油墨的溶剂
油墨清洗剂主要成分

油墨清洗剂成分油墨清洗剂成分是指可以有效去除油墨污渍的一种化学物质。
在实际应用中,油墨清洗剂广泛应用于各种各样的工业生产场合,如印刷板材的清洗、印刷机滚筒的清洗以及油墨的混合等。
因此,了解油墨清洗剂成分及其作用原理,对于提高工作效率和保证清洁质量都具有重要意义。
油墨清洗剂成分可以分为溶剂类、表面活性剂类、烷基硫酸盐类、螯合剂类和缓冲剂类等。
其中,溶剂类是最常见的一类成分,主要对印刷机油墨污渍的清除有很好的作用。
溶剂类成分可以分为水溶性和有机溶剂两种类型。
水溶性成分主要以水为溶剂,如丙酮、甲醇、去离子水等,这些成分能够快速清洁掉印刷机表面和滚筒上较浅的油墨污渍,并且不留下残留物;有机溶剂则可以快速清除深层的油墨污渍,如乙酸乙酯、甲苯、丙酮等,但使用过程中需要注意安全。
表面活性剂类成分是一类化学物质,可以在水和油之间形成界面活性剂分子,从而消除表面张力,使印刷机表面和滚筒上的油墨污渍更容易被清洗掉。
表面活性剂类成分主要可以分为阳离子、阴离子和非离子三种类型。
其中,非离子表面活性剂是最常见的一种成分,常用的有十二烷基多甘醇、十二烷基聚氧乙烯醇等。
使用过程中,需要根据具体情况选择不同类型的表面活性剂。
烷基硫酸盐类成分也是一种表面活性剂,它通常用于清洗重型油墨污渍。
烷基硫酸盐可以将油墨污渍分散,形成胶体粒子,从而更容易被清洗掉。
常用的烷基硫酸盐成分有十二烷基硫酸钠、十六烷基硫酸钠等,但需要注意使用时的浓度和操作方法,以防安全事故发生。
螯合剂类成分是一种能够与金属离子配位形成络合物的化学物质。
螯合剂可以将印刷机表面和滚筒上的金属离子与油墨污渍分离,从而更容易被清洗掉。
常用的螯合剂成分有亚硫酸氢钠、亚硫酸氢铵等。
缓冲剂类成分可以调节油墨清洗剂的PH值,使其更加稳定和安全地使用。
常用的缓冲剂有碳酸氢钠、碳酸钠等。
总之,油墨清洗剂成分是多种多样的,不同的成分具有不同的清洗效果和应用范围。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的成分,并严格按照说明书进行使用,以保证工作效率和清洁质量的同时,确保人员安全。
油墨简介

1. 油墨特性分类:水性凹版油墨,醇性凹版油墨,苯性凹版油墨,汽油型凹版油墨,塑料薄膜油墨。
凹版复合塑料(冷复合,热复合),纸张凹版油墨和胶印凹版油墨2. 常用的溶剂:苯类:甲苯,二甲苯醇类:乙醇,异丙醇,正丁醇酮类:丙酮,丁酮,环己酮酯类:乙酯,丁酯醇类衍生物:乙基溶纤剂,丁基溶纤剂脂肪烃:正己烷,环己烷3.快干溶剂:甲苯:异丙醇,甲乙酮,醋酸乙脂慢干溶剂:二甲苯,丁醇,丁酮,醋酸丁脂4.表印油墨的要求:颜色(与标样近试,刮样目测),着色力(与表样比95%-110%),细度(小于25um),粘度(25度涂4杯25秒-70秒),附着力(大于90%),初干性,光泽度,耐摩擦,耐化学性能。
5.里印油墨的要求:除表印油墨的要求外,还要注意溶剂残留量,复合强度,抗回粘6.凹版的印刷材质:PE(聚乙烯),LDPE(低密度聚乙烯),MDPE(中密度聚乙烯),HDPE(高密度聚乙烯);PP(聚丙烯),OPP(定向拉伸聚丙烯),CPP(流延聚丙烯);PET(聚酯薄膜);NY(尼龙);PT(玻璃纸);PVC(聚氯乙烯);PVDC (聚偏二氯乙烯);纸张;铝箔。
7.表印油墨树脂的选择:⑴一般用聚酰胺树脂,但是聚酰胺树脂软化点在105度-110度,而且硬度不够,一般与纤维素类树脂拼用,改善油墨的耐擦性能,分为苯溶和醇溶,苯溶用于普通凹版印刷,如马夹袋,衣服包装和面包包装,醇溶用于柔版印刷,在黄酒,酱油和牛奶包装应用。
⑵在热灌装饮料包装,由于聚酰胺树脂不耐热,而且溶剂的原因,选用聚氨酯树脂,一般与硝化棉或者是氯醋树脂拼用,改善油墨的干燥,颜料润湿等。
⑶氯化聚丙烯树脂一般也用于表印油墨,通常用于对光泽要求不高的油墨。
⑷烟包类油墨目前一般用硝化棉树脂和改性松香,丙烯酸树脂生产,再用水性光油上光(丙烯酸生产)里印油墨树脂的选择:⑴氯化聚丙烯树脂,丙烯酸树脂,一般用于普通的复合油墨,如方便面,膨化食品等,都属于苯溶体系,对环境影响较大,不能用于无苯油墨里面。
中性笔墨水的成分

中性笔墨水的成分
中性笔墨水主要由水、溶剂、染料和表面活性剂等组成。
以下是这些成分的具体介绍:
1. 染料:中性笔油墨的主要染料成分是溶解在水中的颜料。
这些颜料通常是有机化合物,可以通过吸收特定波长的光线来产生颜色。
中性笔油墨的染料通常具有良好的耐光性和耐水性,可以保持长时间的鲜艳度。
2. 溶剂:中性笔油墨的溶剂是一种能够溶解染料的有机化合物。
常见的溶剂包括醇、酯、醚等。
溶剂的选择对于中性笔油墨的性能和稳定性具有重要影响。
3. 表面活性剂:它可以使中性笔书写流畅、顺畅。
请注意,虽然中性笔墨水不是食品,但是不应该将中性笔墨水吞入或当作食品或饮用物,因为其中包含的染料和溶剂可能对人体健康造成危害。
如何选择正确的印刷油墨的溶剂

随着科技的发展进步,目前有很多企业都会用上印刷机,在使用印刷机的过程中,印刷油墨是必不可少的,但是相信有很多人都有这样的疑惑:油墨留下的污渍需要怎么处理?选择合适的油墨溶剂至关重要。
油墨溶剂溶剂的分类及用途都有不同,印刷油墨的溶剂分为很多种,它的用途和作用下面就为你一一讲解。
(1)对油墨本身来说,好的溶解力使油墨外观具有均质感,使油墨有稳定的黏度与流动性,不容易胶化,加入适当的助溶剂能充分得到稀释分散的效果。
(2)对印刷设备:加入不适当的溶剂可以造成设备摩擦增大,使印刷设备折旧较快;同时可能造成油墨塞版引起频繁的停机。
开机操作,加快零件的磨损与降低生产效率。
(3)与印刷墨膜的关系:溶剂的选择必须充分考虑到印刷墨膜的光泽性、平坦性、残留性、坚牢性、延展性、附着性。
选择溶剂注意事项(1)网印油墨中常用的溶剂大致分为酮、醇、苯、酯、烷、五类。
溶剂的主要功能是溶解树脂及稀释油墨。
各种油墨应慎重选择适当的溶剂,如:PVC系统中,酮可以溶解、苯微膨胀、醇胶化、选择时必须注意。
(2)助溶剂的溶解力:助溶剂的功能与主要溶剂类似,因此务必选用正确的助溶剂才不会致使油墨产生胶化、失去流动性和黏性等现象。
(3)溶剂的原装规格纯度(百分比):溶剂的原装规格及纯度直接影响油墨的溶解程度及稀释程度。
如果不是原装溶剂,则有可能含有少量水分或杂质,对印刷品的品质影响非常打,可能导致印刷面失去光泽、附着力变差及塞版等现象。
(4)溶剂的挥发速度直接影响油墨的干燥速度。
因印刷技术及印刷速度发展较快,故应慎重选择适当的溶剂,否则影响印刷作业性极大,造成油墨太快干塞版、太慢干则容易回粘等现象。
(5)溶剂对色料的分散性:溶剂的选择对油墨中所含颜料的分散有密切的关系,如果用错了溶剂,同样会使油墨中的颜料凝聚(反粗)而影响呈色力,使色浓度降低,甚至无法正常印刷。
(6)溶剂对树脂的溶解性:在实际的印刷使用中,如果溶剂的溶解力差,会使树脂或油墨凝固,流动性变差。
洗掉油墨的方法

洗掉油墨的方法
洗掉油墨的方法:
一、物理去除法: 1.用热水把油墨溶解,然后用抹布把油墨擦拭掉。
2.用洗衣粉加热水搅拌均匀,再浸泡污染部位数小时,再用洗衣刷洗净油墨印迹。
3.可以用溶剂洗涤,如甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等有机溶剂,适当搭配助剂可以更好的去除油墨污染。
二、化学去除法: 1.将油墨污染部位用盐水涂抹,待污染物完全溶解后,再用清水洗净。
2.将油墨污染部位涂上洗洁精,用湿抹布把污染物擦拭干净,再用清水洗净。
3.将油墨污染部位涂上柠檬汁,放置一段时间后,用湿抹布把污染物擦拭干净,再用清水洗净。
凹印油墨的溶剂选择

塑料凹印油墨的溶剂选择在塑料凹印油墨中,溶剂不仅能溶解各种成膜聚合物,调整黏度及流变性,而且对成膜质量有重要影响。
在塑料凹印油墨配方中,关键技术之一就是选择合适的溶剂,以下对常用溶剂的特性及如何选择其用量进行详细阐述。
常用溶剂分类塑料凹印油墨用溶剂分为醇、酯、苯、酮4类。
1.醇类常用的醇类溶剂有乙醇(酒精)、异丙醇、正丁醇等。
乙醇和正丁醇多作为助溶剂使用,乙醇对某些树脂的溶解性极好,尤其是对于染料;乙醇吸潮性极高,其溶解力会随着含水量的增加而减小;其挥发极快,用量不宜过多。
异丙醇能与水、乙醇、甲苯混溶。
2.酯类常用酯类溶剂有醋酸乙酯(乙酸乙酯)、醋酸丁酯(乙酸丁酯),酯类溶剂溶解力强,具有强烈的水果气味,但价格偏高,常用于溶剂塑料凹印油墨中。
3.苯类常用的苯类溶剂主要有苯、甲苯、二甲苯等。
苯挥发快,价格便宜,但毒性大;甲苯在稀释比和挥发速度方面较理想,是塑料凹印油墨中应用最为广泛的品种之一。
二甲苯挥发速度较甲苯慢,也是塑料凹印油墨中最常用的溶剂之一。
4.酮类常用酮类溶剂主要有丁酮(甲乙酮、MEK)、环己酮等。
酮类溶解力很强,特别适用于高固体组分的塑料凹印油墨,有助于改善高固体组分的塑料凹印油墨的流动性和流平性,但气味较难闻。
溶剂的性质1.溶解力溶剂对树脂的实际溶解能力,是其能否便于使用的首要条件。
溶解力可用溶解参数δ衡量,δ定义为液体内聚能密度的平方根:δ=(△E/Vm)1/2式中:△E,内聚能,指液体或固体的汽化热(J),Vm为摩尔体积(cm3)。
混合溶剂的溶解参数公式为:δ混合=(X1V1δ1+X2V2δ2+X3V3δ3+¡¡XiViδi)(X1V1+X2V2+X3V3+¡¡XiVi)式中,Xi、Vi分别是混合溶剂的摩尔分数和摩尔体积。
溶解参数为理解溶剂与树脂、颜料、溶剂的相互作用提供了坚实的理论基础,对修正和改善塑料凹印油墨配方提供了逻辑体系。
2.挥发速度溶剂的挥发类似于湿衣服中水分的挥发,主要受温度、蒸汽压、表面积/体积及表面空气流动速度的影响,也是决定墨膜干燥速度的重要因素,并影响墨膜的形成及最终质量,是选择溶剂配方的第二个重要条件。
凹版的印刷油墨常用溶剂介绍

凹版的印刷油墨常用溶剂介绍
凹版的印刷油墨常用溶剂:
醇类溶剂:乙醇(酒精)、异丙醇、正丁醇
酯类溶剂:醋酸乙酯、醋酸丁酯
苯类溶剂:甲苯、二甲苯
酮类溶剂:环己酮、丙酮、甲乙酮(丁酮)
由于凹版油墨是以挥发干燥为主,所以大部分采用高挥发性溶剂.
在油墨溶剂中我们把能够单独溶解油墨的溶剂称为真溶剂,把不能溶解油墨的溶剂称为假溶剂,把不能单独溶解油墨须和别的溶剂混合后才能溶解油墨的溶剂称为助溶剂.
以上列举的溶剂中象醋酸乙酯、丁酮、丙酮、甲苯、乙醇都属快干溶剂.
像醋酸丁酯、二甲苯、异丙醇、环己酮都属慢干溶剂.
在苯溶性表印油墨中不能单独使用苯类和其它类溶剂,应把苯类溶剂和醇类溶
剂预先混合好后再稀释油墨,其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.
在复合里印油墨中(氯化聚丙烯型)苯类、酯类、酮类溶剂都为真溶剂.不可使用醇类溶剂稀释.为了降低成本,可使用苯类溶剂,但要根据干燥速度而定,其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.
在pvc收缩膜油墨中只有酯类溶剂为真溶剂,苯类溶剂为助溶剂,不要单一加入苯类溶剂,而应将酯类溶剂和苯类溶剂混合使用.其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.。
弱溶剂油墨用的溶剂

弱溶剂油墨用的溶剂弱溶剂油墨是一种在油墨中应用广泛的一种类型,它具有溶解性较差的特点,使得在使用过程中更加环保和安全。
弱溶剂油墨通常采用有机溶剂来溶解树脂和颜料,以达到提高印刷效果和稳定性的目的。
在弱溶剂油墨中,使用的溶剂种类和比例对油墨的性能、印刷效果和安全性都有着重要的影响。
种类繁多,可以根据不同的应用需求选择合适的溶剂。
以下是一些常用的弱溶剂油墨用的溶剂:1. 醇类溶剂:醇类溶剂是弱溶剂油墨中使用广泛的一种类型,包括丙酮、异丙醇、乙酸丁酯等。
醇类溶剂具有挥发性好、溶解性强的特点,适用于多种类型的树脂和颜料。
2. 酯类溶剂:酯类溶剂如丁酮、安息香酸甲酯等在弱溶剂油墨中也有着广泛的应用。
酯类溶剂具有挥发性较差、溶解性强的特点,适合用于耐磨性要求较高的印刷材料。
3. 酮类溶剂:酮类溶剂如丙酮酮、环己酮等也是弱溶剂油墨中常用的一种类型,具有挥发性适中、溶解性强的特点,适用于印刷速度要求较高的应用场合。
4. 芳香烃类溶剂:芳香烃类溶剂如二甲苯、四甲基苯等在弱溶剂油墨中也有着重要的应用。
芳香烃类溶剂具有溶解性强、挥发性适中的特点,适用于对颜料分散性要求较高的印刷材料。
5. 环氧化合物:环氧化合物如环氧乙烷、环氧丙烷等也是弱溶剂油墨中常用的一种类型,具有溶解性强、挥发性适中的特点,适用于对印刷品质要求较高的印刷材料。
弱溶剂油墨用的溶剂种类繁多,不同的溶剂有着不同的特点和应用范围,选择合适的溶剂可以提高油墨的印刷效果、稳定性和安全性。
在实际应用中,需要根据印刷材料的特性、印刷工艺的要求以及环保和安全的考虑,选择合适的弱溶剂油墨用的溶剂,以确保印刷效果和印刷质量的稳定性和可靠性。
弱溶剂油墨用的溶剂种类繁多,可以根据不同的应用需求选择合适的溶剂。
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油墨的溶剂
油墨是一种广泛应用于印刷和写字的材料,是由颜料、树脂、填充料和溶剂等组成的复杂混合物。
而溶剂作为油墨的重要组成部分,扮演着起溶解、稀释和传递颜料及树脂的重要角色。
本文将从溶剂的定义、分类、特性和应用等方面进行探讨。
溶剂是指能够将其他物质溶解或稀释的物质。
在油墨中,溶剂的主要作用是将颜料和树脂等固体物质溶解或分散,使其能够均匀地涂布在印刷介质上。
溶剂的选择对油墨的质量和性能有着重要影响。
根据溶剂的化学性质和来源,可以将溶剂分为有机溶剂和水性溶剂两大类。
有机溶剂通常是指由石油等烃类化合物提炼得到的溶剂,如甲苯、醇类、酮类等。
而水性溶剂则是指以水为基质的溶剂,如水性醇类、水性酯类等。
不同的溶剂具有不同的物化性质和溶解能力,因此在油墨配方中的选择也不尽相同。
一般来说,有机溶剂具有较好的溶解能力和挥发性,能够快速将颜料和树脂溶解或分散,并且在印刷过程中迅速挥发,使油墨干燥。
而水性溶剂则相对环保,对人体和环境的危害较小,但其溶解能力和挥发性相对较差。
除了以上的分类,溶剂还可以根据其挥发性分为快干型和慢干型。
快干型溶剂具有较高的挥发性,能够迅速挥发,使油墨迅速干燥,适用于高速印刷。
而慢干型溶剂则挥发较慢,能够延长油墨的开放
时间,适用于需要较长时间干燥的印刷。
在油墨的应用中,溶剂的选择和配比是非常重要的。
不同的油墨应用领域对溶剂的要求也不同。
例如,在包装印刷中,要求油墨有较好的附着力和耐久性,因此需要选择适合的溶剂以增强油墨的附着力和耐久性。
而在纸张印刷中,要求油墨有较好的吸收性和延展性,因此需要选择适合的溶剂以增强油墨的吸收性和延展性。
溶剂的选择还受到成本、环保和安全等因素的影响。
随着环保意识的提高,水性溶剂在油墨配方中的应用越来越广泛。
相比于有机溶剂,水性溶剂具有低挥发性、低毒性、低污染性等优点,因此被认为是未来油墨发展的趋势。
油墨中的溶剂是起到溶解、稀释和传递颜料及树脂的重要角色。
溶剂的选择对油墨的质量、性能和环保性都有着重要影响。
因此,在油墨配方中,需要根据印刷需求和环保要求选择合适的溶剂,以达到最佳的印刷效果和环境效益。