凹版的印刷油墨常用溶剂介绍
凹版油墨配方
凹版油墨配方
凹版油墨是一种可印刷的颜料组合，通常由颜料、树脂、稀释剂和添加剂等组成。
凹版油墨常用于塑料制品、玻璃制品、金属制品等不同材质的表面印刷。
在制备凹版油墨的过程中，颜料是其中的一个关键成分。
颜料的选择应该根据印刷材料的属性和要求，以及所需要的颜色和效果来进行较为精细的筛选。
一般来说，颜料应该具有良好的耐磨、耐光、抗水、稳定等特性，才能满足印刷的要求。
同时，凹版油墨的颜色精度也很重要，因此在选择颜料时，还应考虑颜色鲜艳度、均匀度和光泽度等。
凹版油墨中的树脂是另一个重要成分。
树脂是凹版油墨的粘结剂，它能够将颜料与印刷材料牢固结合。
因此，树脂的质量决定了油墨的耐磨、粘附性能等。
常见的树脂种类有醇酸树脂、酮酸树脂、聚酰胺树脂、丙烯酸酯树脂等。
不同种类的树脂有着不同的特性和适用范围，因此在凹版油墨的配方中，需要根据印刷材料，印刷设备和印刷效果等因素综合考虑。
凹版油墨的稀释剂可以使凹版油墨的流动性更好，因此需要添加适量的稀释剂。
常用的凹版油墨稀释剂有丙酮、甲苯等有机溶剂。
除了以上的成分外，凹版油墨还需要添加一些助剂来提升其性能，如消泡剂、抗菌剂、干燥助剂等。
这些助剂可以提高油墨的稳定性、防止腐败和增强印刷效果。
总的来说，凹版油墨的配方需要综合考虑不同成分的特性，制定出最佳的组合方案。
不同的印刷材料和印刷效果需要不同的配方，因此需要根据实际需求进行优化。
在配制过程中要注意保持各种成分的平衡，确保凹版油墨具备较好的粘着性、流动性和色彩鲜艳度，为印刷工作提供优质的印刷效果。
凹版印刷油墨
里印(复合)油墨组成
印刷OPP,PP (方便面,洗衣粉,膨化食品包装,饼干)
1.氯化聚丙烯体系
CL-PP(20%)
40--50%
CL-EVA(20%)
4--8% (減少飛墨及拉絲)
分散剂
1--3%
抗静电剂
0.8--2%
颜料
4--30%
醛酮树脂 (50%)
5--8% (增加光澤附著力硬度)
达玛樹脂(50%)
• 里印油墨
• 里印复合油墨一般选用氯化聚丙烯树脂,丙烯酸树 脂,聚氨酯树脂,应用范围不同.氯化聚丙烯树脂和 丙烯酸树脂用于普通复合油墨,如方便面,膨化食品 包装等,都属于苯溶体系,对环境影响较大,不能用 在无苯油墨里,氯化聚丙烯树脂通常与氯醚树脂 (MP45)和醋酸乙烯树脂(EVA40W)拼用改善油墨 干燥,颜料湿润等.聚氨酯树脂可用于无苯体系油墨 中,还用于耐蒸煮油墨,一般加硝化棉或氯醋树脂改 性,用在冷冻食品,即煮食品包装中.
12—18%
• 纸张油墨(煙包,銅版紙)
NC(20%,1/4S,1/2S 38%
马来树脂(50%)
16%
蜡粉
1--2%
分散剂
0.3---1.5%
颜料
6—15%
溶剂(醇和酯类混合溶剂)
铝箔油墨
• 1.采用聚酰胺树脂 • 2.采用三元氯醋树脂和丙烯酸树脂拼用
油墨生产工艺
一.配料 将树脂,助剂,颜料,部分溶剂按配方加料 二.搅拌 配好的料在高速搅拌机中搅拌成浆状,待研磨 三.研磨 把浆料在三辊机或砂磨机中研磨至要求细度 四.检验包装 检测油墨各种指标,合格后包装.
按印刷基材分类 1.塑料油墨 2.纸张油墨 3.金属类油墨(印铁油墨,铝箔油墨) 4.其他材质(织物等)
VD溶剂型凹版印刷油墨
VD溶剂型凹版印刷油墨VD凹版印刷油墨, 为PVC合成树脂和高级的颜料及有机溶剂组合而成, 经充份的分散与研磨,为挥发干燥型油墨, 适用于PVC制品的凹版印刷, 如沙发皮, 鞋材, 皮包, 包带, 建材, 文具制品, 吹气玩具等等.[ 产品特性]1. 印刷适性, 平坦性, 耐化学性优.2. 耐磨性, 重迭性优.3. 附着力优, 抗粘着性, 耐热性良好.4 .曲折性适中.5. 不渗透, 不色移.[ 产品规格]1. 细度: 4u以下.2. 粘度: # 4杯30-50秒.3. 主要溶剂: 酮类, 助剂, 苯类.4. 稀释率: 油墨: 稀释剂是1: 0.3-0.5( 重量比).5. 印刷速度: 30-100M/分.[标准色编号及各特性]敬请参照标准色卡及各色之特性.[使用方法及注意事项]一. 低速印刷时, 油墨粘度可调高一点约# 3.25-30秒, 高速印刷0.80M/分以上粘度勿太高约# 3.22秒为宜.二. 稀释剂以酮类为主苯类为辅, 勿使用醇烷类溶剂, 以保持油墨的稳定性, 及各种特性.三. PVC制品, 若有安定性异常, 或可塑剂严重移出时, 会影向VD油墨的附着力及印刷后所发生的回粘.四. 高周波加工产品, 敬请注意选用, 不导电黑及指定用珠光颜料以防导电火花,501, 901, 902, 皆属导电颜色, 请勿使用.五. 特殊颜色如: 314,315,316红, 225,215黄, 其单价偏高, 但各种特性皆极优良, 尤其耐旋光性皆在1-3年内不易变色退色有特别要求, 敬请放心使用.六. 高彩调印刷时, 黄色系列敬请勿使用无机颜色以防印刷中的色差.七. 本产品不会有浮色, 色分离等现象, 若轻微仍有可能, 可以浮管(PE吹气管)放在油墨槽中可消除之.八. PVC低温( 10度C以下)软性欠佳, 印刷中恐有转墨点不均等现象, 敬请下料微温烘烤处理即可改善.九. 本产品不适合于长期寒冻使用, 耐寒产品请选用PV. PA系列.十. 本产品之曲折性适中, 高弹体要求, 请选用VT型.。
介绍下印刷行业常用的溶剂
介绍下印刷行业常用的溶剂整理松香水即200#溶剂汽油，它是石油的分留产物，可溶解松香、甘油硬脂和醇酸树脂，可调节金属、玻璃油墨，它的溶解力属中等范围，可与许多有机溶剂互溶。
甲苯，它来源于石油化工或煤焦工业，甲苯能溶解乙基纤维素、顺酐树脂、橡胶、过氯乙烯等，可调节玻璃油墨、金属油墨。
醋酸乙酯可溶解乙基纤维素、硝基纤维素、氯化柏胶、氯醋共聚树脂等。
丙酮，它是极易挥发的有机液体，可溶解过氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂、氯化橡胶等印刷市场。
它对耐溶剂感光胶膜有破坏作用。
但它是调粘网胶的良好溶剂。
二甲苯，工业用二甲苯是由邻位、间位、对位三种异物体的混合物。
二甲苯溶解力比松节油、松香水大，挥发率比二者快，广泛应用于高温固化型油墨及氧化聚合型油墨中。
松节油，是从松树提取的含油松脂的挥发部分。
松节油有三种异构体：α-松萜、β-松萜、双戌烯。
它蒸发均匀，由于分子结构中含有不饱和度，可产生氧化聚合作用，生成沉香萜醇溶于油和树脂中变为成膜物上的一个组份。
松节油蒸发均匀，对氧化聚合型油墨有防止结皮并改善流平性的作用。
环己酮具有非常好的溶解性能，除了可溶解部分天然树脂外，对许多合成树脂都能溶解，并且可与绝大多数有机溶剂互溶，是溶剂挥发型油墨的良好溶剂。
乙醇，根据用途不同，它的纯度不同，无水乙醇的纯度为99.5%，工业乙醇为95.6%，医药乙醇为70%～75%。
乙醇可溶解许多天然树脂，如：虫胶、聚醋酸乙烯、环己酮树脂、聚乙烯醇缩醛树脂（网印制版用粘网胶就是用它配制的），但乙醇对耐溶剂的感光胶有破坏作用。
醋酸丁酯可溶解许多合成树脂，如聚氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂、氯化橡胶、聚氯乙烯树脂等，是溶剂挥发型油墨的溶剂，但由于挥发较快，夏季印刷不宜使用。
煤油又称火油，无色或淡黄色透明油状液体，是石油分销产物，可用于生产印花帮浆二丙酮醇，易分解、分解主要产物是丙酮，它能溶解松香、聚醋酸乙烯、硝酸纤维、虫胶、氯醋共聚树脂等。
甲乙酮，它基本与丙酮相似，但闪点较高，蒸发速度较慢，可溶于水、乙醇、乙醚和烃类、油类。
凹印油墨的溶剂选择
塑料凹印油墨的溶剂选择在塑料凹印油墨中，溶剂不仅能溶解各种成膜聚合物，调整黏度及流变性，而且对成膜质量有重要影响。
在塑料凹印油墨配方中，关键技术之一就是选择合适的溶剂，以下对常用溶剂的特性及如何选择其用量进行详细阐述。
常用溶剂分类塑料凹印油墨用溶剂分为醇、酯、苯、酮4类。
1．醇类常用的醇类溶剂有乙醇（酒精）、异丙醇、正丁醇等。
乙醇和正丁醇多作为助溶剂使用，乙醇对某些树脂的溶解性极好，尤其是对于染料；乙醇吸潮性极高，其溶解力会随着含水量的增加而减小；其挥发极快，用量不宜过多。
异丙醇能与水、乙醇、甲苯混溶。
2．酯类常用酯类溶剂有醋酸乙酯（乙酸乙酯）、醋酸丁酯（乙酸丁酯），酯类溶剂溶解力强，具有强烈的水果气味，但价格偏高，常用于溶剂塑料凹印油墨中。
3．苯类常用的苯类溶剂主要有苯、甲苯、二甲苯等。
苯挥发快，价格便宜，但毒性大；甲苯在稀释比和挥发速度方面较理想，是塑料凹印油墨中应用最为广泛的品种之一。
二甲苯挥发速度较甲苯慢，也是塑料凹印油墨中最常用的溶剂之一。
4．酮类常用酮类溶剂主要有丁酮（甲乙酮、MEK）、环己酮等。
酮类溶解力很强，特别适用于高固体组分的塑料凹印油墨，有助于改善高固体组分的塑料凹印油墨的流动性和流平性，但气味较难闻。
溶剂的性质1．溶解力溶剂对树脂的实际溶解能力，是其能否便于使用的首要条件。
溶解力可用溶解参数δ衡量，δ定义为液体内聚能密度的平方根：δ=（△E/Vm）1/2式中：△E，内聚能，指液体或固体的汽化热（J），Vm为摩尔体积（cm3）。
混合溶剂的溶解参数公式为：δ混合=（X1V1δ1+X2V2δ2+X3V3δ3+¡¡XiViδi）（X1V1+X2V2+X3V3+¡¡XiVi）式中，Xi、Vi分别是混合溶剂的摩尔分数和摩尔体积。
溶解参数为理解溶剂与树脂、颜料、溶剂的相互作用提供了坚实的理论基础，对修正和改善塑料凹印油墨配方提供了逻辑体系。
2．挥发速度溶剂的挥发类似于湿衣服中水分的挥发，主要受温度、蒸汽压、表面积/体积及表面空气流动速度的影响，也是决定墨膜干燥速度的重要因素，并影响墨膜的形成及最终质量，是选择溶剂配方的第二个重要条件。
凹印基础知识
压印胶辊工艺参数表 注：BOBST机组镭射纸张的产品使用普通胶辊硬度为75SHA；其它类纸张的普通压印胶辊表面硬度为85-90SHA。
生产 机台 JD520 产品 类型 通用 直排 650 横排 横排（前门） 阿尔卑斯糖盒 软盒条盒、硬盒 JD820 硬盒条盒产品 硬盒（大张） 条盒（大张） YY820 条盒产品 硬盒产品 720 710 无 无 720 710 745 无 有（偏向操作面15） 有（偏向操作面2.5） 导电长度（mm） 480 610 630 645 580 710
52-58
72-80 115-130
• • • • • • • • • • • •
1.同类溶剂，沸点越低，挥发速率越高。不同类型的溶剂，挥发速率 跟沸点关系不明确 2.溶剂的蒸发潜热越小，挥发速率越高， 3.外界的蒸汽压越大，温度越高，溶剂的挥发速率越高。 4.树脂在溶剂中越容易溶解，则溶剂的逸出越慢。熔点高的树脂，溶 解度越小，溶剂比较容易挥发。高速凹印油墨所用的树脂其熔点不 宜低于150℃，但熔点过高的树脂，溶于溶剂能力低，易胶凝、 沉 淀. 5.颜料密度（浓度）小，颜料颗粒小，溶剂挥发速率低。 6.不是单一组分的溶剂，挥发性强的首先逸出，挥发弱的组分滞留下 来，溶剂的挥发逐渐变缓。一般要求油墨的溶剂沸点应尽量窄些， 否则高沸点馏分将残留在墨膜中，易粘脏。
1000*35*0.25
3.刮墨刀位置设定：
• 安装刮墨刀到墨缸刀架上，在印版低速运转下 放下刮墨刀，检查印版上的刮墨情况，检查刮 墨刀的角度、气路是否正常，出现气路反向等 异常情况要及时报修、调整，发现印版网穴毛 刺应及时抛磨处理，正常后加上压力。调整完 毕听从机长指令； • 机组生产中严禁横向固定刮墨刀，若发现刮墨 刀横向无法正常往复移动的色组，及时停机向 设备人员报修处理。
印刷业常用的溶剂类型解析
印刷业常用的溶剂类型解析1、松香水：即200#溶剂汽油，它是石油的分留产物，可溶解松香、甘油硬脂和醇酸树脂，可调节金属、玻璃油墨，它的溶解力属中等范围，可与许多有机溶剂互溶。
2、松节油：它是从松树提取的含油松脂的挥发部分。
松节油有三种异构体：α-松萜、β-松萜、双戌烯。
它蒸发均匀，由于分子结构中含有不饱和度，可产生氧化聚合作用，生成沉香萜醇溶于油和树脂中变为成膜物上的一个组份。
松节油蒸发均匀，对氧化聚合型油墨有防止结皮并改善流平性的作用。
3、二甲苯：工业用二甲苯是由邻位、间位、对位三种异物体的混合物。
二甲苯溶解力比松节油、松香水大，挥发率比二者快，广泛应用于高温固化型油墨及氧化聚合型油墨中。
4、甲苯：它来源于石油化工或煤焦工业，甲苯能溶解乙基纤维素、顺酐树脂、橡胶、过氯乙烯等，可调节玻璃油墨、金属油墨。
5、乙醇：根据用途不同，它的纯度不同，无水乙醇的纯度为99.5％，工业乙醇为95.6%，医药乙醇为70~75%。
乙醇可溶解许多天然树脂，如：虫胶、聚醋酸乙烯、环己酮树脂、聚乙烯醇缩醛树脂（网印制版用粘网胶就是用它配制的），但乙醇对耐溶剂的感光胶有破坏作用。
6、二丙酮醇：易分解、分解主要产物是丙酮，它能溶解松香、聚醋酸乙烯、硝酸纤维、虫胶、氯醋共聚树脂等。
7、丙酮：它是极易挥发的有机液体，可溶解过氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂、氯化橡胶等印刷市场。
它对耐溶剂感光胶膜有破坏作用。
但它是调粘网胶的良好溶剂。
8、环己酮：具有非常好的溶解性能，除了可溶解部分天然树脂外，对许多合成树脂都能溶解，并且可与绝大多数有机溶剂互溶，是溶剂挥发型油墨的良好溶剂。
9、甲乙酮：它基本与丙酮相似，但闪点较高，蒸发速度较慢，可溶于水、乙醇、乙醚和烃类、油类。
10、异丙醇：它可溶于水、乙醇、乙醚和氯仿。
11、丁醇：它可溶解许多天然树脂和合成树脂，如聚醋酸乙烯树脂、三聚氰胺树脂等，丁醇与二甲苯以37的比例混合可用于高温固化型油墨及环氧系油墨。
溶剂是聚氨酯凹版印刷油墨重要的组成部分
溶剂是聚氨酯凹版印刷油墨重要的组成部分，在制造油墨过程中，有机溶剂溶解油墨中树脂成分，使油墨成为均匀的流体，具有流动性，同时使得颜料润湿分散，聚氨酯树脂在溶剂的帮助下均匀包裹于颜料粒子的表面，形成均一稳定的流体。
在印刷时有助于油墨从印版转移到承印材料上。
溶剂对油墨中树脂的溶解能力是溶剂的重要性质。
所谓的溶解力，是溶剂能够把树脂分散和溶解的能力。
判断溶剂对树脂的溶解能力强弱，一般可以通过观察一定固体含量树脂液的形成速度或观察一定固体含量树脂液体的粘度来决定。
溶解力强则溶解速度快，一定固体含量下树脂液粘度愈低。
在凹版印刷油墨中，也可以用冲淡比来简单表征油墨中溶剂对树脂的溶解能力，即冲淡到同样粘度条件下，所用有机溶剂愈多，表明该溶剂对树脂的溶解能力愈弱；相反所用有机溶剂愈少，则表明溶剂对树脂的溶解能力愈强。
一、影响溶剂溶解力的因素：1、树脂与溶剂的极性关系树脂和溶剂根据其分子特性有极性和非极性之分。
通常来讲非极性油墨用树脂溶于非极性溶剂，极性油墨用树脂溶于极性溶剂。
理论上讲，影响树脂及溶剂极性的因素不外乎分子结构的对称性、极性基团数量种类、分子键的长短等。
凹版印刷油墨用聚氨酯树脂本体结构中含有大量的酯类、氨基甲酸酯、脲基甲酸酯等极性基团，属于极性树脂。
凹印油墨常用溶剂中，分子结构对称又不含有极性基团的多种烃类溶剂是非极性的；分子结构不对称，又含有多种极性基团（如羟基、羧基、羰基、硝基等）的溶剂都是极性溶剂。
有机溶剂极性大小可通过分子偶极矩大小来度量。
聚氨酯油墨常用溶剂在20℃下的偶极矩，见表1。
2、树脂与溶剂的溶解度参数关系溶解度参数（solubility|parameter，简称Sp）是衡量液体材料（包括橡胶，因为橡胶在加工条件下呈液态）相容性的一项物理常数。
其物理意义是材料单位体积内聚能密度的开方值。
溶解度参数相近的树脂和溶剂可以相互溶解，溶剂和树脂溶解度参数相差1.3～1.8的，可以溶解，大于1.8的不能溶解。
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凹版的印刷油墨常用溶剂介绍
凹版的印刷油墨常用溶剂：
醇类溶剂:乙醇(酒精)、异丙醇、正丁醇
酯类溶剂:醋酸乙酯、醋酸丁酯
苯类溶剂:甲苯、二甲苯
酮类溶剂:环己酮、丙酮、甲乙酮（丁酮)
由于凹版油墨是以挥发干燥为主，所以大部分采用高挥发性溶剂.
在油墨溶剂中我们把能够单独溶解油墨的溶剂称为真溶剂，把不能溶解油墨的溶剂称为假溶剂，把不能单独溶解油墨须和别的溶剂混合后才能溶解油墨的溶剂称为助溶剂.
以上列举的溶剂中象醋酸乙酯、丁酮、丙酮、甲苯、乙醇都属快干溶剂.
像醋酸丁酯、二甲苯、异丙醇、环己酮都属慢干溶剂.
在苯溶性表印油墨中不能单独使用苯类和其它类溶剂，应把苯类溶剂和醇类溶
剂预先混合好后再稀释油墨，其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.
在复合里印油墨中(氯化聚丙烯型)苯类、酯类、酮类溶剂都为真溶剂.不可使用醇类溶剂稀释.为了降低成本，可使用苯类溶剂，但要根据干燥速度而定，其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.
在pvc收缩膜油墨中只有酯类溶剂为真溶剂，苯类溶剂为助溶剂，不要单一加入苯类溶剂，而应将酯类溶剂和苯类溶剂混合使用.其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.。