火电厂工艺流程

工艺流程电厂九大系统：锅炉汽机输煤化水除尘火灾报警电视监控NCS{电器后台保护监控系统} SIS{管控一体化}锅炉控制系统：TPS{Honeywell牌}汽机控制系统：DEH ETS TSI{国电智深牌}输煤，除尘控制系统：LOGIX{AB公司}下位机是PLC、计算机软件是IFIX化水控制系统：PLC{西门子牌}S7—200，300，400 控制室使用CPU：S7—400，现场一共14个S7—300，综合水泵房两台S7—200。

1．化水生水箱2个→生水泵4个→生水一级过热1个→多介质过滤器8台{6个汽动阀1个电动阀1个进压表1个出压表1个流量计}→活性炭过滤器6个{7个汽动阀1个进压表1个出压表1个流量计}→高压水泵和保安滤器3个{2个压力表1个电动阀}→反渗透3个{4个压力表2个流量计2个导电测试1个PH表}→中间水箱2个→中间水泵3个→混床6个3组每两个一组{每个混床12个汽动阀→除盐水箱2个→除盐水泵3个另外1台冲洗泵1台清洗泵给反渗透使用，2台自用水泵，2台罗茨风机{为多介质和活性炭供气通进气阀}[1]多介质和活性炭：进水阀{多介质的是电动阀，活性炭的是汽动阀}，出水阀，反洗进水阀，反洗出水阀，排空阀，进气阀，正排阀，进水压力表，出水压力表，进水流量计。

[2]反渗透：清洗阀{电动}，产水放水阀{压力开关控制电动阀}，浓水放料阀，进水PH和进水电导{在保安滤器上面}，产水电导，产水流量，浓水流量，进水压力，产水压力，间端压力，浓水压力。

[3]混床：一级进水，二级进水，一级出水，二级出水，加酸阀，加碱阀，进气阀，出气阀，反排阀，高排阀，中排阀，低排阀，进水流量，电阻量。

2．锅炉[1]锅炉给水系统：给水母管→省煤器入口集箱→省煤器中间集箱→省煤器出口集箱→喷水减温器[2]汽包系统：省煤器→汽包→侧包墙上集箱→连排至一级连排扩容器→汽包紧急防水[3]锅炉汽水系统：汽包→1级过热器入口集箱→1级过热器出口集箱→2级过热器入口集箱→2级过热器出口集箱→3级过热器入口集箱→3级过热器出口集箱→蒸汽母管→生火管路→反冲洗→全量安全阀[4]煤系统：原煤仓{2}→称重式给煤机{4}→落煤口[5]石灰石系统：石灰石粉仓→收料泵→给料泵→旋转给料阀→给料弯头→锅炉[6]除尘收渣系统：锅炉排渣→冷渣机{2}→埋刮板输渣机{2}→2#埋刮板输渣机→链斗输送机→布袋除尘器→渣仓→装车→双轴加湿搅拌机→装车一电场粗灰管→[7]飞灰再循环系统：飞灰在循环风机→供料器→给料机→加料仓→飞灰在循环仓→除尘器入口烟道→分配器→回锅炉回料管循环水来水系统→冷渣器循环水泵→[8]冷渣水循环系统：化水补水→冷渣器闭式水箱→冷渣器闭式水泵{2}→冷渣器→冷渣器冷却水板式换热器{2}→冷渣器闭式水箱→循环水系统[9]一次风：一次风机{2}→冷一次风至风道燃烧器{床下燃烧器}来自高压流化风→↓→一次风预热器→一次暖风→一次风室→播煤口加热蒸汽母管来→↓[10]二次风：二次风机{2}→暖风器{2}→二次风预热器→床上燃烧器喷口冷二次风至给煤机密封风←↓→二次风箱{2}→落煤口密封风[11]高压流化风：高压流化风机{3}→消音器{3}→回料仓{分离器}→至热一次风[12]锅炉烟气系统：炉膛烟气→旋风分离器→三级过热器→一级过热器→省煤器→空气预热器→布袋除尘器→引风机{2}→烟囱→去除尘系统→飞灰再循环系统[13]化水来水至锅炉来水母管：除盐水→大气除氧器→中继水泵{3}→高压除氧器{2}→锅炉给水泵{3}→高压加热器或锅炉加热器→给水母管[14]汽机剩余蒸汽凝结至汽包系统{主供水}：高压缸→低压缸→凝气器→凝结水泵→轴射加热器→低压加热器→高压除氧器→锅炉给水泵→高加或锅加→给水母管[15]水利除尘系统：可代替布袋除尘器使用。

[16]部分电机配套液力偶合器，用于调节电机转速从而调节流量大小。

比如二次风机，锅炉给水泵，引风机等。

[17]石灰石风系统：石灰石流化风机→石灰石料仓3．输煤7#皮带：14个犁煤器，6个电收尘，4个为原煤仓循环，两个为皮带自身循环。

6#皮带：2个电子皮带称，2个取样装置，2个电收尘器，2个三通。

5#皮带：2个粗碎，2个张驰筛，2个细碎，2个电收尘。

4#皮带：2个带式除铁器，2个电收尘。

2#皮带：2个带式除铁器，2个盘式除铁器，2个电除尘。

1#皮带：2个三通，4个叶轮给煤机。

3#皮带：1个斗轮取料机，1个伸缩头，一个电除尘。

8#皮带：2个振动给料机，1个三通。

堵煤在皮带与皮带接口处给料和三通上，三通共有5个。

一共17个电除尘，细筛上自带两个电除尘有PLC，7#皮带6个电除尘带PLC，6#皮带两个电除尘带PLC，5#皮带的380V在细碎PLC附近，3#、4#皮带380V在伸缩头边上，1#、2#、8#皮带380V在2#与8#皮带交接处，6#、7#皮带380V在锅炉380V配电室内。

4．收尘由空气预热器出来的烟风一部分被引风机抽入烟囱排除，另一部分进入布带除尘器。

布带除尘排除的灰尘进如灰罐{两个一组一起又压缩空气吹进渣仓}，布带除尘上有24个提升阀和许多脉冲阀，下部有空气炮，料位和温度。

灰库上有两台罗次风机给灰库吹风，两台加湿搅拌器，外部有料位报警和料位计。

渣仓每个上有3个空气炮一个加湿搅拌器，上面有一排电磁阀。

5．飞灰检测测量量程：SO2:0~2500毫克/立方米NO：0~2500毫克/立方米O2：0~25%毫克/立方米安装探头：共5个湿度、流速、压力、烟尘量、温度个一个探头上装有滤心，为拉防止取样管堵塞。

室内系统柜：取样探头接入柜内左上放恒温阀箱内，黑色取样管中包含一跟取样管，一根备用取样管可做吹扫使用，一跟伴热带。

恒温阀箱内有两个阀一个取样阀，一个反吹扫阀，后面各连一个PLC反馈信号的阀。

{注意}恒温阀箱共两个，上下排列，下方连接取样泵，左册为一流量计，取样泵出来分两路，一路进流量计，另一路排气。

柜门内恻安装一入点报警装置，为了防止冷凝器损坏{因为系统对环境要求很高，不得有多余的水或灰尘进入}，入点报警出口安装隔水膜，只有气体可以通过。

柜内右下侧为冷凝器，上面设置一个温度显示，一般保持温度显示在0~10度，超出次范围，最好关闭系统，以免系统损坏。

柜内左下侧为储气罐用于反吹扫用气。

下方中间为储水罐，用于放系统排除多余的水，注意定期拆掉倒水。

柜门外面两个气口，一个为标准气取样口，用于校表时介入标准气使用。

另一个为旁路取样口，所输出的气与仪表内测量气体一样，可供环保局抽样化验。

一般问题维护：取样滤心，看柜门上的流量计，可自由调节证明滤心正常，如果系统还无显示检测结果或检测结果偏差过大，可检查探头是否清洁，有无毁坏，如果探头正常，检查取样管路是否正常，做法为在各借口处人为堵住取样管，缩小检查范围，最后找到缺陷处。

注意：维护的关键在于查堵，查漏。

粉尘和SO2探头要定期清理维护，一般两月擦一次，粉尘探头吹扫电机，定期更换滤心。

另外定期倒掉储水罐中的水，柜门流量计一般保持在0。

5~0。

8的范围内为正常，在未正式启动自动状态前每月校一次表，注意冷凝器的温度是否超出0~10度的范围是维护的关键。

面板仪表操作：首先按动ESC键到画面不变化处，为主菜单，看右上角数字为菜单号。

1-1菜单：数值显示2-1菜单：显示仪表鼓掌信息，面板右侧指示灯绿色为仪表正常，红色为故障。

2-6菜单：漂移量显示，一般30%以内为正常，超过30%或40%证明仪表漂移过大，可看情况处理，如果是常年没有校表或长年累计出现漂移过大，可手动使漂移清零，操作步骤：选择7 -3菜单，输入密码{7275}确定即可。

4-2菜单：校表总菜单，包括两个零点校准，4个量程校准。

{4-2-2为备用零点校准，4-2-5为备用量程校准，现不使用} 4-2-1菜单：为现使用零点校准4-2-3菜单：SO2量程校准4-2-4菜单：NO量程校准4-2-6菜单：O2量程校准6菜单进入时首先给出警告提示，表明本菜单十分重要，点ENTER继续6-3-2菜单：设定气体标准6-3-2-3-2菜单：修改SO2标准气体标准6-3-2-4-3菜单：修改NO标准气体标准系统恢复：6-9菜单输入密码{7275}点ENTER6-9-4菜单：记录保存系统，一般情况下不要使用次功能。

6-9-4-2菜单：恢复系统，再无法处理系统错误的情况下使用。

校表：校零点使用纯氮气，校氧气量程使用空气，校NO量程使用NO标准气体，校SO2量程使用SO2标准气体。

步骤：1、关掉手动取样按钮2、按下手动校准[手动校准按钮按陷入一下为打开Y4阀，准备校零点，陷入两下为打开Y5阀接收空气，校O2量程，按置按钮不亮时，接入NO或SO2校定量程] 。

3、检查关闭标准气出口阀，打开总阀，调节阀门使出口压力不要超过0。

04[气瓶内侧表指示瓶内剩余气体量，外侧表显示出口压力；气瓶总阀与出口阀开关方向相反，出口阀关置松动状态为关闭。

]4、调节柜门流量计，0。

5~0。

6左右。

5、进入1-1菜单观察各数值处于相对稳定时，开始校表。

6、进入4-2-1菜单：为现使用零点校准[手动校准键按陷入一次时]4-2-3菜单：SO2量程校准[手动校准键按到不亮时]4-2-4菜单：NO量程校准[手动校准键按到不亮时]4-2-6菜单：O2量程校准[手动校准键按陷入两次时] 一般先校定零点后，再校定量程，校表时面板右侧第2个指示灯会亮。

7、出现END时，点确定结束校表。

8、出现SA VE时，观察漂移量小于30%，点确定保存。

9、关闭标准气总阀，把柜门流量计调节最大放气。

10、放完气后关闭标准气出口阀。

11、结束校表后，观察手动校准键是否处于不亮状态，如不是，手动按到不亮状态，开启取样键，调整流量计到0.5左右。

6．信号AI模拟量输入横排一个通道自供电S接①②端子外供电C 接②③端子测量电压。

AO模拟量输出两线一个通道测量电压。

DI数字量输入测量电流。

DO数字量输出两线一个通道测量电流。

TC热电偶信号两线一个通道测量毫伏信号，必须接在LLMUX板子上面。

RTD热电阻信号三跟线一个通道测量电阻值，必须接在LLMUX板子上面。

DISOE是具有报警功能的DI信号两线一个通道，测量电流信号，因为DISOE检测周期时间短一些重要设备的跳闸接在上面。

PI信号是脉冲信号同AI一样属于模拟量输入。

LB[左侧]、MB[中间]、RB[右侧]为板子号，TB是端子排号，R为继电器排号如：DO信号找到R3-29-14表示R3继电器排29号继电器的14接点，RTB为DO信号接板子后接继电器最后接的端子排号，一般情况R的序号和RTB的序号相同，表上第2个数字为通道号，J开头的为电源号，HPM柜下排第一个灰色的模块为21号，第一个白色模块就是下排第三块模块为1号又叫23号模块下面的模块依次类推，LLMUX板子上为使计算机区分上下两个板子，在每个板子上有一绿色插头，一般情况上面的班子插2、3插头，下面的板子插1、2插头。