《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号）第一百零六条：突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统。
应根据具体情况设置其中之一或混合设置，但掘进距离超过500m的巷道内必须设置工作面避难所。
工作面避难所应当设在采掘工作面附近和爆破工操纵放炮的地点。
根据具体条件确定避难所的数量及其距采掘工作面的距离。
工作面避难所应当能够满足工作面最多作业人数时的避难要求，其他要求与采区避难所相同。
压风自救系统应当达到下列要求：（一）压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上；（二）在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置；（三）每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。
根据国家对建设完善安全避险“六大系统”的目标要求，煤矿企业必须在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，按照所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。
空气压缩机应设置在地面；深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，但不得使用滑片式空气压缩机。
井下压风管路要采取保护措施，防止灾变破坏。
一、组织机构及职责分工1、告成煤矿成立压风自救系统领导小组组长：王世贤副组长：石玉波王志军高国栋韩荣军成员：李光喜龙广洲李卫峰钟训红郜志国杨青合王道华各施工单位负责人等2、领导小组职责制定压风自救系统建设标准，组织系统安装和验收，对压风自救系统日常管理维护进行监督检查，负责组织全年一次压风自救系统演练工作。
3、职责分工：机运部负责：空气压缩机和压风主管路相关参数核算、选型、安装、调试，确保压风系统满足国家相关标准规定要求，绘制矿井压风管网布置图，并负责压风管网的日常检查、维护和管理。
紧急避险六大系统标准(压风)
一、压风 机
二、压风 管路系统
三、压风 自救装置
四、压 系统的管 理
压风自救系统安装标准
项目 内容 标准及要求 是否 合格 存在问题 1、供风能力 压风机台数，供风量应该满足安全生产需要 2、压风机有无备 备用压风机数量不能低于1台 用 3、压风机的位置 空气压缩机应设置在地面 是否符合要求 （1）有经校准的安全阀；（2）有经校准的压力表； 4、压风机的安全 （3）有断油保护；（4）水冷式空压机有断水保护； 保护装置是否齐 （5）有排气和风包超温保护；（6）风包上有安全阀、放 全、完好、有效 水阀；（7）风包出口管路上有释压阀； 5、压风是否双回 压风机必须为双回路供电，确保24小时不间断供给井下充 路供电 足的压风 有专门的压风机房，有专人24小明值班，并有值班电话， 6、压风机管理 有管理制度和记录 1、管路的材质、 压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ 150毫米及 管径是否符合要 以上；压风自救分管路（采区主压风管路）为φ 100毫米 求 及以上；采掘进工作面为φ 50毫米及以上。 2、供气阀门的位 所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气 置、材质及安装 阀门，间隔不大于200米 质量 3、控制阀门的位 水害严重的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处安设 置、材质及安装 压风管路，并设置供气阀门 质量 4、集水放水器的 在主送气管路中要装集水放水器。 位置及质量 煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25～40m的 距离设置一组，数量≥15台 1、掘进工作面安 然后每50m设置一组，数量≥5～8台 装位置 岩巷掘进工作面距迎头100～130m设置一组，数量≥15台 然后向外每100m设置一组，数量≥5～8台 放炮撤人地点设置一组，数量≥5～8台 回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围 内设置一组，数量≥50台 回采工作面回风巷向外有人固定作业地点设置一组，数量 2、采煤工作面安 ≥5～8台 装位置 进风巷在距采面下安全出口以外50-100m范围内设置一 组，数量≥50台 工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设置一组，数量≥ 5～8台 压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕， 2、压风自救装置 在0.3兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100～150 的供风量 升／分钟范围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85 分贝 3、有无汽水分离 在供气管路进入与自救装置连接处，要加装开关和汽水分 装置 离器 1、管理制度 应建立健全管理机构，管理制度 2、落实责任 明确责任，加强日常管理 完善压风自救系统图纸，标明压风机、管路、压风自救装 3、图纸资料 置的位置、数量、规格等
煤矿压风自救系统验收标准
安装地点总体要求
压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度应 保持在0.8米以上，管路安装高度应距底板1.2-1.3米，便于现场人员自救使用
设备要求 功能要求 外观要求 连接要求 操作要求 性能要求
压风自救装置应取得煤矿矿用产品安全标志 压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 压风自救系统零部件连接应牢固、可靠；不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5 毫米的现象。 压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠，使用舒适、无刺痛和压迫感。 当供气压力为0.7MPa时，距出气口250mm处，用手心迎气流是否有刺痛和压迫感。 管路供气压力为0.3～0.7 MPa。 供气压力为 0.3MPa时，每台自救装置的排气量应在100～150 L／min范围内。 自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。 MT 390-1995 矿井 压风自救装置技术 条件 《煤矿井下安全避 险“六大系统”建 设完善基本规范 （试行）》 《煤矿井下安全避 险“六大系统”建 设完善基本规范 （试行）》及山东 煤矿安全监察局煤 矿井下安全避险“ 六大系统”监察办 法（试行） 《煤矿井下安全避 险“六大系统厅煤装„ 2011‟195号
资料和制度
安监总厅煤装„ 2011‟195号及山东 煤矿安全监察局煤 矿井下安全避险 建立健全空气压缩机安全管理规章制度，应涵盖空气压缩机采购、安装、验收、使用、 “六大系统”监察 维修、保养、检验、校验及人员培训、值班、岗位责任制、操作规程、技术资料与记录 办法（试行） 保存等各个方面。 建立设备技术档案管理制度，及时汇总并存档管理包括空气压缩机采购、安装、验收、 使用、保养、维护、试验、检验等内容的完整技术资料。 有压风自救系统布置图，并根据实际生产作业区域的变化及时修改、调整和审批。 1.系统设备有产品合格证，入井设备有MA标志，地面用压缩机应有相关证件（如贮气罐 检验证书、安全阀检定证书、油的闪点等）、井下风包应取得设计、制造许可证和检验 合格证。
金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范
金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范(AQ2034-2011)2011-07-15发布2011-09-01实施1 范围本标准规定了金属非金属地下矿山压风自救系统的安装、维护和管理要求。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 16423-2006 金属非金属矿山安全规程3 术语和定义3.1压风自救系统compressed-air self-help system在矿山发生灾变时，为井下提供新鲜风流的系统，包括空气压缩机、送气管路、三通及阀门、油水分离器、压风自救装置等。
3.2压风自救装置compressed-air self-help equipment安装在压风管道上，通过防护袋或面罩向使用人员提供新鲜空气的装置，具有减压、节流、消噪声、过滤、开关等功能。
3.3油水分离器oil mist separator分离压缩空气中油滴和水分的装置。
4 建设要求4.1金属非金属地下矿山应根据安全避险的实际需要，建设完善压风自救系统。
压风自救系统可以与生产压风系统共用。
4.2压风自救系统应进行设计，并按照设计要求进行建设。
4.3压风自救系统的空气压缩机应安装在地面，并能在10min内启动。
空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业地点有效供风时，可以安装在风源质量不受生产作业区域影响且围岩稳固、支护良好的井下地点。
4.4压风管道应采用钢质材料或其他具有同等强度的阻燃材料。
4.5压风管道敷设应牢固平直，并延伸到井下采掘作业场所、紧急避险设施、爆破时撤离人员集中地点等主要地点。
4.6各主要生产中段和分段进风巷道的压风管道上每隔200~300m应安设一组三通及阀门。
4.7独头掘进巷道距掘进工作面不大于100m处的压风管道上应安设一组三通及阀门，向外每隔200~300m应安设一组三通及阀门。
煤矿压风自救系统验收标准
煤矿压风自救系统验收标准检查单位: 分数: 验收结论: 矿井基本信息隶属公司(集矿井名称团)主要设备主要设备型号产品合格证号系统建设时间设计审批情况标准检查得检查项目检查标准检查方法评分办法分分30 一、空气压缩机安装空压机应安装在地面。
深部多水平开采空压机安装在地面难以保证有效供风的，可在供风水平以上两个水平的进风井车场安装空压机。
空压机在满足供气需要的同5 现场检查不符扣5分时，要至少有一台备用。
井下使用多套压风系统的应进行管路联网。
井下严禁使用滑空气压缩机片式空压机。
安装要求固定式空压机及其储气罐四周应留有足够的空间，并保持通风良好;井下空压机及风包应设置在2个硐室内，硐室有独立的回风系统，不得存放可燃物，且采用不5 现场检查不符扣5分燃性材料支护。
5 使用闪点不低于215?的空压机油。
现场检查不符扣5分空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超一处不符 5 现场检查温等安全保护装置;压力表必须定期校准。
扣2分安全阀和压力调节器(或压力传感器)动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得一处 5 现场检查超过压力的1.1倍。
空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
不符扣2分压风泵站内所有设备必须具有产品合格证，设备布置符合设计要求，有直通调一处不符 5 性能要求现场检查度室的电话。
入井设备有“MA”标志证书，电气设备符合防爆要求。
扣2分25 二、管路安装5 压风管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求。
查看管材不符扣5分钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需管路安装规格 5 用流量计检查不符扣5分要(每人供风量不小于0.1m3/min)。
3 主管直径不小于100mm，支管直径不小于50mm。
现场检查不符扣3分压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风;在立井井筒中,每隔一处不符100,150m宜装设中间直管座和伸缩器;在管路安装的较低点，应安装油(气)水4 现场检查扣2分分离器，定期排放。
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压风自救系统建设验收标准
关键词：压风自救系统,建设验收,标准
1适用范围
1.1本标准适用于井工煤矿，包括新建和改、扩建矿井井下压风自救系统（以下简称压风自救系统）的验收。
1.2压风自救系统的验收除符合本标准外还应符合国家现行有关技术标准、规范的规定。
2编制依据
国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险"六大系统"的通知》（安监总煤装〔2010〕146号）
３验收项目
3.1压风自救系统基本要求验收项目见表１
表１压风自救系统基本要求验收项目
3.2压风自救系统安装要求验收项目
压风自救系统安装位置及数量验收项目见表２,压风自救系统安装要求验收项目见表3。
表２压风自救系统安装地点及数量验收项目
表3压风自救系统安装要求验收项目。
3.3压风自救系统管理要求验收项目
压风自救系统应有专门的管理制度，其内容应包括压风自救系统建设标准中管理与维护中的相关内容，其验收要求见表4。
表4管理制度验收
4、验收规则
压风自救系统建设完成后，按表1-4的规定内容进行验收，如有不合格项，则需整改后重新验收。