基于有限元法的玻璃啤酒瓶应力分析
基于有限元法的玻璃啤酒瓶应力分析

基于有限元法的玻璃啤酒瓶应力分析谭志明,陈满儒,山静民(西北轻工业学院设计学院,陕西咸阳712081)[摘要] 利用有限元分析软件ANSY S5.7对两种普通啤酒瓶建立起精确的模型,在模拟内加压力的情况下对其进行静力分析,清晰地反映了它的应力分布。
在此基础上,我们对啤酒瓶进行了结构优化,使其应力分布更为均匀和连续。
对啤酒瓶爆炸的原因做出了分析,对新型啤酒瓶的研制有一定的参考价值。
关键词: 有限元分析;啤酒瓶;应力;ANSY S;结构优化中图分类号:T B484.5;TP302.7 文献标识码:B 文章编号:1001-3563(2002)05-0115-03Analyzing of Stress in B eer Bottle B ased on the Finite E lement MethodTAN Zhi2ming,CHEN Man2ru,SHAN J ing2min(N orth-west University of Light Industry X ianY ang712081,China) Abstract: T w o accurate m odels of the comm on beer bottl are built in using of the finite element analyz2 ing s oftware ANSY S.With the pressure on them,the beer bottl show clearly the distribution of the stress.On the base of it,the structure optimization gets the stress distribution m ore even.S ome of the reas ons of explosion of the beer bottle are given.I t can give reference for the researching of the new beer bottles.K ey w ords: Finite element analysis;Beer bottle;S tress;ANSY S;S tructure optimization 啤酒瓶爆炸的原因很多,其根本原因在于啤酒瓶的强度不够。
基于MSC_NASTRAN玻璃啤酒瓶有限元建模和分析

图 2 啤酒瓶实体的有限元模型 F i u r e2 S o l i df i n i t ee l e m e n tm o d e l o f t h e t i e rb e e rb o t t l e g g 1. 5 结果云图 用M 可以算 出 两 种 模 型 分 别 在 S C. NA S T R AN 求解器 , 相应载荷工况下 的 计 算 结 果 。 具 体 包 括 整 体 应 力 和 变 形 分 / 布以及瓶身处 的 3 个 主 应 力 分 布 。 图 3、 4分别表示1 2实 体模型外表面 、 内表面的 3 个主应力分布云图 。 / 图 5、 内表面的3个主 6 分别表示 1 4 实体模 型 外 表 面 、 应力分布云图 。 ( ) 、 ( ) / / 图7 分别表示1 a b 2和1 4实体模型的变形分布 云图 。
影响啤酒瓶质量的指标主要有抗耐内压性能和抗冲击性 分别表征啤酒 瓶 的 抗 内 外 压 力 以 及 抗 撞 击 力 这 两 项 重 要 能,
] 1, 2 。 中国 现 行 标 准 规 定 抗 耐 内 压 的 合 格 指 标 不 低 于 指标 [ [] , , 而发达国家均为 1 日本则为 1 1 . 2M P a . 6M P a . 8M P a3 。
ZHANGL i a n w e n X I NGY a n ZHANGY a n i u XUD o n q g L UX u z h e n L IZ h o n a n ZHANGQ i a n u g y g f
( ) 天津商业大学 , 天津 3 0 0 1 3 4 ( T i a n i nU n i v e r s i t o mm e r c e, T i a n i n, 3 0 0 1 3 4, C h i n a) j yo fC j / 摘要 : 对市 场 上 普 遍 流 通 的 虎 牌 玻 璃 啤 酒 瓶 在 P R O E n i g 利用 M S C. n e e r i n g 环 境 下 创 建 三 维 实 体 和 二 维 面 模 型; / P A T R AN NA S R TAN 软件进 行 实 体 和 面 结 构 的 有 限 元 分 得到啤酒瓶应力和变形分布 , 明确结构各部分受力特性; 析, / / 对1 2和1 4 实体 模 型 以 及 面 模 型 所 得 结 果 做 详 细 对 比 分 析, 给出采用各种模型进行计算的 优 劣 。 该 方 法 可 以 应 用 于 啤酒瓶的耐内压强度校核和结构优化设计 。 关键词 : 玻璃 啤 酒 瓶 ; 有 限 元 建 模; 有 限 元 分 析; M S C. P A T / 耐内压强度 R AN NA S T R AN;
玻璃退火的应力分析_张景超

第36卷第3期燕山大学学报V ol.36No.3 2012年5月Journal of Yanshan University May20120引言目前,玻璃的生产方法主要是浮法,浮法玻璃制品广泛应用于建筑、交通以及各个经济部门。
随着电子、化工、轻工、机械等行业的迅速发展和市场竞争的日趋激烈,对玻璃的质量要求越来越高,同时工业能源的资源也日趋紧张,因此缩短开发周期,优化工艺过程,提高产品质量,降低生产成本,已经成为生产的急切要求。
玻璃热应力的消除控制直接影响了玻璃的质量,所以对玻璃退火应力的分析变得非常的重要。
孙承绪等建立了浮法玻璃退火过程中玻璃带内温度场的数值计算与制图方法,给出了玻璃带厚度方向温度场的分布随时间的变化关系,用RD2-3型改进应力松弛试验机检测了6mm厚玻璃在570~480℃区间的应力情况[1]。
邵宏根通过有限元方法分析了不同厚度玻璃在相同热流密度条件下的降温情况和上下表面热流密度差对玻璃温度场的影响[2]。
林亢对玻璃退火上下限温度进行了论述,阐述了热应力的产生和变化机制,定性的分析了冷制品重热后再退火和热制品连续退火过程中玻璃温度和应力的变化情况,对热应力、结构应力和永久应力进行了计算[3-6]。
韩文梅等基于ANSYS 软件模拟分析了航空层合玻璃的热应力最大值和最小值随温度的变化规律[7]。
冯跃冲基于ANSYS 软件对退火窑进行了模拟计算,计算了玻璃的永久应力[8],但没有给出玻璃应力在退火过程中具体变化规律。
随着计算机的发展和计算技术的不断提高,数值模拟技术成为了一种方便、实用的研究方法[9-11],本文在以上基础上,基于ANSYS有限元软件建立了浮法玻璃的退火模型,得到了玻璃应力和表面层与中间层温度随退火时间的变化规律,并对它们的变化情况进行了理论分析。
得到了B区退火完成时玻璃的表面层和中间层应力、温差在不同退火速度下的量值,给出了它们随退火速度的变化规律。
1基本理论张朝晖编写的《热分析教程与实例解析》书中介绍了ANSYS有限元模拟软件对热应力的模拟计算,分析了由于互相接触的不同结构体或同一结构体的不同部分之间的热膨胀系数不匹配,在加热或冷却时彼此的膨胀或收缩程度不一致,而导致热应力产生的情况[12]。
211060762_基于随机有限元法的可靠性分析方法概述

橡 胶 工 业CHINA RUBBER INDUSTRY305第70卷第4期Vol.70No.42023年4月A p r.2023基于随机有限元法的可靠性分析方法概述石春明1,赵敏敏2*,韩璇璇1,王 勇2(1.西北机电工程研究所,陕西 咸阳 712099;2.广州机械科学研究院有限公司,广东 广州 510700)摘要:基于随机有限元法的可靠性分析方法研究现状,介绍4种常用的随机有限元法:直接蒙特卡洛法、Taylor 展开随机有限元法、摄动随机有限元法和Neumann 展开随机有限元法,重点介绍了5种基于随机有限元法的可靠性分析方法:应力-强度积分法、功能函数积分法、可靠度指标计算法、随机抽样法和响应面法,并对可靠性研究需要开展的下一步工作进行了探讨。
关键词:随机有限元法;可靠性;应力-强度积分法;功能函数积分法;可靠度指标计算法;随机抽样法;响应面法中图分类号:O241.82 文章编号:1000-890X (2023)04-0305-06 文献标志码:A DOI :10.12136/j.issn.1000-890X.2023.04.0305可靠性是衡量产品质量的一个重要指标,信誉好的厂家都追求其产品的可靠性。
有些产品如飞机、核电站等,如果其关键零部件不可靠,不仅会给用户带来不便和经济损失,甚至可能直接危及用户的生命安全[1-5]。
因此,对产品关键零部件以及整个系统的可靠性进行研究至关重要。
近年来,随着有限元技术的发展,基于随机有限元法的可靠性分析方法得到人们的广泛重视[6-9]。
基于随机有限元法的可靠性分析方法研究现状,本文介绍4种常用的随机有限元法和5种基于随机有限元法的可靠性分析方法,并对基于随机有限元法的可靠性分析需要开展的下一步工作进行探讨。
1 基于随机有限元法的可靠性研究现状对于工程结构,无论是材料本身、所受载荷还是结构尺寸等都存在不确定性,用确定性有限元法对工程结构进行研究与实际情况不符,因此在有限元计算中考虑不确定因素已成为必然趋势,随机有限元法即应运而生。
基于有限元分析的电子部件热应力仿真方法

刘 维 维 张 亚 李 波 何 荣 华 苏 步鹏 , , , ,
(. 1 中北 大 学机 电工程 学院 , 山西 太原 0 0 5 ;. 6 4 3 0 12 6 4 0部 队 , 河北 石 家庄 0 08 ) 5 0 1
失效的原因及其失效过程的不足, 提
出基于 C M0 w0R OS S KS有 限元 分析软件 的引信 电子部件热应力 仿真方法 。该方法是 热结构 的耦 合运算 , 包 括热分析和热应力分析 。首先根据温度循 环试 验剖面图定义参数 , 包括分 析类型 和选项 、 材料属性 、 施加 载荷 和约束 , 划分 网格 , 然后 应用软件的热分析功能求解 在一 定边界条件下 的温度场 , 将温 度场 的计 算结果作 为热 载荷再进行热应力仿真 , 求解热应力应变分布 。快速温变循环强 化试验表 明 : 真结果符合 实际 , 仿 通过热应 力
仿真能够直观快速地发现引信电子部件的失效原 因 , 了解失效过程 , 解决引信可靠性承受快速温变能力差 的问
题, 为分析引信 电子部件 的热失效机制 、 优化其结构 、 提高引信可靠性 提供 了理论依据 。
关键 词 : 引信; 电子部件; 热应力仿真; 可靠性
中图分类 号 :J3 文献标 志码 : 文章编 号 :0819 (010- 4- T4 A 10—1421 )2 05 6 0 0
Th r a te sS m u a in o z e to i m p n nt e m lS r s i l to fFu e Elc r n c Co o e s
基于有限元法的复合材料结构的应力分析

基于有限元法的复合材料结构的应力分析复合材料是一种由两种或两种以上不同性质的材料组成的复合材料,具有优异的力学性能和轻质化的特点。
在现代工程设计中,复合材料广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
为了确保复合材料结构的可靠性和安全性,需要进行应力分析。
本文将介绍基于有限元法的复合材料结构的应力分析方法。
有限元法是一种数值分析方法,通过将结构离散为有限数量的单元,将结构的连续性问题转化为离散的代数方程组,从而求解结构的应力、位移等物理量。
在复合材料结构的应力分析中,有限元法是一种非常有效的工具。
首先,需要建立复合材料结构的有限元模型。
复合材料结构通常由多层纤维增强复合材料层和粘接剂层组成。
在有限元模型中,可以将复合材料层和粘接剂层分别建模为不同的单元类型。
对于复合材料层,可以采用壳单元或板单元进行建模,而对于粘接剂层,可以采用固体单元进行建模。
此外,还需要定义材料的力学性质,如弹性模量、剪切模量等。
其次,需要施加边界条件和加载条件。
边界条件是指结构的约束条件,用于限制结构的自由度。
加载条件是指施加在结构上的外部载荷。
在复合材料结构的应力分析中,边界条件和加载条件的选择对结果的准确性有重要影响。
需要根据实际情况选择合适的边界条件和加载条件。
然后,进行有限元分析。
有限元分析是通过求解离散的代数方程组来计算结构的应力和位移。
在复合材料结构的有限元分析中,通常采用迭代求解的方法,通过迭代计算得到结构的应力和位移。
在求解过程中,需要选择合适的求解方法和收敛准则,以确保结果的准确性和稳定性。
最后,对分析结果进行后处理。
分析结果包括结构的应力、位移等物理量。
可以通过可视化的方式将结果呈现出来,如应力云图、位移云图等。
此外,还可以通过对结果进行进一步的分析和评估,如应力分布的均匀性、结构的强度等。
综上所述,基于有限元法的复合材料结构的应力分析是一种有效的工具。
通过建立有限元模型、施加边界条件和加载条件、进行有限元分析以及对分析结果进行后处理,可以得到复合材料结构的应力分布情况,为工程设计提供有力支持。
基于有限元法的物体受力变形和应力研究
基于有限元法的物体受力变形和应力研究作者:王重来源:《科技视界》 2014年第17期王重(上海飞机设计研究院环控氧气系统设计研究部,中国上海 201210)【摘要】本文以工程中常见的弯曲悬臂梁作为研究对象,基于有限元分析方法对悬臂梁进行计算模型建立,并求解出悬臂梁在受力后的变形轮廓和应力分布,为其设计和优化提供了验证和指导。
结果表明,该悬臂梁在受力时中部位置应力较大,为该工况下的薄弱区域,需要进行局部加强,以防止在使用中发生失效。
【关键词】弯曲悬臂梁;有限元;刚度矩阵;变形;应力;应变0 引言物体受力变形和应力分析是工程中的常见问题,它在受力零件设计过程中是不可或缺的重要工作,例如在飞机承力梁、高压导管支架等的设计阶段对其将来在飞行中承受载荷后会出现的变形量、变形后轮廓进行估计以及完成强度校核。
这类问题的实质是经典弹性问题,它们的数学模型一般都是一组具有相应边界条件和初值的微分方程,这些微分方程组的解析解能够向我们展示出精确且完整的系统行为,也就是我们所需要的分析结果[1-2]。
但由于这些微分方程组的复杂性,我们又往往无法得到它们的解析解,这时我们就需要利用数值方法来求出近似解,这时在系统中各“节点”的数值解近似于解析解。
因此我们在使用数值方法进行求解前需要对“节点”和“单元”进行合理划分和定义,也就是“离散化”[2-3]。
在此过程之后我们再使用数值解法对问题进行求解。
有限元法是工程中常用的一种数值解法,它使用积分方法来建立系统的代数方程组,用一个连续的函数来近似描述每个单元的解,正因为每个单元的边界是连续的,因此整个系统的解可以由每一个单个的解“组装”起来[2-3]。
不难理解,当我们所划分的单元趋近于无穷多时,使用有限元法所得的解会趋近于精确解。
本文将基于有限元法的基本原理,对具体受力物体进行变形和应力的分析和研究,求解出物体的形变轮廓和相应的应力分布。
1 物体受力工况图1所示为工程中常见的弯曲悬臂梁。
复合材料气瓶有限元应力应变分析
摘
要 本 文利用 A S S 型有 限元 程序建立 了复合材 料气 瓶 ( 属内衬 ) NY 大 金 的有限元模型 , 建模中将纤维缠绕 层作
为复合 材料层 合板处理 , 考虑 了封头处缠绕层厚度 及缠绕角沿子午线 不断变化 的情 况 。针对 建立 的模型进行 了气 瓶在几个工况点 下的变形分析 , 过在 3 M a 通 0 P 压力 、5 P 压 力下的位移分析 和试 验测量对 比 , 4M a 分析 和试验结果 分 别 为 6 2 M a和 5 8 M a84 M a 76 M a误差 分别 为 9 3 9 O 均在 1 %以内。利 用最 大应变 准则预 测 .5 P .6 P 、.8 P 和 .9 P , . %、 . %, 0 了气瓶 的爆破压 力约为 6M a 6 P 。两次爆破试验 中 , 测得 的爆 破压力分别为 5 P 和 6 M a 6M a 8 P 。结果 表明 , 建模与分 析
1 引 言
复合 材料 的显 著优 点 是 比强度 高 、 比模 量 大 、 抗 疲劳性 能好 。复合 材料 具有 的这 些 优点 正好 满足 航
p ga o r rm.I h d l g h ettl f lme t i dn y r r a de s c mp s elmiae i t o s e n a ain tik n t emo ei ,t a a n n ig l e sae h n ld a o o i n o of i w a t a n t ,w h c n i r gv r t c - di i o h n s d w a n l fe e y u ii cin l a e fte d me .U ig t e mo e .s t eomain a ay i a d ts n r o — e sa r p a ge o v r ndr t a y ro o s n e o l h s h d 1 ti d fr t l ss n t g ae c n n ac o n ei d ce t e ea p rt gmo e u d r ep e s r f 0 aa d4 MP 。a ay i a d ts r sl e e6. 5ⅧP n 8 MP , u td a v r o e ai d n e r su e o 3 MP 5 a n l s t e ut w r 2 I a a d5. 6 a s l n h t n sn e s 8 4 MP n 6 MP e p c v l . 8 a a d 7. 9 a r s t e e i y.eT ro 9 3% 。9. % a e ls h n 1 l f . o 0 r e sta 0% .T e b rtp es r f e v s lp e itd w t h u s rs ue o es rd ce h h t e i h x s an c tr p rxmaey 6 MP .a d t a rd b rt r su eo t t w r 5 aa 8 ar p ci l . te ma t i r e ai a p o i tl 6 a n e me ue u s p e s r f wots ee6 MP d 6 MP s e t ey r i i S h s es n e v C mp r o ew e h n lssa d ts rs l n iae h ai t f山e mo eig a d a ay ig me o . o a s n b t e n t e a ay i n t e u t id c ts te v l y o i e s i d d l n n l z td n n h
基于有限元的热裂法切割液晶玻璃的仿真分析
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基 有 限 热 法切 液 晶 玻璃 俯真 纷析
杨渊思 , 卢炎麟 , 国斌 , 周 郭聪聪
( 浙江工业大学 特种装备制造与先进加工技术教 育部重点实验 室, 浙江 杭 州 30 1 ) 104
基于MATLAB的有限元法分析平面应力应变问题--刘刚
姓名:刘刚学号:15平面应力应变分析有限元法Abstruct:本文通过对平面应力/应变问题的简要理论阐述,使读者对要分析的问题有大致的印象,然后结合两个实例,通过MATLAB软件的计算,将有限元分析平面应力/应变问题的过程形象的展示给读者,让人一目了然,快速了解有限元解决这类问题的方法和步骤!一.基本理论有限元法的基本思路和基本原则以结构力学中的位移法为基础,把复杂的结构或连续体看成有限个单元的组合,各单元彼此在节点出连接而组成整体。
把连续体分成有限个单元和节点,称为离散化。
先对单元进行特性分析,然后根据节点处的平衡和协调条件建立方程,综合后做整体分析。
这样一分一合,先离散再综合的过程,就是把复杂结构或连续体的计算问题转化简单单元分析与综合问题。
因此,一般的有限揭发包括三个主要步骤:离散化单元分析整体分析。
二.用到的函数1. LinearTriangleElementStiffness(E,NU,t,xi,yi,xj,yj,xm,ym,p)2.LinearBarAssemble(K k I f)3.LinearBarElementForces(k u)4.LinearBarElementStresses(k u A)5.LinearTriangleElementArea(E NU t)三.实例例1.考虑如图所示的受均布载荷作用的薄平板结构。
将平板离散化成两个线性三角元,假定E=200GPa ,v=0.3,t=0.025m,w=3000kN/m.1.离散化2.写出单元刚度矩阵通过matlab 的LinearTriangleElementStiffness 函数,得到两个单元刚度矩阵1k 和2k ,每个矩阵都是6 6的。
>> E=210e6 E =210000000>> k1=LinearTriangleElementStiffness(E,NU,t,0,0,0.5,0.25,0,0.25,1) k1 =1.0e+006 *Columns 1 through 52.0192 0 0 -1.0096 -2.01920 5.7692 -0.8654 0 0.86540 -0.8654 1.4423 0 -1.4423-1.0096 0 0 0.5048 1.0096 -2.0192 0.8654 -1.4423 1.0096 3.46151.0096 -5.7692 0.8654 -0.5048 -1.8750 Column 61.0096-5.76920.8654-0.5048-1.87506.2740>> NU=0.3NU =0.3000>> t=0.025t =0.0250>> k2=LinearTriangleElementStiffness(E,NU,t,0,0,0.5,0,0.5,0.25,1) k2 =1.0e+006 *Columns 1 through 51.4423 0 -1.4423 0.8654 00 0.5048 1.0096 -0.5048 -1.0096-1.4423 1.0096 3.4615 -1.8750 -2.01920.8654 -0.5048 -1.8750 6.2740 1.00960 -1.0096 -2.0192 1.0096 2.0192-0.8654 0 0.8654 -5.7692 0 Column 6-0.86540.8654-5.76925.76923.集成整体刚度矩阵8*8零矩阵K =0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 >> K=LinearTriangleAssemble(K,k1,1,3,4)K =1.0e+006 *Columns 1 through 52.0192 0 0 0 00 5.7692 0 0 -0.86540 0 0 0 00 0 0 0 00 -0.8654 0 0 1.4423-1.0096 0 0 0 0 -2.0192 0.8654 0 0 -1.44231.0096 -5.7692 0 0 0.8654Columns 6 through 8-1.0096 -2.0192 1.00960 0.8654 -5.76920 0 00 0 00 -1.4423 0.86540.5048 1.0096 -0.50481.0096 3.4615 -1.8750-0.5048 -1.8750 6.2740>> K=LinearTriangleAssemble(K,k1,1,2,3)K =1.0e+007 *0.4038 0 0 -0.1010 -0.2019 0 -0.2019 0.10100 1.1538 -0.0865 0 0 -0.5769 0.0865 -0.57690 -0.0865 0.1442 0 -0.1442 0.0865 0 0-0.1010 0 0 0.0505 0.1010 -0.0505 0-0.2019 0 -0.1442 0.1010 0.4904 -0.1875 -0.1442 0.08650 -0.5769 0.0865 -0.0505 -0.1875 0.6779 0.1010 -0.0505-0.2019 0.0865 0 0 -0.1442 0.1010 0.3462 -0.18750.1010 -0.5769 0 0 0.0865 -0.0505 -0.1875 0.62744.引入边界条件.用上一步得到的整体刚度矩阵,可以得到该结构的方程组如下形式⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡=⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡4y 4X 3y 3X 2y 2X 1y 1X 4y 4X 3y 3X 2y 2X 1y 1X 6F F F F F F F F U U U U U U U U 6.2740 1.8750- 0.5048- 0.8654 0 0 5.7692- 1.0096 1.8750- 3.4615 1.0096 1.4423- 0 0 0.8654 2.0192- 0.5048- 1.0096 6.2740 0 5.7692- 0.8654 01.8750- 0.8654 1.4423- 0 3.4615 1.00962.0192- 1.8750- 0 0 0 5.7692- 1.0096 6.2740 1.8750- 0.5048- 0.8654 0 0 0.8654 2.0192- 1.8750-3.4615 1.0096 1.4423- 5.7692- 0.8654 0 1.8750- 0.5048- 1.0096 6.2740 0 1.0096 2.0192- 1.8750- 0 0.8654 1.4423- 03.461510 本题的边界条件:04411====y x y x U U U U0,375.9,0,375.93322====y x y x F F F F将边界条件带入,得到:⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡=⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡4y 4X 1y 1X 3y 3X 2y 2X 6F F 09.37509.375F F 0 0 U U U U 0 0 6.2740 1.8750- 0.5048- 0.8654 0 0 5.7692- 1.0096 1.8750- 3.4615 1.0096 1.4423- 0 0 0.8654 2.0192- 0.5048- 1.0096 6.2740 0 5.7692- 0.8654 0 1.8750- 0.8654 1.4423- 0 3.4615 1.0096 2.0192- 1.8750- 0 0 0 5.7692- 1.0096 6.2740 1.8750- 0.5048- 0.8654 0 0 0.8654 2.0192- 1.8750- 3.4615 1.0096 1.4423- 5.7692- 0.8654 0 1.8750- 0.5048- 1.0096 6.2740 0 1.0096 2.0192- 1.8750- 0 0.8654 1.4423- 03.4615105.解方程分解上述方程组,提取总体刚度矩阵K 的第3-6行的第3-6列作为子矩阵⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡=⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡ 09.37509.375 U U U U 6.2740 0 5.7692- 0.8654 0 3.4615 1.0096 2.0192- 5.7692- 1.0096 6.2740 1.8750- 0.8654 2.0192- 1.8750- 3.4615103y 3X2y 2X 6 Matlab 命令>> k=K(3:6,3:6) k =1.0e+006 *3.4615 -1.8750 -2.0192 0.8654 -1.8750 6.2740 1.0096 -5.7692 -2.0192 1.0096 3.4615 0 0.8654 -5.7692 0 6.2740>> f=[9.375;0;9.375;0] f =9.37509.3750>> u=k\fu =1.0e-005 *0.71110.11150.65310.0045现在可以清楚的看出,节点2的水平位移和垂直位移分别是0.7111m和0.1115m。
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№.2 陕西科技大学学报 Apr.2010・114・ J OU RNAL OF SHAANXI UN IV ERSIT Y OF SCIENCE&TECHNOLO GY Vol.28 文章编号:100025811(2010)022*******基于有限元法的玻璃啤酒瓶应力分析樊爱珍(陕西工业职业技术学院基础部,陕西西安 712000)摘 要:利用有限元分析软件对两种普通啤酒瓶建立了精确的模型,在内压力的情况下对其进行了静力分析,得到了啤酒瓶应力的分布情况,并分析了啤酒瓶在销售和消费过程中出现炸裂的原因,在此基础上对啤酒瓶进行了结构优化,这对新型啤酒瓶的研制具有一定的参考价值.关键词:有限元分析;啤酒瓶;应力;ANSYS;结构优化中图法分类号:T H123+.4 文献标识码:A0 引言从目前国内啤酒生产厂家来看,采用玻璃瓶装的占绝大多数(超过95%).玻璃瓶作为周转瓶能够多次使用,而且玻璃容器各种各样的形状、大小和颜色对用户都颇具吸引力.啤酒瓶是受压容器,为易碎品,在啤酒瓶包装车间的洗瓶、压盖和杀菌等工序中容易炸裂,此外在销售和消费过程中也经常发生炸裂.啤酒瓶爆炸的原因很多,其根本原因在于啤酒瓶强度不够.啤酒瓶内由于二氧化碳气体的存在,常保持着内压,温度升高则内压上升.因此,研究罐装啤酒瓶在内压力作用下的应力分布,改进其造型结构,增加其强度,对于提高啤酒瓶的使用寿命,避免啤酒瓶的突然爆炸,进而控制啤酒瓶的数量,减少环境污染具有重要的社会意义,又有其潜在的经济价值.啤酒瓶按瓶型式分有溜肩和端肩两种,按容量分为355mL和640mL,本文就此两种瓶型进行了分析.有限元分析是将机械结构系统转化成由节点及元素所组合的有限元模型,该有限元模型与机械结构系统的几何外形一致.有限元模型的建立是将结构转换成许多节点和元素相连接,通过点、线、面、体积,先建立结构系统的几何外形,再通过360度的旋转得到实体模型.ANS YS作为一个成功的有限元分析软件,在机械、电机、土木、电子以及航空领域得到了广泛的应用.在机械结构分析方面,从静力分析、模态分析、谐振响应分析、瞬态动力分析到结构疲劳分析都可以非常好地完成[123].1 建立啤酒瓶的有限元模型与求解1.1 几何模型的建立通过精确测量啤酒瓶的外形尺寸,结合啤酒瓶的设计规范和理论得到其原始几何尺寸.当节点建立完成后,必须使用适当的元素,将结构按照节点连接成元素,进而建立有限元模型(如图1、图2所示).1.2 有限元模型的求解有限元法的思想是“化整为零,集零为整”,它将模型划分成连续的单元网格,单元之间通过节点连接,单元内部的待求量可由节点之间通过选定的函数关系插值求得,简单的单元形状易于由平衡关系或能量关系建立节点之间的方程,给定边界条件便可求解.单元划分越细,计算结果越精确.本文将两个几何模型在ANSYS中网格化生成有限元模型,大约生成几万个单元.为了计算的方便,利用其轴对称性,本文取其四分之一模型进行分析,约束瓶口端面Y方向的移动,约束对称面上的相对3收稿日期:2010203212作者简介:樊爱珍(1967-),女,陕西省咸阳市人,讲师,硕士,研究方向:包装工程第2期樊爱珍:基于有限元法的玻璃啤酒瓶应力分析图1 溜肩瓶节点的建立 图2 端肩瓶节点的建立图3 溜肩瓶模型的建立 图4 端肩瓶模型的建立移动,从而得到模型的约束条件(如图3、图4所示).根据文献[4]、[5],罐装啤酒瓶的内压主要是由含二氧化碳的液体引起的,而跟液体的重力产生的压力无关.本文对640mL 溜肩瓶用0.5M Pa 压力作用于瓶体内表面,对355mL 端肩瓶用0.4M Pa 压力作用于内表面,用来模拟实际的罐装内压[6],在计算机上进行分析之后可以得到其应力分布图.本文采用的玻璃材料物理参数为:杨氏模量E =67.7GPa ,泊松比μ=0.24.图5 溜肩瓶应力分布 图6 端肩瓶应力分布表1 应力最大值分布列表(溜肩瓶)应力方向S X S Y S Z S X Y S Y Z S X Z节点号199223641992112512761933最小值-0.15504E +07-0.15600E +07-0.59706E +06-0.58579E +06-0.23985E +07-0.96541E +06节点号190919721772195719591946最大值0.46146E +070.26047E +070.48157E +070.13686E +070.12891E +070.46328E +06表2 应力最大值分布列表(端肩瓶)节点号333757511335最小值-0.10789E +08-0.54029E +07-0.10792E +08-0.30235E +07-0.30235E +07-0.44217E +07节点号126312686676256最大值0.11395E +080.63950E +070.11404E +080.41654E +070.41654E +070.32476E +07・511・陕西科技大学学报第28卷 由计算结果(表1、表2)可以看出,溜肩瓶在瓶口和瓶颈处的应力分布值较小,肩瓶处开始变大,到了瓶身处应力变得很大,而在瓶底的过渡处应力分布较小.在这个连续变化中,瓶的内表面比外表面的应力分布要大,在瓶底的内表面中心处应力达到了最大值,而在瓶底与瓶身的过渡处的内表面应力分布也是很大的(如图5所示).作为比较,我们从端肩瓶可以看出,应力分布值在瓶口、瓶肩和瓶身的过渡处、瓶身和瓶底的过渡处是比较小的,而在瓶身以及瓶肩和瓶颈的过渡处分布着较大的应力值(如图6所示).2 分析与优化2.1 计算结果的分析(1)由图5、图6的应力分布图可以看出,两种瓶型的应力最大点都在瓶底的中心点.对于溜肩瓶而言,较大的应力分布区在瓶身,这完全是由内压力产生的应力分布.根据文献及网上的报道,由内压引起的破损或者爆炸产生的放射状裂纹比较多,而且压力越高裂纹越多,破损的区域集中在瓶身处.因为瓶底的厚度比瓶身大,强度较大,而且瓶底产生的应力主要是压应力,瓶身的应力是拉应力,所以破损主要集中在瓶身,这和文献的结论是一致的[729].对于端肩瓶而言,应力的集中区域在瓶底和瓶肩处.比较端肩瓶和溜肩瓶可以看出,,曲率半径越大,在瓶肩处产生的应力集中就越小,因而改善瓶身和瓶肩的结构,加强其强度对防止啤酒瓶的爆炸是非常有必要的.(2)由表1、表2可见,端肩瓶的应力最大值在10M Pa 左右,溜肩瓶的最大应力在4M Pa 左右,可见溜肩瓶比端肩瓶的应力最大值要小一些.2.2 优化设计为了克服溜肩瓶较大应力分布在瓶身的缺点,本文在溜肩瓶的瓶身外表面加了两道环形凸带(如图7、图8所示).经求解表明,其瓶身应力分布值普遍减小了,整个瓶体的应力分布更均匀,在瓶体外表面应力的减小值是很显著的,在内表面应力的分布也更加连续,相对值差别变小了,应力最大处也由瓶底中部移到瓶底与瓶身的连接处.加强环利于贴标签,其造型与实现也非常容易,所以无论从理论上还是从实际的工艺生产上来说,这都是比较好的强度提高措施.环形加强环能够在啤酒瓶相互撞击时产生缓冲作用,这对防止啤酒瓶的相互冲击产生的破损尤其有非常显著的效果.图7 结构优化模型 图8 优化后应力的分布对于玻璃材料,其抗拉许用应力远远小于抗压许用应力,前者大约是后者的十分之一左右,所以研究玻璃瓶的强度问题只要考虑其拉应力的分布即可.玻璃破损时,通常是从玻璃表面上的伤痕开始破裂的,这称为破坏起点.啤酒瓶的爆炸问题是由于啤酒瓶的强度不够引起的,而其最根本的原因在于瓶体微裂纹的存在.在啤酒瓶的使用及回收过程中,剧烈的相互撞击经常发生,频繁的撞击使得啤酒瓶产生微裂纹和疲劳破坏,于是再次使用时只要有一点外界因素(如物理冲击、温度突然改变引起的热冲击等)就会引起破裂或者爆炸,这样的啤酒瓶被人们称为“啤酒炸弹”.本文认为,要使啤酒瓶在使用过程中不产生突然爆炸,危害人身安全,就必须采取措施避免微裂纹的出现和疲劳破坏.为了提高加强环的缓冲性能,可以在环上进行压花处理,使瓶体的相互撞击被加强环缓解掉,避免瓶身其它部位的撞击,这样不仅能够避免微裂纹的出现,也能・611・第2期樊爱珍:基于有限元法的玻璃啤酒瓶应力分析防止相互撞击产生的疲劳破坏.参考文献[1]G B454421996.包装国家标准汇编4[S].北京:中国标准出版社,1997:4482453.[2]唐志祥.包装材料与实用包装技术[M ].北京:化学工业出版社,1996:5762592.[3]陈祖云,曾秉芳.包装材料与容器手册[M ].广州:广东科技出版社,1998:5102516.[4][美]M ・贝克主编,孙荣芳译.包装技术大全[M ].北京:科学出版社,1992:92297.[5]金潇明.玻璃瓶的强度分析与计算[J ].包装工程,1998,19(3):11214.[6]徐自劳,郑百哲.中国包装工程手册[M ].北京:机械工业出版社,1996:2872305.[7]刘 工,赵炎为.包装测试技术[M ].长沙:湖南大学出版社,1989:2562260.[8][日]日本包装技术协会编,菜少玲等译.包装技术手册[M ].北京:机械工业出版社,1994:5782584.ANALYZING OF STRESS IN BEER BOTT L EBASED ON FINITE E L EMENT METH ODFAN Ai 2zhen(Department of Basic ,Shaanxi Polytechnic Institute ,Xianyang 712000,China )Abstract :Two accurate models of common beer bottles are built by finite element analyzing software ANS YS.Wit h internal st ress on t hem ,t heir static pressures are analyzed to clearly show t he st ress dist ribution.From t he perspectives of sales and consumption ,reasons for explosion of beer bottles are p ut forward ,based on which t he st ruct ure of beer bottles can be optimized which can serve as a reference for t he develop ment of new beer bottles.K ey w ords :finite element analysis ;beer bottle ;st ress ;ANS YS ;st ruct ure optimization(上接第113页)参考文献[1]刘嘉,殷树言,丁京柱.数字化焊机及其特点[J ].电焊机,2001,31(6):8210.[2]殷树言,耿正,刚铁.晶闸管整流弧焊机的设计与调试[M ].北京:机械工业出版社,1997:992101.[3]李翰麟.基于DSP 的埋弧焊电源控制系统设计[D ].成都:西南交通大学硕士学位论文,2009:57258.[4]杜海江,石新春.相序相位自适应相控整流器原理分析及实现[J ].电工技术学报,2005,(2):1052109.[5]Texas Instrument s Incorporated 著,张卫宁译.TMS320C28x 系列DSP 的CPU 与外设(上)[M ].北京:清华大学出版社,2004:526.HAR DWARE DESIGN ON THE DIGITAL CONTROLSUBMERGED ARC WE LDERWAN G Qing 2long ,PAN Hou 2hong ,ZHAN G Zhi 2ming(School of Materials Science and Engineering ,Southwest Jiao Tong University ,Chengdu 610031,China )Abstract :According to t he characteristic of SA W ,t his paper designed t he digital cont rol sys 2tem for SAW on t he base of t he main circuit of MZ 21250SCR automatic SAW machine ,and t he control core was TMS320F2812.The paper had designed t he system circuit for t he digit 2al control system for submerged 2arc welding machine.The system circuit contained welding current sampling circuit ,synchronization and trigger circuit ,protection circuit ,etc.In t his paper ,t he design idea ,hardware architect ure ,working p rinciples were explained.K ey w ords :submerged 2arc welding power ;digital p ulse ;DSP cont rol・711・。