1D给煤机检修文件包
检修文件包(空包)
验收
人员
检修负责人
运行专工
人员
冯勇
杨晋
史紹军
二修前准备卡
设备基本参数
1. 发动机型号：Q12V240ZLD/X-A 2. 型式：四冲程 废气涡轮增压 主燃室增压器前预混合 增压混
合气中间冷却 火花塞点火 预燃室引燃主燃室燃烧
3. 标定转速/怠速转速（r/min） 1000/600 4. 标定功率/持续功率（kw）（标准状况） 1300/1200kw
6
检修工
朱宝 才
7
检修工
王金 鹿
8
9
10
工具准备
序号 工具种类
规 工具名称 格
型 号
单位
1
常用 16-18梅花扳手
个
2
常用 16-18开口扳手
个
3
常用
套筒
套
4
常用
12 活扳手
个
5
常用
18 活扳手
个
6
专用 手
套筒扳
个
7
专用 具
缸套吊
个
8
专用 筒
缸盖套
个
9
专用
活塞环拆 装工具
个
10
内径千分 尺
个
11
外径千分 尺
位置
3.1 拆解汽缸盖
3.1.1气门做好标记 不能
3.1.1 用专用工具拆下气门及气门弹 混装
簧
3.2缸盖表面无裂纹，气
3.2检查汽缸盖
门座无松动，接触宽带不
大于5.6mm。气门导管无
松缓 裂断。气门大 小弹
簧无变形 裂纹 折断。气
门无裂纹 磨损气门阀盘
无裂纹 掉块 穿孔。横臂
B磨煤机检修文件包解析
1
确认磨煤机检修工作票已办理
□
2
磨煤机大小齿面检查
□
2.1
打开小齿检查盖；
□
2.2
用煤油把大、小齿面擦干净（各三、四个）；
□
2.3
大小齿面检查
验证标准：大、小齿接触面应均匀，无断齿，无点蚀，无磨损现象。
W1点
验收时间
甲方签字
乙方签字
□
3
磨煤机小齿轮轴承检查
□
3.1
拆轴承螺栓，吊开轴承上盖，用煤油清洗轴承除去油污并擦净；
序号
名称
签名
时间
1
编制
2
校核
3
审核
4
批准
一检修任务单
设备名称
I期锅炉2B磨煤机
设备代码
检修
计划
设备检修类别
A级检修□B级检修□C级检修□D级检修□事故抢修□其它
计划工作时间
本次检修第3日至第15日
计划工日
100工日
主要检修项目
1
磨煤机大小齿轮齿面磨损腐蚀情况
2
磨煤机小齿轮轴承检查、换油
3
磨煤机减速机齿轮齿面检查
□
3.2
测量轴承径向、轴向间隙，并记录（见附表1）
验证标准：轴承顶部间隙0.05-0.10MM；外圈与轴承座推力间隙0.10-0.20MM；
膨胀间隙1.2-1.5MM；径向游隙0.22-0.45MM
W2点
验收时间
甲方签字
乙方签字
□
3.3
检查轴承内外圈及滚动体有无裂纹、重皮、沟痕、麻点及锈蚀等缺陷；
4
磨煤机ODE侧螺旋输送器抽出检查
5
分离器清理、分离器挡板活动检查、检修及衬板检查
给煤机检修文件包
1.26通过给煤机进料端门拉出从动滚筒和皮带。
1.27抽出从动滚筒，拆除皮带支承板。滚筒无变形及弯曲；轴承无麻点、裂纹、无严重磨损等缺陷。
1.28拆除张紧螺杆座，清理并检查从动滚筒轴承
W6
H5
版次：第1版
5、检修工序卡（续）
页码：
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
佛山市三水恒益火力发电有限公司
文件编号
版次
第版
编写
审核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
版次：第1版
检修文件包清单
页码：
序号
名称
类别
页码
□1
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
验收人员
□2
修前准备卡
设备基本参数
设备检修所需图纸与资料
设备修前状况
人员准备
工具准备
工作票准备
材料准备
备件准备
施工现场准备
□3
检修危险源控制
危险源、控制措施
□4
检修环境因素控制
环境因素、影响、控制措施
□5
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
□6
质量监督点签证单
□7
检修技术记录卡
A、B版
□8
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运行记录
□9
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
质检点
□12
1.29检查张紧螺杆座无裂纹。
1.30检查给煤机皮带减速箱靠背轮与驱动销是否完好，磨损及变形要更换。
磨煤机检修文件包
MG42.61.06
1
套
□ 21
双 列 调心 滚 子轴 承 拆 MG40.61.07 卸工具
□ 22
单 列 圆柱 滚 子轴 承 内 MG40.61.08 圈拆卸工具
□ 23
单 列 圆柱 滚 子轴 承 外 MG40.61.09 圈拆卸工具
□ 24 辊架拆卸工具
MG40.61.10
1
套
1
套
1
套
1
套
□ 25 磨辊楔环拆卸工具 MG40.61.11
1
套
3
套
统计工时=需用人数×工时
单价
编码
□ 33
组装好的磨环（包括 衬板）
□ 34 辊套
1
套
1
套
□ 35 油封
若干 个
□ 36 O 形胶圈
若干 个
□ 37 加载油缸用密封件
若干 个
□ 38 辊架防磨板
1
套
□ 39 衬板
每台 1 套
□ 40 机壳防磨护板
每台 卸的所有螺
实际完成时间
国电泉州热电有限公司
序号 1 2
#3 机组磨煤机 大修作业文件包
文件包附件目录 项目内容（工序描述）
××工序：内容 ××工序：内容
附件目录 质量缺陷报告单（示意） 不符合项报告（示意）
3
××工序：内容
设备试运行申请单（示意）
4
××工序：内容
反事故措施回执单（示意）
国电泉州热电有限公司
#3 机组磨煤机 大修作业文件包
危险点分析
应采取的预防措施
1 隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工 作票手续
工作人员戴帽、着装不
给煤机检修文件包资料
给煤机检修文件包SHRD/GL/020# 机组给煤机级检修设备位号：设备专业主管：工作负责人：检修单位：计划检修时间：月日——月日神华包头煤化工有限责任公司年月日检修文件包编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日检修文件包清单序号类别名称页数一检修工作任务单计划检修时间 4 主要检修项目 4 工作许可 4 修后目标 4 质检点分布 4 验收人员 4二修前准备卡设备基本参数 5 设备修前状况 5 人员准备 6 工具准备 6 工作票准备 6 材料准备6-7 备件准备7 施工现场准备7三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别8-13 四质量验收卡技术记录、验收签字14-15五安健环验收卡安全措施恢复情况16 设备自身状况16 设备环境状况16六完工报告单日期17 主要材料备件消耗统计17 缺陷处理情况17 异动情况17 让步接收情况17 遗留问题及采取措施17 修后总体评价17 各方签字17七危害因素分析危害因素分析记录表18 八检修定置化图检修定置化图19一检修工作任务单计划检修时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1、解体前准备工作2、称重辊及轴承检查3、张紧滚筒及轴承检查4、皮带驱动滚筒及轴承检查5、驱动端联轴器螺栓缓冲垫圈检查6、皮带检查更换7、清扫链张力调整8、驱动滚筒的V型导槽9、入煤口侧裙板和皮带支撑板检查工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1、各转动部分垂直、水平、轴向振动不大于0.05mm2、各轴承温度不高于60℃3、各部无渗漏质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W1 □1. 1-H3 □1.2-W2 □2. 2-H2 □2.3-W3 □3. 3-H3 □3.4-W4 □4.4-H3 □45-W2 □5.6-W2 □6.7-W2 □7.8-W2 □8.9-W2 □9.10- W3 □10.验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员二修前准备卡设备基本参数设备名称：给煤机规格型号：F55出厂日期：2008.10制造单位:赛摩集团公司安装地点：锅炉厂房11.5米驱动形式：卧式电动机驱动型号：Y2-100L2-4转速：0.481r/minA(带)额定功率：3kw设计出力：5-33T/h设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底人年月日接受交底人年月日人员准备序号工种工作组人员姓名检查结果备注1 检修工☐2 焊工☐3 力工☐4 电工☐5 仪表工☐工具准备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1 电动工器具轴承加热器台 1 ☐2 起重工器具千斤顶台 1 ☐3 常用工器具梅花扳手把4 ☐一字螺丝刀6”把 1 ☐一字螺丝刀8”把 1 ☐手电个 1 ☐铁皮油桶个 1 ☐铜棒粗个 1 ☐铜棒细把 1 ☐手锤2p 把 1 ☐三角锉6”把 1 ☐管子钳300 把 2 ☐撬棍套 1 ☐梅花扳手把 1 ☐敲击扳手46 把 1 ☐敲击扳手36 把 1 ☐三角拉马把 2 ☐平面刮刀把 1 ☐黄油枪专用把 1 ☐4 检验工器具百分表0-25 套 2 ☐5 专用工器具轴承拉拔器300 套 1 ☐6 试验工器具台 1 ☐工作票准备序号工作票类别检查结果备注1 电气第一种工作票☐2 电气第二种工作票☐3 电气继电保护工作票☐4 热机工作票☐5 动火工作票☐材料准备序号材料名称规格单位数量检查结果1 密封胶1587 ☐2 清洗剂☐3 砂纸Mu20 ☐4 锉刀300mm ☐5 ☐备件准备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1 滚筒轴承P212 盘 4 ☐2 轴承座P211 盘 4 ☐3 轴承座P210 对 1 ☐4 皮带对 2 ☐5 观察窗5*150mm 个 1 ☐6 托辊个 2 ☐7 密封风软管50mm 个12 ☐8 清扫链刮板条20 ☐9 盘根16*16 台 5 ☐10 胶皮δ5 mm m2 2 ☐11 联轴器销子M30 个8 ☐施工现场准备序号检查结果1 检修区域警戒围栏布置合理、妥善☐2 地面保护胶皮铺设完好、整齐☐3 检修人员到位☐4 协助人员到位☐5 ☐☐☐☐☐☐☐三检修工序卡检修工序步骤及内容质量标准1.给煤机拆卸准备工作1、拆除仪控接线，电机线。
给煤机检修文件包
编号：07-G-W-010 #6机组C级检修作业文件包
项目名称：#6炉A给煤机检修
批准：
审核：
编写：
华能新华发电有限责任公司检修部
锅炉工地
2016年月日
一、检修工作任务单检修计划
检修项目
安全见证点清单
质量见证点清单
二、危险点分析及预控措施
三、环境因素分析与预控措施
四、检修准备工作
五、检修工序（验收）卡
六、检修技术记录卡
检修技术记录卡清单
1. 链条检查
要求：链条完好，无损坏，裂纹，运转时无卡涩现象。
记录：
Ｗ1
2. 皮带检查
要求：皮带无严重损伤，铰接式连接钢丝绳无断裂现象。
记录：
Ｗ2
3. 所有轴承检查
要求：所有轴承无损坏，防尘挡圈无脱落，运转时无卡涩现象。
记录：
H1
4. 清扫链及皮带调整
要求：皮带在滚筒中间，张力辊轴承中心在标尺中部，用水平尺检查两侧水平一致。
记录：
H2
5.整体试运
要求：给煤机运行平稳，无异音，卡涩，跑偏现象，各轴承无异音，减速器无异音温度≤50℃。
记录：
H3
其他记录：
七、完工报告单。
检修文件包【范本模板】
3、按要求办理二级动火票，脚手板处铺好石棉毯，动火工作间断、终结时清理并检查现场无残留火种，氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8米,必须直立放置在炉外；4、氧气管和乙炔管在工作中防止沾上油脂;5、焊枪点火时先开氧气门，再开乙炔气门，熄火时与此操作相反。
6检查作业现场上部有无落物的可能.
省煤器冲灰
1环境温度过高、未正确使用防尘口罩等劳保用品及穿棉质连体服，造成烫伤、中暑、尘肺病；2、安全带、差速器未使用或使用不当，造成高处坠落;3、设备或材料未做好防坠落措施及未正确使用安全帽等劳保用品，造成物体打击、设备损坏。4、打焦时工具未系安全绳,落物、设备损坏。
六
环境因素控制
环境因素控制
七
修前准备卡
设备基本参数、设备修前状况
人员准备
工具准备
工作票准备
材料准备
备件准备
施工现场准备
十四
危险源源辨识及风险控制措施
检修准备阶段
检修过程阶段
检修终结阶段
十五
检修工序
检修工序、质量标准、质检点
验收确认签字
十六
检修技术记录卡清单
检修记录卡目录清单
十七
检修技术记录卡
各质检点检修技术记录
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
取样管子割管
H—1
损伤超标管子换管
W-2
新管检查消除烟气走廊
H—2
管子焊接
W-3
消除烟气走廊
H—3
文明生产
W—4
碎煤机检修文件包
项目名称
1号机组C级检修
设备名称
碎煤机
一、先决条件：
□热力系统票票号：
□工作联系单票号：
□动火票票号：
□电气一票票号：
□电气二票票号：
□热控工作票票号：
□设备试转单票号：
二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：
序号
名称
规格
精度
数量
1
外径千分尺
300mm
1个
2
塞尺
200mm
1个
项目名称
1号机组C级检修
设备名称
碎煤机
□本次检修设备属于筛碎煤系统碎煤设备，
本次检修设备位于：碎煤机室
□设备
设备名称
设备型号(规格)
现场位置
供货商
环锤式碎煤机
HCSZ-1000
碎煤机室
山西电力设备厂
电动机
YKK5602-10
碎煤机室
限力矩型液力偶合器
YOX1150
碎煤机室
□零部件
零部件名称
型号（规格）
□5.2.2前后部体安装完成后，启动小油缸，调到适当位置穿装销。
□5.3调整筛板与环锤间隙
调整筛板与环锤之间的间隙：①先拧下两个螺杆罩②在螺杆轴头上套上棘轮搬手，从上向下推2～3次，使被压紧的两组挤压垫松开，从下向下推2～3次，使被压紧的两组挤压垫压紧，增加调整垫使筛板与环锤之间的间隙在45～75mm之间，并将调整片压紧。③调整好后将两个螺杆罩拧紧。注意：在螺杆罩拧紧前应给蜗杆注钠基脂润滑脂。……………………H
序号
名称
规格
数量
单位
1
润滑油脂
二硫化钼锂基脂
5㎏
(完整版)输煤系统检修文件包.docx
安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司文件包编号： hrjd-001受控号：广东河源电厂2x600MW机组设备检修文件包编制：初审：审核：审定：批准：检修设备名称： ____皮带减速机设备单位：河源电厂检修单位：合瑞机电发布日期：实施日期：检修文件包清单安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修序号文件清单打“√”页数份数1检修文件包交底记录表2工作指令3质量安全计划表4危险点分析及预控措施5修前品质鉴定 / 试验记录6检修作业指导书7检修报告8不符合项处置单9品质再鉴定 / 试验记录10完工报告11其他安徽省合瑞机电设备检检修文件包交底记录表页数： /修有限责任公司工程名称一期输煤系统_____皮带齿轮箱检修作业项目名称齿轮箱检修交底人交底日期工作负责人参加交底人员签名：一、主要工作内容：1、开具并办理好工作票。
2、检查油封、轴承磨损情况，检查油脂情况。
3、检查对轮中心。
二、修前存在的主要问题：三、危险源控制、安全要点：1、确认设备已停机，已切断相应的动力电源、保护电源。
2、确认该皮带上无积煤，防止脱开联轴器时，皮带由于重力不平衡时转动。
3、拉 3 组以上该皮带的拉线开关。
四、技术要求：严格执行相关的进行规程，各项技术指标应达到规程规定的质量要求。
五、环境及文明生产要求：1、在现场工作时，禁止吸烟。
2、检修作业时，杜绝野蛮作业；3、严格执行各项规章制度，检修设备要摆放规范，保持洁净，并做到工完料尽场地清。
安徽省合瑞机电设备检工作指令（生效印）修有限责任公司设备编码：设备名称页数： /一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修项目序号：《热力机械设备检修工艺规程》设备位置：工作描述：1、办理好工作票。
2、确认 _______皮带驱动电源已停电，并挂牌、上锁。
3、解开联轴器，检查联轴销磨损情况。
4、解体齿轮箱，检查骨架油封、轴承、磨损情况，检查传动齿配合情况；5、清理齿轮箱，更换润滑脂。
给煤机检修作业指导书
6.主传动链条磨损情况
7.主减速机是否换油
是
8.清扫链减速机是否换油 是
9.煤层厚度调节器检修情况
10.煤斗及煤闸门焊补情况
三 其它
是
否
是
否
否 油牌号 否 油牌号
油位 油位
工作负责人 班组验收人员
工作人员 分公司验收人员
将输送装置全部拉出
检查输煤胶带有无划伤 剥皮现象 皮带裙有无开胶 剥落等现象 确定胶带是
否须更换 是
否
检查调整内外清扫器橡胶板 使橡胶板长出框架 10 毫米
检查两侧落煤挡板 磨损超过原厚度 2/3 的进行挖补
更换梅花弹性体
用拉马拆下梅花联轴器 送金属室做磁粉探伤实验 检查有无裂纹 破碎等不良
现象
有
无
用专用钩扳手盘车 将入口煤闸门下方的煤盘入落煤管
解开传动装置的装配螺栓 用顶丝将传动装置顶出 取下 注意 拆卸传动装置时 防坠落伤人
取下给煤机落煤挡板 拆开后面的限位顶块和主动滚筒轴承座下方的顶丝
将输送装置专用支架与给煤机内轨道连接好 注意 不要用力过猛 以免损坏热工接线
将输送装置拉出到能拆热工接线位置 联系热工拆线
轴承
6305
铜套
NJG60
梅花联轴器及弹性体
NJG60
双齿轮联轴器
NJG50
滚子链
08B 1 08B 2
滚子链
24A-1 110
O 型圈
25 3.1 230 7 80 5.3
无
否 否 否
否
2把 各1套 1把
1件 1根 1根 1套 1把 1把 各1件 3件 1把
1瓶 1瓶 3 公斤 4盘 2盘 各1盘 10 盘 2件 1套 1套 各1条 1条 各2件
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
承包商QC
监理
点检员
专业主管
拆除给煤机主动滚筒
拆除给煤机从动滚筒。
拆除给煤机张紧滚筒。
拆除给煤机托辊。
拆除各滚筒轴承及油封。
用煤油清洗轴承，进行检查。损坏严重应更换。
更换新油封。
复装轴承及油封。
轴承室内涂满润滑脂。
复装各滚筒及托辊。
调整皮带水平，皮带松紧合适，张紧滚筒中心线应对齐标尺。
3.3减速箱清洗并更换润滑油
2.1机座由机体，进料口和排料端门，侧门和照明灯等组成。机体为一密封的焊接壳体，能承受0.34Mpa的爆炸压力，符合美国防火协会规范（NFPA Code,B5F）的要求。机体的进料口处设有导向板和挡板，使煤进入机器后能在皮带上引成一定断面的煤流，所有能与煤接触的部分，均以OCr18Ni9不锈钢制成。
张83定度探器CS8406只
2
4
百分表架
件
1
5
深度游标尺
0～300mm
件
1
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
日期：
中国国电
蚌埠发电有限公司
#1机组给煤机大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
1
给煤机厂家说明书
2
设备交接和预防性试验规程
W
8.
给煤机上闸门内部清理，开关位置校对
9.
给煤机下闸门内部清理，开关位置校对
10.
配合热工人员标定皮带
11.
撤销工作票
12.
工时合计
中国国电
蚌埠发电有限公司
#1机组给煤机大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
给煤机大修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
5
6
工作所需备品配件准备
5
7
工作所需消耗性材料准备
5
8
检修所需工器具准备
6
9
检修所需测量用具准备
6
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
6
11
检修所需参考图纸资料
7
12
反事故技术措施计划
8
13
质量检验验收及技术监督计划
9
14
安全风险分析以及预防措施
10～11
15
检修程序
12～17
16
设备品质再鉴定单
18
3.3.4重新加入新的润滑油。
3.4煤闸门及上部落煤管检修
3.4.1拆开煤闸门后端盖，清理内部积煤。
中国国电
蚌埠发电有限公司
#1机组给煤机大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工（起重）
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数×工时
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
轴承
油封
锁紧垫片
垫圈
检修作业文件包
600MW发电机组
1D给煤机大修作业文件包
批准：
审定：
审核：
编写：
国电蚌埠发电有限公司
2010年08月
中国国电
蚌埠发电有限公司
#1机组给煤机大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
序 号
内 容
页 码
1
前言
1
2
概述
2
3
检修文件包附件目录
3
4
修前设备状态检查与诊断
4
5
工作所需工作人员计划
进料口排料端门体用螺钉紧密压紧于机体上，以保持密封。门体可以选用向左或向右开启。在所有门上，均设有观察窗，在窗内装有喷头，当窗孔内侧积有煤灰时，可以通过喷头用压缩空气或水予以清洗。
具有密封结构的照明灯，供观察机器内部运行情况时照明使用。
2.2给料皮带机构由电动机、减速机、皮带驱动辊筒，张紧辊筒，张力辊筒，皮带支撑板皮带张紧装置以及给料胶带等组成。给料胶带带有边缘，并在内侧中间有凸筋，各辊筒中有相应的凹槽，使胶带能很好地导向。在驱动辊筒端，装有皮带清洁刮板，以刮除粘结于胶带外表的煤。胶带中部安装的张力辊筒，使胶带保持一定的张力得到最佳的称量效果，胶带的张力，随着温度和湿度的变化而有所改变，应该经常注意观察，利用张紧拉杆来调节胶带的张力。在机座侧门内，装有指示板，张力辊筒的中心，应调整在指示板的中心刻线。
工作票号
检修工作描述
#1机组锅炉专业1D给煤机大修
检修工作内容
设备型号
设备编码
检修地理位置
锅炉给煤机层
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
中国国电
蚌埠发电有限公司
#1机组给煤机大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
文件包附件目录
序号
项目内容（工序描述）
附件目录
1.2本检修作业文件包适用给煤机的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
弹簧垫圈
锁紧圆螺母
波形弹簧垫圈
吊环螺钉
轴用挡圈
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
破布
Kg
若干
无水乙醇
瓶
6
导电膏
g
10
润滑油
桶
1
工作负责人确认以上准备完成后签字：
日期：
中国国电
蚌埠发电有限公司
#1机组给煤机大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
资源准备
检修所需工器具准备
版次：2010年#1机组大修
使用有效
质量检验验收与技术监督计划
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督项目
标准要求
1.
办理工作票
2.
作业区布置
3.
内部积煤清理，清扫链条检查检修
4.
皮带检查，皮带鼓包处理，皮带损坏严重更换
5.
给煤机各部轴承、油封检查更换
W
6.
给煤机注油点加注润滑脂
7.
给煤机主减速机及清扫链条减速机清理检查，换油
1
××工序：内容
质量缺陷报告单（示意）
2
××工序：内容
不符合项报告（示意）
3
××工序：内容
设备试运行申请单（示意）
4
××工序：内容
反事故措施回执单（示意）
中国国电
蚌埠发电有限公司
#1机组给煤机大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
修前设备状态检查与诊断
设备状态：给煤机由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构,称重机构，堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组电气专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。
2．编制目的
2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保修后符合质量要求。
2.3断煤信号装置安装在胶带上方，当胶带上无煤时，由于信号装置上挡板的摆动，使信号装置轴上的凸轮触动限位开关从而控制皮带驱动电机，或起动煤仓振动器，或者返回控制室表示胶带上无煤，这由用户根据运行系统的要求而定，断煤信号也可提供停止给煤量累计以及防止在胶带上有煤的情况下定度给煤机。
检修建议：
检查人：日期：
2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标
3.1确保给煤机检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保给煤机检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。
3.3实现给煤机修后试运行成功，达到修后运行100天无故障。
3.4确保给煤机修后技术参数达到目标值。
W
质检点名称
减速箱清洗更换润滑油
质量标准
油箱清洗干净，消除渗油，更换合格的润滑油至标准油位。
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
检定人
核验人
时间
工作负责人
承包商QC
监理
点检员
专业主管
3.3.1打开减速箱底部放油孔，将减速箱内油放干净。
3.3.2消除减速箱渗油点。
3.3.3清洗减速箱内沉积杂质等。
学习人员签字：
主持人：时间：
中国国电
蚌埠发电有限公司
#1机组给煤机大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
检修程序
1概述：
本程序是根据厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于国电蚌埠发电有限公司#1机组600MW给煤机的标准大修；本程序需经设备管理部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。